DE1459599C

DE1459599C - Control device to protect the vacuum pump during the pneumatic filling of a mobile transport tank for impure liquids such as sludge, faeces or the like

Info

Publication number: DE1459599C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Zellinger, Ing. Fritz, Traun; Zellinger, Ing. Hans, Linz; (Österreich)

Description

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Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung zum net, der dann, wenn der Flüssigkeitsspiegel eine vorSchutz der Vakuumpumpe beim pneumatischen Fül- bestimmte Grenze erreicht, vom Kesselinneren her len eines fahrbaren Transportkessels für unreine über mit ihm gekuppelte Ventile die Saugleitung abFlüssigkeiten, wie Schlamm, Fäkalien od. dgl., mit schließt, wobei das Ventil bzw. die Ventile durch einer vorzugsweise an der höchsten Stelle des auf 5 Siebe vor dem Zutritt gröberer Schmutzteilchen geeinem Fahrgestell angeordneten Kessels angeschlos- schützt sind. In der Praxis zeigt sich aber, daß die senen und mit der Saugseite der ebenfalls am Fahr- Ventile trotz der Anordnung der Siebe verschmutzen zeug angeordneten Vakuumpumpe verbundenen und dann nicht mehr _i einwandfrei schließen, so daß Saugleitung, in die ein Topf mit einem Steuerschwim- die angestrebte Schutzwirkung aufhört,
mer eingeschaltet ist, der eine im Bereich des vom io Bei einer anderen "bekannten Ausführung ist in Topf zur Vakuumpumpe führenden Leitungsteiles einem Dom des Kessels an einer Gummimembran angeordnete Absperrvorrichtung steuert. ein Schwimmer aufgehängt, der selbst Ventilpaß-The invention relates to a control device for the net, which, when the liquid level reaches a certain limit against protection of the vacuum pump during pneumatic filling, drains the suction line from the inside of the boiler for unclean liquids such as sludge, faeces, etc. Like., also closes, with the valve or valves being connected by a boiler, which is preferably arranged at the highest point of the 5 sieves against the ingress of coarser dirt particles geeinem chassis. In practice, however, shows that the Senen and connected to the suction side of also generating pollute the driving valves, notwithstanding the sieves arranged vacuum pump and no longer _i close properly, so that suction pipe, in which a pot with a Steuerschwim- the desired protective effect ceases,
mer is switched on, the one in the area of the line part leading to the vacuum pump in the pot to the vacuum pump controls a shut-off device arranged on a rubber membrane in the pot.

Im Gegensatz zu ortsfesten, pneumatisch füllbaren flächen aufweist, mit welchen er beim Ansteigen desIn contrast to stationary, pneumatically fillable areas with which it has when the

Kesseln, bei denen man dadurch, daß man die Pumpe Flüssigkeitsspiegels über einen vorbestimmten WertBoilers, in which, by turning the pump, the liquid level is above a predetermined value

vor der Vollfüllung des Kessels abschaltet, oder auf 15 die zur Pumpe führende Saugleitung abschließenswitches off before the boiler is fully filled, or at 15 close the suction line leading to the pump

einem wesentlich höheren, in der Größenordnung soll. Hier kommt es auch nach dem Absperren dera much higher one, supposed to be in the order of magnitude. Here it also happens after the shut-off

von 10 m liegenden Niveau über dem höchsten Saugleitung zufolge des noch im Kessel herrschen-of 10 m above the highest suction line due to the still prevailing in the boiler

Punkt des Kessels anordnet, einen ausreichenden den Unterdruckes zu einem Ansteigen des Flüssig-Point of the boiler, a sufficient negative pressure to increase the liquid

Schutz der Luftpumpe vor Verunreinigungen er- keitsspiegels und damit zur Verschmutzung der Mem-Protection of the air pump from contamination and thus from contamination of the membrane

reichen kann, ist es aus praktischen Gründen er- 20 brane, des Schwimmers und des Ventilsitzes. Wäh-can be enough, it burned for practical reasons, the float and the valve seat. Select

forderlich, Transportkessel zur vollen Ausnutzung rend des Transportvorganges selbst kann eine wei-required, the transport vessel to fully utilize the transport process itself can take a long

ihres Volumens zur Gänze zu füllen, wobei die Luft- tere Verschmutzung der genannten Bauteile durchto fill their volume completely, with the air tere contamination of the components mentioned by

pumpe meist an dem auf einem Kraft- oder Schienen- hochspritzende Flüssigkeit entstehen. Das Ventilpump mostly on which liquid splashing up on a power or rail is created. The valve

fahrzeug angebrachten Transportkessel tiefer als das schließt dann nicht mehr dicht und es kann währendVehicle-mounted transport tank lower than that then no longer closes tightly and it can during

.höchste Füllniveau des Kessels angeordnet werden =5 des Füllbetriebes Flüssigkeit und Schmutz über die.Highest filling level of the boiler can be arranged = 5 of the filling operation liquid and dirt over the

muß. Saugleitung zur Pumpe gelangen. Der Kesselinnen-got to. The suction line to the pump. The inside of the boiler

Bei einer bekannten Steuereinrichtung öffnet der raum ist über dem Dom erst nach Ausbau desIn a known control device, the space is only opened after the dome has been removed

im Topf angeordnete Steuerschwimmer bei seinem Schwimmers zugänglich.Control float arranged in the pot accessible from its float.

