DE1471882C3

DE1471882C3 - Oven for continuous drawing of sheet glass using the Colburn process

Info

Publication number: DE1471882C3
Application number: DE19641471882
Authority: DE
Inventors: James Edward Shreveport La. Mambourg; William Ernest Toledo Ohio Mccown
Original assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Current assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Priority date: 1964-11-13
Filing date: 1964-11-13
Publication date: 1974-01-10
Also published as: DE1471882A1; DE1471882B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofen zum fortlaufenden Ziehen von Tafelglas nach dem Colburri- Verfahren.The invention relates to a furnace for the continuous drawing of sheet glass after Colburri method.

Der bekannte Colburn-Ofen besitzt eine die Ziehvorrichtung enthaltende, im wesentlichen geschlossene Ziehkammer, einen von der Glasschmelze fortlaufend gespeisten, eine Rückwand und gegenüberliegende Seitenwände aufweisenden Ziehherd undThe well-known Colburn furnace has a pulling device containing, essentially closed drawing chamber, one continuous from the glass melt fed, a rear wall and opposite side walls having pull stove and

eine unterhalb des Ziehherdes liegende, seiner Behei- den können, daß in den Randzonen der Schmelze, zung dienende Herdkammer, wobei oberhalb der die durch.die Ofenwandung einer stärkeren Kühlung Rückwand des Ziehherdes ein mit diesem einen Spalt ausgesetzt sind, sich eine stärkere Beheizung erreibildender, die Herdkammer oberseitig'abschließen- chen läßt, als im mittleren Bereich der Glasschmelze, der Nasenziegel vorgesehen ist. Um die Glasschmelze 5 in der eine höhere Temperatur vorliegt. Eine derarin dem Ziehherd auf der erforderlichen Ziehtempera- tige Steuerung der Beheizung zur Erzielung einer tür zu halten, hat man den Ziehherd durch Brenner gleichmäßigen Temperatur über die Breite des gebeheizt, die in einer unterhalb des Ziehherdes liegen- samten Schmelzbades in der Ziehkammer, läßt sich den Herdkammer angeordnet sind. Hierbei strömen durch die bekannte Einführung von Verbrennungsgadie heißen Verbrennungsgase über die Rückwand des io sen in die Ziehkammer nicht erreichen. Ziehherdes nach oben und treffen unmittelbar auf Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, den Spiegel der Glasschmelze auf, um das Glas zu daß die Strahlungsheizelemente aus mindestens erhitzen und·die Bildung entglasten Materials im Be- einem elektrischen Widerstandsheizelement bestehen, reich des Ziehherdes zu verhindern, und eine nach- das sich quer über den Ziehherd unterhalb des Nateilige Beeinflussung der Qualität des gezogenen 15 senziegels erstreckt.one lying below the pulling hearth, one of its two, that in the edge zones of the melt, The oven chamber is used, with the oven wall above the oven wall providing greater cooling The rear wall of the pull stove is exposed to a gap with this, a stronger heating erreibbildender, the hearth chamber can be closed off at the top than in the middle area of the glass melt, the nasal brick is provided. Around the molten glass 5 in which there is a higher temperature. One of those the drawing hearth on the required drawing temperature control of the heating to achieve a to hold the door, the cooker has been heated by a burner uniform temperature across the width of the, the melt pool in the drawing chamber, which is located below the drawing hearth, can be the oven chamber are arranged. Here flow through the well-known introduction of combustion gas hot combustion gases cannot reach the drawing chamber via the rear wall of the io sen. Pulling hearth upwards and meeting immediately Another feature of the invention is the mirror of the molten glass to the glass to that the radiant heating elements from at least heat and · the formation of devitrified material in an electrical resistance heating element To prevent rich of the pulling focus, and one after- that across the pulling focus below the natural Affecting the quality of the drawn brick extends.

Glasbandes und der Ziehgeschwindigkeit zu vermei- Eine Ausführungsform der Erfindung kennzeich-Glass ribbon and the pulling speed to avoid an embodiment of the invention character-

den. Die in die durch den Ziehherd gebildete Zieh- net sich dadurch, daß die an dem Dichtungsblock be-the. The pulling force formed by the pulling hearth is made possible by the fact that the

kammer eintretenden Verbrennungsgase führen Ver- findliche Halterungsvorrichtung für die HeizelementeCombustion gases entering the chamber lead sensitive mounting devices for the heating elements

unreinigungen mit sich und erzeugen außerdem tür- aus einer geneigten, der Oberfläche der Glasschmelze bulente Strömungen in der Ziehkammer oberhalb der 20 benachbarten Fläche besteht, in der Längsnuten zurimpurities with it and also produce door- from an inclined, the surface of the molten glass There is bulente currents in the pulling chamber above the adjacent surface in which longitudinal grooves are used

Glasschmelze, die mit dem ausgezogenen Glasband . Aufnahme der Heizelemente derart angeordnet sind,Molten glass with the drawn glass ribbon. Recording of the heating elements are arranged in such a way

in Berührung treten und dort Temperaturschwankun- daß die erzeugte Wärme in einer kurzen Entfernungcome into contact and there temperature fluctuations - that the generated heat in a short distance

gen verursachen, die nach Erkenntnis der Anmelde- von der Rückwand auf die Oberfläche der Glas-cause, according to the registration, from the rear wall to the surface of the glass

rin zu Schwankungen in der Dicke des Glasbandes schmelze gerichtet ist.rin is directed to fluctuations in the thickness of the glass ribbon melt.

führen. Außerdem führen die durch die Verbren- 25 Eine abgewandelte Ausführungsform kennzeichnet nungsgase in die Ziehkammer eingetragenen Verun- sich dadurch, daß die an dem Dichtungsblock bereinigungen zu einer nachteiligen Beeinträchtigung findliche Halterung für das Heizelement aus einem des Glasbandes. Trotzdem hat man bisher wegen der waagerechten Vorsprung besteht, der sich unterhalb vorteilhaften Wirkungen der heißen, auf die Ober- des Nasenziegels über die Glasschmelze erstreckt, fläche der Glasschmelze im rückwärtigen Teil der 30 wobei innerhalb dieses Vorsprungs in der unteren, Ziehkammer auftreffenden Gase die durch die Ver- der Glasschmelze zugewandten Fläche eine Längsnut brennungsgase bedingten Nachteile und Fehler in vorhanden ist, die in Richtung auf die Ziehherdmitte Kauf genommen, da man der Auffassung war, auf zu einen bestimmten Abstand von der Rückwand des eine Beheizung der Ziehkammer durch Brenner nicht Ziehherdes aufweist und das Heizelement aufnimmt, verzichten zu können. ' 35 wobei dieser waagerechte Vorsprung den Wärmever-Die Anmelderin hat sich die Aufgabe gestellt, den lust des Heizelementes durch den Nasenziegel hinbekannten Colburn-Ofen so auszubilden, daß bei durch vermindert.to lead. In addition, the result of the combustion 25 A modified embodiment characterizes Ning gases introduced into the drawing chamber are caused by the fact that the cleanings on the sealing block A holder for the heating element made from a disadvantageous impairment of the glass ribbon. Nevertheless, one has so far existed because of the horizontal ledge that is below beneficial effects of the hot, on the upper part of the nose brick extending over the molten glass, surface of the molten glass in the rear part of the 30 within this projection in the lower, Gases impinging on the drawing chamber create a longitudinal groove through the surface facing the glass melt Combustion gases-related disadvantages and defects exist in the direction of the center of the pull-out hearth Taken because it was believed to be at a certain distance from the rear wall of the a heating of the drawing chamber by burner does not have a drawing hearth and accommodates the heating element, to be able to do without. '35 with this horizontal projection causing the heat dissipation Applicant has set himself the task of knowing the pleasure of the heating element through the nose brick Train the Colburn furnace so that it is reduced by.

