DE1479145B2

DE1479145B2 - METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF BAGS WITH DIVIDED REINFORCED HANGER

Info

Publication number: DE1479145B2
Application number: DE19641479145
Authority: DE
Inventors: John Speth Irvington-on-the-Hudson N.Y. Davis (V.St.A.)
Original assignee: Equitable Bag Co., Inc., Long Island City, N.Y. (V.StA.)
Priority date: 1964-08-13
Filing date: 1964-08-13
Publication date: 1973-03-29
Also published as: DE1479145C3; DE1479145A1

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Kunststoff-Flachbeuteln aus thermoplastischem Material mit abgeteiltem verstärktem Aufhänger durch Übereinanderfalten und anschließendes Quersiegeln und Zerteilen einer Kunststoffbahn, wobei das Verstärkungsmaterial in Form eines endlosen Verstärkungsstreifens mit auf diesem aufgebrachten Klebstoff in den gebildeten Falz vor dem vorzugsweise kontinuierlichen Absiegeln und gegebenenfalls dem Lochen des Aufhängers eingebracht wird.The invention relates to methods and devices for producing plastic flat bags from thermoplastic material with divided reinforced hanger by folding over each other and subsequent transverse sealing and dividing of a plastic web, the reinforcing material in Form of an endless reinforcing strip with adhesive applied to it in the formed Fold before the preferably continuous sealing and, if necessary, the perforation of the hanger is introduced.

Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus der USA.-Patentschrift 2 971 874 bekannt. Die hergestellten Kunststoff-Flachbeutel sollen mit ihrem oben angeordneten Aufhänger nach Füllung unmittelbar an Gestellen zu Ausstellungs- und Verkaufszwecken aufgehängt werden. Für diesen Zweck ist ein einwandfreies und ansprechendes Aussehen von entscheidender Bedeutung. Der Aufhänger muß also glatt und sauber aussehen, die Kunststoffolie darf im Bereich des Aufhängers keine Falten werfen, und der Aufhänger muß auch insgesamt steif genug sein, um den gefüllten, möglicherweise schweren Beutel ausgespannt zu halten, wenn er mit seinem Mittelloch an einem Stift aufgehängt ist. Die nach dem genannten Verfahren herstellbaren Kunststoff-Flachbeutel genügen diesen Forderungen noch nicht ausreichend, da das Aussehen des Aufhängers bei solchen Beuteln durch unregelmäßige Klebstoffpunkte beeinträchtigt und noch keine genügend feste Verbindung zwischen Versteifungsstreifen und Folie erreicht wurde. Das bekannte Verfahren läßt außerdem keine hohen Produktionsgeschwindigkeiten zu, da sich bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit der Bahn aus thermoplastischem Material beim Quersiegeln und Zerteilen zu einzelnen Faltbeuteln, was an verschiedenen Stellen des Durchlaufweges erfolgen muß, Registrierungsschwierigkeiten zwischen Querkerben im verstärkten Aufhänger und den die Beutel voneinander trennenden Schnittlinien ergeben, was zu unbrauchbarem Ausschuß führt.Such a method and apparatus are known from US Pat. No. 2,971,874. The plastic flat bags produced should follow with their hangers arranged at the top Filling can be hung up directly on racks for exhibition and sales purposes. For this Purpose is a flawless and appealing appearance of vital importance. The hanger must therefore look smooth and clean, the plastic film must not wrinkle in the area of the hanger, and the hanger must also be stiff enough overall to hold the filled, possibly heavy To keep the bag stretched out when it is suspended from a pin by its center hole. The after Flat plastic bags which can be produced by the process mentioned do not yet meet these requirements sufficient, since the appearance of the hanger in such bags is caused by irregular spots of glue impaired and not yet a sufficiently strong connection between stiffening strips and foil was achieved. The known method also does not allow high production speeds, because at high speed the web of thermoplastic material during transverse sealing and dividing into individual collapsible bags, which take place at different points along the flow path registration problems between transverse notches in the reinforced hanger and the bags result in separating cutting lines, which leads to unusable scrap.

Durch die Erfindung soll nun ein besonders wirtschaftliches, hohe Produktionsgeschwindigkeiten zulassendes Verfahren zum Herstellen von Kunststoff-Flachbeuteln der angegebenen Art geschaffen werden, durch das die Kunststoffbahn glatt auf dem Verstärkungsstreifen zu liegen kommt, der Verstärkungsstreifen im fertigen Beutel genügend steif ist und andererseits kein Klebstoff in die Längsschweißnaht neben dem Verstärkungsstreifen gelangen kann. Ferner soll eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens geschaffen werden.The invention is now intended to allow a particularly economical, high production speed Process for the production of plastic flat bags of the specified type are created, through which the plastic sheet comes to lie smoothly on the reinforcement strip, the reinforcement strip is sufficiently stiff in the finished bag and, on the other hand, there is no glue in the longitudinal weld seam next to the reinforcement strip. Furthermore, a device for performing a such procedure can be created.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Klebstoff auf einer Teilfläche mindestens einer Seite des Verstärkungsstreifens bandförmig aufgebracht und nach erfolgtem Absiegeln des Aufhängers unter Druck über den größten Teil einer Fläche bzw. beider Flächen des Verstärkungsstreifens verteilt wird.In a method of the type specified at the outset, this object is achieved according to the invention in that that the adhesive is band-shaped on a partial area of at least one side of the reinforcing strip applied and after the hanger has been sealed under pressure over most of a Surface or both surfaces of the reinforcement strip is distributed.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further preferred embodiments emerge from the subclaims.

Eine Maschine zur Durchführung dieses Verfahrens mit Vorrichtungen zum Zuführen, Umlenken und Falzen einer Kunststoffbahn, zur Einfügung eines endlosen Verstärkungsstreifens und von Klebstoff in den Falz, zum Absiegeln des Aufhängers und zum Quersiegeln und Abtrennen der füllfertigen Flachbeutel ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie als Klebstoffaufträger mindestens eine Abgabedüse zwischen der Innenfläche der gefalzten Bahn und wenigstens einer ihr gegenüberliegenden Fläche des Verstärkungsstreifens, in Laufrichtung nach dem Absiegler Andruckvorrichtungen, die den Klebstoff in Berührung mit dem Falz über die Oberfläche des Verstärkungsstreifens verteilen, und als Vorrichtung zum Quersiegeln und Abtrennen der Flachbeutel ein die Kunststoffbahn quer längs einer einzelne Flachbeutel abtrennenden Trennlinie schmelzendes Heizelement und ein an der gleichen Stelle des Laufwegs wie dieses und in der Richtung von dessen Trennlinie angeordnetes Schermesser, das den Verstärkungsstreifen und die ihn abdeckenden Teile der Kunststoffbahn im wesentlichen in der Verlängerung der Trennlinie quer durchtrennt, aufweist.A machine for carrying out this process with devices for feeding, deflecting and folding a sheet of plastic to insert an endless reinforcing strip and glue in the fold, for sealing the hanger and for transverse sealing and separating the ready-to-fill According to the invention, flat bags are characterized in that they act as an adhesive applicator at least a dispensing nozzle between the inner surface of the folded web and at least one opposing it Area of the reinforcement strip, in the running direction after the sealer, pressure devices, which spread the adhesive over the surface of the reinforcement strip in contact with the fold, and as a device for transversely sealing and severing the flat bags, the plastic web transversely longitudinally a single flat bag separating dividing line and a heating element melting on the same Place of the walkway like this one and in the direction of its dividing line, the the reinforcement strip and the parts of the plastic sheet covering it essentially in the extension the dividing line severed transversely, has.

