DE1461009C

DE1461009C - Continuous grinder for the production of wood pulp from round logs

Info

Publication number: DE1461009C
Authority: DE
Inventors: Olof Johan Gerhard Karl stad Hedberg (Schweden)
Original assignee: Aktiebolaget Karlstads Mekaniska Werkstad, Karlstad (Schweden)
Publication date: 1971-08-26

Description

1 461 0081 461 008

■ Die Erfindung betrifft einen Lagerbehälter für Zellstoffbrei hoher Dichte (von etwa 12 bis 20 °/o Zellstoffgehalt), bei dem oberhalb des Behälters eine waagerecht bewegbare Beschickungsvorrichtung für den Stoff vorgesehen ist und zum Verdünnen und Austragen des Stoffes aus Bodenöffnungen des Behälters eine Spülwasserzuführung dient. Derartige Behälter — OE-PS 126 812 — dienen z. B. als Zwischenspeicher zum Ausgleich von Schwankungen in der Herstellung des Zellstoffbreies, etwa von Holzschliff, und dessen Weiterverarbeitung in nachgeschalteten Anlagen. Es wird dabei der Brei mit relativ hohem Trockengehalt von der Beschickungsvorrichtung von oben in den Behälter eingebracht und mittels einer Spülflüssigkeit, die von unten zugeführt wird, durch die Bodenöffnungen wieder ausgetragen. Der schichtweise eingetragene Brei wird auch annähernd schichtweise wieder entnommen, so daß mit dieser Zwischenlagerung keine wirksame Durchmischung erzielt werden kann. Der Brei mit hohem Feststoffanteil • neigt während des Ausspülens von unten zu Hohlraumbildung. Dadurch wird das Ausspülen erschwert, und der Feststoffgehalt der abströmenden Aufschlämmung ist ungleichmäßig.The invention relates to a storage container for pulp high density (from about 12 to 20% pulp content), with a horizontal one above the container movable loading device is provided for the substance and for diluting and discharging A rinse water supply is used for the substance from the bottom openings of the container. Such containers - OE-PS 126 812 - serve z. B. as a buffer to compensate for fluctuations in the Production of pulp, such as wood pulp, and its further processing in downstream Investments. It is the pulp with a relatively high dry content from the feeder of placed in the top of the container and by means of a rinsing liquid that is supplied from below the floor openings discharged again. The slurry added in layers is also approximately layered removed again, so that no effective mixing is achieved with this intermediate storage can be. The slurry with a high solid content • tends to form cavities during rinsing from below. This makes flushing out more difficult, and so does the solids content of the slurry flowing out is uneven.

Mit der Erfindung sollen die aufgezeigten Nachteile vermieden werden. Die ihr zugrundeliegende Aufgabe besieht daher darin, einen Lagerbehälter für Zellstoffbrei zu schaffen, der das Ausspülen des Breies- mit hohem Faserstoffgehalt mit - verhältnismäßig geringem Wasserdruck ermöglicht und außerdem während des Ausspülens eine gute Durchmischung der übereinanderliegenden Schichten ermöglicht sowie eine Hohlraumbildung vermeidet. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Lagerbehälter der eingangs erwähnten Art nach der Erfindung dadurch, daß die Spülwasserzuleitung oberhalb des Behälters vorgesehen sowie waagerecht bis in den Bereich einer der Behälterwände bewegbar ist und ihre Austrittsöffnungen annähernd senkrecht nach unten in Richtung auf die Bodenöffnungen verlaufen.With the invention, the disadvantages indicated are to be avoided. The underlying task is therefore concerned with creating a storage container for pulp which allows the pulp to be rinsed out with high fiber content with - allows relatively low water pressure and also during rinsing enables good mixing of the layers lying on top of one another as well as the formation of cavities avoids. This object is achieved with a storage container of the type mentioned at the beginning Kind according to the invention in that the flushing water supply line is provided above the container as well as horizontally into the area of one of the container walls and its outlet openings run approximately vertically downwards in the direction of the floor openings.