Ansprechen ein Ventil, über das Außenluft in die Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineAddress a valve through the outside air in the The invention is based on the object of a

Saugleitung eindringen kann. Durch das Eindringen Z° Steuereinrichtung der genannten Art so zu verbes-Suction line can penetrate. By penetrating Z ° control device of the type mentioned so to be improved

der Außenluft wird der in der Saugleitung herr- sem, daß mit verhältnismäßig einfachen Mitteln beithe outside air will come from the suction line with relatively simple means

sehende Unterdruck zumindest teilweise aufgehoben, geringster Störungsanfälligkeit ein sicherer Schutz derSeeing negative pressure at least partially canceled, lowest susceptibility to failure a reliable protection of the

so daß ein Ansaugen der Flüssigkeit in Richtung auf Luftpumpe erzielt wird.so that a suction of the liquid in the direction of the air pump is achieved.

die Pumpe unterbleiben soll. In der Praxis hat Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dasich diese Konstruktion nicht voll bewährt, weil das 35 durch gelöst, daß die als Hahn, Schieber, Ventil Ventil, wenn ein einigermaßen sicherer Schutz er- od. dgl. ausgebildete Absperrvorrichtung in dem Leizielt werden soll, beim Öffnen einen großen öff- tungsteil selbst angeordnet ist und bei Betätigung des nungsquerschnitt freigeben muß, durch den herr- Schwimmers den Durchflußquerschnitt der Leitung sehenden Unterdruck aber auf seinem Sitz festgehal- unmittelbar mechanisch oder mittelbar pneumatisch, ten wird, so daß für die Betätigung des Ventils sehr 4° hydraulisch oder über Steuerstromkreise absperrt,
große Steuerkräfte aufgebracht werden müssen. Fer- Die den Topf mit dem Kessel verbindende Leitung ner werden beim Öffnen des oben am Schwimmer- mündet unten im Topf und die vom Topf zur Vatopf angeordneten Ventils aus dem Schwimmertopf kuumpumpe führende Leitung wird oben an den Flüssigkeits- und Schmutzteilchen durch die Injek- Topf angeschlossen. Der Schwimmer spricht bereits torwirkung des Luftstromes zur Pumpe mitgerissen 45 an, wenn der Topf erst zum Teil mit übertretender und können dort Verschmutzungen oder Beschädi- Flüssigkeit gefüllt ist. Da das Absperrorgan erst hingungen hervorrufen. Falls man in der Fülleitung des ter dem Topf in der Saugleitung angeordnet ist Kessels das dort meist vorgesehene Absperrorgan und die Absperrvorrichtung beim Ansprechen des nicht rechtzeitig betätigt, besteht die Gefahr, daß ein Schwimmers diesen Leitungsteil völlig abschließt, ist Großteil des Kesselinhaltes nach Aufhebung des 5° es praktisch unmöglich, daß die Flüssigkeit auch nur Unterdruckes wieder ausläuft. bis zum Absperrorgan gelangt. Ein Weiterfließen derthe pump should not be used. In practice, according to the invention, this construction has not fully proven itself, because this is achieved by the fact that the shut-off device designed as a cock, slide, valve, or the like, is to be placed in the safety device if a reasonably safe protection or the like , when opening a large opening part itself is arranged and must release when the opening cross-section is actuated, but is held by the negative pressure, which floats the flow cross-section of the line on his seat, directly mechanically or indirectly pneumatically, so that for actuation of the valve is shut off hydraulically or via control circuits by a very high 4 °,
large control forces must be applied. Fer- The line connecting the pot to the boiler is opened when the top of the float opens into the bottom of the pot and the line from the pot to the Vatopf valve that leads from the float pot to the top of the liquid and dirt particles through the Injek- pot connected. The float already responds to the gate effect of the air flow to the pump being carried away 45 when the pot is only partially filled with liquid that has exceeded and there may be dirt or damage. Because the shut-off device only causes vibrations. If the boiler is located in the filling line of the pot in the suction line, the shut-off device usually provided there and the shut-off device is not actuated in good time when the boiler is activated, there is a risk that a float completely closes this part of the line ° it is practically impossible for the liquid to run out again even under negative pressure. reaches the shut-off device. A continued flow of

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die eben Flüssigkeit in die Saugleitung zur Pumpe ist völligIt has also been suggested that the liquid in the suction line to the pump is completely

beschriebene Konstruktion für einen fahrbaren ausgeschlossen, so daß die Pumpe sicher geschütztconstruction described for a mobile excluded, so that the pump is safely protected

Transportkessel dahingehend abzuändern, daß ent- wird.To change the transport boiler so that it is removed.

weder aufeinanderfolgend ein den Steuerschwimmer 55 Die erfindungsgemäße Konstruktion kann in verenthaltender Topf und ein Abscheidertopf in der schiedenen Varianten verwirklicht werden.
Vakuumleitung angeordnet werden oder aber der mit Bei einer möglichen Ausgestaltung besteht die als dem Steuerschwimmer versehene Topf mit Abschei- Schieber ausgebildete Absperrvorrichtung aus einem dereinrichtungen versehen wird, die ein Mitreißen in einem Zylinder beweglichen, von mindestens einer von Flüssigkeits- und Festteilchen zur Pumpe ver- ⁶° Feder beaufschlagten Schieberkolben und mit einem hindern sollen. Dabei wird auch vorgeschlagen, ge- Arbeitsraum des Zylinders ist eine mit einer vom gebenenfalls vom Schwimmer aus ein in einem Dom Schwimmer betätigten Steuervorrichtung versehene des Transportkessels untergebrachtes Absperrorgan Druckluftleitung verbunden, die in der Ruhelage des zu steuern, mit dessen Hilfe die über einen Rüssel Schwimmers den Arbeitsraum mit einer Druckluftzum Dom führende Ansaugleitung des Kessels ab- 65 quelle verbindet, so daß der Schieberkolben entgegen gesperrt werden kann. der ihn in Sperrstellung haltenden Federkraft in einerneither successively a control float 55. The construction according to the invention can be implemented in a containing pot and a separator pot in different variants.
Vacuum line can be arranged or else the shut-off device designed as the control float with separating slide is provided with one of the devices that move entrainment in a cylinder, at least one of liquid and solid particles to the pump. ⁶ ° spring-loaded slide piston and with a prevent. It is also proposed that the working chamber of the cylinder is connected to a shut-off device, which is accommodated by the control device operated by the float in a dome float and which is housed in the transport vessel and which is to control in the rest position of the, with the help of which the float via a proboscis float connects the working space with a suction line of the boiler leading to the dome, so that the slide valve can be blocked. the spring force holding it in the locked position in a

