DE1461444C

DE1461444C - Filter insert

Info

Publication number: DE1461444C
Authority: DE
Inventors: John A Oyster Bay Sea wert Leslie Glen Cove Silverwater Bernard F Plainview NY Farns (V St A )
Original assignee: Pal! Corp , Glen Cove, N Y (V St A)
Publication date: 1971-09-02

Description

Die Erfindung betrifft einen Filtereinsatz mit einem Primärfilterelement und einem Sekundärfilterelement sowie einem den Zutritt zum Sekundärfilterelement regelnden Überdruckventil.The invention relates to a filter insert with a primary filter element and a secondary filter element as well as an overpressure valve regulating access to the secondary filter element.

Filterelemente mit einem im Bedarfsfall sich selbsttätig zuschaltenden Reserve- oder Sekundärfilter sind bekannt (USA.-Patentschrift 2 998 138). Beide Filterelemente können, brauchen jedoch nicht den gleichen Schmutzausscheidungsgrad haben, so daß die durch das zweite Element geförderte Filterströmung nach der Verstopfung des ersten Elements von gleicher Güte sein kann. Ferner hat das zweite Reservefilterelement eine nutzbare Lebensdauer, die unter normalen Betriebsbedingungen mehr als ausreichend ist, bis die Filtereinheit gewartet werden kann.Filter elements with an automatically activated reserve or secondary filter if necessary known (U.S. Patent 2,998,138). Both filter elements can, but do not need the same Have dirt separation degree, so that the filter flow conveyed by the second element after the clogging of the first element can be of the same quality. Furthermore, the second reserve filter element a useful life that is more than sufficient under normal operating conditions, until the filter unit can be serviced.

Ein ähnlicher Filtereinsatz, bei dem das Überdruckventil im Raum zwischen dem Primärfilterelement und dem Sekundärfilterelement angeordnet ist, ist aus der französischen Patentschrift 1 202 936 bekannt.A similar filter element in which the pressure relief valve is in the space between the primary filter element and the secondary filter element is from French patent 1 202 936 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filtereinsatz der eingangs genannten Bauart zu verbessern, indem verhindert wird, daß die vom Primärfilterelement kommende Flüssigkeitsströmung senkrecht gegen die Filtratseite des Sekundärfilterelements auftrifft, um dort eine Richtungsänderung zu erfahren, bevor sie zum Filtratausgang weiterfließt.The invention is based on the object of improving a filter insert of the type mentioned at the outset by preventing that from the primary filter element incoming liquid flow perpendicular to the filtrate side of the secondary filter element meets there to experience a change of direction before it continues to flow to the filtrate outlet.

Als Folge einer derartigen Richtungsänderung um 90° entsteht bei manchen Flüssigkeiten, z. B. Schmierölen, ein lackartiger Überzug am Sekundärfilterelement, welcher die Brauchbarkeit des Sekundärfilterelements beeinträchtigen kann. Dadurch . kann in Flugzeugen bei langen Flügen die Gefahr einer Verstopfung besonders groß werden. Auch wenn die Eintrittsseite des Sekundärfilterelements nur dem Filtrat des Primärfilterelements ausgesetzt wäre, ist die genannte Überzugsbildung möglich, da bei manchen Schmierölen als Folge der hohen Betriebstemperatur eine chemische Zersetzung eintritt, die zur Entstehung der den Überzug bildenden Stoffe führt.As a result of such a change in direction by 90 ° arises in some liquids, z. B. Lubricating oils, a lacquer-like coating on the secondary filter element, which reduces the usefulness of the secondary filter element can affect. Through this . the risk of clogging can be particularly great in aircraft on long flights. Also when the inlet side of the secondary filter element is only exposed to the filtrate from the primary filter element the above-mentioned formation of a coating is possible, since with some lubricating oils it is a consequence of the high operating temperature a chemical decomposition occurs, which leads to the formation of the substances forming the coating leads.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Trennwand zwischen der Ausgangsseite des Primärfilterelements und der Eintrittsseite des Sekundärfilterelements liegt und mit dem stimseitigen Ende des Primärfilterelements und mit dem entgegengesetzten stimseitigen Ende des Sekundärfilterelements in dichter Verbindung steht, wobei das mit dem Primärfilterelement verbundene verlängerte Ende der Trennwand das Überdruckventil begrenzt.This object is achieved according to the invention in that a partition wall between the output side of the primary filter element and the inlet side of the secondary filter element and with the front side End of the primary filter element and with the opposite front end of the secondary filter element is in tight connection, the extended connected to the primary filter element The pressure relief valve is limited at the end of the partition.

