DE1476620A1 - Converter-Auspufftopf - Google Patents
Converter-AuspufftopfInfo
- Publication number
- DE1476620A1 DE1476620A1 DE19641476620 DE1476620A DE1476620A1 DE 1476620 A1 DE1476620 A1 DE 1476620A1 DE 19641476620 DE19641476620 DE 19641476620 DE 1476620 A DE1476620 A DE 1476620A DE 1476620 A1 DE1476620 A1 DE 1476620A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- housing
- tubular part
- opening
- perforated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/02—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
- F01N1/026—Annular resonance chambers arranged concentrically to an exhaust passage and communicating with it, e.g. via at least one opening in the exhaust passage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/944—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or carbon making use of oxidation catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/0212—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters with one or more perforated tubes surrounded by filtering material, e.g. filter candles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
- F01N3/0224—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous the structure being granular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
- F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2846—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for granular supports, e.g. pellets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2882—Catalytic reactors combined or associated with other devices, e.g. exhaust silencers or other exhaust purification devices
- F01N3/2885—Catalytic reactors combined or associated with other devices, e.g. exhaust silencers or other exhaust purification devices with exhaust silencers in a single housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/02—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2230/00—Combination of silencers and other devices
- F01N2230/04—Catalytic converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
- F01N2250/02—Combinations of different methods of purification filtering and catalytic conversion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2260/00—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for
- F01N2260/10—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for avoiding stress caused by expansions or contractions due to temperature variations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2310/00—Selection of sound absorbing or insulating material
- F01N2310/02—Mineral wool, e.g. glass wool, rock wool, asbestos or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/08—Granular material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/10—Fibrous material, e.g. mineral or metallic wool
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
- F01N2450/04—Filling or emptying a chamber with granular material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
- F01N2470/10—Tubes having non-circular cross section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2490/00—Structure, disposition or shape of gas-chambers
- F01N2490/14—Dead or resonance chambers connected to gas flow tube by relatively short side-tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2490/00—Structure, disposition or shape of gas-chambers
- F01N2490/15—Plurality of resonance or dead chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2490/00—Structure, disposition or shape of gas-chambers
- F01N2490/15—Plurality of resonance or dead chambers
- F01N2490/155—Plurality of resonance or dead chambers being disposed one after the other in flow direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2510/00—Surface coverings
- F01N2510/06—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction
Description
Converter-Auspufftopf
Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Form
eines Converter-Auspufftopfes, der eine festliegende Schicht
eines Kontaktmaterials für die Behandlung von Moborauspuffgason
enthält. Speziell besitzt die verbesserte Anlage Konstruktionsmerkmale'.,
die ungleiche Ausdehnung aufgrund variierender leiiperaturbe dingung en mit Erfolg ausgleichen kann,
v/ährend gleichzeitig ά!Λ TÄ';ke der ICatalvsatorteilehenochicht
vermindert wird, die einen besseren Auspuffgasflu3 lurch die
Einheit liefert.
Die Entfernung bKv/. TJriwnndlung schädlicher Verbindungen von
Aaspaffgasen von Fahrzeugen ist ein Mittel, wie allgemein bev/iesou
werden konnte, um in vielen geographischem Lagen die
"üild-ing von Hebel zu 'verhindern. In einem katalytisches. Vorfahren 'herden die heißen Grjse, die aus der !.Iotorauspuffleitung
aurjgi.^toSen warden, mit einer TTenge Sekundär- oder Verbrennungsl'tft
vermischt, und das resultierende G-emiseh wird durch eine Katalysatorsohicht geleitet, die in einer Umv/andlungszone gehalten
wird, um eine mehr oder weniger vollständige Oxydation von Kohlenmonoxid und unverbrannten Kohlenwasserstoffen, die
in dem Abgasstrom vorhanden sind, zu bewirken. Die Verwendung
einer katalytischen Hethode und einer entsprechenden Vorrichtung
gestatten auch die Einleitung der Oxydationsreaktion bei
niedrigeren 2emperaturen als dies sonst möglich wäre und schließen den Gebrauch von Zündmitteln wirksam aus, die gewöhnlich
mit den meisten "Fachbrenner"-Arten oder anderen Vor-
9_ 147662Q
richtungen, die völlig "von den thermischen Bedingungen
abhängen, benützt werden.
Sine gute Vorrichtung zur Umwandlung von Auspuffgasen ist
eine solche, die die Katalysatorschicht in der V/eise lagert,
sie
daß/in wirksamster Weise ausgenützt wird. Die vorliegende Erfindung soll nicht auf die Verwendung irgendeiner bestimmten Katalysatorart beschränkt werden, da verbesserte Katalysatormassen zur Verfugung stehen, die' ihre katalytische Wirksamkeit während einer langen Verfahrensdauar behalten. Der Katalysator wird vorzugsweise in Teilchenform, wie als kleine Kü^elehen, Zylinder und/oder Granalien, verwandt, die in einem geeigneten Katalysaiorhalteabschnitt oder einer Gchicht angeordnet sind, so daß ein gleichförmiger Fluß durch sie sowie als Folge davon ein gleichförmig?!* Verbrauch des Katalysators gewährleistet wird.
daß/in wirksamster Weise ausgenützt wird. Die vorliegende Erfindung soll nicht auf die Verwendung irgendeiner bestimmten Katalysatorart beschränkt werden, da verbesserte Katalysatormassen zur Verfugung stehen, die' ihre katalytische Wirksamkeit während einer langen Verfahrensdauar behalten. Der Katalysator wird vorzugsweise in Teilchenform, wie als kleine Kü^elehen, Zylinder und/oder Granalien, verwandt, die in einem geeigneten Katalysaiorhalteabschnitt oder einer Gchicht angeordnet sind, so daß ein gleichförmiger Fluß durch sie sowie als Folge davon ein gleichförmig?!* Verbrauch des Katalysators gewährleistet wird.
Die vorliegende Erfindimg liefert πinen Converter für "Iotor- .
abgase, der so konstruiert ist, daß er die Geschv/indigkoitsspitüHie
in dem Gasstroxnfluß kompensiert, eine Katalysatoroder
Kontaktschicht variabler Die K e mit einem größeren Druckgefälle
am Abströmende vorsieht und Flexibilität und AuSifelmur.g
in Längsrichtung unter hohen iemperaturbedingungen gestattet,
um Probleme einer Formveränderung und-eines Bruches auaζusehal
ten.
