DE1469321A1 - Process for desizing textiles made of cellulose - Google Patents

Process for desizing textiles made of cellulose

Info

Publication number
DE1469321A1
DE1469321A1 DE19641469321 DE1469321A DE1469321A1 DE 1469321 A1 DE1469321 A1 DE 1469321A1 DE 19641469321 DE19641469321 DE 19641469321 DE 1469321 A DE1469321 A DE 1469321A DE 1469321 A1 DE1469321 A1 DE 1469321A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
desizing
alkaline
starch
fabric
cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19641469321
Other languages
German (de)
Other versions
DE1469321B2 (en
DE1469321C3 (en
Inventor
Schaible Dipl-Chem Dr Hermann
Ney Dipl-Chem Dr Peter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Publication of DE1469321A1 publication Critical patent/DE1469321A1/en
Publication of DE1469321B2 publication Critical patent/DE1469321B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1469321C3 publication Critical patent/DE1469321C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/14De-sizing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/07Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
    • D06M11/30Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with oxides of halogens, oxyacids of halogens or their salts, e.g. with perchlorates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Verfahren zum Entschlichten von Textilien aus Cellulose Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entschlichten von Textilien aus Gellulose, insbesondere Daumwolle, bei welchem man die im Ge-%,iebe'enthaltenen stUrkeartigen Substanzen mit Natriumbromit im alkalischen Mediurn bei p111-Werten um 10 auf cw--...i.dativem Wege abbaut und durch eine alkalische Nachbehandlung eine quantitative Entfernung des Schlichtemittels erreicht. Unter Entschlichten von Textilien versteht man das Ablösen der auf die Kettfäden vor dem liegen aufgebrachten Schlichte die Schlichte hat die Aufgabe, dem Kettfaden, der beim Webvorgang e2.ner starken mechanischen Beanspruchung unterworfen Lst, einen gewissen Schutz zu verleihen. Im allgemeinen #.jird %-#e Entschlichtung vor der weiteren Veredlung durchgeführt, damit die Behandlungsflotten besser in das Gewebe eindringen kön-nen und ein gleichmässiges Bleichen und Färben ermöglicht wird. Unvollkommen entschlichtete Gewebe können daher zu einem ungleichartigen Bleich- bzw. Farbausfall der Kattfäden gegen-Über den Schussfäden führen und zeigen daher nach dem Färben häufig einen streifigen Ausfall. Da die Basis der Baumwollschlichte meist Stärke ist, können über den hydrolytischen Abbau der Stärke mit Säuren wasserlösliche Abbauprodukte erhalten werden. Diese Art des Stärkeabbaus ist jedoch aufgrund einer möglichen Faserschädigung wie auch i-jegen der ungenügenden Entfernung der Stärke wenig gebräuchlich. weitgehende Entschlichtung erhält man mit stärkespaltenden C#nz--.nen, die innerhalb eines bestimmten pII-Bereiches und bei höherer Temperatur (50 bis 700 C) die Stärke soweit abbauen, dass sie ausgewaschen werden kann. Die Enzymeinwirkung auf die Stärke erfordert relativ viel Zeit, so dass es zu Temperatur- uz--Gerschieden wie auch einer Flotzenwanderun- in der i-Iipr'*-- --rten und abgelegten Ware was zu einer ungleichm ssi- -ca Entschlichtung führen 1zann. Letztere 'kann den anschliessen- ,c,z--n Färbeprozess und den Griff der Textilware nachteilig beein- flussen. '#re- terhin 1:#-*sst sich die Stärke mit Oxydationsmitteln abbauen, .. L 1-wobei die Oxydationsprodukte durcti eine nachfolgendo alkalische Behandlung abgelöst werden. Es ist bekannt, dass mit Brom-Sauer stoff-Verbindungen - Natriunliypabrc,-nit und Natriumbromit - stär '.#--e,;"esciilichtetes Gewebe gut entsciii-ichtet werden kann, sielie T leintex 25 (1960), S. 323 ff - Als besonders wirksam zeigte tD sich 2,.'z,-riu-.ubro,nit, das in stark verdännter Lösung bei normaler Raume (20' C) die Stärke oxydativ abbaut. Das Entschlichtei er-folgt im alkalischen Medium bei p1-1-Werten um 10. Dieser 1-."ert durch Zugabe von puffernden Verbindungen oder auch nur Natrorilauge eingestellt und soll -,9-ä!lrend des En-uschlichtens nicht zu stark absinken. Als Konzentrationsinass für das Entschlichtuni vermögen von Na-bromit hat sich. die Angabe in Alztivbrom als zwei #-ssi- erwiesen. Man verste'Lit darunter die 'Menge Brom, die dem C3 Oxydationsvermögen des Dromits entsprechen würde. Die bisherigen Versuche ergaben, dass beim Imprägnieren des zu entschlichtenden Gewebes (mit 10 bis 1-9 Gewi.chtsteilen Stärke) auf