Weitere bevorzugte Ausbildungen der erfindungsgemäßen Maschine ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further preferred designs of the machine according to the invention emerge from the subclaims.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden die bisher auftretenden Schwierigkeiten, nämlich Registerschwierigkeiten bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit, Entstehung von Abfall, der den Arbeitsgang behindern und die Maschine verstopfen kann, sowie Gefahr des Herausfallens des Verstärkungsmaterials aus dem beiderseits offenen Aufhänger vermieden.The method according to the invention eliminates the difficulties that have arisen up to now, namely register difficulties at high throughput speeds, the creation of waste that can hinder the work process and clog the machine, as well as Avoid the risk of the reinforcement material falling out of the hanger, which is open on both sides.

Dadurch, daß der Klebstoff erst nach dem erfolgten Absiegeln des Aufhängers unter Druck über dem größten Teil einer bzw. beider Flächen des Verstärkungsstreifens verteilt wird, wird sowohl ein richtiges Einführen des Verstärkungsstreifens in den Falz als auch ein ordentliches Absiegeln ermöglicht, da vor dem Absiegeln kein Klebstoff in den Siegelbereich gelangt, während andererseits danach die Verteilung des Klebstoffs über die ganze Fläche eine durchgehende glatte und die Versteifungswirkung nach Art eines Schichtstoffes erhöhende Verklebung der Folie mit dem Versteifungsstreifen bewirkt, wobei die gesamte Fläche des Aufhängers von innen her ein gleichmäßiges Aussehen erhält, so daß auch ein eventueller Aufdruck auf dem Versteifungsstreifen oder der Folie in diesem Bereich voll zur Geltung kommt. Da bei dieser Flächenverklebung eine bessere Versteifungswirkung erhalten wird, kann man entsprechend dünnere Versteifungsstreifen verwenden, die billiger sind und sich besser über die Umlenkrollen der Maschine führen lassen.Because the adhesive is only applied under pressure after the hanger has been sealed is distributed over most of one or both surfaces of the reinforcement strip, will be both a correct Insertion of the reinforcement strip into the fold as well as a proper sealing enables, since before after sealing, no adhesive gets into the sealing area, while on the other hand the distribution afterwards of the adhesive over the entire surface and the stiffening effect according to Art of a laminate causes the film to adhere to the stiffening strip, with the entire The surface of the hanger is given a uniform appearance from the inside, so that a any imprint on the stiffening strip or the foil in this area fully comes into its own comes. Since a better stiffening effect is obtained with this surface bonding, one can Use correspondingly thinner stiffening strips, which are cheaper and easier to use over the pulleys the machine.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden auch Registrierschwierigkeiten bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten vermieden, da das Durchschneiden des Aufhängers und Quersiegeln und Zerschneiden der Folienbahn an der gleichen Stelle der Laufstrecke und gleichzeitig erfolgt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine wird durch Verdoppelung der Zuführungs- und Bearbeitungseinrichtungen, die mit gemeinsamen Betätigungs- und Regelvorrichtungen zusammenwirken, eine Verdoppelung der Produktionsleistung bei erheblichen Einsparungen an Anlage- und Energiekosten und damit der Kosten der Beutel, erreicht.In a preferred embodiment of the method according to the invention, registration difficulties also arise Avoided at high production speeds because of cutting through the hanger and transverse sealing and cutting of the film web at the same point on the running track and takes place at the same time. In a preferred embodiment of the machine according to the invention by doubling the feed and processing devices, which are operated with common actuation and control devices work together, doubling the production output at significant Savings in system and energy costs and thus the costs of the bags, achieved.

Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert durch die folgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform. In der Zeichnung sind entsprechende Teile in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen; in der Zeichnung sindThe invention is explained with reference to the drawings by the following description of a preferred one Embodiment. In the drawing, corresponding parts are identical in all figures Provided with reference numerals; are in the drawing

F i g. 1 eine schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffbeuteln,F i g. 1 is a schematic plan view of a device according to the invention for producing Plastic bags,

Fig. la ein stark vergrößerter Schnitt längs der Linie 1 a-\α der Fig. 1,Fig. La is a greatly enlarged section along the line 1 a- \ α of FIG. 1,

F i g. 2 und 3 schematische Ansichten von Schnitten längs der Linien 2-2 bzw. 3-3 der F i g. 1,F i g. 2 and 3 are schematic views of sections along lines 2-2 and 3-3, respectively, of FIG. 1,

F i g. 3 a ein stark vergrößerter Schnitt längs der Linie 3a-3α der Fig. 1,F i g. 3 a is a greatly enlarged section along the line 3 a-3α of FIG. 1,

F i g. 4 ein stark vergrößerter Schnitt längs der Linie 4-4 der F i g. 1,F i g. 4 is a greatly enlarged section along the line 4-4 of FIG. 1,

F i g. 5 eine Ansicht eines Schnitts längs der LinieF i g. 5 is a view of a section along the line

5-5 der Fig. 1, die die Station zeigt, bei der die einzelnen Beutel abgeschnitten werden,5-5 of Fig. 1 showing the station in which the individual Bags are cut off,

F i g. 6 eine vergrößerte Draufsicht, die die Art zeigt, in der die Beutel von der endlosen Bahn gebildet werden,F i g. Figure 6 is an enlarged plan view showing the manner in which the bags are formed from the endless web will,

F i g. 7 eine vergrößerte Ansicht, teilweise aufgebrochen und im Schnitt dargestellt, eines einzelnen, erfindungsgemäß hergestellten Beutels undF i g. 7 is an enlarged view, partially broken away and shown in section, of a single, bags produced according to the invention and

F i g. 8 und 9 vergrößerte Schnitte längs der Linien 8-8 bzw. 9-9 der F i g. 7.F i g. 8 and 9 are enlarged sections along lines 8-8 and 9-9 of FIG. 7th

Die in F i g. 1 gezeigte Beutelherstellungsmaschine umfaßt eine Spule 12, die drehbar auf einer Achse 13 von einem Standrahmen 14 getragen wird. Eine Bahn 15 aus Kunststoffmaterial, vorzugsweise Polyäthylen, ist auf die Spule 12 aufgewickelt und wird von der Spule abgezogen und über einen Umleger 18 geführt, der die Bahn 15 längs einer zu den Längskanten der Bahn parallelen, jedoch von der Bahnmittellinie genügend verschobenen Linie 20 faltet, so daß eine Seite der Falte ein Stück über die andere Seite hinausreicht, um eine Klappe 21 zu bilden (F i g. 9).The in F i g. The bag-making machine shown in FIG. 1 comprises a spool 12 which is rotatable on an axis 13 is supported by a stand frame 14. A sheet 15 of plastic material, preferably polyethylene, is wound onto the spool 12 and is pulled off the spool and passed over a folder 18, of the web 15 along a parallel to the longitudinal edges of the web, but sufficient from the web center line shifted line 20 so that one side of the fold extends a little beyond the other side, to form a flap 21 (Fig. 9).

