DE1471982B2

DE1471982B2 - Apparatus for the production of glass fibers

Info

Publication number: DE1471982B2
Application number: DE19641471982
Authority: DE
Inventors: Warren Wendell Allison Park Pa. Drummond (V. St.A.). C03b 37-02
Original assignee: PPG Industries Inc
Current assignee: PPG Industries Inc
Priority date: 1963-11-29
Filing date: 1964-10-23
Publication date: 1972-10-26
Also published as: BE656220A; ES303357A1; GB1031236A; US3293013A; DE1471982A1; NL6410501A; CH419473A; ES307016A1

Description

Patentansprüche:Patent claims:

1. Vorrichtung zur Herstellung von Glasfasern, bestehend aus einer Quelle von geschmolzenem Glas, einer faserbildenden Düse mit einer Vielzahl von öffnungen, durch die geschmolzenes Glas strömt und zu Glasfasern gestreckt wird, einer Vorrichtung zum Bündeln der Glasfasern zu einem Strang, einem Paar endloser Bänder, deren Oberflächen sich gegenseitig berühren und zwischen denen der Strang geführt wird, Vorrichtungen, durch die die Bänder schnell auf einem vorbestimmten Weg bewegt werden und Vorrichtungen, zur steilen Änderung der vorbestimmten Bewegungsrichtung der Bänder, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zur schnellen Bewegung der Bänder (34, 36) aus einem Paar Rollen (38, 56) mit relativ großem Durchmesser, die je eines der Bänder (34, 36) erfassen und einer Antriebsvorrichtung (40) zum Drehen der Rollen (38,56) und die Vorrichtungen zur stellen Änderung der Bewegungsrichtung der Bänder (34, 36) aus ein Paar Zapfen (44, 58) mit relativ kleinem Durchmesser, über die sich die Bänder (34, 36) bewegen und die von der Bewegungsvorrichtung im Abstand angeordnet sind, bestehen.1. Apparatus for the manufacture of glass fibers consisting of a source of molten material Glass, a fiber-forming nozzle with a multitude of openings through which the molten glass passes flows and is stretched into glass fibers, to a device for bundling the glass fibers a strand, a pair of endless ribbons, the surfaces of which touch each other and between which the strand is guided, devices through which the tapes are quickly on a predetermined To be moved away and devices for steeply changing the predetermined direction of movement of the belts, characterized in that the devices for rapid movement of the belts (34, 36) from a pair of relatively large diameter rollers (38, 56) each engaging one of the belts (34, 36) and a drive device (40) for rotating the rollers (38,56) and the devices to change the direction of movement of the belts (34, 36) from a pair of pins (44, 58) with relatively small diameter over which the belts (34, 36) move and that of the movement device are spaced, exist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zapfen (44, 58) eine glatte Oberfläche besitzt und feststehend nicht drehbar angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each pin (44, 58) one has a smooth surface and is arranged in a fixed, non-rotatable manner.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Vorrichtung (68, 70, 72) aufweist, durch die die über die Oberfläche der Zapfen (44, 58) laufenden Bänder (34,36) geschmiert werden.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that it has a device (68, 70, 72) through which the belts (34, 36) running over the surface of the pins (44, 58) are lubricated will.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiervorrichtung eine Vorrichtung (68, 70, 72) umfaßt, durch die ein fließendes Kühlmaterial zwischen die Bänder (34, 36) und die berührte Oberfläche der Zapfen (44, 58) geführt wird.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the lubricating device is a Device (68, 70, 72), through which a flowing cooling material between the belts (34, 36) and the contacted surface of the pin (44, 58) is guided.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Vorrichtung aufweist (106, 108 oder 110, 112), durch die mindestens ein Band (34, 36) so hin- und herbewegt wird, daß die Bewegungsbahn des ausgetragenen Stranges (32) modifiziert wird.5. The device according to claim 1, characterized in that it has a device (106, 108 or 110, 112) through which at least one belt (34, 36) is moved back and forth in such a way that the path of movement of the discharged strand (32 ) is modified.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung für das Hin- und Herbewegen mindestens eines der Bänder (34, 36) eine Vorrichtung zum Hin- und Herbewegen (106, 108) des Zapfens (44, 58) für das Band umfaßt.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the device for reciprocating at least one of the belts (34, 36) includes a device for reciprocating (106, 108) the pin (44, 58) for the belt includes.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Hin- und Herbewegen des Bandes (34 und/oder 36) einen Rotor (110) mit im Abstand voneinander angebrachten, periodisch das Band erfassenden Teilen (112) und eine Vorrichtung zum Drehen des Rotors umfaßt.7. The device according to claim 5, characterized in that the device for reciprocating the tape (34 and / or 36) has a rotor (110) with spaced apart, periodically detecting the tape parts (112) and a device for Rotating the rotor includes.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Glasfasern, bestehend aus einer Quelle von geschmolzenem Glas, einer faserbildenden Düse mit einer Vielzahl von Öffnungen, durch die geschmolzenes Glas strömt und zu Glasfasern gestreckt wird, einer Vorrichtung zum Bündeln der Glasfasern zu einem Strang, einem Paar endloser Bänder, deren Oberflächen sich gegenseitig berühren und zwischen denen der Strang geführt wird, Vorrichtungen, durch die die Bänder schnell auf einem vorbestimmten Weg bewegt werden und Vorrichtungen, zur steilen Änderung der vorbestimmten Bewegungsrichtung der Bänder, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Vorrichtungen zur schnellen Bewegung der Bänder aus einem Paar Rollen mit relativ großem Durchmesser, die je eines der Bänder erfassen und einer Antriebsvorrichtung zum Drehen der Rolle und die Vorrichtungen zur steilen Änderung der Bewegungsrichtung der-Bänder aus ein Paar Zapfen mit relativ kleinem Durchmesser, über die sich die Bänder bewegen und die von der Bewegungsvorrichtung im Abstand angeordnet sind, bestehen. The invention relates to a device for producing glass fibers, consisting of a source of molten glass, a fiber-forming nozzle with a multitude of openings through which molten Glass flows and is stretched into glass fibers, a device for bundling the glass fibers into a strand, a pair of endless ribbons, the surfaces of which touch each other and between through which the strand is guided, devices through which the ligaments are quickly moved along a predetermined path be moved and devices for steeply changing the predetermined direction of movement of the belts, which is characterized in that the devices for rapid movement of the belts from one Pair of rollers with a relatively large diameter that each grasp one of the belts and a drive device for turning the roller and the devices for steeply changing the direction of movement of the belts from a pair of pins with a relatively small diameter, over which the belts move and which are spaced from the moving device exist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders geeignet für das kontinuierliche Strecken oder Verjüngen von Glasfasern aus Strömen geschmolzenen Glases, die aus den Öffnungen einer Glasfaserdüse fließen. Dies wird erreicht, indem man an die Glasströme Zugkräfte anlegt, wodurch die Ströme gestreckt oder verjüngt werden und eine Gruppe der gebildeten Fäden in Form eines im wesentlichen nicht gezwirnten mehrfädigen Stranges weggeführt wird.The device according to the invention is particularly suitable for continuous stretching or tapering of glass fibers from streams of molten glass flowing out of the orifices of a glass fiber nozzle. This is achieved by applying tensile forces to the glass streams, thereby stretching or stretching the streams are tapered and a group of threads formed in the form of a substantially untwisted multifilament strand is carried away.

Bisher wurden die Glasströme durch Erfassen der Fäden durch die Außenseite einer Hülse gestreckt, die auf einer Drehspindel sitzt, wobei der Strang unter Bildung eines Knäuels auf die Hülse aufgewickelt wird. Bei diesem Verfahren des Streckens und Aufnehmens des Stranges wächst die Spannung in der Masse der sich ansammelnden Fäden, während sie auf dem sich ständig vergrößernden Umfang der Hülse aufgewickelt werden. Diese Fäden müssen später zur weiteren Behandlung des Stranges von dem Knäuel abgewickelt werden, und infolge der Spannung, die sich entwickelt hat, traten bei der Entfernung des Stranges von dem Knäuel gewisse Schwierigkeiten auf. Es ist verständlich, daß die die Streckung bewirkende Kraft verändert wird, da sich der Durchmesser des Knäuels ändert, während sich die Fäden darauf ansammeln, was bei Abwesenheit anderer Kontrollen zu einer Produktveränderung infolge einer Veränderung der streckenden Kraft führt. Um die Veränderung der Streckkräfte zu kompensieren, werden im allgemeinen komplizierte Temperatursteuervorrichtungen vorgesehen, durch die die Viskosität des Glases in dem Strom verändert wird. Die Temperaturkompensation ist jedoch lediglich ein Kompromiß, da sie zu einem Strang führt, der Veränderungen des Fadendurchmessers aufweist.Heretofore, the glass streams have been stretched by grasping the filaments through the outside of a sleeve, which seated on a rotating spindle, the strand being wound onto the tube to form a tangle will. During this process of stretching and taking up the strand, the tension increases in the Mass of filaments accumulating while they are on the ever-increasing circumference of the sleeve be wound up. These threads must later be used for further treatment of the strand of the skein be unwound, and as a result of the tension that has developed, occurred in the removal of the Skeins of the ball pose certain difficulties. It is understandable that the one causing the stretching Force is changed as the diameter of the ball changes while the threads are on it accumulate, which in the absence of other controls results in a product change as a result of a change the stretching force leads. In order to compensate for the change in the stretching forces, in general Complicated temperature control devices are provided by which the viscosity of the glass in the current is changed. However, the temperature compensation is only a compromise, since it is too leads a strand that has changes in the thread diameter.

