DE146931C - - Google Patents

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DE146931C
DE146931C DENDAT146931D DE146931DA DE146931C DE 146931 C DE146931 C DE 146931C DE NDAT146931 D DENDAT146931 D DE NDAT146931D DE 146931D A DE146931D A DE 146931DA DE 146931 C DE146931 C DE 146931C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/08Tin or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/325Processes or devices for cleaning the bath

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Verzinnen von Blechen, welche aus zwei in- und übereinander gestellten Behältern besteht, von denen der 5 obere mit dem unteren für die Durchführung der Bleche durch eine schlitzartige Öffnung in Verbindung steht. Zweck der Erfindung ist nun, die Durchtrittsstelle der Bleche unter allen Umständen schlackenfrei zu erhalten;The present invention relates to a device for tinning sheet metal, which consists of two containers placed one above the other, one of which the 5 upper with the lower for the implementation of the sheets through a slot-like opening communicates. The purpose of the invention is now, the passage point of the sheets under to get slag-free under all circumstances;

ίο dies wird durch die Anordnung zweier kommunizierender Zinnbäder erreicht, in welchen das Zinn in verschiedener Höhe steht. Das eine dieser Bäder befindet sich im unteren Behälter, durch welchen die zu verzinnenden Bleche gezogen werden, das andere im oberen Behälter und hat, da es mit einer ölschicht bedeckt ist, ein niedrigeres Niveau als das Zinnbad im unteren Behälter. Der obere Behälter bildet zwei Abteilungen,ίο this is achieved by arranging two communicating tin baths in which the tin is at different heights. One of these baths is located in the lower container through which the to be tinned Sheets are drawn, the other in the upper container and, as it is covered with a layer of oil, has a lower one Level than the tin bath in the lower tank. The upper container forms two compartments,

ao von welchen die eine in unmittelbarer Verbindung mit dem unteren Behälter steht, während die andere als Zinnvorratsbehälter und Sammelraum für die an der schlitzartigen Austrittsstelle sich bildenden Schlacken dient.ao of which one is in direct contact with the lower container, while the other acts as a tin storage container and collecting space for those at the slot-like The exit point is used to form slag.

Letztere werden an der Austrittsstelle nicht lediglich unter der Einwirkung der austretenden Bleche entfernt, wie dies beispielsweise bei der Einrichtung nach der deutschen Patentschrift 122837 der Fall ist, sondern die Schlacken werden durch Zuführung von Zinn aus dem oberen Behälter in das eigentliche Verzinnungsbad über die Ränder der schmalen Durchtrittsöffnung hinweggespült. Zweckmäßig erfolgt dies durch eine Pumpe, deren Saugrohr in dem Sammelraum steht, und durch welche die Schlacken dadurch in den Sammelraum befördert werden, daß das Niveau der mit dem unteren Behälter unmittelbar kommunizierenden Abteilung durch aus der anderen - Abteilung aufgepumptes Zinn und somit auch das Niveau des im unteren Behälter vorhandenen Zinnbades erhöht wird. Hierdurch wird das Zinn genötigt, über das Mundstück der schlitzartigen Öffnung unter Mitnahme der beim Durchgange der Bleche gebildeten Schlacken in den Sammelraum überzufließen, auch ermöglicht die Pumpe nach einer Vierteldrehung eine gründliche Berieselung der die Bleche bei ihrem Austritte aus dem Zinnbade aufnehmenden Austragwalzen. Die nach erfolgter Verzinnung durch die Ölschicht wandernden Bleche sind durch das Öl gegen Oxydation geschützt.The latter are not only under the influence of the exiting at the exit point Sheets removed, as is the case, for example, with the device according to German patent specification 122837, but the slags are made by feeding tin from the upper container into the actual The tinning bath was flushed over the edges of the narrow passage opening. This is expediently done by a pump, whose suction pipe is in the collecting space, and through which the slag is thereby in the collecting space are conveyed that the level with the lower container immediately communicating department through tin and inflated from the other - department thus the level of the tin bath present in the lower container is also increased. As a result, the tin is forced to go over the mouthpiece of the slit-like opening below The pump also enables the slag formed during the passage of the sheets to overflow into the collecting space after a quarter turn, a thorough sprinkling of the sheets as they exit discharge rollers from the tin bath. The sheets that migrate through the oil layer after tinning are Protected against oxidation by the oil.