Ein Streifen 24 aus Versteifungsmaterial, vorzugsweise Karton, wird in die Falte in einer Weise eingeführt, wie sie in den F i g. 1 und 2 gezeigt ist. Der Streifen 24 wird von einer Spule 26 abgezogen, die von einen von einem Standrahmen -30 getragenen Achse 28 gehalten wird.A strip 24 of stiffening material, preferably cardboard, is inserted into the fold in a manner as shown in Figs. 1 and 2 is shown. The strip 24 is withdrawn from a spool 26 which is held by an axle 28 carried by a stand frame -30.

Der Streifen 24 kann in die Falte quer über die Spule 12 eingeführt werden, die gezeigte Bauweise macht die Maschine jedoch gedrungener und erleichtert die Zuführung der Streifens mittels Zuführungswalzen 32 und 33, die die Bahn 15 direkt und den Streifen 34 durch Druck der gefalteten Bahn gegen den Streifen erfassen.The strip 24 can be inserted into the fold across the spool 12, the construction shown however, makes the machine more compact and facilitates the feeding of the strips by means of feed rollers 32 and 33, which direct the web 15 and the Capture strip 34 by pressing the folded web against the strip.

Jenseits der Zuführungswalzen 32 und 33 läuft die gefaltete Bahn 15 mit dem in der Falte liegenden Versteifungsstreifen 24 um eine Leitwalze 34 und dann über eine zweite Leitwalze 35.Beyond the feed rollers 32 and 33, the folded web 15 runs with that lying in the fold Stiffening strips 24 around a guide roller 34 and then over a second guide roller 35.

An der anderen Seite der Maschine ist eine zweite Spule 12' angeordnet, und eine Bahn 15' wird gefaltet und mit einem in der Falte liegenden Versteifungsstreifen 24' den Zuführungswalzen 32 und 33 zugeführt. Die Vorrichtung für diese zweite Bahn 15' ist die gleiche wie die bereits für die Bahn 15 beschriebene, und entsprechende Teile sind durch die gleiche Bezugszahl mit einem Strich als Index bezeichnet. On the other side of the machine a second spool 12 'is placed and a web 15' is folded and with a stiffening strip 24 'lying in the fold, the feed rollers 32 and 33 fed. The device for this second track 15 'is the same as that already described for track 15, and corresponding parts are indicated by the same reference number with a prime as an index.

Um den Versteifungsstreifen 24 fest in der Falte der Bahn 15 zu halten, erstreckt sich eine von einem festen Halter 37 getragene Stange 36 zwischen den Falten in die gefaltete Bahn 15. Die Stange 36 hat ein geschlitztes Ende, und der Verstärkungsstreifen 24 paßt in den Schlitz und wird durch Druck vom Grund des Schlitzes her gegen die Falte der Bahn 15 gehalten, wie in F i g. la klar gezeigt.In order to hold the stiffening strip 24 firmly in the fold of the panel 15, one of one extends fixed holder 37 carried rod 36 between the folds in the folded web 15. The rod 36 has one slotted end, and the reinforcing strip 24 fits into the slot and is pressed off from the The bottom of the slot is held against the fold of the web 15, as shown in FIG. la clearly shown.

Eine ähnliche, von einem festen Halter 37' an der anderen Seite der Maschine gehaltene Stange 36' hält den Verstärkungsstreifen 24' in der Falte der Bahn 15', wobei die Konstruktion ähnlich der in F i g. 1 a gezeigten ist. Diese Stangen 36 und 36' mit ihren geschlitzten Enden können in Laufrichtung der Bahnen jenseits der in F i g. 1 gezeigten Stellungen angeordnet sein; es ist jedoch ein Merkmal der Bauweise, daß sie nahe genug bei dem Bereich angeordnet sind, wo die Verstärkungsstreifen 24 und 24' durch Absiegeln der Abteilung, in der sie sich befinden, für dauernd in ihrer Lage gehalten werden, wie im einzelnen noch weiter erläutert wird.A similar rod 36 'is held by a fixed holder 37' on the other side of the machine the reinforcement strip 24 'in the crease of the panel 15', the construction being similar to that of FIG. 1 a shown is. These rods 36 and 36 'with their slotted ends can run in the direction of travel of the webs beyond the in F i g. 1 positions shown be arranged; however, it is a feature of the construction that they are located close enough to the area where the reinforcement strips 24 and 24 'are sealed of the department in which they are located are considered to be permanently in their position, as in detail will be explained further.

Von den Leitwalzen 34 und 35 laufen die Bahnen 15 und 15' parallel zueinander durch die Maschine. Bei einer Perforierstation laufen sie über eine Walze 38. Unmittelbar über der Walze 38 sind die Perforierräder 40 und 40' so angeordnet, daß sie durch die Bahnen 15 bzw. 15' unterbrochene Perforierungen längs unmittelbar neben der Kante der Verstärkungsstreifen 24 und 24' liegenden Linien erzeugen. Diese Perforierungen, die nur eine Eventualmaßnahme darstellen, werden nur an Beuteln angebracht, bei denen es erwünscht ist, die Warenabteilung von der den Verstärkungsstreifen enthaltenden Abteilung abtrennen zu können. Dadurch kann der die Ware enthaltende Teil des Beutels vom oberen Abschnitt abgerissen werden, ohne den oberen Abschnitt von seinem Stift, Zapfen oder anderen Träger zu entfernen.From the guide rollers 34 and 35, the webs 15 and 15 'run parallel to one another through the machine. At a perforating station they run over a roller 38. Immediately above the roller 38 are the perforating wheels 40 and 40 'arranged so that they are interrupted by the webs 15 and 15' perforations generate lines lying along immediately adjacent the edge of the reinforcement strips 24 and 24 '. These Perforations, which are only a contingency measure, will only be made on bags where it is desirable to separate the merchandise compartment from the compartment containing the reinforcement strip to be able to. As a result, the part of the bag containing the goods can be torn off from the upper section without removing the top section from its pin, tenon, or other support.

Die durch die Schneiden an den Perforierrädern 40 und 40' erzeugten Perforierungen erstrecken sich durch beide Lagen des Kunststoffs in der oberen Abteilung der Kunststoffbeutel oder durch eine die obere und untere Abteilung des Beutels voneinander trennende gesiegelte Fläche, so daß beim Abreißen des Beutels von seinem Halter nicht die Versiegelung der die Ware einschließenden Abteilung des Beutels gebrochen wird. Das Bezugszeichen 41 bezeichnet die von den Rädern 40 und 40' erzeugten Perforierungen. The perforations created by the cutting edges on the perforating wheels 40 and 40 'extend through both layers of the plastic in the upper compartment of the plastic bag or through one of the Sealed surface separating the upper and lower compartments of the bag, so that when torn off of the bag from its holder does not seal the compartment of the bag containing the goods is broken. The reference numeral 41 denotes the perforations produced by the wheels 40 and 40 '.