Die vorliegende Erfindung liefert eine Converter-Auspufftopf~
vorrichtung zur behandlung eines r.oterabgaaotroneo, die auo
einer Kombination eines Gehäuses von l:'.n^licher löhrenförraiger
J1OrJK mit einer Abgas öffnung cn jedem Ende, einea inneren Gasleitungsteiles
in Porm einer durchlochten Röhre, die mit einer
Gasöffnung an einem 3nde des Gehruses verbunden ist ur.d sich von dort axial durch einen größeren Teil der GehÄuseli-ingo erstreckt
und an dem anderen Ende mit einer in Querrichtung liegenden Endplatte in einem Abstand von dem entgegengehe !,ztin
Gelicäusoende endigt, eines äußeren perforierten Höhrenteiles,
1J47662Q
das uu das innere perforierte Röhrenteil in Abstaid von
diesem gelagert ist und sich nicht parallel zu de:n inneren röhrenförmigen Teil von einer ringförmigen Wand zwischen
den durchlochten Teilen an dem der querstehenden Endplatte
engegengeeetzen Ende erstrockt und an der ^erstehenden
Endplatte endigt, besteht, wodurch eine Kontaktkammer zwi-•
sehen den durchlochten Teilen für eingeschlossene! Teilchen gebildet wird. Diese besitzt einen ringförmigen Querschnitt
von variierender Fläche, wobei die Teilchen in der Teilchenkontaktkaiaitter
variablen Querschnittes zurückgehalten werden und das äußere durchloehte röhrenförmige Teil von der inneren
Gehäusewand entfernt liegt, um einen Gassammelabschnitt zu
liefern, der sich im Inneren des Gehäuses in Längspichtung
und offener Verbindung mit der Abgasöffnung an· dejm Ende des
Gehäuses erstreckt, das von der querstehenden Endplatte in Abstand liegt, wodurch ein Auspuffgastrom, der eine Abgasöffnung
betritt, radial durch die Teilehenkontaktzone hindurchgehen und dann durch die andere Ab^asöffnung austreten kann.
Ein radialer Fluß durch eine im allgemeinen ringförmige Schicht* eines Katalysators oder anderen feinteiligen Kontaktmaterials ist von speziellem Vorteil bei flüssig4fest-Kon-
takt, da dadurch ein im wesentlichen gleichförmige
r lluß eine
relativ große Oberflächenzone gewährleistet Wenn jedoch
ein gasförmiger Strom mit relativ hoher Geschwindigkeit in eine Kontaktkammer eingeführt und in einer geraden zylindrischen,
ringförmigen Katalysatorschicht umgeleitet wird, entsteht in solch einer Schicht ein nicht gleichförmiger Strom.
V/enn Teile der gesamten Gasmenge in die Schicht eindringen,
wird die Geschwindigkeit des restlichen Gases in'der Einlaßleitung
vermindertf was zu einer Herabsetzung der Geschwindigkeitsdruckspitze
und zu einer Erhöhung der statischen Druckspitze an Punkten in der TTähe des Abströmendes der Einlaßleitung
führt, \7enn umgekehrt Teile der gesamten Gasmenge durch
das Eett und in dfe Auslaßleitung fließen, steigt die Geschwindigkeit
des in der Ausflußleitung sich ansammelnden Gases,
dOdfiOd/θΛτβ
wodurch ein Ansteigen der Ges-chwindigkeitsdruckspitze und
eine Verminderung der statischen Druckspitze an Punkten in ' der Nähe des Abströmendes der Ausflußleitung hervorgerufen ·
wird. Die resultierenden Druckgefälle in den Leitungen verursachen entweder einzeln oder in Kombination ein Ansteigen
des Unterschiedes der statischen Druckspitze quer durch die Schicht an Punkten in der Kahe der Abströmenden der Leitungen,
was zu einem Anwachsen des FluBes durch die Schicht an Punkten
führt, die näher den Abströmenden der Leitungen liegen. Diese Ungleichheit des Flußes wird zunehmend schlimmer, wenn
die gesamte Fließgeschwindigkeit anwächst.
Es ist ein Vorteil der vorliegenden Vorrichtung und Konstruktion, eine Katalysatorschicht in Form eines spitz zulaufenden
Ringes zu liefern, die eine anwachsende Teilchenschichttiefe gegen das Abströmende der Vorrichtung vorsieht, so daß dort
ein größeres Druckgefälle in der Schicht für eine gegebene Massenfließgeschwindigkeit vorliegt, die zu einem Abgleich des
oben erwähnten unterschiedlichen Gefälles der statischen Spitze führt, wodurch der Fluß durch die Schicht an dem Abströmende
der Einlaßleitung vermindert und ein gleichförmiger Fluß durch die gesamte ringförmige Schicht wieder hergestellt
"wird. Es ist nicht durchführbar, übliche Mittel zu verwenden, uin eine gleichförmige Raumgeschwindigkeit in der gesamten langgestreckten
Katalysatorschicht für alle- Fließgeschwindigkeiten eines Abgasstromes eines Automotors zu erhalten. Die vorliegende
verbesserte Vorrichtung des Converters jedoch, die eine.
variierende Dicke in der langgestreckten ringförmigen Schicht benützt, bildet eine sich verjüngende Schicht, so daß bei
niedrigeren Fließgeschwindigkeiten ein größerer Anteil des Gases durch den dünneren Teil des Aufstroinendes der Katalysatorkontaktkammer
fließt, was etwas schnellere Zündung und Oxydation des Abgasstromes an diesem Aufstromende mit sich
bringt. Die Vorrichtung mit der sich verjüngenden Schicht erlaubt noch eine größere Menge radialen Flußes durch den Ab- .
9 Ö 9J Ö § / Ö k 1 § OfBGMAL INSPECTED
I^ Λ tmm
stromendteil des langgestreckten Bettes für hohe Fließgeschwindigkeiten
zu der Einheit. Mit anderen Worten: Es gibt einen Schnittpunkt entlang der länge der sich verjüngenden
ringförmigen Schicht mit ansteigender Dicke und wachsendem Druckabfall, der so angeordnet ist, daß er einen
größeren Fluß von" Motorabgasen zu dem dünneren Aufstromende für eine niedrigere Fließgeschwindigkeit zu der Einheit ergibt.
