DE1483474C3 - Process for the production of a preformed soft solder - Google Patents

Process for the production of a preformed soft solder

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DE1483474C3 DE19631483474 DE1483474A DE1483474C3 DE 1483474 C3 DE1483474 C3 DE 1483474C3 DE 19631483474 DE19631483474 DE 19631483474 DE 1483474 A DE1483474 A DE 1483474A DE 1483474 C3 DE1483474 C3 DE 1483474C3
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom

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Description

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aus Lotpulver und Lötflußmitteln durch Zusammen- umhüllt die Teilchen des höherschmelzenden Metalls,from solder powder and soldering flux by encapsulating the particles of the higher melting metal,

pressen erhaltener Lötstab bekannt. Die einzelnen z. B. Wolfram.press obtained soldering rod known. The individual z. B. tungsten.

das Lot bildenden Metalle, vorzugsweise Blei und Die Preßtemperatur spielt eine wichtige Rolle für Zinn, werden ohne Bildung einer Legierung zu Kör- die Erweichung des Flußmittels und der Preßdruck nern zerkleinert und dann zusammen mit dem Lot- 5 für den Oberflächenkontakt zwischen den Metallmittel (Kolophonium in Pulverform oder Chlorzink, teilchen der Pulvermischung. Würde man die Tem-Glycerin und Natriumphosphat in Breiform) nach peraturverhältnisse beim Verfahren der deutschen guter Durchmischung in einer Presse, gegebenenfalls Patentschrift 738 536 auf das erfindungsgemäße Verunter schwacher Erwärmung, in Formen zu Stangen fahren übertragen, so müßte man mit einer Tempegepreßt. Hauptziel ist ein Lötstab mit höherer Festig- io ratur von 162° C arbeiten (70% der Temperatur des keit. Nachteilig ist jedoch, daß durch die Art der Schmelzpunktes des niedrigstschmelzenden Anteils Herstellung der Stab leicht brüchig ist und nicht aus- der Mischung). Das Flußmittel würde in diesem Fall reichend plastisch und dehnbar. Dies ist offenbar beim Pressen des Pulvergemisches schmelzen und darauf zurückzuführen, daß Teile des flüssigen Bleis ausfließen. Das Endprodukt wäre praktisch frei von bei Steigerung des Preßdruckes nicht die Zinnkörner 15 Flußmittel. . . .,
ummanteln, sondern agglomerieren. Das Verfahren gemäß der Erfindung vermeidet dieThe metals forming the solder, preferably lead and The pressing temperature plays an important role for tin, are crushed without forming an alloy into grains, the softening of the flux and the pressing pressure, and then together with the solder for surface contact between the metal means (rosin in powder form or zinc chloride, particles of the powder mixture. If one were to transfer the Tem-glycerine and sodium phosphate in pulp form) according to temperature conditions in the process of German thorough mixing in a press, possibly patent specification 738 536 on the inventive Verunter low heating, in molds to drive, so you would have to press with a tempepress. The main objective is to work a soldering rod with a higher strength of 162 ° C (70% of the temperature. The disadvantage, however, is that the rod is easily brittle due to the nature of the melting point of the lowest-melting part and not from the mixture). In this case, the flux would be sufficiently plastic and ductile. This is evidently melted when the powder mixture is pressed and is due to the fact that parts of the liquid lead flow out. The end product would be practically free from the tin grains 15 flux when the pressing pressure was increased. . . .,
encase, but agglomerate. The method according to the invention avoids that

Die sich bei der Herstellung des Lötstabes nach im obigen geschilderten Nachteile. ,
der deutschen Patentschrift 351509 ergebenden Es betrifft die Herstellung eines vorgeformten Nachteile, wie insbesondere Brüchigkeit und unge- Weichlotes, bestehend aus einem pulverförniigen Genügende Plastizität und Dehnbarkeit werden beim 20 misch aus einem Weichlot in Form eines Metalls Verfahren gemäß der Erfindung weitgehend vermie- oder einer Legierung und einem Lötflußmittel. Das dem Es lassen sich leicht und zuverlässig aus Pulver Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das aus gepreßte Lötmaterialien mit metallischem Glanz auf 75 Gewichtsprozent und mehr pulverförmigemWeichder Oberfläche herstellen, die eine erhebliche Dehn- lot und bis 25 Gewichtsprozent pulverförmigem Lötbarkeit und ein erhebliches Formänderungsvermögen 25 flußmittel bestehende innige Gemisch bei einer unter aufweisen und sich durch Walzen, Recken oder dem Schmelzpunkt des Weichlotes liegenden Tempe-Ziehen in jede gewünschte Form bringen lassen und ratur zu einem unendlichen Strang mit verschiedener je nach Form und Abmessungen des Strangpreßwerk- Querschnittsform gepreßt wird, wobei die Tempezeuges als Draht, Stangen, Bänder, Bleche, Flach- ratur des Strangpressenbehälters und der Preßdruck stäbe, Winkelprofile u. dgl. hergestellt werden können. 30 so aufeinander eingestellt sind, daß unter Vermei-The disadvantages outlined above in the manufacture of the soldering rod. ,
The German patent 351509 it relates to the production of a preformed disadvantages, such as in particular brittleness and un- soft solder, consisting of a powdery sufficient plasticity and ductility are largely avoided or an alloy when mixed from a soft solder in the form of a metal method according to the invention and a soldering flux. The process that can be easily and reliably made from powder is characterized in that it is made from pressed soldering materials with a metallic sheen to 75 percent by weight and more of a powdery soft surface, a considerable amount of extensible solder and up to 25 percent by weight of powdery solderability and a considerable deformability of flux existing intimate mixture at a below and can be brought into any desired shape by rolling, stretching or the melting point of the soft solder lying Tempe-pulling and is pressed into an infinite strand with different cross-sectional shape depending on the shape and dimensions of the extrusion plant, the Tempezeuges as wire, rods, strips, sheets, flat temperature of the extrusion container and the pressure rods, angle profiles and the like. Can be produced. 30 are adjusted to each other in such a way that

