DE1482403C3

DE1482403C3 - Jet mill

Info

Publication number: DE1482403C3
Application number: DE1482403A
Authority: DE
Inventors: Conrad M. Trost (Verstorben)
Original assignee: Plastomer Corp Trevose Pa (vsta)
Current assignee: Plastomer Corp Trevose Pa (vsta)
Priority date: 1963-06-05
Filing date: 1964-06-05
Publication date: 1980-09-04
Also published as: DE1482403B2; DE1482403A1; FR1411712A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strahlmühle mit einer von Treibmittel strahlend beaufschlagten Mahlkammer und einem mit seinem Einlauf- und Rücklaufkanal mit der Mahlkammer in einem gemeinsamen Gehäuse unmittelbar verbundenen flachräumigen Zentrifugalsichter, der einen zentralen, senkrecht zur Strömungsebene gerichteten Austragsstutzen aufweist, bei welcher Mahl- und Sichtkammer mit auswechselbaren inneren Auskleidungen versehen sind.The invention relates to a jet mill with a grinding chamber acted upon by a jet of propellant and one with its inlet and return channel with the grinding chamber in one common Housing directly connected flat centrifugal separator, which has a central, perpendicular to the Has discharge nozzle directed towards the flow plane, in which grinding and classifying chamber with interchangeable inner linings are provided.

Eine Strahlmühle dieser Gattung ist aus der DE-AS 34 462 bekannt, bei der verschleißgefährdete Kanten durch Hartguß oder ähnliches Material geschützt werden und die übrigen Innenwände mit einer Schicht aus weichelastischem, abriebfestem Werkstoff bekleidet sind.A jet mill of this type is known from DE-AS 34 462, in which edges that are at risk of wear be protected by chilled cast iron or similar material and the remaining inner walls with a layer are clad from soft, elastic, abrasion-resistant material.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Strahlmühle der oben bezeichneten bekannten Gattung mit einer Art der Auskleidung von Sichtkammer und Mahlkammer zu versehen, bei welcher eine absolute Unverrückbarkeit der Auskleidung der Mahlkammer gegenüber der Auskleidung der Sichtkammer trotz der hohen, in der Mahlkammer herrschenden Geschwindigkeit und Drukke gewährleistet ist, wobei eine kostensparende und einfache konstruktive Ausgestaltung sowie die Möglichkeit einer schnellen Auswechselbarkeit der Auskleidungsstücke gewährleistet und insbesondere bereits im Mahlkammerbereich an teurem und besonders verschleißfestem Auskleidungsmaterial gespart werden kann, ohne daß dafür aufwendige Konstruktionen in Kauf genommen werden müssen.The object of the invention is to provide a jet mill of the above-mentioned known type with a type of To provide lining of the viewing chamber and grinding chamber, in which an absolute immovability the lining of the grinding chamber compared to the lining of the viewing chamber despite the high, in the Grinding chamber prevailing speed and pressure is guaranteed, whereby a cost-saving and simple structural design and the possibility of quick interchangeability of the linings guaranteed and in particular already in the grinding chamber area at expensive and particularly wear-resistant Lining material can be saved without the need for complex constructions in Purchase must be made.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß eine der zur Strömungsebene parallelen Wände des Mühlengehäuses in bekannter Weise abnehmbar ist, wöbe: wenigstens einige der Auskleidungsstücke der Mahlkammer gegen Hineinbewegen in die Sichtkamme! allein durch größere Tiefe der Mahlkammerausnehmung gegenüber der Sichtkammerausnehmung gesichert sind.The invention solves this problem in that one of the walls of the mill housing that is parallel to the flow plane is removable in a known manner, wöbe: at least some of the lining pieces of the grinding chamber against moving into the viewing chamber! solely through the greater depth of the grinding chamber recess are secured against the viewing chamber recess.

Mit der erfindungsgemäßen Strahlmühle wird der weitere Vorteil erzielt, daß bereits im Mahlkammerbereich ein Baukastensystem der einzelnen Auskleidungsstücke geschaffen wird, welches es gestattet, nicht nur besonders verschleißgefährdete Auskleidungsstücke, wie beispielsweise die eigentliche Prallkammer oder die Rückführkammer, früher auszuwechseln als andere Auskleidungsstücke und damit an Material zu sparen, sondern mit dessen Hilfe es auch möglich ist, die Zerkleinerungscharakteristik der Strahlmühle durch Variation charakteristischer Einzelelemente gezielt zu verändern. Dabei ist die gesamte Anordnung und der Einbau der Auskleidungsstücke in die entsprechenden Ausnehmungen von Sichtkammer und Mahlkammer ohne besondere Befestigungsmittel und hierfür erforderliches Werkzeug vornehmbar; lediglich die äußersten Auskleidungsstücke der Mahlkammer müssen gegen Verschiebung in Richtung der Längsachse der Mahlkammerausnehmung durch zwei angeschraubte Platten festgelegt werden, jedoch werden damit gleichzeitig die Anschlußstutzen für das Treibmittel festgelegt, die sonst ohnehin an der Mühle befestigt werden müßten.With the jet mill according to the invention, the further advantage is achieved that already in the grinding chamber area a modular system of the individual lining pieces is created, which allows it, not only Lining pieces that are particularly at risk of wear, such as the actual impact chamber or the Return chamber, to be replaced earlier than other pieces of lining and thus to save material, but with the help of which it is also possible to determine the size reduction characteristics of the jet mill To change variation of characteristic individual elements in a targeted manner. Here is the entire arrangement and the Installation of the linings in the corresponding recesses of the viewing chamber and grinding chamber can be carried out without special fasteners and the tools required for this; only the most extreme Lining pieces of the grinding chamber must against displacement in the direction of the longitudinal axis of the Grinding chamber recess can be set by two screwed-on plates, but with it at the same time set the connecting piece for the propellant, which is otherwise attached to the mill anyway would have to be.