Aufrechterhaltung der erforderlichen Beheizung der Eine weitere Abwandlung kennzeichnet sich da-Ziehkammer der Eintritt von schädigenden Fremdbe- durch, daß der Dichtungsblock einen waagerechten, standteilen und die Entstehung von ebenfalls schäd- 4° vorspringenden und sich unterhalb des Näsenziegels liehen Wirbelströmungen in der Ziehkammer vermie- ' über die Glasschmelze ersteckenden Flansch besitzt, den werden, um die bisher gegebenen unerwünschten wobei die Vorrichtung zur Halterung des Heizele-Verformungen und Beschädigungen des Glasbandes ments aus einer senkrechten Längsnut an der Überpraktisch zu verhindern und außerdem die Tempe- gangsstelle zwischen dem Flansch und dem Körper ratur der Glasschmelze an der rückwärtigen Seite der 45 des Dichtungsblockes besteht und wobei ferner eine Ziehkammer so zu steuern, daß die Bildung entgla- von dem Flansch nach unten ragende Lippe vorgesesten Materials in diesem Bereich zuverlässig unter- hen ist, die die von dem Heizelement abgegebene buhdenwird.: Wärme auf die hintere Zone des Ziehherdes be-Maintaining the required heating of the drawing chamber the entry of damaging external influences that the sealing block has a horizontal, components and the emergence of also damaging 4 ° protruding and below the nose tile lent eddy currents in the pulling chamber avoided - has a flange extending over the glass melt, to avoid the previously given undesirable with the device for holding the Heizele deformations and to prevent damage to the glass ribbon from a vertical longitudinal groove at the over-practical and also the temperature gangsstelle between the flange and the body temperature of the molten glass is on the rear side of the 45 of the sealing block and furthermore a To control the drawing chamber in such a way that the formation is vorgeseste glazed lip protruding downward from the flange Material in this area is reliably below that given off by the heating element buhdenwird: heat on the rear zone of the pull stove

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- schränkt.According to the invention, this object is limited as a result.

löst, daß in dem Spalt zwischen der Rückwand und 50 Eine noch andere Ausführungsform kennzeichnetsolves that in the gap between the rear wall and 50 characterizes yet another embodiment

dem Nasenziegel ein diesen verschließender Dich- sich dadurch, daß die der Glasschmelze benachbartethe nasal brick has a seal that closes it, in that the one adjacent to the molten glass

tungsblock angeordnet ist, der an seiner dem Zieh- Seite des Dichtungsbiockes senkrecht verläuft undprocessing block is arranged, which runs vertically on its the pulling side of the sealing block and

herd zugekehrten Stirnseite mit Strahlungsheizele- die Heizelemente in ihr durch Längsnuten aufgenom-stove-facing end face with radiant heating elements - the heating elements are accommodated in it through longitudinal grooves-

menten versehen ist men sind und die Länsgnuten nach oben zu dem Na-ments are provided and the longitudinal grooves upwards to the name

Durch den erfindungsgemäß angeordneten Dich- 55 senziegel hin derart geneigt sind, daß die durch dieBy the sealing bricks arranged according to the invention, they are inclined in such a way that the through the

tungsblock in dem Spalt zwischen der Rückwand und Heizelemente erzeugte Wärme durch die untereprocessing block in the gap between the rear wall and heating elements generated heat through the lower

dem Nasenziegel wird die Ziehkammer zuverlässig Fläche des Nasenziegels auf die Oberfläche der Glas-the nasal brick, the drawing chamber is reliably placed surface of the nasal brick on the surface of the glass

gegen den Zutritt der Verbrennungsgase abgedichtet, schmelze reflektiert wird.sealed against the entry of combustion gases, melt is reflected.

so daß sich innerhalb der Ziehkammer eine wirbel- Eine weitere Abwandlung ist dadurch gekennfreie und schmutzfreie Atmosphäre ergibt, wobei 60 zeichnet, daß der Dichtungsblock eine nach oben ge-so that there is a vortex within the drawing chamber and dirt-free atmosphere, where 60 indicates that the sealing block has an upward

durch die Strahlungsheizelemente auf die Oberfläche neigte, von der Glasschmelze hinwegweisende Flächedue to the radiant heating elements on the surface, the surface facing away from the molten glass

der Glasschmelze in der rückwärtigen Zone der hat, auf der das Heizelement gelagert ist, wobei dieof the glass melt in the rear zone has that on which the heating element is mounted, the

Ziehkammer sich eine Beheizungsdurchstrahlungs- von ihm erzeugte Wärme von der Unterseite des Na-Drawing chamber a heat radiating from it generated from the underside of the Na-

wärme erreichen läßt, durch die eine gleichmäßige senziegels zur Oberfälche der Glasschmelze reflek-Temperatur innerhalb der Glasschmelze aufrecht er- 65 tiert wird. Hierbei ist wesentlich, daß das Heizelehalten und die Bildung von entglastem Material ver- ment schlangenförmig ausgebildet ist, dessen einzelne hindert wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß Windungen an bestimmten Stellen einen engeren Abdie Heizelemente so angeordnet und ausgebildet wer- stand voneinander haben als an anderen Stellen, umheat can be achieved, through which a uniform brick to the surface of the glass melt reflek temperature is found upright within the molten glass. It is essential that the heating is maintained and the formation of devitrified material is serpentine, its individual is prevented. Another advantage is that turns have a tighter fit at certain points Heating elements are arranged and designed in such a way as to have one another than at other locations

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so eine örtlich verstärkte Heizung in bestimmten Zo- Ebene umgelenkt. Anschließend wandert das Band nen zu erzielen. 24 durch einen geschlossenen Kühlofen 27 auf einerin this way, a locally reinforced heating is diverted to a certain zo level. Then the tape wanders to achieve. 24 through a closed cooling furnace 27 on a

Eine andere Ausführungsform kennzeichnet sich Anzahl waagerecht hintereinanderliegender Walzen dadurch, daß die Abdichtung des Spalts zwischen 28. Der Ziehherd 21, der aus dem Boden 29, der dem Nasenziegel und der Rückwand aus einem 5 Rückwand 30 und einander gegenüberliegenden, Strahlungsheizelement besteht, das sich zwischen nicht dargestellten Seitenwänden besteht, stützt sich dem Nasenziegel und der Rückwand quer über den auf mehreren Herdstempeln 31 ab. Unterhalb dieses Ziehherd erstreckt, wobei die Enden des Strahlungs- Ziehherdes 21 befindet sich eine Herdkammer 32, in heizrohrs außerhalb der geschlossenen Ziehkammer die Flammen aus nicht dargestellten Brennern durch liegen und in diese Enden gasgespeiste Brenner ein- io eine Rückwand 33 und nicht dargestellte Seitengeführt sind. wände eingeführt werden, die zur AufrechterhaltungAnother embodiment is characterized by the number of rollers lying horizontally one behind the other in that the sealing of the gap between 28. The draw hearth 21, which consists of the bottom 29, the the nose brick and the back wall of a 5 back wall 30 and opposite one another, Radiant heating element, which is between side walls, not shown, is based the nose brick and the back wall across the on several stove stamps 31 from. Below this Drawing hearth extends, with the ends of the radiation drawing hearth 21 being a hearth chamber 32, in heating tube outside the closed drawing chamber through the flames from burners, not shown lie and in these ends gas-fed burners one io a rear wall 33 and not shown side guided are. walls are put in place to maintain