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, verschiedene Formen von miteinander im Eingriff stehenden Rollen zu verwenden, um die streckende Kraft auf die Fäden anzuwenden. Derartige Rollen waren nicht sehr zufriedenstellend, da die gebündelten Fasern die Neigung haben, sich zu trennen und am Umfang der Rollen hängenzubleiben. Diese Schwierigkeit ist besonders ernst, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Rolle einen Wert erreicht, der das Verfahren wirtschaftlich durchführbar macht. Geschwindigkeiten von bis zu 2438,4 bis 4572,0 m/Min, sind bei Verfahren zur Herstellung eines mehrfädigen Stranges nicht ungewöhnlich. Various forms of interengaging rollers have also been proposed to use to apply the stretching force to the threads. Such roles were not very satisfactory as the bundled fibers tend to separate and at the periphery of the rolls to get stuck. This difficulty is especially serious when the peripheral speed of the Role reaches a value that makes the process economically feasible. Speeds from up to 2438.4 to 4572.0 m / min, are not uncommon in processes for making a multi-threaded strand.

14 7114 71

Ganzes mit 24 bezeichneten langgestreckten Ofenaufbau und stellt dessen Boden dar, während der Temperabschnitt 23 sich durch einen als Ganzes mit 25 bezeichneten Kühlgebläsekopf hindurcherstreckt. Das Tragbett ist im Abschnitt 21 und über den größten Teil 5 des Abschnitts 22 hinweg eben und krümmt sich allmählich innerhalb von ungefähr zwei Dritteln des Wegs durch den Abschnitt 22 in einer zur Längsachse des Tragbetts quer verlaufenden Richtung. Der Tragbettabschnitt 23 im Gebläsekopf und der zum Ende des Ofens am Gebläsekopf gelegene Teil des Abschnitts 22 weisen eine gleichmäßige Krümmung in der Querrichtung auf, die im wesentlichen der Krümmung entspricht, mit der die Glasplatte hergestellt werden soll. Die Ebene des Tragbetts ist um dessen Längsachse etwas geneigt und bildet mit der Waagerechten einen kleinen Winkel von vorzugsweise 3° bis 12°, so daß die linke Längskante des Betts wie bei 26 dargestellt, etwas tiefer liegt als die rechte Kante 27. Eine als Ganzes mit 28 bezeichnete Kettenfördereinrichtung, die in Abständen Paare von Abstützgliedern 29 für die Glasplatten trägt, bewegt die Glasplatten über das Tragbett 20 vom Ladeabschnitt 21 aus durch den Ofen 24 und durch den Gebläsekopf 25. Das aus den am Tragbett 20 vorgesehenen Öffnungen austretende Gas bildet auf dem Bett ein Gaskissen, das die Glasplatten in der Schwebe hält.The whole of elongated furnace structure designated 24 and represents its bottom, during the tempering section 23 extends through a cooling fan head designated as a whole by 25. That The support bed is flat in section 21 and over the greater part 5 of section 22 and gradually curves within about two-thirds of the way through section 22 in one to the longitudinal axis of the cot in the transverse direction. The support bed section 23 in the blower head and the one at the end of the Part of the section 22 located on the fan head have a uniform curvature in the transverse direction which corresponds essentially to the curvature with which the glass plate is to be produced. The plane of the bed is slightly inclined about its longitudinal axis and forms one with the horizontal small angle of preferably 3 ° to 12 °, so that the left long edge of the bed as shown at 26, lies slightly lower than the right edge 27. One as a whole with 28 designated chain conveyor, which at intervals pairs of support members 29 for the glass plates carries the glass plates via the cot 20 from the loading section 21 through the oven 24 and through the Blower head 25. The gas emerging from the openings provided on the support bed 20 forms on the bed a gas cushion that keeps the glass plates in suspension.

An dieser Stelle soll kurz die Arbeitsweise der Einrichtung beschrieben werden. Die zu biegenden und zu tempernden Glasplatten 30 werden auf das Tragbett am Ladeabschnitt 21 so aufgelegt, daß die untere Kante einer jeden Glasplatte auf zwei an der Förderkette befestigten Abstützgliedern 29 ruht. Die Glasplatten werden von der Kette befördert und schweben über dem Tragbett, ohne dieses zu berühren, auf Grund des aus den Gasöffnungen am Tragbett austretenden Gases. Die schwebenden Glasplatten werden auf diese Weise durch den Ofen 24 befördert, in dem sie auf die Verformungstemperatur von den aus den Perforationen des Tragbetts austretenden heißen Gasen erhitzt werden, und wenn die Glasplatten den gekrümmten Teil des Abschnitts 22 erreichen, so passen die Glasplatten sich unter der Einwirkung der Schwerkraft der Krümmung· des Tragbetts an, während sie von dem Gas über dem Tragbett in der Schwebe gehalten werden und dieses / nicht berühren. Wenn die Glasplatten das Ende des Ofens erreichen, so weisen sie die gewünschte Krüm- .,. mung auf. Die Beförderung der schwebenden, erhitzten und gekrümmten Glasplatten setzt sich dann durch den Gebläsekopf 25 hindurch fort, in dem die Glasplatten von der Kühlluft getempert werden.At this point I want to briefly describe the functioning of the facility to be discribed. The glass plates 30 to be bent and tempered are placed on the support bed placed on the loading section 21 so that the lower edge of each glass plate attached to two on the conveyor chain Support members 29 rests. The glass plates are transported by the chain and float above the Carrying bed without touching it, due to the gas escaping from the gas openings on the carrying bed. The floating glass plates are conveyed in this way through the furnace 24, in which they are brought to the deformation temperature are heated by the hot gases emerging from the perforations of the carrying bed, and when the glass panels reach the curved portion of section 22, the glass panels fit under the action of gravity the curvature of the bed while it is held by the gas above the Carrying bed are kept in suspension and do not touch this /. When the glass plates reach the end of the Reach the furnace, they have the desired curvature.,. mung up. The conveyance of the floating, heated and curved glass plates then continues through the Blower head 25 through, in which the glass plates are tempered by the cooling air.

Der gesamte Tragbettabschnitt 22 wird vorzugsweise aus einem Material hergestellt, das einen außerordentlichen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten von nicht mehr als 1 χ 10-⁶/°C aufweist und widerstandsfest ist gegen plötzliche Temperaturänderungen, so daß das Bett, wenn es eine Temperatur von ungefähr 730⁰C aufweist, ohne Schaden der Raumtemperatur ausgesetzt werden kann. Im besonderen ist der Tragbettabschnitt 22 im Ofen 24 aus Schmelzquarzblöcken 31 zusammengesetzt, von denen jeder Block die gleiche Breite wie das Tragbett und eine Länge von ungefähr 75 cm aufweist. Hiernach besteht der gesamte 42 m lange Bettabschnitt 22 aus 56 Quarzblöcken 31, die axial ausgerichtet aneinander anliegen, wobei die Fugen zwischen den Blöcken mit einer Füllung aus Schmelzquarzpulver ausgeglättet werden, die die Fugen abdichtet und die Blöcke zusammenhält. .The entire support bed section 22 is preferably made of a material which χ an extraordinary small thermal expansion coefficient of not more than 1 10 ⁶ / has ° C and is resistant firmly against sudden changes in temperature, so that the bed when there is a temperature of about 730 ⁰ C. can be exposed to room temperature without damage. In particular, the support bed section 22 in the furnace 24 is composed of fused quartz blocks 31, each block being the same width as the support bed and approximately 75 cm in length. According to this, the entire 42 m long bed section 22 consists of 56 quartz blocks 31 which are axially aligned against one another, the joints between the blocks being smoothed out with a filling of fused quartz powder, which seals the joints and holds the blocks together. .

Bei der dargestellten besonderen Ausführungsform ist der Ladeabschnitt 21 des Tragbetts 20 aus Aluminiumblechen 32 hergestellt, kann jedoch auch, wenn gewünscht, aus Holz, Kunststoff od. dgl. hergestellt werden. In the particular embodiment shown, the loading section 21 of the support bed 20 is made of aluminum sheets 32, but can also, if desired, be made of wood, plastic or the like.

Aus den verschiedenen Figuren der Zeichnungen ist zu ersehen, daß die Abschnitte des Tragbetts 20 mit einer Vielzahl von Perforationen oder Gaszu- und Abströmöffnungen versehen ist, deren Muster, Größe und Stelle veränderlich ist. Über den Hauptteil der Länge des Tragbetts 20 hinweg sind nur Gaseinlaßkanäle vorgesehen, die sich durch die verschiedenen Tragbettabschnitte hindurch erstrecken. An demjenigen Teil des Tragbetts, an dem das Glas die Verformungstemperatur erreicht hat und an dem die Oberseite des Betts sich krümmt, sind sowohl Einlaßkanäle als auch Auslaßkanäle vorgesehen. Die Weite, Anzahl, und Anordnung der Kanäle gestattet die Verwendung eines- Niederdruckströmungssystems beständig im Umlauf befindlicher Gase, die die Glasplatte über dem Tragbett und bei der Wanderung durch den Ofen in der Schwebe halten.From the various figures of the drawings it can be seen that the sections of the support bed 20 with a multitude of perforations or gas inlet and outlet openings is provided, their pattern, size and Place is changeable. Only gas inlet ducts are provided over the major part of the length of the support bed 20, which extend through the various support bed sections. On that part of the The bed on which the glass has reached the deformation temperature and on which the top of the bed rests curves, both inlet channels and outlet channels are provided. The width, number, and arrangement of the channels allows the use of a low pressure flow system Constantly circulating gases that suspend the glass plate above the bed and while traveling through the furnace keep.

Bei der soweit beschriebenen Vorrichtung wird ein langgestreckter, allgemein kastenförmiger Ofen benutzt. Die Wandungen und der tragende Aufbau des Ofens bestehen aus der an sich bekannten Ausführung. Es ist natürlich erwünscht, daß der Ofen vollständig isoliert ist und daß die Bauelemente des Ofens so wenig wie möglich der Hitze ausgesetzt werden, um Schwierigkeiten infolge einer Expansion und Kontraktion zu vermeiden, wenn der Ofen auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt wird.The apparatus thus far described uses an elongated, generally box-shaped oven. The walls and the load-bearing structure of the furnace consist of the design known per se. It is of course desirable that the furnace be completely insulated and that the structural elements of the furnace be as few be exposed to heat as much as possible to avoid difficulties due to expansion and contraction avoid when the oven is heated to the desired temperature.