dem Foulard oder der Rollenkufe mit Abquetschwalzen 1 -, Ak- tivbrom zum Entschlichten von 1 kg Gewebe ausreichte und in ca. 15 Minuten quantitativ mit der Stärke reagiert hatte. Einü anschliessende kochendheisse alkalische Nachbehandlung mit 5 gli Xtznatron auf einer Waschmaschine, in der das Gewebe in den Waschkästen mit Alkali 20 bis 30 Sekunden verblieb, löste die oxydativ abgebaute Stärke ab. - Beim Entschlichten auf dem Jigg( CD wurde bei grösserem Flottenverhältnis (1 4) mit entsprechend geringerem Aktivbromaufwand und anschliessender heisser Alkalinachbehandlung ebenfalls eine 3tärk-efreie Ware erhalten. Ebenso war es mögllich, das Na-Dromit direkt einem Kochbad mit 15 9/1 -.,#2;ugeben, wobei zur Entschlichtung 2 Stunden lang geillzocht #,jurde.Process for desizing textiles made of cellulose The invention relates to a process for desizing textiles made of cellulose, in particular cotton, in which the starch-like substances contained in the% by weight are mixed with sodium bromite in the alkaline medium at p111 values of around 10 to cw- -... by alternative means and a quantitative removal of the sizing agent is achieved through an alkaline aftertreatment. Desizing of textiles is understood as the detachment of the sizing applied to the warp threads before it is laid. The sizing has the task of giving the warp thread, which is subjected to heavy mechanical stress during the weaving process, a certain protection. In general, # .j% - # e desizing is carried out before further finishing, so that the treatment liquors can better penetrate the fabric and even bleaching and dyeing is possible. Incompletely desized fabrics can therefore lead to an uneven bleaching or color loss of the Katt threads compared to the weft threads and therefore often show a streaky loss after dyeing. Since the basis of the cotton sizing is mostly starch, water-soluble degradation products can be obtained through hydrolytic degradation of the starch with acids. However, this type of starch degradation is not very common due to possible fiber damage as well as insufficient removal of the starch. extensive desizing is obtained with starch-splitting C # nz -. Nen that break down the starch within a certain pII range and at a higher temperature (50 to 700 C) to such an extent that it can be washed out. The effect of the enzyme on the starch takes a relatively long time, so that temperature- uz - Different as well as a Flotzenwanderun in the i-Iipr '* - - type and discarded goods which lead to an unevenly -ca desizing lead 1zann. The latter 'can connect the , c, z - n dyeing process and the handle of the textile goods adversely rivers. '# therhin 1: # - * the starch can be broken down with oxidizing agents, .. L 1-whereby the oxidation products are removed by a subsequent alkaline treatment. It is known that, with bromine-Sauer material compounds - Natriunliypabrc, -nit and sodium bromite - Staer '# - e;. "Esciilichtetes well tissue entsciii-ichtet can be sielie latex T 25 (1960), p 323 ff - 2,. 'z, -riu-.ubro, nit proved to be particularly effective, which oxidatively breaks down the starch in a highly diluted solution in normal rooms (20 ° C) . Desizing takes place in an alkaline medium at p1 -1 values around 10. This 1 -. "Is set by adding buffering compounds or even just sodium hydroxide solution and should not drop too much during the en-sizing process. As a concentration agent for the desizing capacity of Na-bromit. the indication in Alztivbrom proved to be two # -ssi-. One understands by this the amount of bromine, which would correspond to the C3 oxidizing capacity of the dromite. The previous experiments showed that the tissue to entschlichtenden (10 to 1-9 Gewi.chtsteilen starch) on the pad or the Rollenkufe with squeeze rollers 1 during impregnation - sufficient AK- tivbrom for desizing of 1 kg of tissue, and about 15 Minutes had reacted quantitatively with the strength. A subsequent boiling alkaline aftertreatment with 5 gli Xtznatron on a washing machine, in which the fabric remained in the wash basin with alkali for 20 to 30 seconds, removed the oxidatively degraded starch. - When desizing on the jig (CD, with a higher liquor ratio (1 4) with a correspondingly lower amount of active bromine and subsequent hot alkali treatment, a 3-starch-free product was also obtained. It was also possible to use the Na-Dromit directly in a boiling bath with 15 9/1 -., # 2; ead, with for 2 hours for desizing geillzocht #, jurde.