Ein'anderes Merkmal der vorliegenden verbesserten Convertervorrilchtung
besteht in der Flexibilität zwischen dem inneren und dem äußeren durchlochten röhrenförmigen Teil, die eine
unterschiedliche Ausdehnung zwischen solchen Teilen in längsrichtung
gestattet. Durch Verankerung und Herstellung einer festen Verbindung lediglich an einem Ende der langestreckten
Teilchenkontaktkammer, so daß die durchlochten Teile sich in Längsrichtung zu dem kühleren äußeren Gehäuse der Einheit frei
ausdehnen können, wird gleichzeitig die übliche Gefahr einer
Verformung und eines Zerbrechena der Konstruktion, die mit der Verwendung der Teilchenkontaktkammer der Vorrichtung unter Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen verbunden ist, ausgeschaltet.'
Eine bevorzugte Form einer katalytischen Auspufftopfvorrichtung gewährleistet auch eine entsprechende Dämpfung des lärmes, der
normalerweise entsteht, wenn ein Motorabgasstrom in die Außenluft
austritt. Eine, bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden
verbesserten katalytischen öonverterkonstruktion umfaßt eine .
oder mehrere Resonanzkammern, um dazu beizutragen, den in der Vorrichtung entstehenden lärm zu vermindern. Solche Resonanzkammern
sind vorzugsweise in Nachbarschaft zu den Abgasöffnungszonen
der Vorrichtung gelagert, um den weiteren Vorzug zu ergeben, als Isolationskammern am einen Ende des Katalysatorabschnittes
zu dienen.
98ÖÖ/Ö41Ϊ
Solche Resonanzkammern können mit Hilfe geeigneter innerer
q_uer verlaufender Trennplatten im Abstand von einem oder beiden
Enden des Gehäuses gebildet werden, welche eine mittige Grasdurchlaßöffnung besitzen, durch die ein Fluß zu oder von
den Abgasöffnungen möglich ist.
Selbstverständlich umfassen die hier verwandten Ausdrücke "ringförmig", "zylindrisch", usw. sowohl Abschnitte mit Kreisförmigem
wie auch mit ovalem Querschnitt eines röhrenförmigen Teiles oder einer Zone zwischen im Abstand voneinander angebrachten
röhrenförmigen Teilen insoweit als die vorliegende
verbesserte Form einer Konstruktion sich auf ein rundes oder ovales Gehäuse und ebensolche innere Kammern anwenden läßt.
Die äußere Erscheinung des verbesserten Converterauspufftopfes wird demnach ähnlich jener sein, die heute zylindrische oder
ovale Auspufftöpfe und Resonatoren in Verwendung bei Automobilen und Lastwagen besitzen. Ovale Formen sind heute für
Personenkraftwagen bevorzugt, um die Höhe des Converters zu vermindern und einen^ leichteren Einbau in dem Fahrzeug zu gestatten,
ohne daß man/ungebührlieher Vieise mit dem nötigen Abstand von der Straße in Konflikt kommt.
Die Ausführung und Konstruktion des vorliegenden verbesserten
Converterauspüfftopfes soy/ie weitere vorteilhafte Merkmale
desselben sind unter Bezug auf die Zeichnung v/eiter erklärt.
Figur 1 der Zeichnung ist ein Aufriß durch eine Ausfuhrungsform
eines ovalen Converterauspufftopfes, der für die Verwendung
einer sich verjüngenden Katalysatorschicht bzv/. - Kammer von
nicht gleichförmiger Dicke darin konstruiert ist.
Figur 2 ist eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, auf die Vorrichtung von Figur 1.
Figur 3 ist eine teilweise in Querschnitt dargestellte Ansicht
der Vorrichtung in der Ebene 3-3 von Figur 1 und zeigt die lage
BAD
909809/0411
von Abstandshaltern zwischen der inneren Teilchenkontaktzone
und der Innenseite des Außengehäuses, um einen Gleitkontakt
zwischen "beiden zu gewährleisten.
Figur 4 ist ein Aufriß durch eine modifizierte Ausführungsform der Converter-Auspufftopfvorrichtung, die für einen
Abgasfluß radial innerhalb eines mittig gelagerten Gassammelrohres konstruiert ist.
In den Figuren 1, 2 und 3 ist ein ovales äußeres Gehäuse mit
1 bezeichnet. Dieses besitzt die Platten 2 und 3, die öffnungen
und kurze Leitungsabschnitte besitzen und so Abgasöffnungen
4 und 5 vorsehen, die zur Durchleitung eines Gasstromes -, der Ä
von einem Motor kommt, geeignet sind. Die vorliegende Ausführungsform
zeigt öffnung 4 als einen Abgaseinlaß, während öffnung
5 ein Abgasauslaß der Anlage ist. Jedoch sollte darauf hingewiesen werden, daß eine katalytisch^ Converter-Auspufftopf
einheit dieser allgemeinen Bauart den Fluß des Abgasstromes
auch in umgekehrter Richtung führen kann. Am einen Ende des Inneren von Gehäuse 1 ist ein querliegendes Trennteil 6 mit
einer mittigen Öffnung vorgesehen, die so ausgebildet ist, daß sie mit 'einem sich verjüngenden kreisförmigen bis ovalen Gasleitungs-
und Überführungsabsohnitt 7 verbunden is41, der wiede- ;
rum mit Gasöffnung 4 in Verbindung steht. Das sich verjüngende tiberführungsteil 7 leitet demnach den Abgasstrom von letzterer
öffnung in längsrichtung in ein langgestrecktes sich verjüngen- j
des, mit Löchern versehenes röhrenförmiges !Heil 8. Das innere perforierte Teil 8 erstreckt sich in Längsrichtung Über einen
größeren Teil der Länge im Inneren ded Gehäuses 1 und ist mit
einer in Querrichtung verlaufenden niqht perforierten Endverschlußplatte
9 verbunden. Ein äußeres perforiertes zylindrisches ,Röhrenteil 10 ist in Abstand von dem inneren röhrenförmigen Teil 8 angebracht und erstreckt siöh In Längsrichtung eben*!■■.-falls
