DE1461518B1

DE1461518B1 - Hand marking device

Info

Publication number: DE1461518B1
Application number: DE19631461518
Authority: DE
Inventors: Deman Heiko Tjark
Original assignee: Dymo Industries Inc
Current assignee: Dymo Industries Inc
Priority date: 1962-03-05
Filing date: 1963-01-29
Publication date: 1970-06-25

Description

Die Erfindung betrifft ein durch einen schwenkbaren Handgriff betätigbares Handprägegerät, in dem ein einen Zeichenstreifen und einen Abdeckstreifen aufweisender Mehrschichtstreifen schrittweise vorschiebbar ist und in dessen Vorderende durch Prägewerkzeuge Zeichen einprägbar sind, wobei das Vorderende durch eine über eine übertragungsvorrichtung betätigbare und eine Trennklinge aufweisende Schneidvorrichtung abtrennbar ist.The invention relates to an actuatable by a pivotable handle Hand embossing device in which a drawing strip and a cover strip Multi-layer strip can be advanced gradually and through its front end Embossing tools characters can be embossed, the front end through a through a Transfer device actuatable and a cutting device having a cutting device is detachable.

Es ist bereits bekannt, durch ein Schlitzmesser in einen mehrschichtigen Streifen, der aus einem Zeichenstreifen besteht, dessen eine mit Klebstoff versehene Seite durch einen Abdeckstreifen abgedeckt ist, lediglich den Zeichenstreifen zu schlitzen, so daß eine Anzahl von Etiketten ausgeschnitten wird. Die so gebildeten Etiketten können jedoch nur mit großer Schwierigkeit vom Abdeckstreifen abgelöst werden, da infolge des satten Anklebens erst nach Abheben eines kleinen Teils des Etiketts mit Hilfe eines Fingernagels, eines Messers od. dgl. ein Abziehen erfolgen kann (britische Patentschrift 653195). It is already known to use a slitting knife in a multi-layer strip consisting of a drawing strip, one side provided with adhesive is covered by a cover strip, only to slit the drawing strip, so that a number of labels are cut out. However, the labels formed in this way can only be removed from the cover strip with great difficulty, since due to the full adhesion only after lifting a small part of the label with the help of a fingernail, knife or the like .

Außerdem ist das kontinuierliche Einbringen von Trennschnitten sowohl in Längs- als auch in Querrichtung lediglich durch einen Etikettenstreifen bekanntgeworden. Der Vorgang ist dabei so, daß der Etikettenstreifen einer breiten Mehrschichtbahn zuerst durch ein Schlitzwerkzeug in Abständen geschlitzt wird. Anschließend läuft die quergeschlitzte Bahn durch ein Walzenpaar und dann an Schlitzklingen vorbei, die den Etikettenstreifen in Längsrichtung schlitzen. Auch hier besteht die bereits erwähnte Schwierigkeit, die so gebildeten Etiketten von der Abdeckbahn abzulösen (USA.-Patentschrift 2391539). In addition, the continuous introduction of separating cuts both in the longitudinal and in the transverse direction has only become known through a strip of labels. The process is such that the label strip of a wide multilayer web is first slit at intervals using a slitting tool. The transversely slit web then runs through a pair of rollers and then past slitting blades that slit the label strip in the longitudinal direction. Here, too, there is the already mentioned difficulty of detaching the labels formed in this way from the cover sheet (US Pat. No. 2391539).

Um den Nachteil des schwierigen Abhebens zu beseitigen, ist bei einem bekannten Klebestreifenspender die Anordnung so getroffen, daß zwar in ähnlicher Weise wie vorbeschrieben durch einen Trennzahn Querschnitte in den eigentlichen Klebestreifen eingeschnitten wurden, jedoch wird dann außerhalb des Gehäuses dieser Klebestreifen bzw. seine Stücke vom Abdeckstreifen dadurch getrennt, daß der Abdeckstreifen in eine besondere Bahn eingeführt wird, in die der Klebestreifen nicht einlaufen kann (deutsche Auslegeschrift 1090 997).In order to eliminate the disadvantage of the difficult take-off, is with one known tape dispenser made the arrangement so that although similar Way as described above by a separating tooth cross-sections in the actual Adhesive strips have been cut, but this is then removed from the housing Adhesive tape or its pieces separated from the cover strip in that the cover strip is introduced into a special path into which the adhesive strip does not run can (German Auslegeschrift 1090 997).