Eine.noch andere Ausführungsform kennzeichnet der gewünschten Arbeitstemperatur der Glassich dadurch, daß das Strahlungsheizelement aus schmelze .22 innerhalb des Ziehherdes. 21 dienen, einem sich oberhalb der Glasschmelze benachbart Eine Ziehkammer 34, die von der Atmosphäre durch zur Innenseite der Rückwand quer über den Zieh- 15 ein Gewölbe und eine Wand 35 getrennt ist, befindet herd erstreckenden Rohr besteht, auf dessen äußere sich oberhalb des Ziehherdes 21, um oberhalb der Mantelfläche ein spiraliges Band gewickelt ist, zwi- Glasschmelze und im Bereich des nach oben gezogeschen dessen Windungen ein elektrisches Wider- nen Glasbandes 24 eine ruhige wirbelfreie Atmostandsheizelement ebenfalls spiralig gewickelt ist, sphäre zu schaffen. Das Vorhandensein einer ruhigen wobei innerhalb des Rohrs eine Kühlvorrichtung zur ao Atmosphäre in diesen Bereichen ist von äußerster Aufrechterhaltung des Kreislaufes eines Kühlmittels Wichtigkeit, weil es nur so gelingt, die Temperatur angeordnet ist, um aus dem Rohr Wärme abzufüh- innerhalb der Glasschmelze, insbesondere quer durch ren. Hierbei ist wesentlich, daß die Kühlvorrichtung den Ziehherd konstant zu halten. Es ist allgemein beaus einer Rohrleitung besteht, und daß zwischen der kannt, daß Beeinträchtigungen der Gleichförmigkeit äußeren Mantelfläche des Rohres und der inneren 35 der Temperatur unerwünschte Schwankungen in der Mantelfläche des Rohres ein Isoliermittel angeordnet Dicke des Glasbandes zur Folge haben und die Güte ist. der Sicht durch die Glasscheibe beeinträchtigen.Another embodiment characterizes the desired working temperature of the glass in that the radiant heating element melted from .22 within the pulling hearth. 21 serve, a draw chamber 34 adjacent to one another above the molten glass, vented from the atmosphere to the inside of the rear wall across the drawing 15 a vault and a wall 35 is separated hearth extending tube is on the outer one above the pulling hearth 21 to above the A spiral band is wound on the outer surface, between the glass melt and in the area of the drawn upward the turns of which are an electrical resisting glass ribbon 24 a calm eddy-free Atmostandsheizelement is also spirally wound to create a sphere. The presence of a quiet within the tube a cooling device to the atmosphere in these areas is of utmost importance Maintaining the cycle of a coolant is important because this is the only way to keep the temperature is arranged to dissipate heat from the tube within the glass melt, in particular across Ren. It is essential that the cooling device keep the pull stove constant. It is generally beaus a pipeline exists, and that between the known that affects the uniformity outer circumferential surface of the tube and the inner 35 of the temperature undesirable fluctuations in the Outer surface of the pipe an insulating means arranged thickness of the glass ribbon result and the quality is. impair the view through the pane of glass.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der über der Glasschmelze befindet sich neben derIn the drawing, exemplary embodiments are located next to the above the glass melt

Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Wand 35 ein vorderer Nasenziegel 36 und oberhalbInvention illustrated, wall 35 showing a forward nasal brick 36 and above

Fig. 1. einen Teil-Längsschnitt des Arbeitsendes 39 der Rückwand 30 des Ziehherdes 21 ein hinterer Nades Ofens, senziegel 37, der sich bis über die Glasschmelze inFig. 1. A partial longitudinal section of the working end 39 of the rear wall 30 of the pull cooker 21 a rear needle Oven, brick 37, which extends over the glass melt in

F i g. 2 einen vergrößerten Teilschnitt gemäß dem rückwärtigen Teil des Ziehherdes erstreckt, um Fig. 1 der rückwärtigen Wannenabschlußwand und turbulente Luftströmungen oberhalb der Oberfläche ein Strahlungsheizelement, der Glasschmelze 22 und Wärmeverluste zu verrin-F i g. Figure 2 is an enlarged partial section according to the rear part of the pull cooker Fig. 1 of the rear end wall of the tub and turbulent air currents above the surface a radiant heating element to reduce the molten glass 22 and heat losses

Fig. 3 eine perspketivische Ansicht eines Ab- 35 gern. Der hintere Nasenziegel 37 hat einen Flügel 39, Schnitts der rückwärtigen Wannenabschlußwand ge- der auf der Oberkante der Rückwand 33 der Ziehmäß F i g. 1 und 2, kammer ruht und den Kühlofen 27 gegen den unmit-3 shows a perspective view of a depreciation. The rear nasal tile 37 has a wing 39, Section of the rear tub end wall on the upper edge of the rear wall 33 of the drawing F i g. 1 and 2, chamber at rest and the cooling furnace 27 against the

F i g. 4 einen Teil-Querschnitt gemäß Fi g. 2 einer telbaren Eintritt "der Verbrennungsgase aus der ' anderen Ausführungsform, Herdkammer abdichtet. Auf jeder Seite des Glasban-F i g. 4 shows a partial cross section according to FIG. 2 a direct entry "of the combustion gases from the Another embodiment, the hearth chamber seals. On each side of the glass ribbon

Fig.5 einen Teilschnitt gemäß Fig.2 einer ande- 40 des sind einander gegenüberliegende Kühlbleche 40 ren Abwandlung, angeordnet, um dem abgezogenen Glasband WärmeFIG. 5 shows a partial section according to FIG. 2 of another 40 of the cooling plates 40 lying opposite one another Ren modification, arranged to heat the peeled glass ribbon

E ig. 6 einen Teilschnitt gemäß F ig. 2 einer weite- zu entziehen. Es sind ferner auf jeder Seite der Glasren Abwandlung, . tafel gerändelte, die Dicke der gezogenen Tafel be-E ig. 6 shows a partial section according to FIG. 2 one far- to be withdrawn. There are also the glaziers on each side Modification,. panel knurled, the thickness of the drawn panel is

Fig.7 einen Teilschnitt gemäß Fig. 2 einer weite- stimmende Walzen 41 angeordnet, die das Glasband ren Abwandlung, 45 24 an jeder Kante oberhalb des Miniskus 25 erfas-7 shows a partial section according to FIG ren modification, 45 24 recorded on each edge above the minus 25

Fig.8 einen Querschnitt gemäß Fig.2 einer wei- sen, um die natürliche Neigung der Tafel zu verhinteren Abwandlung, bei der ein von der rückwärtigen dem, sich zu verengen.FIG. 8 shows a cross section according to FIG. 2 in order to prevent the natural inclination of the board Variation in which one of the rear to narrow.

Abschlußwand getrenntes Strahlungsheizelement Um zu verhindern, daß heiße VerbrennungsgaseEnd wall separate radiant heating element To prevent hot combustion gases

vorgesehen wird, über die Oberkante der Rückwand 30 in die Herd-is provided, over the upper edge of the rear wall 30 in the stove

Fi g. 9 eine Teilansicht des Strahlungsheizelements 5° kammer 32 gelangen und nach unten durch die Ungemäß F i g. 8 in teilweisem Schnitt, . terfläche 42 des hinteren Nasenziegels 37 umgelenktFi g. 9 is a partial view of the radiant heating element 5 ° to reach chamber 32 and down through the inappropriately F i g. 8 in partial cut,. terfläche 42 of the rear nasal tile 37 deflected

Fig. 10 einen Querschnitt gemäß Fig. 8 mit werden und damit eine unerwünschte Turbulenz ineinem veränderten Strahlungsheizelement, nerhalb der Ziehkammer erzeugen, die die QualitätFig. 10 shows a cross section according to Fig. 8 with an undesirable turbulence in one modified radiant heating element, inside the drawing chamber, which increase the quality

Fig. 11 einen Querschnitt gemäß Fig. 2 einer der Glastafel nachteilig beeinflußt und die Ziehkamweiteren Abwandlung, 55 mer verschmutzen, ist der Spalt der Oberkante der11 shows a cross section according to FIG. 2 of one of the glass sheets adversely affected and the drawing chamber further Variation, 55 mer dirty, the gap is the upper edge of the

Fig. 12 eine Ansicht gemäß Fig. 11, Rückwand 30 des Ziehherdes 21 und der Unter-FIG. 12 is a view according to FIG. 11, rear wall 30 of the pull cooker 21 and the lower

