DE1461838A1

DE1461838A1 - Sealing machine for bag packs

Info

Publication number: DE1461838A1
Application number: DE19651461838
Authority: DE
Inventors: Platt John Dee; Platt Jun Leland Henry
Original assignee: Doughboy Industries Inc
Current assignee: Doughboy Industries Inc
Priority date: 1965-07-17
Filing date: 1965-07-17
Publication date: 1969-02-06

Description

B e s c h r e i b u n g "VerschlieBmasohine fUr Beutelpackungen" Die Erfindung betrifft eine verschließmaschine für Beutelpackungen. Insbesondere bezweckt die Erfindung die Herstellung eines Verschlusses mit einem Litzenband, das um den zusammengefalteten Hals einer nachgiebigen Beutelpackung geschlungen und an den Enden verzwirnt ist. Solche Beutelpackungen haben insbesondere die Form von Beuteln aus dünner Kunststoff-Folie zum Verpacken von Gemüse-und Obsterzeugnissen, von Backwaren oder dgl.. Insbesondre bezieht sich die Erfindung auf eine Machine der genannten Art, die für die Zwirnumschlingung von Beutel-, packungen der genannten Art geeignet ist und in Verbindung mit Beutelfördereinrichtungen wie beispielsweise Kettenförderen I benutzt werden kann.D e ctio n g "Sealing machine for pouch packs" The The invention relates to a sealing machine for bag packs. Particularly intended the invention, the production of a closure with a braided band around the folded neck of a resilient pouch pack and attached to the Ends twisted. Such bag packs are in particular in the form of bags Made of thin plastic film for packaging vegetable and fruit products and baked goods or the like. In particular, the invention relates to a machine of the aforementioned Kind, which is suitable for the twine wrapping of bags, packs of the type mentioned and in connection with bag conveyors such as chain conveyors I can be used.

Maschinen zur Faltung des Beutelhalses und zum Verschluß mittels eines Klebebandes sind bekanntt. dech kionnen diese Verschlusae nicht so leicht abgenommen und wieder aufgesetzt werden. wie verzwirnte LitzenbEndert Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Verschließmaschine der genannten Art, die sicher und zuverlässig einen einwandfreien Verschluß herstellt und für einen vollautomatischen Betrieb geeignet ist. Machines for folding the neck of the bag and for closing by means of an adhesive tape are known. dech can not do these locks so easily removed and put back on again. like twisted strands the The aim of the invention is to create a sealing machine of the type mentioned, which safely and reliably produces a perfect lock and for a fully automatic one Operation is suitable.

Diese VerschlieBmaschine ist nach der Erfindung durch eine Fördereinrichtung zur Beförderung aufrechtstehender, nachgiebiger Beutelpackungen mit offenem Hals in fortgesetzter Folge und durch eine BeutelverschlieBeinrichtung oberhalb der Fördereinrichtung gekennzeichnet, die je eine Beutelpackung aufnimmt und ein Zufuhrelement für ein verzwirnbares Litzenband, um jeweils aufeinanderfolgende Abschnitte in eine Schließstation innerhalb der Bahn des Beutelhalses einzuführen, eine Einschiebe-Falteinrichtung zur dichten Faltung des Beutelhalses in der Schließstation und eine unmittelbar im Bereich der Schließstation angeordnete Zwirneinrichtung enthält, die die Litzenenden jeweils unmittelbar nach Faltung und Umschlingung des Beutelhalses verzwirnt. According to the invention, this sealing machine is provided by a conveyor for transporting upright, flexible pouch packs with an open neck in a continued sequence and by a bag closing device above the conveyor marked, each receiving a bag pack and a feed element for a Twisted stranded tape, in each case around successive sections in a closing station to insert a slide-in folder within the path of the bag neck for tight folding of the bag neck in the closing station and one immediately contains twisting device arranged in the area of the closing station, which the strand ends twisted immediately after folding and wrapping the neck of the bag.

Die Beutelpackungen werden also im wesentlichen in aufrechter Stellung in der Schließstation aufgenommen. Damit zeichnet sich die Erfindung gegenüber bekannten Verschließmaschinen durch die gedrängte Bauweise der Verschließeinrichtung in Form eines über der Fördereinrichtung gelegenen Schließkopfes aus. Als verzwirnbares Band wird ein Band benutzt, das ohne Sicherung seine verzwirnte Stellung beibehält. The pouch packs are thus essentially in an upright position recorded in the closing station. The invention is thus distinguished from known ones Closing machines through the compact design of the closing device in shape a closing head located above the conveyor. As a twistable Tape, a tape is used that maintains its twisted position without being secured.

Weiterhin befaBt sich die Erfindung mit einer geeigneten ZufUhrung des Iitzenbandes zu dem gefalteten Beutelhals sowie mit der Anordnung und wirkungsmäßigen Verkoppelung der Zwirneinrichtung mit den anderen Nach der Erfindung wird das Litzenband länge der Vorschubbahn der jeweiligen Beutelpackung zugeführt, so daß die freien Bandenden im allgemeinen längs der vorschubbahn über den gefalteten Beutelhals hinausreichen. Die Zwirneinrichtung ist so aufgebaut, daß sie die Bandenden erfaßt. Durch die Erfindung wird eine solche Verschiebung des Beutelhalses vorgeschlagen, daß hierdurch der Litzenbandabschnitt jeweils sur Vorbereitung der Verzwirnung um den Beutelhals herumgeschlungen wird.Furthermore, the invention is concerned with a suitable feeding of the braid to the folded bag neck as well as with the arrangement and effective coupling of the twisting device with the others According to the invention, the stranded tape is fed to the length of the feed path of the respective bag pack, so that the free ends of the tape generally extend along the feed path beyond the folded bag neck. The twisting device is constructed in such a way that it grips the ends of the tape. The invention proposes such a displacement of the neck of the bag that as a result the stranded tape section is looped around the neck of the bag in preparation for twisting.

Durch die vorliegende Erfindung wird eine Zuführung des Litzenbandes longs der Beutelvorschubrichtung innerhalb des Faltabschnitts und eine daran anschließende seitliche Verschiebung von Litzenband und/oder Beutelhals gegeneinander vorgeschlagen, um die Litzenbandenden in ausreichendem Maß für die Einleitung des Zwirnvorgangs um den Beutelhals zu schlingen. The present invention provides a supply of the stranded tape longs the bag advance direction within the folding section and a subsequent one Lateral displacement of the stranded tape and / or the bag neck against each other suggested, around the ends of the strands to a sufficient extent to initiate the twisting process to loop the neck of the bag.

FUr diesen Zweck erweist es sich vorteilhaft, eine Beutelaufnahmebacke und eine Bandaufnahmebacke vorzusehen, die nacheinander zur. Aufnahme des gefalteten Beutelhalses bzw. des noch gestreckten Litzenbandabschnittes und dann im Sinne einer Umschlingung des Beutelhalses durch das litzenband wirksam werden.For this purpose it has proven advantageous to use a bag holding jaw and to provide a tape take-up jaw sequentially for. Including the folded Bag neck or the still stretched stranded tape section and then in the sense of a Wrap around the neck of the bag by the stranded tape become effective.