Bei einer anderen bekannten Einrichtung ist im die Saugseite der Vakuumpumpe mit dem Transport-Inneren des Kessels ein Steuerschwimmer angeord- kessel verbindenden Stellung gehalten ist, und die inIn another known device, the suction side of the vacuum pump is connected to the transport interior of the boiler a control float angeord- boiler-connecting position is held, and the in

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der durch das Ansprechen des Schwimmers ein- gehoben. Ferner kann der Kessel wegen der Umgenommenen Stellung der Steuervorrichtung den Steuermöglichkeit am Mehrwegschieber sowohl durch Arbeitsraum mit dem vom Schieber zum Transport- Saugwirkung gefüllt, als auch unter Druckeinwirkung kessel führenden Teil der Saugleitung verbindet. entleert und gespült werden.which is raised by the response of the swimmer. Furthermore, the boiler can because of the battered Position of the control device both through the control option on the multi-way slide Working space filled with the suction effect from the slide to the transport, as well as under the action of pressure boiler leading part of the suction pipe connects. emptied and rinsed.

Diese Ausführung hat verschiedene Vorteile. Zu- 5 Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung nächst entspricht die Ruhestellung des Schiebers der ist die Absperrvorrichtung in an sich bekannter Absperrstellung und der Kessel kann nur dann ge- Weise als Mehrweghahn ausgebildet, der in der einen füllt werden, wenn die notwendige Steuerdruckluft Stellung die Ansaugleitung zum Transportkessel mit vorhanden ist. Fällt während des Betriebes die der Saugseite der Vakuumpumpe verbindet, in der Steuerdruckluft aus, dann kehrt der Schieberkolben io anderen Stellung die Ansaugleitung absperrt und zuunter der Wirkung der Feder selbsttätig in die Ab- gleich die Saugseite der Vakuumpumpe mit der Sperrstellung zurück, wodurch es schon praktisch un- Außenluft verbindet. Bei dieser Ausführung braucht möglich gemacht wird, daß beim Übersaugen des die Luftpumpe nach dem Ansprechen des Schwim-Kessels infolge eines Fehlers in der Steueranlage mers nicht mehr zur Erzeugung des Vakuums unter Flüssigkeit zur Pumpe gelangt. Durch die vom 15 Vollast zu arbeiten, sondern erhält genügend Frisch-Schwimmer betätigte Steuervorrichtung wird beim luft zugeführt, die zur Kühlung der Pumpe dient, normalen Betrieb eine rechtzeitige Umstellung des Bekanntlich tritt dann, wenn der erreichbare Unter-Schiebers durch die Feder erreicht. Ferner wird druck fast erreicht ist, eine bedeutende Erwärmung durch die Verbindung des Arbeitsraumes mit dem der Pumpe auf. Durch die bei der beschriebenen vom Schieber zum Transportkessel führenden Teil ao Ausführung nach Ansprechen des Schwimmers zuder Saugleitung bei voll funktionsfähigem Steuer- geführte Kühlluft kann sich die Pumpe abkühlen, system, die im Zylinderraum des Schiebers und in bevor sie abgeschaltet wird.This design has several advantages. To- 5 According to a further embodiment of the invention next corresponds to the rest position of the slide which is the shut-off device in itself known Shut-off position and the boiler can only be designed as a multi-way valve be filled when the necessary control compressed air position the suction line to the transport tank with is available. The vacuum pump connects to the suction side during operation Control compressed air, then the slide piston in the other position closes the suction line and closes the action of the spring automatically balances the suction side of the vacuum pump with the Locked position back, whereby it practically connects to the outside air. With this execution needs it is made possible that when oversuction of the air pump after the response of the swimming kettle due to a fault in the control system mers no longer to generate the vacuum Liquid reaches the pump. By working at full load from 15, it receives enough fresh swimmers actuated control device is supplied with air, which is used to cool the pump, normal operation timely conversion of the known occurs when the reachable sub-slide achieved by the spring. Furthermore, the pressure is almost reached, a significant increase in temperature through the connection of the working area with that of the pump. Through the described in the Part leading from the slide valve to the transport boiler, ao execution after the float has responded Suction line with fully functional control-guided cooling air, the pump can cool down, system that is in the cylinder chamber of the slide and in before it is switched off.