Dprch die Ausbildung nach der Erfindung wird verhindert, daß die vom Primärfilter austretende Strömung auf eine im wesentlichen quer zur Strömung liegende Filterfläche des Reservefilters auftrifft. Zwar tritt auch in dem Filtereinsatz nach der Erfindung ein Vorbeiströmen von Flüssigkeit am Sekundärfilterelement auf, aber die Strömung an ihm erfolgt, dann wenn nur das Primärfilterelement arbeitet, nur an der Filtratseite im wesentlichen parallel zur Filterwand, wodurch kein ^Absetzen von Teilchen erfahrungsgemäß erfolgt. Es ist dabei eine laminare Strömung vorhanden, wobei die Grenzschicht, die direkt am Sekundärfilterelement anliegt, infolge ihrer niedrigeren Geschwindigkeit gegenüber dem zentralen Teil der Strömung einen höheren Druck aufweist.Dprch the training according to the invention is prevented that exiting from the primary filter Flow impinges on a filter surface of the reserve filter lying essentially transversely to the flow. It is true that liquid flows past the secondary filter element in the filter insert according to the invention on, but the flow on it takes place when only the primary filter element is working, only essentially parallel on the filtrate side to the filter wall, whereby experience has shown that no particles are deposited. There is one laminar flow present, whereby the boundary layer, which lies directly on the secondary filter element, due to its lower velocity compared to the central part of the flow, a higher one Has pressure.

Die Anordnung einer Trennwand zwischen konzentrisch zueinander angeordneten Primär- und Se-The arrangement of a partition between concentrically arranged primary and secondary

kundärfiltern ist an sich bekannt (deutsches Gebrauchsmuster 1 732 948), wobei die Trennwand an ihrem einen Ende ebenfalls mit dem anliegenden Ende des Reservefilters verbunden ist.
In der bekannten Anordnung hat jedoch die Trennwand eine andere Aufgabe als im Filtereinsatz nach der Erfindung. Sie dient dort zur Trennung der Einström- und Abströmseite der Filterelemente, so daß ohne Vorhandensein einer Trennwand im Gegensatz zur Filtereinsatzausbildung, von der die Erfindung ausgeht, eine Beaufschlagung beider Filterelemente nicht möglich wäre.secondary filters is known per se (German utility model 1 732 948), the partition wall also being connected at one end to the adjacent end of the reserve filter.
In the known arrangement, however, the partition has a different task than in the filter insert according to the invention. It serves there to separate the inflow and outflow side of the filter elements, so that, in contrast to the filter insert design on which the invention is based, it would not be possible to act on both filter elements without the presence of a partition.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem, die Einströmseite des Sekundärfilterelements vor Ablagerurtgen zu schützen, wird durch die Anordnung der bereits angeführten USA.-Patentschrift 2 998 138 zwangläufig ebenfalls gelöst, da hier bei abgeschaltetem Reservefilter infolge einer zentralen Ventilsitzanordnung die Einströmseite des Reservefilters von vornherein nicht mit der Trübe in Berührung stehen kann. Der äußere Filtereinsatz wird in radialer Richtung von außen nach innen und der innere Filtereinsatz in entgegengesetzter Richtung durchströmt.The problem on which the invention is based, the inflow side of the secondary filter element in front of Ablagerurtgen to protect is provided by the arrangement of U.S. Patent 2,998,138, already cited inevitably also solved, because here with the reserve filter switched off due to a central valve seat arrangement the inlet side of the reserve filter are not in contact with the sludge from the start can. The outer filter element is in a radial direction from the outside to the inside and the inner filter element flows through in the opposite direction.

Die Erfindung wird anschließend an Hand eines Ausführungsbeispiels in den Zeichnungen beschrieben. Es zeigtThe invention will then be described using an exemplary embodiment in the drawings. It shows

'Fig'. 1 eine Ansicht eines Filtereinsatzes nach der Erfindung im Längsschnitt, 'Fig'. 1 is a view of a filter insert according to the invention in longitudinal section,

Fig. 2 eine Ansicht in vergrößertem Maßstab der unteren Teile des Primärfilterelements und des Sekundärfilterelements undFigure 2 is a view, on an enlarged scale, of the lower parts of the primary filter element and the secondary filter element and

F i g. 3 in vergrößertem Maßstab eine Ansicht der oberen Teile des Primär- und des Sekundärfilterelements mit dem Verlauf der Umwegströmung, wenn das Überdruckventil geöffnet hat.F i g. 3 is an enlarged view of the upper parts of the primary and secondary filter elements with the course of the detour flow when the pressure relief valve has opened.