Um zu verhindern, daß der Verstärkungsstreifen 24 oder 24' aus der oberen Abteilung herausgleitet, wenn die obere Abteilung an beiden Enden offen ist, wird Klebstoff benutzt, um die Streifen 24 und 24' mit ihren jeweiligen Bahnen 15 und 15' zu verbinden. Dieser Klebstoff wird vorzugsweise auf beide Oberflächen des Verstärkungsstreifens 24 aufgebracht, obgleich er gegebenenfalls auch auf nur eine Oberfläche aufgebracht werden kann. Bei der in den F i g. 1 und 4 gezeigten Konstruktion wird der Klebstoff auf die obere Oberfläche des Streifens 24 durch eine Düse 46 aufgebracht, die sich am Auslaßende eines in die Falte der Bahn 15 reichenden langen Rohrs 48 befindet. Klebstoff kann auf die Unterseite des Streifens 24 durch eine am Ende eines anderen Rohrs 50 befindliche Düse 49 aufgebracht werden.To prevent the reinforcement strip 24 or 24 'from sliding out of the upper compartment, if the top compartment is open at both ends, glue is used to secure strips 24 and 24 ' to connect to their respective tracks 15 and 15 '. This glue is preferably on both of them Surfaces of the reinforcement strip 24 applied, although it may also be on only one Surface can be applied. In the case of the FIGS. The construction shown in 1 and 4 is the adhesive is applied to the top surface of the strip 24 through a nozzle 46 located at the outlet end a long tube 48 reaching into the fold of panel 15 is located. Glue can be on the bottom of the strip 24 can be applied through a nozzle 49 located at the end of another tube 50.

Diese Rohre 48 und 50 werden von einer Stelle außerhalb der Bahn her getragen und bilden vorzugsweise einen Klebstoffvorratstank 52 (F i g. 1). Die Rohre 48 und 50 sind vorzugsweise lang genug ausgebildet, daß sie für Bahnen mit der maximalen auf der Maschine verarbeitbaren Breite geeignet sind. Die Düsen 46 und 49 haben wenigstens um einen Teil ihrer Lippen etwas Abstand vom Streifen 24, so daß sie genügend dicke Linien von Klebstoff aufbringen, daß der Klebstoff sich über die Oberfläche des Streifens verbreiten kann, wenn die Lagen der Kunststoffbahn bei der nächsten Zuführungswalzenstation fest gegen die linienförmigen Klebstoffwülste gedrückt werden.These tubes 48 and 50 are supported from and preferably form off the track an adhesive storage tank 52 (Fig. 1). The tubes 48 and 50 are preferably long enough to that they are suitable for webs with the maximum width that can be processed on the machine. The nozzles 46 and 49 are somewhat spaced from the strip 24 by at least part of their lips, see above that they apply lines of adhesive thick enough that the adhesive spreads over the surface of the Stripe can spread when the layers of plastic web at the next feed roll station pressed firmly against the linear adhesive beads.

Bevor die Bahnen jedoch durch die nächste Zuführungswalzenstation treten, laufen sie durch die Siegeleinrichtungen 54 und 54' und in Berührung mit diesen. Diese Siegeleinrichtungen sind vorzugsweise Kufen, von denen jede aus einem Heizdraht besteht, der durch elektrischen Widerstand geheizt wird; wobei der elektrische Strom von Transformatoren oder anderen Quellen, die in an der Siegelstation längs des Durchlaufwegs der Bahnen angeordneten Gehäusen 56 und 56' untergebracht sind, geliefert wird.However, before the webs pass through the next feed roll station, they run through the Sealing devices 54 and 54 'and in contact with them. These sealing devices are preferred Runners, each of which consists of a heating wire heated by electrical resistance; whereby the electrical current from transformers or other sources passing in at the sealing station along the Casings 56 and 56 'disposed through the path of the webs are supplied.

Die den Siegeleinrichtungen 54 und 54' zugeführteThe ones fed to the sealing devices 54 and 54 '

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Strommenge steht in Beziehung zum Widerstand der den vor und hinter der Schleife liegenden Maschi-Siegeleinrichtungen und der Geschwindigkeit und nenstationen stets genau gleich einem Vielfachen der Dicke der Plastikbahnen 15 und 15'. Die zugeführte Breite der von den Bahnen herzustellenden Beutel-Wärme ist durch eine Regeleinrichtung 57 einstellbar hüllen ist.The amount of electricity is related to the resistance of the machine sealing devices in front of and behind the loop and the speed and stations are always exactly the same as a multiple of Thickness of the plastic sheets 15 and 15 '. The width of the pouch heat applied to the webs is adjustable by a control device 57 is enveloping.

und steht auch in Beziehung zu der Art des für die 5 Die Bahn 15 wird jenseits des Durchhangspeichersand is also related to the type of for the 5 The track 15 becomes beyond the slack store

Bahn 15 und 15' verwendeten Materials. Das Siegeln 58 von den Zuführungswalzen 90 schrittweise durchLanes 15 and 15 'of the material used. The seal 58 from the feed rollers 90 is progressive

mittels dieser Heizdrähte 54 und 54' kann jedoch nur die Maschine gezogen, wobei die Walzen die BahnBy means of these heating wires 54 and 54 ', however, only the machine can be pulled, with the rollers pulling the web

bei thermoplastischen Materialien durchgeführt wer- bei jedem Arbeitsschritt um eine Strecke gleich derin the case of thermoplastic materials, each work step is carried out by a distance equal to the

den, die sich durch Wärmezufuhr durch eine Schicht gewünschten Breite jedes einzelnen von der Bahnthe one that is spread by the application of heat through a layer desired width of each of the web

des Kunststoffs zur nächsten Schicht heißsiegeln las- io herzustellenden Beutels bewegen. Die mit Unterbre-Move the plastic to the next layer of heat-sealing the bag to be manufactured. The interrupted

sen. Solche Siegelungen lassen sich an Polyäthylen- chungen arbeitenden Zuführungswalzen 90 ziehensen. Such seals can be drawn on feed rollers 90 operating with polyethylene

bahnen leicht herstellen, solange die von den Siegel- bei ihrem Arbeitsvorgang vom DurchhangspeicherEasily produce tracks as long as the ones from the seal are in their work process from the slack storage

einrichtungen gelieferten Wärmemenge innerhalb 58 Durchhang ab, und wenn eine Unterbrechung derfacilities supplied amount of heat within 58 sag, and if an interruption of the

eines solchen Temperaturbereichs gehalten wird, daß Arbeit der Zuführungswalzen 90 eintritt, sammeltsuch a temperature range that work of the feed rollers 90 occurs, collects

die Lagen der Bahnen nicht durchbrennen oder 15 sich Durchhang im Durchhangspeicher 58.the layers of the webs do not burn through or there is slack in the slack memory 58.

durchschmelzen. Die Arbeit der mit Unterbrechungen wirkendenmelt through. The work of the intermittent

Bei dem insoweit beschriebenen erfindungsgemä- Zuführungswalzen 90 und der dauernd oder gleichßen Verfahren bewegen sich die Bahnen kontinuier- förmig arbeitenden Zuführungswalzen 60 steht so in lieh und gleichmäßig. Für einige folgende Verfah- Beziehung, daß als Folge der Bewegung des Durchrensschritte ist es erwünscht, daß sich die Bahnen 20 hangspeichers und der davon herrührenden Verstelschrittweise bewegen,, und es ist daher notwendig, lung des Hebels 84 nur eine sehr geringe Verändeeinen Durchhangspeicher 58 vorzusehen. rung der Geschwindigkeit der Zuführungswalzen 60 In the case of the feed rollers 90 according to the invention described so far and the continuous or identical methods, the feed rollers 60, which operate continuously, move in a continuous and uniform manner. For some of the following procedural relationships, that as a result of the movement of the traversing steps, it is desirable for the webs 20 to move in increments and the adjustment resulting therefrom, and it is therefore necessary to provide a slack storage 58 for only a very small amount of variation in the lever 84 . tion of the speed of the feed rollers 60