Es ist zwar aus den DT-PS 521 710 bereits bekannt, bei der Entleerung von mit Zellstoffbrei angefüllten Bütten von einer Schwenkdüse Spülwasser auf den Stoffbrei zu spritzen, wodurch der Brei mit dem ablaufenden Wasser durch eine in der Seitenwand befindliche Öffnung fortgespült wird. Hierbei muß sich aber erst eine schräge Fläche bilden, an der entlang der verdünnte Stoff abfließen kann.It is already known from DT-PS 521 710 when emptying pulp filled with pulp Bütten from a swivel nozzle to spray rinse water onto the pulp, causing the pulp with the runoff Water is flushed away through an opening in the side wall. Here must be but first form an inclined surface along which the thinned substance can flow off.

Im Gegensalz hierzu schält der entlang oder parallel zu einer Behälterwand verlaufende Wasserstrahl bei dem Lagerbehälter nach der Erfindung etwa senkrecht Schichten vom Behälterinhalt ab.In contrast to this, it peels along or in parallel water jet running to a container wall in the case of the storage container according to the invention, for example vertical layers from the contents of the container.

Es ist vorteilhaft, an der Spülwasserzuführung mehrere schwenkbare, annähernd senkrecht nach unten gerichtete Düsen vorzusehen, um besonders bei breiten Behältern ein gleichmäßiges Austragen des Breies möglich zu machen. Bei einer besonderen Ausführungsform wird der Lagerbehälter durch aus den DT-PS 557 063 an sich bekannte radial verlaufende Trennwände unterteilt, die jedoch gegen die Senkrechte etwas geneigt sind, wobei die im Behälterboden angeordneten Bodenauslaßöffnungen den Trennwänden eng benachbart und auf der Seite jeder Trennwand vorgesehen sind, die den spitzen Winkel mit dem Behälterboden einschließt. Die schwenkbaren Düsen sind dann etwa in der gleichen Neigung ausgerichtet wie die Trennwände, so daß der aus den Düsen auftretende Wasserstrahl einen Strom von verdünntem Zellstoffbrei auf der abwärlsweisenden Seite der Trennwände zu den Ausflüssen im Boden hervorruft, ohne daß die Gefahr besteht, daß Brei hoher Dichte auf die Auslaßöffnungen herabfällt und sie zusetzt. Es wird mit dem Spülvorgang dann begonnen, wenn sich die schwenkbaren Düsen gerade oberhalb einer Trennwand befinden.It is advantageous to have several pivotable, approximately vertically downwards on the flushing water supply Directional nozzles should be provided in order to ensure that the pulp is discharged evenly, especially in the case of wide containers to make possible. In a particular embodiment, the storage container is through from the DT-PS 557 063 known radially extending partitions divided, but against the vertical are slightly inclined, the bottom outlet openings arranged in the container bottom corresponding to the partition walls are provided closely adjacent and on the side of each partition that has the acute angle includes the container bottom. The pivotable nozzles are then aligned approximately at the same inclination as the partitions, so that the jet of water emerging from the nozzles creates a stream of diluted Cellulose pulp on the downward-facing side of the partition walls to the outflows in the floor, without the risk of high density slurry falling onto the outlet openings and clogging them. The rinsing process begins when the swiveling nozzles are just above it a partition.

Um sowohl Beschicken des Behälters als auch Austragen des Zellstoffbreies unter gleichzeitigem ίο Mischen gleichzeitig vornehmen zu können, kann der Behälter durch eine zylindrische Wand in einen Innenbehälter und einen ringförmigen Außenbehälter unterteilt sein, wobei die Beschickungsvorrichtung und die Spülwasserzuführung beiden Behälterteilen zugeordnete Öffnungen bzw. Düsen aufweisen. So kann, während der eine Behälterteil schichtweise gefüllt wird, der andere Behälterteil wieder entleert werden. Es ist damit möglich, das Verfahren kontinuierlich zu gestalten.To both loading the container and discharging the pulp at the same time ίο To be able to mix at the same time, the container can be converted into one through a cylindrical wall Inner container and an annular outer container can be divided, the loading device and the rinsing water supply have openings or nozzles assigned to both container parts. So can, while the one container part is filled in layers, the other container part emptied again will. It is thus possible to make the process continuous.