Zum Aufheizen des Ofens sind die mit 41 bezeichneten Brenner in verschiedener Anzahl und in verschiedenen Entfernungen von dem im Öfen befindlichen Tragbett 20 vorgesehen. Die Brenner können aus jeder geeigneten Ausführung sein, vorausgesetzt, sie erzeugen die genügende Menge Wärme und arbeiten mit einem geeigneten Brennstoff, z. B. mit einem Gas-Luft-Gemisch. Den Brennern wird das Brennstoff-Luft-Gemisch über eine nicht dargestellte Rohrleitung zugeführt. Vorzuziehen sind Strahlungsbrenner, die mit einer Temperatur von ungefähr 1090° C brennen und die bei Öfen für die Glasbehandlung allgemein bekannt sind.To heat the furnace, the burners designated 41 are in different numbers and in different Distances from the carrying bed 20 located in the oven are provided. The burners can be of any suitable Be execution, provided they generate enough heat and work with you suitable fuel, e.g. B. with a gas-air mixture. The fuel-air mixture is fed to the burners supplied via a pipeline, not shown. Radiant burners with burn at a temperature of approximately 1090 ° C and which are well known in furnaces for glass treatment.

Die F i g. 2 stellt einen schematischen Schnitt durch den in verschiedene Zonen 1 bis 14 unterteilten Ofen dar. Wie bereits erwähnt, weist die dargestellte Ausführung des Ofens eine Länge von 42 m auf, so daß jede Zone 3 m lang ist. In den Zonen 1 bis 7 hängen die Brenner 41 von der Decke des Ofens auf das Tragbett 20 herab. Die Anzahl und Anordnung der Brenner ist so gewählt, daß die Temperatur im Ofen 24 je nach der Art der im Ofen durchzuführenden Behandlung auf 650 bis zu 730⁰C erhöht wird. Aus der bisherigen Beschreibung geht hervor, daß es für das günstigste Arbeiten der Einrichtung wichtig ist, daß die Glasplatten über dem Tragbett ohne Berührung mit diesem gleichmäßig in der Schwebe gehalten werden und daß an denjenigen Stellen, an denen die Glasplatten gebogen werden sollen, wie bei der dargestellten Ausführungsform, die von der Hitze erweichten Glasplatten sich unter der Einwirkung der Schwerkraft unbehindert der Krümmung des Tragbetts anpassen können. Es hat sich für den beabsichtigten Zweck als höchst erwünscht erwiesen, im Ofen Mittel vorzusehen, die das Erhitzen der Oberflächen der Glasplatten beschleunigen, und zwar mindestens vor. derjenigen Zone im Ofen, in der die Glasplatte sich zu krümmen beginnt, welche Zone beiThe F i g. 2 shows a schematic section through the furnace, which is subdivided into different zones 1 to 14. As already mentioned, the embodiment of the furnace shown has a length of 42 m, so that each zone is 3 m long. In zones 1 to 7, the burners 41 hang from the ceiling of the furnace onto the support bed 20. The number and arrangement of the burners is chosen so that the temperature in the furnace 24 is ^{increased to 650 to 730 °} C., depending on the type of treatment to be carried out in the furnace. From the description so far it is evident that it is important for the most favorable operation of the device that the glass plates are kept floating evenly above the bed without contact with this and that at those points where the glass plates are to be bent, as in In the embodiment shown, the glass plates, softened by the heat, can adapt to the curvature of the support bed unhindered under the action of gravity. It has proven highly desirable for the intended purpose to provide means in the oven which accelerate the heating of the surfaces of the glass plates, at least before. that zone in the furnace in which the glass plate begins to curve, which zone at

14 7114 71

der dargestellten Ausführungsform die Zone 11 ist. Wie aus den F i g. 1 und 5 zu ersehen ist, liegen die Brenner .41 in den Zonen 1 bis 10 näher am Tragbett als die Brenner im übrigen Teil des Ofens. Dieser Brenner, d. h. die Brenner in den Zonen 1 bis 10 bewirken wegen ihrer niedrigeren Anordnung, daß die heißen Verbrennungsgase tatsächlich gegen die Oberflächen der Glasplatten strömen und dabei als Mittel zum Beschleunigen der Erhitzung dieser Flächen dienen. Wenn gewünscht, können nur die Brenner in den Zonen 8 bis 10 (d. h. in den der Zone 11, in der die Krümmung beginnt, unmittelbar vorangehenden Zonen) niedriger und die Brenner in den Zonen 1 bis 6 höher angeordnet werden; jedoch führt diese Maßnahme nicht zu dem gleichen Vorteil, aus noch zu erläuternden Gründen. Wird eine Glasplatte an der einen Seite rascher erhitzt als an der anderen, dann verzieht sie sich, und zwar deswegen, weil Glas ein schlechter Wärmeleiter ist und weil die Übertragung der Wärme von der einen Seite durch das Glas hindurch zur anderen Seite erheblich viel Zeit erfordert. Aus der vorstehenden Beschreibung geht weiterhin hervor, daß bei der dargestellten Einrichtung das Gasschwebebett für das Glas von sich aus und mit Absicht zu einem verhältnismäßig raschen Erhitzen der Unterseiten der Glasplatten führt, da die dem Tragbett entströmenden und das Glas in der Schwebe haltenden Gase'heiß sind. Fehlt irgendeine Einrichtung zum Erhitzen der Oberseiten der Glasplatten, so ist die Folge, daß die Glasplatte sich verzieht oder verwirft, und dieses Verziehen kann erfolgen und erfolgt auch um eine zum Tragbett quer verlaufende Achse, wobei die vorderen und rückwärtigen Kanten der Glasplatte hoch und die Mitte niedrig gelegen ist. Wird ein solches Verwerfen nicht mindestens bis zu dem Zeitpunkt korrigiert, in dem die Glasplatte die Zone erreicht, in der die Krümmung beginnt, so kann das Anpassen der Glasplatte an die Krümmung des Tragbetts und die Schwebelage ernstlich gestört werden. Dies ist eine Folge des Umstands, daß die Achse der Verwerfungskrümmung rechtwinklig zur Achse der Bettkrümmung verläuft, und selbst wenn die Glasplatte die Verformungstemperatur aufweist, so kann sie sich doch nicht dem gekrümmten Umriß des Betts frei anpassen. Außerdem ist die Folge ein ungleichmäßiger Abstand der Glasplatte von dem gekrümmten Tragbett, wodurch die ordnungsgemäße Schwebelage gestört und die Möglichkeit stark vergrößert wird, daß die Glasplatte mit dem Tragbett in Berührung gelangt. Es ist daher höchst erwünscht, daß mindestens vor der Krümmungszone das Erhitzen der Oberseite der Glasplatten so beschleunigt wird, daß die Glasplatten bei Erreichen der Krümmungszone innerhalb deren Dicke im wesentlichen kein Temperaturgefälle aufweisen, so daß die ordnungsgemäße Schwebelage und die Anpassung an die Krümmung des Betts durch ein Verwerfen nicht gestört wird. Im Idealfall soll natürlich von Anfang an im Ofen ein Verwerfen verhindert oder mindestens eingeschränkt werden, aus welchem Grunde in den Zonen 1 bis 10 die niedriger angeordneten Brenner benutzt werden und nicht erst in denjenigen Zonen, die der Zone unmittelbar vorangehen, in der das Bett sich zu krümmen beginnt. Die Glasplatten werden von dem Gastragbett in den Anfangszonen verhältnismäßig hoch in der Schwebe gehalten, und selbst wenn in diesen Zonen die Glasplatten sich verziehen, so besteht nur eine geringe wenn nicht gar keine Wahrscheinlichkeit, daß die Glasplatte infolge eines Verwerfens mit dem Tragbett in Berührung gelangt, solange die Verwerfung korrigiert wird, bevor die Glasplatten die Zone erreichen, in der das Bett sich zu krümmen beginnt.of the embodiment shown is zone 11. As from FIGS. 1 and 5, the burners .41 in zones 1 to 10 are closer to the carrying bed than the Burner in the rest of the furnace. This burner, i.e. H. the burners in zones 1 to 10 cause their lower arrangement that the hot combustion gases actually hit the surfaces of the glass plates flow and thereby serve as a means of accelerating the heating of these surfaces. If desired, only the burners in zones 8 to 10 (i.e. in zone 11 where the curvature begins, immediately preceding zones) lower and the burners in zones 1 to 6 higher; however, this measure does not lead to the same advantage, for reasons that have yet to be explained. Will a glass plate heats up faster on one side than on the other, then it warps, and that is why, because glass is a poor conductor of heat and because the transfer of heat from one side through the Glass through to the other side requires a considerable amount of time. The above description continues shows that in the device shown, the gas floating bed for the glass by itself and on purpose leads to a relatively rapid heating of the undersides of the glass plates, since the support bed The gases flowing out and holding the glass in suspension are hot. No heating device whatsoever the tops of the glass plates, the result is that the glass plate warps or warps, and this Warping can take place and also takes place around an axis running transversely to the support bed, the front axis and rear edges of the glass plate is high and the center is low. Will such discarding not corrected at least until the point in time when the glass plate reaches the zone in which the Curvature begins, so the adjustment of the glass plate to the curvature of the support bed and the floating position be seriously disturbed. This is a consequence of the fact that the axis of the fault curvature perpendicular to the axis of bed curvature, and even if the glass plate has the deformation temperature has, it cannot freely adapt to the curved shape of the bed. Also is the result is an uneven spacing of the glass plate from the curved support bed, creating the proper Floating position is disturbed and the possibility is greatly increased that the glass plate with the support bed comes into contact. It is therefore highly desirable that the heating be carried out at least prior to the zone of curvature the top of the glass plates is accelerated so that the glass plates on reaching the zone of curvature within the thickness of which has essentially no temperature gradient, so that the correct floating position and the adaptation to the curvature of the bed is not disturbed by warping. Ideally you want Of course, from the beginning in the oven, discarding can be prevented or at least restricted, from which one Basically the lower burner is used in zones 1 to 10 and not only in those zones immediately preceding the zone in which the bed begins to curve. The glass plates are kept relatively high in suspension by the gas bed in the initial zones, and even if the glass plates warp in these zones, there is little if not all no likelihood that the glass plate will come into contact with the support bed as a result of warping, as long as the warpage is corrected before the glass plates reach the zone in which the bed is located begins to curve.