Nach dem Verfahren der deutschen Auslegeschrift dung eines Schmelzens des Flußmittels bei einer Er-1 023 231 zur Herstellung von Lagern aus Alumi- wärmung des Behälters der Strangpresse auf 90 bis niumlegierungen durch Pressen und Sintern der 160° C bzw. 18 bis 40° C ein Preßdruck von 8000 pulverförmigen Bestandteile wird das Pulvergemisch bis 15 000 kg/cm2 bzw. 6000 bis 10000 kg/cm2 und (Aluminiumpulver + Al2Fe, gegebenenfalls + ge- 35 bei Kühlung auf 3 bis 18° C ein Druck von 2500 ringe Zusätze von Zinn, Blei) zunächst zu Bolzen bis 6000 kg/cm2 angewandt wird,
vorgeformt, dabei gleichzeitig durchgeknetet, und Die Menge des Lötflußmittels soll 25 Gewichtsdann heiß ausgepreßt. Im Verlauf des Preßvorgangs prozent nicht überschreiten, und die Menge des aus treten Differenzen in der Wänneabsorption zwischen einem Metall bzw. einer Legierung bestehenden den äußeren Teilen und den zentralen Teilen des 40 Weichlotanteils ist 75 und mehr Gewichtsprozent, vorgepreßten Körpers auf. Dementsprechend würden Wenn die Menge des Flußmittels 25 Gewichtsprozent während der Heißpressungeines Pulvergemisches aus überschreitet, nimmt das Flußmittel im Hinblick auf Metall und Flußmittel Temperaturdifferenzen zwi- das spezifische Gewicht einen zu großen Raum ein, sehen Flußmittel (z. B. Harz) der äußeren Teile und und infolgedesen ist es schwierig, den metallischen dem Zentrum eines vorgepreßten Körpers auftreten, 45 Glanz zu erzielen; eine Legierung aus 50 Gewichtswas zu Ungleichmäßigkeiten der Eigenschaften dieser prozent Sn und 50 Gewichtsprozent In dient dabei Teile führen würde. Erfindungsgemäß erfolgt keine z. B. als Weichlotanteil. Aus diesem Grunde ist ge-Vorpressung. Vielmehr wird das Pulvergemisch maß der Erfindung die Menge des Flußmittels auf direkt ausgepreßt, was zu einem Körper mit gleich- maximal 25 Gewichtsprozent beschränkt. Das Flußmäßiger Verteilung seiner Bestandteile führt, darüber 50 mittel könnte in Form einer Flüssigkeit oder Paste hinaus auch eine Vereinfachung des Arbeitsvorganges verwendet werden, doch wird in diesem Fall der bedeutet. größere Teil des Flußmittels während des Strang-According to the method of the German Auslegeschrift a melting of the flux in an Er-1 023 231 for the production of bearings from aluminum heating of the container of the extrusion press on 90 to nium alloys by pressing and sintering the 160 ° C or 18 to 40 ° C a Pressing pressure of 8,000 powdery components, the powder mixture is up to 15,000 kg / cm 2 or 6,000 to 10,000 kg / cm 2 and (aluminum powder + Al 2 Fe, optionally + 35 with cooling to 3 to 18 ° C a pressure of 2500 rings Additions of tin, lead) are initially applied to bolts up to 6000 kg / cm 2 ,
preformed, kneaded at the same time, and the amount of soldering flux should then be hot pressed out. In the course of the pressing process do not exceed percent, and the amount of the differences in heat absorption between a metal or an alloy existing from the outer parts and the central parts of the 40 soft solder portion is 75 and more percent by weight, pre-pressed body. Accordingly, if the amount of the flux exceeds 25 percent by weight during hot pressing of a powder mixture, the flux would take up too much space in terms of metal and flux temperature differences between the specific gravity, see flux (e.g. resin) of the outer parts and and as a result, it is difficult to achieve the metallic appearance of the center of a prepressed body, 45 gloss; an alloy of 50 weight percent would lead to non-uniformities in the properties of this percentage of Sn and 50 percent by weight of In serving parts. According to the invention no z. B. as a proportion of soft solder. For this reason, pre-compression is required. Rather, the powder mixture measured according to the invention, the amount of flux is squeezed out directly, which is limited to a body with equal to a maximum of 25 percent by weight. The flow-like distribution of its constituents leads to a simplification of the work process in the form of a liquid or paste, but in this case it is meant. larger part of the flux during the strand

Die deutsche Patentschrift 738 536 beschreibt ein pressens aus dem Lötmaterial herausgedrückt, undThe German patent specification 738 536 describes a pressing out of the soldering material, and

Verfahren zur Herstellung von Formungen aus einem es verbleibt nur eine kleine Menge, die z. B. in derProcess for the production of moldings from a it remains only a small amount, the z. B. in the

Pulvergemisch mindestens zweier Stoffe von ver- 55 Größenordnung von 0,2 bis 0,4 °/o liegt; dies be-A powder mixture of at least two substances of a magnitude of between 0.2 and 0.4%; this is

schiedenen Schmelzpunkten. Der zu erzeugende Kör- deutet, daß es unzweckmäßig ist, ein flüssiges oderdifferent melting points. The body to be produced indicates that it is inexpedient to use a liquid or

per besteht überwiegend aus einem oder mehreren pastenförmiges Flußmittel zu verwenden. Das erfin-per consists mainly of one or more pasty fluxes to be used. The invented

der Metalle Wolfram, Molybdän und Tantal, der dungsgemäß eingesetzte Flußmittel ist daher pulver-of the metals tungsten, molybdenum and tantalum, the flux used is therefore powder

Rest aus mindestens einem der Metalle Kupfer, SiI- förmig.The remainder of at least one of the metals copper, SiI-shaped.

ber, Gold, Aluminium, Blei, Zinn, Zink, Eisen, Ko- 60 Das verwendete Strangpreßwerkzeug kann ferner bait, Nickel und Chrom. Das Verfahren arbeitet in je nach der gewünschten Form des Erzeugnisses eine zwei Stufen. Zunächst wird das Pulvergemisch bei runde, quadratische oder andere Form erhalten,
einer unterhalb des Schmelzpunktes des niedrigst- Die Temperatur, auf die der Behälter der Strangschmelzenden Metalls durch Pressen verfestigt, dann presse erhitzt wird, beträgt 90 bis 160° C und liegt in einer zweiten Stufe bei stark erhöhtem Druck ge- 65 vorzugsweise bei 130° C. Bei Anwendung einer Abpreßt und z. B. zu Platten odre Blechen geformt. kühlung beträgt die Temperatur 18 bis 3° C und Dabei wird ein Bestandteil des Gemisches, z. B. vorzugsweise 10° C. Wenn im folgenden von der Kupfer, in einen plastischen Zustand übergeführt und Raumtemperatur gesprochen wird, ist eine Tempe-ber, gold, aluminum, lead, tin, zinc, iron, Ko- 60 The extrusion tool used can also bait, nickel and chromium. The process works in two stages depending on the desired shape of the product. First, the powder mixture is obtained with a round, square or other shape,
One below the melting point of the lowest The temperature to which the container of the strand-melting metal is solidified by pressing, then press-heated, is 90 to 160 ° C and is preferably 130 ° C in a second stage at greatly increased pressure When using a press and z. B. formed into plates or sheets. cooling, the temperature is 18 to 3 ° C and a component of the mixture, for. B. preferably 10 ° C. If in the following the copper is converted into a plastic state and room temperature is spoken, a temperature is

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ratur zwischen 40 und 18° G gemeint. Der beim bis 160° C, die Einhaltung einer Raumtemperatur Strangpressen angewandte Druck richtet sich nach von 40 bis 18° C oder eine Abkühlung auf 18 bis der Form und den Abmessungen des Erzeugnisses 3° C erfolgt, um das Lötmaterial in der gewünschten sowie nach dem zu verarbeitenden Weichlot und Weise zu formen; an Stelle des Stempels kann man beträgt beim Strangpressen erhitzten Materials ge- 5 zum Auspressen auch eine Schneckenpresse benutzen, wohnlich 15 000 bis 8000 kg/cm2 und vorzugsweise Während des Strangpressens, d. h., wenn das Ge-10 000 kg/cm2; beim Strangpressen bei Raumtempe- misch aus pulverförmigen Stoffen längs der polierten ratur wird mit ' einem - Druck von 10 000 bis Innenwand des Behälters der Strangpresse und längs 6000 kg/cm2, vorzugsweise von 8000 kg/cm2 gear- der polierten Wand der Strangpreßdüse bewegt wird, beitet; wird das Material beim Strangpressen gekühlt, ίο wird der äußere Teil des Gemisches, der die Innenarbeitet man mit 6000 bis 2500 kg/cm2 und Vorzugs- wand des Behälters und der Düse berührt, wobei weise mit 3000 kg/cm2. unter dem Preßdruck ein Strömungs- und Reibungs-rature between 40 and 18 ° G meant. The pressure used for extrusion molding up to 160 ° C, maintaining a room temperature, depends on from 40 to 18 ° C or a cooling to 18 ° C until the shape and dimensions of the product takes place 3 ° C, to the soldering material in the desired as well as after soft solder to be processed and way to shape; Instead of the punch, you can use a screw press for extrusion, usually 15,000 to 8,000 kg / cm 2 and preferably during extrusion, ie when the Ge-10,000 kg / cm 2 ; When extruding at room temperature from powdered substances along the polished temperature, the polished wall of the extrusion nozzle is polished at a pressure of 10,000 to the inner wall of the extruder container and along 6,000 kg / cm 2 , preferably 8,000 kg / cm 2 is moved, works; If the material is cooled during extrusion, ίο the outer part of the mixture, which works the inside, is touched with 6000 to 2500 kg / cm 2 and the preferred wall of the container and the nozzle, whereby wise with 3000 kg / cm 2 . under the pressure a flow and friction

