DE3238626C2

DE3238626C2 - Pipe with cleaning shaft

Info

Publication number: DE3238626C2
Application number: DE19823238626
Authority: DE
Inventors: Bernhard 8071 Lenting Kessel
Original assignee: Individual
Current assignee: Kessel GmbH
Priority date: 1982-10-19
Filing date: 1982-10-19
Publication date: 1986-02-13
Also published as: DE3238626A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Rohr mit mindestens einer selbsttätig wirkenden Rückstauvorrichtung und einer Reinigungsöffnung, die von einem Deckel verschlossen ist, an dem ein von Hand stellbares Sperrglied zum Bewegen und Festlegen der Rückstauvorrichtung gelagert ist, das nur in bestimmter Stellung auf die Rückstauvorrichtung Einfluß nimmt. Bei derartigen Reinigungsrohren, z. B. in Kellerabläufen, mußte das Verschlußglied bisher im Gefahrenfall von Hand geschlossen und blockiert bzw. danach wieder geöffnet werden. Wenn das Gebäude leer stand bzw. die zuständige Person abwesend war, konnte das Sperrglied nicht ordnungsgemäß bedient werden. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß auf dem Deckel ein elektrisches Stellglied für das Sperrglied angebracht und mit dem Sperrglied drehbewegungsübertragend gekoppelt ist. Zusätzlich oder alternativ zur Handbetätigung des Sperrgliedes verstellt der Stelltrieb je nach Bedarf das Sperrglied so, daß das Verschlußglied entweder in seine Schließstellung gebracht und in dieser blockiert wird, oder daß das Sperrglied in seine Nichteingriffsstellung gelangt, in der es keinen Einfluß auf das Arbeitsspiel des Verschlußgliedes nimmt.The invention relates to a pipe with at least one automatic backflow device and a cleaning opening which is closed by a cover on which a manually adjustable locking member for moving and fixing the backflow device is mounted, which only influences the backflow device in a certain position. In such cleaning pipes, for. B. in basement drains, the closure member had to be closed by hand and blocked or then opened again in the event of danger. If the building was empty or the responsible person was absent, the locking element could not be operated properly. According to the invention it is now provided that an electric actuator for the locking member is attached to the cover and coupled to the locking member so as to transmit rotational movement. In addition or as an alternative to the manual operation of the locking member, the actuator adjusts the locking member as required so that the locking member is either brought into its closed position and blocked in this, or that the locking member is in its disengaged position, in which there is no influence on the working cycle of the locking member takes.

Description

kel der Stelltrieb auch tatsächlich funktionsbereit angebracht wird und bei einer Ansteuerung für die ordnungsgemäße Stellung des Sperrgliedes sorgt Auch wenn durch unvorhersehbare Umstände dar Stelltrieb sich auf dem Deckel lockern sollte, kann er sich dank des Zusammenspiels zwischen der Lagesicherung und der Kupplung nicht von der Stellwelle trennen, so daß seine Bewegungsübertragung stets aufrecht erhalten bleibt Muß aus irgendeinem Grund jedoch der Stelltrieb abmontiert we^rden, so soll der Monteur bewußt dazu veranlaßt werden, zunächst den Rückstauverschluß zu schließen und zu blockieren, ehe sich der Stelltrieb abnehmen läßt, damit Schäden durch einen Rückstau in das Gebäude vermieden werden. Ansonsten bestünde die Gefahr, daß der Monteur von der funktionsgerechten Montage des Stelltriebes ausgeht obwohl dieses noch gar nicht ordnungsgemäß montiert ist oder daß sich der Stelltrieb ungesehen soweit lockert, daß er seine Aufgabe nicht mehr zu erfüllen vermag, ohne daß dies von außen festzustellen ist Gerade beim Nachrüsten eines bereits in Betrieb gewesenen Rohres mit einem Stelltrieb oder beim Austausch eines kaputten Stelltriebes, was heute ohne weiteres vom ungeschulten Hausbesitzer selbst durchgeführt wird, wird dank dieser Ausbildung der diese Arbeit Durchführende dazu veranlaßt sich die Funktion der gesamten Einrichtung genau zu überlegen und praktisch gezwungen, die einzelnen Teile so zusammenzusetzen, daß die korrekte Funktion sichergestellt istkel the actuator is actually attached ready for use and ensures the correct position of the locking element when activated.Even if the actuator should loosen on the cover due to unforeseeable circumstances, it cannot separate from the actuating shaft thanks to the interaction between the position securing device and the coupling so that its movement transmission is always maintained but remains must for some reason the actuator removed we ^r the, the installer should be aware induced to initially close the backlog closure and block before itself makes the actuator take so that damage caused by a Backwater in the building can be avoided. Otherwise there would be the risk that the fitter assumes that the actuator is properly installed even though it has not yet been properly installed or that the actuator loosens unseen to such an extent that it is no longer able to perform its task without this being apparent from the outside When retrofitting a pipe that has already been in operation with an actuator or when replacing a broken actuator, which is now easily carried out by the untrained homeowner himself, thanks to this training, the person carrying out this work will induce the function of the entire device to be carefully considered and practical forced to assemble the individual parts in such a way that correct function is ensured