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Handprägegerät zu schaffen, bei dem nach dem Prägen von Stücken eines mehrschichtigen Zeichenstreifens nicht nur das geprägte Stück abgeschnitten wird, sondern auch ein Griffstück zum Abziehen des Abdeckstreifens gebildet wird. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei dem eingangs erwähnten Handprägegerät dadurch gelöst, daß die Schneidvorrichtung eine mit der Trennklinge fest verbundene und zu ihr parallele Schlitzklinge aufweist, die bis zu einem Anschlag in eine Schlitzstellung bewegbar ist, in der die Schlitzklinge lediglich den Zeichenstreifen schlitzt. Damit wird durch einen einzigen Schneidvorgang das ganze geprägte Streifenstück abgetrennt und an einem Ende desselben ein Schlitz im Abstand vom Rand eingeschnitten, der nur den Zeichenstreifen durchschneidet. Hierdurch wird ein Griffstück gebildet, das mit dem Zeichenstreifen lediglich über das nicht durchgetrennte Abdeckstreifenstück verbunden ist. Beim Erfassen dieses Griffstückes kann nun das Abdeckstreifenstück leicht abgezogen werden. Im Zusammenhang hiermit sei darauf hingewiesen, daß ein derartiges Griffstück zum leichten Abziehen des Abdeckstückes an sich bekannt ist. Bei einer bekannten Notizplatte ist in bekannter Weise die Anordnung so getroffen, daß die gummierte Rückseite dieser Platte von einer Abdeckplatte abgedeckt ist, die an ihrem Oberteil ein Griffstück trägt, das ursprünglich ein Teil der Notizplatte sein kann. Es kann nun die Abdeckplatte leicht mit Hilfe des Griffstückes abgezogen und die Notizplatte irgendwo angeklebt werden (USA.-Patentschrift 2 139 377). Diese Konstruktion konnte jedoch keine Anregung geben, an einem Handprägegerät der eingangs erwähnten Art eine Schneidvorrichtung mit Trenn-und Schlitzklingen gemäß der Erfindung anzubringen, da einmal über die Herstellung dieser Notizplatte mit Griffstück nicht bekannt ist und außerdem für die sehr dünnen Schichten eines prägbaren Mehrschichtstreifens ein so genaues Schlitzen neben dem an sich bekannten Trennen nicht ohne weiteres möglich erschien.The invention is now based on the object of a hand-held embossing device create after embossing pieces of a multilayered drawing strip not only is the embossed piece cut off, but also a handle for the Peeling off the cover strip is formed. This object is achieved according to the invention solved in the aforementioned hand embossing device in that the cutting device has a slotted blade firmly connected to the separating blade and parallel to it, which can be moved up to a stop into a slot position in which the slot blade only slits the drawing strip. This is done through a single cutting process cut off the whole embossed strip piece and at one end of the same a slit cut at a distance from the edge, which only cuts through the drawing strip. As a result, a handle is formed, which with the drawing strip only over the not severed cover strip piece is connected. While capturing this The handle piece can now be easily pulled off the cover strip. In connection It should be noted that such a handle is easy to pull off of the cover piece is known per se. A known notepad is known in Way made the arrangement so that the rubberized back of this plate of a cover plate is covered, which carries a handle on its upper part that may originally be part of the notepad. The cover plate can now easily be peeled off with the help of the handle and glued the notepad somewhere (U.S. Patent 2,139,377). However, this construction could not provide any suggestion give, a cutting device on a hand embossing device of the type mentioned to attach with separating and slitting blades according to the invention, since once over the Manufacture of this notepad with handle is not known and also for the very thin layers of an embossable multilayer strip such a precise slitting apart from the separation, which is known per se, did not appear to be possible without further ado.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g.1 einen Schnitt durch ein Prägewerkzeug mit einer Schneidvorrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 2-2 der F i g.1 in größerem Maßstab als diese, F i g. 3 eine Stirnansicht im wesentlichen entlang der Linie 3-3 der F i g.1, in größerem Maßstab als diese, F i g. 4 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 4-4 der F i g. 3, F i g. 5 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 5-5 der F i g. 3, F i g. 6 .einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 6-6 der F i g. 4, Fi g. 7 eine schaubildliche Ansicht eines abgeschnittenen, geprägten Streifenstückes zur Darstellung, wie der Schutzbelag entfernt werden kann.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows a section through an embossing tool with a cutting device according to the invention, FIG. 2 shows a section essentially along the line 2-2 Fig. 1 on a larger scale than this, Fig. 1. 3 is an essentially end view along line 3-3 of FIG. 1, on a larger scale than this, FIG. 4 one Section essentially along line 4-4 of FIG. 3, fig. 5 a section substantially along line 5-5 of FIG. 3, fig. 6 .a section essentially along line 6-6 of FIG. 4, Fig. 7 is a perspective view of a cut, embossed piece of strip to show how the protective covering can be removed.