In weiterer Ausgestaltung empfiehlt es sich, daß die Mahlkammerausnehmung rechteckigen Querschnitt aufweist und die Auskleidungsstücke der Mahlkammer aus einer Mehrzahl von in die Mahlkammerausnehmung einsetzbaren rechteckigen Blöcken mit längs der Längsachse der Mahlkammerausnehmung verlaufenden, miteinander in Verbindung stehenden Öffnungen verschiedener Größe und Form gebildet werden. Dabei kann für die eigentliche Prallkammer und die Rückführkammer vorzugsweise je ein gesondertes Auskleidungsstück vorgesehen werden. In a further embodiment, it is recommended that the grinding chamber recess have a rectangular cross-section and the lining pieces of the grinding chamber from a plurality of into the grinding chamber recess usable rectangular blocks with along the longitudinal axis of the grinding chamber recess, communicating openings of various sizes and shapes are formed. Included A separate piece of lining can preferably be provided for the actual impact chamber and the return chamber.

In dem Aufsatz von Korda »Strahlzerkleinerung und -trocknung«, Aufbereitungstechnik Nr. 6/1961, S. 230—239 ist zwar ausgeführt, daß die mit den verarbeiteten Stoffen in Berührung kommenden Teile durch auswechselbare innere Auskleidungen geschützt sein können; der einzige Teil der Mühle jedoch, der hohen Prallkräften durch plötzliche Richtungsänderungen der Teilchen ausgesetzt sein kann, ist hiernach die Brechkammer, deren Wandungen durch abnehmbare harte Verkleidungen geschützt werden können. Es wird dem Fachmann kein Hinweis vermittelt, wie er die Auskleidung bei einer Mühle der erfindungsgemäß vorgesehenen Art im einzelnen zu gestalten hat und wie die Auskleidung insbesondere im Mühlengehäuse zu befestigen ist.In the article by Korda, "Strahlzerkleinerung und -trocknung", processing technology No. 6/1961, p. 230-239 it is stated that the parts coming into contact with the processed substances can be protected by replaceable inner linings; the only part of the mill, however, that can be exposed to high impact forces due to sudden changes in direction of the particles, is hereafter the Crushing chamber, the walls of which can be protected by removable hard panels. It will the person skilled in the art does not give any indication of how he can use the lining in a mill according to the invention intended type has to be designed in detail and how the lining in particular in the mill housing attach is.

Aus der DE-PS 11 40 439 ist die Abnehmbarkeit eines Gehäuseteils bekannt.From DE-PS 11 40 439 the removability of a Housing part known.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated schematically and by way of example in the drawing. It shows

F i g. 1 eine geschnittene Vorderansicht einer Strahlmühle gemäß der Erfindung mit entfernter Vorderwand, wobei Teile mit dem Mahlfortsatz in zentralem Querschnitt gezeigt sind,F i g. 1 is a sectional front view of a jet mill according to the invention with the front wall removed; whereby parts with the grinding process are shown in central cross-section,

F i g. 2 einen Schnitt gemäß Linie H-II in Pig. I,F i g. 2 shows a section along line H-II in Pig. I,

F i g. 3 eine linksseitige Ansicht der Strahlmühle in Fig. 1,
Fig.4 eine Vorderansicht des Mühlengehäuses inF i g. 3 is a left-hand view of the jet mill in FIG. 1,
Fig. 4 is a front view of the mill housing in

Fig. 1,Fig. 1,

Fig.5 eine teilweise geschnittene rechtsseitige Seitenansicht des Mühlengehäuses in F i g. 4,5 shows a partially sectioned right-hand side Side view of the mill housing in FIG. 4,

F i g. 6 eine Ansicht einer linken Halteplatte von der linken Seite in F i g. 1 gesehen,F i g. 6 is a view of a left retaining plate from the left in FIG. 1 seen

Fig.7 eine Vorderansicht einer Abdeckplatte der Strahlmühle in F i g. 1 und7 is a front view of a cover plate of the Jet mill in FIG. 1 and

F i g. 8 eine perspektivische Ansicht der die Auskleidung in Fig. 1 bildenden Teile in voneinander getrenntem Zustand.F i g. Fig. 8 is a perspective view of the parts forming the liner in Fig. 1 in mutually different directions separated state.