bis zur Verbindung mit der Endplatte 9. Das perforierte Teil 10 liegt ebenfalls im Inneren in Abstand von der inneren
Wand des Gehäuses 1 und liefert so eitten offenendigen ril§Pörmi-
1478620
gen Sammelabschnitt 11, der sich entlang der Innenseite
des Gehäuses" in Längsrichtung1 erstreckt. In Nachbarschaft ',,;
zu dem grö-üSeren Einlaßejvde des inneren Röhrenteiles 8
ist eine Entdichtungsplatte 12 vorgesehen, die wiederum einen Verschluß für eine Katalysator- oder Teilchenkontaktkammer
13 liefert, die einen ringförmigen Eaum zwischen den beiden perforierten Teilen darstellt. -
Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die perforierten Teile
8 und 10 nicht parallel und ergaben so eine variable Querschnitts
fläche in der Kammer 13. Um die Strömungscharakteristiken in der ringförmigen Teilchenschich.t zu verbessern, soll
das Abströmende der Katalysatorkammer 13 auch von größerer Dicke sein und so einen größeren radialen Strömungsweg am
Abströmende des Abschnittes bilden. In der vorliegenden Zeichnung ist mit der Einlaßöffnung 4 zur Einführung des Abgasstromes
in das"größere Ende des sich verjüngenden perforierten
Teiles 8 ein größerer Zwischenraum zwischen den perforierten Teilen 8 und 10 am Abströmende der Kammer 13 in der Zone vorgesehen,
die in der ÜTähe der End verschlußplatte 9 liegt. Die
größere Schichtdicke an diesem Ende des Abschnittes liefert wiederum ein größeres Druckgefälle für das Abgas in seinem
äußeren radialen Fluß, um damit die Geschwindigkeitsspitze in
statischen Druck umzuv/andeln und einen größeren Gasfluß durch j
den Aufstromendabschnitt des röhrenförmigen Teiles 8 in der ;
oben beschriebenen Weise zusammen mit einem resultierenden !
größeren Fluß durch den dünneren Teil der Katalysatorschicht j in Kammer 13 zu erzwingen. Obwohl nicht in der Zeichnung gezeigt,
kann der kleinere Endabschnitt des sich verjüngenden : aä^li£nTeiles 8 bei Verwendung für einen radial auswärts fliessenden
Gasstrom mit kleineren oder weniger Perforierungen als j an dessen Aufstromendabschnitt versehen sein, was ebenfalls zu
einem erhöhten Druckabfall und einer Verminderung des Gasflusses durch das Abströmende der Katalysatorschicht führt und so
eine größere Gleichförmigkeit des radialen Flusses über die
gesamte Länge des Katalysatorabschnittes bewirkt.
.909803/0416
TJm die inneren Ausdehnungen im Längsrichtung unter hohen
Temperaturbedingungen auszugleichen^umfaßt eine bevorzugte
Bauweise eine festliegende Verbindung des in Querrichtung verlaufenden Trennteiles 6 bei der Zone des Einlaßendes des
sich verjüngenden perforierten Teiles 8 sowje eine Dichtung
dieses Teiles gegenüber dem Inneren der Gehäusewand 1. Außerdem ist das End&iohtungsteil 12 fest mit der Periferie des
Endes von Teil 8 in geringem Abstand von Teil 6 verbunden» Is gibt jedoch keine Verbindung der äußeren Peri'^erie des
Dichtungsteiles 12 mit dem in Querrichtung angebrachten Teiles
6 oder mit der Innenseite des Gehäuses 1. Dies gestattet Flexibilität in der Enddichtungsplatte 12, die zusammen mit
Endplatte 9 die unterschiedliche Ausdehnung zwischen den inneren und äußeren Röhrenteilen 8 und 10 ausgleichen kann. Wenn
der Converter bei der Verwendung in Betrieb genommen wird»
wobei Öffnung 4 als Gaseinlaß benutzt wird, wird gewähnlich
eine höhere Temperatur entlang der länge des inneren Röhrenteiles vorliegen als in dem äußeren Röhrenteil 10, so daß die
Ausdehnung des letzteren in Längsrichtung etwas geringer als die des inneren Teiles 8 sein wird. Solch eine unterschiedliche
Ausdehnung wird durch eine geringe Biegung an den beiden Endverschlußplatten 9 und 12 ausgeglichen. Letztere Platten
werden vorzugsweise aus relativ dünnem Druckreglermaterial mit der nötigen Flexibilität hergestellt. In der in Längsrichtung
verlaufenden Gesamtausdehnung der beiden Teile 8 und 10 von der festliegenden Verbindung am Abströmende des Röhrenteiles
8 aus wird eine wesentliche Bewegung des Abströmendes der äußeren
perforierten Platte 10 und der Endplatte 9 in Vergleich zu der Innenwand von Gehäuse 1 stattfinden. Um einen geeigneten
Gleitkontakt und eine günstige Lage für den Teilchsienthaltenden
Abschnitt aufrechtzuhalteNn, werden geeignete Abstandhalter
at/*
oder "Gleitschuhteile" 14/wie Figur 1 und 3 gezeigt, verwandt,
um die Kontaktkammer in der Vorrichtung zu zentrieren und gleichzeitig einen Gleitkontakt dieser Kammer gegenüber der
Innenfläche des Gehäuses 1 zu gestatten. Solche Abstandhalter ·
9 0 9 0 ö ä / ö Λ1 S
-ίο- H7662Q
14 sind vorzugsweise schmale rippenähnliche Stücke, die mit
dem äußeren Endteil des perforierten Teiles 10 so verschweißt
oder anderweitig verbunden sind, daß der Gaefluß in dem Sammelabschnitt 11 nicht gestört wird. Wenn erwünscht, können
ein oder mehrere Paare von kurzen Führungshaitern oder Winkel—
teilen 15 an der Innenwand des Gehäuses 1 angebracht sein, die ein oder mehrere Abstandshalter 14 eingabein und dadurch
eine seitliche Bewegung zwischen dem inneren Katalysator enthaltenden Abschnitt und dem Gehäuse 1 verhindern.