Die Schneidvorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung in Verbindung mit einem Prägewerkzeug und einem Streifenabschneider beschrieben. Ein derartiges Prägewerkzeug weist einen länglichen Körper 12 auf, an dem ein Handgriff 13 schwenkbar angebracht ist. Durch den Körper 12 kann ein Mehrschichtstreifen 14 in Längsrichtung hindurchgeführt werden, wobei der Streifen das eine Ende einer Rolle 16 bildet, die in einem Magazin 17 am hinteren Ende des Körpers 12 angeordnet ist. Gemäß F i g. 7 weist ein Mehrschichtstreifenstück 14 einen aus Metall oder Kunststoff bestehenden Zeichenstreifen 21 auf, der eine Einprägung oder eine sonstige Markierung 23 trägt. Die untere Fläche- des- Zeichenstreifens ist mit einem Klebstoff 24 beschichtet, der durch einen Abdeckstreifen 26 aus Polyäthylen od. dgl. abgedeckt ist.The cutting device according to the invention is described in the drawing in connection with an embossing tool and a strip cutter. Such an embossing tool has an elongated body 12 on which a handle 13 is pivotably attached. A multilayer strip 14 can be passed through the body 12 in the longitudinal direction, the strip forming one end of a roll 16 which is arranged in a magazine 17 at the rear end of the body 12. According to FIG. 7, a multi-layer strip piece 14 has a drawing strip 21 made of metal or plastic, which is embossed or has some other marking 23. The lower surface of the drawing strip is coated with an adhesive 24 which is covered by a cover strip 26 made of polyethylene or the like.

Die eingeprägten Zeichen werden auf dem Mehrschichtstreifen 14 dadurch angebracht, daß der Mehrschichtstreifen durch Prägewerkzeuge 28 hindurchgeführt wird. Die Prägung erfolgt dabei, wenn der Handgriff 13 dem Körper zu gedrückt wird. Dabei überträgt ein Zapfen 29 im Handgriff 13 den Prägedruck auf ein Gleitelement 31, das die Prägung des Streifens mit Hilfe der Werkzeuge bewirkt. Der Mehrschichtstreifen 14 wird bei jeder Prägeoperation durch eine Vorschubrolle 32, ein Klinkenrad 33 und eine vom Handgriff betätigte Klinke 34 weiterbewegt. Eine weitere Erklärung der Präge- und Vorschubwirkungsweise ist nicht erforderlich, da diese keinen Teil der Erfindung bildet und an sich bekannt ist.The embossed characters are applied to the multilayer strip 14 in that the multilayer strip is passed through embossing tools 28. The embossing takes place when the handle 13 is pressed towards the body. A pin 29 in the handle 13 transfers the embossing pressure to a sliding element 31, which effects the embossing of the strip with the aid of the tools. During each embossing operation, the multilayer strip 14 is moved on by a feed roller 32, a ratchet wheel 33 and a pawl 34 actuated by the handle. A further explanation of the embossing and feed mode of operation is not necessary, since this does not form part of the invention and is known per se.