Die Bahnen 15 und 15' werden dem Durchhangs- eintritt. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Zuführungsspeicher durch kontinuierlich drehende Zuführungs- walzen 60 schwankt also nicht stark genug, um irwalzen 60 zugeführt. Diese Zuführungswalzen 60 25 gendeine merkliche Veränderung in dem Heißsiegel werden von einem Elektromotor 62 über ein Ge- zu bewirken, das von den die obere Abteilung jedes triebe mit Kupplung 64 angetrieben, dessen Abtrieb Beutels absiegelnden Heizkufen 54 erzeugt wird,
mit einer Achse 65 einer der Zuführungswalzen 60 Jenseits des Durchhangspeichers 58 laufen die verbunden ist. Die Perforierräder 40 und 40' werden Bahnen 15 und 15' über Blöcke 98 einer Lochungsvorzugsweise von der Achse der Zuführungswalze 60 30 station. Einer dieser Blöcke ist jeweils unter dem über eine Riemenscheibenverbindung 67 angetrieben. Verstärkungsstreifen jeder Bahn angeordnet. EineThe tracks 15 and 15 'become the slack entry. The working speed of the feed storage unit by continuously rotating feed rollers 60 therefore does not fluctuate strongly enough for irrollers 60 to be fed. These feed rollers 60 25 produce a noticeable change in the heat seal by an electric motor 62 via a gear that is driven by the heated runners 54 that seal the upper section of each drive with coupling 64, the output of which is produced.
with an axis 65 of one of the feed rollers 60 beyond the slack store 58, which is connected. The perforating wheels 40 and 40 ' station webs 15 and 15' via blocks 98 of perforation, preferably from the axis of the feed roller 60-30. One of these blocks is driven via a pulley connection 67 below. Reinforcing strips placed on each panel. One

Der Durchhangspeicher 58 kann in verschiedener Stange 100 wird an einem Ende von einem LagerThe slack storage 58 can be in various rods 100 at one end of a bearing

Weise gestaltet sein, die bevorzugte Bauweise umfaßt 102 (F i g. 1) getragen, und das andere Ende derBe designed, the preferred construction includes 102 (Fig. 1) carried, and the other end of the

jedoch Arme 70, die von einem Standrahmen 72 mit- Stange 100 ist mit einem Betätigungsarm 104, derhowever arms 70, which is from a stand frame 72 with-rod 100 with an actuating arm 104, the

tels einer Achse 74 gehalten werden. Leitwalzen 76 35 um ein Gelenk 106 schwingt und so die Stanzer 108 are held by means of an axis 74. Guide rollers 76 35 swings around a joint 106, and so does the punches 108

befinden sich an gegenüberliegenden Enden der auf die Blöcke 98 zu und von ihnen weg bewegt, ver-are located at opposite ends of the moves toward and away from blocks 98,

Arme 70 und an einer dazwischenliegenden Stelle bunden.Arms 70 and tied at an intermediate point.

nahe der ebenfalls als Leitwalze dienenden Achse 74. Der Betätigungsarm 104 wird mittels der Verbin-near the axis 74, which also serves as a guide roller. The actuating arm 104 is

Nachdem sie zwischen den Zuführungswalzen 60 dung 110 von einem Kurbelzapfen 112 an einemAfter they are between the feed rollers 60 training 110 from a crank pin 112 to a

hindurchgetreten ist, läuft die Bahn 15 über eine fest- 40 Schwungrad 114 bewegt. Dieses Schwungrad wirdhas passed through, the web 15 runs over a fixed 40 flywheel 114 moved. This flywheel will

stehende Leitwalze 78, und dann um eine bewegliche durch eine Welle 116 zeitlich abgestimmt mit denstationary guide roller 78, and then timed to a movable one by a shaft 116 with the

Leitwalze 76 herum, deren gegenüberliegende Enden Zuführungswalzen der Maschine gedreht, so daß dieGuide roller 76 around, the opposite ends of which are rotated feed rollers of the machine so that the

von den Armen 70 gehalten werden. Von dieser er- Stanzer 108 in Öffnungen in den Blöcken 98 herun-be held by the arms 70. From this punch 108 down into openings in the blocks 98

sten Leitwalze 76 läuft die Bahn 15 um eine andere tergedrückt werden, wenn sich die Bahnen 15 undMost guide roller 76 runs the web 15 to another tergedrück when the webs 15 and

feststehende Walze 78 herum, dann unter der beweg- 45 15' zwischen unterbrochenen Bewegungen in Ruhefixed roller 78 around, then under the moving 45 15 'between interrupted movements at rest

liehen Walze 76 und über die Achswalze 74 zu einer befinden.borrowed roller 76 and about the axle roller 74 to one.

anderen, vom Rahmen 72 getragenen feststehenden Die Stanzer 108 lochen also die Bahnen 15 undother stationary ones carried by the frame 72. The punches 108 thus perforate the tracks 15 and 15

Walze 78. Die Bahn 15 läuft von dieser anderen fest- 15' und ihre zugehörigen Verstärkungsstreifen 24 Roll 78. The web 15 runs from this other fixed 15 'and its associated reinforcing strips 24

stehenden Leitwalze 78 zu einer anderen Walze 76 und 24', so daß jeder einzelne Beutel nahe seinemstanding guide roller 78 to another roller 76 and 24 ', so that each individual bag close to his

am oberen Ende des Arms 70 und von dort über eine 50 oberen Ende eine Öffnung hat, mit welcher er anat the upper end of the arm 70 and from there via an upper end an opening with which it connects

oberste feststehende Walze 78 zu weiteren Stationen einem Stift oder Zapfen eines Ausstellungs- bzw.uppermost fixed roller 78 to further stations a pin or tenon of an exhibition or

der Beutelherstellungsmaschine. Verkaufsständers aufgehängt werden kann.the bag making machine. Sales stand can be hung.

Der Durchhangspeicher ist über eine Verbindungs- Die Bahnen 15 und 15' laufen mit ihrer unterbrostange 80 nach unten hin mit einem Winkelhebel 81 chenen Bewegung weiter zu einer Siegelungs- und verbunden, der um eine Achse 82 schwingt. Dieser 55 Abschneidestation. Bei dieser Station befinden sich Winkelhebel 81 ist durch eine Verbindungsstange 86 Heizelemente 132 und 132' (F i g. 1) über jeder der mit einem Hebel 84 verbunden. Die Bewegung des gefalteten Bahnen 15 und 15'; diese Heizelemente erHebels 84 regelt das Geschwindigkeitsverhältnis des strecken sich jedoch nur über die jenseits der VerGetriebes 64. Nach dem Durchlaufen des Durch- Stärkungsstreifen 24 und 24' liegenden Teile der gehangspeichers geschieht die Zuführung der Bahn 60 falteten Bahn. Die Heizelemente 132 und 132' sind schrittweise, jedoch laufen die Bahnen 15 und 15' mittels eines Rahmens 136 miteinander verbunden über Leitwalzen 88 und 89, bevor sie zu den diese und bewegen sich an ihren schematisch als senkschrittweise Zuführung bewirkenden Walzen gelan- rechte Stangen 140 dargestellten Halterungen auf gen. Die Leitwalze 88 erzeugt in den Bahnen eine und ab, um die Bahnen 15 bzw. 15' mit Unterbre-Schleife, und der Abstand zwischen den Leitwalzen 65 chungen zu berühren. Unter den Heizelementen 132 88 und 89 ist regelbar, um die Länge dieser Schleife und 132' ist eine die Bahnen 15 und 15' tragende zu verändern. Zweck dieser Schleife ist, eine Einstell- Walze 142 angeordnet, wie sich am besten aus möglichkeit vorzusehen, damit der Abstand zwischen F i g. 5 ergibt.The slack store is connected via a connecting The tracks 15 and 15 'run with their underbody bar 80 downwards with an angle lever 81 to a sealing and connected that swings about an axis 82. This 55 cutting station. Angle levers 81 are located at this station, and heating elements 132 and 132 ' (FIG. 1) are connected by a connecting rod 86 above each of which is connected to a lever 84 . The movement of the folded panels 15 and 15 '; These heating elements of the lever 84 regulate the speed ratio of the stretch, however, only over the parts of the hanging store lying on the other side of the gearing 64. After the parts of the hanging storage unit lying through the reinforcement strips 24 and 24 ' , the web 60 is fed in as the folded web. The heating elements 132 and 132 ' are step-by-step, but the webs 15 and 15' run connected to one another by means of a frame 136 over guide rollers 88 and 89, before they reach them and move on their rollers 140 , which are arranged schematically as a step-by-step feed The guide roller 88 generates in the webs one and off to the webs 15 and 15 'with interrupt loop, and the distance between the guide rollers 65 to touch. Under the heating elements 132, 88 and 89 can be regulated in order to change the length of this loop and 132 ' is one carrying the tracks 15 and 15'. The purpose of this loop is to provide an adjustment roller 142 as best possible to reduce the spacing between F i g. 5 results.