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung geht aus Anspruch 4 hervor. Bei dieser Ausbildung ist der Stelltrieb auch für das Anlüften des Verschlußgliedes verantwortlich, was jedoch für ihn leicht ist, da das Öffnungsteil üblicherweise mit einer Übersetzung am Verschlußglied angreift so daß es zum Anlüften des unter Umständen festgebackenen Verschlußgliedes nur einer geringen Betätigungskraft bedarf, die der Stelltrieb, auch bei seiner Auslegung als Schwachstrommotor, ohne weiteres aufzubringen vermag.An expedient embodiment of the invention emerges from claim 4. With this training is the actuator is also responsible for lifting the closure member, but this is easy for him because the Opening part usually engages with a translation on the closure member so that it is used to lift the under certain circumstances, a stuck locking member only requires a small actuating force, which the actuating drive, even when it is designed as a low-voltage motor, it can easily apply.

Nachstehend wird anhand der Zeichnungen eine Ausführungsform der Erfindung erläutert Es zeigtAn embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines Rohres mit einem Reinigungsschacht gemäß der Erfindung, wobei Teile des Rohres geschnitten sind undF i g. 1 is a schematic side view of a pipe with a cleaning shaft according to the invention, wherein Parts of the pipe are cut and

F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Teil des Reinigungsschachtdeckels, der auf dem Rohr von F i g. 1 gezeigt ist teilweise im SchnittF i g. 2 a plan view of part of the cleaning shaft cover, the one on the tube of Fig. 1 is shown partially in section

F i g. 1 zeigt in einem Vertikalschnitt ein Rohr 1, und zwar ein sog. Reinigungsrohr, das beispielsweise in einem Gebäudekeller im Boden angeordnet ist und in einem von oben durch einen Deckel 16 abgedeckten Schacht 15 zugänglich ist Das Rohr 1 ist an ein Zulaufrohr 2 angeschlossen, das über einen unteren Rohrabschnitt 3 des Rohres 1 mit einem Ablaufrohr 4 zum weiterführenden Kanalisatonssystem verbunden ist Das Rohr 1 ist einstückig mit einem oben offenen, quaderförmigen Rand 5 ausgebildet, der einen sog. Reinigungsschacht 6 begrenzt durch den von oben ins Rohrinnere eingegriffen werden kann, um Verschmutzungen zu entfernen.F i g. 1 shows in a vertical section a pipe 1, namely a so-called cleaning pipe, which is for example in a Building basement is arranged in the ground and in a covered by a lid 16 from above Manhole 15 is accessible The pipe 1 is connected to an inlet pipe 2, which is via a lower pipe section 3 of the pipe 1 is connected to a drain pipe 4 to the continuing sewer system The tube 1 is formed in one piece with a cuboid edge 5 open at the top, which is a so-called cleaning shaft 6 limited by means of which it is possible to reach into the inside of the pipe from above to prevent contamination to remove.

Im Reinigungsrohr 1 sind im Bereich der Reinigungsöffnung bzw. des angeformten Reinigungsschacht«; 6 zwei hintereinanderliegende Rückstauvorrichtungen mit ihren Verschlußgliedern 7,8 angeordnet die entweder fest im Rohr 1 eingebaut sind oder in Form von Einsatzteilen von oben in den Reinigungsschacht 6 eingesteckt sind, so daß sie zu Rtinigungszwecken entfernt werden können. Die Verschlußglieder 7 und 8 sind um Schwenkachsen 13 schwenkbare Rückschlagklappen, die mit Dichtsitzen 9,10 zusammenarbeiten.In the cleaning tube 1 are in the area of the cleaning opening or the molded cleaning shaft «; 6th two backflow devices lying one behind the other with their closure members 7,8 arranged either are permanently installed in the pipe 1 or inserted into the cleaning shaft 6 from above in the form of insert parts so that they can be removed for cleaning purposes. The closure members 7 and 8 are around Pivot axes 13 pivotable non-return valves that work together with sealing seats 9, 10.