der Druckluftleitung vorhandene Druckluft in die Nach einer weiteren Ausgestaltung, deren Merk-Saugleitung geleitet und setzt den dort herrschenden malen kein selbständiger Schutz zukommt, ist in der "Unterdruck herab bzw. hebt diesen Unterdruck auf, »5 Fülleitung des Transportkessels ein weiteres, gemein-■so daß ein weiteres Ansaugen von Flüssigkeit ver- sam mit dem in dem vom Topf zur Vakuumpumpe hindert wird. Wenn die gegen den Kolben wirkende führenden Leitungsteil angeordneten Absperrorgan Feder sich verklemmt oder bricht, dann wird zwar vom Schwimmer betätigbares Absperrorgan angeordder Unterdruck kurzzeitig aufgehoben, doch wirkt net. Durch diese Ausführung wird erreicht, daß nach die Luftpumpe weiterhin auf die Saugleitung, so daß 30 dem Ansprechen des Schwimmers ein durch einen in durch das neu entstehende Vakuum eine Saugwir- der Saugleitung noch herrschenden Unterdruck bekung auf den Schieberkolben entsteht, der dann dingtes, weiteres Nachfließen der Flüssigkeit in die durch die Saugwirkung in seine Ruhestellung zurück- Saugleitung unmöglich wird; zugleich wird auch ein gebracht wird, in der er die Saugleitung absperrt. Abfließen der im Kessel enthaltenen Flüssigkeit über Selbst bei Federbruch ist also ein Flüssigkeitszutritt 35 die Fülleitung verhindert,
zur Pumpe verhindert. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele derAccording to a further embodiment, whose Merk suction line is routed and does not provide any independent protection to the paint that is prevalent there, the "low pressure or cancels this low pressure," 5 filling line of the transport tank another, shared ■ so that a further suction of liquid together with the one from the pot to the vacuum pump is prevented. If the shut-off element spring, which acts against the piston, is jammed or breaks, then the shut-off element, which can be actuated by the float, is briefly removed. However, this design ensures that after the air pump continues to act on the suction line, so that when the float responds, a vacuum pressure still prevailing in the newly created vacuum, a suction line, is created on the slide piston Then the liquid continued to flow into the through the suction back to its rest position - suction line becomes impossible; at the same time, one is also brought in, in which it shuts off the suction line. Flow of the liquid contained in the boiler over Even in the event of a spring break, liquid entry 35 is prevented by the filling line,
to the pump prevented. In the drawing are exemplary embodiments of

Nach einer weiteren Ausgestaltung der eben be- Erfindung veranschaulicht. Es zeigt
schriebenen Konstruktion ist die Absperrvorrichtung F i g. 1 das Prinzipschema einer Steuereinrichtung als Mehrwegschieber ausgebildet und der Schieber- mit in Arbeitsstellung befindlichem Schwimmer, aber kolben des Mehrwegschiebers nimmt bei Anordnung 4° in der Ruhestellung befindlichem Steuerschieber,
von zwei in entgegengesetzter Richtung auf diesen Fig. 2 und 3 ebenfalls schematisch die beiden wirkenden Federn eine Mittellage ein, in der er die Arbeitsstellungen des Schiebers,
von der Vakuumpumpe kommende Saugleitung ab- F i g. 4 das Prinzipschema einer weiteren Steuersperrt und den Transportkessel mit der Außenluft einrichtung mit in Ruhestellung befindlichem verbindet. Dabei ist auf der dem Arbeitsraum gegen- 45 Schwimmer undAccording to a further embodiment of the invention just being illustrated. It shows
The construction described is the shut-off device F i g. 1 the schematic diagram of a control device designed as a multi-way slide and the slide with the float in the working position, but the piston of the multi-way slide takes the control slide in the idle position with an arrangement of 4 °,
of two in the opposite direction on these Figs. 2 and 3 also schematically the two acting springs a central position in which he the working positions of the slide,
suction line coming from the vacuum pump- F i g. 4 the schematic diagram of a further control block and connects the transport boiler with the outside air device with the one in the rest position. 45 swimmers and

überliegenden Seite des Zylinders ein weiterer, eben- F i g. 5 die Steuereinrichtung nach F i g. 1 nach falls durch eine Druckluftleitung an die Druckluft- dem Ansprechen des Schwimmers,
quelle angeschlossener Arbeitsraum angeordnet, bei Der über eine in Fig. 1 nicht dargestellte, in dessen Beaufschlagung mit Druckluft der Schieber- Fig.4 mit 33 bezeichnete, unten in ihm mündende kolben eine Lage einnimmt, in der er die Druckseite 5° Fülleitung mit Flüssigkeit, wie Schlamm, Fäkalien der Vakuumpumpe mit dem Transportkessel und zu- usw. füllbare, vorzugsweise auf einem Kraftwagen gleich die Saugseite der Vakuumpumpe mit der bzw. einem Anhänger montierte Transportkessel 1 Außenluft verbindet, und ist ein Steuerventil an- hat oben einen Dom 2, an den eine Leitung 3 angeordnet, durch welches die zu den Arbeitsräumen geschlossen ist, die unten in einen Topf 5 mündet, des Mehrwegschiebers führenden Druckluftleitungen 55 in dem ein Schwimmer 6 in Vertikalrichtung verwechselweise mit der Druckluftquelle und in einer stellbar angeordnet ist. Der Schwimmer 6 trägt oben dritten Stellung des Steuerventils beide mit der eine Stange 7.
Außenluft verbindbar sind. Gemäß F i g. 1 greift die Stange 7 am längerenoverlying side of the cylinder another, also F i g. 5 the control device according to FIG. 1 after if through a compressed air line to the compressed air - the response of the float,
Source connected working space arranged in the one not shown in Fig. 1, in the application of compressed air to the slide Fig. 4 designated by 33, down into it opening piston assumes a position in which he the pressure side 5 ° filling line with liquid such as sludge, faeces from the vacuum pump with the transport tank and fillable etc. Arranged on the one line 3, through which the one to the working spaces, which opens into a pot 5 at the bottom, of the multi-way slide valve leading compressed air lines 55 in which a float 6 is arranged vertically alternating with the compressed air source and in an adjustable position. The float 6 carries the third position of the control valve at the top, both with one rod 7.
Outside air are connectable. According to FIG. 1 grips the rod 7 on the longer one