Die Erfindung bezweckt ferner die Schaffung eines drehbaren Zwirnkopfes, der in neuartiger und außerordentlich wirkungsvoller Weise mit den genannten Backen zusammenwirkt. Wie sich noch im einzelnen ergeben wird, ist eine drehbare Zwirnwelle vorgesehen, deren Zwirnkopf unmittelbar das von den Backen gehaltene Litzenband greift und entsprechend seinem Antrieb die herumgeschlungenen Litzenenden verzwirnt. Dabei wird durch die Erfindung eine neuartige Wellenanordnung und eine wahlweise betätigte Koppeleinrichtung vorgeschlagen, die zur Halterung der Backen und zum Drehantrieb fUr den Zwirnkopf dient. ! Die Erfindung umfaßt weitere Merkmale, wie eine Litzenbandzufuhr-und Schneideinrichtung, eine Steuereinrichtung zur jeweiligen phasenrichtigen Steuerung des Verschließvorganges in Abhängigkeit von der Zuführung des Beutelhalses und der jeweiligen Litzenbandlänge. The invention also aims to provide a rotatable twisting head, in a new and extremely effective way with the aforementioned jaws cooperates. As will be shown in detail, is a rotatable twisted shaft provided, the twisting head directly the stranded tape held by the jaws grips and twists the looped strand ends according to its drive. The invention provides a novel shaft arrangement and an optional operated Coupling device proposed to support the Jaws and serves as a rotary drive for the twisting head. ! The invention includes others Features such as a heald strip feed and cutting device, a control device for the correct phase control of the closing process depending on on the feeding of the bag neck and the length of the braid.

Dies alles wird anhand der folgenden Einzelbeschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung vollständiger verstanden werden, das in den zugehörigen Zeichnungen dargestellt ist. All of this is explained in the following detailed description of an exemplary embodiment of the invention will be more fully understood in the accompanying drawings is shown.

Es stellen dar : Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht der erfindungsgemäBen Verschließmaschine, Fig. lA eine schematische Ansicht des elektrischen Steuersystems, Fig. 2 einen Beutelhals mit einem Zwirnverschluß, Fig. 3 eine Ansicht einer Form des benutzten Litzenbandes, Fig. 4 einen GrundriB der Verschließeinrichtung nach Fig. 1 mit abgenommenem Gehäuse Fig. 5 eine Stirnansicht zu Fig. 4, Fig. 6 einen Querschnitt längs der gebrochenen Linie 6-6 in Fig. 4, Fig. 7 eine Unteransicht in Richtung der Linie 7-7 in Fig. 5, Fig. 8 einen vergrößerten TeilBchnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 7, Fig. 9 einen Teilschnitt längs der gebrochenen Schnittlinie 9-9 in Fig. 6, Fig. 10 eine ansicht der gegenseitigen Stellungen der Litzenbandschneideinrichtung, der Beutelfalteinrichtung und der Zwirneinrichtung für den Zeitpunkt des anfänglichen Anstoßens des Beutelhalses an die Aufnahmebacke, Fig. 11 eine entsprechende Ansicht dieser Teile beim Abschluß der Faltung, Fig. 12 einen vergrößerten Teilschnitt der SchlieBstation beim Beginn der Zwirnphase, Fig. 13 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie 13-13 in Fig. 12, Fig. 14 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 12 beim Abschluß der Zwirnphase, Fig. 15. einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie 15-15 in Fig. 14, Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie 16-16 in Fig. 14, Fig. 17 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 6 mit ausgehobener Faltrollenantriebskupplung, Fig. 18 eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 10 und 11 nach Entnahme der Beutelpackung aus der Schließstation und Fig. 19 eine Ansicht der Litzenbandzufuhreinrichtung in Vorbereitungsstellung fUr den jeweils folgenden Arbeitsgang.The figures show: FIG. 1 a perspective overall view of the inventive Closing machine, Fig. 1A is a schematic view of the electrical control system, FIG. 2 shows a bag neck with a twisted closure, FIG. 3 shows a view of a mold of the stranded tape used, FIG. 4 shows a plan of the closing device 1 with the housing removed, FIG. 5 an end view of FIG. 4, FIG. 6 a Cross section along broken line 6-6 in Fig. 4, Fig. 7 is a bottom view in the direction of the line 7-7 in Fig. 5, Fig. 8 is an enlarged partial section longitudinally the line 8-8 in FIG. 7, FIG. 9 shows a partial section along the broken cutting line 9-9 in Fig. 6, Fig. 10 is a view of the mutual positions the strand band cutting device, the bag folding device and the twisting device for the time at which the neck of the bag initially hits the receiving jaw, Fig. 11 is a corresponding view of these parts at the end of the folding, Fig. 12 an enlarged partial section of the closing station at the beginning of the twisting phase, 13 shows an enlarged partial section along the line 13-13 in FIGS. 12, 14 a view similar to FIG. 12 at the end of the twisting phase, FIG. 15 an enlarged Cross section along the line 15-15 in Fig. 14, Fig. 16 is a section along the line 16-16 in FIG. 14, FIG. 17 shows a view similar to FIG. 6 with the folding roller drive coupling raised, 18 shows a view similar to FIGS. 10 and 11 after the bag pack has been removed from the closing station and FIG. 19 shows a view of the heald strip feed device in preparation for the following work step.

Nach der Übersichtdarstellung in Fig. 1 trägt eine durch die Tragstütze 20 und den Grundrahmen 21 angedeutete geeignete Tragkonstruktion eine Beutelfalt-und-verschließeinrichtung 22, die in Verbindung mit einer Fördereinrichtung 23 benutzt wird. According to the overview in Fig. 1, one carries through the support bracket 20 and the base frame 21, a suitable support structure, a bag folding-and-closing device 22 used in conjunction with a conveyor 23.

Die Fördereinrichtung 23 ist beispielsweise in Form eines angetriebenen endlosen Förderbandes 24 mit einem FUhrungsteil 25 dargestellt, der Beutelpackungen 26 in im wesentlichen aufrechter Stellung führt, wenn sie von dem Förderband gegen die Schließeinrichtung 22 hin mitgenommen werden. Wie man sieht, sind die Beutelpackungen nur so weit gefüllt, daß ihr nach oben offener Ralsteil 26a frei bleibt, wobei die Beutelseitenwände in Ausrichtung auf die unten beschriebenen Faltrollen mehr oder weniger einander genähert sind ; dieser Zustand muß notfalls durch die Bedienungsperson eingehalten werden.The conveyor 23 is, for example, in the form of a driven endless conveyor belt 24 shown with a guide part 25, the bag packs 26 in essentially upright position Position leads if they are of the Conveyor belt against the closing device 22 are taken out. As you can see, the pouch packs are only filled so far that their part, which is open at the top 26a remains free with the bag sidewalls in alignment with those described below Folding rolls are more or less closer to each other; this state must if necessary are observed by the operator.

Die Einrichtung 22 kann zur Anpassung an verschiedene Beutelhöhen in vertikaler Richtung verstellbar sein. Dies wird beispieleweise durch Halterung eines Außengehäuses 27 an einem Gleitbock 28 erreicht, der auf der l'ragstütze 20 vertikal verschiebbar ist. The device 22 can be adapted to different bag heights be adjustable in the vertical direction. This is done, for example, by means of a bracket of an outer housing 27 on a sliding block 28, which is supported on the support 20 can be moved vertically.