Wenn die Heizelemente 132 und 132' gegen die Bahnen 15 bzw. 15' herabgedrückt werden, schmelzen sie sich durch die Bahnen hindurch, um den Kunststoff längs der Linien abzuteilen, an denen die Bahn in einzelne Beutel zerteilt wird.When the heating elements 132 and 132 'are pressed down against the webs 15 and 15', respectively, melt they work their way through the webs to divide the plastic along the lines where the The web is divided into individual bags.

F i g. 3 a zeigt das Heizelement 132 in Berührung mit der Bahn 15, wobei es die Bahn 15 gegen eine Gegenwalze 142 drückt. An der Stelle, wo das Heizelement 132 seinen größten Druck gegen die Bahn 15 ausübt, wird die Bahn in einem mit C bezeichneten Bereich geschmolzen. Beiderseits dieses mit C bezeichneten Bereichs befinden sich Zonen, in denen die Bahn 15 stark genug erhitzt wird, um die oberen und unteren Teile der Bahn zusammenzusiegeln, jedoch nicht heiß genug, um den Kunststoff durchzuschmelzen. Die in Laufrichtung vor der Schmelze liegende Zone ist in F i g. 3 a mit 5-1 bezeichnet und die hinter dem geschmolzenen Bereich liegende gesiegelte Zone mit der Bezeichnung 5-2. So dient das Heizelement 132 nicht nur zum Abschneiden der einzelnen Beutel, sondern es siegelt auch die Vorderseite eines Beutels und die hintere Seite des benachbarten Beutels.F i g. 3 a shows the heating element 132 in contact with the web 15, pressing the web 15 against a counter roller 142. At the point where the heating element 132 exerts its greatest pressure against the web 15, the web is melted in an area labeled C. On either side of this area labeled C are zones where the web 15 is heated enough to seal the top and bottom parts of the web together, but not hot enough to melt the plastic through. The zone in front of the melt in the running direction is shown in FIG. 3a is denoted by 5-1 and the sealed zone behind the melted area is denoted by 5-2. Thus, the heating element 132 not only serves to cut off the individual bags, but it also seals the front side of one bag and the rear side of the adjacent bag.

Die Walze 142 besteht vorzugsweise aus einem weichen Kunststoffmaterial, das zeitweise der Temperatur der Heizelemente 132 und 132' wiedersteht, während diese Elemente sich durch das Polyäthylen hindurchschmelzen und für einen Augenblick die Walze 142 berühren. Die Heizelemente werden sofort nach dem Durchschmelzen der Bahnen 15 und 15' von der Walze 142 abgehoben. Verschiedene Stoffe können für den Walzenüberzug 142 benutzt werden, bevorzugtes Material ist Polytetrafluoräthylen.The roller 142 is preferably made of a soft plastic material that is temporarily exposed to the temperature the heating elements 132 and 132 'resists as these elements move through the polyethylene melt through and touch roller 142 for a moment. The heating elements turn on immediately lifted off the roller 142 after the webs 15 and 15 'have melted through. Different fabrics can be used for the roll cover 142, the preferred material is polytetrafluoroethylene.

Die Heizelemente 132 und 132' können nicht wirksam über die ganze Breite der Bahnen benutzt werden, da sie nicht durch die Verstärkungsstreifen 24 und 24' hindurchschmelzen können, weil diese Streifen gewöhnlich aus Karton bestehen. Zum Durchschneiden der Bahnen und dieser Verstärkungsstreifen 24 und 24' wird ein Messer 146 benutzt. Dieses Messer kann verschieden konstruiert sein. Es kann ein Schermesser sein, ist jedoch in der bevorzugten Bauweise der Erfindung eine technische Rasierklinge. Unterhalb des Messers 146 ist ein Amboß 148 angeordnet, der unmittelbar unter der Messerkante einen engen Schlitz 149 aufweist, der schmal genug ist, daß die Starrheit der Bahn und des Verstärkungsstreifens über den Schlitz 149 hinweg ausreichen, daß die Bahn und der Verstärkungsstreifen geschnitten und nicht nur gebogen werden.The heating elements 132 and 132 'cannot be used effectively across the width of the webs because they cannot melt through the reinforcement strips 24 and 24 'because these Strips usually consist of cardboard. For cutting through the panels and these reinforcement strips A knife 146 is used 24 and 24 '. This knife can be constructed in different ways be. It can be a shear knife, but in the preferred construction of the invention it is a technical one Razor blade. Below the knife 146 an anvil 148 is arranged, which is immediately below the knife edge has a narrow slot 149 which is narrow enough that the rigidity of the web and the Reinforcement strip across the slot 149 is sufficient for the web and reinforcement strip cut and not just bent.

Das Messer 146 wird von einer Kolbenstange eines Luftzylinders 150 getragen, der am selben Rahmen 136, der die Heizelemente 132 und 132' trägt, gehalten ist. Wenn sich der Rahmen 136 weit genug nach unten bewegt, um die Heizelemente 132 und 132' in Berührung mit den Bahnen zu bringen, befindet sich das Messer 146 vorzugsweise kurz oberhalb der Bahnen. Wenn der Schnitt ausgeführt werden soll, wird dem hydraulischen Motor 150 Arbeitsmedium zugeführt, und dieser bewegt das Messer 146 um die kurze zusätzliche zum Abschneiden der Bahnen notwendige Strecke nach unten.The knife 146 is carried by a piston rod of an air cylinder 150 on the same frame 136, which carries the heating elements 132 and 132 ', is held. When the frame 136 extends far enough moved downward to bring heating elements 132 and 132 'into contact with the webs the knife 146 is preferably just above the tracks. When the cut will be made working medium is supplied to the hydraulic motor 150, and this moves the knife 146 the short additional distance down to cut the webs.