Der Schieberkolben nimmt in der Normalstellung Arm eines doppelarmigen, in einem oberen Aufsatz 8 und dann, wenn der Schwimmer angesprochen hat, 60 des Schwimmertopfes gelagerten Schwenkhebels 9 an, die Mittellage ein. Das Steuerventil ermöglicht eine dessen kürzerer Hebelarm über eine Stange 10 eine Fernbedienung des Schiebers, beispielsweise vom als Schieber ausgebildete Steuervorrichtung 11 beFahrersitz eines Schleppers aus, auf dem der Kessel tätigt, die in der dargestellten Arbeitsstellung eine gemeinsam mit der Steuereinrichtung montiert ist. Da Druckluftleitung 12 mit einer oben im Topf 5 münder Schieber in seiner Ruhestellung den Kesselinnen- 65 denden Leitung 13, in der Ruhestellung, also bei am raum mit der Außenluft verbindet, wird beim Be- Boden des Topfes 5 aufsitzendem Schwimmer 6, aber enden des Saugvorganges der allenfalls in der Saug- die Druckluftleitung 12 mit einer weiteren Druckluftleitung noch vorhandene Unterdruck sofort auf- leitung 14 verbindet. Oben ist an dem Topf 5 einIn the normal position, the slide piston takes a double-armed arm, in an upper attachment 8 and then, when the float has responded, 60 of the swivel lever 9 mounted on the float bowl, the middle position. The control valve enables its shorter lever arm via a rod 10 a Remote control of the slide, for example from the control device 11 designed as a slide on the driver's seat of a tractor, on which the boiler operates, the one in the working position shown is mounted together with the control device. Since compressed air line 12 with a mouth at the top of the pot 5 Slide in its rest position the boiler interior line 13, in the rest position, that is, at space connects with the outside air, when the bottom of the pot 5 is seated float 6, but end of the suction process, possibly in the suction line, the compressed air line 12 with a further compressed air line any vacuum that is still present immediately connects to line 14. At the top of the pot 5 is a

weiteres Rohr 4 angeschlossen, das in einer Gehäuseöffnung eines Zylinders 15 mündet, in dem ein Schieber 16 verschiebbar geführt ist. An dem Zylinder 15 sind über eine Saugleitung 17 und weitere Rohre 18 und 19 einerseits die Saug- bzw. Druckseite einer Vakuumpumpe 20 und anderseits ein mit der Außenluft verbundener Luftfilter 21 angeschlossen. Der Schieber 16 ist in der dargestellten Ruhestellung zwischen zwei in entgegengesetzter Richtung wirkenden an den beiden Stirnflächen des Schiebers angreifenden Federn 22 und 23 gehalten und kann von beiden Seiten her einerseits über die Druckluftleitungen 14 und 12 und anderseits über eine Druckluftleitung 24 mit Druckluft beaufschlagt werden. Die Druckluftleitungen 14 und 24 sind zu einem Steuerventil 25 geführt, das über eine Druckluftleitung 26 an einer Druckluftquelle 27 anschließt und in der einen Stellung die Druckluftleitung 24 öffnet und die Druckluftleitungen 14 und 26 miteinander verbindet, in einer ».zweiten Stellung die Druckluftleitung 26 abschließt und die Druckluftleitungen 14 und 24 mit der Außenluft verbindet, während in einer dritten Stellung des Steuerventils 25 die Druckluftleitung 14 mit der Außenluft, die Druckluftleitung 24 aber mit <3er Druckluftleitung 26 verbunden ist. Im Schieber 16 gibt es drei verschiedene Durchlässe 28 bzw. 29 bzw. 30, von denen jeweils einer in einer Schieberstellung zur Wirkung kommt.Another pipe 4 connected, which opens into a housing opening of a cylinder 15 in which a slide 16 is slidably guided. A suction line 17 and further pipes 18 are attached to the cylinder 15 and 19 on the one hand the suction or pressure side of a vacuum pump 20 and on the other hand one with the outside air connected air filter 21 connected. The slide 16 is in the rest position shown between two acting in opposite directions acting on the two end faces of the slide Springs 22 and 23 are held and can be operated from both sides via the compressed air lines 14 and 12 and on the other hand are acted upon by compressed air via a compressed air line 24. The compressed air lines 14 and 24 are guided to a control valve 25, which via a compressed air line 26 to a Compressed air source 27 connects and in one position the compressed air line 24 opens and the compressed air lines 14 and 26 connects to one another, in A second position closes the compressed air line 26 and the compressed air lines 14 and 24 connects to the outside air, while in a third Position of the control valve 25, the compressed air line 14 with the outside air, but the compressed air line 24 with <3 compressed air line 26 is connected. There are three different passages 28 and 29 in the slide 16 or 30, each of which comes into effect in a slide position.