Üblicherweise wird nach dem Prägen des Mehrschichtstreifens 14 mit den gewünschten Zeichen das vordere Endstück 36 von dem übrigen Streifen abgeschnitten, um so ein Etikett 37 zu bilden. Zwar gibt es eine Vielzahl von Abschneidvorrichtungen, doch haben sie alle das gemeinsame Merkmal, daß im allgemeinen ein Schnitt in Querrichtung durch den Mehrschichtstreifen erfolgt, wie beispielsweise entlang der Schnittlinie 38 gemäß F i g. 7. Bei einem derartigen Schnitt ist es schwierig, den Abdeckstreifen 26 vom Zeichenstreifen 21 zu entfernen, um so die Klebstoffschicht 24 freizulegen.Usually, after the multilayer strip 14 has been embossed with the desired characters, the front end piece 36 is cut off from the remaining strip in order to form a label 37. While a variety of cutting devices exist, they all share the common feature that a generally transverse cut is made through the multilayer strip, such as along cut line 38 in FIG. 7. With such a cut, it is difficult to remove the cover strip 26 from the drawing strip 21 so as to expose the adhesive layer 24.

Die Schneidvorrichtung gemäß der Erfindung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß eine kombinierte Schneidwirkung vorgesehen ist. Zuerst wird eine vollständige Trennung, wie beispielsweise der Schnitt 38, durchgeführt, wodurch das Streifenstück 37 vom übrigen Streifen abgetrennt wird. Ferner wird ein Querschlitz 39 auf dem Streifenstück parallel zur Schnittlinie 38 gebildet, wobei der Schlitz vollständig durch den Zeichenstreifen 21 hindurchgeht, jedoch den Abdeckstreifen 26 ganz läßt. Das Teilstück zwischen der Schnittlinie 38 und der Schnittlinie 39 ergibt nun ein Griffstück 41, das leicht mit einer Hand erfaßt und gemäß F i g. 7 nach unten gezogen werden kann, wodurch der ganze Abdeckstreifen zusammen mit dem Griffstück von dem Zeichenstreifenstück entfernt wird.The cutting device according to the invention avoids this disadvantage in that a combined cutting action is provided. First, a complete separation, such as the cut 38, is carried out, whereby the strip piece 37 is separated from the remainder of the strip. Furthermore, a transverse slit 39 is formed on the piece of strip parallel to the cutting line 38 , the slit going completely through the drawing strip 21, but leaving the cover strip 26 entirely. The section between the line of intersection 38 and the line of intersection 39 now results in a grip 41 which can be easily grasped with one hand and shown in FIG. 7 can be pulled down, whereby the entire cover strip is removed from the drawing strip piece together with the handle.

Die kombinierte Trenn- und Schlitzvorrichtung ist als eine Baueinheit ausgebildet und am vorderen Ende des Körpers 12 angeordnet, wobei der letztere mit einem nach unten gerichteten Flansch 43 versehen ist, dessen Ende oberhalb des Mehrschichtstreifens 14 endigt, wenn dieser aus dem Werkzeugaustritt. Die untere Fläche des Mehrschichtstreifens wird nach dem Verlassen der Prägewerkzeuge auf einer Plattform 44 gehalten. Um sicherzustellen, daß der Mehrschichtstreifen der Trenn- und Schlitzvorrichtung sicher zugeführt und ordnungsgemäß durch diese hindurchbewegt wird, wird eine Streifenführung in Form einer Blattfeder 46 verwendet.The combined cutting and slitting device is available as a single unit formed and arranged at the front end of the body 12, the latter with a downwardly directed flange 43 is provided, the end of which is above the multilayer strip 14 ends when it emerges from the tool. The lower surface of the multilayer strip is held on a platform 44 after leaving the embossing tools. To ensure, that the multilayer strip of the separating and slitting device is safely fed and is properly moved through this, a strip guide is in the form a leaf spring 46 is used.

