DE1475169C3

DE1475169C3 - Device for the intermittent atomization of predetermined amounts of a powder onto printed paper sheets in a printing machine

Info

Publication number: DE1475169C3
Application number: DE19661475169
Authority: DE
Inventors: Jaroslav Adamov Brandejs (Tschechoslowakei)
Original assignee: Adamovske Strojirny Np Adamov (tschechoslowakei)
Current assignee: Adamovske Strojirny Np Adamov (tschechoslowakei)
Priority date: 1965-06-10
Filing date: 1966-05-06
Publication date: 1975-01-16
Also published as: DE1475169A1; DE1475169B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum intermittierenden Zerstäuben vorbestimmter Mengen eines Pulvers auf bedruckte Papierbogen in einer Druckmaschine, bei der aus einem im Rhythmus der Druckmaschine intermittierenden und gegebenenfalls über ein einstellbares Mindestdruckventil geleiteten Hauptdruckgasstrom zwei intermittierende Druckgasströme abgeleitet sind, von denen die Kraft des einen Druckgasstroms zur Beförderung einer vorbestimmten Menge des Pulvers aus dem Behälter in einen Zerstäubungskanal dient und der andere Druckgasstrom zur Zerstäubung und Weiterleitung des Pulvers in den Zerstäubungskanal geleitet ist.The invention relates to a device for intermittent atomization of predetermined Quantities of a powder on printed sheets of paper in a printing machine, in which one in the rhythm the printing press intermittently and possibly via an adjustable minimum pressure valve Main compressed gas flow two intermittent compressed gas flows are derived from which the force of the one pressurized gas stream for conveying a predetermined amount of the powder from the container is used in an atomization channel and the other compressed gas flow for atomization and forwarding of the powder is passed into the atomization channel.

Es ist eine Einrichtung dieser Art bekannt (deutsche Patentschrift 1 086 245), bei der nach dem Mindestdruckventil eine Verzweigung in drei Kanäle erfolgt. Der erste Kanal führt zu einem Zylinder, in welchem ein eine Nadel tragender Kolben bewegbar ist. Der zweite Kanal ist der Zerstäubungskanal. Der dritte Kanal führt zu einem Raum unter einer Membran am Boden des Pulverbehälters. Die Nadel weist eine Öffnung auf, die beim Eintauchen in das Pulver mit einer vorbestimmten Pulvermenge gefüllt werden soll und sich unter dem Einfluß des Kolbens bis in den Zerstäubungskanal bewegt, wo das Pulver aus der Öffnung herausgeblasen und zum Einsatzort weitergeleitet wird. Die unter die Membran geleitete Luft soll das Pulver auflockern. Eine Änderung der pro Luftimpuls geförderten Pulvermenge ist nur durch einen Austausch der Nadeln möglich.A device of this type is known (German patent specification 1 086 245) in which, after the minimum pressure valve there is a branching into three channels. The first channel leads to a cylinder in which a piston carrying a needle is movable. The second channel is the atomization channel. Of the third channel leads to a space under a membrane at the bottom of the powder container. The needle points an opening which is filled with a predetermined amount of powder when immersed in the powder should and moves under the influence of the piston into the atomization channel, where the powder comes from blown out of the opening and forwarded to the place of use. The one passed under the membrane Air is supposed to loosen the powder. A change in the amount of powder conveyed per air pulse is only possible by exchanging the needles.