Nachfolgend wird die Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben, und zwar , zeigtThe invention is described in more detail below in conjunction with the drawings , indicates

F i g. 1 eine Ansicht im senkrechten Schnitt einerF i g. 1 is a view in vertical section of a

bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters,preferred embodiment of the container according to the invention,

F i g. 2 eine Draufsicht dieses Behälters und Fig. 3 eine Ansicht im senkrechten Schnitt längs der zylindrischen Fläche, die in Fig. 2 durch die Linie I-I gekennzeichnet ist.
Der in den Zeichnungen dargestellte Behälter besteht aus einer stehenden, zylindrischen Außenwand 11 und aus einem ebenen waagerechten Boden 13. Durch eine konzentrische Innenwand 15 wird der Behälter in zwei getrennte Abteile unterteilt, die vorzügsweise gleich große Bodenflächen haben. Über den Böden der beiden Abteile sind Auslaßöffnungen 17 verteilt, die in radialen Reihen gruppiert sind. Jede Reihe von Öffnungen 17 ist teilweise von einer niedrigen, radial gerichteten Wand 19 überwölbt, die vom Boden mit einem spitzen Winkel absteht. Mindestens eine dieser Wände jedes Abteils erstreckt sich al« Trennwand 21 (F i g. 3) bis zur Höhe des oberen Randes der Wände 11, 15. Im Unterbau unterhalb des Bodens 13 sind zwei konzentrische Sammelkammern 22, 23 vorgesehen, welche mit Rühreinrichtungen 25 versehen sind und welche über Leitungen, in denen sich Absperrventile befinden, wechselweise mit eine Leitung 29 für den aus dem Behälter ausgetragenen Brei verbunden werden können, in die eine Pumpe 2' eingebaut ist.F i g. 2 is a plan view of this container; and FIG. 3 is a view in vertical section along the cylindrical surface which is indicated in FIG. 2 by the line II.
The container shown in the drawings consists of a standing, cylindrical outer wall 11 and a flat, horizontal floor 13. The container is divided into two separate compartments by a concentric inner wall 15, which preferably have the same floor area. Outlet openings 17, which are grouped in radial rows, are distributed over the floors of the two compartments. Each row of openings 17 is partially arched by a low, radially directed wall 19 which protrudes from the floor at an acute angle. At least one of these walls of each compartment extends as a partition wall 21 (FIG. 3) up to the level of the upper edge of the walls 11, 15 are provided and which can be alternately connected via lines in which there are shut-off valves to a line 29 for the pulp discharged from the container, in which a pump 2 'is installed.

Der in dem Behälter zu lagernde Brei hoher Stoff dichte wird durch ein Förderband 31 einer Beschik kungsvorrichtung zugeführt, die eine Leitung 33 .auf weist, welche so angeordnet ist, daß sie in einer waa gerechten Ebene oberhalb des Behälters verschwenk werden kann und welche an einer sich in der Mittt des Behälters befindlichen Säule 35 angelenkt ist während das äußere Ende der Leitung 33 durch einei motorgetriebenen Schlitten 37 gelagert ist, der au dem oberen Rand der Wand 11 läuft. Innerhalb de Leitung befindet sich ein motorgetriebener Schnecken förderer 39, der der Leitung durch einen Trichter 4 zugeführten Brei aufnimmt, welcher sich am innere Ende der Leitung befindet und der den Brei durc die eine oder die andere von zwei Auslaßöffnunge 43, 45 zum Austreten bringt, die an der Unterseit der Leitung vorgesehen sind. Die innere Öffnung 4 kann durch einen Verschluß 47 verdeckt wer "τThe high-density pulp to be stored in the container is conveyed by a conveyor belt 31 to a Beschik Kungs device supplied, which a line 33 .auf has, which is arranged so that it pivots in a horizontal plane above the container and which is hinged to a column 35 located in the middle of the container while the outer end of the conduit 33 is supported by a motorized slide 37 which is au the upper edge of the wall 11 runs. A motor-driven screw is located inside the pipe conveyor 39, which receives the line through a funnel 4 fed pulp, which is located on the inner End of the line is located and the pulp through one or the other of two outlet openings 43, 45 brings to escape, which are provided on the underside of the line. The inner opening 4 can be covered by a shutter 47 who "τ