In der nachfolgenden Beschreibung sind die Ausdrükke »oben« bzw. »oberer« bzw. »unterer«, »links«, »rechts«, »vorn«, »hinten«, »Vorderseite« und »Rückseite« auf die Strahlmühle bezogen sowie auf die Teile der Strahlmühle in Fig. 1. »Einwärts« und »auswärts« sind bezogen auf den geometrischen Mittelpunkt der Strahlmühle und ihrer Teile. Die vorstehenden Ausdrükke und ihre Ableitungen sowie Wörter ähnlicher Art werden in der nachfolgenden Beschreibung aus Gründen der Einfachheit lediglich zur Veranschaulichung, nicht aber im Sinne einer Beschränkung verwendet.In the following description are the expressions "Top" or "upper" or "lower", "left", "right", "front", "back", "front" and "back" related to the jet mill as well as to the parts of the jet mill in Fig. 1. "Inward" and "Outward" are related to the geometric center of the jet mill and its parts. The foregoing expressions and their derivatives as well as words of a similar kind are selected in the following description For the sake of simplicity for illustration purposes only, not in the sense of limitation used.

% Eine Strömungsmühle 10 besteht aus einem vorzugsweise starren und einstückigen Mühlengehäuse 11 (F i g. 4 und 5) mit einer ebenen Vorderseite 12 und mit einer Sichtkammerausnehmung 13 im oberen Teil. Diese Sichtkammerausnehmung U weist eine ebene Rückwand 16 auf, die parallel zu der Vorderseite 12 des Mühlengehäuses 11 liegt, sowie eine von der Rückwand 16 senkrecht abgehende periphere Wandung 17. Die Sichtkammerausnehmung 13 hat eine konstante Querschnittsform von der Vorderseite bis zur Rückwand. Die periphere Wandung 17 der Sichtkammerausnehmung 13 ist im wesentlichen hufeisenförmig und weist einen abgerundeten oberen Teil auf, der mit einem Paar sich nach unten erstreckender Schenkel verbunden ist. % A flow mill 10 consists of a preferably rigid and one-piece mill housing 11 (F i g. 4 and 5) with a planar front face 12 and with a Sichtkammerausnehmung 13 in the upper part. This viewing chamber recess U has a flat rear wall 16, which lies parallel to the front 12 of the mill housing 11, and a peripheral wall 17 extending perpendicularly from the rear wall 16. The viewing chamber recess 13 has a constant cross-sectional shape from the front to the rear wall. The peripheral wall 17 of the viewing chamber recess 13 is essentially horseshoe-shaped and has a rounded upper part which is connected to a pair of downwardly extending legs.

Eine kreisförmige Ringschulter 28 ist im oberen Teil der Rückwand 16 koaxial zu einer Auslaßöffnung 29 vorgesehen, weiche sich durch die Rückwand des Mühlengehäuses 11 erstreckt.A circular ring shoulder 28 is in the upper part the rear wall 16 is provided coaxially to an outlet opening 29, which extends through the rear wall of the Mill housing 11 extends.

Der obere Teil der peripheren Wandung 17 ist halbkreisförmig ausgebildet, während die nach unten gehenden Schenkel dieser Wandung geradlinig und _λ tangential mit und von dem oberen Teil konvergierend J ausgebildet sind. Die Auslaßöffnung 29 ist koaxial zu dem halbkreisförmigen oberen Teil angeordnet.The upper part of the peripheral wall 17 is semicircular, while the downward legs of this wall are straight and _λ converging tangentially with and from the upper part J are trained. The outlet opening 29 is coaxial too arranged on the semicircular upper part.

In dem Mühlengehäuse 11 in der Vorderseite eine Mahlkammerausnehmung 21 sowie eine durch die Seitenwände hindurchgehende öffnung vorgesehen. Die Mahlkammerausnehmung 21 hat einen rechtwinkligen, über die ganze Länge konstanten Querschnitt, wobei eine obere Wand 22 und eine Bodenwand 23 parallel zueinander und rechtwinklig zu der Vorderseite 12 des Mühlengehäuses 11 liegen und die Rückwand der Mahlkammerausnehmung 21 parallel zur Vorderseite 12 verläuft. Zwischen den Enden der Mahlkammerausnehmung 21 steht sie an der Oberseite mit dem untersten Teil der Sichtkammerausnehmung 13 in Verbindung. Die rückwärtige Tiefe der Mahlkammerausnehmung 21 ist vorzugsweise etwas größer als die rückwärtige Tiefe der Sichtkammerausnehmung 13, wobei ein Teil 26 der oberen Wand 22 der Mahlkammerausnehmung 21 deren Hinterwand 24 von der Rückwand 16 der Sichtkammerausnehmung 13 trennt.In the mill housing 11 in the front a grinding chamber recess 21 and one through the Opening provided through side walls. The grinding chamber recess 21 has a right-angled, Cross-section constant over the entire length, with a top wall 22 and a bottom wall 23 parallel to each other and at right angles to the front 12 of the mill housing 11 and the rear wall of the Grinding chamber recess 21 runs parallel to front side 12. Between the ends of the grinding chamber recess 21 it is at the top with the bottom Part of the viewing chamber recess 13 in connection. The rear depth of the grinding chamber recess 21 is preferably slightly greater than the rear depth of the viewing chamber recess 13, with part 26 of the upper wall 22 of the grinding chamber recess 21, its rear wall 24 from the rear wall 16 of the viewing chamber recess 13 separates.