Am Flansch 43 ist ein Abstandsstück 48 mit einem Zapfen 49 befestigt, der in eine Öffnung des Flansches eingreift, wobei das Abstandsstück im wesentlichen vollständig den Flansch abdeckt und an diesem mit Hilfe von Schrauben 51 befestigt ist. Die untere Fläche des Abstandsstückes ist mit einer sich nach vorwärts erstreckenden Lippe 52 versehen. Die Schrauben 51 werden zugleich dazu verwendet, um eine Platte 53 am Handgriff zu befestigen, wobei diese Platte im wesentlichen eine rechtwinklige Form hat und das Vorderende des Gerätes vollständig abdeckt. Die Platte 53 ist mit einem Querschlitz 54 versehen, durch den der Mehrschichtstreifen 14 hindurchgehen kann, wobei ein senkrechter Schlitz 56 sich vom mittleren Teil des Querschlitzes 54 nach oben erstreckt. Ein zusätzlicher senkrechter Schlitz 57 ist im mittleren unteren Teil der Platte angebracht. Wie aus den F i g. 4 und 6 hervorgeht, sind die oberen und unteren Kanten 58 und 59 des Querschlitzes 54 abgeschrägt, um die Streifenabschneidwirkung zu erleichtern. Die Blattfeder 46 hat ein abgebogenes Teilstück, das an der hinteren Fläche der Platte befestigt ist.A spacer 48 is fastened to the flange 43 with a pin 49 which engages in an opening in the flange, the spacer essentially completely covering the flange and being fastened to it with the aid of screws 51. The lower surface of the spacer is provided with a lip 52 extending forwardly. The screws 51 are also used to attach a plate 53 to the handle, which plate has a substantially rectangular shape and completely covers the front end of the device. The plate 53 is provided with a transverse slot 54 through which the multilayer strip 14 can pass, a vertical slot 56 extending upwards from the central part of the transverse slot 54. An additional vertical slot 57 is made in the central lower part of the plate. As shown in FIGS. 4 and 6, the upper and lower edges 58 and 59 of the transverse slot 54 are beveled to facilitate the strip cutting action. The leaf spring 46 has a bent portion that is attached to the rear surface of the plate.

An der Stirnfläche der Platte 53 ist verschiebbar eine Trennklinge 61 angeordnet, die als im wesentliehen rechtwinklige Platte ausgebildet ist und einen in Querrichtung geneigten, mit einer scharfen Schneidkante 60 versehenen Schlitz 62 aufweist, durch den der Mehrschichtstreifen 14 hindurchgeht. In der Trennklinge 61 ist in üb.ereinstimmung mit dem Schlitz 57 eine rechtwinklige Öffnung 63 vor= gesehen, und ferner sind senkrechte, längliche Öffnungen 64 in übereinstimmung mit kreisförmigen Öffnungen 66 der Platte 53 angeordnet. Zusätzliche Öffnungen 67 sind am Oberteil der Trennklinge angebracht, und eine zentrale, mit Gewinden versehene, zur Aufnahme einer Schraube dienende Öffnung 68 ist zwischen den Öffnungen 67 angeordnet.A separating blade 61 is slidably arranged on the end face of the plate 53, which is designed as a substantially rectangular plate and has a transversely inclined slot 62 provided with a sharp cutting edge 60 through which the multilayer strip 14 passes. In the separating blade 61 a right-angled opening 63 is provided in accordance with the slot 57, and furthermore vertical, elongated openings 64 are arranged in accordance with circular openings 66 of the plate 53. Additional openings 67 are made in the top of the severing blade and a central threaded opening 68 is positioned between the openings 67 .

Die Trennklinge 61 kann senkrecht gegen die Platte 53 verschoben werden, und wenn der Mehr= schichtstreifen 14 sich durch die Schlitze 54 und 62 der Platte und der Trennklinge hindurch erstreckt, so wird durch das Zusammenwirken der Schneidkante 60 mit der unteren Kante 59 der Platte eine Schneidwirkung erzielt.The separating blade 61 can be slid perpendicularly against the plate 53, and when the multilayer strip 14 extends through the slots 54 and 62 of the plate and the separating blade, the interaction of the cutting edge 60 with the lower edge 59 of the plate creates a Cutting effect achieved.