Die Brenner werden daher niedriger angeordnet, um den Grad der Erhitzung der Oberseiten der Glasplatten durch Strahlung und durch den Aufprall der heißen Verbrennungsgase zu erhöhen und dabei eine Anpassung an den Grad der Erhitzung der Unterseiten herbeizuführen, die durch den Aufprall der heißen Gase beschleunigt wird. Wenn gewünscht, können für diesen Zweck auch andere Mittel als tiefer angeordnete Brenner benutzt werden. Zum Beispiel können Brenner oder andere Heizmittel vom Glas entfernt angeordnet werden, und mittels eines Gebläses od. dgl. können die heißen Gase z. B. mittels Düsen gegen die Oberseiten der Glasplatten geleitet werden, ähnlich z. B. der Anordnung, die nunmehr in bezug auf die letzte .Zone 14 des Ofens beschrieben wird.The burners are therefore placed lower to the degree of heating of the tops of the glass plates by radiation and by the impact of the hot combustion gases, thereby making an adjustment to bring about the degree of heating of the undersides caused by the impact of the hot gases is accelerated. If desired, other means than lower burner can be used for this purpose to be used. For example, burners or other heating means can be located away from the glass are, and od by means of a fan. Like. The hot gases z. B. by means of nozzles against the tops the glass plates are passed, similar to z. B. the arrangement that is now in relation to the last .Zone 14 of the furnace.

Es wurde bereits erwähnt, daß die Heizeinrichtung für die Glasplatten aus einer heißen Gase in Umlauf setzenden Einrichtung besteht, die sowohl die Glasplatten tragen als auch deren Erhitzung unterstützen, wenn die Glasplatten sich längs des Tragbetts 20 bewegen. Zu diesem Zweck ist zwischen der isolierten Seitenwandung 36 und dem Tragbett 20 längs des Ofens eine senkrechte Wand 43 mit am oberen Ende in Abständen angeordneten großen kreisrunden Öffnungen vorgesehen. Zwischen der Wand 43 und der isolierten Seitenwandung 36 sind in Abständen längs des Ofens mehrere als Ganzes mit 44 bezeichnete Gebläse angeordnet, und zwar je ein Gebläse an einer der großen Öffnungen an der Wand 43.It has already been mentioned that the heating device for the glass plates consists of a hot gas in circulation setting device exists, which both carry the glass plates and support their heating, if the glass plates move along the bed 20. For this purpose is between the insulated side wall 36 and the support bed 20 along the furnace a vertical wall 43 with at the upper end at intervals arranged large circular openings provided. Between the wall 43 and the insulated side wall 36 several fans, designated as a whole as 44, are arranged at intervals along the furnace, namely one fan each at one of the large openings on the wall 43.

Vorzugsweise wird mindestens je ein solches Gebläse für jede der Zonen 1 bis 14 für den günstigsten Umlauf der Gase im Ofen 24 vorgesehen. Die eine Stauwand darstellende Wand 43 ist am unteren Teil mit einer Reihe von Öffnungen oder Perforationen 45 versehen, die unterhalb der Höhe des Tragbetts 20 gelegen sind. Befinden sich die Gebläse 44 in Betrieb und sind die Gase im Ofen 24 oberhalb des Tragbetts 20 von den Brennern 41 erhitzt worden, so werden die Gase von den Gebläsen 44 durch den Raum zwischen der Wand 43 und der isolierten Seitenwandung 36 in Umlauf gesetzt und durch die Perforationen oder Öffnungen 45 in der Stauwand 43 hindurchgeblasen. Die Gase strömen dann in die Speicherkammer unterhalb des Tragbetts (_ und durch die Öffnungen des Tragbetts 20 nach oben, halten die Glasplatten über dem Tragbett 20 in der Schwebe und erhitzen die Platten in einer noch zu beschreibenden Weise. An der und unterhalb der vorderen Kante des Tragbetts 20 sind geeignete StaumittelPreferably, at least one such fan is used for each of the zones 1 to 14 for the most favorable circulation of the gases in the furnace 24 is provided. The wall 43, which represents a retaining wall, is on the lower part a series of openings or perforations 45 located below the level of the bed 20 are. Are the fans 44 in operation and the gases in the furnace 24 above the bed 20 are from the Burners 41 have been heated, so the gases from the fans 44 through the space between the wall 43 and the insulated side wall 36 and circulated through the perforations or openings 45 in blown through the baffle 43. The gases then flow into the storage chamber below the carrying bed (_ and through the openings of the support bed 20 upwards, hold the glass plates above the support bed 20 in the Float and heat the plates in a manner to be described. At and below the front Edge of the bed 20 are suitable stowage means

46 angeordnet, die die Strömung der Gase durch die öffnungen des Tragbetts leiten. Eine zweite Stauwand46 arranged, which direct the flow of gases through the openings of the support bed. A second barrier

47 zwischen der senkrechten Wand 43 und dem Tragbett 20 verhindert, daß die Gase am Tragbett 20 vorbeiströmen. In Abständen von 3 Metern sind senkrechte, allgemein L-förmige und quer zum Ofen verlaufende Stauplatten 48 angeordnet (F i g. 3 und 5), die die Heizzonen voneinander trennen. Diese Stauplatten weisen einen oberen Schenkel auf, der sich von der Decke bis zum Boden der Gebläsekammer erstreckt, d. h. im Raum zwischen der Wand 43 und der isolierten Seitenwandung 36, sowie einen unteren Schenkel der seitlich vom unteren perforierten Teil der Wandung 47 aus bis zur Stauwand 46 und senkrecht von der isolierten Bodenwandung 35 bis zur Unterseite des Tragbetts verläuft, das von Reihen auf Abstand stehender Pfosten 52 und 53 getragen wird (vgl. F i g. 4). Hiernach weist der Ofen insgesamt 14 Gebläse auf, und zwar je ein Geblä-47 between the vertical wall 43 and the carrying bed 20 prevents the gases from flowing past the carrying bed 20. At 3 meter intervals are vertical, generally L-shaped, and transverse to the furnace Arranged baffles 48 (Fig. 3 and 5), which separate the heating zones from one another. These baffles show an upper leg extending from the ceiling to the floor of the blower chamber, d. H. in the Space between the wall 43 and the isolated side wall 36, as well as a lower leg of the side from the lower perforated part of the wall 47 to the retaining wall 46 and perpendicularly from the insulated bottom wall 35 extends to the underside of the carrier bed, which is made up of rows of spaced-apart posts 52 and 53 is worn (see Fig. 4). According to this, the furnace has a total of 14 fans, one fan each.

14 7114 71

se in der Mitte einer jeden der 14 Zonen, die von den senkrechten Stauwänden 48 voneinander getrennt werden. Die Gebläse bestehen aus einem für große Hitze widerstandsfähigem Metall, das Temperaturen bis zu 815°C und höher widerstehen kann, während die nicht dargestellten elektrischen Antriebsmotore für die Gebläse an der Außenseite des Ofens und fern von der großen Hitze angeordnet sind.se in the middle of each of the 14 zones which are separated from one another by the vertical retaining walls 48. The fans are made of a metal that is resistant to high temperatures and can withstand temperatures of up to Can withstand 815 ° C and higher, while the electric drive motors, not shown, for the fan placed on the outside of the oven and away from the heat.

Im Betrieb saugen die Gebläse aus dem oberen Teil des Ofens heiße Gase ab und leiten diese zur Speicherkammer unterhalb des Tragbetts, von wo aus die Gase durch den Druck aus dem Gebläse nach oben durch die Öffnungen des Tragbetts nach oben gepreßt werden, die Glasplatten in der Schwebe halten und erhitzen. Danach strömen die Gase zum oberen Teil des Ofens und werden wieder in Umlauf gesetzt, wie beschrieben.During operation, the fans extract hot gases from the upper part of the furnace and direct them to the storage chamber underneath the cot, from where the gases are pushed up through the pressure from the blower Openings in the bed are pressed upwards, the glass plates are suspended and heated. The gases then flow to the top of the furnace and are recirculated as described.

Aus dem Vorstehenden ist zu ersehen, daß die sich über das Tragbett 20 bewegenden Glasplatten von der Wärme aus den Brennern 41 sowie von den Gasen erhitzt werden, die von den Gebläsen 44 durch das Tragbett 20 hindurch in Umlauf gesetzt werden. Da diese Gase die Glasplatten in der Schwebe halten und tragen, so müssen für die Gebläse 44 Einrichtungen vorgesehen werden, die die Gasströmung und damit die Schwebelage der Glasplatten über dem Tragbett 20 regulieren. Zu diesem Zweck sind für jedes Gebläse geeignete Absperrklappen oder Türen 49 und 50 vorgesehen. Die Klappen 49 und 50 sind bei 51 an der Wand 43 oder an einem anderen geeigneten Bauelement verschwenkbar befestigt und halbkreisförmig ausgestaltet, wie am besten aus der F i g. 3 zu ersehen ist. Bei Betätigung schließen die Klappen die zum Gebläse 44 führende Öffnung an der Wand 43 teilweise, wodurch die Strömung reguliert werden kann. Es sind geeignete, nicht dargestellte Betätigungsmittel zum Einstellen der Klappen und damit der Weite der Öffnung vorgesehen, die vom oberen Teil des Ofens aus, in dem sich die Heizeinrichtung befindet, zu den Gebläsen führt.From the above it can be seen that the glass plates moving over the support bed 20 of the Heat from the burners 41 as well as from the gases emitted by the fans 44 through the support bed 20 are put into circulation through it. Since these gases keep the glass plates in suspension and carry them, so must be provided for the fan 44 devices that the gas flow and thus the floating position regulate the glass plates above the bed 20. For this purpose are suitable for each blower Butterfly valves or doors 49 and 50 are provided. The flaps 49 and 50 are at 51 on the wall 43 or on another suitable component pivotably attached and designed semicircular, as best from FIG. 3 can be seen. When actuated, the flaps close the one leading to the fan 44 Opening on the wall 43 partially, whereby the flow can be regulated. They are not suitable Actuating means shown for adjusting the flaps and thus the width of the opening provided, the from the top of the furnace where the heater is located to the fans.