Der in F i g. 1 bis 3 dargestellte Filtereinsatz besitzt einen Kopf 1, der aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein kann und der eine Einlaßöffnung 2 sowie eine Auslaßöffnung 3 aufweist, welche zu einem inneren Einlaßkanal 4 und einem Auslaßkanal 5 führen, die beide in das Innere eines Filtergehäuses 6 münden, das mit einem Außengewinde in ein entsprechendes Innengewinde eines nach unten gerichteten Ansatzes 7 des Filterkopfes eingeschraubt ist. Ein Dichtungsring 8 gewährleistet eine flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen dem Filtergehäuse und dem Kopf.The in F i g. 1 to 3 shown filter insert has a head 1 which can be made of an aluminum alloy and which has an inlet opening 2 and an outlet opening 3 , which lead to an inner inlet channel 4 and an outlet channel 5 , both of which open into the interior of a filter housing 6, which is screwed with an external thread into a corresponding internal thread of a downward projection 7 of the filter head. A sealing ring 8 ensures a liquid-tight seal between the filter housing and the head.

Im Filtergehäuse 6 ist außen ein Primärfilterelement 15 und innen zu diesem konzentrisch ein Sekundärfilterelement 16 angeordnet. Das äußere Filterelement 15 wird bei normaler Strömung verwendet. Das innere Filterelement 16 kann als Reservefilterelement dienen und arbeitet dann, wenn das Primärfilterelement 15 verstopft ist und das Überdruckventil öffnet. Beide Filterelemente sind zweckmäßig aus gewelltem Drahtgeflecht hergestellt. Für das äußere Filterelement lS kann ein Drahtgeflecht verwendet und für das innere Filterelement 16 ein gesintertes Drähtgeflecht verwendet werden, das in den USA.-Patentschriften 2 925 650, 3 049 796 beschrieben ist.In the filter housing 6 , a primary filter element 15 is arranged on the outside and a secondary filter element 16 is arranged concentrically with respect to the inside. The outer filter element 15 is used in normal flow. The inner filter element 16 can serve as a reserve filter element and works when the primary filter element 15 is clogged and the pressure relief valve opens. Both filter elements are expediently made of corrugated wire mesh. A wire mesh can be used for the outer filter element IS and a sintered wire mesh can be used for the inner filter element 16 , which is described in U.S. Patents 2 925 650, 3 049 796.

Das gewellte äußere Filterelement 15 wird zwischen einer oberen und einer unteren Endkappe 17 bzw. 18 gehalten. Die untere Endkappe 18 ruht, wie am besten aus F i g. 2 ersichtlich ist, auf dem Boden des Filtergehäuses auf und liegt mit enger Passung gegen die Innenwand 19 des Bodens des Gehäuses 6 zur richtigen Anordnung und Halterung des äußerenThe corrugated outer filter element 15 is held between upper and lower end caps 17 and 18 , respectively. The lower end cap 18 rests, as best shown in FIG. 2 can be seen, on the bottom of the filter housing and lies with a tight fit against the inner wall 19 of the bottom of the housing 6 for the correct arrangement and support of the outer