Des weiteren ist eine Einrichtung bekannt (deutsches Gebrauchsmuster 1 920 722), bei der kontinuierlich ein Luftstrom durch den Zerstäubungskanal geleitet wird. In einer Zweigleitung liegt ein durch einen Elektromagneten gesteuertes Ventil, das am Eingang eines Kanals angeordnet ist, welcher unter eine luftdurchlässige Membran am Boden des Pulverbehälters führt. Der Behälter hat an seiner Oberseite eine Verbindungsbohrung, die in den Zerstäubungskanal mündet. Die jeweils aus dem Pulverbehälter ausgetragene Pulvermenge ist annähernd der zugeführten Luftmenge proportional. Bei Änderungen des Drucks der kontinuierlich zugeführten Luft ändert sich die Pulvermenge trotz konstanter Öffnungsdauer des Magnetventils. Derartige Luftdruckschwankungen können beispielsweise von der Drehzahl der Maschine abhängen.Furthermore, a device is known (German utility model 1 920 722) in which continuously a stream of air is passed through the atomization duct. There is a through in a branch line an electromagnet controlled valve, which is arranged at the entrance of a channel, which under an air-permeable membrane at the bottom of the powder container leads. The container has on its top a connecting hole which opens into the atomization channel. Each from the powder container The amount of powder discharged is approximately proportional to the amount of air supplied. In case of changes Due to the pressure of the continuously supplied air, the amount of powder changes despite the constant opening time of the solenoid valve. Such air pressure fluctuations can, for example, depend on the speed depend on the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der die Pulvermenge, die mit jedem Druckgasimpuls zerstäubt wird, während des Betriebs veränderbar, aber dennoch von Druckschwankungen des Druckgases weitgehend unabhängig ist.The invention is based on the object of providing a device of the type described at the outset in which the amount of powder that is atomized with each compressed gas pulse during operation changeable, but is still largely independent of pressure fluctuations in the compressed gas.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter für das Pulver mit einer Eintrittsöffnung für den ersten Druckgasstrom versehen ist, daß ein Verschlußkolben aus einer Grundstellung in eine die Eintrittsöffnung verschließende Stellung bewegbar ist und daß die Grundstellung durch eine Einstellvorrichtung veränderbar ist, wobei die Öffnungsdauer der Eintrittsöffnung umgekehrt abhängig ist von dem den Verschlußkolben betätigenden Druck des Hauptdruckgasstromes und von der Einstellung der Grundstellung.According to the invention, this object is achieved in that the container for the powder has an inlet opening for the first compressed gas stream is provided that a sealing piston from a basic position is movable into a position closing the inlet opening and that the basic position by a Adjusting device can be changed, the opening duration of the inlet opening being inversely dependent is of the pressure of the main compressed gas flow actuating the sealing piston and of the setting the basic position.

Je höher der Druck des Hauptdruckgasstromes ist, um so schneller wird der Verschlußkolben bewegt und um so kürzer ist die Öffnungsdauer der Eintrittsöffnung des Pulverbehälters. Der höhere Druck und die kürzere Öffnungsdauer führen dazu, daß die pro Impuls abgegebene Pulvermenge vom Druck weitgehend unabhängig ist. Da außerdem die Grundstellung des Verschlußkolbens veränderbar ist, hängt die Öffnungsdauer der Eintrittsöffnung auch von der Einstellung der Grundstellung ab. Deshalb kann während des Betriebes die gewünschte Pulvermenge eingestellt werden.The higher the pressure of the main compressed gas flow, the faster the sealing piston is moved and the shorter the opening time of the powder container inlet opening. The higher pressure and the shorter opening times mean that the amount of powder released per pulse is largely due to the pressure is independent. Since the basic position of the sealing piston can also be changed, the opening time depends the inlet opening also depends on the setting of the basic position. Therefore can during the desired powder quantity can be set during the operation.