An der Stirnfläche der Trennklinge 61 oberhalb des Schlitzes 62 ist ein Abstandsstück 71 befestigt, das sich nach rückwärts erstreckende Vorsprünge 72 aufweist, die in die Klingenöffnungen 67 eingreifen. Ferner hat dieses Abstandsstück 71 ähnliche, nach vorwärts gerichtete Vorsprünge, die in die Öffnung 73 einer Schlitzklinge 74 eingreifen. Die letztere hat eine im wesentlichen rechteckige Gestalt und ist mit einem zentralen, zur Aufnahme einer Schraube dienenden Loch 76 und einer geschärften Unterkante 77 versehen, die normalerweise oberhalb der Ebene des Mehrschichtstreifens 14 angeordnet ist. Um eine gemeinsame Bewegung zu erreichen, sind die Schlitzklinge 74, das Abstandsstück 71 und die Trennklinge 61 durch eine Schraube 78 zusammengehalten, deren -Ende sich in den senkrechten Schlitz 56 der Platte 53 hineinerstreckt.A spacer 71 is attached to the end face of the separating blade 61 above the slot 62 and has rearwardly extending projections 72 which engage in the blade openings 67. Furthermore, this spacer 71 has similar, forwardly directed projections which engage in the opening 73 of a slotted blade 74. The latter has a substantially rectangular shape and is provided with a central hole 76 serving to receive a screw and a sharpened lower edge 77 which is normally located above the plane of the multilayer strip 14 . In order to achieve a common movement, the slotted blade 74, the spacer 71 and the separating blade 61 are held together by a screw 78, the end of which extends into the vertical slot 56 of the plate 53.

Unterhalb der Schlitzklinge 74 ist ein Amboß 81 angeordnet, der eine im wesentlichen rechteckige Form aufweist, und von der Trennklinge 61 durch eine Federunterlegscheibe 82 im Abstand gehalten ist. Durch den Amboß, die Unterlegscheibe und die Öffnungen 66 der Platte 53 und außerdem durch die länglichen Öffnungen 64 der Trennklinge 61 erstrekken sich Nieten 83 hindurch, so daß die Trennklinge 61 als Teil der zusammengenieteten Baugruppe relativ zu den übrigen Teilen der Baugruppe entsprechend der Länge der Öffnungen 64 sich bewegen kann.Below the slitting blade 74 is an anvil 81 which is substantially rectangular in shape and is spaced from the separating blade 61 by a spring washer 82. Rivets 83 extend through the anvil, washer and openings 66 of plate 53 and also through elongated openings 64 of separating blade 61 so that separating blade 61 is part of the riveted assembly relative to the remaining parts of the assembly corresponding to the length of the Openings 64 can move.

Die Oberkante 84 des Ambosses 81 ist mit einem Einschnitt 86 von ausreichender Breite versehen, um den Mehrschichtstreifen 14 aufnehmen zu können, wobei dieser Einschnitt eine kleinere Querausdehnung als die Breite der Schlitzklinge 74 hat. Die Tiefe des Einschnitts ist insofern kritisch als die Schlitzklinge 74 sich mit der Trennklinge 61 nach unten bewegt, wobei die Schlitzklinge 74 in Zusammenwirken mit dem Amboß lediglich den Teil des Mehrschichtstreifens durchdringt, der sich oberhalb der Kante 84 befindet. Wenn also beispielsweise die Schutzfolie 0,09 mm stark ist, so hat die Kerbe 86 eine Tiefe von ungefähr 0,102 bis 0,127 mm, so daß das stärkere Zeischenstreifenstück 22 im wesentlichen ohne Gefahr des Einschneidens in den Abdeckstreifen abgetrennt werden kann. Um eine entsprechende Klingenbewegung zu erhalten, wird ein Betätigungshebel 87 verwendet, der am Körper 12 um einen Stift 88 geschwenkt werden kann und einen vorwärtsgerichteten Ansatz 89 aufweist, der durch den Schlitz 57 der Platte 53 hindurchdringt und mit der Öffnung 63 der Trennklinge 61 zusammenwirkt. Wenn daher der Betätigungshebel um den Stift 88 geschwenkt wird, so bewegt sich die Trennklinge 61 nach unten gemäß den gestrichelten Linien der F i g. 4 bis der Mehrschichtstreifen vollständig abgetrennt ist. In ähnlicher Weise bewegt sich die Schlitzklinge 74 so weit nach unten, bis die untere Kante den Amboß 81 berührt, wodurch ein quer verlaufender Schnitt 39 lediglich durch den Zeichenstreifen bewirkt wird.The upper edge 84 of the anvil 81 is provided with an incision 86 of sufficient width to be able to receive the multilayer strip 14 , this incision having a smaller transverse extent than the width of the slitting blade 74 . The depth of the incision is critical in that the slitting blade 74 moves downwardly with the separating blade 61, the slitting blade 74 in cooperation with the anvil penetrating only that portion of the multilayer strip which is above the edge 84 . For example, if the protective film is 0.09 mm thick, the notch 86 has a depth of approximately 0.102 to 0.127 mm so that the thicker pointer strip piece 22 can be severed with essentially no risk of cutting into the cover strip. In order to obtain a corresponding blade movement, an actuating lever 87 is used which can be pivoted on the body 12 about a pin 88 and has a forward projection 89 which penetrates through the slot 57 of the plate 53 and cooperates with the opening 63 of the separating blade 61. Therefore, when the operating lever is pivoted about the pin 88, the separating blade 61 moves downward according to the dashed lines in FIG. 4 until the multilayer strip is completely separated. Similarly, the slitting blade 74 moves down until the lower edge contacts the anvil 81, causing a transverse cut 39 through only the strip of characters.