Für die sonstige Regulierung der Hitze und des Gaskreislaufs im Ofen 24 können geeignete Einrichtungen, Steuer- oder Regulierungsmittel vorgesehen werden, die die von den Brennern 41 erzeugte Hitze und den Kreislauf der Gase durch die Gebläse 44 regulieren.For the other regulation of the heat and the gas circuit in the furnace 24, suitable devices can be Control or regulating means are provided that the heat generated by the burners 41 and the Regulate the circulation of gases through the fan 44.

In demjenigen Teil des Tragbetts 20, der sich im er_: sten Teil des Ofens 24, d. h. von der Zone 1 bis zur Mitte der Zone 10 befindet, können die Abschnitte 31 des Tragbetts aus allgemein rechteckigen ebenen Abschnitten mit einer Länge von ungefähr 75 cm und mit der gewünschten Breite bestehen. Jeder der Abschnitte in den Zonen 1 bis 9 ist mit einer Vielzahl von öffnungen versehen, durch die das Gas nach oben strömen kann. Die F i g."6 zeigt in schaubildlicher Darstellung einen typischen Bettabschnitt 31a in diesem Teil des Ofens mit den Perforationen 54. Es hat sich gezeigt, daß die günstigste Schwebelage der Glasplatten über diesem Abschnitt des Tragbetts mit Öffnungen erzielt wird, die einen Durchmesser von ungefähr 3,2 mm, einen Abstand von 12,7 mm in der Querrichtung und einen Abstand von 19 mm in der Längsrichtung des Tragbetts voneinander aufweisen. Die öffnungen oder Perforationen in benachbarten Querreihen sind in der Längsrichtung so gestaffelt angeordnet, daß bei jeder fünften Reihe das Muster sich wiederholt, so daß die 3,2 mm breiten Streifen, in denen das Gas aus jeder Öffnung auf die sich darüber hinwegbewegenden Glasplatten aufprallt, etwas die Streifen aus den in der Längsrichtung etwas versetzten benachbarten Perforationen überlappen, wodurch eine gleichmäßige Abstützung und Erhitzung erzielt wird.In that part of the supporting bed 20, the in _he: th part of the furnace 24, that is from the zone 1 to the center of the zone 10, the portions 31 of the support bed of generally rectangular flat portions having a length of about 75 cm and with the desired width. Each of the sections in zones 1 to 9 is provided with a multiplicity of openings through which the gas can flow upwards. Fig. 6 shows a diagrammatic representation of a typical bed section 31a in this part of the furnace with the perforations 54. It has been found that the most favorable floating position of the glass plates is achieved over this section of the support bed with openings which have a diameter of 3.2 mm, a distance of 12.7 mm in the transverse direction and a distance of 19 mm in the longitudinal direction of the support bed from each other.The openings or perforations in adjacent transverse rows are staggered in the longitudinal direction so that every fifth row the pattern is repeated so that the 3.2 mm wide strips in which the gas from each opening impinges on the glass plates moving over them somewhat overlap the strips from the longitudinally slightly offset adjacent perforations, thereby providing even support and heating is achieved.

Die von den Gebläsen 44 in Umlauf gesetzten heißen Verbrennungsgase strömen durch die Gaszuströmöffnungen 54 zur Oberseite 55 eines jeden Abschnitts. Befindet sich eine Glasplatte 30 über der Oberseite 55, so bilden die durch die Perforationen 54 strömenden Gase auf der Oberseite 55 ein Gaskissen, auf dem die Glasplatte 30 schwebt und erhitzt wird. Die Gase können über die Oberseite 55 hinwegströmen, d. h. zwischen der Fläche 55 und der Glasplatte 30, und unterhalb der Glasplatte 30 an deren Kanten ausströmen. Die heißen Gase werden von den Gebläsen 44 durch den die Brenner 41 enthaltenden Teil des Ofens und zurück zur Unterseite des Bettabschnitts 31 wieder in Umlauf gesetzt. Das Ausmaß der von dem Gebläse 44 bewirkten Strömung der Gase und die Weite der Öffnungen 54 ist so bestimmt, daß zwischen der Glasplatte 30- und der Oberseite 55 eine ausreichende Menge Gas vorhanden ist, um die Glasplatte darüber in der Schwebe zu halten. Dieses Gasvolumen steht unter einem verhältnismäßig niedrigen Druck, und es hat sich gezeigt, daß Drücke von ungefähr 25,4 mm bis 50,8 mm Wassersäule in der Speicherkammer in diesem Teil des Ofens ausreichen. Der durchschnittliche Druck zwischen dem Glas und dem Bett ist gleich dem Gewicht des Glases pro Flächeneinheit, der bei einem 6,35 mm starken Glas 15,8 mm Wassersäule beträgt.The hot combustion gases circulated by fans 44 flow through gas inflow openings 54 to the top 55 of each section. If a glass plate 30 is located above the upper side 55, the gases flowing through the perforations 54 form a gas cushion on the upper side 55, on which the glass plate 30 floats and is heated. The gases can flow over the top 55, ie between the surface 55 and the glass plate 30, and flow out below the glass plate 30 at its edges. The hot gases are re-circulated by fans 44 through the portion of the furnace containing the burners 41 and back to the underside of bed section 31. The extent of the flow of gases caused by the fan 44 and the width of the openings 54 is determined so that there is a sufficient amount of gas between the glass plate 30 and the top 55 to keep the glass plate in suspension above it. This volume of gas is under a relatively low pressure, and it has been found that pressures of about 25.4 mm to 50.8 mm water column in the storage chamber in this part of the furnace are sufficient. The average pressure between the glass and the bed is equal to the weight of the glass per unit area, which for a 6.35 mm thick glass is 15.8 mm of water column.

Wie sich gezeigt hat, ist eine Strömung von ungefähr 87 m³ pro 1 m² Bettfläche ausreichend (und pro Minute). Reicht die Gasströmung zum Erzeugen des ordnungsgemäßen Drucks aus, so schweben die Glasplatten 30 über der Oberseite des Betteils 31a in einer Entfernung zwischen etwa 1 mm und 6,35 mm in diesem Abschnitt des Ofens. Diese verhältnismäßig hohe Schwebelage in diesem Teil des Ofens, in dem das Glas steif ist, ist insofern von Vorteil, als hierdurch die Gefahr vermindert wird, daß das Glas mit dem Bett in Berührung gelangt. Wenn die kalten Glasplatten zuerst in den Ofen eintreten, so sind sie wahrscheinlich etwas verzogen, wodurch die Gefahr vergrößert wird, daß das Glas das Bett berührt, welche Gefahr durch Anwenden einer höheren Schwebelage vermindert wird. Hiernach ist in diesem Teil des Ofens eine äußerst genaue Kontrolle der Bettoberfläche nicht erforderlich. An den Kanten der Glasplatten ist der Druck im wesentlichen gleich Null, und, wie leicht einzusehen ist, ist diese Art von Abstützung nicht mehr durchführbar, wenn die Platten die Verformungstemperatur erreicht haben, so daß eine andere Art von Abstützung benutzt werden muß, die nunmehr beschrieben wird.It has been found that a flow of approximately 87 m ³ per 1 m ^{2 of} bed area is sufficient (and per minute). If the gas flow is sufficient to generate the correct pressure, the glass plates 30 float over the top of the bed part 31a at a distance between about 1 mm and 6.35 mm in this section of the furnace. This relatively high level of suspension in that part of the furnace in which the glass is stiff is advantageous in that it reduces the risk of the glass coming into contact with the bed. When the cold glass plates first enter the oven they are likely to be somewhat warped, increasing the risk of the glass touching the bed, which risk is reduced by using a higher level of levitation. According to this, an extremely precise control of the bed surface is not necessary in this part of the furnace. The pressure at the edges of the glass plates is essentially zero and, as can be readily seen, this type of support is no longer feasible once the plates have reached the deformation temperature, so another type of support must be used which is now is described.

In dieser Zeit, in der die Glasplatten die Zone 10 erreichen, werden diese von den durch die Gaszuströmöffnungen 54 strömenden heißen Gase auf die Verformungstemperatur erhitzt. In dem die Zonen 10 bis 14 umfassenden Abschnitt des Ofens, d. h. im letzten Teil des ebenen Teils und allen denjenigen Teilen, in denen das Tragbett 20 gekrümmt ist, weisen die keramischen Blockabschnitte 316 ein Perforationsmuster und eine Gestalt auf, wie in den F i g. 7 bis 9 dargestellt. In diesem Teil des Ofens sind die Abschnitte 31 £ sowohl mit Einlaß- als auch mit Auslaßöffnungen nach einem gewünschten Muster versehen. Die Einlaßöffnungen 56 weichen in diesen Zonen des Betts 20 insofern ab, als die oberen Teile an der Oberseite 57 des Blocks 316 bis 58 z. B. durch Aussenken erweitert sind. Die Einlaßöffnungen 56 sind in auf Abstand stehenden Querreihen, z. B. 59 und 60, in der F i g. 8 angeordnet, zwischen denen Reihen von Auslaß- oder Abführungs-During this time in which the glass plates reach the zone 10, they are heated to the deformation temperature by the hot gases flowing through the gas inflow openings 54. In the portion of the furnace comprising zones 10 to 14, ie in the last part of the flat part and all those parts in which the support bed 20 is curved, the ceramic block sections 316 have a perforation pattern and a shape, as shown in FIGS . 7 to 9 shown. In this part of the furnace sections are provided £ 31 with both inlet and outlet ports with according to a desired pattern. The inlet openings 56 differ in these zones of the bed 20 in that the upper parts on the upper side 57 of the block 316 to 58 e.g. B. are expanded by countersinking. The inlet openings 56 are arranged in spaced transverse rows, e.g. B. 59 and 60, in the F i g. 8 arranged, between which rows of outlet or discharge