Fig. 13 einen 'Querschnitt gemäß Fig.2 einer fläche 42 des hinteren Nasenziegels 37 durch einen weiteren Abwandlung mit einem gasbeheizten Strah- sich quer über die Breite des Ziehherdes erstreckenlungsheizrohr. den Dichtungsblock 43 abgeschlossen, um so die13 shows a 'cross section according to FIG. 2 of a surface 42 of the rear nasal tile 37 through a Another modification with a gas-heated jet extending across the width of the pull-out heating tube. the sealing block 43 completed so as to

Fig.1 zeigt das Arbeitsende eines Colburn-Ofens 60 Ziehkammer hermetisch gegen den Eintritt von 20 mit einem Ziehherd 21, der die kontinuierlich Schmutz und Gasen aus der Herdkammer 32 abzunachgeführte Glasschmelze 22 aufnimmt. Die Glas- dichten. Der Dichtungsblock 43 ruht — wie Fig.2 schmelze fließt nacheinander durch nicht dargestellte zeigt — auf der Rückwand 30 und hat eine der Schmelz- und Läuterkammern sowie durch eine Oberfläche 38 der Glasschmelze benachbarte, abge-Kühlkammer 23 in den Ziehherd. Aus der Glas- 65 schrägte Fläche 44. Zwischen der Oberkante des schmelze im Ziehherd 21 wird ein Band 24 kontinu- Dichtungsblockes 43 und der Unterfläche 42 des hinierlich nach oben aus dem Miniskus 25 -abgezogen teren Nasenziegels 37.ist eine Schicht 45 aus Isolier- und um eine Biegewalze 26 in die waagerechte material angeordnet, die eine völlig luftdichte Ab-Fig.1 shows the working end of a Colburn oven 60 draw chamber hermetically against the entry of 20 with a pull stove 21, which continuously removes dirt and gases from the oven chamber 32 Glass melt 22 picks up. The glass densities. The sealing block 43 is at rest - as in FIG melt flows successively through shows, not shown - on the rear wall 30 and has one of the Melting and refining chambers as well as cooling chambers adjacent to the glass melt through a surface 38 23 in the pull stove. From the glass 65 inclined surface 44. Between the upper edge of the Melt in the draw hearth 21 is a tape 24 continu- ous sealing block 43 and the lower surface 42 of the adorable upward from the miniscus 25 -pulled teren nose tile 37. is a layer 45 of insulating and arranged around a bending roller 26 in the horizontal material, which creates a completely airtight seal

dichtung schafft. Man kann einen einzelnen, die aus mehreren ineinandergreifenden Abschnitten mit rückwärtige Wand des Ziehherdes 21 übergreifenden Verbindungen 54, die aus ineinandergreifenden Nu-Dichtungsblock 43 verwenden; es ist jedoch vorteil- ten und Vorsprüngen bestehen und ruht-auf der hafter, den Block 43 wegen der hohen Temperatu- Oberkante der Rückwand 30. Zwischen dem hinteren, die in einem sehr langen Block zu Verwindun- 5 ren Nasenziegel und dem Dichtungsblock ist ebengen und zu Rissen führen und damit dessen Lebens- falls eine isolierende Zwischenlage 55 angeordnet, dauer verkürzen, in mehrere Abschnitte 46 (Fig. 3) Die vordere Kante des Dichtungsblockes ist bei 56 aufzuteilen. Die einzelnen Bockabschnitte 46 haben geneigt, und eine einzige Längsnut 57 mit seitlichen dabei ineinanderpassende Vorspfünge 47 und Nuten Taschen 58 verläuft über die Länge des Dichtungs-seal creates. One can have a single made up of several interlocking sections rear wall of the pull cooker 21 interlocking connections 54 made up of interlocking nu-gasket block 43 use; However, it is advantageous and projections exist and rests on the more adherent, block 43 because of the high temperature upper edge of the rear wall 30. Between the rear, the nose tile to twist in a very long block and the sealing block is level and lead to cracks and thus its life- if an insulating intermediate layer 55 is arranged, Shorten duration, into several sections 46 (Fig. 3) The front edge of the sealing block is at 56 to split up. The individual bracket sections 46 have inclined, and a single longitudinal groove 57 with lateral thereby interlocking protrusions 47 and grooved pockets 58 runs over the length of the sealing

48, die eine luftdichte Verbindung zwischen benach- io blockes, um ein Heizelement 59 zu tragen. Das einbarten Blöcken bilden. zelne Heizelement 59 ist etwas breiter als ein einzel-48, which provide an airtight connection between adjacent blocks in order to carry a heating element 59. That agreed Form blocks. individual heating element 59 is slightly wider than a single

In die geneigte Fläche- des Dichtungsblockes 43 nes Element 51, um so eine größere AbstrahlflächeIn the inclined surface of the sealing block 43 nes element 51, so a larger radiating surface

sind im Querschnitt hammerkopfformige Längsnuten zu gewinnen. Die Zahl der Heizelemente kann selbst-hammer-head-shaped longitudinal grooves are to be obtained in cross-section. The number of heating elements can be

49, 50 eingearbeitet, die zur Halterung der sich quer verständlich vergrößert werden, wenn die Betriebsüber den Ziehherd 21 erstreckenden Heizelemente 15 Verhältnisse dies erfordern.49, 50 incorporated, which are enlarged to support the transversely understandable when the operating over the pull hearth 21 extending heating elements 15 conditions require this.

51 dienen, so daß sie im Bereich der Rückwand 30 Heizelemente der Bandbauweise sind insofern vor-51 are used so that they are in the area of the rear wall 30 heating elements of the band construction insofar as

Wärme auf die Oberfläche 38 der Glasschmelze 22 teilhaft, als sie eine verhältnismäßig große Strahabstrahlen. Der Querschnitt der Heizelemente 51 lungszone bieten, aus der die Wärme in die Glas- und damit ihr elektrischer Widerstand wird auf der schmelze gelangt. Das Band muß jedoch ausreichend Gesamtlänge konstant gehalten, um so eine äußerst 20 dick sein, um ein Verbrennen desselben zu verhüten gleichförmig wirkende Wärmequelle zu erhalten. und gleichzeitig eine lange Lebensdauer zu gewähr-Diese Wärmequelle oberhalb der Glasschmelze hat leisten. Die Praxis hat ergeben, daß Heizungseledie Neigung, jegliches Temperaturgefälle, das sich mente mit einer Dicke von ungefähr 0,32 bis 0,64 cm quer über den Ziehherd 21 gesehen, ausbilden für den angegebenen Verwendungszweck besonders könnte, zu verringern, weil sie auf das kältere, zäh- as geeignet sind. ·Heat on the surface 38 of the molten glass 22 part as they radiate a relatively large jet. The cross-section of the heating elements 51 provide ventilation zone from which the heat in the glass and thus their electrical resistance will get on the melt. However, the tape must be sufficient Overall length kept constant so as to be extremely 20 thick in order to prevent it from burning to obtain uniformly acting heat source. and at the same time to guarantee a long service life Heat source above the molten glass has to do. Practice has shown that Heizungseledie Slope, any temperature gradient that arises approximately 0.32 to 0.64 cm thick Seen across the pull stove 21, train especially for the specified purpose could, because they are suited to the colder, more viscous areas. ·

flüssigere Glas mehr Wärme abstrahlt als auf dasje- In F i g. 5 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt,more liquid glass radiates more heat than any other. 5 shows an exemplary embodiment,