Each locking member 7,8 is via a pivot lever

11 in der Schwenkachse 13 gelagert so daß es bei einer11 mounted in the pivot axis 13 so that there is a

Flow in fig. 1 from left to right automatically

öffnen kann, hingegen beim Aufhören der Strömung unter dem Eigengewicht gegen seinen Ventilsitz anliegt und das Rohr 1 absperrt und im besonderen bei einemcan open, but when the flow stops, it rests against its valve seat under its own weight and the pipe 1 shuts off and in particular at one

Backwater in FIG. 1 reliable from right to left

ίο geschlossen hältίο keeps closed

Auf der Oberseite des Anlenkhebels 11 des Verschlußgliedes 7 ist eine Druckfläche 12 ausgebildet. Am Ende der Druckfläche 12 ist am Anlenkhebel 11 eine besondere Formgebung 27 gewählt deren Aufgabe später erläutert wird.On the top of the pivot lever 11 of the closure member 7, a pressure surface 12 is formed. At the At the end of the pressure surface 12, a special shape 27 is selected on the articulation lever 11, which will be used later is explained.

Der Reinigungsschacht 6 ist nach oben durch einen auf den Rand 5 aufgesetzten Deckel 14 verschlossen, der mit Befestigungselementen 25 auf dem Rand 5 abdichtend festgelegt ist In dem Reinigungsschacht 6 ragt ein Flüssigkeitsfühler 17, der entweder im Deckel 14 oder auch in Rohr 1 unmittelbar angebracht ist und über eine Leitung 18 mit einer nicht dargestellten Schaltvorrichtung in Verbindung steht, die ihrerseits über eine Energieversorgungs- oder Steuerleitung 19 mit einem elektrischen Stelltrieb 20 in Verbindung steht, der auf der Oberseite des Deckels 14 angebracht istThe cleaning shaft 6 is closed at the top by a cover 14 placed on the edge 5, the is fixed sealingly with fastening elements 25 on the edge 5 In the cleaning shaft 6 protrudes Liquid sensor 17, which is attached either in the cover 14 or in the pipe 1 directly and via a Line 18 is connected to a switching device, not shown, which in turn has a power supply or control line 19 is connected to an electric actuator 20, which is on the Top of the lid 14 is attached

Im Deckel 14 ist eine Stellwelle 33 drehbar gelagert, die annähernd parallel zu der Schwenkachse 13 des Verschlußgliedes 7 liegt Die Stellwelle 33 ist über einen Vierkant 22 mit einem Sperrglied 23 fest verbunden, das als Drucknocken ausgebildet ist und zu diesem Zweck eine Druckfläche 24 an ihrem freien Ende trägt. Am Ende der Druckfläche 24 ist ein Öffnungsteil 26 angeformt der bei der Drehbewegung kurzzeitig an die Formgebung 27 des Anlenkhebels 11 greift und das Verschlußglied 7 kurz vom Dichtsitz 9 abhebt Mit der Welle 33 ist ferner ein Handhebel 21 fest verbunden, mit dem sich die Welle 33 um mehr als 90° verschwenken läßt Der Stelltrieb 20 ist (F i g. 2) mit der Welle 33 bewegungsübertragend gekuppeltIn the cover 14, an adjusting shaft 33 is rotatably mounted, which is approximately parallel to the pivot axis 13 of the closure member 7 is the adjusting shaft 33 is firmly connected via a square 22 with a locking member 23, the is designed as a pressure cam and for this purpose carries a pressure surface 24 at its free end. At the At the end of the pressure surface 24, an opening part 26 is integrally formed which briefly adjoins the during the rotary movement Shaping 27 of the pivot lever 11 engages and the closure member 7 lifts briefly from the sealing seat 9 with the shaft 33, a hand lever 21 is also firmly connected, with which the shaft 33 can pivot by more than 90 ° The actuator 20 is (FIG. 2) with the shaft 33 transferring motion coupled