Eine Buchse 31 (F i g. 1 und 2) ist koaxial zu einer Auslaßöffnung 29 angeordnet und erstreckt sich über ihre ganze Länge; sie weist ein Flanschende auf, das in der Ringschulter 28 sitzt. Die Buchse 31 hat eine volle, innen angebrachte, sich über deren Länge erstreckende Buchsenauskleidung 32. Die vorderen Flächen der Buchse 31 und der Buchsenauskleidung 32 sind vorzugsweise ebenflächrg mit der Rückwand 16 der Sichtkammerausnehmung 13.A socket 31 (Figs. 1 and 2) is arranged coaxially with an outlet opening 29 and extends over it their entire length; it has a flange end that sits in the annular shoulder 28. The socket 31 has a full, internally mounted, lengthwise extending sleeve liner 32. The front surfaces of the Bushing 31 and the bushing liner 32 are preferably flush with the rear wall 16 of the Viewing chamber recess 13.

Eine rückwärtige Auskleidungsplatte 34 sitzt auswechselbar an der Rückwand 16; ihre periphere Kante liegt dicht an der peripheren Wandung 17 der Sichtkammerausriehmung 13 an. Die rückseitige Aus-, kleidungsplatte 34 weist eine Öffnung 35 auf, die mit der Buchsenauskleidung 32 fluchtet. Die untere Kante der rückseitigen Auskleidungsplatte 34 ist zur oberen Wand 22 der Mahlkammerausnehmung 2t des Mühlengehäuses 11 ebenflächig ausgebildet.A rear liner panel 34 is replaceable on the rear wall 16; its peripheral edge lies close to the peripheral wall 17 of the Viewing chamber rim 13 on. The rear lining, lining plate 34 has an opening 35 which is connected to the Bushing lining 32 is aligned. The lower edge of the back liner panel 34 is toward the top wall 22 of the grinding chamber recess 2t of the mill housing 11 is flat.

Die rückseitige Auskleidungsplatte 34 ist gegen eine Bewegung nach rückwärts und seitwärts in. der Sichtkammerausnehmung 13 durch die Ausbildung des Mühlengehäuses 11 gesichert Ein peripheres Auskleidungsband 36 weist vordere und rückwärtige Flächen auf, die parallel zur Vorderseite· 12 des Mühlengehäuses; 11. und der Vorderfläche der rückseitigen Auskleidungsplatte 34 liegen, sowie eine äußere periphere Wand, die senkrecht zu ihrer Vorderfläche und Hinterfläche verläuft. Das periphere Auskleidungsband 36 steht nach der Installierung mit der Vorderfläche der rückseitigen Auskleidungsplatte 34 ständig, jedoch auswechselbar, in Berührung, während ihre äußere periphere Wandung an der peripheren Wandung 17 der Sichtkammerausnehmung 13 dauernd, jedoch auswechselbar anliegt. Auf diese Weise ist das periphere Auskleidungsband 36 nach seiner Anbringung in dem Mühlengehäuse 11 im wesentlichen hufeisenförmig gestaltet, während seine unteren Enden vorzugsweise ebenflächig mit der oberen Wandung 22 der Mahlkammerausnehmung 21 angeprdnetsind. The rear liner panel 34 is against movement backward and sideways in the Viewing chamber recess 13 secured by the design of the mill housing 11 A peripheral lining band 36 has front and rear faces on, which is parallel to the front side x 12 of the mill housing; 11. and the front surface of the rear liner panel 34 lie, as well as an outer peripheral wall that is perpendicular to its front surface and rear surface runs. The peripheral liner tape 36, when installed, faces the front surface of the rear Lining plate 34 continuously, but interchangeably, in Contact, while its outer peripheral wall on the peripheral wall 17 of the viewing chamber recess 13 is permanently but exchangeable. In this way, the peripheral liner tape 36 is after its mounting in the mill housing 11 designed essentially horseshoe-shaped, while his lower ends are preferably flush with the upper wall 22 of the grinding chamber recess 21.