nige Glas, dessen Temperatur höher liegt. Treten je- innerhalb dessen das Heizelement 69 unmittelbar doch verhältnismäßig große Temperaturgefälle auf, oberhalb der Glasschmelze angeordnet ist und von so macht man vorteilhaft den Querschnitt eines oder der Rückwand 30 des Ziehherdes nur einen ganz gemehrerer der Heizelemente an der jeweiligen Stelle 30 ringen Abstand zur Mitte des Ziehherdes hin hat. des Ziehherdes größer oder kleiner und verringert Man hat nämlich gefunden, daß es günstig ist, die oder erhöht damit den elektrischen Widerstand, um Wärme in kurzem Abstand neben der Rückwand 30 so wiederum die der Glasschmelze in dieser Zone zu- zuzuführen und zu konzentrieren, so daß sich die geführte Wärmemenge entsprechend zu verringern Wärme innerhalb der Glasschmelze besser verteilen oder zu vergrößern. Hierdurch ist es möglich, im Be- 35 und damit eine gleichmäßige Erwärmung derselben reich der Seiten des Ziehherdes zusätzliche Wärme hervorrufen kann. Dies wird mit den Ausführungsin die Glasschmelze einzuleiten, um so der Neigung beispielen gemäß Fig.2 Und4 dadurch erreicht, daß des Glases, in der Nähe der Seitenwände des Zieh- das oder die Heizelemente innerhalb der geneigten herdes schneller abzukühlen, entgegenzuwirken. . Fläche des Dichtungsblockes angeordnet werden. Insome glass whose temperature is higher. Within each of these, the heating element 69 occurs directly but a relatively large temperature gradient, is arranged above the glass melt and from so one advantageously makes the cross-section of one or the rear wall 30 of the pull stove only a very large number the heating elements at the respective point 30 wrestle at a distance from the center of the cooker. of the pulling hearth larger or smaller and reduced. It has been found that it is cheap to or thus increases the electrical resistance to heat at a short distance from the rear wall 30 so in turn to supply and concentrate the molten glass in this zone so that the Reduce the amount of heat conducted accordingly. The heat is better distributed within the molten glass or to enlarge. This makes it possible to heat them evenly and therefore evenly around the sides of the cooker can generate additional heat. This is done with the implementation initiate the molten glass so as to exemplify the inclination according to FIG. 2 and 4 achieved in that of the glass, near the side walls of the draw- the or the heating elements within the inclined cooker to cool down faster, counteract this. . Surface of the sealing block can be arranged. In

Die Heizelemente können aus einem beliebigen 40 dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 5 schließen Widerstands-Heizleitermaterial bestehen. Die elektri- der Dichtungsblock 60 und die isolierende Zwischensche Leistung, die zur Aufrechterhaltung der richti- lage 61 den Spalt zwischen· der Oberkante, der Rückgen Arbeitstemperatur benötigt wird, ergibt sich aus wand 30 und der Unterfläche 42 des Nasenziegels 37 den jeweiligen Betriebsverhältnissen; es läßt sich je- ab. Der Dichtungsblock besteht aus einer Reihe doch als allgemeiner Richtwert, den die Praxis erge- 45 feuerfester Ziegel 62, die auf der Wand 30 ruhen, ben hat, eine Leistung von ungefähr 40 kW angeben. und aus mehreren ineinandergreifenden Klötzen 63 Aus Gründen der Betriebssicherheit sollte die an die mit Verbindungen 64, die ähnlich den bereits früher Heizelemente gelegte Spannung niedrig gehalten wer- beschriebenen aus ineinandergreifenden- Nuten und den und im Bereich von 100 V oder noch darunter Vorsprüngen bestehen. Die Ziegel 62 und die Klötze liegen. 50 63 können selbstverständlich auch—■ falls dies geWegen des Winkels zwischen der Oberfläche der wünscht wird — als eine Einheit gegossen werden. Glasschmelze und der geneigten Fläche 44 des Dich- Aus Gründen! der Einfachheit und Wirtschaftlichkeit tungsblockes wird die aus den Heizelementen strah- empfiehlt es sich jedoch, diese getrennt herzustellen, lende Wärme in kurzer Entfernung von der Rück- Die Klötze 63 bilden einen waagerechten Vorsprung wand 30 auf die Oberfläche 38 der Glasschmelze ge- 55 65, der nach vorn über die Glasschmelze 38 ragt, richtet. Ein nach unten ragender Vorsprung 42 des und die Längsnut 66, die eine verengte öffnung 67, hinteren Nasenziegels dient dazu, die Wärme in die- die ihrerseits durch vorspringende Lippen 68 gebildet ser hinteren Zone des Ziehherdes zu halten, wobei wird, besitzt, erstreckt sich quer und dient zur Aufdie untere Fläche 42 eine Reflexion der Wärme in nähme eines Widerstands-Heizelements 69. Das die Glasschmelze bewirkt. Die von den Heizelemen- 60 Heizelement 69 wird von der Nut 66 aufgenommen ten. 51 erzeugte Wärme wird hierdurch innerhalb der und ruht auf den vorspringenden Lippen 68. Der Glasschmelze im Bereich der Rückwand 30 verteilt Klotz 63 ragt außerdem mit seinem Teil 70 über die und eine gewünschte Erwärmung derselben über die Ziegel 62 nach hinten, wodurch für den nach vorn Ziehherdbreite erzielt. gerichteten Vorsprung 65 ein Gegengewicht gebildetThe heating elements can be selected from any of the exemplary embodiments according to FIG. 5 close Resistance heating conductor material exist. The electrical sealing block 60 and the insulating intermediate disc Performance that is necessary to maintain the correct position 61 the gap between · the upper edge, the back Working temperature is required, results from wall 30 and the lower surface 42 of the nose tile 37 the respective operating conditions; it can be abandoned. The sealing block consists of a row but as a general guideline that the practice of making 45 refractory bricks 62 resting on the wall 30, ben has to indicate a power of approximately 40 kW. and of several interlocking blocks 63 For reasons of operational safety, the connections should be made to those with connections 64 that are similar to those already used earlier Heating elements put voltage kept low are made up of interlocking grooves and described the and in the range of 100 V or even below projections exist. The bricks 62 and the blocks lie. 50 63 can of course also— ■ if this is possible of the angle between the surface that is desired - to be cast as a unit. Molten glass and the inclined surface 44 of the you- For reasons! of simplicity and economy the heating element is radiated from the heating element, but it is advisable to manufacture these separately, Heat a short distance from the rear. The blocks 63 form a horizontal projection wall 30 on the surface 38 of the molten glass 55 65, which protrudes forward over the molten glass 38, directs. A downwardly protruding projection 42 of the and the longitudinal groove 66, which has a narrowed opening 67, The rear nasal tile serves to keep the heat in, which in turn is formed by protruding lips 68 To keep this rear zone of the pulling hearth, which is, possesses, extends transversely and serves to the Aufdie lower surface 42 a reflection of the heat in taking a resistive heating element 69. The causes the glass melt. The heating element 69 from the heating elements 60 is received in the groove 66 th. 51 generated heat is thereby inside and rests on the protruding lips 68. The Glass melt in the area of the rear wall 30 distributed block 63 also protrudes with its part 70 over the and a desired heating of the same over the bricks 62 to the rear, whereby for the front Pulling hearth achieved. directed projection 65 formed a counterweight

.Der Dichtungsblock 53 gemäß Fig.4 ist im we- 65 wird.The sealing block 53 according to FIG. 4 is in the we- 65 is.

sentlichen genau so ausgebildet wie der Dichtungs- In dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 6 ruhtessentially designed exactly as the sealing In the exemplary embodiment according to FIG. 6 rests

block 43; es weicht lediglich das daran befestigte der Dichtungsblock 71 auf der Rückwand 30 des Heizungselement ab. Der Block 53 besteht ebenfalls Ziehherdes, und zwischen ihm und dem Nasenziegelblock 43; it only gives way to the sealing block 71 attached to it on the rear wall 30 of the Heating element. The block 53 is also a draw center, and between it and the nose brick