Die Funktion der Vorrichtung nach den F i g. 1 bis 3 ist nun folgende:The function of the device according to FIGS. 1 to 3 is now the following:

Im Ruhezustand befindet sich bei leerem Transportkessel der Schwimmer 6 in einer unteren Ruhestellung. Das Steuerventil 25 schließt die Druckluftleitung 26 ab und der Schieber 16 befindet sich in der in Fig. 1 dargestellten Lage, in der er den Kesselinnenraum über die Leitung 3, den Topf 5, das Rohr 4, den Durchlaß 28 und das Rohr 19 mit der Außenluft verbindet. Wenn nun der Transportkessel 1 gefüllt werden soll, dann wird zunächst die Vakuumpumpe 20 in Tätigkeit gesetzt und über das Steuerventil 25. die Druckluftleitung 14. die in der Ruhestellung befindliche Steuervorrichtung 11 und die Druckluftleitung 12 der einen Schieberseite Druckluft zugeführt, so daß der Schieber 16 unter der Beaufschlagung gegen die Wirkung der Feder 22 in die in F i g. 2 dargestellte Lage verschoben wird, in der er über die Saugleitung 17 die Saugseite der Vakuumpumpe 20 mit dem Rohr 4 und damit mit dem Kesselinnenraum und anderseits über das Rohr 19 die Druckseite der Pumpe mit der Außenluft verbindet. Der Transportkessel 1 wird somit über einen Saugschlauch od. dgl. mit Flüssigkeit gefüllt. Sobald der Kessel voll ist, wird über den Dom 2 und die Leitung 3 Flüssigkeit in den Topf 5 gelangen, so daß der Schwimmer 6 angehoben wird, der nunmehr über den Schwenkhebel 9 die Steuervorrichtung 11 in die in Fig. 1 dargestellte Lage bringt, in der die Druckluftleitung 14 (also die Druckluftzufuhr) abgesperrt und anderseits die Druckluftleitung 12 mit der Leitung 13 und damit mit dem Topf verbunden wird. Dadurch tritt die an der beaufschlagten Seite im Zylinder 15 sowie in der Druckluftleitung 12 befindliche Druckluft in den Topf 5 ein und setzt den dort herrschenden Unterdruck herab bzw. hebt diesen Unterdruck überhaupt auf, so daß ein weiteres Ansaugen von Flüssigkeit und damit ein weiteres Ansteigen des Flüssigkeitsspiegels 31 verhindert wird. Da gleichzeitig der Schieber 16 nicht mehr beaufschlagt wird, drückt die Feder 22 den Schieber in die in F i g. 1 dargestellte Stellung, so daß nunmehr wieder das Rohr 4 mit der Außenluft verbunden und der allenfalls noch vorhandene Unterdruck im Topf 5 restlos aufgehoben wird. Sollte die Feder 22 beispielsweise durch Bruch nicht funktionsfähig sein, dann bleibt der Schieber 16 zunächst in der in F i g. 2 gezeigten Stellung, doch entsteht, da die Druckluftleitung 24 bei der diesem Arbeitsvorgang entsprechenden Stellung des Steuerventils 25 mit der Außenluft verbunden ist, ein relativer Überdruck auf der anderen Schieberseite, so daß der Schieber 16 praktisch in die Ruhestellung zurückgesaugt wird.In the idle state, the float 6 is in a lower idle position when the transport tank is empty. The control valve 25 closes the compressed air line 26 and the slide 16 is located in the position shown in Fig. 1, in which he the boiler interior via the line 3, the pot 5, the pipe 4, the passage 28 and the pipe 19 with the Outside air connects. If now the transport boiler 1 is to be filled, then the first Vacuum pump 20 put into operation and via the control valve 25. the compressed air line 14. which is in the Rest position located control device 11 and the compressed air line 12 of the one slide side Compressed air is supplied so that the slide 16 is acted against the action of the spring 22 in the in F i g. 2 position shown is shifted in which he is on the suction line 17, the suction side of the Vacuum pump 20 with the pipe 4 and thus with the boiler interior and on the other hand via the pipe 19 connects the pressure side of the pump with the outside air. The transport boiler 1 is thus a Suction hose or the like filled with liquid. As soon as the boiler is full, the cathedral 2 and the Line 3 get liquid into the pot 5, so that the float 6 is raised, which is now over the pivot lever 9 brings the control device 11 into the position shown in Fig. 1, in which the compressed air line 14 (that is, the compressed air supply) is shut off and, on the other hand, the compressed air line 12 with the line 13 and thus connected to the pot. This causes the cylinder to enter the pressurized side 15 and compressed air located in the compressed air line 12 into the pot 5 and sets the there prevailing negative pressure or cancels this negative pressure at all, so that a further suction of liquid and thus a further rise in the liquid level 31 is prevented. Since the slide 16 is no longer acted upon at the same time, the spring 22 pushes the slide in the in F i g. 1 position shown, so that now again the pipe 4 is connected to the outside air and the possibly still existing negative pressure in the pot 5 is completely eliminated. Should the spring 22 for example be inoperable due to a break, the slide 16 initially remains in the position shown in FIG. 2 position shown, but arises because the compressed air line 24 in the corresponding operation Position of the control valve 25 is connected to the outside air, a relative overpressure on the other side of the slide, so that the slide 16 is practically sucked back into the rest position.