Ein im wesentlichen trapezförmig ausgebildeter Ablenker 38 mit paralleler Vorderwand und Rückwand und einer Wandstärke, die der Breite des peripheren Auskleidungsbandes 36 entspricht, ist an der vorderen Fläche der rückseitigen Auskleidungsplatte 34 auf beliebige Weise, z. B. durch Schrauben 41,' befestigt Nach seiner Befestigung ist die Bodenwandung des Ablenkers 38 mit der Bpdenkante der rückwärtigen Auskleidungsplatte 34 ebenflächig angeordnet während die Seitenwandungen des Ablenkers 38 an die unteren Schenkel des peripheren Auskleidüngsbandes 36 angrenzen, jedoch im Abstand von diesenangeordnet sind, während eine obere Fläche des Ablenkers 38 im Abstand unterhalb der öffnung 35 in der rückseitigen Auskleidungsplatte 34 liegt . , . . , ^.·A substantially trapezoidal deflector 38 with a parallel front wall and rear wall and a wall thickness corresponding to the width of the peripheral liner strip 36 is at the front Surface of the back liner panel 34 in any manner, e.g. B. by screws 41, 'attached After its attachment, the bottom wall of the deflector 38 is with the base edge of the rear Lining plate 34 arranged flat while the side walls of the deflector 38 to the lower Adjacent legs of the peripheral lining band 36, but are arranged at a distance from them, while an upper surface of the deflector 38 at a distance below the opening 35 in the rear Liner plate 34 lies. ,. . , ^. ·

Die Vorderflächen des peripheren Auskleidungsban^ des 36 uhd des Ablenkers 38 verlaufen vorzugsweise ebenflächig und nach rückwärts im Abstand von der Vorderseite 12 des Mühlengehäuses 11.The front surfaces of the peripheral liner band 36 and the deflector 38 preferably extend flat and rearward at a distance from the front 12 of the mill housing 11.

Eine vordere Auskleidungsplatte 42 ist vorzugsweise mit der rückwärtigen Auskleidungsplatte 34 identisch, freilich unter Weglassung der öffnung 35. Die vordere Auskleidungsplatte 42 liegt nach ihrem Einbau vorzugsweise mit ihrer Vorderfläche in einem kleinen vorderen Abstand parallel zu der Ebene der Vorderseite 12 des Mühlengehäuses 11 und liegt vorzugsweise dicht an der Vorderseite 12 des pe.'ipheren Auskleidungsbandes 36 und des Ablenkers 38 in, um das Auskleidungsband, den Ablenker und die rückwärtige Auskleidungsplatte 34 gegen eine Bewegung nach vorwärts zu sichern, wie weiter unten beschrieben ist Die Auskleidungsplatten 34 und 42 bilden zusammen mit dem Auskleidungsband 36 und dem Ablenker 38 eine Klassierkammer 44A front liner panel 42 is preferably identical to the rear liner panel 34, admittedly with the omission of the opening 35. The front lining plate 42 is preferably located after its installation with its front surface at a small front distance parallel to the plane of the front 12 of the Mill housing 11 and is preferably close to the front side 12 of the peripheral lining strip 36 and the deflector 38 in FIG. 12, around the liner belt, deflector, and rear liner panel 34 to prevent forward movement as described below. The liner panels 34 and 42 together with the liner belt 36 and the deflector 38 form a classifying chamber 44

oberhalb des Ablenkers und einen Abführraum 46 sowie einen Rückführraum 47 an der linken bzw. rechten Seite des Ablenkers (F i g. 1).above the deflector and a discharge space 46 and a return space 47 on the left and right side, respectively the deflector (Fig. 1).

Mehrere Mahlkammer-Auskleidungen sind in der Mahlkammerausnehmung 21 über deren Länge in gegenseitiger axialer Berührung vorgesehen.Several grinding chamber linings are in the grinding chamber recess 21 along its length in mutual axial contact provided.

Die äußere Querschnittsform der Größe der Auskleidungen ist identisch mit der Mahlkammerausnehmung 21, wobei die Vorderseiten der Auskleidungen gleichflächig mit der Vorderseite 12 des Mühlengehäuses 11 sind. Die äußerste linke Auskleidung ist in F i g. 1 von einem Venturi-Block 49 gebildet, der sich nach rechts von dem linken Ende der Mahlkammerausnehmung 21 erstreckt; dieser Venturi-Block enthält eine mittlere öffnung bzw. ein Venturi-Rohr 51, das sich über die ganze Länge dieses Venturi-Blocks 49 erstreckt. Die mittlere öffnung 51 weist vorzugsweise ein divergierendes linkes Ende auf. Eine zweite Auskleidung 53 besteht aus einem unteren, sich nach oben öffnenden U-förmigen Auskleidungsstück 54, das teilweise von einem Deckel 55 bedeckt ist, so daß durch diese Stücke eine Prallkammer 56 gebildet ist, welche mit der mittleren öffnung 51 des Venturi-Blockes 49 und mit dem Abführraum 46 der Klassierkammer 44 in Verbindung steht. Eine dritte Auskleidung bildet einen Führungsblock 58, der rechts von dem Auskleidungsstück 53 und unterhalb der Bodenkante des Ablenkers 38 liegt. Der Führungsblock 58 enthält eine zentrale öffnung 59, deren nach rechts gerichtetes Ende etwas erweitert ist.The outer cross-sectional shape of the size of the linings is identical to the grinding chamber recess 21, the front sides of the linings being flush with the front side 12 of the mill housing 11. The leftmost liner is shown in FIG. 1 formed by a Venturi block 49, which extends to the right of the extends left end of the grinding chamber recess 21; this venturi block contains a central opening or a venturi tube 51 which extends over the entire length of this venturi block 49. The middle opening 51 preferably has a diverging left end. A second liner 53 consists of one lower, upwardly opening U-shaped lining piece 54, which is partially covered by a cover 55 is covered, so that a baffle chamber 56 is formed by these pieces, which with the central opening 51 of the Venturi block 49 and with the discharge space 46 of the classifying chamber 44 is in communication. A third The liner forms a guide block 58 to the right of the liner 53 and below the Bottom edge of the deflector 38 lies. The guide block 58 includes a central opening 59, the right directed end is somewhat widened.