Das bei der Herstellung des erfindungsgemäß vor- widerstand auftritt, in stärkerem Maße zusammengeformten Weichlotes verwendete aus einem Metall gedrückt und poliert als der mittlere Teil des Stran- oder einer Legierung bestehende Weichlotpulver 15 ges, der mit diesen Wänden nicht in Berührung zeichnet sich durch ausgeprägte Lötfähigkeit beim kommt, so daß die Außenfläche des Strangpreß-Löten von Metallen, Legierungen oder keramischen erzeugnisses gleichmäßig metallisiert wird. Durch das Materialien aus. Der erfindungsgemäße Ausdruck Strangpressen erhält das Erzeugnis einen hervor- » Lötflußmittel« bzw. »Flußmittel« bezeichnet hier ragenden metallischen Glanz und ein erhebliches alle Chemikalien, die auf chemischem Wege eine 20 Formänderungsvermögen, so daß es gewalzt, gereckt Auflösung und Beseitigung von Zunder und Krusten oder gezogen werden kann. Der Strangpreßdruck aus Oxiden, Hydroxiden u. dgl. von den zu verlöten- erhöht sich proportional zum Unterschied zwischen den Metallflächen bewirken, um saubere Metall- der Querschnittsfläche des Behälters der Presse und flächen freizulegen, so daß eine feste metallische dem Querschnitt der Düse, so daß das Pulvergemsich Verbindung zwischen dem Weichlot und dem zu 25 stärker zusammengedrückt wird, so daß das Formlötenden Metall entsteht. Gemäß der Erfindung sind änderungsvermögen des Erzeugnisses erhöht werden die nachstehend genannten Stoffe als Flußmittel ver- kann. Bei Benutzung eines Pressenbehälters von bewendbar. . ''■'"■■ stimmtem Querschnitt ist es somit möglich, dasThat occurs during the production of the series resistor according to the invention, to a greater extent Soft solder used from a metal pressed and polished as the middle part of the strand or an alloy consisting of soft solder powder 15 which does not come into contact with these walls is characterized by pronounced solderability when comes, so that the outer surface of the extrusion soldering is evenly metallized by metals, alloys or ceramic products. By the Materials from. The term extrusion according to the invention gives the product an excellent "Soldering flux" or "flux" refers to an outstanding metallic sheen and a considerable one all chemicals that chemically have a 20 deformability, so that it is rolled, stretched Dissolution and removal of scale and crusts or can be pulled. The extrusion pressure from oxides, hydroxides and the like. From those to be soldered increases proportionally to the difference between The metal surfaces act to clean the metal of the cross-sectional area of the container of the press and to expose surfaces, so that a solid metallic the cross-section of the nozzle, so that the powder mixture Connection between the soft solder and the to 25 is pressed together more so that the form soldering Metal is created. According to the invention, the changeability of the product can be increased the following substances can be used as flux. Can be used when using a press container. . '' ■ '"■■ with the correct cross-section, it is possible that

Als Beispiele seien genannt anorganische Salze, wie Formänderungsvermögen des gepreßten Erzeugnisses Ammoniumchlorid, Zinkchlorid, Zinnchlorid, Am- 30 durch geeignete Wahl des Düsenquerschnitts zu bemoniumbromid, Ammoniumfluorid und Ammonium- einflussen. Bei dem aus Pulvermaterial gepreßten phosphat, ein Gemisch aus einem oder mehreren Lötmaterial, hergestellt nach der Erfindung, handelt dieser anorganischen Salze mit Alkohol, z. B. Poly- es sich somit, wie schon erwähnt, um ein strangäthylenglykol, saures Ammoniumfluorid, organische gepreßtes Erzeugnis, bei dem das pulverförmige Halogenide, wie Phenylbromid, Dimethylaminhydro- 35 Weichlot und das pulverisierte Flußmittel in einem chlorid, Anilinchlorid und Cetyl-Phenylazodiamino- geeigneten erfindungsgemäßen Mengenverhältnis pyridinhydrochlorid, organische Säuren, wie Stearin- gleichmäßig und innig miteinander gemischt sind, säure, Milchsäure, Oleinsäure, Glutaminsäure oder wobei das Gemisch während des Auspressens auf Silcylsäure; organische saure Salze, wie Dioctyl- Raumtemperatur (18 bis 400C) gehalten oder der phthalat, ein Gemisch aus einem organischen sauren 40 Behälter der Strangpresse auf eine Temperatur im Salz und einem anorganischen Metallsalz, z.B. ein Bereich von 90 bis 160° C erhitzt oder auf 3 bis Gemisch aus Dioctylphthalat und Ammoniumchlorid, 18° C abgekühlt wird, bei der keine Schädigung des Kolophonium und Harnstoffharze, ein Gemisch aus Flußmittels eintritt, wobei die Temperatur niedriger Kolophonium, einem organischen Halogenid, einem ist als die Schmelztemperatur des pulverförmigen anderen Kunstharz, Alkohol und/oder einer orga- 45 Lötmittels, so daß ein aus Pulver gepreßtes Lötnischen Säure, z. B. ein Gemisch aus Kolophonium, material entsteht, bei dem das Flußmittel und das Dimethylamirihydrochlorid und Äthylenglykol, ein pulverförmige Weichlot keiner Schädigung ausgesetzt Gemisch aus Kolophonium, Dimethylaminhydro- wurden, wobei diese Stoffe fest zusammengepreßt chlorid und Butylalkohol, oder ein Gemisch aus sind, wobei die Außenfläche einen hervorragenden Kolophonium, Dimethylaminhydrochlorid und SaIi- 50 metallischen Glanz aufweist, und wobei das Formcylsäure, oder ein Gemisch aus zwei oder mehr änderungsvermögen des Lötmaterials derart ist, daß Arten organischer Säuren, Fette und öle, Paraffin, es gewalzt, gereckt oder gezogen werden kann. Dar-Wachs, anorganischen Halogeniden, organischen über hinaus besitzt das Lötmaterial eine erhebliche Verbindungen und organischen Halogeniden, ζ. B. Dehnbarkeit,, so daß es sich Jn Form von Drähten, ein Gemisch aus Dioctyladipat und Ammonium- 55 Stangen,- Flachmaterial oder Bändern vorteilhaft auf chlorid, sowie ein Gemisch aus pulverisiertem Wachs, Spulen oder Trommeln aufwickeln läßt. ; und Phenylhydrazinhydrochlorid oder Hydroxyl- Beim Gebrauch des aus Pulver erfindungsgemäß aminhydrochlorid. Diese Chemikalien können jeweils stranggepreßten Lötmaterials wird das :Flußmittel allein oder in Kombination verwendet werden. Das durch die mit Hilfe eines Lötwerkzeugs zugeführte erfindungsgemäß verwendete Lötflußmittel besteht 60 Wärme zum Schmelzen gebracht, und das pulverförvorzugsweise aus den in den Ansprüchen 3 bis 7 mige Weichlot fließt zusammen mit dem geschmolgenannten Verbindungen und Gemischen. zenen Flußmittel über die verlöteten Metallflächen,Examples are inorganic salts, such as the deformability of the pressed product, ammonium chloride, zinc chloride, tin chloride, and ammonium bromide, ammonium fluoride and ammonium, by means of a suitable choice of the nozzle cross-section. In the pressed from powder material phosphate, a mixture of one or more soldering material, prepared according to the invention, these inorganic salts with alcohol, z. B. Poly- it is, as already mentioned, a strand ethylene glycol, acidic ammonium fluoride, organic pressed product, in which the powdered halides, such as phenyl bromide, dimethylamine hydro- 35 soft solder and the powdered flux in a chloride, aniline chloride and cetyl-phenylazodiamino- suitable quantity ratio according to the invention pyridine hydrochloride, organic acids, such as stearic are evenly and intimately mixed with one another, acid, lactic acid, oleic acid, glutamic acid or the mixture being pressed onto silicic acid; organic acid salts, such as dioctyl room temperature (18 to 40 0 C) or the phthalate, a mixture of an organic acid 40 container of the extruder heated to a temperature in the salt and an inorganic metal salt, for example a range of 90 to 160 ° C or to 3 to a mixture of dioctyl phthalate and ammonium chloride, 18 ° C, at which no damage to the rosin and urea resins, a mixture of flux occurs, the temperature of rosin, an organic halide, being one than the melting temperature of the other synthetic resin in powder form , Alcohol and / or an orga- 45 solder, so that a soldering acid pressed from powder, z. B. a mixture of rosin, material is created in which the flux and the Dimethylamirihydrochlorid and ethylene glycol, a powdery soft solder were not exposed to damage the outer surface has an excellent rosin, dimethylamine hydrochloride and salt metallic luster, and wherein the formicylic acid, or a mixture of two or more changeability of the soldering material is such that kinds of organic acids, fats and oils, paraffin, it rolled, stretched or drawn can be. Dar wax, inorganic halides, organic in addition, the soldering material has a significant amount of compounds and organic halides, ζ. B. Extensibility, so that it can be wound in the form of wires, a mixture of dioctyl adipate and ammonium rods, flat material or ribbons, advantageously on chloride, as well as a mixture of powdered wax, spools or drums. ; and phenylhydrazine hydrochloride or hydroxyl. When using the amine hydrochloride from powder according to the invention. These chemicals can be used either alone or in combination as an extruded solder that will: Flux. The soldering flux supplied according to the invention by means of a soldering tool consists of heat brought to melt, and the powder-feed preferably from the soft solder specified in claims 3 to 7 flows together with the molten compounds and mixtures mentioned. zenen flux over the soldered metal surfaces,