Zur Betätigung der Schneidvorrichtung wird der Handgriff 13 gegen ein federbelasfetes Steuerglied 91 gedrückt, das seitlich mit Hilfe eines unter Federspannung stehenden Druckknopfes 92 bewegt werden kann. Normalerweise ist das Steuerglied 91 zwischen dem Zapfen 29 und dem Gleitelement 31 angeordnet, um das Prägen zu bewirken. Beim Herabdrücken des Druckknopfes 92 wird das Steuerglied 91 in seiner Lage so verändert, daß eine Betätigung der Werkzeuge beim Drücken des Handgriffes vermieden wird. Ein Teil 93 des Steuergliedes bewegt sich dabei in Wirkverbindung mit dem Betätigungshebel 87.To operate the cutting device, the handle 13 is pressed against a spring-loaded control member 91, which can be moved laterally with the aid of a spring-loaded push button 92. Normally, the control member 91 is arranged between the pin 29 and the slide element 31 in order to effect the embossing. When the push button 92 is depressed, the position of the control member 91 is changed in such a way that actuation of the tools when the handle is pressed is avoided. A part 93 of the control member moves in operative connection with the actuating lever 87.

Aus vorstehendem ergibt sich, daß bei einer einzigen Betätigung, d. h. beim Niederdrücken eines Druckknopfes 92 und beim Drücken des Handgriffes der Mehrschichtstreifen vollständig abgetrennt wird, um so ein Etikett 37 zu erhalten. Zu gleicher Zeit wird das Streifenstück mit einem Griffstück 41 versehen, mit dessen Hilfe das gesamte Abdeckstreifenstück 26 ohne weiteres von dem Zeichenstreifenstück zum Freilegen des Klebstoffes 24 entfernt werden kann.It follows from the foregoing that with a single actuation, ie when a push button 92 is pressed down and the handle is pressed, the multilayer strip is completely severed in order to obtain a label 37 . At the same time, the strip piece is provided with a handle 41, with the aid of which the entire cover strip piece 26 can be easily removed from the drawing strip piece to expose the adhesive 24.

Claims

Claims: 1. Hand embossing device operated by a swiveling handle, in which a multi-layer strip having a character strip and a cover strip can be advanced step by step and characters can be embossed in its front end by embossing tools, the front end being separable by a cutting device which can be operated via a transmission device and has a separating blade characterized in that the cutting device (61, 74) has a firmly connected with the separating blade (61) and having parallel to it slitter blade (74) which is movable in a slot position up to a stop (81) in which the slit blade ( 74) only slits the drawing strip.

2. Hand embossing device according to claim 1, characterized in that as a stop an anvil (81) is attached to a plate (53), the anvil (81) with a provided for receiving the multilayer strip (14) serving, upper recess is arranged centrally in the anvil (81) and at least equal to the thickness of the cover strip (26) is.

3. Hand embossing device according to claim 1, characterized in that the separating blade has a recess (44), the depth of which is the thickness of the cover strip (26) and the length of which corresponds to at least the width of the cover strip (26).