Hierfür ist nach Fig. 7 ein Gewindeflansch 29 des Außengehäuses 27 vorgesehen, durch den eine Schraubspindel 29a reicht, die mittels eines Handrades 30 im Sinne eines Hebens oder Senkens der Einrichtung gedreht werden kann. Diese Einrichtung kann in der jeweils gewünschten Stellung durch eine Klemmvorrichtung 31 gesichert werden.For this purpose, according to FIG. 7, there is a threaded flange 29 of the outer housing 27 provided through which a screw spindle 29a extends, which by means of a handwheel 30 can be rotated in the sense of raising or lowering the device. These Device can be in the desired position by a clamping device 31 are secured.

In den Fig. 4 und 5 ist die Einrichtung 22 mit abgenommenem Gehäuse gezeigt, wonach eine an dem Außengehäuse 27 gehaltene Grundplatte 32 in geeigneter Weise mittels eines Lagerschildes 33 einen Motor 34 trägt, der die Elemente der Einrichtung in noch zu beschreibender Weise antreibt. Auf der Motorwelle 35 sitzt oberhalb der Grundplatte 32 ein Kettenrad 36, über das eine ein Kettenrad 38 antreibende Kette 37 läuft. Die das Kettenrad 38 tragende Welle 39 hält eine Rolle 40 mit einer kegelstumpfförmigen Reibfläche 41, die mit einem entsprechenden Ring 42 einer Zwirnwelle in noch zu beschreibender Weise in Eingriff kommen kann. Die Kette 37 lduft von dem. Kettenrad 38 zu einem Kettenrad 43 einer Faltrollenkupplungswelle 44 weiter, Fig. 6. 4 and 5, the device 22 is with the housing removed shown, after which a held on the outer housing 27 base plate 32 in a suitable Way by means of a bearing plate 33, a motor 34 carries the elements of the Device drives in a manner to be described. Sitting on the motor shaft 35 Above the base plate 32 a sprocket 36, via which a sprocket 38 is driving Chain 37 is running. The shaft 39 carrying the sprocket 38 holds a roller 40 with a frustoconical friction surface 41, which is connected to a corresponding ring 42 one Twisted shaft can come into engagement in a manner yet to be described. The chain 37 the scent of the. Sprocket 38 to a sprocket 43 of a folding roller clutch shaft 44 further, FIG. 6.

Die Kette 37 schließt sich über ein Kettenrad 45, das sich gegendber einer erweiterten Nabe 46 drehen kann. Die Nabe 46 sitzt auf einer Nockenwelle 48 mit einem dünnen Wellenstumpf 47, der durch die Grundplatte 32 hindurch nach unten reicht.The chain 37 closes via a sprocket 45, which is opposite an enlarged hub 46 can rotate. The hub 46 is seated on a camshaft 48 with a thin stub shaft 47 which passes through the base plate 32 downwards enough.

Wie noch erläutert wird, kann die Drehung des Kettenrades 45 mittels einer Kupplungseinrichtung 49 auf die Nockenwelle 48 übertragen werden. An dieser Stelle sei bemerkt, daß während aufeinanderfolgender Arbeitsperioden der Machine das Kettenrad 36, die Welle 39 mit ihrer Reibfläche 40, das Kettenrad 43 mit der Welle 44, die unten noch beschriebene Kupplungsscheibe 57 und das Kettenrad 45 ununterbrochen umlaufen. Die Wellen 46 und 47 drehen sich jeweils nur, wenn die betreffenden Kupplungen in Eingriff sind, und jeweils nur fUr eine einzige Umdrehung.As will be explained, the rotation of the sprocket 45 by means of a clutch device 49 can be transmitted to the camshaft 48. At this It should be noted that during successive operating periods of the machine the sprocket 36, the shaft 39 with its friction surface 40, the sprocket 43 with the Shaft 44, the clutch disc 57, which is described below, and the sprocket 45 are uninterrupted circulate. The shafts 46 and 47 each rotate only when the relevant clutches are engaged, and only for a single revolution at a time.

Die zu fördernden Beutelpackungen werden zwischen einander jeweils berWhrenden Paarent von in gegenseitigem axialem Abstand angeordneten Faltrollen 50 und 51 aufgenommen, von denen die erstgenannten nach Fig. 6 aus Scheiben 52 bestehen, die einen Belag aus Gummi oder einem anderen Werkstoff aufweisen, der einen Bohlupf gegendber den Beutelpackungen verhindert. The bag packs to be conveyed are between each other Over the pair of axially spaced apart folding rollers 50 and 51 added, of which the former according to FIG. 6 consist of disks 52, which have a covering made of rubber or some other material that picks up a hole against the bag packs.

Diese Scheiben sitzen auf einer Welle 53, die durch den Lagerwinkel 54 reicht, welcher mittels seines Schenkels 54a an der Unterseite der Grundplatte 32 aufgehängt ist. Die obere Rolle 52a trägt einen in vertikaler Richtung nachgiebigen Federschenkel 55, der mit einem jeden der nach unten aus einer an der Faltrollenkupplungswelle 44 sitzenden Kupplungsscheibe 57 herausragenden Kupplungsstifte 56 in Eingriff kommen kann.These disks sit on a shaft 53, which is through the bearing bracket 54 is enough, which by means of its leg 54a on the underside of the base plate 32 is suspended. The upper roller 52a carries a flexible in the vertical direction Spring leg 55, which with each of the down from one on the folding roller clutch shaft 44 seated clutch disc 57 protruding clutch pins 56 come into engagement can.

Der Federschenkel bildet mit den Kupplungsstiften eine Kupplung, deren Eingriffsstellung in Fig. 6 dargestellt ist und die durch Abwärtsbewegung des Schaltstiftes 58 gelöst werden kann, wobei entsprechend der in Fig. 17 dargestellten Stellung der Federschenkel 55 aus dem Bereich der Eupplungasttite niedergedrdckt ist. Der Schaltstift 58 wird seinerseits durch einen in einem Schwenklager 61 eines Tragsohenkels 62 sitzenden Hebel 60 betätigt, dessen Nockenrolle 63 an einem Nookenprofil 64 der Nockenwelle 48 anliegt. Somit verachiebt das Nockenprofil 64 entsprechend der unten erläuterten Zeitbeziehung den Hebel 60 und den Schaltstift 58, so daß sich der Federschenkel 55 aus der Eingriffsstellung nach Fig. 6 bewegt. Die kraftschlüssige Verbindung von der Kupplungsscheibe 57 zu den Scheiben 52 stellt sich infolge der Rückstellbewegung des Federschenkele 55 in Anlage an einen Kupplungsstift 56 von selbst wieder her, sobald die Formgebung des Nockenprofils 64 dies zulä3t. The spring leg forms a coupling with the coupling pins, whose engagement position is shown in Fig. 6 and that by downward movement of the switching pin 58 can be released, corresponding to that shown in FIG Position of the spring legs 55 depressed from the area of the Eupplungasttite is. The switching pin 58 is in turn by a in a pivot bearing 61 one Tragsohenkels 62 seated lever 60 operated, the cam roller 63 on a Nookenprofil 64 of the camshaft 48 is applied. Thus, the cam profile 64 displaces accordingly the time relationship explained below the lever 60 and the switching pin 58, so that the spring leg 55 moves out of the engaged position according to FIG. 6. The frictional one Connection of the clutch disc 57 to the discs 52 arises as a result of Resetting movement of the spring leg 55 in contact with a coupling pin 56 of itself again as soon as the shape of the cam profile 64 allows this.