Zei.-a Entschlichten von schwer entscilliel#tbarem, dicht geschlan;one, m Gewebe, wie z. D. Popeline-Gewebe, zeigte sich, dass die behannten Entschlichtungsverfahren -nit Na-bromit wie auch die enzymnatischen Entschlichtungsverfallren zu keiner schlichtefreien Ware führten. Der Erfindung lag die AufgalSenstellung zugrunde, ein Verfahren z= Entschlichten von Textilien aus Cellulose, insbesondere Baum--#-:olle, anzugeben, bei welchem man die in Gewebe enthaltenen stär-Iceartigen Substanzen mit Natriumbromit im alkalischen Xedium bei um 10 auf oxydativern Wege abbaut und durch -eine aU--alisc"ia Nachbehandlung eine schlichtefreie Ware erhält.Zei.-a Desizing of difficult to decillable, tightly looped fabrics, such as D. Poplin fabric, it turned out that the hacked desizing processes -nit Na-bromit as well as the enzymatic desizing processes did not lead to a product free of sizing. The invention was based on the AufgalSenstellung to specify a method z = desizing of textiles made of cellulose, especially tree - # -: olle, in which the starch-like substances contained in tissue with sodium bromite in the alkaline xedium at around 10 in an oxidative way breaks down and receives a plain-free product through an aU - alisc "ia aftertreatment.

J,is Kennzeichnende der Erfindung ist darin zu sehen, dass nach c#er mindestens 10-ininutigen alkalischen Imprägnierung bei etwa pII 10 mit Bromit, unmittelbar mit kalter Natronlauge sehr hoher #J.-Lkalikonzentration bei 5 bis 20 0 C und einer Dauer von 30 bis 90 Sek. behandelt, vorzugsweise in Form einer Mereerisierung bzw. Laugierung, und die Lauge dann abgequetscht wird.The characteristic feature of the invention is that after C # er at least 10 minute alkaline impregnation at about pII 10 with bromite, immediately with cold sodium hydroxide solution, very high # J. calcium concentration at 5 to 20 0 C and a duration of Treated for 30 to 90 seconds, preferably in the form of a merger or leaching, and the lye is then squeezed off.