Claims

1 461 008 venn the pulp exit through the outer opening 45 At a lower height than the previously separated pulp feed device, but still rotatable above the container and in a horizontal plane, a flushing water supply is arranged, which has a horizontal water supply pipe 51, to which two nozzles 53, 55 are attached, which can be pivoted in the vertical T.bene or in a steeply inclined plane which is essentially parallel to the partition wall 21 (FIG. 3) when the water supply pipe 51 is approximately just above the partition wall -) is rdnet. The water supply pipe 51 is rotatable about the central column 35 and connected to a supply line 57 for water of a relatively low pressure which extends through the column. The outer end of the tube 51 is supported by a motor-driven slide 59 which, like the slide 47, runs on the upper edge of the wall 11, but within the path of the last-mentioned slide, so that the two carriages can pass one another unhindered and therefore the occupancy the charging device is completely independent of the rinsing water supply used to discharge the slurry. With regard to each of the compartments, the loading device and the rinsing water supply are alternately effective, ie when one is in operation, the other is at rest and vice versa "a continuous discharge / on pulp such that one compartment is charged with pulp during l intervals while the pulp is discharged from the other compartment, as in FIG. 1 shown. When filling the container with pulp, the line 33 of the charging device is driven at such a speed that only a thin layer of pulp is placed on the previously deposited pulp with each revolution. The line 33 must therefore carry out a large number of revolutions, for example 10 to 50 revolutions or more, in order to completely fill the container. In the case of a vertical section through the filled container, an equal number of layers of different storage ages can therefore be distinguished. The discharge of pulp from the filled part is carried out by a flushing process with the aid of the pivotable nozzles 53, 55 and begins with the pusher located in a position above the partition wall 21, so that a stream of diluted pulp makes its way along this partition wall to the outlet 17 without the risk of porridge dripping inward and clogging the open channel thus formed. The flushing pipe 51 is driven to circulate with a movement which is significantly slower than the movement of the feed line 33 and which is determined exclusively by the desired discharge speed of the pulp. The jets of water flow out of the nozzles at a slight inclination to the vertical and rinse the pulp out at this inclination, which extends over the full height of the filling, so that they mix with one another broad particles that originate from all layers. men. The rinsing water dilutes the slurry to a consistency of, for example, about 30 inches, and the suspension flows through the next outlet 17 down into the collecting chamber 22, from which it is pumped on. The outlets 17 can remain open since the stored pulp with a consistency of 12 to 20% is too firm to be able to pass through the outlets on its own. The container can also be given a rectangular base shape, in which case the loading device and the flushing water supply are arranged in such a way that they perform a straight reciprocating movement above the container. Patent claims:

1. Storage container for pulp pulp high density (from about 12 to 20% solids content), in which A horizontally movable loading device for the substance is provided above the container is and for diluting and discharging the substance from bottom openings of the container a flushing water supply is used, characterized in that the flushing water supply Provided above the container (11) and horizontally up to the area of one of the container walls is movable and its outlet openings approximately vertically downwards in the direction of the bottom openings (17) run.

2. Container according to claim 1, characterized in that the flushing water supply several contains pivotable, approximately vertically downwardly directed nozzles (53, 55).

3. Container according to claim 2, characterized in that it is separated by radially extending partitions (21) is subdivided, which are slightly inclined from the vertical, with those in the container bottom (13) arranged bottom openings (17) the partition walls (21) closely adjacent and on the Side of each partition (21) are provided, which make the acute angle with the container bottom (13) includes.

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is formed by a cylindrical Wall (15) is divided into an inner container and an annular outer container and that the loading device (33,39) and the flushing water supply (51, 53, 55) both Openings assigned to container parts (45, 47) or nozzles (53, 55).

1 sheet of drawings