Bei einer praktischen Ausführungsform ist es vorteilhaft, wenn der Verschlußkolben Teil eines Tandemkolbens ist, der einen weiteren Verschlußkolben größeren Querschnitts trägt, der nach einem vorgegenen Weg eine mit dem Zerstäubungskanal verbundene Auslaßöffnung freigibt, wobei der Zufuhrkanal für den Hauptgasdruckstrom zwischen den beiden Verschlußkolben mündet. Der Tandemkolben mitIn a practical embodiment, it is advantageous if the sealing piston is part of a tandem piston, which is a further sealing piston carries larger cross-section, which is connected to the atomization channel after a previous path Releases outlet opening, the supply channel for the main gas pressure flow between the two Closing piston opens. The tandem piston with

dem vergrößerten weiteren Verschlußkolben dient einerseits als Antriebsorgan für den ersten Verschlußkolben. Er hat darüber hinaus die Funktion, den Zerstäubungskanal erst mit Verzögerung freizugeben, so daß der im Zerstäubungsbehälter wirksame Druck nicht durch einen vom Zerstäubungskanal gebildeten Nebenschluß beeinträchtigt wird.the enlarged further sealing piston serves on the one hand as a drive element for the first sealing piston. It also has the function of only releasing the atomization channel with a delay, so that the pressure effective in the atomization container is not generated by a pressure generated by the atomization channel Shunt is affected.

Fine besonders einfache Konstruktion ergibt sich, wenn die Einstellvorrichtung eine Schraube ist, auf der der Tandemkolben aufsitzt.A particularly simple construction results when the adjustment device is a screw that the tandem piston sits on.

Des weiteren kann die Eintrittsöffnung eine Düse aufweisen, an die sich ein nahezu bis zum Boden des Behälters reichendes Rohr anschließt. Durch Auswechseln der Düse kann eine Grobanpassung an die gewünschte Pulvermenge vorgenommen werden.Furthermore, the inlet opening can have a nozzle to which a nearly to the bottom of the Tank reaching pipe connects. By changing the nozzle, a rough adjustment to the desired amount of powder can be made.

Eine beispielsweise Ausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Bestäuben von auf Druckmaschinen bedruckten Papierbogen ist auf der Zeichnung im Schnitt dargestellt.An example embodiment of the device according to the invention for dusting on printing machines printed sheet of paper is shown in section on the drawing.

Schaltung der Druckfeder 10 den Ventilkegel auf seinen Sitz 18 drückt. Die hindurchtretende Luft gelangt aus der Bohrung 17 durch den Zufuhrkanal 19 in die zylindrische Bohrung 4, und zwar zwischen die Verschlußkolben 3', 3" eines Tandemkolbens 3 und weiter durch die Eintrittsöffnung 23,5 und das Rohr 8 zum Boden des Behälters 7, verwirbelt den Staub und trägt einen Teil davon durch die Bohrung 22 hindurch in den Zerstäubungskanal 21. Infolge ίο des Widerstandes gegen die Luftbewegung wird zwischen den Verschlußkolben 3' und 3" ein Druck aufrechterhalten, der durch seine Wirkung auf die verschieden großen Flächen dieser Verschlußkolben den Tandemkolben 3 aus einer Grundstellung in eine obere Arbeitsstellung schiebt, wobei der Verschlußkolben 3' die Eintrittsöffnung 23,5 verschließt und der Verschlußkolben 3" die Auslaßöffnung 20 öffnet, durch welche der restliche Teil der Luftdosis in den Zerstäubungskanal 21 und von dort, zusammenSwitching the compression spring 10 presses the valve cone onto its seat 18. The air passing through gets there from the bore 17 through the supply channel 19 into the cylindrical bore 4, between the Closure piston 3 ', 3 "of a tandem piston 3 and further through the inlet opening 23.5 and the Pipe 8 to the bottom of the container 7, swirls the dust and carries part of it through the bore 22 through into the atomization channel 21. As a result of the resistance to the movement of air, between the sealing piston 3 'and 3 "maintain a pressure that is different by its effect on the large areas of this sealing piston the tandem piston 3 from a basic position into a upper working position pushes, wherein the locking piston 3 'closes the inlet opening 23.5 and the sealing piston 3 "opens the outlet opening 20, through which the remaining part of the air dose in the atomization channel 21 and from there, together