609 621/7609 621/7

14 71 98614 71 986

ίοίο

öffnungen 61 angeordnet sind Wie am besten aus der F i g. 9 zu ersehen ist, erstrecken sich die Abführungsöffnungen 61 teilweise durch den Blockabschnitt 31 b hindurch und stehen mit quer verlaufenden Kanälen 62 in Verbindung, die den Blockabschnitt 31 b von Seite zu Seite durchziehen. Diese Kanäle 62 öffnen sich durch die Seite der Blockabschnitte 31 b hindurch oberhalb der Stauwände 47 in den Ofen 24 hinein, so daß die abgesaugten Gase direkt in den Ofen 24 geleitet und wieder in Umlauf gesetzt werden können. Die Summe der Umfange der Gaszuströmöffnungen in der Ebene der Bettoberseite ist größer als die Summe der Umfange der Abführöffnungen in derselben Ebene, so daß, wenn eine Glasplatte in eine Lage nahe an der Bettoberfläche und parallel zu dieser gebracht wird, die Summe der Flächen von imaginären Wandungen, die sich von den Auslaßöffnungen zur Ebene des Glases erstrecken, kleiner ist als die Summe der Flächen imaginärer Wandungen, die sich von den Einlaßperforationen aus zur Ebene des Glases erstrecken. Die Auslässe stellen daher die Strömung der Gase einschränkende Öffnungen dar und erzeugen einen Druck, der zur Abstützung des Glases ausreicht. Sind die Auslaß- und Einlaßöffnungen sämtlich rund, ist die Anzahl der Auslaßöffnungen ungefähr gleich der Anzahl der Einlaßöffnungen, wie bei der dargestellten Ausführung, so ist daher der Durchmesser der Auslaßöffnungen kleiner als der Durchmesser der Einlaßöffnungen.Openings 61 are arranged as best shown in FIG. 9 can be seen, the discharge apertures 61 extend partially through the block portion 31 b therethrough, and are provided with transversely extending channels 62 in conjunction, the block portion 31 b of side pull to side. These channels 62 open through the side of the block portions 31 b passes above the baffle walls 47 into the furnace 24 into it, so that the exhausted gases may be passed directly into the furnace 24 and put back into circulation. The sum of the circumference of the gas inflow openings in the plane of the bed top is greater than the sum of the circumference of the discharge openings in the same plane, so that when a glass plate is brought into a position close to the bed surface and parallel to it, the sum of the areas of imaginary Walls extending from the outlet openings to the plane of the glass is smaller than the sum of the areas of imaginary walls extending from the inlet perforations to the plane of the glass. The outlets therefore represent openings that restrict the flow of gases and generate a pressure that is sufficient to support the glass. If the outlet and inlet openings are all round, the number of outlet openings is approximately equal to the number of inlet openings, as in the embodiment shown, the diameter of the outlet openings is therefore smaller than the diameter of the inlet openings.

Wie aus der F i g. 8 zu ersehen ist, ist der Durchmesser und damit der Umfang der Auslaßöffnungen 61 kleiner als der des erweiterten oberen Endes der Einlaßöffnungen 58.As shown in FIG. 8 is the diameter and thus the circumference of the outlet openings 61 smaller than that of the enlarged upper end of the inlet ports 58.

Befindet sich eine Glasplatte 30 nahe an der Oberseite 57 des Abschnitts 316, so wird eine ringförmige Öffnung 63 um die Einlaßöffnungen 58 herum gebildet, die größer ist als eine ähnliche ringförmige Öffnung 64, die zwischen der Glasplatte und den Auslaß- oder Abführungsöffnungen 61 herum gebildet wird. Da die Einlaßöffnung 62 wegen des größeren Umfangs größer ist als die Abführungsöffnung 63, so herrscht über der Oberseite 57 ein kräftiger Druck, der ausreicht, um die Glasplatte auf dem in dieser Weise erzeugten Gaskissen schwebend zu halten. In der Auswirkung wird dann ein im wesentlichen nicht unterbrochenes, die Glasplatten tragendes Gaskissen erzeugt, wobei die einzigen Hohlräume im Gaskissen direkt über den Abführungsöffnungen liegen.When a glass plate 30 is close to the top 57 of the section 316, an annular opening is created 63 formed around the inlet openings 58 which is larger than a similar annular opening 64 which is formed between the glass plate and the outlet or discharge openings 61 around. Because the inlet port 62 is larger than the discharge opening 63 because of the larger circumference, so prevails over the top 57 a strong pressure which is sufficient to keep the glass plate on the gas cushion created in this way to keep floating. The effect is then essentially uninterrupted, the glass plates load-bearing gas cushion is generated, the only cavities in the gas cushion being directly above the discharge openings lie.

Das-Ausmaß der Strömung und der Abstand sowie das Muster der Öffnungen im Blockabschnitt 316 in den Zonen 10 bis 14 des Ofens sind so gewählt, daß die Glasplatte 30 in einer kleineren Entfernung vom Tragbett 20 schwebt als im vorangehenden Abschnitt. Die Einlaßöffnungen in den Blockabschnitten 31 b weisen einen Durchmesser von 3,2 mm auf und erweitern sich nach außen auf ungefähr 9,5 mm Durchmesser an der Oberseite des Bettabschnitts. Die Tiefe der Aufweitung ist nicht kritisch und kann ungefähr 6,3 mm betragen. Die Einlaßöffnungen unterhalb der sich aufweitenden oberen Enden sind klein im Vergleich zu den Auslaßöffnungen aus dem bereits genannten Grunde. Die größte Auslaßöffnung weist einen Durchmesser von etwas weniger als 6,3 mm auf. Beide Arten von Öffnungen können in der Längsrichtung einen Abstand von 30 mm und seitlich einen Abstand von 12,7 mm voneinander aufweisen. Wie bereits erwähnt, können die Auslaßöffnungen von der Mitte des Blockabschnitts aus seitlich zu den Kanten kleiner bemessen werden, wobei die Öffnungen an der Kante einen Durchmesser von 3,2 mm und die Öffnungen zwischen der Mitte und der Kante einen Durchmesser von 4,7 mm aufweisen.The extent of the flow and the spacing and pattern of the openings in the block section 316 in zones 10-14 of the furnace are selected so that the glass plate 30 floats at a smaller distance from the support bed 20 than in the previous section. The inlet openings in the block portions 31 b have a diameter of 3.2 mm and extend outwardly to about 9.5 mm diameter at the top of the bed section. The depth of the expansion is not critical and can be approximately 6.3 mm. The inlet openings below the flared upper ends are small compared to the outlet openings for the reason already mentioned. The largest outlet opening has a diameter of a little less than 6.3 mm. Both types of openings can have a distance of 30 mm in the longitudinal direction and a distance of 12.7 mm laterally from one another. As previously mentioned, the outlet openings can be made smaller from the center of the block section laterally to the edges, with the openings at the edge being 3.2 mm in diameter and the openings between the center and the edge being 4.7 mm in diameter exhibit.

Es hat sich als erwünscht erwiesen, eine Strömung im Ausmaß von ungefähr 44 iti³ pro Minute und pro Quadratmeter Fläche des Betts und einen Gasdruck von ungefähr 45,7 mm bis 63,5 mm Wassersäule im Speicherabschnitt vorzusehen. Bei diesen Bedingungen schweben die Glasplatten 30 niedriger und näher am Tragbett als in den vorausgehenden Abschnitten und in einer Entfernung von ungefähr 0,125 mm bis 0,50 mm über dem Tragbett. Unter diesen Umständen passen sich die Glasplatten leichter dem Umriß der Fläche 57 der Bettabschnitte 316 an.It has been found desirable to provide a flow in the amount of about 44 iti ³ per minute per square meter surface of the bed and a gas pressure of about 45.7 mm to 63.5 mm water column in the memory section to be provided. In these conditions, the glass panels 30 float lower and closer to the support bed than in the previous sections and at a distance of approximately 0.125 mm to 0.50 mm above the support bed. In these circumstances, the glass panels conform more easily to the contour of the surface 57 of the bed sections 316.

Zwischen dem Abschnitt der höheren Schwebelage und dem Abschnitt der niedrigeren Schwebelage des Betts liegt eine Übergangszone, die sich vom Anfang bis zur Mitte der Zone 10 des Ofens erstreckt. In dieser Übergangszone werden die Glasplatten 30 allmählich aus der hohen Schwebelage in die niedrige Schwebelage gebracht. In der Übergangszone wird dies dadurch erreicht, daß die Anzahl der Auslaßöffnungen pro Bettlängeneinheit allmählich erhöht wird, und zwar von Null am Anfang der Zone 10 bis zu einem vollen Satz Auslaßöffnungen in der Mitte der Zone 10.Between the section of the higher floating position and the section of the lower floating position of the Betts is a transition zone that extends from the beginning to the middle of zone 10 of the furnace. In this In the transition zone, the glass plates 30 gradually move from the high floating position to the low floating position brought. In the transition zone this is achieved by increasing the number of outlet openings per bed length unit is gradually increased from zero at the beginning of zone 10 to a full set Outlet openings in the middle of zone 10.