Filterelements 15 an. Die untere Endkappe 18 ist mit einem sich nach oben erstreckenden Innenflansch ausgebildet und so bemessen, daß sie die Wellungen des Filterelements 15 innerhalb des im Gehäuse zur Verfügung stehenden Raumes begrenzt, wobei der Flansch mit einer waagerechten Leiste 20 endet, die eine Anzahl Öffnungen 46 trägt. Diese Leiste dient als Abstützung für eine Trennwand 21, die zwischen Primär- und Sekundärfilterelement angeordnet ist. Dadurch entsteht ein Raum 41 zwischen der Trenn- ίο wand 21 und dem Sekundärfilterelement 16, der oben radial weiter ausgedehnt ist als unten, und ein Raum 44 zwischen der Trennwand 21 und dem Primärfilterelement 15. Der untere Teil der Trennwand 21 ist mit einem nach innen gerichteten waagerechten Flansch versehen, der mit einer gestuften Leiste 22 endet, die nach oben durch eine ringförmige Platte 23 geschlossen ist, welche mit der Leiste einen ringförmigen Hohlraum 24 begrenzt. Die Platte 23 dient . als Abstützung für das Sekundärfilterelement 16. Die Leiste 20 (welche einen Teil der Endkappe 18 bildet), ^ⁿI die Trennwand 21 und die Endkappe 26 sind voneinander gesondert, wirken jedoch zur Abstützung und/oder Abdichtung zusammen. Filter element 15 on. The lower end cap 18 is formed with an upwardly extending inner flange and is dimensioned so that it delimits the corrugations of the filter element 15 within the space available in the housing, the flange terminating with a horizontal bar 20 which carries a number of openings 46 . This bar serves as a support for a partition wall 21 which is arranged between the primary and secondary filter elements. This creates a space 41 between the partition wall 21 and the secondary filter element 16, which is more radially expanded at the top than below, and a space 44 between the partition wall 21 and the primary filter element 15. The lower part of the partition wall 21 is with an inward directed horizontal flange which ends with a stepped bar 22 which is closed at the top by an annular plate 23 which delimits an annular cavity 24 with the bar. The plate 23 is used. as a support for the secondary filter element 16. The ledge 20 (which forms part of the end cap 18 forms), I ^ ⁿ the partition 21 and end cap 26 are separated from one another, however, act to support and / or seal together.

Das gewellte innere Sekundärfilterelement 16 wird mit seinen Wellungen zwischen der oberen und der unteren Endkappe 25, 26 gehalten, wobei der. ringförmige Hohlraum 24 so bemessen ist, daß die untere Endkappe 26 fest in ihrer Stellung innerhalb der rohrförmigen Trennwand 21 gehalten wird. Ein Dichtungsring 27 gewährleistet eine sichere Abdichtung zwischen dem ringförmigen Hohlraum 24 und der Endkappe 26. Jede der Endkappen 25, 26 ist mit einer zentralen Öffnung 28 bzw. .29 versehen, welche den Zugang zum Filtratkanal 30 ermöglicht, welcher'durch das Sekundärfilterelement 16 begrenzt wird.The corrugated inner secondary filter element 16 is with its corrugations between the upper and the lower end cap 25, 26 held, the. annular cavity 24 is dimensioned so that the lower End cap 26 is held firmly in place within tubular partition 21. A Sealing ring 27 ensures a secure seal between the annular cavity 24 and the end cap 26. Each of the end caps 25, 26 is provided with a central opening 28 and 29, respectively, which enables access to the filtrate channel 30 which is bounded by the secondary filter element 16 will.

Beide Filterelemente 15 und 16 haben eine innere Abstützung in Form zylindrischer gelochter Rohre 50 und 51, die aus korrosionsbeständigem Stahl hergestellt sein können.Both filter elements 15 and 16 have an inner support in the form of cylindrical perforated tubes 50 and 51, which can be made of stainless steel.

Das obere Ende der Trennwand 21 ist, wie am -ν besten in Fig. 3 ersichtlich ist, mit einem sich nach j The upper end of the partition wall 21 is, as best seen in Fig. 3, with a to j I' I ' außen und oben erstreckenden Flansch 31 versehen, dessen Ende einwärts gebogen ist, um einen Ring 33 in einer Nut 32 zu halten. Der Ring 33 hält die Trennwand 21 in einer Stellung am unteren Ende des Einlaßkanals 4 mit einem Spiel von wenigen zehntel Millimetern zwischen dem Ring 33 und dem Ansatz 35 des Kopfes. Dies ermöglicht ein geringfügigesoutwardly and upwardly extending flange 31, the end of which is bent inwardly around a ring 33 to hold in a groove 32. The ring 33 holds the partition wall 21 in a position at the lower end of the Inlet channel 4 with a game of a few tenths of a millimeter between the ring 33 and the approach 35 of the head. This allows a minor

Lecken von Flüssigkeit, die durch das Sekundärfilterelement 16 gefiltert wird und durch das Einsetzen S einer Ringdichtung abgedichtet werden kann. Die Unterseite des Flansches 31 liegt am Innenumfang der oberen Endkappe 17 des Primärfilterelements 15 j an, wobei ein Dichtungsring 49 eine sichere Abdichtung zwischen beiden gewährleistet. Der untere Ansatz 35 des Kopfes umschließt den Auslaßkanal 5.Leakage of liquid filtered through secondary filter element 16 and through insertion S a ring seal can be sealed. The underside of the flange 31 lies on the inner circumference the upper end cap 17 of the primary filter element 15 j, a sealing ring 49 ensuring a secure seal between the two. The lower Extension 35 of the head surrounds the outlet channel 5.