In Fig.2 ist deutlicher erkennbar, wie die abgestuft ausgebildete und mit dem Vierkant 22 versehene Stellwelle 33 mit dem Drucknocken in Drehverbindung steht und außerdem in einer auf der Deckeloberseite ausgebildeten Rippe 40 drehgelagert ist Der Handhebel 21 ist portalartig ausgebildet und übergreift mit seinen beiden äußeren Schenkeln die Enden der Welie 33, wobei ein angedeuteter Vierkant 41 auch hier für eine Drehübertragung zuständig ist Der Handhebel 21 besitzt ferner so an seinem Ende einen Griffteil 43, der nach außen ragende Endteile 35 aufweist. Der Handhebel 21 ist durch eine Scheibe 39 und Befestigungsschraube 38 an der Welle 33 festgelegt In unmittelbarer Nachbarschaft zum Handhebel 21 und gleichachsig mit der Welle 33 liegt eine Abtriebswelle 30 des Stelltriebes 20, der von einem Endteil 35 des Griffteiles übergriffen wird. Der Stelltrieb 20 ist ein Schwachstrom-Doppelmotor mit zwei für jeweils eine Drehrichtung zuständigen Motoren 28,29 innerhalb einer wasserdichten Kapselung, wobei diese beiden Motoren 28,29 über ein untersetzendes Getriebe 42 mit der Abtriebswelle 30 gekuppelt sind, so daß trotz schnell laufender Motoren 28 bzw. 29 die Abtriebswelle 30 nur langsam aber dafür mit ausreichendem Drehmoment gedreht wird. Als Alternative zu dem Doppelmotor läßt sich auch ein einfacher Schwachstrommotor von beispielsweise 6 Volt verwenden, der für den Vor- und Rücklauf umkoppelbar ist. Am Ende der Abtriebswelle 30 ist ein als Kupplung 31,32 wirken-In Fig.2 it can be seen more clearly how the graded trained and provided with the square 22 adjusting shaft 33 is in rotary connection with the pressure cam and also rotatably mounted in a rib 40 formed on the top side of the cover. The hand lever 21 is formed portal-like and overlaps with its two outer legs the ends of Welie 33, wherein a indicated square 41 is also responsible here for a rotation transmission. The hand lever 21 also has so at its end a handle part 43 which has end parts 35 protruding outward. The hand lever 21 is through a washer 39 and fastening screw 38 fixed to the shaft 33 in the immediate vicinity to the hand lever 21 and coaxially with the shaft 33 is an output shaft 30 of the actuator 20, which is of an end part 35 of the handle part is overlapped. The actuator 20 is a low-current twin motor with two motors 28, 29, each responsible for one direction of rotation, within a watertight enclosure, wherein these two motors 28, 29 are coupled to the output shaft 30 via a reduction gear 42, so that despite the high-speed motors 28 and 29, the output shaft 30 is slow but with sufficient Torque is rotated. As an alternative to the double motor, a simple low-voltage motor can also be used use of 6 volts, for example, which can be switched for the forward and reverse. At the end the output shaft 30 is a acting as a clutch 31,32-

der quer verlaufender, federartiger Endteil angeformt, der in eine entsprechend ausgebildete Nut im Ende der Welle 33 eingesteckt istthe transverse, spring-like end part is molded on, which is inserted into a correspondingly formed groove in the end of the shaft 33

Der Stelltrieb 20 ist in einer Lagesicherung 37 auf der Oberseite des Deckels 14 von oben aufgesteckt festge- 5 legt und läßt sich nur nach oben wieder abziehen. In den Bereichen 36 ist er durch Schrauben befestigt Der Stelltrieb 20 läßt sich nur in der in F i g. 2 dargestellten Stellung des Handhebels 21 auf die Lagesicherung 37 aufstecken bzw. von ihr abnehmen, da nur dann die Nut 32 io mit der Aufsteckrichtung parallel verläuft. Bei einer anderen Stellung des Handhebels 21 läßt sich der Stelltrieb 20 nicht mehr abnehmen bzw. kann auch bei selbsttätiger Lockerung in seiner Befestigung nicht mehr die Antriebsverbindung zur Welle 33 lösen. 15The actuator 20 is in a position lock 37 on the The top of the cover 14 is fixed when it is pushed on from above and can only be pulled off again at the top. In the Areas 36 it is fastened by screws The actuator 20 can only be found in the form shown in FIG. 2 position shown of the hand lever 21 on the position lock 37 or remove from it, since only then the groove 32 io runs parallel to the direction of attachment. When the hand lever 21 is in a different position, the actuating drive 20 can no longer decrease or can also be done automatically Loosening in its fastening no longer loosen the drive connection to the shaft 33. 15th