Das Blatt des Messers 146 kann ein durchgehendes Blatt sein, um beide Bahnen 15 und 15' gleichzeitig zu schneiden, oder es kann aus zwei Teilen bestehen, die so angeordnet sind, daß sie jeweils eine Bahn abschneiden. In jedem Fall wird das Messer 146, gleichgültig ob es aus einem oder zwei Teilen besteht, durch den Motor 150 zeitlich auf die Pausen im Durchlauf der Bahn und die zur Berührung mit den Bahnen führenden Bewegungen der Heizelemente 132 und 132' abgestimmt in Gang gesetzt. Es ist ein wichtiges Merkmal der Erfindung, daß die Bahnen an der gleichen Station, wo sie durch die gesiegelten Zonen zur Herstellung einzelner Beutel getrennt werden, durch die Verstärkungsstreifen 24 und 24' hindurch zerschnitten werden.The blade of the knife 146 can be a continuous blade, around both tracks 15 and 15 'at the same time to cut, or it may consist of two parts arranged so that they each have one Cut off the web. In either case, the knife 146, whether it is one piece or two pieces consists, timed by the motor 150 to the pauses in the passage of the web and to the contact with Movements of the heating elements 132 and 132 'leading to the path are set in motion in a coordinated manner. It An important feature of the invention is that the webs arrive at the same station where they are sealed by the Zones for the production of individual bags are separated by the reinforcement strips 24 and 24 'are cut through.

Der Grund für die Wichtigkeit dieses Merkmals liegt darin, daß die Schnittlinien durch die Verstärkungsstreifen und die gesiegelten Zonen genau in einer Richtung liegen müssen und man eine solche genaue Ausrichtung bei Hochleistungs-Beutelherstellungsmaschinen nicht erzielen kann, wenn die Schnitte an verschiedenen Stationen längs der Bahnen ausgeführt werden. Bei der früheren Herstellung von Beuteln der Art, auf die sich die Erfindung bezieht, war es notwendig, erhebliche Abschnitte der Bahnen und Verstärkungsstreifen auszustanzen, so daß das Abschneiden der gesiegelten Zonen der Bahnen bei einer folgenden Station nicht genau in einer Linie mit dem Schnitt durch den Verstärkungsstreifen erfolgen mußte. Das erforderte schräge Kanten an der oberen Abteilung jedes Beutels, erhöhte wesentlich den Umfang des erforderlichen Schneidens und erzeugte bei diesem Arbeitsgang Abfall, der rasch weggeführt werden mußte, um den Betrieb der Maschine nicht zu hindern. Bei allen mit hoher Geschwindigkeit laufenden Beutelherstellungsmaschinen ist es erwünscht, Schlitzschnitte vorzunehmen, die keinen Abfall erzeugen, da sonst dauernd die Gefahr besteht, daß sich Abfall ansammelt und die späteren Schnitte stört.The reason for the importance of this feature is that the lines of intersection through the reinforcement strips and the sealed zones must be exactly in one direction and one such cannot achieve accurate alignment on high-performance bag making machines if the Cuts are made at different stations along the tracks. In the earlier manufacture of bags of the type to which the invention relates, it has been necessary to cover substantial portions of the Punch out webs and reinforcement strips so that cutting off the sealed areas of the webs at a subsequent station not exactly in line with the cut through the reinforcement strip had to be done. That required beveled edges on the top compartment of each bag, increased significantly the amount of cutting required and created waste in that operation, the had to be led away quickly so as not to hinder the operation of the machine. At all at high speed running bag making machines it is desirable to make slot cuts, which do not generate waste, otherwise there is a constant risk that waste will accumulate and the later Cuts.

Es ist erwünscht, bei der Zertrennung der Bahn mittels der Heizelemente 132 und 132' und des Messers 146 die gebildeten aufeinanderfolgenden Beutel nicht vollständig von der Bahn abzutrennen. Vorzugsweise werden kurze Stege stehengelassen, um eine laufende Weiterleitung der Bahn zu ermöglichen. Erfindungsgemäß wird vorzugsweise ein kleiner Abstand gelassen zwischen den von den Heizelementen 132 und 132' erzeugten Trennlinien und dem vom Messer 146 bewirkten Schnitten. So wird eine nicht zerschnittene Länge der Bahn stehengelassen, um die Bahn kontinuierlich einem Förderband 164 zuzuführen. Dieses vorzugsweise als endloses Band ausgebildete Förderband läuft mit einer höheren Geschwindigkeit als die der Bahnen 15 und 15'. Das Förderband nimmt die Bahnen 15 und 15' durch Reibung mit, jedoch besteht ein Schlupf zwischen dem rasch laufenden Förderband 164 und den Bahnen. Eine druckausübende Walze 146 an einem Betätigungsarm 168 wird periodisch mit den Bahnen 15 und 15' in Berührung gebracht, um den Endabschnitt jeder Bahn gegen das Band des Förderers 164 zu pressen. Dieser Druck beseitigt den Schlupf zwischen dem Förderband und der Bahn und bewirkt, daß das Förderband die Bahn vorwärtsreißt und den letzten Beutel abreißt. Die strichpunktierten Linien 188 sind die Linien, längs deren die Bahnen durch die Heizelemente 132 und 132' durchgeschmolzen und zertrennt werden, während die Linien 190 die vom Messer 146 erzeugten Schnittlinien sind. Das Bezugszeichen 192 bezeichnet den zwischen den Trennlinien 188 und 190 stehengelassenen Steg von unzertrennter Bahn.It is desirable to use the heating elements 132 and 132 'and the knife to sever the web 146 not completely severing the successive bags formed from the web. Preferably short bridges are left to enable the web to be routed continuously. According to the invention a small gap is preferably left between those of the heating elements 132 and 132 'produced parting lines and the cuts effected by the knife 146. So it becomes one that is not cut up Left a length of the web to continuously feed the web to a conveyor belt 164. This preferably designed as an endless belt conveyor belt runs at a higher speed than that of lanes 15 and 15 '. The conveyor belt takes the tracks 15 and 15 'with it by friction, but there is a slip between the fast moving conveyor belt 164 and the tracks. A pressure-exerting Roller 146 on actuator arm 168 is periodically brought into contact with webs 15 and 15 ', to press the end portion of each web against the belt of conveyor 164. This pressure eliminates the slippage between the conveyor belt and the track and causes the conveyor belt to take the track tears forward and tears off the last bag. The dash-dotted lines 188 are the lines, longitudinal the webs of which are melted and severed by the heating elements 132 and 132 ', during lines 190 are the cutting lines produced by knife 146. Reference numeral 192 denotes the web of unseparated web left between the dividing lines 188 and 190.

Da die Bahnen nicht in ihren Mittellinien gefaltet sind, ergibt sich ein überstehendes Stück 21, wieSince the webs are not folded in their center lines, there is a protruding piece 21, like

oben erwähnt, wo eine Falte der Bahn über die andere hinausreicht. Dieses überstehende Stück bildet am Boden jedes Beutels eine Klappe, die am besten aus den F i g. 7 und F i g. 9 ersichtlich ist. Diese Klappe erleichtert die Öffnung des Beutels zum Füllen. Der Beutel wird im allgemeinen am unteren Ende der kürzeren Seitenfläche heißgesiegelt, und das überstehende Stück 21 wird gewöhnlich nach dem Siegeln abgeschnitten.Mentioned above where one fold of the web over the other reaches out. This protruding piece forms a flap at the bottom of each bag, which is best from FIGS. 7 and FIG. 9 can be seen. This flap makes it easier to open the bag for filling. The pouch is generally heat sealed at the lower end of the shorter face, and the protruding piece 21 is usually cut off after sealing.