Die Vorrichtung ist auf der beiliegenden Zeichnung zur Darstellung gebracht.The device is shown on the accompanying drawing.

Fig. I ist ein Längsschnitt nach der Linie A-A der Fig. 2 undFig. I is a longitudinal section along the line AA of FIGS. 2 and

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung im Grundriß.Fig. 2 shows the device in plan.

Fig. 3 stellt die Zinnpumpe im senkrechten Längsschnitt dar. „._Fig. 3 shows the tin pump in a vertical longitudinal section.

In den unteren Behälter α ist ein zweiter Behälter b eingesetzt, welcher eine Vertiefung (Sack) c besitzt, die durch eine gekrümmte Scheidewand d in zwei Abteilungen e und f zerlegt wird. Die Abteilung e ist unten offen und die andere f bildet mit einer Seitenwand des Behälters b einen Schlitz g. In diesen ragt die in dem Behälter a ange-In the lower container α , a second container b is inserted, which has a recess (bag) c, which is divided into two compartments e and f by a curved partition d. The compartment e is open at the bottom and the other f forms a slot g with a side wall of the container b. In this protrudes in the container a

ordnete Blechführung· h hinein, die bei k trichterförmig erweitert ist zur Aufnahme der Verzinnungsmasse, Chlorzink oder dergl. Beide Behälter α und b sind mit flüssigem Zinn gefüllt. Auf dem Zinnbad % des linksseitigen Behälters b ruht ein Ölbad w, während das Zinnbad y des Behälters a mit Chlorzink oder einem anderen desoxydierend wirkenden Stoffe bedeckt ist. Durch denarranged sheet metal guide · h , which is expanded in a funnel-shaped manner at k to accommodate the tinning compound, zinc chloride or the like. Both containers α and b are filled with liquid tin. An oil bath w rests on the tin bath % of the left-hand container b , while the tin bath y of the container a is covered with zinc chloride or another deoxidizing substance. Through the

ίο Druck des Ölbades w haben die Oberflächen der durch die Öffnung χ und den Schlitz g kommunizierenden Zinnbäder verschiedene Höhe, so daß das Zinn im Behälter α bis zur Linie y, in dem Schlitz g bis zum Rande und in der Abteilung e in derselben Höhe steht, während das Ölbad auf die Abteilung f keinen Einfluß ausübt.ίο pressure of the oil bath w , the surfaces of the tin baths communicating through the opening χ and the slot g have different heights, so that the tin in the container α is up to the line y, in the slot g up to the edge and in the compartment e at the same height , while the oil bath has no influence on compartment f.

In der Abteilung f steht eine Saugpumpe, die zwei Ausflußrohre ι und 2 besitzt. Das Rohr I- ist mit dem Saugrohre 3 und das Rohr 2 mit dem - oberen drehbaren Pumpenzylinder 4 fest verbunden. Das Rohrende 1 ragt in die Kammer e. Der bei 6 drehbare Pumpenzylinder 4 kann unten eine seitlicheIn department f there is a suction pump which has two outflow pipes ι and 2. The pipe I is firmly connected to the suction pipe 3 and the pipe 2 to the upper rotatable pump cylinder 4. The pipe end 1 protrudes into the chamber e. The pump cylinder 4 rotatable at 6 can have a lateral at the bottom