Dei Entschlichtungsversuchen mit Na-bromit wurde nämlich überraschenderweise gefunden, dass es möglich ist, die Entschlichtungswirkung wesentlich zu verstärken, indem nach der alkalischen Imprägnierung bei pll 10 mit 1 g Aktivbrom pro Kilo Gewebe und einer Vor-,-zeilzoit von 15 Minuten oder länger unmittelbar mit kalter Natronlauge mercerisiert und dann in üblicher Weise ausgewaschen wird. Zur Morcerisierung wird das Gewebe durch eine Mercerisierlauge von 200 bis 300 9/1 Ätznatron - also mit einer sehr hohen 21.-Lkalikonzentration - bei 5 bis 20 0 C in 30 bis 90 Sek. durchgeführt und die letztere abgequetscht. Danach wird die Lauge aus dein Gewebe über einen Dampfentlauger, durch Spülen mit Wasser, Absäuern usw. entfernt. Die so mit Bromit imprägnierte und anschliessend mercerisierte Ware zeigte gerade bei diesem schwer entschlichtbaren Gewebe t2 it Enzymen -3olir gute Ergebnisse, die bei Vergleichsversuchen m nicht erreicht werden konnten. Ein weiterer Vorteil des angeführten Entschlichtun#-,sverfahrens besteht darin, dass die alkal sche Abkochung auf der Waschmaschine, die wegen der erforderlichen, relativ langen alkalischen Behandlungszeit von 20 bis 30 Se'.%-. meist nicht in den Produktionsablauf passt, wegfällt und der ganze Entschlichtungsprozess damit besser in den kontinuier. lichen Arbeitsablauf eingefügt werden kann. Nach der Deutschen Auslegeschrift 1 033 173 ist es zwar bekannt" i.m Anschluss an eine Entschlichtung mit alkalischen Bromitlösun-,en ein Brühen durchzuführen. Beim vorliegenden Verfahren handel-t es sich aber um ein an das Entschlichten anschliessendes Mercarisieren. Es zeigte sich nämlich, dass durch ein sofortigeg Mercerisieren, d. h. Behandeln mit Icalter konzentrierter Natronein völlig ent-Lauge nach dem Entschlichten mit Natriumbromit, schlichtetes Gewebe mit erhöhtem Glanz und grösserem Parbaufnahi vermögen anfiel. Dieses war vorher nicht bekannt. An folgenden Beispielen soll das Verfahren näher erläutert werdt Beispiel 1 Dz-s zu entschlichtende Gewebe ist ein stärkegeschlichtetes, d-£'.chtgewebtes Popelingewebe. Dieses wird bei normaler Raumtemjoratur mit einer wässrigen Lösung von Na-bromit, die puffernde Substanzen, wie 2 g11 Dinatriumphosphat oder 5 gli Dorax und 2 gll Netzmittel-enthielt und mit Natronlauge auf pII 10 eingest-.ellt war, so auf einem Foulard imprägniert," dass etwa 1 Aktivbrom auf 1 kg Gewebe zur Einwirkung kommt. Das Gewebe wird dann auf eine Docke aufgerollt und nach kurzem Verweilen (10 bis 15 Minuten) eine kalte, alIcalische Behandlung mit 200 bis 300 gll Ätznatron auf einer 'Mercerisiermaschine durchgeführt. Die Ware wird danach wie üblich entlau"t und a'tis -civaschen. Das auf diese Weise beI-landelte Gewobe o rg, i 1) t r:jit d em Jod-S ti,',r- ke-Test, dass die dieees l':)esonders schwierig zu entschlichtenden Gewebes vollständi--, entfernt ist. Das ver- gleIchsweise mit Enzyrnen entschlichtete Gewebe er,1-ibt hier nur eine, unvollständige Entschlichtung. Deispiel 2 Ein mit Stärke geschlichtetes Gewebe wird nach dem Sen.-en auf e nem Rollenkasten mit En' chlichtungsflötte bei ;0 :O'C im prag- niert. Die Entschlichtungslösung, enthält: 1$3 G/1 Aktivbrom 2 gll Din'atri-,iT-.i-oliosphat 1. gll Netzmittel u-n-d----w,*i-r-,#i mit N-ätronlauge' auf plI 10,3 eingestell t Die .-. ImprIagnier- flotte wird durc#Jein Walzen-,Daar abg equ-etscht . so'dass',das G#-- webe 70 der Lösung bezogen aufs Warengewicht aufnimmt. Das (J-Box-) 1 M n te el'e"t Ge#..riabe wird in einem Warenspeicher i U - ri abg 7, ur."