Ein viertes Auskleidungsstück 61 liegt rechts von dem Führungsblock 58 und enthält eine verhältnismäßig tiefe mittlere Nut bzw. Rückführkammer 62, die sich axial erstreckt und nach oben zu dem Rückführraum 47 der Klassierkammer 44 öffnet und außerdem mit der zentralen öffnung 50 in Verbindung steht. Eine fünfte Auskleidung 64 liegt rechts von der Rückführkammer 62 und enthält eine mittlere Längsöffnung 66, die mit der Rückführkammer 62 und dem rechten Ende der fünften Auskleidung 64 in Verbindung steht.A fourth liner 61 is to the right of the guide block 58 and contains a relatively deep one middle groove or return chamber 62 which extends axially and upwardly to the return space 47 of the The classifying chamber 44 opens and is also connected to the central opening 50. A fifth Liner 64 is to the right of return chamber 62 and includes a central longitudinal opening 66 that connects to the Return chamber 62 and the right end of the fifth liner 64 communicates.

Die fünfte Auskleidung 64 hat einen rechten, sich über die Mahlkammerausnehmung 21 hinaus erstreckenden Teil kreisförmigen Querschnitts, der eine Mutter 68 aufnimmt, weiche durch Schrauben 69 an der rechten Seite des Mühlengehäuses 11 befestigt ist. Die Mutter 68 sichert die oben beschriebene Reihe von Auskleidungen gegen eine Bewegung nach rechts aus der Mahlkammerausnehmung 21. Eine Halteplatte 71 ist an der linken Seite des Mühlengehäuses 11 durch Schrauben 72 befestigt, um die oben erwähnten Auskleidungen gegen ein Herausbewegen aus dem linken Ende der Mahlkammerausnehmung 21 zu sichern. An der linken Halteplatte 71 ist überdies auf beliebige Weise, z. B. durch Schweißen, ein im wesentlichen zylindrischer Halter 73 befestigt, an dessen oberer Seite ein Trichter 74 fest angeordnet ist. Die linke Halteplatte 71 und der Halter 73 weisen koaxiale zentrale öffnungen 76 bzw. 77 auf, die koaxial zur mittleren öffnung 51 des Venturi-BIocks 49 liegen. Das zu zerkleinernde bzw. zu mahlende Gut wird in den Trichter 74 eingegeben, dessen Inneres mit der öffnung 76 in Verbindung steht. Düsen 78 und 79, die hier gleich gezeichnet sind, sind zueinander einstellbar in dem Halter 73 bzw. der fünften Auskleidung 64 mittels eines Satzes von Schrauben 81, 82 befestigt. Die Düsen 78 und 79 stehen so, daß ihre Auslaßenden mit kleinem Durchmesser in die mittlere öffnung 51 bzw. in die Rückführkammer 63 führen. Die äußeren Enden der Düsen 78 und 79 sind mit einer beliebigen Quelle eines Druckmediums, z. B. einem Behälter für komprimierte Luft, mittels einer geeigneten Rohr- oder Schlauchverbindung verbunden.The fifth lining 64 has a right one that extends beyond the grinding chamber recess 21 Part of circular cross-section that receives a nut 68, soft by screws 69 on the right Side of the mill housing 11 is attached. The nut 68 secures the series of liners described above against a movement to the right out of the grinding chamber recess 21. A holding plate 71 is on the left side of the mill housing 11 fastened by screws 72 to oppose the above-mentioned linings to secure a movement out of the left end of the grinding chamber recess 21. On the left Holding plate 71 is also in any way, for. B. by welding, a substantially cylindrical Mounted holder 73, on the upper side of which a funnel 74 is fixedly arranged. The left holding plate 71 and the Holders 73 have coaxial central openings 76 and 77, which are coaxial with the central opening 51 of the Venturi blocks 49 lie. The material to be crushed or ground is entered into the funnel 74, the interior of which is in communication with the opening 76. Nozzles 78 and 79, which are drawn the same here, are adjustable to each other in the holder 73 or the fifth lining 64 by means of a set of screws 81, 82 attached. The nozzles 78 and 79 are so that their outlet ends with a small diameter in the middle Lead opening 51 or into the return chamber 63. The outer ends of the nozzles 78 and 79 are provided with a any source of print medium, e.g. B. a container for compressed air, by means of a suitable Pipe or hose connection connected.