Nach den Fig. 4 und 5 gehören zu dem Faltrollenpaar 52 Einzelscheiben 65 und 66, die jeweils der unteren bzw. oberen Scheibe 52 gegenüberstehen und durch Federn 71 gegen den Umfang derselben gedrückt werden, solange sich keine Beutelpackung dazwischen befindet, wobei die Welle 67 in Schenkeln 68 von in Schwenklagern 70 gehaltenen Lagerarmen 69 aufgehängt ist. According to FIGS. 4 and 5, 52 individual disks belong to the pair of folding rollers 65 and 66, which face the lower and upper disk 52, respectively, and through Springs 71 are pressed against the circumference of the same, as long as there is no bag pack located in between, the shaft 67 in legs 68 of in pivot bearings 70 held bearing arms 69 is suspended.

Sobald sich ein Beutelhals zwischen die Rollenpaare einschiebt, werden die SeitenwEnde des Beutelhalses unter dem EinfluB des auf die Scheiben 65 und 66 wirkenden Federdrucks flach gegeneinandergedrUckt und durch den Reibungsschluß in Vorschubrichtung bewegt, so daß der Beutelhals gegen den noch zu beschreibenden Aufnahmesteg zusammengedrückt wird. As soon as a bag neck slides between the pairs of rollers, the side walls of the bag neck under the influence of the disks 65 and 66 acting spring pressure flat against each other and by the frictional engagement in Moved feed direction so that the bag neck against the still to be described Receiving web is compressed.

Nach den Fig. 5, 6 und 7 ist eine drehbare und in axialer Richtung versehiebbare Zwirnwelle 72 in Axialgleitlagern 73 und 74 des Lagerwinkels 54 aufgenommen. Auf der Welle 72 sitzt der bereits genannte konische Reibring 42, der bei Eingriff mit der Reibfläche 41 die Welle mitdreht, wenn dieselbe aus der Stellung nach Fig. 5 in die Stellung nach Fig. 11 verschoben wird. Diese Verschiebung erfolgt mittels eines Hebels 75, dessen endständige Führungsrolle 76 in einer FUhrungenut 77 der Zwirnwelle 72 Platz findet und die in dem Schwenklager 78 der Grundplatte 32 gelagert ist. AuBerdem sitzt an dem Hebel 75 eine Nockenrolle 79, die auf der Innennockenfläche 80 der von dem Wellenstumpf 47 getragenen Nookenscheibe 81 abläuft. Wie man sieht, wird die Zwirnwelle 72 inbezug auf die Stellung nachSig. 5 durch diese Nockenscheibe zunächst um ein kurzes Stück nach rechts verschoben, so daß die Kupplungselemente 41 und 42 in Eingriff kommen und hierdurch den Absohlußzwirngang bewirken. Nach jeder Rotationsperiode der Zwirnwelle 72 wird dieselbe durch eine an einem Bolzen 83 eines Kurbelarmes 84 angreifende Feder 82 in die Winkelstellung nach Fig. 5 zurückgestellt. According to FIGS. 5, 6 and 7 is a rotatable and in the axial direction displaceable twisted shaft 72 received in axial slide bearings 73 and 74 of the bearing bracket 54. On the shaft 72 sits the already mentioned conical friction ring 42, which when engaged with the friction surface 41, the shaft rotates when the same from the position according to Fig. 5 is shifted into the position according to FIG. This shift takes place by means of a lever 75, the terminal guide roller 76 in a guide groove 77 of the There is space for a twisted shaft 72 and is mounted in the pivot bearing 78 of the base plate 32 is. In addition, a cam roller 79 sits on the lever 75, which is on the inner cam surface 80 of the nook disk 81 carried by the stub shaft 47 runs off. As you can see, the twisted shaft 72 is related to the position nachSig. 5 through this cam first shifted a short distance to the right, so that the coupling elements 41 and 42 come into engagement and thereby cause the Absohlußzwirngang. To each period of rotation of the twist shaft 72 becomes the same by one on a pin 83 of a crank arm 84 engaging spring 82 returned to the angular position according to FIG.

Auf dem entgegengesetzten Stirnteil der Zwirnwelle 72 sitzt eine zweischenkelige Aufnahmebacke 85, deren Mittelsteg 86 mit einem Lagerflansch 87 drehbar auf der Zwirnwelle 72 sitzt. Eine Drehung der Aufnahmebacke 85 wird durch Stifte 88 verhindert, die sich in Gleitführungen 89 des Lagerwin@@ss 54 entsprechend der Hin- und herverschiebung der Zwirnwelle 72 hin- und herv3erschieben. Die jeweiligen Seitenschenkel 91 der Aufnahmebacke 95 sind in der dargestellten Weise geformt, wobei sich in der Stellung nach Fig. 10 jeweile Aufnahmestege 91 an einer solchen Stelle quer über die Vorschubbahn des Beutelhalses 26a erstrekken, die die Schließstation 92 unmittelbar hinter oder nahe bei den Umfangskontaktpunkten der Faltrollenpaare 50 und 51 bestimmt. On the opposite end of the twist shaft 72 sits a two-legged receiving jaw 85, the middle web 86 of which with a bearing flange 87 rotatably seated on the twisting shaft 72. A rotation of the receiving jaw 85 is through Prevents pins 88 from being in sliding guides 89 of Lagerwin @@ ss 54 accordingly the back and forth movement of the twisting shaft 72 back and forth. The respective Side legs 91 of the receiving jaw 95 are shaped in the manner shown, wherein in the position according to FIG. 10, respective receiving webs 91 are located on such Job extend across the feed path of the bag neck 26a, which the closing station 92 immediately behind or near the circumferential contact points of the pairs of folding rollers 50 and 51 determined.

Innerhalb der Aufnahmestege 91 der Aufnahmebacke befinden sich in den Seitenschenkeln Einkerbungen 93, die nach Fig. 11 zur Aufnahme des gefalteten Beutelhalses dienen.Inside the receiving webs 91 of the receiving jaw are located in the side legs notches 93, which are shown in FIG. 11 for receiving the folded Serve the neck of the bag.

Der abgesetzte Wellenendstumpf 94 ragt zwischen die Seitenschenkel 90 hinein und trägt zwei jeweils in entgegengesetzter Richtung abgebogene Haken 95, gemäß den Fig. 13 und 15, die die weiter unten beschriebenen Litzenbandenden nach Umschlingung des gefalteten Beutelhalses zwecks gegenseitiger Verzwirnung erfassen, wie in den Fig. 14 und 16 dargestellt. An dieser Stelle sei darauf verwiesen, daß der Hebel 75 unter Wirkung der Nockenscheibe 81 die Aufnahmebacke 85 zunächst aus der Stellung nach Fig. 4 in die Stellung nach Fig. 10 vorschiebt, worauf die Nockenscheibe die Aufnahmebacke soweit vorschiebt, bis die Reibkupplungselemente 41, 42 miteinander in Eingriff kommen, so daß die Zwirnwelle eine bestimmte Zahl von Umläufen vollfUhrt, um die Litzenbandenden mittels der Haken 95 zu verzwirnen. The offset shaft end stub 94 protrudes between the side legs 90 and carries two hooks bent in opposite directions 95, according to FIGS. 13 and 15, the ends of the stranded tape described below after wrapping around the folded bag neck for the purpose of mutual twisting, as shown in Figs. At this point it should be noted that the lever 75 under the action of the cam disc 81, the receiving jaw 85 initially the position of FIG. 4 in the position of FIG. 10 advances, whereupon the cam disk the receiving jaw advances until the friction clutch elements 41, 42 with one another come into engagement so that the twisting shaft completes a certain number of revolutions, in order to twist the ends of the stranded tape by means of the hooks 95.