Die perforierten Röhrenteile 8 und 10 können aus leichten Legierungsplatten etwa von 0,8 mm Dicke hergestellt sein, so
daß sie in einer bevorzugten Bauweise durch in geeigneter Weise in Abstand angebrachte Rippenplatten oder Diaphragmen
16 verstärkt und versteift sind, die wiederum in Querrichtung
zwischen den Röhrenteilen befestigt und in vorbestimmten Abständen in Längsrichtung angebracht sind. Um eine Kontinuität
der Teilchenschicht und. eine V/ärraewanderung durch den ringförmigen
Katalysatorabschnitt 13 zu gewährleisten sowie die .Füllung des den Katalysator zurückhaltenden Abschnittes mit......
feinteiligen Teilchen von einer einsigen Füllöffnung aus. zu
gestatten, sind in den Rippenplatten 16 Öffnungen 17 in Abstand
voneinander vorgesehen» Eine Füllventilanordiiung ist
schematisch entlang der oberen Fläche der Anlage gezeigt. Diese besitzt ein Füllventil 18, das eingeführt in ein nib Gebinde
versehenes Lager- oder Schulterteil 9 gezeigt ist, welches durch die Gehäuaewand 1 geht, während in Verbindung mit ihm
ein inneres mit Gewinde versehenes Ventil 20 entfernbar in einer mit Gev/inde versehenen Lagerbüchse .21 in der oberen Viand
des Teiles 10 angebracht ist. So können feinteilige Katalysatorteilchen in die Kammer 13 eingeführt oder aus dieser ent-
Mt ~
fernt oder ihr ersetzt werden, ]
topfanlage zusammengesetzt ist.
topfanlage zusammengesetzt ist.
Mt
fernt oder ihr ersetzt werden, nach-dem die Converter-Auspuff-
Wie oben ausgeführt sieht ein bevorzugtes Merkmal der vorliegenden
verbesserten Convertereinheit Resonanzzonen 23 und 25
9U9SÖ9/Ö41S
an jedem inneren Ende des Gehäuses vor. In Abstand angebrachte öffnungen 22 in der Wand der sich verjüngenden leitung 7 erlauben
eine offene Verbindung zwisohen der Leitung 7 und der "tot-endeiien" Zone 23", die so eine Resonanz- oder Echokammer
wird und den erwünschten Schalldämpf tings effekt auf den Abgasstrom
ausübt» Am entgegengesetzten Ende des Gehäuses ist eine
in Querrichtung verlaufende Trennplatte 24 mit einer raittigen
Öffnung in Abstand von Endplatte 8 angebracht, um eine tot endende Zone 25 um Leitung 26. vorzusehen, die sich zwischen der
Abgasöffnung 5 und dem Sammelrohrabschnitt 11 der Vorrichtung
erstreckt, öffnungen 27 in Platte 24 bewirken, daß Zone 23
als Eesonanz- oder Echokammer am Abströmende der Vorrichtung dient. 'Auch die gasgefüllten Zonen 23 und 25 wtrden als Isolation
· zwischen den Enden von Gehäuse 1 und den Enden der Katalysatorkammer dienen, wodurch eine maximale Wärme in der
Vorrichtung zurückgehalten wird« ..
In der Ausf uhrungsform der Figuren 1 und 2 ist das äußere
perforierte Röhrenteil 10 als ein nicht sich verjüngender ovaler Abschnitt gezeigt, während das innere perforierte RBhrenteil
8 sich in einer vorbestimmten Neigung verjüngt und so eine Katalysatorkontaktkammer 13 von variabler schnittsflache
jedoch mit gleichförmiger radialer Tiefe an jedem vorgegebenen Punkt ihrer Erstreckung in Längsrichtung vorsieht.
Dies führt zu einem gleichförmigen Fluß durch die Katalyaatörschicht
an jedem vorgegebenen Punkt in Längsrichtung in der gesamten Einheit. Gleichzeitig erhält man einen gleichförmigen
Fluß in Längsrichtung in Folge der oben beschriebenen variierenden Dicke der Schicht, die die Wirkung der G§achwindigkeitsdruckspitze
des Abgasstromes, der in die Vorrichtung fließt, abgleicht. In einer modifizierten Anordnung jedoch braucht
das äußere perforierte Teil Io nicht von gleichförmigem Querschnitt
zu sein. Mit anderen Worten, das äußere Teil 10 kann
auch sich verjüngen und dennoch gegenüber der Verjüngung des
inneren Teiles 8 nicht parallel verlaufen, so daß eine variierende Querschnittsfläche in der ringförmigen Katalysatorkammer
C0*]
909803/0411
behalten wird. In noch einer "anderen Ausfuhrungsform kann
das innere Röhrenteil 8 von im wesentlichen gleichmäßigem Durchmesser oder Querschnitt, über seine ganze Länge sein,
während das äußere perforierte Teil sich verjüngt, um so das erwünschte Variieren der Querschnittsfläche in der Katalysatorkontaktkammer
zu bewirken.
Figur 4 der Zeichnung erläutert eine modifizierte Ausführungsform
der Converter-Auspufftopfvorrichtung, die die verbesserten Konstruktionsmerkmal^ beibehält, einschließlich
der variablen Querschnittsfläche in Längsrichtung des
gesamten Abschnittes der Vorrichtung, der den Katalysator zurückhält. Figur 4 zeigt ein äußeres-Gehäuse 28 (das einen
runden oder ovalen Querschnitt besitzen kann,) mit Endplätzen
29 und 30» Eine querverlaufende Trennplatte 33 begrenzt zusammen
mit Platte 29» den Wänden von Gehäuse 28 und einer sich verjüngenden kreisrunden oder ovalen Gasleitung 34 (,die
sich zwischen der Trennplatte 33 und der Gasöffnung 31 in Endplatte 29 erstreckt,) eine Resonanzkammer 45. Die Endplatte
30 ist mit Gasöffnung 32 ausgestattet. In dieser AusTührungs—
form der Erfindung dient die öffnung 32 als Einlaß zu der Vorrichtung
und öffnung .31 als Auslaß für das behandelte Gas.
Das perforierte Röhrenteil 35 erstreckt sich axial und in..'
Längsrichtung von der mittigen öffnung der Trennplatte 33 und von dem Ende der Gasleitung 34 und endet an einem nicht
perforierten Endverschlußteil 36, das in einer Entfernung von.