Das Gemisch aus dem pulverisierten Flußmittel so daß eine einwandfreie Lötung erzielt wird. ManThe mixture of the powdered flux so that a perfect soldering is achieved. Man

und dem pulverförmigen Weichlotanteil, das diese kann das Lötmaterial in Form von Draht, Stäben, Stoffe im erfindungsgemäßen Mengenverhältnis ent- 65 Flachmaterial oder Bändern entsprechend der Formand the powdery proportion of soft solder, which can be the soldering material in the form of wire, rods, Substances in the proportion according to the invention consist of flat material or strips according to the shape

hält, wird mit Hilfe eines Stempels durch ein Strang- oder Konstruktion der zu lötenden Teile in geeigne-with the help of a stamp through a strand or construction of the parts to be soldered in suitable

preßwerkzeug getrieben, wobei eine Erhitzung des ter Weise zuschneiden, schlitzen oder pressen, so daßpressing tool driven, with a heating of the ter way cut, slit or press so that

Strangpressenbehälters und des Preßwerkzeuges auf 90 es leicht in die Lötzone eingebracht werden kann, soExtrusion container and the press tool on 90 it can be easily introduced into the soldering zone, so

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daß ein kontinuierliches Löten ermöglicht wird, wenn man das ganze Aggregat oder auch nur den zu lötenden Bereich erhitzt. Hierbei ist eine Verwendungs des Weichlotanteils und des Flußmittels in den bestimmten erfindungsgemäßen Mengen möglich. that a continuous soldering is made possible if you use the whole unit or just the area to be soldered heated. Here, a use of the soft solder and the flux is in the certain amounts according to the invention possible.

Dies ist ein Vorteil, der bei keinem der bekannten Lötmaterialien mit Kolophoniumfüllung zu erwarten ist. Das erfindungsgemäß aus Pulver stranggepreßte Lötmaterial bietet insofern einen weiteren Vorteil, als man es abändern kann, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen und es den zu lötenden Metallen anzupassen, z. B. auch auf Blei, Aluminium und nichtrostendem Stahl; zu diesem Zweck kann man die Zusammensetzung des pulverförmigen Weichlotanteils und die Eigenschaften des Flußmittels variieren. Ferner ist das erfindungsgemäß hergestellte Lötmaterial sehr vielseitig verwendbar, denn man kann ihm jede gewünschte Größe, Dicke und Breite entsprechend der Größe und Form der zu lötenden Teile geben.This is an advantage not to be expected with any of the known rosin-filled solder materials is. The soldering material extruded from powder according to the invention offers a further advantage in this respect: than one can modify it to achieve the desired properties and make it the one to be soldered To adapt metals, e.g. B. also on lead, aluminum and stainless steel; for this purpose can the composition of the powdery soft solder and the properties of the flux vary. Furthermore, the solder material produced according to the invention is very versatile because you can give it any size, thickness and width you want according to the size and shape of the one to be soldered Give parts.

Nachstehend werden einige Beispiele für den gemäß der Erfindung zu verwendenden, aus einem Metall oder einer Legierung bestehenden Weichlotanteil gegeben.Below are some examples of the metal to be used in accordance with the invention or an alloy existing soft solder.

Die in der weiteren Beschreibung und in den Ansprüchen erscheinenden Prozentangaben (%) bezeichnen, soweit nichts anderes erwähnt ist, Gewichtsprozent, und auch bezüglich der nachstehenden Weichlotlegierungen werden die Mengenangaben in Gewichtsprozent gemacht.The percentages (%) appearing in the further description and in the claims denote, unless otherwise stated, percent by weight, and also with regard to the following In soft solder alloys, the quantities are given in percent by weight.

1. Weichlotmetalle: Pb, Sn und In. Diese Metalle werden allein verwendet.1. Soft solder metals: Pb, Sn and In. These metals are used alone.