Die beschriebenen Auskleidungen der Mahlkammerausnehmung sind gegen Bewegung nach vorn durch eine Wand 84 (F i g. 2 und 3) gesichert, die an der Vorderseite 12 des Mühlengehäuses durch mehrere Schrauben 86 befestigt ist Zwischen der Wand 84 und dem übrigen Teil der Strahlmühle kann eine Dichtung 87 verwendet werden, um die Mühle luftdicht zu verschließen. Weitere Dichtungen 88 und 89 können an den Enden der Mahlkammerausnehmung 21 vorgesehen sein.The linings of the grinding chamber recess described are prevented from moving forward a wall 84 (Figs. 2 and 3) secured to the front 12 of the mill housing by several Screws 86 fastened between the wall 84 and the remainder of the jet mill can be a seal 87 can be used to hermetically seal the mill. Further seals 88 and 89 can be attached the ends of the grinding chamber recess 21 may be provided.

Das Material der oben erwähnten Auskleidungen hängt von den Eigenschaften des zu mahlenden Gutes ab. In einem speziellen Fall können diese Auskleidungen aus Teflon bestehen. In einem anderen Fall, der in den Zeichnungen dargestellt ist, besteht die Frontauskleidungsplatte und die Wand aus klarem Acrylglas, und die Dichtung 87 weist eine öffnung im Zentrum auf, um die Frontauskleidungsplatte an die Wand 84 anzudrücken, so daß das Innere der Strahlmühle nach der Montage sichtbar ist. Auf diese Weise kann die Mahlwirkung der Strahlmühle durch die Bedienungsperson verfolgt werden.The material of the linings mentioned above depends on the properties of the material to be ground away. In a special case, these linings can consist of Teflon. In another case, which is in the As shown in the drawings, the front lining panel and wall are made of clear acrylic glass, and the Seal 87 has an opening in the center to press the front liner plate against wall 84, so that the inside of the jet mill is visible after assembly. In this way, the grinding action of the Jet mill can be tracked by the operator.

Die Wirkungsweise der oben beschriebenen Strahlmühle entspricht im wesentlichen der in der US-Patentschrift 27 35 626 beschriebenen Strahlmühle, soweit ein Druckmedium verwendet wird, das im folgenden aus Zwecken der Vereinfachung als Luft angesprochen wird. Die Luft fließt in die linke oder sekundäre Düse 78 ein, saugt zu mahlenden Stoff aus dem Trichter 74 an und fördert ihn durch die zentrale öffnung 51 des Venturi-Blockes 49 in die Prallkammer 56. Ebenso wird ein Luftstrom von der ersten oder primären Düse 79The mode of operation of the jet mill described above corresponds essentially to that in the US patent 27 35 626 described jet mill, as far as a pressure medium is used, which in the following from Addressed as air for the sake of simplicity. The air flows into the left or secondary nozzle 78 sucks in the material to be ground from the funnel 74 and conveys it through the central opening 51 of the Venturi block 49 into the impingement chamber 56. Likewise, an air flow from the first or primary nozzle 79

durch die Rückführkammer 62 und die zentrale öffnung 59 des Führungsblocks 58 in die Prallkammer 56 direkt entgegengesetzt dem zuerst beschriebenen sekundären Luftstrom eingeführt. Das Aufeinanderprallen dieser beiden dünnen Ströme von von entgegengesetzten Seiten gegeneinandergepreßten dünnen Luftströmen führt zu einer Erodierung der in dem sekundären Luftstrom mitgeführten Partikel und ferner zu einer Vereinigung des Luftstromes und der Partikel, die in den Abführraum 46 aufwärts strömen. Die linke Seite des Ablenkers 38· bewirkt das Abschleudern der auf sie treffenden Partikel in Richtung des Auskleidungsbandes 36, das die radiale äußere Kante der Klassierkammer 44 bildet. Der Luftstrom wird dann entlang den äußeren Flächen der Klassierkammer 44 geführt, wobei die schwereren Partikel durch Zentrifugalkraft nach der Außenseite der Kammer getragen werden und die feineren, der Zentrifugalkraft weniger unterliegender Partikel nach dem Zentraum der Klassierkammer 44 hingeführt werden bzw. dorthin tendieren. Eine Weiterbewegung des Stromes bewirkt, daß die schwereren Partikel abwärts in den Rückführraum 47 und die Rückführkammer 62 gelangen, während die leichteren Partikel und die sie tragende Luft fortfahren, zu dem Auslaß hin zu zirkulieren, der durch die öffnung 35 und die Buchsenauskleidung 32 geschaffen wird, bis sie sichthrough the return chamber 62 and the central opening 59 of the guide block 58 into the impingement chamber 56 directly opposite to the secondary described first Air flow introduced. The clash of these two thin streams from opposite one another Sides pressed against each other thin air currents leads to an erosion of the in the secondary Air flow entrained particles and also to a union of the air flow and the particles in the Drainage space 46 flow upwards. The left side of the deflector 38 causes the projections to be thrown off at it hitting particles in the direction of the lining belt 36, which is the radially outer edge of the classifying chamber 44 forms. The air flow is then directed along the outer surfaces of the classifying chamber 44, the heavier particles are carried by centrifugal force towards the outside of the chamber and the finer particles, which are less subject to centrifugal force, towards the center of the classifying chamber 44 be led or tend towards it. A further movement of the current causes the heavier ones Particles get down into the return space 47 and the return chamber 62, while the lighter Particles and the air carrying them continue to circulate towards the outlet which passes through the opening 35 and the socket liner 32 is created until it is