Ein für die Verzwirnung um einen Beutelhals geeignetes Litzenband ist beispielsweise in Fig. 3 dargestellt, wonach eine flache gummiartige Litze 98 aus Papier-bzw. Kunststoffstreifen 99 besteht, zwischen den ein Draht 100 eingeschlossen ist, der einerseits die Haltbarkeit der Verswirnung unterstützt und andererseits eine Krümmung des in die Schließstation 92 zugeführten Litzenbandes gemäß Fig. 10 vorgibt. A braid suitable for twisting around the neck of a bag is shown, for example, in FIG. 3, according to which a flat rubber-like strand 98 from paper or. There is plastic strip 99, between which a wire 100 is enclosed which on the one hand supports the durability of the twisting and on the other hand a curvature of the stranded tape fed into the closing station 92 according to FIG. 10 pretends.

Nach Fig. 4 wirdg tnband von einer an einem Schenkel 103 sitzenden Aufnahmerolle 102 über eine FUhrungsrinne 104 innerhalb einer FUhrungsschiene 105 zugeführt, die nach Fig. 18 für ein Angreifen einer Vorschubrolle 107 einen einschnitt 106 aufweist. Wenn das Litzenband 101 in die Schließstation 92 eingeleitet wird, erhält es unter dem Einfluß der Vorschubrolle 107 eine Krfimmung die fUr eine Aufnahme des Litzenbandes in dem einschnitt 108 einer Gegenbacke 109 bemessen ist. Die gegenbacke 109 sitzt am Ende eines in einem Sohwenklager 11 aufgenommenen' Hebels 110, der jeweils unter dem Einfluß einer Nockenscheibe 112, Fig. 4, über eine an einem mit dem Hebel 110 verkoppelten Arm 114 sitzende Nockenrolle 113 verschwenkt wird. Ein dritter Hebelansatz 115a ist ebenfalls fest mit dem Hebel 110 verbunden, an dessen Ende eine Feder 115 angreift, die die Nockenrolle 113 normalerweise mit der Nockenscheibe 112 in Eingriff hält. Die Gegenbacke 109 besitzt eine winkelförmig angeschnittene Fläche 116, die in eine Spitze 117 endigt, welche gleichzeitig der innerste Vorsprung der Beitenflächen ist, zwischen denen sich der Einschnitt 108 befindet. Außerdem besitzt die Gegenbacke 109 einen Einschnitt 118 und einen Horizontalsehlitz 119. In der nach innen geschwenkten Stellung der Gegenbacke 109 nach den Fig. 4 und 11 ragt die Fläche 116 schiefwinkelig in die Vorsahubbahn des Beutelhalses 26a hinein, so daB die Einschubbewegung des Beutelhalses gegen die Fläche 116 die Gegenbacke 109 nach außen in die Stellung nach Fig. 10 verschwenkt, in der der Beutelhals durehgleiten und mittels der Faltrollen gegen den Aufnahmesteg 91 gefaltet werden kann. In dieser Stellung der Gegenbacke 109 steht die Nockenrolle 113 dieser Verschiebung nicht entgegen, da sie in die Nockenscheibenhinterschneidung 120 eintritt. According to FIG. 4, tape is attached to one leg 103 seated take-up roller 102 via a guide channel 104 within a guide rail 105 supplied, which according to FIG. 18 for engaging a feed roller 107 a Incision 106 has. When the stranded tape 101 is introduced into the closing station 92 is, it receives under the influence of the feed roller 107 a curvature for a Reception of the stranded tape in the cut 108 of a counter jaw 109 is dimensioned. The counter jaw 109 sits at the end of a lever received in a pivot bearing 11 110, each under the influence of a cam disk 112, FIG. 4, via a a cam roller 113 seated on an arm 114 coupled to the lever 110 is pivoted will. A third lever attachment 115a is also firmly connected to the lever 110, at the end of a spring 115 engages, which the cam roller 113 normally with holding cam 112 in engagement. The counter jaw 109 has an angular shape truncated surface 116, which ends in a point 117, which at the same time the is the innermost projection of the lateral surfaces between which the incision 108 is located. In addition, the counter jaw 109 has an incision 118 and a horizontal misalignment 119. In the inwardly pivoted position of the counter-jaw 109 according to FIG and 11, the surface 116 protrudes at an oblique angle into the supply path of the bag neck 26a into it, so that the pushing-in movement of the bag neck against the surface 116 causes the opposing jaw 109 pivoted outward into the position according to FIG. 10, in which the bag neck slide through and can be folded against the receiving web 91 by means of the folding rollers. In this Position of the opposing jaw 109, the cam roller 113 is not in this displacement as it enters the cam undercut 120.

An der LitzenbandfUhrungsschiene 104 sitzt ein Messer 121, das normalerweise gemäß Fig. 10 nach auBen absteht, so daß das Litzenband 101 an der nach innen gerichteten Messersohneidkante 122 ungehindert vorbeilaufen kann. Auf einer Welle 123 sitzt eine Vorschubrolle 107. Die Welle 123 ragt durch die Grundplatte 32 nach oben und trägt ein Kettenrad 124, das von einer Uber ein auf der Nockenwelle 48 sitzendes Kettenrad 126 laufenden Kette 125 angetrieben wird. Die Vorschubrolle 107. sitzt neben dem Messer 121 und besitzt eine in radialer Richtung vorspringende Bogenflanke 127, die bei Anlaufen an das Litzenband 101, dasselbe um einen Vorschubabschnitt entsprechend der Lange der Bogenflanke in die SchlieBstation 92 einschiebt. Auf der Vorschubrolle 107 sitzt eine weitere Rolle 128, die bei Eingriff mit dem Messer 121 dasselbe gegen die SUhrungsschiene 104 schwenkt, so daß die Messerkante 122 das Litzenband an der Endfläche der SUhrungsschiene 104 abtrennt. Der Litzenbandvorschub erfolgt jeweils am Ende einer Arbeitsperiode, und das Schneiden des Litzenbandes erfolgt als erster Arbeitsschritt einer Arbeitsperiode. A knife 121, which is normally 10 protrudes outwardly, so that the stranded tape 101 on the inwardly directed Knife son trailing edge 122 can pass unhindered. Sitting on a shaft 123 a feed roller 107. The shaft 123 protrudes through the base plate 32 and up carries a sprocket 124, which is seated on the camshaft 48 by an Uber Sprocket 126 running chain 125 is driven. The feed roller 107 is seated next to the knife 121 and has a curved flank projecting in the radial direction 127, which when approaching the stranded tape 101, the same by a feed section pushes into the closing station 92 according to the length of the arch flank. on the feed roller 107 is seated another roller 128 which, when engaged with the knife 121 swivels the same against the guide rail 104 so that the knife edge 122 sever the stranded tape at the end face of the guide rail 104. The strand belt feed takes place at the end of a work period, and the stranded tape is cut takes place as the first work step of a work period.