2. Weichlotlegierungen: Bi-Pb-Sn-Cd-In-Hg-Legierungen, z. B. 42,91% Bi, 21,70% Pb, 7,97% Sn, 5,09% Cd, 18,33% In, und 4% Hg; Bi-Pb-Sn-In-Legierungen, z.B. 49% Bi, 18% Pb, 12% Sn und 21 % In; Bi-Pb-Sn-Cd-In-Legierungen, z.B. 48% Bi, 25,63% Pb, 12,77% Sn, 9,60% Cd und 4% In; Bi-Pb-Sn-Cd-Legierungen, z.B. 50% Bi, 25% Pb, 12,50% Sn und 12,50% Cd; Bi-Sn-In-Legierungen, z.B. 57% Bi, 17% Sn und 26% In; Bi-Pb-Cd-Legierungen, z. B. 51,60% Bi, 40,20% Pb und 8,20% Cd; Bi-Pb-Sn-Legierungen, z.B. 52,50% Bi, 32% Pb und 15,5% Sn; Sn-In-Legierungen, z. B. 50% Sn und 50% In; Sn-Pb-In-Legierungen, z. B. 37,5% Sn, 37,5% Pb und 25% In; Bi-Sn-Legierungen, z.B. 58% Bi und 42% Sn; Bi-Cd-Legierungen, z.B. 60% Bi und 40% Cd; In-Pb-Legierungen, z.B. 50% In und 50% Pb; Sn-Pb-Legierungen, z.B. 60% Sn und 40% Pb sowie 50% Sn und 50% Pb; Sn-Pb-Sb-Legierungen, z. B. 25% Sn, 73,7% Pb und 0,96% Sb; Sn-Pb-Sb-As-Legierungen, z.B. 34,5% Sn, 64,1% Pb, 1,25% Sb und 0,11 % As; Sn-Pb-Sb-Legierungen, z.B. 40% Sn, 58% Pb und 2% Sb; Sn-Sb-Ni-Legierungen, z.B. 90 bis 92% Sn, 8 bis 9% Sb und 0,75 bis 1,25% Ni; Pb-In-Legierungen, z. B. 75% Pb und 25% In; Sn-Sb-Legierungen, z.B. 95% Sn und 5% Sb; Pb-Ag-Sn-Legierungen, z.B. 93 bis 95% Pb, 5 bis 6% Ag und 1 bis 2% Sn; Pb-Ag-Legierungen, z.B. 97,5% Pb und 2,5% Ag; Sn-Pb-Ag-Legierungen, z. B. 1 % Sn, 97,5 % Pb und 1,5% Ag; Pb-In-Legierungen, z.B. 95% Pb und 5% In; Cd-Sn-Ag-Legierungen, 94 bis 95 Cd, 1 bis 2% Sn und 5 bis 6% Ag, sowie Sn-Ag-Cu-Zn-Legierungen,z.B. 75% Sn, 20% Ag,3% Cu und 2% Zn.2. Soft solder alloys: Bi-Pb-Sn-Cd-In-Hg alloys, z. B. 42.91% Bi, 21.70% Pb, 7.97% Sn, 5.09% Cd, 18.33% In, and 4% Hg; Bi-Pb-Sn-In alloys, e.g. 49% Bi, 18% Pb, 12% Sn and 21% In; Bi-Pb-Sn-Cd-In alloys, e.g. 48% Bi, 25.63% Pb, 12.77% Sn, 9.60% Cd and 4% In; Bi-Pb-Sn-Cd alloys, e.g. 50% Bi, 25% Pb, 12.50% Sn and 12.50% Cd; Bi-Sn-In alloys such as 57% Bi, 17% Sn and 26% In; Bi-Pb-Cd alloys, z. B. 51.60% Bi, 40.20% Pb and 8.20% Cd; Bi-Pb-Sn alloys, e.g. 52.50% Bi, 32% Pb and 15.5% Sn; Sn-In alloys, e.g. B. 50% Sn and 50% In; Sn-Pb-In alloys, e.g. B. 37.5% Sn, 37.5% Pb and 25% In; Bi-Sn alloys, e.g., 58% Bi and 42% Sn; Bi-Cd alloys, e.g. 60% Bi and 40% Cd; In-Pb alloys, e.g., 50% In and 50% Pb; Sn-Pb alloys, e.g. 60% Sn and 40% Pb and 50% Sn and 50% Pb; Sn-Pb-Sb alloys, e.g. B. 25% Sn, 73.7% Pb and 0.96% Sb; Sn-Pb-Sb-As alloys, e.g., 34.5% Sn, 64.1% Pb, 1.25% Sb, and 0.11% As; Sn-Pb-Sb alloys, e.g. 40% Sn, 58% Pb and 2% Sb; Sn-Sb-Ni alloys such as 90 to 92% Sn, 8 to 9% Sb, and 0.75 to 1.25% Ni; Pb-In alloys, z. B. 75% Pb and 25% In; Sn-Sb alloys, e.g., 95% Sn and 5% Sb; Pb-Ag-Sn alloys, e.g. 93 to 95% Pb, 5 to 6% Ag, and 1 to 2% Sn; Pb-Ag alloys, e.g., 97.5% Pb and 2.5% Ag; Sn-Pb-Ag alloys, e.g. B. 1% Sn, 97.5% Pb and 1.5% Ag; Pb-In alloys, e.g. 95% Pb and 5% In; Cd-Sn-Ag alloys, 94 to 95 Cd, 1 to 2% Sn and 5 to 6% Ag, as well as Sn-Ag-Cu-Zn alloys, e.g. 75% Sn, 20% Ag, 3% Cu and 2% Zn.

Vorstehend wurden einige Beispiele für gemäß der Erfindung zu verwendende Flußmittel zur Herstellung des erfindungsgemäß vorgeformten Lötmaterials gegeben.The foregoing are some examples of fluxes to be used in accordance with the invention for preparation of the solder material preformed according to the invention.

Bei den bis jetzt gebräuchlichen Verfahren zur Herstellung eines Lötmaterials durch Strangpressen ergeben sich die nachstehend behandelten Nachteile: 1. Wenn bei den beschriebenen Verfahren der Anteil des Flußmittels geändert werden soll, ergibt sich ein hoher Aufwand an Zeit und Arbeitskraft bei der Herstellung des Strangpreßwerkzeugs und des hohlenIn the methods used up to now for producing a soldering material by extrusion the disadvantages dealt with below arise: 1. If, in the methods described, the proportion of the flux is to be changed, there is a high expenditure of time and manpower in the Manufacture of the extrusion die and the hollow

ίο Dorns, denn die Düsenöffnung und der hohle Dorn müssen häufig geändert werden, um den Unterschied zwischen den tatsächlichen Abmessungen dieser Teile und den berechneten möglichst klein zu halten. Im Gegensatz hierzu ist es gemäß der Erfindung mög-Hch, den Anteil des Flußmittels im erfindungsgemäßen Bereich nach Belieben dadurch zu ändern, daß man das Mischungsverhältnis zwischen dem pulverförmigen Weichlotanteil und dem Flußmittelpulver entsprechend variiert.ίο thorn, because the nozzle opening and the hollow thorn must be changed frequently to make up the difference between the actual dimensions of these parts and to keep the calculated one as small as possible. In contrast, it is possible according to the invention, to change the proportion of the flux in the range according to the invention at will in that the mixing ratio between the powdery soft solder and the flux powder varies accordingly.