How it works is described below:

In der in F i g. 1 dargestellten Lage befindet sich der Handhebel 21 in der Stellung »zu«. In dieser Stellung ist das Sperrglied 23 mit seiner Druckfläche 24 auf die Druckfläche 12 am Hebel 11 geglitten und hat dabei das Verschlußglied 7 in seine Schließstellung gebracht und in dieser blockiert Ein Rückstau in F i g. 1 von rechts nach links kann nicht in das Rohr 2 gelangen. Das Sperrglied 23 ist entweder durch Handbetätigung des Handhebels 21 oder durch den Stelltrieb 20 verstellt worden, der über die Leitung 19 mit Energie versorgt wurde, nachdem der Flüssigkeitsfühler 17 das Auftreten eines erheblichen Rückstaus feststellte.In the in F i g. 1 is the location shown Hand lever 21 in the "closed" position. In this position, the locking member 23 is with its pressure surface 24 on the Pressure surface 12 slid on lever 11 and has the Closure member 7 brought into its closed position and blocked in this. A back pressure in FIG. 1 from the right to the left cannot get into the pipe 2. The locking member 23 is either by manual actuation of the hand lever 21 or adjusted by the actuator 20, which was supplied with energy via the line 19, after the liquid sensor 17 detected the occurrence of a significant back pressure.

Wenn nun der Rückstau wieder abgeflossen ist so daß der Fühler 17 keine Abwässer mehr feststellt gibt er an die nicht dargestellte Schaltvorrichtung den Befehl, den Stelltrieb 20 in der entgegengesetzten Richtung zu verdrehen, worauf das Sperrglied 23 in F i g. 1 im Uhrzeigersinn soweit verschwenkt wird, bis es schließlich aus dem Einwirkbereich auf die Druckfläche 12 des Hebels U herausgelangt ist Zuvor gelangt jedoch das am Ende der Druckfläche 24 angeordnete Öffnungsteil 26 mit der Formgebung 27 des Hebels 11 in Eingriff, woraufhin das ggf. angehaftete Verschlußglied 7 von seinem Sitz 9 angelüftet wird, ehe sich das Sperrglied 23 vollständig vom Hebel 11 löst Danach kann das Verschlußglied 7 nur in Abhängigkeit von der Abwasserströmung selbsttätig wirken. Der Handhebel 21 steht dann in der strichliert angedeuteten Stellung 21', so daß bei einer Sichtkontrolle nach Abnehmen des Schachtdeckeis 16 ohne weiteres sofort feststellbar ist ob das Verschlußglied 7 frei arbeitet oder blockiert ist Wenn dann erneut ein übermäßiger Rückstau auftritt veranlaßt der Flüssigkeitsfühler 17 wiederum den Stelltrieb 20 zum Verdrehen des Sperrgliedes 23.When the backwater has now flowed away again so that the sensor 17 no longer detects any waste water he to the switching device, not shown, the command, the actuator 20 in the opposite direction to twist, whereupon the locking member 23 in F i g. 1 is pivoted clockwise until it is However, Previously came out of the area of action on the pressure surface 12 of the lever U the opening part 26 which is arranged at the end of the pressure surface 24 and has the shape 27 of the lever 11 in FIG Intervention, whereupon the possibly adhered closure member 7 is lifted from its seat 9 before the locking member 23 completely detaches from the lever 11 Thereafter, the closure member 7 can only be a function of the sewage flow act automatically. The hand lever 21 is then in the position 21 'indicated by dashed lines, so that during a visual inspection after removing the shaft cover 16, it can be determined immediately whether that is Closure member 7 works freely or is blocked if an excessive back pressure occurs again the liquid sensor 17 in turn the actuating drive 20 for rotating the locking member 23.