Nach Fig. 17 sitzt in dem Schwenklager 130 der Nockenwelle 48 ein Hebel 129, der jeweils nach oben verschwenkt werden kann. In abgesenkter Stellung reicht der Hebel zwischen auf dem Kettenrad 45 kreisförmig angeordnete Kupplungsstifte 131 hinein. Der Hebel und die Stifte dienen somit als Kupplungselemente, um die Antriebsleistung von dem unteren Nockenwellenabschnitt 46, 48 auf die Nockenscheiben 64 und 112 zu Ubertragen bzw. die Ubertragung zu unterbrechen. Der Hebel 129 trägt am Ende 129 eine Rolle 132, die auf einen zurtickziehbaren, ansteigenden Profilsteg 133 auflaufen kann, der an einem in dem Schwenklager 135 horizontal verschwenkbaren Tragsteg 134 sitzt. Der Tragsteg ist mittels eines Koppelsteges an einen Spulenankeransatz 137 einer Spule 138 angekoppelt. Bei Erregung der Spule in einer Richtung wird der ProBilsteg 133 unterhalb der Rolle 132 zurückgezogen, so daß der Hebel 129 zwischen die Kupplungsstifte 131 herabfallen kann, eine Erregung in umgekehrter Richtung stellt den Profilsteg 133 in den Weg des umlaufenden Hebels, so daß die Rolle 132 auf den Profilsteg aufläuft und durch Anheben des Hebels 129 die Kupplung ausrückt. According to FIG. 17, the camshaft 48 is seated in the pivot bearing 130 Lever 129, which can be pivoted upwards in each case. In the lowered position the lever reaches between coupling pins arranged in a circle on the sprocket 45 131 into it. The lever and the pins thus serve as coupling elements to the Drive power from the lower camshaft section 46, 48 to the cam discs 64 and 112 to transmit or to interrupt the transmission. The lever 129 carries at the end 129 a roller 132, which is on a retractable, rising profile web 133 can accumulate, the one in the pivot bearing 135 horizontally pivotable support web 134 is seated. The support web is by means of a coupling web coupled to a coil armature extension 137 of a coil 138. When the coil is energized the ProBilsteg 133 is withdrawn below the roller 132 in one direction, so that the lever 129 can fall down between the coupling pins 131, an excitation in the opposite direction puts the profile web 133 in the path of the rotating lever, so that the roller 132 runs onto the profile web and by lifting the lever 129 the clutch disengages.

Auf der Grundplatte 32 sitzt eine zweite Spule 140, deren Kern in seiner Verschiebung durch eine Reibfeder gehemmt ist, Fig. 5, die sich an einem Ansatz 142 abstutzt. Der letztere hat eine nachgiebige Verbindung 143 mit einem Hebel 144, der in dem Schwenklager 145 gelagert ist und dessen Endschenkel 146 nach den Fig. 10 und 18 nach unten reicht, und mit dem Hebel 75 in noch zu beschreibender Weise in Eingriff kommen kann. A second coil 140 is seated on the base plate 32, the core of which is in its displacement is inhibited by a friction spring, Fig. 5, which is on a Approach 142 braces. The latter has a compliant connection 143 with one Lever 144, which is mounted in the pivot bearing 145 and its end limb 146 after 10 and 18 extends downwards, and with the lever 75 in still to be described Way can intervene.

Nach Fig. 4 kann der Betätigungshebel 148 eines Doppelkontaktschalters 147 von dem Hebelansatz 115a betätigt werden. Ein zweiter als Unterbreeher dienender Schalter 149 ist so aufgestellt, daB sein Betätigungshebel 150 an dem Umfang des Nockenprofils 64 anliegt und von demselben verschwenkt wird, auf dem auch die Nockenrolle 63 des Faltrollenkupplungshebels 60 abläuft. Ein dritter Schalter 151 steht mit seinem Betätigungshebel 152 mit einer Nase 153 in Eingriff, wenn dieselbe aus der Stellung nach Fig. 4 nach links verschoben wird. According to FIG. 4, the actuating lever 148 of a double contact switch 147 are actuated by the lever attachment 115a. A second one serving as a subcontractor Switch 149 is set up so that its operating lever 150 is on the periphery of the Cam profile 64 rests and is pivoted by the same on which the cam roller 63 of the folding roller clutch lever 60 expires. A third switch 151 is also available its operating lever 152 with a nose 153 in engagement when the same from the Position of Fig. 4 is shifted to the left.

Für die Betrachtung einer Arbeitsperiode der Machine sei angenommen, daß sich die Einzelteile in der Stellung nach Fig. For the consideration of a working period of the machine it is assumed that that the items are in the position according to Fig.

4 befinden, wobei der Beutelhals 26a zwecks Aufnahme zwischen den Rollenpaaren 50 und 51 vorgeschoben wird. Normalerweise wird die Bedienungsperson die Beutelkanten zwischen die Rollen und gegen die Fläche 116 schieben, wenn dies auch nicht immer erforderlich ist. Infolge des Beuteleingriffs und des Vorschubs zwischen den Rollen gegen und langs der Fläche 1-76 werden die Gegenbacke 109 und die Hebelanordnung 110, 114 in die Stellung nach Fig. 10 verschwenkt, was infolge des Eintritts der Führungsrolle 113 in die Hinterschneidung 120 möglich ist.4 are located, the bag neck 26a for the purpose of receiving between the Pairs of rollers 50 and 51 is advanced. Usually the operator will slide the bag edges between the rollers and against the surface 116 if so also is not always required. As a result of the bag engagement and the advance between the rollers against and along the surface 1-76, the opposing jaws 109 and the lever arrangement 110, 114 is pivoted into the position according to FIG. 10, which as a result the entry of the guide roller 113 into the undercut 120 is possible.

Fig. 10 zeigt eine Stellung, wo sich die Vorschubrolle 107 bis zum Abschluß des Litzenbandvorschubs gedreht hat und die Rolle 128 mit dem Messer 121 zwecks Abschneidens des Litzenbandes in Eingriff kommt. Infolge der durch die Nockenscheibe 81 gegebenen Stellung des Hebels 75 reicht der hufnahmesteg 91 in beiden Stellungen nach den Fig. 4 und 10 in den Vorschubweg des Beutelhalses 26a hinein. Die Rollenpaare 50 und 51 drücken den Beutelhals fortgesetzt durch aufeinanderfolgende Faltungen gegen den Aufnahmesteg 91 zusammen, wobei das Litzenband seitlich an der Beutelwandung anliegt, mindestens, wenn der Beutelhals vollständig gefaltet wird, da sich das anfangs zwischen den Falteinschnitten und dem Sinschnitt 8 eingeführte Band entsprechend verschieben kann.Fig. 10 shows a position where the feed roller 107 to Completion of the strand tape feed has rotated and the roller 128 with the knife 121 comes into engagement for the purpose of cutting the stranded tape. As a result of the cam disc 81 given position of the lever 75, the hoof web 91 extends in both positions 4 and 10 into the feed path of the bag neck 26a. The pairs of roles 50 and 51 continue to push the bag neck through successive folds against the receiving web 91 together, with the stranded tape on the side of the bag wall at least when the bag neck is completely folded, as the initially between the fold incisions and the sin incision 8 introduced tape accordingly can move.