Fig.7 zeigt den Verstärkungsstreifen 24 und ferner den Klebstoff 196, der sich verteilt und den größten Teil der Oberflächen des Streifens 24 und die gegenüberliegenden Flächen der Kunststoffbahn bedeckt, nachdem die Bahn zwischen den Zuführungswalzen 60 (F i g. 3), die auf den noch flüssigen Kleb- stoff einen Druck ausüben, hindurchgelaufen ist.Figure 7 shows the reinforcement strip 24 and further the adhesive 196 spreading and spreading over most of the surfaces of the strip 24 and the opposing ones Surfaces of the plastic web covered after the web between the feed rollers 60 (Fig. 3), which on the still liquid adhesive exerting pressure on the fabric has passed through it.

Wenn die Maschine mit einer Mindestmenge an Klebstoff betrieben wird, so daß sich der Klebstoff nicht immer gleichmäßig über die Oberflächen des Verstärkungsstreifens 24 verteilt und manchmal Teile des Streifens bedeckt und andere unbedeckt läßt, ist es von Vorteil, wenn der den Streifen 24 bedeckende Teil des Kunststoffs mit Druckfarbe beschichtet oder in anderer Weise undurchsichtig gemacht ist, so daß der Klebstoff im fertigen Beutel un- as sichtbar ist. Dieser Überzug, der gewöhnlich einen Druck- oder Werbecharakter hat, ist in Fig.7 mit dem Bezugszeichen 198 bezeichnet.When the machine is operated with a minimum amount of adhesive, so that the adhesive not always evenly distributed over the surfaces of the reinforcement strip 24 and sometimes Parts of the strip covered and others uncovered, it is advantageous if the strip 24 covering Part of the plastic coated with printing ink or otherwise made opaque so that the adhesive is invisible in the finished bag. This coating, which usually has a Has print or advertising character is shown in Fig.7 with denoted by reference numeral 198.

Es ist möglich, den Klebstoff völlig zu verteilen, so daß ein bedruckter Abschnitt zur Verdeckung oder Maskierung der schlechten Verteilung des Klebstoffs unnötig ist. Das erzielt man durch Aufbringen von mehr Klebstoff als zuvor angewandt und anschließendes Anbringen des Heißsiegels in Längsrichtung, das eine Ausbreitung des überschüssigen Klebstoffs über diese Heißsiegelungslinie verhindert.It is possible to fully distribute the adhesive, leaving a printed section to hide or Masking the poor distribution of the adhesive is unnecessary. This is achieved by applying more adhesive than previously applied and then applying the heat seal lengthways, which prevents the excess adhesive from spreading over this heat seal line.

In F i g. 7 ist die Perforierungslinie 41 in einer Zone 199 angeordnet gezeigt, über die hinweg die beiden Lagen der gefalteten Bahn miteinander heißverschweißt sind, um die obere und untere Abteilung des Beutels zu trennen.In Fig. 7, the perforation line 41 is shown arranged in a zone 199 over which the Both layers of the folded web are heat sealed together to form the top and bottom compartments to separate the bag.

F i g. 8 zeigt einen Schnitt durch eine Kante eines Beutels; die Kante ist durch die Linie 188 bezeichnet, längs deren ein Beutel vom anderen abgetrennt wird. Die Siegelungszone ist mit 186 bezeichnet. Bei idealen Betriebsbedingungen ist die Zone 186 an beiden Seiten des Beutels gleich, jedoch kann sie in Folge von der Schwankungsbreiten im Betrieb der Maschine an der einen Seite etwas breiter sein als an der anderen.F i g. Figure 8 shows a section through an edge of a bag; the edge is indicated by the line 188, along which one bag is separated from the other. The sealing zone is labeled 186. at Under ideal operating conditions, the zone 186 on both sides of the bag is the same, but in Consequence of the fluctuation ranges in the operation of the machine on the one hand a little wider than on the other.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for producing plastic flat bags from thermoplastic material with separated reinforced hanger by folding over each other and then sealing them transversely and dividing a plastic web, wherein the reinforcing material in the form of an endless Reinforcement strip with adhesive applied to this in the fold formed before preferably continuous sealing and optionally the perforation of the hanger introduced is, characterized in that the adhesive on a partial area at least one side of the reinforcement strip applied in the form of a band and after the sealing has taken place The hanger is under pressure over most of one or both surfaces of the reinforcement strip is distributed.

2. The method according to claim 1, characterized in that a plastic sheet is used becomes opaque in the area covering the reinforcement strip is.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive is continuous applied between the folded plastic sheet on both surfaces of the reinforcement strip while the web and strip move continuously.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the plastic web beyond the area the sealing of the hanger through a slack store and then sealed with gradual feed in transverse areas to optionally is still divided by a narrow tearable web of flat pouches connected, thereby characterized in that the welding and the splitting by one at the same time in a line (188, 190) is made over the full or almost the full width of the web and through the reinforcement strip.

5. The method according to claim 4, characterized in that that the plastic sheet is cut away welded to the hanger.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at the same time two parallel running plastic sheets with the open sides of their folds facing away from each other (15, 15 ') each with a reinforcement strip (24, 24') can be processed in a machine.

7. Machine for carrying out the method according to one of claims 1 to 5 with devices for feeding, deflecting and folding a plastic web, for inserting an endless reinforcing strip and adhesive in the fold, for sealing the hanger and for transversely sealing and separating the ready-to-fill flat bags, characterized in that, as the adhesive applicator (46 to 52), it has at least one dispensing nozzle (46 or 49) between the inner surface of the folded web and at least one opposite surface of the reinforcing strip, in the direction of travel after the sealer, pressure devices (60) which the Spread glue in contact with the fold over the surface of the reinforcement strip, and as a device for transversely sealing and severing the flat bags, a heating element (132, 132 ') which melts the plastic web across a single flat bag and a heating element (132, 132') at the same point on the path as this and in the direction of its Tre nnl ini e, arranged shear knife (146), which transversely cuts through the reinforcing strip and the parts of the plastic web covering it essentially in the extension of the dividing line.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the continuously operating Adhesive applicator on at least one side of the reinforcement strip between the two Has layers of the folded web in the direction of the fold reaching application tube (48, 50), that in a substantially mid-way between the opposite longitudinal edges of the Reinforcing strip lying nozzle (46, 49) ends.

9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the heating element (132, 132 ') is designed so that it is simultaneously with the melting along the dividing line on both sides the same lying layers of the plastic web, each forming a flat bag hem sealed together.

10. Machine according to one of claims 7 to 9, characterized by one in the running direction between the folding area of the plastic web and the sealing device (54, 54 ') of the hanger between the two layers of the folded sheet arranged pressure rod (36, 36 '), which has a slot in the running direction at its front end, its Walls partially enclose the continuous reinforcement strip on both sides and the reinforcement strip presses against the base of the rebate, while the two layers of the web along the the edge of the reinforcement strip opposite the fold be longitudinally sealed.

11. Machine according to one of claims 7 to 10, for performing the method according to claim 8, characterized in that by doubling the feed and processing devices, the mirror images of a plane perpendicular in the running direction in pairs with possibly a common axis or common axis Actuating and regulating devices are arranged for simultaneous processing two plastic sheets with the open side of the folded sheet facing in opposite directions is set up.