Beim Entleeren des Kessels wird über das Steuerventil 25 die Druckluftleitung 24 mit Druckluft beaufschlagt, wodurch der Schieber 16 in die in Fig.3 dargestellte Lage verschoben wird, in der er die Saugseite der Pumpe mit der Außenluft und die Druckseite über das Rohr 18 und den Durchlaß 30 mit dem Rohr 4 verbindet. Die eintretende Druckluft drückt die Flüssigkeit zunächst aus dem Topf und der Leitung 3 und schließlich auch über den geöffneten Ablaß aus dem Transportkessel 1. Durch Verstellen des Steuerventils 25 kann die Beaufschlagung des Schiebers 16 aufgehoben werden, so daß dann die Feder 23 den Schieber wieder in die Ruhestellung drückt. Um dann, wenn die Feder 23 funktionsunfähig ist bzw. vergessen wurde, die Ablaßöffnung des Kessels zu öffnen. Schäden zu vermeiden, ist im Aufsatz 8 noch ein Überdruck-Sicherheitsventil 32 angeordnet.When emptying the boiler, compressed air is applied to the compressed air line 24 via the control valve 25, whereby the slide 16 is moved into the position shown in Figure 3, in which he the The suction side of the pump with the outside air and the pressure side via the pipe 18 and the passage 30 connects to the pipe 4. The incoming compressed air initially pushes the liquid out of the pot and the line 3 and finally also via the open drain from the transport boiler 1. Through Adjusting the control valve 25, the application of the slide 16 can be canceled so that then the spring 23 pushes the slide back into the rest position. To then when the spring 23 inoperative has been or has been forgotten to open the drain opening of the boiler. Avoid damage, an overpressure safety valve 32 is also arranged in the attachment 8.

Nach den F i g. 4 und 5 ist die Stange 7 des Schwimmers durch eine Stopfbüchse 34 des Topfes 5 nach außen geführt und mit dem einen Schenkel eines Kniehebels 36 verbunden. Am anderen Schenkel des Kniehebels greift eine Zugstange 37 an. die mit einem Betätigungshebel 38 eines Hahnes 39 in Verbindung steht. Der als Dreiweghahn ausgebildete Hahn 39 ist in die die Saugseite der Vakuumpumpe 20 mit dem Topf 5 verbindenden Leitungen eingebaut.According to the F i g. 4 and 5 is the rod 7 of the float through a stuffing box 34 of the pot 5 outwards and connected to one leg of a toggle lever 36. On the other leg of the The toggle lever engages a pull rod 37. which are connected to an actuating lever 38 of a cock 39 stands. The cock 39, designed as a three-way cock, is in the suction side of the vacuum pump 20 with the Pot 5 connecting lines installed.

Beim Füllen des Kessels befindet sich der Schwimmer 6 und damit der Hahn 39 in der in Fig. 4 eingezeichneten Stellung. Die Vakuumpumpe 20 saugt über die Saugleitungen 17, das Rohr 4. den Topf 5, die Leitung 3 und den Dom 2 aus dem Transportkessel 1 die Luft an, so daß sich der Kessel über die Fülleitung 33, die in die Flüssigkeit eintaucht, unter der Wirkung des Luftaußendruckes mit der Flüssigkeit füllt. Sobald die Flüssigkeit bei völlig gefülltem Kessel über die Fülleitung 3 den Topf 5 erreicht, wird der Schwimmer 6 angehoben und stellt den Dreiweghahn über das mit ihm verbundene Gestänge um, so daß gemäß F i g. 5 das Rohr 4 abgeschlossen und die Vakuumpumpe 20 saugseitig über das Rohr 19 mit der Außenluft verbunden ist.When the boiler is being filled, the float 6 and thus the tap 39 are located in the position shown in FIG Position. The vacuum pump 20 sucks through the suction lines 17, the pipe 4. the pot 5, the line 3 and the dome 2 from the transport boiler 1 to the air, so that the boiler over the filling line 33, which is immersed in the liquid, under the action of the external air pressure with the Liquid fills. As soon as the liquid reaches the pot 5 via the filling line 3 when the kettle is completely full, the float 6 is raised and sets the three-way cock over the linkage connected to it around, so that according to FIG. 5, the pipe 4 closed and the vacuum pump 20 on the suction side is connected to the outside air via the pipe 19.

Wie in Fig. 5 strichpunktiert veranschaulicht wurde, kann auch hier der Schwimmer lediglich als Steuerschwimmer ausgebildet und der Hahn 39 hydraulisch oder pneumatisch betätigt sein. Dabei öffnet der Schwimmer 6 bei seinem Ansprechen wieder ein in einer mit Druckluft oder einer Druckflüssigkeit beaufschlagten Leitung 40 liegendes Absperrorgan 41, so daß nunmehr ein in einem Zylinder 42 geführter Kolben 43 verstellt wird, der über ein Gestänge 44 den Betätigungshebel 38 des Hahnes 39 umstellt.As was illustrated in phantom in FIG. 5, the swimmer can only be used as a Control float formed and the valve 39 operated hydraulically or pneumatically. It opens the float 6 when it responds again in a with compressed air or a pressure fluid acted upon line 40 lying shut-off element 41, so that now a cylinder 42 guided piston 43 is adjusted, which via a linkage 44 the actuating lever 38 of the cock 39 surrounds.