Endplatte 30 so angebracht ist, daß es dazwischen eine Gasdurchlaßzone vorsieht.
*
Um das innere perforierte Teil 35 und in Abstand von diesem
befindet sich ein sich verjüngendes Teil 37, das sich in gleicher Richtung, jedoch nicht parallel mit dem inneren
Teil 35 erstreckt. Das kleinere Ende von Teil 37 ist mit dem
909309/0411
1478620
~ 13 -
äußeren Umfang der Endverschlußplatte 36 verbunden, während an dem anderen Ende das äußere Teil 37 mit dem Umfang eines
Enddichtungsteiles 38 verbunden ist. Letzteres erstreckt sich in Querrichtung oder radial von dem äußeren Umfang des inneren
Röhrenteiles 35 an einem Punkt relativ nahe der in Querrichtung verlaufenden Trennplatte 33, um so eine Enddichtung und
ein Yerschlußteil für eine Teilchenkontaktkammer 39 von sich verjüngender ringförmiger Gestalt zwischen dem inneren Röhrenteil
35 und dem äußeren perforierten Teil 37 zu liefern.
Gemäß der verbesserten Konstruktion der vorliegenden Erfindung besitzt die Kammer 39 einen gleichförmigen peri'fieren Abstand,
ist jedoch von sich verjüngender, nicht gleichförmiger Dicke
an verschieden« Punkten in ihrer Längserstreckung, so daß die Katalysatorschicht am Abströmende der Kammer von größerer
Tiefe ist, wodurch diese Schicht einen größeren Widerstand für den Durchfluß bzw. ein größeres Druckgefälle für den Abgasstrom
liefert. Die geringere Schichttiefe in der ITähe der Platte
36 und die größere Schichtdicke in der ITähe des Teiles 38
dient in der Tat dazu, einen Abgasstrom, der durch Öffnung 32 eintritt und von dem äußeren Sammelabschnitt 40 radial nach
innen durch die Katalysatorschicht in der sich verjüngenden Kammer 39 zu dem Inneren des inneren perforierten Röhrenteiles
35 strömt, anzupassen, um nachfolgend durch die sich verjüngende Gasleitung 34 und Gasöffnung 31 abgezogen zu werden.
Ein besonders vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden verbesserten Konstruktion leitet sich von dem sich verjüngenden äußeren
perforierten Teil 37 und dem resultierenden sich verjüngenden
Einlaß-Sammelabschnitt 40 her, wodurch die GeHchwindigkeitsspitze
des Abgasstromes auf ein Minimum gebracht wird, wenn
er abstromwärts in einen Sammelabschnitt von verminderter
Querschnittsfläche und in die Teilchenschicht strömt. Die Verminderung
der Querschnittsfläche des Einlaßsammelrohres zusammen
mit der umgekehrten Situation in dem GasSammelabschnitt
im Inneren des perforierten Teiles 35 liefert einen im wesentlichen gleichförmigen Fluß bzw. eine gleichförmige "Triebkraft"
q.uer zur Katalysators chi ent an jedem einzelnen Punkt. Gegebenenfalls
kann das Abströmende des perforierten Teiles 37 mit kleineren oder weniger Perforierungen als das Aufstromende
versehen werden, um einen erhöhten Druckabfall und damit eine Verminderung im Gasfluß durch das Abströmende der
Teilchenschicht zu bewirken und so eine größere Gleichförmigkeit des einwärts gerichteten radialen Flußes über der gesamten
länge der sich verjüngenden Schicht zu bewerkstelligen. Um eine völlige gleichförmige Raumgschwindigkeit in der Katalysatorschicht
zu erhalten, ist es erforderlich, daß die Grasmenge, die durch die Schicht umgelenkt wird, direkt proportional
zu der Schichtlänge, gemessen von dem Einlaßende, ist. Dies wird teilweise durch den Samraelabschnitt· 40 gewährleistet,
der sich von dem Aufstromende ,zum Abströmende hin, wie gezeigt,
verjüngt. Dieses vorteilhafte Konstruktionsmerkmal wirkt auch in Kombination mit den Vorzügen, die durch das wahlweise Merkmal
von weniger Abstromperforationen und das Hauptmerkmal einer in Längsrichtung variablen Querschnittflache der Kat.alysatorkammir/zusammen,
wodurch ein nahezu ausgeglichener Fluß über die gesamte Länge des ringförmigon Abschnittes erzeugt wird.
V'ie in der Hauptausführungsform ist der erhöhte Druckabfall
ausreichend, um einen größeren G-asfluß durch den dünneren AufstrcjTiteil
der langgestreckten ringförmigen Schicht bei geringeren Gesamtfließgeschwindigkeiten durch die Einheit zu gewährleisten.
Ebenfalls wie in der Vorrichtung von Figur 1 gestattet der
modifizierte Converter in Längsrichtung eine unterschiedliche Ausdehnung der inneren perforierten Teile 35 und 37 gegenüber
dem Gehäuse 28 sowie gegeneinander infolge der Flexibilität an den EndVerschlußteilen 36 und 38. In Abstand voneinander
angebrachte rippenartige Teile 41 werden benützt, um das freie Ende der Katalysatorkammer in dem Inneren des Gehäuses 28
in der oben beschriebenen Weise in zweckmäßigem Abstand zu halten und zu lagern.
BAD ORIG'NAL
SO9809/Ö41S
147662V ;
! V - 15 -
In ähnlicher Weise sind zur Erzeugung einer Steifheit und
Festigkeit der langgestreckten Kammer 39 mehrere Trennplatten 42 mit Öffnungen 43 für den freien Durchgang feinteiligen
Materials in Abständen punktverschweißt," genietet oder anderweitig in der Kammer befestigt, wie unter Bezug auf Figur
1 beschrieben wurde, um die gewünschte Verstärkung und Starrheit in der Vorrichtung zu bewirken.
Der Einschluß der Eesonanzkammer 45 an einem Ende der Vorrichtung von Figur 4 wurde ebenfalls bereits erwähnt. Eine
zusätzliche Resonanzkammer (die nicht gezeigt ist) kann in
der Mhe der Endplatte 30 in ähnlicher Weise wie in den figuren 1 und. 2 angebracht werden. Die Benützung einer oder
mehrerer Resonanzkammern ist natürlich ein1 wahlweises Merkmal
der verbesserten Converter-AuspuffStopfkonstruktion nach
der vorliegenden Erfindung.