2. Da bei den gebräuchlichen Strangpreßverfahren in der Strangpresse ein Behälter für das Flußmittel vorgesehen ist, der aus Kupfer, Eisen oder nichtrostendem Stahl besteht oder auf der Innenseite mit einem Material verkleidet ist, das chemischen Angriffen standhält, z. B. mit einer Glasschmelze bzw. Emaille, besteht die Gefahr, daß bei manchen Arten von Flußmitteln der Behälter durch das Flußmittel angegriffen wird, während dieses erhitzt und unter Druck in den Behälter eingeführt wird, oder daß das Material des Behälters selbst als Katalysator wirkt, wodurch eine Schädigung des Flußmittels hervorgerufen wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren dagegen, bei dem die Strangpresse keine Mittel zum zwangläufigen Zuführen des Flußmittels aufzuweisen braucht, ist das Flußmittel ohne Rücksicht auf seine Eigenschaften niemals einer Schädigung ausgesetzt. Hierdurch wird die Herstellung einwandfreier Lötmaterialien ermöglicht.2. As in the usual extrusion process in the extrusion press a container for the flux is provided, which consists of copper, iron or stainless steel or on the inside with is clad in a material that can withstand chemical attack, e.g. B. with a glass melt or Enamel, with some types of flux there is a risk that the container will be damaged by the flux is attacked while it is heated and introduced under pressure into the container, or that the Material of the container itself acts as a catalyst, causing damage to the flux will. In the method according to the invention, however, in which the extruder does not have any means for Need to have compulsory supply of the flux, the flux is regardless of his Properties never exposed to damage. This enables the production of flawless soldering materials enables.

Beim Gebrauch des aus Pulver erfindungsgemäß gepreßten Lötmaterials schmilzt zuerst das Flußmittel und dann erst das pulverförmige Weichlot, und zwar ohne Rücksicht darauf, ob das Lötmaterial direkt oder indirekt erhitzt wird. Genauer gesagt, wird beim Schmelzen des Flußmittels das zpsammen mit diesem als Gemisch verpreßte Weichlot gelokkert, so daß es mit einem Teil des geschmolzenen Flußmittels zusammenfließt und eine Lötstelle entsteht, in der eine verstärkte Diffusion erfolgt.When the soldering material pressed from powder according to the invention is used, the flux first melts and only then the powdery soft solder, regardless of whether the solder material is heated directly or indirectly. More precisely, when the flux melts, the zpsammen loosened with this as a mixture pressed soft solder so that it is with a part of the melted Flux flows together and a soldering point is created in which an increased diffusion takes place.

Ferner kann bei der Herstellung nach der Erfindung als Weichlotanteil ein Gemisch aus zwei oder mehreren elementaren Metallpulvern oder ein Gemisch aus einer pulverisierten Legierung und einem elementaren Metallpulver verwendet werden. Das so gewonnene Lötmaterial kann in der gleichen WeiseIn addition, a mixture of two or more can be used as the soft solder component in the production according to the invention plural elemental metal powders or a mixture of a powdered alloy and one elemental metal powder can be used. The solder material obtained in this way can be used in the same way

wirksam werden wie die bis jetzt bekannten legierten Lote; dies beruht darauf, daß sich aus den elementaren Metallpulvern die entsprechenden Legierungen bilden oder daß eine Legierung aus dem elementaren Metallpulver und der pulverförmigen Legierung entsteht, wenn das Lötmaterial bei seiner Verwendung mit Hilfe einer Lötlampe, eines Brenners od. dgl. erhitzt wird.become effective like the alloyed solders known up to now; this is based on the fact that the elementary Metal powders form the corresponding alloys or that an alloy from the elementary Metal powder and the powdery alloy is created when the brazing material is at its Use with the help of a blowtorch, a torch or the like. Is heated.

Ferner kann man gemäß der Erfindung jeden gewünschten Duftstoff in pulverisierter oder flüssiger Form dem Flußmittel während der Herstellung des aus Pulver gepreßten Lötmaterials beimischen; der zu verwendende Duftstoff kann je nach der Jahreszeit oder sonstigen Zeitumständen gewählt werden.Furthermore, according to the invention, any desired fragrance can be powdered or liquid Mixing the form with the flux during manufacture of the powder-pressed solder material; the The fragrance to be used can be selected depending on the season or other time circumstances.

409 647/234409 647/234

Ein solches erfindungsgemäß hergestelltes Lötmaterial mit einem geeigneten Duftstoff ist somit leicht herstellbar. Beim Gebrauch eines derartigen Lötmaterials entsteht dann ein geeigneter süßer Duft oder Geruch; dies erweist sich bei der Ausführung von Lötarbeiten als zweckmäßig.Such a solder material produced according to the invention with a suitable fragrance is thus light manufacturable. When using such a soldering material, a suitable sweet smell or arises Odor; this proves to be useful when performing soldering work.

Die Erfindung wird weiter an Hand der nachstehenden Beispiele für das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert.The invention is further illustrated by the following examples of the process according to the invention explained in more detail.

IOIO

Beispiel 1example 1

98 % einer pulverförmigen Lötlegierung aus 75 % Sn, 20% Ag, 3% Cu und 2% Zn mit einer Solidustemperatur von 400° C und 2% pulverförmiges Ammoniumchlorid, das bei 335° C sublimiert und sich in Ammoniak und Chlorwasserstoff zersetzt, wurden gleichmäßig gemischt und in einen Strangpressenbehälter mit einem Bohrungsquerschnitt von 26 cm2 und einer Länge von 30 cm gefüllt. Dieses Gemisch wurde mittels eines geeigneten Stößels unter einem Druck von etwa 10 000 kg/cm2 durch ein am vorderen Ende des Behälters angebrachtes Strangpreßwerkzeug mit einer kreisrunden öffnung von 7 mm2 Querschnitt getrieben, wobei der Behälter und das Preßwerkzeug auf etwa 150° C erhitzt wurden. Das auf diese Weise erzeugte stangenförmige Lötmaterial hatte eine metallisch glänzende Oberfläche und einen Außendurchmesser von etwa 3 mm. Das drahtähnliche Erzeugnis wurde kontinuierlich auf eine Trommel gewickelt.98% of a powdery solder alloy of 75% Sn, 20% Ag, 3% Cu and 2% Zn with a solidus temperature of 400 ° C and 2% powdery ammonium chloride, which sublimes at 335 ° C and decomposes into ammonia and hydrogen chloride, became uniform mixed and filled into an extrusion container with a bore cross-section of 26 cm 2 and a length of 30 cm. This mixture was driven by means of a suitable ram under a pressure of about 10,000 kg / cm 2 through an extrusion die attached to the front end of the container with a circular opening of 7 mm 2 cross-section, the container and the press tool being heated to about 150 ° C became. The bar-shaped soldering material produced in this way had a shiny metallic surface and an outside diameter of about 3 mm. The wire-like product was continuously wound on a drum.

Beispiel 2Example 2

Hierbei handelt es sich um ein Beispiel für ein gegenwärtig in großem Umfang verwendetes Lötmaterial. This is an example of a solder material that is currently widely used.

Eine pulverisierte Lötlegierung aus 50% Sn und 50% Pb mit einer Solidustemperatur von 183° C und einer Liquidustemperatur von 216° C sowie ein pulverförmiges Flußmittel, das durch Schmelzen und Mischen von 95% Harz (Kolophonium), 2% Dimethylaminhydrochlorid und 3% Salicylsäure gewonnen wurde, wurden in einem Mengenverhältnis von 98% zu 2% gleichmäßig gemischt. Mit Hilfe eines Strangpressenbehälters und eines Strangpreßwerkzeugs ähnlich dem gemäß Beispiel 1 verwendeten wurde das Gemisch unter einem Druck von etwa 8000 kg/cm2 bei Raumtemperatur (18 bis 4O0C) ausgepreßt, um einen Lötdraht mit einem Außendurchmesser von etwa 3 mm zu erzeugen, der eine metallisch glänzende Oberfläche und ein erhebliches Formänderungsvermögen und eine erhebliche Dehnbarkeit aufwies.A powdered solder alloy made of 50% Sn and 50% Pb with a solidus temperature of 183 ° C and a liquidus temperature of 216 ° C and a powdery flux that is made by melting and mixing 95% resin (rosin), 2% dimethylamine hydrochloride and 3% salicylic acid was obtained, were mixed uniformly in a proportion of 98% to 2%. The mixture was used similarly using an extrusion press container and a extrusion die that according to Example 1 under a pressure of about 8000 kg / cm 2 extruded at room temperature (18 to 4O 0 C) to form a solder wire having an outer diameter of about 3 mm to produce, which had a shiny metallic surface and considerable deformability and elasticity.