Neben dem Hahn 39 bzw. dem Schieber 16 kann ein weiteres, in F i g. 4 strichpunktiert angedeutetesIn addition to the cock 39 or the slide 16, another, shown in FIG. 4 indicated by dash-dotted lines

und als Schieber, Klappe, Hahn, Ventil od. dgl. ausgebildetes Absperrorgan 45 vom Schwimmer direkt oder indirekt betätigbar sein. Dieses Absperrorgan ist in der Fülleitung 33 angeordnet und wird gemeinsam mit dem Hahn 39 bzw. mit dem Schieber 16 in Schließstellung gebracht, so daß jedes weitere Eindringen von Flüssigkeit in den Kessel bzw. deren Auslaufen verhindert ist. Die hydraulische oder pneumatische Betätigung der Absperrorgane ist in diesem Fall besonders günstig, da dabei nur ein vom Schwimmer selbst betätigtes Ventil od. dgl. für die Steuerung beider Absperrorgane ausreicht. Es ist auch möglich, die Druckluftleitungen 26 und die Leitung 40 druckseitig an die Vakuumpumpe 20 anzuschließen. Schließlich können auch der Hahn 39 bzw. der Hahn 39 und das Absperrorgan 45 durch ein Druckmedium gegen die Wirkung von Federn, Gewichten od. dgl. in der Offenstellung gehalten und ähnlich wie der Schieber 16 gesteuert werden, so daß ein Füllen des Kessels nur bei voll betriebsbereiter Schutzvor- ao richtung möglich ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, im Topf 5 vom Schwimmer 6 schließbare Kontakte anzuordnen, die in Steuerstromkreisen für die Absperrorgane liegen. Es wäre auch möglich, an Stelle des Hahnes 39 einen ähnlich dem Schieber as 16 arbeitenden Mehrweghahn vorzusehen, der sowohl vom Schwimmer als auch mit der Hand betätigbar ist und der ermöglicht, daß mit ein und derselben Pumpe die Flüssigkeit sowohl in den Kessel gesaugt als auch aus diesem herausgedrückt werden kann. Schließlich wäre es auch möglich, an Stelle des Schiebers 16 bzw. Hahnes 39 als Absperrorgan für das Rohr 4 eine über den Steuerschwimmer betätigbare Klappe oder ein Ventil anzuordnen.and as a slide, flap, cock, valve or the like. Shut-off element 45 from the float directly or be operated indirectly. This shut-off element is arranged in the filling line 33 and is common brought into the closed position with the cock 39 or with the slide 16, so that any further penetration of liquid in the boiler or its leakage is prevented. The hydraulic or pneumatic Actuation of the shut-off devices is particularly favorable in this case, since only one of the swimmers is involved self-actuated valve or the like is sufficient for controlling both shut-off devices. It is also possible, to connect the compressed air lines 26 and the line 40 to the vacuum pump 20 on the pressure side. Finally, the cock 39 or the cock 39 and the shut-off element 45 can also be actuated by a pressure medium against the action of springs, weights or the like. In the open position and similar to the slide 16 can be controlled so that the boiler can only be filled when the safety precaution is fully operational direction is possible. Another possibility is to have the float 6 closable in the pot 5 Arrange contacts that are in control circuits for the shut-off devices. It would also be possible instead of the cock 39 a similar to the slide as 16 working multi-way tap to be provided, which can be operated by the swimmer as well as by hand and which enables the liquid to flow into both the boiler with one and the same pump sucked as well as squeezed out of this. Finally, instead of the Slide 16 or cock 39 as a shut-off device for the pipe 4 can be actuated via the control float To arrange flap or valve.

Claims

35 claims:

1. Control device to protect the vacuum pump during pneumatic filling of a mobile Transport boiler for impure liquids, such as sludge, faeces or the like, with a preferably connected at the highest point of the boiler arranged on a chassis and the suction line connected to the suction side of the vacuum pump, which is also located on the vehicle, in which a pot with a control float is switched on, the one in the area of the from Pot to the vacuum pump leading line part controls arranged shut-off device, characterized in that as a cock (39), slide (16), valve or the like. Shut-off device arranged in the line part itself is and when the float (6) is actuated, the flow cross-section of the line immediately mechanically or indirectly pneumatically, hydraulically or via control circuits.

2. Control device according to claim 1, characterized in that the designed as a slide Shut-off device from one in one cylinder

(15) movable slide piston acted upon by at least one spring (2> or 23) and that with a working space of the cylinder: (15) one with one actuated by the float (6) Control device (11) provided compressed air line (12,14) is connected, which in the rest position de: Float (6) the work space with a; Compressed air source (27) connects so that the Schie Piston against the spring force holding it in the locking position in one of the suction side of the Va pump pump (20) is held with the transport tank (1 connecting position, and in de; by the response of the float (6) a taken position of the control device of Working space with the part of the suction line leading from the slide (16) to the transport boiler connects.

3. Control device according to claim 2, characterized in that the shut-off device al; Reusable slide is formed and with an arrangement of two in opposite directions aui the slide piston of the multi-way slide we kenden springs (22 and 23) this a central position (F i g. 1), in which he takes off the suction line (17) coming from the vacuum pump (20) locks and connects the transport boiler (1) with the outside air, and that on the deir Working space opposite side of the cylinder (15) another, also through a Compressed air line (24) to the compressed air source (27 ^ connected working space is arranged, be: the application of compressed air to the slide piston assumes a position in which it has the pressure side of the vacuum pump (20) with the transport tank (1) and at the same time the suction side the vacuum pump (20) connects to the outside air, and that a control valve (25) is arranged is through which the compressed air lines leading to the working spaces of the reusable slide valve (14, 24) alternately with the compressed air source (27) and in a third position of the control valve (25) both can be connected to the outside air.

4. Control device according to claim 1, characterized in that the shut-off device in is designed in a manner known per se as a multi-way valve, the suction line in one position connects to the transport tank (1) with the suction side of the vacuum pump (20), in the other position closes the suction line and at the same time connects the suction side of the vacuum pump with the outside air.

5. Control device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the filling line (33) of the transport vessel (1) another, together with that of the pot The shut-off device from the float (6) arranged to the line part leading to the vacuum pump actuatable shut-off element (45) is arranged.

1 sheet of drawings 909 586/48