Auch liegt es im Erfindungsgedanken der vorliegenden Erfindung,
das äußere zylindrische oder ovale Gehäuse und Endteile mit einem geeigneten Isolationematerial, wie Asbest, Mineralwolle
usw. zu umfassen, um eine maximale Temperatur in dem Kataly- x
aatorabschnitt zu behalten. Die isolierte Vorrichtung kann andererseits in einem geeigneten und wasserdichten Gehäuse
eingeschlossen sein, das die allgemeine Form oder Gestalt dta äußeren Gehäuses besitzt.
Selbstverständlich können verschiedene kleinere Modifikationen
in· der Bauweise und/oder Anbringung verschiedener Abschnitte der Vorrichtung vorgenommen werden, ohne daß dadurch der Erfindungsgedanke
verlassen wird. Zum Beispiel können verschiedene Abwandlungen in der Form und dem Abstand von Trennteilen
oder in der Lagerung bzw. Bauweise der Füllventilanordnung oder aber hinsichtlich der Abmessung und Lagerung verschiedener öffnungen
für den G-asfluß durch verschiedene Trenn- und Veriitei-
fungsteile vorgenommen werden.
Die Perforierung en..-in dem den Katalysator zurückhaltenden
Gehäuse werden natürlich ins Verhältnis zu der Größe der
Katalysatorteilchen gesetzt werden, die in der Vorrichtung gehalten werden sollen. Die Katalysatorteilchen können irgendeine
geeignete„physikalische Form, wie Kugelform, Zylinderform
oder Granatienfοrm besitzen. Typischerweise haben
sie eine Größe von'1,5 his etwa 6,3 mm (ein sechzehntel bis.
etwa ein viertel inch), obwohl auch größere oder kleiner TEilchen verwandt werden können, wenn dies erwünscht ist.
auch gemischte Katalysatorteilchengrößen können verwandt werden. Bei der Beschickung mit dem Katalysator sollte Je-.
doch darauf achtgegeben werden, daß die Katalysatorteilchen
in allen Teilen der Schicht gleichmäßig abgelagert sind, um einen im wesentlichen gleichmäßigen Widerstand für den Gasfluß
durch die Schicht zu erhalten. Geeignete Oxydationskatalysatoren sind etwa die Metalle der Gruppen I, V, VI und VII
de* Periodensystems, speziell Kupfer, Silber, Vanadin,CÄrom,
Eisen, Kobalt, nickel und Platin. Diese Komponenten können
einzeln mit einem anorganischen Wärmebeständigen Oxyd, wie Tonerde, Siliciumdioxyd-Tonerde, Siliciumdioxyd-Tonerde-'
ZLrconoxyd, Siliciumdioxyd-Thoriumoxyd, Siliziumdioxyd-boroxyd
usw. verwandt v/erden. Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die Verwendung eines bestimmten
Katalysatortypes beschränkt.
909809/041$
Claims (7)
1. Converter-Auspufftopf für die Behandlung eines Motorabgasstromea,
gekennzeichnet durch ein Gehäuse von langgestreckter röhrenförmiger Gestalt mit einer Abgasöffnung an jedem Ende,
ein inneres perforiertes röhrenförmiges Gasleitungsteil, das mit einer Gasöffnung an einem Ende des Gehäuses verbunden
ist und sich von diesem axial über einen größeren Teil der lange des Gehäuses erstreckt' und seinem anderen Ende mit
einer quer verlaufenden Endplatte endigt, die im Abstand von dem entgegengesetzen Ende des Gehäuses angebracht ist, ein
äußeres perforiertes röhrenförmiges Teil,· das um das innere
perforierte röhrenförmige Teil und in Abstand von diesem angebracht ist und in gleicher Richtung wie dieses innere röhrenförmige
Teil sich von einer ringförmigen Viand zwischen den perforierten Teilen an dem der quer verlaufenden Endplatte
entgegengesetzten Ende bis zu dieser quer verlaufenden Endplatte in nicht paralleler Weise erstreckt, wodurch eine davon
eingeschlossene Teilcherikontaktkainmer zwischen den perforierten
Teilen mit variierender ringförmiger Querschnittsfläche gebildet wird, die Teilchen in der Teilchenkontaktkamiaer
von· variierendem Querschnitt zurückgehalten werden und
das äußere perforierte röhrenförmige Teil in Abstand von der inneren TFand des Gehäuses abgebracht ist und so einen Gassamraelabschnitt
vorsieht, der sich an der Innenseite des Gehäuses in Längsrichtung in offener Verbindung mit der Abgasöffnung
an dem von der quer verlaufenden Endplatte in Abstand liegenden Ende des Gehäuses erstreckt, wodurch ein Abgasstrom, der
in eine Abgasöffnung eintritt, radial durch die Teilchenkontaktaone strömt und dann durch die andere Abgaoöffnung austritt.
2. Auspufftopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
j eine der Gasöffnungen als Gaseinlassöffnung un die andere
Ί Ο
— J_v_i —
Gasöffnung als Gasauslaßöffnung dient Lind daß das äußere
röhrenförmige Teil und das innere mit dem äußeren nicht ■
parallel verlaufende röhrenförmige Teil an dem Ende einander am nächsten sind, das am nächsten der Gaseinlaßöffnung
liegt, und an dem Ende am-weitesten voneinander entfernt
sind, das der Gasauslaßöffnung am nächsten liegt«
3. Auspufftopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gaseinlaßöffnung mit dem inneren röhrenförmigen
Teil verbunden1 ist, dass das äußere röhrenförmige Teil über
seine ganze länge von im wesentlichen gleichförmigem Querschnitt
ist und das innere röhrenförmige Teil als Einlaßsammelleitung
dient und sich zvßeui von der Gaseinlaßöffnung
am weitesten entfernten Ende verjüngt,
4. Auspufftopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gaseinlaßöffnung mit dem inneren röhyenförnigen
Teil verbunden ist, dass sich das äußere röhrenförmige Teil zu dem von der Gaseinlaßöffnung am weitesten entfernten Ende
hin verjüngt und das innere röhrenförmige Teil sich, zu dem
von der Gaseinlaßöffnung am weitesten entfernten Ende stärker
verjüngt, wodurch das äußere und das innere röhrenförmige Teil an dem Ende am weitesten abliegeil, das am weitesten von
der Gaseinlaßöffnung entfernt ist»
'5. Auspufftopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gasauslaßöffnung mit dem inneren röhrenförmigen Teil
verbunden ist, daß das innere röhrenförmige Teil von in wesentlichen gleichförmigem Querschnitt über soine ganze Länge ist,
der Ringraum zwischen dem äußeren röhrenförmigen Teil und dem
Gehäuse als Einlaßsammelleitung dient und das äußere röhrenförmige Teil sich zu dem der Gasauslaßöffnung am nächsten
liegenden Ende erweitert»
6. Aupufftopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gasausflussöffnung mit dem inneren röhrenförmigen
Teil verbunden ist, daß sich das innere röhrenförmige Teil
BAO
§09809/0411
zu seinem der GaBauslaßöffnung am nächsten liegenden Ende
erweitert, das äußere röhrenförmige Teil sich stärker zu
dem der Gasauslaßöffnung am nächsten liegenden Ende erweitert, wodurch das innere und das äußere röhrenförmige Teil
an ihren Enden, die der Gasäusläflöffnung am nächsten liegen,
am weitesten abstehen.