mit dem Teil der Luft durch die öffnung 35 in einen geeigneten, nicht gezeichneten Aufnahmeraum nach außen bewegen.with the part of the air through the opening 35 into a suitable receiving space (not shown) move outside.

Die schweren, in die Rückführkammer 62 zurückgeführten Partikel werden durch den Primärluftstrom der rechten Düse 79 angesaugt, so daß sie durch die öffnung 59 des Führungsblockes 58 hindurchgeführt werden, um als enger gebündelter Strom von Partikeln auf einenThe heavy particles returned to the return chamber 62 are carried by the primary air flow of the right nozzle 79 sucked so that they are passed through the opening 59 of the guide block 58 to as a tightly bundled stream of particles at one

ähnlichen Strom von neuen Partikeln zu treffen, die wie oben beschrieben, aus dem Trichter 74 durch die mittlere öffnung 51 in die Prallkammer 56 eingeführt werden. Es tritt dabei in hohem Maße ein Aufeinandertreffen zwischen den Partikeln in den entgegengesetzt gerichteten primären und sekundären Luftströmen ein und verursacht die Zerkleinerung der PartikeL Die resultierenden Teilchen werden dann wieder in den Abführraum 46 der Klassierkammer 44 nach oben gedrückt, und der Kreislauf wiederholt sich.similar stream of new particles to meet that like described above, introduced from the funnel 74 through the central opening 51 into the impact chamber 56 will. There is a great deal of clash here between the particles in the opposing primary and secondary air currents and causes the crushing of the particles. The resulting particles are then returned to the The discharge space 46 of the classifying chamber 44 is pushed upwards, and the cycle is repeated.

Die Düsen 78 und 79 können zur Mahlkammerausnehmung 71 axial eingestellt werden, um die gewünschte und richtige Saugwirkung herbeizuführen.The nozzles 78 and 79 can be adjusted axially to the grinding chamber recess 71 to the desired and bring about proper suction.

Es ist ersichtlich, daß die Klassierkammer 44 und die verschiedenen Durchgänge und Leitungen, die der Einwirkung der zu zerkleinernden bzw. zu mahlenden Partikel unterworfen sind, durch entfernbare und auswechselbare Verkleidungsstücke gebildet bzw. geschützt sind. Auf diese Weise können Auskleidungsstükke von verschiedenem Material gewählt werden, wenn dies erwünscht ist, und die verschiedenen öffnungen und Kammern können je nach Wunsch in Größe und Form durch einfaches Entfernen und Auswechseln gegen andere Auskleidungsstücke der gewünschten Größe und Querschnitte. Das Auswechseln kann in verhältnismäßig kurzer Zeit vonstatten gehen.It can be seen that the classifying chamber 44 and the various passages and conduits which the The action of the particles to be crushed or ground are subjected to removable and interchangeable cladding pieces are formed or protected. This allows liners of different material can be chosen, if so desired, and the different openings and chambers can be customized in size and shape by simply removing and replacing against other pieces of lining of the desired size and cross-section. Substitution can be done in take place in a relatively short time.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

909 550/1909 550/1

Claims

Patent claims:

1. Jet mill with a grinding chamber acted upon by jets of propellant and one with his Inlet and return channels are directly connected to the grinding chamber in a common housing flat centrifugal sifter, which has a central, perpendicular to the flow plane Has discharge nozzle, in which grinding and classifying chamber with exchangeable inner linings are provided, characterized that one (84) of the walls of the mill housing (11) parallel to the flow plane in is known to be removable, at least some of the lining pieces (49,54,58,61,64) of Grinding chamber (51, 56, 59, 62) against moving into the viewing chamber solely through greater depth of the Grinding chamber recess (21) are secured relative to the viewing chamber recess (13).

2. Jet mill according to claim 1, characterized in that the grinding chamber recess (21) Has a rectangular cross-section and the lining pieces of the grinding chamber (51, 56, 59, 62) a plurality of rectangular blocks (49, 54, 55, 58, 61) with one another running along the longitudinal axis of the grinding chamber recess standing openings of various sizes and shapes are formed.

3. Jet mill according to claim 1 or 2, characterized in that for the actual impact chamber (56) and the return chamber (62) each have a separate piece of lining (54 or 61).