Nach der F i g. 11 besteht diese Schwebeübergangszone bei der dargestellten Ausführungsform aus zwei Blockabschnitten 310. Diese weisen eine Vielzahl von Einlaßöffnungen 311 auf, die der Form, der Anzahl und der Anordnung nach den Einlaßöffnungen 56 im Blockabschnitt 31Z> im wesentlichen gleichen. Diese Einlaßöffnungen sind in seitlichen Reihen über die Blockabschnitte 310 hinweg angeordnet, sowie in zur Längsachse des Betts 22 schräg verlaufenden Reihen. Um einen allmählichen Übergang der Schwebelage zu bewirken, sind die Blockabschnitte 310 mit Auslaßöffnungen 312 versehen, die sich halbwegs durch den Blockabschnitt 310 erstrecken und mit Querkanälen 313 in Verbindung stehen, die die Blockabschnitte seitlich durchziehen und das abgeführte Gas zum oberen Teil des Ofens zurückleiten. Die Auslaßöffnungen 312 vermehren sich längs den beiden Blockabschnitten in der Richtung der Glasbewegung. Mit anderen Worten, am Anfang des sich an den Abschnitt 31a anschließenden Blockabschnitts 310 sind nur einige wenige Auslaßöffnungen vorhanden, während am Ende des Abschnitts 310 die Auslaßöffnungen in im wesentlichen der vollen Anzahl vorhanden sind (d. h. fast so viele pro Querreihe wie in dem Abschnitt der niedrigen Schwebelage), wobei die Anzahl der Auslaßöffnungen pro Querreihe sich von einigen wenigen bis zur vollen Anzahl im wesentlichen gleichmäßig vergrößert.According to FIG. 11, this floating transition zone in the illustrated embodiment consists of two block sections 310. These have a plurality of inlet openings 311 which are essentially identical in shape, number and arrangement to the inlet openings 56 in block section 31Z>. These inlet openings are arranged in lateral rows across the block sections 310 and in rows inclined to the longitudinal axis of the bed 22. In order to bring about a gradual transition of the floating position, the block sections 310 are provided with outlet openings 312 which extend halfway through the block section 310 and communicate with transverse channels 313 which laterally pass through the block sections and guide the discharged gas back to the upper part of the furnace. The outlet openings 312 increase along the two block sections in the direction of glass movement. In other words, at the beginning of the block section 310 adjoining section 31a there are only a few outlet openings, while at the end of section 310 the outlet openings are essentially the full number (ie almost as many per transverse row as in the section of FIG low floating position), the number of outlet openings per transverse row increasing from a few to the full number essentially uniformly.

In welcher Weise sich die Anzahl der Auslaßöffnungen vergrößert, ist nicht kritisch, solange die Vermehrung verhältnismäßig allmählich erfolgt. Zum Beispiel kann die Anzahl der Auslaßöffnungen pro Reihe sich um ungefähr vier Öffnungen für jede vierte oder fünfte Reihe vergrößern, wobei mit acht Öffnungen in den ersten paar Reihen begonnen wird, und wobei am anderen End£ der Übergangszone schließlich 44 Öffnungen vorhanden sind, die im wesentlichen einem vollen Satz von 48 Öffnungen „entsprechen, die in der Zone der niedrigen Schwebelage verwendet werden. Der Abstand der Ausiaßöffnungen voneinander in einer gegebenen Reihe ist ebenfalls nicht kritisch, obwohl die An-Ordnung in ungefähr gleichen Abständen erwünscht ist.The way in which the number of outlet openings increases is not critical, as long as the increase occurs relatively gradually. For example, the number of outlet openings per row can vary enlarge by about four openings for every fourth or fifth row, with eight openings in the first a few rows, and finally 44 openings at the other end £ of the transition zone are present which correspond essentially to a full set of 48 openings "formed in the zone of the low levitation position can be used. The distance between the outlet openings in a given Row is also not critical, although approximately equidistant order is desirable.

Das Tragbett weist eine zweite Übergangszone auf,The support bed has a second transition zone,

in der das bisher ebene Bett sich zu krümmen beginnt.in which the previously level bed begins to curve.

Es ist wichtig, daß dieser Übergang zur Krümmung inIt is important that this transition to the curvature in

14 71 98614 71 986

einer Weise erfolgt, bei der kein Teil der Glasplatte 30 mit der Oberseite des Tragbetts 20 in Berührung gelangt oder an dieser schleift. Unter Berücksichtigung des Umstands, daß die Glasplatte 30 halbstarr ist und mit ziemlich geringem Abstand über dem Bett schwebt, und daß es die Schwerkraft ist, die eine Verformung bewirkt, bei der die Glasplatte sich dem Umriß des Tragbetts 20 anpaßt, ist einzusehen, daß es bei einem zu plötzlichen Beginn des Übergangs möglich ist, daß die Mitte der Kante der Glasplatte an der Förderkette gegen die Kante des Tragbetts 20 stößt oder an dieser schabt. Erfolgt ferner "im übrigen Teil der Übergangszone die Änderung der Krümmung zu rasch, so kann dies zu einem nicht gleichmäßigen Abstand der Glasplatte von dem Tragbett führen, da die Glasplatte sich nicht rasch genug biegen und der sich ändernden Krümmung anpassen kann, mit der Folge, daß das Gaskissen an der Unterseite der Glasplatte ungleichmäßig wird. In diesem Fall kann das Glas soweit absinken, daß die Mitte der Glasplatte in der Nähe der Mittellinie des Betts mit dem Bett in Berührung gelangt und auf diesem schleift. Um einen Übergang der Krümmung innerhalb einer möglichst kurzen Strecke zu erreichen und mit der geringsten Gefahr eines Schabens oder eines ungleichmäßigen Drucks, ist es höchst vorteilhaft, die Krümmung des Betts in der Übergangszone so auszuführen, daß die Bettkanten zuerst mäßig, dann stärker und schließlich wieder mäßig abfallen. Mit anderen Worten, die Änderung der Höhe im Querschnitt soll so erfolgen, daß eine sinuskurvenähnliche Kurve entsteht.is done in a manner that no part of the glass plate 30 comes into contact with the top of the bed 20 or grinds on this. In consideration of the fact that the glass plate 30 is semi-rigid and floats at a fairly close distance above the bed, and that it is gravity that causes a deformation causes in which the glass plate adapts to the outline of the support bed 20, it can be seen that it is at a to the sudden start of the transition is possible that the middle of the edge of the glass plate on the conveyor chain bumps or scrapes against the edge of the bed 20. Furthermore, if the change in curvature occurs too rapidly in the remaining part of the transition zone, then it may this lead to a non-uniform spacing of the glass plate from the support bed, as the glass plate moves cannot bend quickly enough and adapt to the changing curvature, with the result that the gas cushion becomes uneven on the underside of the glass plate. In this case, the glass can sink so far that the center of the glass plate near the center line of the bed comes into contact with and on the bed grinds. To achieve a transition of the curvature within as short a distance as possible and with the least risk of scraping or uneven pressure, it is most beneficial the curvature of the bed in the transition zone so that the bed edges are initially moderate, then more pronounced and finally drop again moderately. In other words, the change in height in the cross-section should be like this take place that a sinusoidal curve is produced.

Bei der beschriebenen Vorrichtung zum Behandeln von Glas werden die gekrümmten Glasplatten unmittelbar bei Verlassen des Ofens getempert, und in der F i g. 1 ist bei 25 ein für diesen Zweck geeigneter Gebläsekopf dargestellt.In the described device for treating glass, the curved glass plates are immediately annealed when leaving the furnace, and in FIG. 1 at 25 is a blower head suitable for this purpose shown.

Wie bereits bemerkt, ist das sich durch den Ofen 24 und durch den Gebläsekopf 25 erstreckenden Tragbett 20 in bezug auf die waagerechte Ebene des Ofens unter einem kleinen Winkel angeordnet, der bei der dargestellten Ausführungsform 12° beträgt. Da die Glasplatte 30 auf einem Gaskissen über dem Tragbett 20 schwebt, und da das Gaskissen eine im wesentlichen konstante Dicke aufweist, so weist die Glasplatte offenbar eine Gewichtskraftkomponente auf, die längs der Ebene der Oberfläche des Tragbetts 20 gerichtet ist. Auf Grund der Schräglage und dieser Kraftkomponente ist es möglich eine Fördereinrichtung vorzusehen, die die Glasplatten das Tragbett entlang befördert, mit diesen jedoch nur einen sehr geringen Kontakt besitzt. Es ist ferner einzusehen, daß bei einer auf einem Kissen heißer Gase über dem Tragbett 20 schwebenden Glasplatte 30 nur sehr wenig Kraft benötigt wird, um die Glasplatte längs des Betts zu befördern, und daß daher nur ein sehr schwacher Kontakt in der Bewegungseinrichtung erforderlich istAs already noted, the support bed 20 extending through the furnace 24 and through the blower head 25 is arranged at a small angle with respect to the horizontal plane of the furnace, which in the embodiment shown is 12 °. Since the glass plate 30 floats on a gas cushion above the support bed 20, and since the gas cushion has an essentially constant thickness, the glass plate evidently has a weight component which is directed along the plane of the surface of the support bed 20. Due to the inclined position and this force component, it is possible to provide a conveyor device which conveys the glass plates along the support bed, but has only very little contact with them. It will also be appreciated that with a sheet of glass 30 floating on a pillow of hot gases above the bed 20, very little force is required to move the sheet of glass along the bed and therefore very little contact is required in the mover

Nach der F i g. 1 und 10 weist die Fördereinrichtung für die Glasplatten eine Führungsschiene 101 auf, die sich aus auf einander ausgerichteten Abschnitten zusammensetzt und längs der unteren Kante des Betts über die gesamte Länge der Ladestation, des Ofens und des Gebläsekopfs hinweg. verläuft. Die Schiene 101 kann von Pfosten 102 getragen werden, die am Überbau des Ofens in geeigneter Weise angebracht sind. Auf der Führungsschiene 101 ist eine Förderkette 103 gleitbar gelagert, die aus üblichen Kettengliedern besteht und in Abständen herabhängende Glieder 104 aufweist, die die Führungsschiene 101 beiderseits umfassen. Als Mittel für den Antrieb der Kette ist ein von einem Elektromotor betriebenes Kettenzahnrad vorgesehen. According to FIG. 1 and 10, the conveyor for the glass plates comprises a guide rail 101 composed of mutually aligned sections and along the lower edge of the bed over the entire length of the loading station, the oven and the blower head. runs. The rail 101 can be supported by posts 102 which are suitably attached to the superstructure of the furnace. On the guide rail 101, a conveyor chain slidably supported 103 that is composed of conventional chain links and having hanging members 104 at intervals which comprise the guide rail 101 on both sides. A sprocket wheel operated by an electric motor is provided as the means for driving the chain.