Das obere Ende 36 der Endkappe 25 ist am Auslaßkanal 5 angeordnet und hat enge Passung mit der Wand des Kopfes. Durch einen Dichtungsring 37 wird eine sichere Abdichtung zwischen der Wand 34 und dem oberen Ende 36 der Endkappe 25 sichergestellt. Der Flansch 31 der Trennwand 21 dient zu- sammen mit der Unterseite des Ringes 33 als Abstützung für ein Tellerfederventil 40, welches als Überdruckventil zur Regelung der Strömung ausThe upper end 36 of the end cap 25 is located at the outlet channel 5 and has a tight fit with the Wall of the head. A sealing ring 37 creates a secure seal between the wall 34 and the upper end 36 of the end cap 25 is secured. The flange 31 of the partition wall 21 serves to together with the underside of the ring 33 as a support for a plate spring valve 40, which as Overpressure valve to regulate the flow

dem Einlaßkanal 4 zum Sekundärfilterelement 16 wirkt.the inlet channel 4 to the secondary filter element 16 acts.

Das Ventil bildet in seiner in Fig. 1 gezeigten Schließstellung eine flüssigkeitsdichte Sperre für die^ Strömung zwischen dem Einlaßkanal 4 und dem Raum 41 zwischen der Trennwand 21 und dem Sekundärfilterelement 16. Infolgedessen wird in dieser Stellung die Flüssigkeit, die durch den Einlaßkanal 4 fließt, in den Raum 43 zwischen der Innenwand 19 des Filtergehäuses und der Außenseite des Primärfilterelements 15 geleitet. Der Verlauf dieser Flüssigkeitsströmung ist durch voll ausgezogene Linien in F i g. 1 angedeutet.In its closed position shown in Fig. 1, the valve forms a liquid-tight barrier for the ^ Flow between the inlet channel 4 and the space 41 between the partition wall 21 and the secondary filter element 16. As a result, in this Position the liquid flowing through the inlet channel 4 into the space 43 between the inner wall 19 of the filter housing and the outside of the primary filter element 15. The course of this liquid flow is shown by solid lines in F i g. 1 indicated.

Wenn sich das Tellerfederventil in seiner in Fig. 3 gezeigten offenen Stellung befindet, kann die Flüssigkeit frei in den Raum 41 zwischen der Innenseite der Trennwand 21 und dem Sekundärfilterelement 16 eintreten. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, kann sich das Tellerfederventil an seinem Innenumfang öffnen, wobei es sich in seine maximale Stellung öffnet, wenn ein bestimmter Druckunterschied zwischen dem Einlaßkanal 4 und dem Auslaßkanal 5 überschritten wird, welcher über das Sekundärfilterelement mit dem Raum 41 in Verbindung steht. Der hierdurch erhaltene Reserveweg der Flüssigkeitsströmung ist in Fig. 1 gestrichelt angegeben.When the disk spring valve is in its open position shown in Fig. 3, the liquid can freely into the space 41 between the inside of the Partition wall 21 and the secondary filter element 16 enter. As can be seen from Fig. 3, can open the disc spring valve on its inner circumference, opening it to its maximum position when a certain pressure difference between the inlet channel 4 and the outlet channel 5 is exceeded which is in communication with the space 41 via the secondary filter element. The one through this The reserve path of the liquid flow obtained is indicated by dashed lines in FIG.