For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 are flushed, and the closure member of the backflow patent claims: device could be prevented from automatically closing completely, leaves the locking member from

1. Adjust the pipe with at least one automatically acting hand so that the closure member is forced to willow backflow device and a cleaning valve 5 se is brought into its closed position and the connection, which is closed by a removable cover from the sewer system moving on, is connected to the An actuating shaft interrupts a blocking element from the house sewer system. However, the house is not in a non-engagement position in a shut-off valve, but water can then no longer flow off. After treatment is pivotably mounted, with which the backflow reduction of the danger, the locking member can be brought into its closed position again by hand device and can be fixed in to its position released from the locking member to adjust this, with the lid for locking, in which the Closing member again acts automatically pivoting the locking member and a hand lever and lets the domestic sewage flow off into the onward sewer electrical actuator system that transmits rotational movement, but then again self-provided, which closes actively coupled to the actuating shaft to prevent a backwater from penetrating into the are, characterized in, that to prevent the 15 house sewer system. Particularly in the case of the cover (14), a positive position securing device (37) of longer absence, it has proven expedient for the actuating drive (20) to be provided on which this can be placed in a predetermined direction in the generally properly working direction, that the backflow stop for safety reasons to lock its between the actuator (20) and the closed position of the hand lever. Subsequently, his (21) supporting control shaft (33) was forgotten to open a form-fitting 20 and the mechanical plug-in coupling (31, 32) running into the channel is provided, water emerged from the gullies and poured into the core and that the plug-in coupling (31, 32) and the Lagesilers.

cherung (37) are coordinated in such a way. The electric actuator works in the known

that the actuating drive (20) exclusively in a by-tube in addition or as an alternative to manual operation and

correct position of the hand lever (21) when engaging 25 adjusts the locking member either to prevent the back pressure

ken or disengage the clutch in the direction of the position in the closed position and in

This is to be blocked or the locking member in its non-

2. Pipe according to claim 1, characterized in that it leads to the engagement position, in which then the backflow voraß an output shaft (30) of the actuator (20) a direction automatically and in the required manner arbeifederartiges End piece has the tet in a groove on 30 It is obvious that the electric actuator The end of the actuating shaft (33) can be introduced and that they respond automatically to the respective situation Groove in the "backflow stop blocked" position by being activated accordingly, and dades Hand lever (21) runs in the direction in which it ensures a more reliable operation of the pipe the actuating drive (20) on the position securing device (37) than was previously the case with the manual actuation, which can be applied or can be removed 35 Operator's notice required, possible

3. Tube according to claims 1 and 2, thereby borrowed. The electrical actuator is structurally in the characterized in that the actuator (20) integrates the Lagesi tube by being placed on the cover Security (37) can be attached from above so that no additional, noteworthy structural

4. Pipe according to at least one of claims 1 measures for accommodating the actuator notbis 3, with a 40 arranged on the locking member being manoeuvrable.

Driver part with a locking member movement from In such pipes that are largely maintenance and

the locking device in the non-engaging position can be used in a surveillance-free manner, it is desirable-

Closing member of the backflow device from its value that the desired safety effect also with

Closed position can be lifted briefly, thereby remaining unpredictable circumstances or that

indicates that with the 45 no negligent or unintentional incorrect operation

tion (37), which is coupled to the control shaft (33), the protective effect of such a pipe is possible

pelten actuating drive (20) would destroy the locking member (23).

transitional lifting of the closure member (7) in the invention is therefore based on the object

a tube of this type is to be interpreted from the outset so that

so the electrical and remote-controlled setting

\ ({ drive achievable safety effect even under unprecedented

f "> foreseeable circumstances is retained or that

p no negligent or unintentional incorrect operation possible

The invention relates to a tube that is automatically borrowed

_t 'kenden backflow device in the preamble of 55. The object set is thereby achieved according to the invention

j * claim 1 specified type Such a pipe solved that a positive Lagesiche-

is provided by the magazine "RAS", 12. 10. 1982, p. A 36, tion for the actuator to which this in

^c known. For example, in the case of a basement drain in a predetermined direction, it can be set that between

a building used and has the task of seeing the actuator and the hand lever supporting

a backwater from the continuing sewer system 60 actuating shaft a form-fitting mechanical plug-in coupling

stem penetration of the sewage into the building sewer is provided, and that the plug-in coupling and the

to prevent! isation. In addition, the pipe offers the positional security are coordinated so that

Possibility of using only a predetermined one in the event of contamination after the actuator has been removed

of the lid from the outside through the cleaning opening position of the hand lever under engagement or disengagement

intervene and remove the pollution. Can be placed on the locking device in 65 ken of the coupling

in the event of a hazard, e.g. in the event of a severe storm, or can be removed from it.

with / u expected overloading of the sewer system thanks to this training it is ensured that there is

stems, in which debris can also be removed from the initial assembly of the actuator on the cover.