7. Auspuff topf nach einem der Ansprüche 1 "bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Resonanzkammer in der Nähe wenigstens eines Endes, des Gehäuses vorgesehen ist, die die Gasleitung
umgibt, welche mit der Gasöffnung an diesem Gehäuseende verbunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6412460A NL6412460A (de) | 1964-10-26 | 1964-10-26 | |
DEU0011155 | 1964-10-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1476620A1 true DE1476620A1 (de) | 1969-02-27 |
Family
ID=26001042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641476620 Pending DE1476620A1 (de) | 1964-10-26 | 1964-10-27 | Converter-Auspufftopf |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1476620A1 (de) |
GB (1) | GB1072799A (de) |
NL (1) | NL6412460A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729683A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-30 | Mototech Motoren Umweltschutz | Einrichtung zur nachbehandlung der abgase von kleinvolumigen zweitaktottomotoren sowie verfahren zu ihrer herstellung |
EP0317515A1 (de) * | 1987-11-18 | 1989-05-24 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Filter zur Reinigung der Abgase von Dieselmotoren |
CN113775392A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-10 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 适用于天然气发动机的后处理结构及系统 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009009058A1 (de) * | 2009-02-16 | 2010-08-19 | Emcon Technologies Germany (Augsburg) Gmbh | Abgasbehandlungsvorrichtung |
DE102010061994A1 (de) * | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Gardner Denver Deutschland Gmbh | Gebläse-Anordnung |
CN102889115B (zh) * | 2012-10-12 | 2015-07-15 | 徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司 | 内燃机消声器以及内燃机 |
-
1964
- 1964-10-26 NL NL6412460A patent/NL6412460A/xx unknown
- 1964-10-26 GB GB4347564A patent/GB1072799A/en not_active Expired
- 1964-10-27 DE DE19641476620 patent/DE1476620A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729683A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-30 | Mototech Motoren Umweltschutz | Einrichtung zur nachbehandlung der abgase von kleinvolumigen zweitaktottomotoren sowie verfahren zu ihrer herstellung |
EP0317515A1 (de) * | 1987-11-18 | 1989-05-24 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Filter zur Reinigung der Abgase von Dieselmotoren |
US4913712A (en) * | 1987-11-18 | 1990-04-03 | Swiss Aluminium Ltd. | Filter for cleaning exhaust gases of diesel engines |
CN113775392A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-10 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 适用于天然气发动机的后处理结构及系统 |
CN113775392B (zh) * | 2021-09-24 | 2022-06-21 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 适用于天然气发动机的后处理结构及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1072799A (en) | 1967-06-21 |
NL6412460A (de) | 1966-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2233708B2 (de) | Abgasbehandlungseinrichtung | |
EP0379032B1 (de) | Abgasfilter | |
EP1728984B2 (de) | Abgasanlage | |
EP0483135B1 (de) | Katalysator-gehäuse und trägerkörper insbesondere für startkatalysatoren | |
DE102005008579B4 (de) | Beschleunigen einer katalytischen Umwandlung | |
DE102012218565B4 (de) | Abgasanlage mit Leitungselement | |
EP2363581B1 (de) | Abgasbehandlungseinrichtung | |
DE202007010435U1 (de) | Abgasanlage für Nutzfahrzeuge | |
EP1554473B1 (de) | Abgasnachbehandlungsanordnung | |
DE102008048796A1 (de) | Abgasreinigungssystem für Dieselmotoren | |
EP1357267B1 (de) | Abgasanlage für einen Dieselmotor und zugehöriger Schalldämpfer | |
EP1479883A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen | |
EP1536113A2 (de) | Schalldämpfer mit integriertem Katalysator | |
DE102009042386A1 (de) | Hydrolysekatalysator mit größeren Durchführungsquerschnitten im Außenbereich als im zentralen Bereich und Verfahren zur Hydrolyse einer Harnstoffsubstanz | |
DE2046125A1 (de) | Katalytisch arbeitender Konverter zur Abgasverbrennung und dessen Anwen dung | |
DE2102255C3 (de) | Katalytische Nachverbrennungseinrichtung für die Auspuffgase von Brennkraftmaschinen | |
DE1476620A1 (de) | Converter-Auspufftopf | |
DE2341527B2 (de) | Reinigungsvorrichtung für die Abgase von Brennkraftmaschinen | |
EP2166203B1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung eines Abgasstroms einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges, insbesondere eines Nutzfahrzeuges | |
DE2201996B2 (de) | Katarytische Behandlungsvorrichtung für Auspuffgase von Brennkraftmaschinen | |
DE1244477B (de) | Katalysator-Auspufftopf | |
DE1293792B (de) | Vorrichtung zur Nachverbrennung des Abgases von Brennkraftmaschinen | |
EP2659950B1 (de) | Abgasnachbehandlungssystem | |
DE2312447A1 (de) | Katalytischer fallstrom-konverter | |
DE2239873A1 (de) | Katalytischer konverter fuer brennkraftmaschinenabgase |