Öffnung 5 besitzen, so daß bei einer Vierteldrehung des Pumpenzylinders dieser mit dem Ausflußrohr 1 in oder außer Verbindung gebracht werden kann. Ist das Rohr 1 vom Pumpeninnern abgesperrt, so wird beim Antrieb der Pumpe das Zinn aus dem Behälter f durch Rohr 2 über die Walzen ν strömen, im anderen Falle wird das Zinn aus dem Rohr I in die Kammer e eintreten, dadurch die Oberfläche des Zinnbades des Behälters a erhöhen und infolgedessen Zinn über den Schlitz g überfließen lassen, wobei etwa anhaftende Schlacken teilweise in die Rinne 7 und aus dieser in den Sack f gelangen, um nach Beendigung des ganzen Arbeitsganges entfernt zu werden.Have opening 5 so that with a quarter turn of the pump cylinder this can be brought into or out of connection with the outflow pipe 1. If the pipe 1 is blocked from the inside of the pump, when the pump is driven, the tin will flow from the container f through the pipe 2 over the rollers ν , otherwise the tin from the pipe I will enter the chamber e , thereby forming the surface of the tin bath of the container a and, as a result, tin overflow via the slot g , with any adhering slag partially entering the channel 7 and from this into the sack f , to be removed after the entire operation has been completed.

Die bei k eingeführten Bleche gelangen in ununterbrochener Reihenfolge durch das Zinnbad, sodann zwischen die im Ölbade sich drehenden Walzen v, von welchen sie verzinnt und gegen Oxydation geschützt abgenommen werden.The sheets introduced at k pass through the tin bath in uninterrupted order, then between the rollers v rotating in the oil bath, from which they are tinned and removed, protected against oxidation.

Um ein Überfließen von Zinn über den Schlitz g zwecks Reimgens desselben von Schlacken zu bewerkstelligen, könnte man sich auch an Stelle der Pumpe eines Schöpflöffeis bedienen, mit welchem man das Zinn aus dem Sack f in die Abteilung e schöpft.In order to bring about an overflow of tin over the slot g for the purpose of clearing the same of slag, one could also use a ladle instead of the pump, with which one scoops the tin from the sack f into the compartment e .

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Vorrichtung zum Verzinnen von Blechen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in- und übereinandergestellte Zinnbehälter (a b),. in welchen das Zinn verschieden hoch steht, durch eine schlitzartige Durchtrittsöffnung (g) für die Bleche miteinander in Verbindung stehen,1. Device for tinning sheet metal, characterized in that two tin containers placed one inside the other and one above the other (from),. in which the tin is at different heights, through a slot-like opening (g) for the sheets to be connected to each other, zu dem Zweck, die sich an der Öffnung (g) absetzenden Schlacken durch Zuführung von Zinn aus dem oberen Behälter in das eigentliche Verzinnungsbad über die Ränder der schmalen Durchtrittsöffnung fgj hinwegspülen zu können.for the purpose of being able to flush the slag that settles at the opening (g) over the edges of the narrow passage opening fgj by feeding tin from the upper container into the actual tinning bath. 2. Ausführungsform der Vorrichtung zum Verzinnen von Blechen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zur Überführung von Zinn aus dem oberen in den unteren Behälter eine in das obere Zinnbad tauchende Pumpe vorgesehen ist, deren Ausflußrohr (1) mit dem unteren Zinnbad in Verbindung steht.2. Embodiment of the device for tinning sheet metal according to claim I, characterized in that the transfer of tin from the upper in the lower container a submerged in the upper tin bath pump is provided, the outlet pipe (1) with the lower tin bath communicates. 3. Äusführungsform der in Anspruch 2 genannten Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß das feste Unterteil und der drehbare3. embodiment of the pump mentioned in claim 2, characterized in that that the fixed base and the rotatable • Pumpenzylinder (4) mit je einem Ausflußrohr versehen sind, von denen der am Pumpenzylinder befindliche Ausfluß (2) nach einer durch Drehung des Zylinders um 900 bewirkten Absperrung des Ausflußrohres (1) zur Bespülung und Reinigung der Austragwalzen (ν) mit flüssigem Zinn benutzt werden kann.• the pump cylinder (4) are each provided with a spout from where the effluent situated on the pump cylinder (2) to a by rotation of the cylinder caused by 90 0 shut off the outflow pipe (1) for purging and cleaning of the discharge rollers (ν) with liquid tin can be used. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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