In einem an der'Seitenwand der Maschine befe- 20 mit der durch die Bohrung 22 aus dem Behälter 7 zustigten Körperl ist ein Zuführungskanal 16 für die geführten Staubdosis durch den Stutzen 15 und die Druckluft sowie ein Mindestdruckventil vorgesehen. nicht dargestellte Förderleitung in die Bestäubungs-Für dieses ist eine zylindrische Bohrung 17 vorhan- düsen und damit auf den bedruckten Papierbogen den, in der ein Ventilkegel 9 geführt ist, der durch bzw. auf die bedruckte Fläche der Papierbahn geeine Druckfeder 10 auf seinen Sitz 18 gedrückt wird. 25 langt.
Die Feder 10 erhält eine Vorspannung durch eine
Einstellschraube 11, die in einer auf dem Körper 1
befestigten Platte 12 gelagert ist.In a body attached to the side wall of the machine through the bore 22 from the container 7, a feed channel 16 is provided for the guided dust dose through the nozzle 15 and the compressed air as well as a minimum pressure valve. Feed line (not shown) into the dusting - for this there is a cylindrical bore 17 and thus nozzles on the printed sheet of paper, in which a valve cone 9 is guided, through or on the printed surface of the paper web, a compression spring 10 on its seat 18 is pressed. 25 is enough.
The spring 10 receives a bias by a
Adjustment screw 11, which is in one on the body 1
attached plate 12 is mounted.

Ein Zufuhrkanal 19 verbindet die Bohrung 17 mit _ . _A feed channel 19 connects the bore 17 with _. _

einer zylindrischen Bohrung 4. Diese hat zwei Durch- 30 Grobeinstellung, und ihre Größe wird dem Druck messer. An den größeren Durchmesser schließt sich angepaßt. Ihre Bohrung bestimmt bei der größten eine Auslaßöffnung 20 für den Zerstäubungskanal 21 Hublänge des Tandemkolbens 3 die maximale, durch an. An den kleineren Durchmesser schließt sich eine sie hindurchtretende Luftmenge. Durch Verkürzung Bohrung 23 an, die zusammen mit einer nachgeschal- des Hubes des Tandemkolbens 3, was durch Ändeteten Düse 5 eine Eintrittsöffnung bildet. An die 35 rung der Grundstellung des Kolbens 3 mittels einer Düse schließt sich ein Rohr 8 an, das bis zum Boden als Einstellvorrichtung 6 dienenden Schraube erfolgt, eines Behälters 7 für das Pulver geführt ist. Der Kör- gelingt es, diese Luftmenge bis auf Null herabzusetper 1 ist an dem Oberteil des Behälters 7 angebracht. zen. Es ist dies eine Feineinstellung, die auch wäh-Dieser ist durch eine Bohrung 22 mit dem Zerstäu- rend des Ganges der Maschine vorgenommen werden bungskanal 21 verbunden. Ein Eintrittsstutzen 14 für 40 kann. Bei einer Vergrößerung des Luftdruckes wird das Druckgas ist am Körper 1, ein Austrittsstutzen die Luftströmung durch die Düse 5 verstärkt und zu-15 am Oberteil 2 des Behälters 7 vorgesehen. An gleich die zum Heben des Tandemkolbens 3 erforbeide Stutzen werden Rohrleitungen angeschlossen, derliche Zeit und damit die Zeit des Durchflusses die nicht dargestellt sind. durch die Düse 5 verkürzt, so daß die gesamte durcha cylindrical bore 4. This has two through-30 coarse adjustments, and its size is dependent on the pressure knife. Closes adapted to the larger diameter. Your bore determines the largest one an outlet opening 20 for the atomization channel 21 stroke length of the tandem piston 3 the maximum, through at. A quantity of air that passes through it closes at the smaller diameter. By shortening Bore 23, which together with a downstream stroke of the tandem piston 3, which changed through Nozzle 5 forms an inlet opening. To the 35 tion of the basic position of the piston 3 by means of a Nozzle is connected to a pipe 8, which is carried down to the ground as an adjusting device 6 serving screw, a container 7 for the powder is performed. The body succeeds in getting this amount of air down to zero 1 is attached to the top of the container 7. Zen. This is a fine adjustment that also wäh- this one is to be made through a hole 22 with the disintegration of the gear of the machine Exercise channel 21 connected. An inlet port 14 for 40 can. When the air pressure increases, the pressurized gas is on the body 1, an outlet nozzle increases the air flow through the nozzle 5 and closes it provided on the upper part 2 of the container 7. At the same time, the two needed to lift the tandem piston 3 Nozzles are connected to pipelines, the time and thus the time of flow which are not shown. shortened by the nozzle 5, so that the entire through