Beispiel 3Example 3

Eine pulverförmige Lötlegierung aus 42,91 % Bi, 21,70% Pb, 7,97% Sn, 5,09% Cd, 18,33% In und 4% Hg mit einer Solidustemperatur von 38° C und einer Liquidustemperatur von 43° C und ein pulverförmiges Flußmittel, das durch Schmelzen eines Gemisches aus 98% Harz und 2%Dimethylaminhydrochlorid unter Zusatz von 3 bis 5% Äthylenglykol gewonnen wurde, wurden im Mengenverhältnis von 98% zu 2% gleichmäßig gemischt und in einen Strangpressenbehälter mit einem Bohrungsquerschnitt von 26 cm2 und einer Länge von 30 cm gebracht. Das Gemisch wurde unter einem Druck von etwa 3000 kg/cm2 durch ein am vorderen Ende des Behälters angebrachtes Strangpreßwerkzeug mit einer kreisrunden öffnung von 7 mm2 Querschnitt getrieben, wobei der Behälter und das Preßwerkzeug auf 18° C oder darunter gehalten wurden. Das so gewonnene stangenförmige Erzeugnis hatte eine metallisch glänzende Oberfläche und einen Außendurchmesser von etwa 3 mm.A powdery solder alloy made of 42.91% Bi, 21.70% Pb, 7.97% Sn, 5.09% Cd, 18.33% In and 4% Hg with a solidus temperature of 38 ° C and a liquidus temperature of 43 ° C and a powdery flux, which was obtained by melting a mixture of 98% resin and 2% dimethylamine hydrochloride with the addition of 3 to 5% ethylene glycol, were evenly mixed in a proportion of 98% to 2% and placed in an extrusion container with a bore cross-section of 26 cm 2 and a length of 30 cm. The mixture was driven under a pressure of about 3000 kg / cm 2 through an extrusion die attached to the front end of the container with a circular opening of 7 mm 2 in cross section, the container and the press tool being kept at 18 ° C. or below. The rod-shaped product obtained in this way had a shiny metallic surface and an outside diameter of about 3 mm.

Claims (7)