Nach Abschluß der Faltung des Beutelhalses schlägt die Rolle 128 gegen das Messer 121, so daß die Schneidkante 122 das Litzenband abtrennt. Entsprechend stößt die Kante des Nockenprofils 63 gegen die Nockenrolle 63, die ihrerseits den Schaltstift 58 im Sinne eines AusrUckens des Federschenkels 55 aus don Kupplungsstiften 56 niederdrückt, so daß die Faltrollen zum Stillstand kommen. Dann verschwenkt die Nockenscheibe 81 den Hebel 75, der die Zwirnwelle 72 nach rechts verschiebt, wobei sich entsprechend die gesamte Aufnahmebaoke 85 mitbewegt. Innerhalb desselben Arbeitsabschnittes verschwenkt die Nockenscheibe 112 die Hebel 110, 114 und die Gegenbacke 109 einwårts in die Stellung nach Fig. 11, wo der gefaltete Beutelhals N in der Einkerbung 93 bzw. dem Einschnitt 118 gehalten wird, die infolge der gegeneinandergerichteten Bewegungen der Backen 85 und 109 in enge BerUhrung mit dem Beutelhals gebracht sind. Diese Backen arbeiten als schließbare und bffenbare Backen zueammen. After the bag neck has been folded, the roller 128 strikes against the knife 121, so that the cutting edge 122 cuts off the stranded tape. Corresponding butts the edge of the cam profile 63 against the cam roller 63, in turn, the switching pin 58 in the sense of a disengagement of the spring leg 55 depresses the coupling pins 56 so that the folding rollers come to a standstill. Then the cam disc 81 pivots the lever 75, which the twisting shaft 72 to the right shifts, the entire receiving baoke 85 moving accordingly. Within In the same working section, the cam disk 112 pivots the levers 110, 114 and the opposing jaw 109 inwards into the position according to FIG. 11, where the folded bag neck N is held in the notch 93 or the incision 118, which as a result of the oppositely directed Movements of the jaws 85 and 109 are brought into close contact with the neck of the bag. These jaws work together as closable and openable jaws.

Diese Stellung ist in Fig. 12 gezeigt, woraus man erkennt da9 die Einschiebbewegung des gefalteten Beutelhalses in den Einschnitt 118 hinein infolge der Schließbewegung der Backen 85 und 109 zu einer Umschlingung des Litzenbandabschnitts 101 um den Hals in solcher Weise führt, daß die freien Litzenenden 101a auf entgegengesetzten Seiten des Wellenendstumpfes 94 und jeweilg innerhalb der Umlaufbahn der Zwirnhaken 95 liegen. Die Nockenscheibe 81 verschiebt nunmehr die Zwirnwelle 72 um den kurzen Abschnitt weiter, der für einen Eingriff der Reibkupplungselemente 40 uWa 42 erforderlich ist, so daß die Haken 95 eine genügende Zahl von Umläufen ausfUhren, damit die Litzenbandenden 101a fest ineinander verzwirnt werden, gemäß den in den Figuren 14 und 16 dargestellten Stellungen. Sodann wird die Zwirnwelle 72 nach links verschoben und die Gegenbacke 109 auswärts geschwenkt, damit die geschlossene Beutelpackung zum Weitertransport durch das Förderband aus der Schließstation heraus freigegeben wird, wie in Fig. 18 erläutert. Entsprechend der Öffnung der Backen 85 und 109 kommt die Bogenflanke der Vorschubrolle 107 gemäß den Fig. 18 und 19 mit dem Litzenband in Eingriff und schiebt dasselbe in eine Stellung zum Verschließen derjeweils folgenden Beutelpackung vor, wobei dieser Vor@¢hub unmittelbar am Ende der Arbeitsperiode erfolgt. This position is shown in FIG. 12, from which one recognizes the Insertion movement of the folded bag neck into the incision 118 as a result the closing movement of the jaws 85 and 109 to a looping of the stranded tape section 101 leads around the neck in such a way that the free strand ends 101a on opposite Sides of the shaft end stub 94 and respectively within the orbit of the twisting hook 95 lie. The cam disk 81 now moves the twisted shaft 72 by the short one Section further that is necessary for engagement of the friction clutch elements 40 and 42 is, so that the hooks 95 make a sufficient number of revolutions so that the strand tape ends 101a are tightly twisted into one another, as shown in FIGS. 14 and 16 Positions. Then the twisting shaft 72 is shifted to the left and the opposing jaw 109 swiveled outwards, so that the closed bag pack for Further transport is released by the conveyor belt from the closing station, as explained in FIG. 18. According to the opening of the jaws 85 and 109 comes the Sheet flank of the feed roller 107 according to FIGS. 18 and 19 with the stranded tape in Engages and pushes the same into a position for locking the respective following Bag pack before, with this stroke immediately at the end of the working period he follows.

Die elektrische Schaltung zur Steuerung der beschriebenen Arbeitsschritte wird unter Bezugnahme auf das Schaltbild nach Fig. 1A verstanden. Es sei zunächst wieder die gesamte Machine in der Stellung nach Fig. 4. Die Ablenkung der Gegenbacke 109 und die Auslenkung des Hebelansatzes 115a lost den Doppelkontaktumschalter 147 aus, der mit zwei Kontaktflächen 147a und 147b dargestellt ist. Die erstere ist normalerweise geschlossen und 147b normalerweise offen. Wenn die Stirnkante der Beutelpackung einläuft und die Fläche 116 auswdrts verschwenkt, wird der Hebelansatz 115a in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenkt, eo daB der rote Schaltkreis (Fig. 1A) über die Kontaktfläche 147b zu der Relaisspule 140 durchgeschaltet wird, so daB deren Kern nath links bewegt wird. Dadurch wird der Betätigungshebel 152 im Sinne einer Schließung des Schalters 152 abgelenkt. Nach vblliger Faltung des Beutelhalses schwenkt der Hebelansatz 115ain seine Ausgangsatellung nach Fig. 1A zurück. Der rote Schaltkreis zu der Spule 140 wird dadurch unterbrochen, aber die Nase 153 belastet den Betätigungshebel 152 infolge der Wirkung der Reibfeder 141 weiterhin, so daß der Schaltweg über den Schalter 151 gesohloseen gehalten wird. Beim zurückschwingen des Hebelansatzea 115a kann die Kontaktfläche 147a wieder geschlossen werden. Der Schaltkreis ist nunmehr über den blauen Stromweg durch den Unterbreoherschalter 149 zu der Kupplungsausldse-, spule 138 geschlossen, Nunmehr wird der Profilsteg 133 ausgeschwenkt, so daß der Hebel 129 abfallen und mit einem der umlaufenden Kupplungsstifte 131 in Bingriff kommen kann. Nunmehr beginnt der Umlauf der Nockenwelle. The electrical circuit for controlling the work steps described will be understood with reference to the circuit diagram of Figure 1A. Let it be first again the entire machine in the position according to FIG. 4. The deflection of the opposing jaw 109 and the deflection of the lever attachment 115a releases the double contact switch 147 from, which is shown with two contact surfaces 147a and 147b. The former is normally closed and 147b normally open. When the front edge of the If the bag pack enters and the surface 116 is pivoted outwards, the lever attachment becomes 115a pivoted counterclockwise, so that the red circuit (Fig. 1A) is switched through to the relay coil 140 via the contact surface 147b, so that whose core is moved to the left. As a result, the operating lever 152 is in the sense a closure of the switch 152 deflected. After the neck of the bag has been completely folded the lever attachment 115 pivots back to its original position according to FIG. 1A. Of the The red circuit to the coil 140 is interrupted, but the nose 153 is loaded the operating lever 152 due to the action of the friction spring 141 continues, so that the switching path via the switch 151 is held unconsolidated. When the lever attachment a 115a swings back, the contact surface 147a can be closed again will. The circuit is now via the blue current path through the interrupt switch 149 to the clutch release coil 138 closed, now the profile web 133 pivoted so that the lever 129 fall off and with one of the rotating coupling pins 131 can come into play. The camshaft now begins to rotate.