- anschliessend kontinuierlich durch eine Mercarisierm.aschine _befahren und ausgewaschen. - Das Gewebe zeigt danach sz-'adige Entschlich-tung. The desizing attempts with sodium bromite were surprisingly found that it is possible to significantly increase the desizing effect by immediately adding 1 g of active bromine per kilo of fabric and a vor -, - zeilzoit of 15 minutes or longer after the alkaline impregnation at pll 10 mercerized with cold sodium hydroxide solution and then washed out in the usual way. For moring, the fabric is passed through a mercerizing liquor of 200 to 300 9/1 caustic soda - that is, with a very high 21% alkali concentration - at 5 to 20 ° C. in 30 to 90 seconds and the latter is squeezed off. The lye is then removed from your fabric using a steam cleaner, rinsing with water, acidifying, etc. The goods impregnated with bromite and then mercerized in this way showed good results, which could not be achieved in comparative tests, especially with this difficult-to-remove fabric t2 with enzymes -3olir. Another advantage of the cited desizing process is that the alkaline decoction on the washing machine, which is necessary because of the relatively long alkaline treatment time of 20 to 30 sec.% Required. usually does not fit into the production process, is omitted and the entire desizing process is better integrated into the continuous process. normal workflow can be inserted. According to German Auslegeschrift 1 033 173 it is known "to carry out scalding after desizing with alkaline bromite solutions. In the present process, however, it is a matter of mercarizing following desizing. It has been shown that through an immediate mercerization, i.e. treatment with cold concentrated sodium bicarbonate in completely de-lye after desizing with sodium bromite, sized fabric with increased gloss and greater parbo-absorbency was obtained. This was not previously known. The following examples will explain the process in more detail example 1 Dz-s desized fabric is a stärkegeschlichtetes, d £ '.chtgewebtes poplin fabric. This is bromite Na at normal Raumtemjoratur with an aqueous solution of the buffering substances such as 2 g11 disodium phosphate or gli Dorax 5 and 2 gll wetting agent -contained and was adjusted to pII 10 with sodium hydroxide solution, so impregnated on a padder, "the s about 1 active bromine per 1 kg of tissue is used. The fabric is then rolled up on a dock and, after a short period (10 to 15 minutes), a cold, alkaline treatment with 200 to 300 μl caustic soda is carried out on a mercerizing machine. The goods are then as usual discharged and a'tis -civasched. The fabric, which is landed in this way, o rg, i 1) tr: jit d em Jod-S ti, ', r- ke test that the dieees l ':) esparticularly difficult The tissue to be desized is completely removed. The Ver- Fabrics desized in the same way with enzymes are only available here an, incomplete desizing. Example 2 A fabric sized with starch is opened after it has been sent e nem roller box with En 'chlichtungsflötte at 0: O'C in Prag- ned. The desizing solution contains: $ 1 3 g / 1 active bromine 2 gll Din'atri-, iT-.i-oliosphate 1. gll wetting agent and ---- w, * ir -, # i with N-Ätronlauge 'set to plI 10.3 t Die .-. ImprIagnating Fleet is equated by # Yes, no roller, Daar . so'dass', the G # - weave 70 absorbs the solution based on the weight of the goods. That (J-Box-) 1 M n te el'e "t Ge # .. riabe is in a goods store i U - ri ab 7, ur. "- then continuously through a mercarizing machine _driven and washed out. - The fabric shows afterwards sz-'adige release.