Die für das Einstäuben eines Druckes erf order- 45 die Düse 5 hindurchströmende Luftmenge fast keine liehe Luftmenge wird durch einen (nicht dargestell- Änderung erfährt. Sobald der (nicht eingezeichnete) ten) Unterbrecher zugeteilt und durch den Stutzen 14
zugeführt. Sie gelangt durch den Zuführungskanal 16
unter den Ventilkegel 9 und hebt diesen nach Erreichung des hierzu notwendigen Mindestdruckes an. 50
Die Mindestdruckeinstellung wird mittels der Einstellschraube 11 durchgeführt, die unter Zwischen-The amount of air required to dust a pressure 45 through the nozzle 5 almost no amount of air is experienced by a change (not shown. As soon as the (not shown) th) interrupter is allocated and through the connector 14
fed. It passes through the feed channel 16
under the valve cone 9 and lifts it after the minimum pressure required for this has been reached. 50
The minimum pressure setting is carried out by means of the adjusting screw 11, which is

Die von der Luft aus dem Behälter 7 herausgetragene und für das Bestäuben eines Druckes bestimmte Staubdosis ist der durch die Düse 5 hindurchtretenden Luftmenge proportional. Die Düse 5 besorgt dieThe air carried out of the container 7 and intended for the dusting of a pressure The dust dose is proportional to the amount of air passing through the nozzle 5. The nozzle 5 takes care of the

Unterbrecher die Druckluftzufuhr abstellt, setzt sich der Ventilkegel 9 auf seinen Sitz 18, und der Tandemkolben 3 fällt in seine Grundstellung zurück.Interrupter turns off the compressed air supply, sits down the valve cone 9 on its seat 18, and the tandem piston 3 falls back into its basic position.

Die erfindungsgemäße Einrichtung eignet sich auch zum Einstäuben von Drucken auf Papierbahnen. The device according to the invention is also suitable for dusting prints on paper webs.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for intermittent atomization of predetermined amounts of a powder on printed Sheets of paper in a printing machine, in which one in the rhythm of the printing machine intermittent main pressurized gas flow, if necessary via an adjustable minimum pressure valve two intermittent pressurized gas flows are derived, of which the force of a pressurized gas flow to convey a predetermined Amount of powder from the container is used in one atomization channel and the other Pressurized gas flow for atomization and forwarding of the powder passed into the atomization channel is, characterized in that the container (7) for the powder with an inlet opening (5, 23) is provided for the first compressed gas stream that a closure piston (3 ') from a basic position into an inlet opening (5, 23) closing position is movable and that the basic position by an adjusting device (6) can be changed, the opening duration of the inlet opening (5, 23) being reversed depends on the pressure of the main compressed gas flow which actuates the sealing piston (3 ') and the setting of the basic position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the closure piston (3 ') part of a tandem piston (3), which has a further sealing piston (3 ") of larger cross-section carries which, after a predetermined path, has an outlet opening connected to the atomization channel (21) (20) releases, wherein the supply channel (19) for the main gas pressure flow between the two Closure piston (3 ', 3 ") opens.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting device (6) is a screw on which the tandem piston (3) rests.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inlet opening (5, 23) has a nozzle (5) to which a tube (8) which extends almost to the bottom of the container (7) is connected.