Nach Verzwirnung der Litzenbandenden sohlägt der Hebel 75 zurück und greift an dem Endsohenkel 146 an, der durch Zug an der nachgiebigen Verbindung 143 den Ansatz 142 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt. Hierdurch wird der blaue Stromkreis für die Spule 139 geöffnet, so daß der Profilsteg 133 in seine Ausgangsstellung zurücklaufen kann. Gleichzeitig mit der zuletzt genannten Bewegungsfolge wird wiederum der Nockenhebel 114 verschoben, da die Nockenscheibe 112 zur Freigabe des Beutels die Gegenbacke 109 in die Stellung nach Fig. 18 verschwenkt. Diese Stellung entspricht der Stellung nach Fig. 10 und würde somit zu einer unerwünschten Schaltung der Spule 138 über die Spule 140 führen, wenn sich das Nockenprofil 64 nicht eine solche Stellung gedreht hätte, daß der blaue Stromkreis über den Unterbrecherschalter 149 gebffnet wird. Diese Unterbrechung des Stromkreises zu der Spule 138 und die Verschiebung des Nockenhebels 114 erfolgen nach etwa einer halben Umdrehung der Nockenscheibe. Dieselbe dreht sich weiter, bis die Rolle 132 auf den Profilsteg 132 aufläuft und den Hebel 129 aus den Kupplungsstiften 131 aushebt, wodurch die Arbeitsperiode abgeschlossen wird. After the strand ends have been twisted, the lever 75 lies back and engages the end loop 146 which, by pulling on the resilient connection 143 moved the approach 142 back into its starting position. This will make the blue one Circuit for the coil 139 is open, so that the profile web 133 is in its starting position can run back. Simultaneously with the last-mentioned sequence of movements is again the cam lever 114 shifts as the cam plate 112 releases the bag the counter jaw 109 is pivoted into the position according to FIG. This position corresponds to the position according to FIG. 10 and would thus result in an undesired switching of the coil 138 lead over the spool 140 when the cam profile 64 is not in such a position would have rotated that the blue circuit opened via the breaker switch 149 will. This interruption of the circuit to the coil 138 and the displacement of the cam lever 114 take place after about half a revolution of the cam disk. The same keeps turning until the roller 132 on the profile web 132 runs up and the lever 129 lifts out of the coupling pins 131, whereby the Working period is completed.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims

Claims: 1. Closing machine for bag packings, characterized by a conveyor (23) for conveying upright, flexible ones Open-necked pouch packs (26) in continuous succession and through a pouch sealer (22) above the conveyor device, which each receives a bag pack (26) and a supply element (104, 107) for a twistable stranded tape (101) around successive strands To introduce sections into a closing station (92) within the path of the bag neck, a push-in folding device (50, 51, 91) for tightly folding the neck of the bag in the closing station (92) and one arranged directly in the area of the closing station Contains twisting device (72, 95), which the strand ends each immediately after Folding and looping around the neck of the bag are twisted.

2. Versohließmaechine according to claim 1, characterized by a cutting device (122), which cuts the stranded tape sections immediately before twisting.

3. Closing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the twisting device has a rotatingly drivable twisting shaft (72) with a gripping head (94, 95) for the ends of the braid that extend around the folded neck of the bag.

4. Closing machine according to one of claims 1 to 3t, characterized in that that the folding device has a receiving element (85) for the bag neck and frictionally driven feed rollers (50, 51), which counter the neck of the bag during feed Fold the receiving elements together in contact with the stranded tape.

5. Closing machine according to claim 4, characterized by a intermittent drive of the feed rollers (50, 51).

6. Closing machine according to claim 3 or 4, characterized in that that the twisting shaft (72) can be displaced as a whole in the twisting position, wherein in the twisting position the gripping head (94, 95) the ends of the stranded tape looped around the folded bag neck detected.

7. Closing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that a closing station (92) is assigned to the conveying device, that in the closing station a receiving element (85) and a device (50, 51) for insertion and folding of the bag neck are provided against the receiving element and that a displacement device the neck of the bag in the sense of folding over the supplied stranded tape section presses the folded bag neck against the supplied stranded tape section, wherein a twisting gripping head (94, 95) which can be driven in rotation, each after the stranded tape ends the folding grasped and twisted.

8. Closing machine according to claim 7, characterized in that the feed path for the stranded tape sections on one side of the feed path for the Pouch packs reach into the closing station.

9. Versohließmasohine according to claim 8, characterized by an im Versohiebe-Sinrichtung essentially acting transversely to the feed direction for wrapping the neck of the bag through the stranded tape section, 10. Closing machine after a of claims 7 to 9, characterized by a displacement device (75, 79, 80) to move the receiving element (85) transversely to the direction of advance and through a drive coupling (40, 42) for driving the twisting shaft (72) in dependence of this transverse shift.

11. VersohlieBmasohine according to claim 10, characterized in that the gripping head (94, 95) is displaceable relative to the receiving element (85), wherein this shifting takes place as a function of the transverse shifting of the twisted shaft.

12. Versohließmasohine according to any one of claims 7 to 11, characterized characterized in that the folding device has two non-positively driven folding rollers (50, 51) and that the work position of the gripping head (94, 95) is immediate next to the neck of the bag that has run through the folding rollers.

13. Closing machine according to claim 12, characterized by a Interrupter device (64, 60, 5 8, 55) for interrupting the folding roller drive following the folding process. ' 14. Closing machine according to one of the claims 7 to 13, characterized by a sliding coupling device for the receiving element (85) and the gripping head (94, 95), so that they are common as a function of one another are moved into the closing station (92) and the gripping head the stranded tape ends detected immediately after wrapping around the neck of the bag.

15. Closing machine according to claim 14, characterized in that the receiving element (85) and the gripping head (94, 95) to a common, in the longitudinal direction displaceable and rotatingly drivable twisted shaft (72) coupled to the wind.

16. Closing machine according to claim 15, characterized by a Longitudinal displacement device (75, 79, 80) for the twisting shaft (72) and by a Drive coupling that takes effect in the last section of the shift (40, 42) to rotate the twisting shaft.

17. Closing machine according to one of claims 1 to 16, characterized by a closing station essentially occupying a stationary area (92) and through a section of stranded tape that is fed in the corresponding 3eite of the bag neck counter-element (109), dans against the receiving element (95) towards im Meaning of wrapping around the neck of the bag is displaceable with the stranded tape section.

18. Closing machine according to claim 17, characterized in that the receiving element (95) and the counter element (109) each in the form of interlocking Jaws are formed which take up the bag neck between them.