Claims (2)

P a t c n t a n s p r U c h e 1. Verf--Jaron zum Entschlichten von Textilien aus Collulose, --nsbesondere Daumwolle, bei welchem man die im Geuebe ent-..altenen stärkeartigen Substanzen mit Natriu-nbro:-#jitb, im al-..alischen Medium bei pil-Werten um 10 auf oxydativem Weje abbaut, dadurch gekennzeichnet, dass nach der mindestons 10-minutigen alkalischen bei etwa p,I 10 iit ijromit unmittelbar mit kalt-er Natronlauge von 100 bis -00 g/1 'LY'atrium.1-iydroxyd bei 5 bis 20 0 C und einer Dauer von-30 bis 90 Sek. behandelt und die Lataje dann in an sich bekann--.er 'N-.-,e-Lse entfernt wird. P at ntans c p r U ch e 1. AV - Jaron for desizing of textiles from collulose, --nsbesondere thumb wool, in which the ent is in Geuebe - .. altenen amylaceous substances with Natriu-nbro: - # jitb, in al - .. alic medium at PIL values around 10 degrades oxidatively, characterized in that after the at least 10-minute alkaline at about p, I 10 ijromit immediately with cold sodium hydroxide solution of 100 to -00 g / 1 'LY'atrium.1-iydroxyd at 5 to 20 0 C and a duration of -30 to 90 sec. And the Lataje is then removed in a known manner. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die alkalische Behandlung eine Mercerisierung bzw. Laugierung sein kann, welche vorzugsweise bei 10 0 C durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the alkaline treatment can be a mercerization or leaching, which is preferably carried out at 10 0C.
DE19641469321 1964-07-29 1964-07-29 Process for desizing textiles made of cellulose Expired DE1469321C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0045060 1964-07-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1469321A1 true DE1469321A1 (en) 1969-01-30
DE1469321B2 DE1469321B2 (en) 1973-04-19
DE1469321C3 DE1469321C3 (en) 1973-11-15

Family

ID=7048747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641469321 Expired DE1469321C3 (en) 1964-07-29 1964-07-29 Process for desizing textiles made of cellulose

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1469321C3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1469321B2 (en) 1973-04-19
DE1469321C3 (en) 1973-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4227418C2 (en) Process for the finishing treatment of textile material
DE19502514A1 (en) New finishing agent for textile fibres
DE2735816C3 (en) Process for desizing and bleaching textile goods
AT404367B (en) METHOD FOR PRETREATING TEXTILE FIBER MATERIAL
EP0094656A2 (en) Process for simultaneously desizing and bleaching textile materials made of cellulosic fibres
DE2903134C3 (en) Process for washing dyed or printed textiles
EP0090351B1 (en) Liquid oxidant desizing agent, and process for oxidative desizing
DE1469321A1 (en) Process for desizing textiles made of cellulose
DE1469325A1 (en) Process for desizing textiles made of cellulose
DE385941C (en) Process for bleaching loose cotton, cotton yarn and cotton fabrics
US3128145A (en) Shrinkproofing wool by acidification and subsequent application of alkali metal bromates and halide
DE1034133B (en) Process for reducing pilling of textile material based on polyesters containing six-membered carbocyclic rings
DE713191C (en) Process for mercerising yarns, woven or knitted fabrics made from rayon or rayon from cellulose or from their mixtures with natural cellulose fibers
DE3204834C2 (en) Process for bleaching woven and knitted goods made from cellulose fibers or their mixtures with man-made fibers
DE1013253B (en) Method of bleaching with chlorites
DE218760C (en)
AT225141B (en) Process for rapid bleaching of a cellulosic fabric
AT159215B (en) Process for bleaching cellulose fibers.
EP0303981A2 (en) Method and apparatus for the combined scouring and bleaching of textile materials in a continuous manner
DE713962C (en) Process for mercerising blended fabrics or blended yarns made from cotton and rayon or rayon made from cellulose
DE2554360A1 (en) Preconditioning and processing crude cellulose fibres - with polyhydroxy carboxylic acid, monosaccharide and wetting agent, in aq. alkali
DE3202088C2 (en)
DE924510C (en) Process for the production of hydrophilic bleached cotton goods or mixed webs of cotton and rayon
DE112611C (en)
DE918631C (en) Process for bleaching bast fibers

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)