1 2 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- Patentansprüche: lung eines vorgeformten Weichlotes, das aus einem pulverförmigen Gemisch aus Weichlot in Form eines1 2 The invention relates to a method for the production of patent claims: development of a preformed soft solder, which is made from a powdery mixture of soft solder in the form of a 1. Verfahren zur Herstellung eines vorgeform- Metalls oder einer Legierung und einem Lötflußten Weichlotes, bestehend aus einem pulverför- 5 mittel besteht. Das Weichlot wird durch Strangpressen migen Gemisch aus einem Weichlot in Form eines vorgeformt und besitzt eine erhebliche Plastizität und oder mehrere Metalle und/oder einer Legierung Flexibilität, wobei die Außenfläche einen metalli- und einem Lötflußmittel, d a d u r c h ge kenn- sehen Glanz hat.1. A method of making a preform metal or alloy and a solder flux Soft solder, consisting of a powder conveying agent. The soft solder is made by extrusion Migen mixture of a soft solder in the form of a preformed and has a considerable plasticity and or more metals and / or an alloy flexibility, the outer surface being a metallic and a soldering flux that has a distinctive sheen. zeichnet, daß das aus 75 Gewichtsprozent Die üblichen Lötmaterialien besitzen einen innerendraws that the from 75 weight percent The usual solder materials have an inner und mehr pulverförmigem Weichlot und bis io Kern aus einem Lötflußmittel, das vom eigentlichen 25 Gewichtsprozent pulverförmigem Lötflußmittel Lot umschlossen ist. Aus diesem Grunde kommt es bestehende innige Gemisch bei einer unter dem häufig vor, daß das den Kern des Lötmaterials bil-Schmelzpunkt des Weichlotes liegenden Tempe- dende Flußmittel eine unbestimmte Dicke hat und ratur zu einem unendlichen Strang mit verschie- daß das Flußmittel ungleichmäßig verteilt ist, so daß dener Querschnittsform gepreßt wird, wobei die 15 zu viel und/oder zu wenig Flußmittel enthaltende Temperatur des Strangpressenbehälters sowie des Teile oder überhaupt kein Flußmittel enthaltende Preßwerkzeuges und der Preßdruck so aufeinan- Teile vorhanden sind. Derartige Fehler lassen sich der eingestellt sind, daß unter Vermeidung eines jedoch von außen nur schwer feststellen. Ferner er-Schmelzens des Flußmittels bei einer Erwärmung gibt sich beim Gebrauch die Schwierigkeit, daß diedes Behälters der Strangpresse auf 90 bis 160° C 20 jenigen Teile, in welchen die Menge des Lotes nicht bzw. 18 bis 40° C ein Preßdruck von 8000 bis im richtigen Verhältnis zur Menge des Flußmittels "15 000 kg/cm2 bzw. 6000 bis 10000 kg/cm2 und steht, ein schnelles und einwandfreies Löten verbei Kühlung auf 3 bis 18° C ein Druck von 2500 hindern. Die üblichen Lötmaterialien, die mit Harz bis 6000 kg/cm2 angewandt wird. bzw. Kolophonium gefüllt sind, umfassen ein Lot inand more powdery soft solder and up to 10 core of a soldering flux, which is enclosed by the actual 25 percent by weight of powdered soldering flux solder. For this reason, it often occurs that the temperature of the flux lying at the core of the soldering material bil-melting point of the soft solder has an indefinite thickness and that the flux is unevenly distributed in an infinite strand with different temperatures , so that the cross-sectional shape is pressed, the temperature of the extrusion container and the press tool containing parts or no flux at all, containing too much and / or too little flux, and the pressing pressure on one another. Such errors can be set that are difficult to determine from the outside while avoiding one. Furthermore, when the flux melts when it is heated, there is the problem that the container of the extrusion press to 90 to 160 ° C 20 those parts in which the amount of solder is not or 18 to 40 ° C a pressing pressure of 8000 to in the correct proportion to the amount of flux "15,000 kg / cm 2 or 6,000 to 10,000 kg / cm 2 and stands, a fast and perfect soldering is prevented by cooling to 3 to 18 ° C. a pressure of 2500. The usual soldering materials that is applied with resin up to 6000 kg / cm 2 or is filled with rosin, comprise a solder in 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 35 Form einer binären Legierung von Zinn und Blei kennzeichnet, daß das pulverförmige Weichlot oder in manchen Fällen in Form einer zusätzlichen aus Zinn, Blei oder Indium bzw. aus einer Le- Antimon oder andere Elemente enthaltenden ternären gierung besteht, die sich aus einem oder mehre- Legierung. Diese Legierungen enthalten gewöhnlich ren der Elemente aus der Gruppe Blei, Zinn, etwa 19,5 °/o Sn und 80,5 %> Pb oder etwa 97,5 °/o Sn Indium, Wismut und Cadmium als Legierungs- 30 und 2,5 °/o Pb. Bei der Herstellung mit Harz gefüllter basis und aus einem oder mehreren Legierungs- Lötmaterialien unter Verwendung dieser Legierungen zusätzen aus der Gruppe der Elemente Nickel, wird das Lot zuerst zu einem Rohr gegossen, das dann Kupfer, Silber, Quecksilber und Arsen zusam- mit einem geschmolzenen Flußmittel gefüllt wird, mensetzt. Das mit dem Flußmittel gefüllte Rohr wird gewalzt2. The method according to claim 1, characterized in the form of a binary alloy of tin and lead indicates that the powdery soft solder or in some cases in the form of an additional made of tin, lead or indium or of a ternary containing le, antimony or other elements alloy consists of one or more alloy. These alloys usually contain Ren of elements from the group of lead, tin, about 19.5% Sn and 80.5%> Pb or about 97.5% Sn indium, bismuth and cadmium as alloy 30 and 2.5% Pb. When manufacturing resin-filled base and one or more alloy brazing materials using these alloys Adding additives from the group of elements nickel, the solder is first poured into a tube, which is then Copper, silver, mercury and arsenic is filled together with a molten flux, sets. The tube filled with the flux is rolled 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 35 und dann zu einem Draht mit dem gewünschten gekennzeichnet, daß das Lötflußmittel eine orga- Durchmesser gezogen. Alternativ wird geschmolzenes nische Säure ist, die aus der Gruppe gewählt ist, Lot in einen Behälter einer Strangpresse gegossen, welche Stearinsäure, Milchsäure, Glutaminsäure und dieser Behälter wird auf einer Temperatur von und Salicylsäure umfaßt. 150° C oder darunter gehalten. Das geschmolzene3. The method according to claim 1 or 2, characterized 35 and then to a wire with the desired characterized in that the soldering flux is drawn to an orga- diameter. Alternatively, it is melted niche acid that is chosen from the group, solder poured into a container of an extruder, what stearic acid, lactic acid, glutamic acid and this container is at a temperature of and salicylic acid. Maintained 150 ° C or below. The melted one 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 40 Lot wird rohrförmige ausgepreßt, während gleichgekennzeichnet, daß das Lötflußmittel ein orga- zeitig das geschmolzene Flußmittel bei 150° C oder nisches Halogenid ist, das aus der Gruppe ge- darunter über einen hohlen Dorn unter Druck in das wählt ist, welche Phenylbromid, Dimethylamin- rohrförmige Lot eingeführt wird. Die so hergestellte hydrochlorid, Anilinhydrochlorid und Cetyl- Stange wird dann zu einem Lötdraht mit dem ge-Phenylazodiaminopyridin-hydrochlorid umfaßt. 45 wünschten Durchmesser gezogen. Bei niedrigschmel-4. The method according to claim 1 or 2, characterized 40 solder is tubular squeezed, while identically indicated that the soldering flux is an organically the molten flux at 150 ° C or The chemical halide is selected from the group below via a hollow mandrel under pressure into the choose is which phenyl bromide, dimethylamine- tubular solder is introduced. The one made in this way hydrochloride, aniline hydrochloride and cetyl rod then becomes a solder wire with the ge-phenylazodiaminopyridine hydrochloride includes. 45 desired diameter drawn. At low melting point 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch zenden Loten jedoch, z. B. bei einer Pb-Sn-Bi-Cd-Ingekennzeichnet, daß das Lötflußmittel aus der Hg-Legierung mit einer Solidustemperatur von 38° C Gruppe gewählt ist, die Harz bzw. Kolophonium, und einer Liquidustemperatur von 43° C, ist es ein Gemisch aus Harz (Kolophonium), Dimethyl- schwierig, das geschmolzene Flußmittel durch Gieaminhydrochlorid und Äthylenglykol sowie ein so ßen oder Druck in das Lot einzubringen. Auch macht Gemisch aus Harz, Dimethylaminhydrochlorid die Verarbeitung der Legierung selbst Schwierig- und Salicylsäure umfaßt. keiten. Hochschmelzende Lote haben dagegen eine5. The method according to claim 1 or 2, thereby zenden solder, however, z. B. for a Pb-Sn-Bi-Cd-In, that the soldering flux from the Hg alloy with a solidus temperature of 38 ° C Group is chosen, the resin or rosin, and a liquidus temperature of 43 ° C, it is a mixture of resin (rosin), dimethyl difficult, the molten flux by gieamine hydrochloride and ethylene glycol as well as a so essen or pressure to be introduced into the solder. Also makes Mixture of resin, dimethylamine hydrochloride, the processing of the alloy itself is difficult and salicylic acid. opportunities. High-melting solders, on the other hand, have one 6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch Schmelztemperatur, die höher liegt als die eutekgekennzeichnet, daß das Lötflußmittel aus der tische Temperatur (183° C) einer Sn-Pb-Grundlegie-Gruppe gewählt ist, die Dioctylphthalat und 55 rung; man kann z.B. eine Sn-Ag-Zn-Cu-Legierung ein Gemisch aus Dioctyladipat und Ammonium- mit einer Solidustemperatur von 400° C zu Rohren Chlorid umfaßt. gießen, in die sich das Flußmittel eingießen läßt. Die6. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the melting temperature is higher than that indicated by that the soldering flux from the table temperature (183 ° C) of a Sn-Pb basic group is selected, the dioctyl phthalate and 55 tion; e.g. an Sn-Ag-Zn-Cu alloy can be used a mixture of dioctyl adipate and ammonium with a solidus temperature of 400 ° C to form tubes Includes chloride. pour into which the flux can be poured. the 7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch mit dem Flußmittel gefüllten Rohre lassen sich jedoch gekennzeichnet, daß das Lötflußmittel ein pulver- nur schwer walzen oder ziehen. Wenn man eine förmiges Erzeugnis ist, das durch Beifügen min- 60 Strangpresse zur Verarbeitung eines solchen Lotes destens eines pulverisierten Bestandteils der benutzt, muß der Behälter der Strangpresse natürlich organische Säuren, organische Salze, Alkohole auf eine höhere Temperatur erhitzt werden. Hierbei und organische Halogenide umfassenden Gruppe entsteht die Gefahr, daß das Flußmittel aufgekohlt zu einem pulverisierten Harz gewonnen wurde, oder das als Flußmittel zugesetzte aktive Material wobei es sich bei dem Harz um Kolophonium 65 geschädigt und in seiner Wirksamkeit beeinträchtigt oder ein Kunstharz handelt. wird. Ferner macht die Verarbeitung der Legierung7. The method according to claim 1 or 2, characterized with the flux-filled tubes can, however characterized in that the soldering flux is a powder only difficult to roll or pull. If you have a is a shaped product, which by adding a min- 60 extrusion press for processing such a solder At least one powdered ingredient that uses the extruder container must of course organic acids, organic salts, alcohols are heated to a higher temperature. Here and organic halides, there is a risk that the flux will be carburized into a powdered resin, or the active material added as a flux the resin being Rosin 65 damaged and impaired in its effectiveness or a synthetic resin. will. It also makes the processing of the alloy Schwierigkeiten.
Aus der deutschen Patentschrift 351 509 ist einTrouble.
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