9 109 10

37 ist eine Schicht 72 aus Isoliermaterial angeordnet, den auf den gegenüberliegenden Seiten des Ofens an die die Ziehkammer gegenüber der Herdkammer eine nicht dargestellte Stromquelle gelegt sind. Der hermetisch abschließt. Der Dichtungsblock 71 be- Spalt zwischen dem Zylinder 88 und dem rohrförmisteht aus mehreren ineinandergreifenden Abschnit- gen Träger 87 ist mit Isoliermaterial 92 ausgefüllt, ten, die durch Verbindungen 73, bestehend aus in- 5 um den Wärmeabfluß an diesem Träger 87 zu mineinandergreifenden vorspringenden Nuten, zusam- dern. Konzentrisch innerhalb des Trägers 87 wird ein mengehalten werden, und er hat ferner einen Flansch Leitungsrohr 93 durch die Abstandshalter 94 getra-74, der über die Glasschmelze ragt. Eine Lippe 75 gen, das mit einer äußeren Kühlmittelquelle in Verragt von dem Flansch 74 nach unten, und die Längs- bindung steht, von der aus ein Kühlmedium durch nut 76 mit der verengten öffnung 77 trägt das Heiz- io diese Leitung 93 im Kreislauf geführt wird, um so element 78. Dieses Heizelement 78 strahlt seine die Temperatur des rohrförmigen Trägers 87 stets so Wärme parallel zur Oberfläche 38 der Glasschmelze niedrig zu halten, daß dessen Festigkeit nicht beeinab. Die Lippe 75 und die Unterfläche des Flansches trächtigt wird. Das Kühlmedium tritt auf der einen 74 lenkendiese Wärme nach unten zur Glasschmelze Stirnseite des Trägers ein und wandert durch denselhin und halten den größten Teil dieser Wärme in der 15 ben innerhalb der Leitung 93 hindurch. Nachdem Nähe der Rückwand des Ziehherdes, wo sie die beste das Kühlmedium auf der gegenüberliegenden Seite ■ Wirkung erzielt. Die Ausführungsbeispiele gemäß des Trägers angelangt ist, wird es in den Spalt zwiden Fig. 2,4,5 und6 bieten einen zusätzlichen Vor- sehen dem Leitungsrohr 93 und der Innenbohrung teil insofern, als ein Teil des feuerfesten Dichtungs- des Trägers 87 geleitet, durch den es zum Eintrittsblockes zwischen dem Heizelement und dem rück- 20 ende zurückfließt. 37 a layer 72 of insulating material is placed on the opposite sides of the furnace which the pulling chamber opposite the oven chamber are placed a power source (not shown). the hermetically seals. The sealing block 71 is a gap between the cylinder 88 and the tubular from several interlocking sections carrier 87 is filled with insulating material 92, th, which by connections 73, consisting of in 5 to the heat dissipation at this carrier 87 to intermesh protruding grooves, together. Concentrically within the carrier 87 is a and he also has a flange pipe 93 supported by the spacers 94, that protrudes over the molten glass. A lip 75 that engages with an external source of coolant from the flange 74 downwards, and the longitudinal bond is from which a cooling medium passes Groove 76 with the narrowed opening 77 carries the heating io this line 93 is circulated so as to element 78. This heating element 78 always radiates the temperature of the tubular support 87 To keep heat parallel to the surface 38 of the molten glass low so that its strength is not affected. The lip 75 and the lower surface of the flange is entrained. The cooling medium occurs on one side 74 deflect this heat down to the molten glass face of the carrier and migrate through it and keep most of this heat in the conduit 93 through. After Near the back wall of the cooker where it best meets the cooling medium on the opposite side ■ Effect achieved. The embodiments according to the carrier has arrived, it will be in the gap FIGS. 2, 4, 5 and 6 offer an additional provision for the line pipe 93 and the inner bore part insofar as part of the refractory seal of the carrier 87 is passed through which it flows back to the entry block between the heating element and the rear end.

wärtigen. Nasenziegel liegt, wodurch der Wär/never- Das Heizband 90 kann aus beliebigem geeignetenwait. The heating tape 90 can be made of any suitable

lust aus den Heizelementen durch den Nasenziegel Widerstands-Heizlekerwerkstoff bestehen. Der Zy-lust consist of the heating elements through the nasal brick resistance heating material. The cy-

. hindurch verringert wird. ■ linder 88 besteht aus einem keramischen, elektrisch € . is reduced through it. ■ linder 88 consists of a ceramic, electric €