Die -Wirkungsweise des Filtereinsatzes ist wie folgt: Bei der normalen Strömung der zu filternden Flüssigkeit (welche mit vollausgezogenen Linien angegeben ist) tritt die Flüssigkeit in den Filterkopf an der Einlaßöffnung 2 ein ünd nimmt ihren Weg durch den Einlaßkanal 4 und um den Flansch 31 herum, worauf sie in den Raum 43 eintritt, von dem aus sie durch das Primärfilterelement 15 strömt. Das Filtrat tritt in den Raum 44 an der Außenseite der Trennwand 21 ein und strömt dann durch eine der Öffnungen 46 in der Leiste 20 der Endkappe 18 in den Raum 47 am unteren Ende des Filtergehäuses. Hierauf fließt sie durch die Öffnung 29 in der Endkappe 26 des Sekundärfilterelements 16, tritt in den Filtratkanal 30 ein, von dem aus sie durch den Auslaßkanal 5 des Kopfes fließt und den Filtereinsatz verläßt.The operation of the filter element is as follows: With the normal flow of the Liquid (which is indicated with full lines) the liquid enters the filter head the inlet opening 2 and takes its way through the inlet channel 4 and around the flange 31, whereupon it enters the space 43, from which it flows through the primary filter element 15. The filtrate enters the space 44 on the outside of the partition wall 21 and then flows through one of the openings 46 in the strip 20 of the end cap 18 into the Space 47 at the lower end of the filter housing. It then flows through opening 29 in the end cap 26 of the secondary filter element 16, enters the filtrate channel 30, from which it flows through the outlet channel 5 of the head and leaves the filter insert.

Dieser Strömungsverlauf bleibt so lange aufrechterhalten, bis das Primärfilterelement 15 verstopft wird, beispielsweise durch das Entstehen einer Ablagerung oder eines lackartigen Überzugs auf der Filterfläche. Durch das Verstopfen des Primärfilterelements 15 fällt der Druck im Auslaßkanal 5 stark gegenüber dem Druck im Einlaßkanal 4 ab, bis schließlich der Druckunterschied, der zum Öffnen des Tellerfederventils 40 erforderlich ist, überschritten wird und das Ventil öffnet. Nachdem sich das Tellerfederventil 40 geöffnet hat, nimmt die Strömung der Flüssigkeit ihren Fortgang, tritt jedoch durch das Tellerfederventil hindurch und in den Raum 41 an der Innenseite des Rohres 50 ein, von welchem aus die Flüssigkeit in das Sekundärfilterelement 16 ein₇ tritt, von welchem aus die Flüssigkeit, wie vorher, in den Filtratkanal 30 gelangt und schließlich den Filtereinsatz verläßt. Auf diese Weise wird eine gefilterte Flüssigkeit trotz der Verstopfung des Primärfilterelements in bekannter Weise aufrechterhalten.This flow course is maintained until the primary filter element 15 is clogged, for example due to the formation of a deposit or a lacquer-like coating on the filter surface. As a result of the clogging of the primary filter element 15, the pressure in the outlet channel 5 drops sharply compared to the pressure in the inlet channel 4 until the pressure difference required to open the disc spring valve 40 is exceeded and the valve opens. After the plate spring valve is open 40, the flow of the liquid is carried forward, but passes through the plate spring valve and into the space 41 on the inside of the pipe 50 a from which the liquid in the secondary filter element 16, a ₇ occurs, from which from the liquid, as before, enters the filtrate channel 30 and finally leaves the filter insert. In this way, a filtered liquid is maintained in a known manner despite the clogging of the primary filter element.

Da das Sekundärfilterelement einem Druckunterschied standhalten muß, der über den hinausgeht, welcher zur Betätigung des Tellerfederventils führt, wird hier ein robusteres Filtermaterial, als beim PrimärfilterelemeiU verwendet ist, be\orzugt.Since the secondary filter element must withstand a pressure difference that goes beyond the which leads to the actuation of the diaphragm spring valve is a more robust filter material here than with the Primary filter element is used is preferred.

Claims

Patent claims:
1. Filter insert with a primary filter element as a fine filter and a secondary filter element as a coarse filter as well as arranged between two elements of the pressure relief valve, characterized by a partition (21) located between the output side of the radially outer primary filter element and the inlet side of the secondary filter element, and with the front end of the primary filter element (15) and with the opposite end of the secondary filter element (16) is in tight connection, with the primary filter element

element connected extended end (31) of the partition (21 ) limits the pressure relief valve (40).

. 2. Filter insert according to claim 1, characterized in that only one central perforated tube (51) is used for the axial filtrate outflow for both filter elements.

3. Filter insert according to claim 1, characterized in that the partition (21) has a flange above and below.

4. Filter insert according to claim 1, characterized in that the pressure relief valve (40) is designed as a poppet valve.

1 sheet of drawings