Von der Kette 103 aus erstrecken sich in geeigneten Abständen in Richtung zum Tragbett 20 hin Tragfüße 105. Jeder Tragfuß 105 weist ein unteres Plattenglied 106 auf, das auf dem Tragbett 20 in derselben Weise wie die Glasplatten 30 in der Schwebe gehalten wird.Of the chain 103 of support legs 105, a lower plate member 106 extend at suitable intervals in the direction of the support bed 20. Each support foot 105 has held on the supporting bed 20 in the same way as the glass plates 30 in the balance.

Die Plattenglieder sind mit den aufrechtstehenden Rippen 107 versehen, die die Stifte 109 halten, an denen geeignete Stangen 108 befestigt sind, die sich zur Förderkette 103 hin erstrecken und an dieser befestigt sind. Der Tragfuß 105 ist daher um eine im wesentlichen parallel zur benachbarten Längskante der Glasplatte verlaufende Achse verschwenkbar.The plate links are provided with the upstanding ribs 107 which hold the pins 109 to which are attached appropriate rods 108 which extend towards and are attached to the conveyor chain 103. The support foot 105 can therefore be pivoted about an axis which runs essentially parallel to the adjacent longitudinal edge of the glass plate.

Von der innen gelegenen Kante der unteren Platte 106 aus erstreckt sich nach oben ein im wesentlichen senkrechtes Plattenglied 110, das in Abständen höher liegende Teile aufweist, nämlich eine Reihe senkrechter Stege. Es ist erwünscht, daß die schräg liegende Seite des Plattenglieds 110 so senkrecht wie möglich zur Ebene der angelegten Glasplatte 30 verläuft und daß die Glasplatte 30 mit ihrer Gewichtskraftkomponente in der Richtung zu deren Oberfläche sich leicht an die Stege an den aufrechtstehenden Platten 110 anlegt. Der schwache Reibeingriff der Plattenglieder 110 mit den Glasplatten 30 reicht aus, um die Glasplatten durch den Ofen 24 und den Gebläsekopf 25 zusammen mit der Kette 103 zu befördern. An der oberen Kante der Plattenglieder 110 können in Abständen nach außen vorstehende Zungen 113 vorgesehen werden, die als Anschlagmittel dienen und eine zu starke Abwärtsbewegung der Glasplatten 30 verhindern. Normalerweise gelangen die Glasplatten mit den Zungen 113 nicht in Berührung, sondern liegen an den aufrechtstehenden Platten 110 in der Nähe deren unterer Kante an.From the inner edge of the lower plate 106 extends upwardly from a substantially vertical plate member 110, which has parts located higher at intervals, namely a series of vertical webs. It is desirable that the inclined side of the plate member 110 is as perpendicular as possible to the plane of the applied glass plate 30 and that the glass plate 30 with its weight component in the direction of the surface thereof gently rests against the webs on the upright plates 110 . The slight frictional engagement of the plate members 110 with the glass plates 30 is sufficient to convey the glass plates through the furnace 24 and the blower head 25 together with the chain 103 . At the upper edge of the plate members 110 , outwardly projecting tongues 113 can be provided at intervals, which serve as stop means and prevent the glass plates 30 from moving downwards too much. Normally, the glass plates do not come into contact with the tongues 113 , but lie against the upright plates 110 near their lower edge.

Um die Glasplatten 30 in den Ofen 24 hineinzubefördern, ist eine geeignete Ladestation vorgesehen (F i g. 1), die einen aus Aluminium od. dgl. hergestellten Bettabschnitt aufweist, der von einer Vielzahl von Perforationen durchgezogen wird (116). Eine in dem den Ladebettabschnitt 21 tragenden Gehäuse 117 angeordnete (nicht dargestellte) Luftversorgungseinrichtung erzeugt einen Luftstrom durch die Perforationen 116, der die Glasplatten 30 in der Schwebe hält. In der Praxis kann die Bedienungsperson eine Glasplatte nehmen und diese auf das Bett und gegen zwei mit geeignetem Abstand voneinander angeordnete Stützfüße 105 an der Förderkette 103 legen, die längs der Kante des Bettabschnitts 21 verläuft. Wenn die Glasplatte 30 sich der Oberseite des Tragbetts nähert, so erhält sie die Tragluft aus den Gasströmöffnungen 116, und ein Luftkissen zwischen der Glasplatte 30 und der Unterlage 115 stützt die Glasplatte ab und trägt diese in den Ofen 24 hinein, wenn die Förderkette sich bewegt. In diesem Teil des Tragbetts brauchen nur Gaseinlaßöffnungen vorgesehen zu werden, wobei das Gas von den Kanten der Glasplatte aus nach außen in die Umgebungsluft abströmt. Wenn gewünscht, können an der Ladestation geeignete Einrichtungen vorgesehen werden, die das Gas oder die Luft wieder in Umlauf setzen entsprechend den Strömungserfordernissen und anderen Parametern, die zum Abstützen der Glasplatte erforderlich sind.In order to convey the glass plates 30 into the furnace 24, a suitable loading station is provided (FIG. 1) which has a bed section made of aluminum or the like and which is pulled through by a multiplicity of perforations (116). An air supply device (not shown) arranged in the housing 117 carrying the loading bed section 21 generates an air flow through the perforations 116, which keeps the glass plates 30 in suspension. In practice, the operator can take a glass plate and place it on the bed and against two suitably spaced support legs 105 on the conveyor chain 103 which runs along the edge of the bed section 21. When the glass plate 30 approaches the top of the bed, it receives the air from the gas flow openings 116, and an air cushion between the glass plate 30 and the base 115 supports the glass plate and carries it into the oven 24 when the conveyor chain moves . In this part of the bed only gas inlet openings need to be provided, the gas flowing out from the edges of the glass plate into the ambient air. If desired, suitable means can be provided at the charging station to recirculate the gas or air according to the flow requirements and other parameters required to support the glass plate.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for the manufacture of glass fibers consisting of a source of molten material Glass, a fiber-forming nozzle with a multitude of openings through which molten glass passes flows and is stretched into glass fibers, to a device for bundling the glass fibers a strand, a pair of endless ribbons, the surfaces of which touch each other and between which the strand is guided, devices through which the tapes are quickly on a predetermined To be moved away and devices to make changing the predetermined direction of movement of the belts, characterized in that the devices for rapid movement of the belts (34, 36) from a pair of relatively large diameter rollers (38, 56) each engaging one of the belts (34, 36) and a drive device (40) for rotating the rollers (38,56) and the devices to change the direction of movement of the belts (34, 36) steeply from a pair of pins (44, 58) relatively small diameter over which the belts (34, 36) move and that of the movement device are spaced, exist.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each pin (44, 58) one has a smooth surface and is arranged in a fixed, non-rotatable manner.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that it has a device (68, 70, 72) through which the belts (34, 36) running over the surface of the pins (44, 58) are lubricated will.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the lubricating device is a Device (68, 70, 72), through which a flowing cooling material between the belts (34, 36) and the contacted surface of the pin (44, 58) is guided.

5. The device according to claim 1, characterized in that it has a device (106, 108 or 110, 112) through which at least • one belt (34, 36) is moved back and forth so that the path of movement of the discharged strand ( 32) is modified.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the device for reciprocating at least one of the belts (34, 36) includes a device for reciprocating (106, 108) the pin (44, 58) for the belt includes.

7. The device according to claim 5, characterized in that the device for reciprocating the tape (34 and / or 36) has a rotor (110) with spaced apart, periodically detecting the tape parts (112) and a device for Rotating the rotor includes.

The invention relates to a device for producing glass fibers, consisting of a source of molten glass, a fiber-forming nozzle with a multitude of openings through which molten Glass flows and is stretched into glass fibers, a device for bundling the glass fibers into a strand, a pair of endless ribbons, the surfaces of which touch each other and between through which the strand is guided, devices through which the ligaments are quickly moved along a predetermined path be moved and devices for steeply changing the predetermined direction of movement of the belts, which is characterized in that the devices for rapid movement of the belts from one Pair of rollers with a relatively large diameter that each grasp one of the belts and a drive device for turning the roller and the devices for steeply changing the direction of movement of the belts from a pair of pins with a relatively small diameter, over which the belts move and which are spaced from the moving device exist.

The device according to the invention is particularly suitable for continuous stretching or tapering of glass fibers from streams of molten glass flowing out of the orifices of a glass fiber nozzle. This is achieved by applying tensile forces to the glass streams, thereby stretching or stretching the streams are tapered and a group of threads formed in the form of a substantially untwisted multifilament strand is carried away.

Heretofore, the glass streams have been stretched by grasping the filaments through the outside of a sleeve, which seated on a rotating spindle, the strand being wound onto the tube to form a tangle will. During this process of stretching and taking up the strand, the tension increases in the Mass of filaments accumulating while they are on the ever-increasing circumference of the sleeve be wound up. These threads must later be used for further treatment of the strand of the skein be unwound, and as a result of the tension that has developed, occurred in the removal of the Skeins of the ball pose certain difficulties. It is understandable that the one causing the stretching Force is changed as the diameter of the ball changes while the threads are on it accumulate, which in the absence of other controls results in a product change as a result of a change the stretching force leads. In order to compensate for the change in the stretching forces, in general Complicated temperature control devices are provided by which the viscosity of the glass in the current is changed. However, the temperature compensation is only a compromise, since it is too leads a strand that has changes in the thread diameter.

Various forms of interengaging rollers have also been proposed to use to apply the stretching force to the threads. Such roles were not very satisfactory because the bundled fibers have a tendency to separate and at the periphery of the rolls to get stuck. This difficulty is especially serious when the peripheral speed of the Role- reaches a value that makes the process economical makes feasible. Speeds of up to 2438.4 to 4572.0 m / min are when moving not uncommon for making a multifilament strand.