Eine weitere Abwandlung der bisher geschilderten nicht leitenden Werkstoff. Ein Teil der Wärme, die Konstruktion ist in Fig. 7 dargestellt, innerhalb de- 25 durch das Heizband erzeugt wird, strahlt unmittelbar rer der Dichtungsblock 79 geneigte Längsnuten 80 auf die Glasschmelze, während der Nasenziegel 37 innerhalb seiner Fläche 81, die der Oberfläche der und der Dichtungsblock 85 dazu dienen, den Rest Glasschmelze gegenüberliegt, hat. Dieser Dichtungs- der Strahlungswärme in der unmittelbaren Nachbarblock besteht aus mehreren Abschnitten mit Verbin- schaft der Rückwand des Ziehherdes zurückzuhalten, düngen 82, die aus Vorsprüngen und mit diesen zu- 30 Das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 10 entsammenwirkenden Nuten bestehen und einer Isolier- spricht demjenigen gemäß Fig. 8 mit der Ausnahme, schicht S3, die zwischen dem Dichtungsblock und daß das-;Heizelement 95 etwas anders aufgebaut ist. dem Nasenziegel angeordnet ist. Die Wärme wird Dieses Heizelement ist ein rohrförmiges Teil 96, das durch Heizelemente 84 innerhalb der Nuten 80 er- quer über den Ziehherd verläuft und an seinem Ende zeugt, die sich quer über die -Breite des Ziehherdes .35 mit einer hier nicht dargestellten Stromquelle vererstrecken. Die Anzahl der Heizelemente kann je bunden ist. Das Heizelement besteht hier beispielsnach den Wärmebedürfnissen variiert werden und weise aus einer Nickellegierung, so daß es bei Stromauch der Querschnitt der Heizelemente kann von der· durchfluß eine genügend hohe Temperatur erreicht, Kreisform abweichen. Auf jeden Fall wird die von um die gewünschte Wärmemenge an die Glasdiesen Heizelementen erzeugte Wärme durch die Un- 4° schmelze abzustrahlen, ohne daß zu starke Korroterfläche 42 des Nasenziegels nach unten zur Glas- sionserscheinungen auftreten oder die mechanische schmelze hin abgelenkt. ' Festigkeit leidet. Die Praxis hat gezeigt, daß eine Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 Spannung von ungefähr 13 V, die einen Strom von und 9 sind der Dichtungsblock 85 und das Heizele- ungefähr 3800 A in dem Heizelement fließen läßt, f ment 86 als getrennte Bauelemente ausgebildet. Dabei 45 für den hier angegebenen Verwendungszweck auserstreckt sich das Heizelement quer über den Zieh- reicht. Innerhalb des Heizelements sind miteinander herd in einem kurzen Abstand von der Rückwand 30 verbundene Leitungen 97 an ihren Enden in zwecknach innen. Das Heizelement 86 kann deshalb näher mäßiger, nicht dargestellter Weise so gelagert, daß oder weiter von der Endwand 30 entfernt und auch sie als Träger für die Halterungen der Heizelemente angehoben bzw. abgesenkt werden, unabhängig von 50 dienen und eine senkrechte sowie waagerechte Verder Lage des Dichtungsblockes 85, um die Betriebs- stellung derselben ermöglichen; durch diese Leitunverhältnisse zu verändern, um dabei die erzeugte gen 97 wird ein Kühlmittel in geschlossenem Kreis-Wärme in optimaler Weise auszunutzen. Der Spalt lauf geführt, um die Betriebstemperatur dieser Leizwischen der Rückwand 30 des Ziehherdes und dem tungen auf einem günstigen Wert zu halten. Der hinteren Nasenziegel 37 wird in beliebiger Weise ab- 55 Spalt zwischen den Leitungen und dem Heizelement gedichtet. In dem hier dargestellten Ausführungsbei- 96 ist mit Isolationsmaterial 98 gefüllt, um den Wär^ spiel erfolgt diese Abdichtung durch den Dichtungs- meübergang an das Kühlmedium zu verringern,
block 85, um den Eintritt der Verbrennungsgase in Die Heizelemente 95 sind — wie die Praxis ergedie Ziehkammer von der Herdkammer 32 her zu ver- ben hat — außerordentlich haltbar. Da das äußere hindern.:' 60 rohrförmige Element 96 aus einer hochfesten Metall-Das Heizelement 86 besteht aus einem zentralen legierung besteht, unterliegt diese Einheit nicht der rohrförmigen Träger 87, der die gesamte Einheit ab- Rißbildung bzw. der Materialzerstörung in gleichem stützt, und aus einem konzentrischen Zylinder 88, Maße, wie dies bei mineralischen, feuerfesten Werkdessen Durchmesser etwas größer ist und auf dem stoffen der Fall ist, und es ist mithin ausgeschlossen, ein spiralförmig gewundenes Band 89 liegt. 65 daß von dieser Heizeinheit Teilchen in die Glas-Auf dem Zylinder 88 ist das in den Vertiefungen - schmelze fallen, wie dies bei Verwendung von Teilen 91 zwischen benachbarten Windungen der Spiralbän- aus anderem feuerfesten Material häufig der Fall ist. der 89 liegende Heizband 90 gewickelt, dessen En- Das Heizelement besitzt eine außerordentlich großeAnother modification of the previously described non-conductive material. Part of the heat, the construction is shown in Fig. 7, within which 25 is generated by the heating tape, directly rer the sealing block 79 inclined longitudinal grooves 80 radiates on the glass melt, while the nose brick 37 within its area 81, which is the surface of the and the sealing block 85 serves to face the remainder of the molten glass. This sealing of the radiant heat in the immediate neighboring block consists of several sections connected to the rear wall of the pull stove to hold back, fertilize 82, which are made up of projections and with these to- 30 The exemplary embodiment according to FIG. 10 mutually acting grooves exist and an insulating speaks to the one according to FIG. 8 with the exception of layer S3, which is constructed somewhat differently between the sealing block and that the heating element 95. the nose brick is arranged. The heat is This heating element is a tubular part 96, which runs through heating elements 84 within the grooves 80 across the draw hearth and at its end generates which extend across the width of the draw hearth .35 with a power source not shown here . The number of heating elements can depending on is bound. The heating element consists here, for example, of a nickel alloy, which can be varied according to the heat requirements, so that the cross-section of the heating elements can deviate from a circular shape when the flow reaches a sufficiently high temperature. In any case, the heat generated by the desired amount of heat on the glass heating elements is radiated through the non-melt without excessive corrosive surface 42 of the nasal brick appearing downwards to the glazing phenomena or deflecting the mechanical melt. 'Strength suffers. Practice has shown that in the embodiment according to FIG. 8 a voltage of approximately 13 V, which allows a current of and 9, the sealing block 85 and the heating element to flow approximately 3800 A in the heating element, f element 86 as separate components educated. In this case, for the purpose specified here, the heating element extends across the drawing range. Inside the heating element are interconnected lines 97 a short distance from the rear wall 30 at their ends in the purposely inward direction. The heating element 86 can therefore be stored in more detail, not shown, so that or further away from the end wall 30 and they are also raised or lowered as a support for the brackets of the heating elements, regardless of 50 and a vertical and horizontal Verder position of the Sealing block 85, to enable the operating position of the same; by changing these conduction conditions, in order to thereby use the generated gene 97, a coolant in a closed circuit heat in an optimal way. The gap is run in order to keep the operating temperature of this Leiz between the rear wall 30 of the pull stove and the lines at a favorable value. The rear nasal brick 37 is sealed in any way between the lines and the heating element. In the embodiment shown here, 96 is filled with insulation material 98, in order to reduce the heat play, this sealing occurs through the sealing transition to the cooling medium,
block 85 to allow the combustion gases to enter. The heating elements 95 are - as practice has shown that the drawing chamber from the oven chamber 32 has to be extremely durable. Since the outer hinder: '60 tubular element 96 made of a high-strength metal - the heating element 86 consists of a central alloy, this unit is not subject to the tubular carrier 87, which supports the entire unit from cracking or material destruction in the same way, and from a concentric cylinder 88, dimensions as is the case with mineral, refractory work, the diameter of which is somewhat larger and is the case on fabrics, and it is therefore impossible for a spiral-shaped band 89 to lie. 65 that from this heating unit particles fall into the glass - on the cylinder 88 that is in the depressions - melt, as is often the case when parts 91 are used between adjacent turns of the spiral band made of other refractory material. the 89 lying heating tape 90 wound, the end of which The heating element has an extraordinarily large

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Festigkeit und verwirft sich deshalb während dar Abstandes der einzelnen Windungen des Heizele-Verwendung nicht und unterliegt auch keinen Durch- ments erzielt werden. . biegungen. Wie aus Fig. 10 hervorgeht, kann es im Das Heizelement 103 ist so gelagert, daß die Lippe Querschnitt rechteckig sein, wobei > seine untere 102 eine direkte Abstrahlung der Wärme an die Fläche parallel zur Oberfläche der Glasschmelze ver- 5 Schmelze unmittelbar neben der Rückwand 30 verläuft, wodurch mittels dieses Heizelementes die Glas- hindert. Statt dessen wird die Wärme von der Unterschmelze ·— quer über die rückwärtige Zone des fläche 42 des Nasenziegels 37 reflektiert, dadurch Ziehherdes gesehen, in einem verhältnismäßig großen zerstreut und so die Schmelze in der hinteren Zone Bereich beheizt wird. des Ziehherdes gleichmäßig erwärmt. Die Lippe 102 Strength and is therefore not warped during the distance between the individual turns of the heating element and is also not subject to any diameter being achieved. . bends. As can be seen from FIG. 10, the heating element 103 is mounted in such a way that the lip has a rectangular cross-section, with its lower 102 radiating heat directly to the surface parallel to the surface of the molten glass 30 runs, which prevents the glass by means of this heating element. Instead, the heat from the sub-melt is reflected across the rear zone of the surface 42 of the nasal brick 37 , thus seen as a draw focus, dissipated in a relatively large area and so the melt in the rear zone area is heated. of the pull cooker is heated evenly. The lip 102

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ίο bietet noch den weiteren Vorteil, daß sie Schmutzin den Fig. 11 und 12 dargestellt. In diesem Ausfüh- teilchen, wie beispielsweise Späne, die von dem Heizrungsbeispiel erstreckt sich ein Dichtungsblock 99 element 103 und Tonteilchen, die von dem Dichquer über den rückwärtigen Teil des Ziehherdes und tungsblock 99 herabfallen und von der geneigten ruht auf der Rückwand 30 und auf einem Sims 100 Fläche 101 in die Schmelze fallen könnten, zurückder Rückwand 33 der Herdkammer so, daß er den 15 hält.Another embodiment of the invention is ίο has the further advantage that it is dirt in Figs. 11 and 12 shown. In this embodiment, such as chips, from the heater example extends a sealing block 99 element 103 and clay particles that fall from the diaphragm across the rear of the drawer and unit block 99 and from the inclined rests on the rear wall 30 and on one Sims 100 surface 101 could fall into the melt, back of the rear wall 33 of the hearth chamber so that it holds the 15.

Spalt zwischen der Rückwand des Ziehherdes und In Fig. 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dem hinteren Nasenziegel 37 verschließt. Auch in dargestellt, bei dem ein Gas" als Wärmequelle benutzt diesem Falle ist eine hier allerdings nicht dargestellte wird. Dabei erstreckt sich ein gasbeheiztes Strahisolierend'e Schicht zwischen dem Dichtungsblock lungsheizrohr 105 quer über den rückwärtigen Be- und dem Nasenziegel eingefügt, falls dies erforderlich: 20 reich des Ziehherdes in dem Spalt zwischen der ist, und der Dichtungsblock kann ebenfalls — wie Wand 30 und dem Nasenziegel 37 und schließt so dies bereits anläßlich der Erörterung der vorigen gleichzeitig die Ziehkammer gegen die Herdkammer Ausführungsbeispiele erwähnt wurde — aus form- ab. Das Strahlungsheizrohr 106 ist an einander geschlüssig ineinandergreifenden Abschnitten bestehen, genüberliegenden Platten 107 befestigt, die diesesGap between the rear wall of the pull stove and in FIG. 13, a further exemplary embodiment is closed to the rear nasal brick 37 . Also shown, in which a gas "as a heat source used this case is however not is illustrated here. In this case, a gas-heated Strahisolierend'e layer 105 transversely extends between the seal block lungsheizrohr over the rear loading and the nose brick inserted if necessary : 20 Rich of the pulling hearth in the gap between the is, and the sealing block can also - like wall 30 and the nose brick 37 and thus conclude this already on the occasion of the discussion of the previous at the same time mentioned the pulling chamber against the hearth chamber embodiments - from form. The radiant heating tube 106 is made of cohesive interlocking sections, opposite plates 107 attached to this

Der Dichtungsblock 99 hat eine geneigte Fläche 35 zwischen den Blöcken 108 halten. Die offenen Enden 101, von der die Lippe 102 aufragt. Auf dieser des Strahlungsheizrohres führen in den Raum äußer-Ebene bzw. Fläche 101 ist ein Heizelement 103 mit- halb der geschlossenen Ziehkammer, und in den offetels mehrerer Zapfen 104 befestigt. Wie die Fig. 12 nen Enden sind herkömmliche, nicht dargestellte, zeigt, ist das Heizelement 103 schlangenlinienförinig gasgespeiste Brenner angeordnet. Das Strahlungsausgebildet, um die Heizfläche auf der gesamten 30 heizrohr 106 strahlt Wärme auf die Glasschmelze ab, Breite des Ziehherdes zu vergrößern und die Wärme während es gleichzeitig die Verbrennungsgase, und besser zu verteilen; man kann selbstverständlich auch zwar sowohl diejenigen aus der Herdkammer 32 als anders geformte Heizelemente verwenden. Wo die auch diejenigen der Brenner von der Ziehkammer Betriebsverhältnisse dies erfordern, kann eine örtlich fernhält. Hinter dem Strahlungsheizrohr 106 kann verstärkte Beheizung durch Verringerung des Ab- ₃₅ ein Isolierelement — beispielsweise ein Block 85 gestandes der einzelnen Windungen des Heizelementes maß Fig. 10—· angeordnet werden, um die Wärme- und umgekehrt eine Verringerung der Wärmeintensi- menge, die in die Ziehkammer geleitet wird, zu vertat in bestimmten Zonen durch Vergrößerung des großem.The sealing block 99 has an inclined surface 35 holding it between the blocks 108. The open ends 101 from which the lip 102 rises. On this of the radiant heating tube leading into the space outer plane or surface 101 is a heating element 103 with half the closed drawing chamber, and in the offetels of several pins 104 is attached. As Fig. 12 nen ends are conventional, not shown, shows, the heating element 103 is serpentine gas-fed burners. The radiant designed around the heating surface on the entire heating tube 106 radiates heat to the molten glass, increasing the width of the draw hearth and distributing the heat while simultaneously removing the combustion gases, and better; you can of course also use both those from the oven chamber 32 as differently shaped heating elements. Where this is required by the operating conditions of the burners in the drawing chamber, a local one can keep it away. Behind the radiant heating tube 106 increased heating, by reducing the ex ₃₅ an insulating member -. For example, a block 85 died Andes of the individual turns of the heating element are arranged 10- · Dimension Figure, the heat and conversely a reduction of the Wärmeintensi- amount in the drawing chamber is directed to vertat in certain zones by enlarging the large.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims: ■

1. Oven for continuous drawing of sheet glass according to the Colburn process with a die Drawing device containing, essentially closed drawing chamber, one of the glass melt continuously fed, having a rear wall and opposite side walls Pull-out hearth and a hearth below the pull-out hearth, serving to heat it, with one above the rear wall of the pull-out hearth with this a gap forming, the hearth chamber on the top side closing nose brick is provided is characterized by that in the gap between the rear wall (30) and the nose brick (37) a closing it Sealing block (43) is arranged on its end face facing the draw hearth (21) is provided with radiant heating elements (51). . . ·. /

2. Device according to claim 1, characterized in that that the radiant heating elements (51) consist of at least one electrical resistance heating element exist, which is across as the pulling focus (21) unferhalb the nasal tile (37) extends. \

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the on the sealing block (43, 53) located holding device for the heating elements (51, 59) from a inclined surface (44, 56) adjacent to the surface of the molten glass (38), in which Longitudinal grooves (49, 50, 57) for receiving the heating elements (51) are arranged in such a way that the generated Heat a short distance from the back wall (44) onto the surface of the molten glass (38) is directed '. .

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the on the sealing block (62, 63) located holder for the heating element (69) from a horizontal projection (65), which extends below the nasal brick over the glass melt, wherein within this projection in the lower surface (68) facing the molten glass (38) Longitudinal groove (66) is present, which in the direction of the center of the pulling hearth to a certain distance from the rear wall (30) of the cooker and receiving the heating element (69), this horizontal projection (65) the heat loss of the heating element (69) through the nose brick (37) diminished through.

5. Apparatus according to claim ί and 2, characterized in that the sealing block (71) a horizontal, protruding, and extending below the nose tile (37) over the Molten glass extending flange (74), the device for holding the heating element (78) from a vertical longitudinal groove (76) at the transition point between the flange (74) and the body of the sealing block (71) and wherein further one of the flange (74) downwardly projecting lip (75) is provided, which from the heating element (78) heat given off is limited to the rear zone of the cooker.

6. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the molten glass adjacent side (81) of the sealing block (79) runs vertically and the heating elements (84) in you are received by longitudinal grooves (80) and the longitudinal grooves (80) up to the nose brick (37) are so inclined that the. heat generated by the heating elements (84) reflected by the lower surface of the nose brick (37) onto the surface (38) of the molten glass will.

7. Apparatus according to claim 1 and 2, there-. characterized in that the sealing block

(99) has an upwardly inclined surface (100) facing away from the molten glass, on which the heating element (103) is mounted, the heat generated by it from the underside (42) of the nasal brick (37) to the surface (38) the glass melt is reflected.

8. The device according to claim I _1, characterized in that the heating element (103) is serpentine, the individual turns of which have a closer spacing from one another at certain points than at other points, so as to achieve locally increased heating in certain zones.

9. The device according to claim 1, characterized in that the sealing of the gap between the nose brick (37) and the rear wall (30) consists of a radiant heating element (105), that is between the nose brick (37) and the rear wall (30) across the draw focus extends, with the ends of the radiant heating tube (106) outside the closed pulling chamber lie and gas-fed burners are inserted into these ends. ,

10. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the radiant heating element (86) from one above the molten glass adjacent to the inside of the rear wall (30) transversely over the draw hearth (21) extending pipe (88), on the outer ' Outer surface a spiral band (89) is wound, between whose turns · an electrical Resistance heating element (90) is also spirally wound, with inside the tube (88) a cooling device for maintaining the circulation of a coolant is arranged to dissipate heat from the pipe (87).

11. The device according to claim 10, characterized in that the cooling device consists of a pipe (87, 93, 94) and that between the outer surface of the pipe

(87) and the inner surface of the pipe

(88) an insulating means (92) is arranged.