DE1458198C

DE1458198C - Cooling device on a casting wheel for continuous casting of metals and method for operating the cooling device

Info

Publication number: DE1458198C
Authority: DE
Inventors: Daniel Baxter; Ward George Charles; Proctor Dale Delano; Carrollton Ga. Cofer (V.St.A.)
Original assignee: Southwire Co LLC
Current assignee: Southwire Co LLC

Description

Die Erfindung betrifft eine Kühleinrichtung an ' einem Gießrad zum Stranggießen von Metallen' mit einer Gießrinne am Umfang sowie ein Verfahren zum Betrieb dieser Kühleinrichtung.The invention relates to a cooling device on 'a casting wheel for continuous casting of metals' a pouring channel on the circumference and a method for operating this cooling device.

Die bekannten Gießräder besitzen eine drehbare Trommel mit einem mit einer Rinne versehenen Umfang, um den zum Teil ein endloses Stahlband läuft, welches länger ist als der Kreisumfang der Trommel und an entgegengesetzten Seiten von dieser wegläuft. Dadurch bildet sich ein Einlaß, in welchen geschmolzenes Metall gegossen wird, und ein Auslaß, aus welchem der erstarrte Strang abgezogen wird. Der Kern oder der Mittelteil der Trommel ist hohl, und es kann darin ein Kühlmittel, z. B. Wasser, zirkulieren.The known casting wheels have a rotatable drum with a circumference provided with a groove, Around which an endless steel belt runs, which is longer than the circumference of the drum and runs away from it on opposite sides. This creates an inlet in which molten Metal is poured, and an outlet from which the solidified strand is withdrawn. The core or the central part of the drum is hollow and a coolant, e.g. B. water, circulate.

Bei Verwendung solcher bekannten Einrichtungen zum Vergießen von Kupfer wird das Kupfer langsam abgekühlt und in der Regel in ungleichmäßig gekühltem Zustand abgeführt. Das bedeutet, daß sich in periodischen Abständen entlang des aus der Einrichtung entnommenen Kupfers dunkle und helle Flekken zeigen, die offensichtlich die innere Struktur des Kupferstabes so stark beeinflussen, daß bei dem anschließenden Walzen der Kupferstab nicht duktil genug ist, um zu einem Draht mit kleinem Durchmesser gezogen werden zu können. a5When such known devices are used for potting copper, the copper becomes slow cooled and usually discharged in an unevenly cooled state. This means that in periodically spaced along the copper removed from the facility, dark and light spots show, which obviously influence the internal structure of the copper rod so strongly that in the subsequent one Rolling the copper rod is not ductile enough to make a small diameter wire to be drawn. a5

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, die eingangs erwähnte Kühleinrichtung zum Kühlen des Metalls und das Verfahren zum Betrieb dieser Kühleinrichtung so weiterzubilden, daß mit dem Gießrad ein besser duktiles Material hergestellt werden kann, das zu feinen Drähten gezogen werden kann.The object of the invention is therefore to provide the aforementioned cooling device for cooling the Metal and the method for operating this cooling device so that with the casting wheel a more ductile material can be made that can be drawn into fine wires.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Kühleinrichtung aus mehreren Gruppen feststehender Düsen besteht, deren öffnungen auf die inneren, äußeren und seitlichen Teile der Gießrinne gerichtet sind, wobei die auf die inneren Teile gerichteten Düsen in Umfangsrichtung hintereinander in mehrere Gruppen geschaltet sind und in jeder Zuleitung zu einer Gruppe ein Handventil eingeschaltet ist.According to the invention this is achieved in that the cooling device consists of several groups of stationary There are nozzles whose openings point to the inner, outer and lateral parts of the casting channel are directed, the nozzles directed at the inner parts one behind the other in the circumferential direction are switched into several groups and a manual valve is switched on in each supply line to a group is.

Der Vorteil dieser Kühleinrichtung besteht darin, daß das Gießrad während seiner Drehung an verschiedenen Abschnitten gekühlt wird, wobei jeder Abschnitt eine gesonderte Kühlmittelsteuerung aufweist. Durch diese Ausgestaltung kann derjenige Abschnitt des Gießrades, an dem das geschmolzene Metall eintritt, stärker gekühlt werden, während andere Abschnitte nur so weit gekühlt werden, daß ausreichend Wärme abgeführt wird, um einen Metallstrang in gewünschtem Zustand zu erhalten.The advantage of this cooling device is that the casting wheel during its rotation at different Sections is cooled, each section having a separate coolant control. With this configuration, that section of the casting wheel on which the molten metal occurs, are cooled more, while other sections are only cooled to the extent that sufficient Heat is removed in order to obtain a metal strand in the desired condition.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Düsen der auf die äußeren Teile der Gießrinne gerichteten Gruppe in einem spitzen Winkel zur Formoberfläche angeordnet sind.It is particularly useful if the nozzles are directed towards the outer parts of the casting channel Group are arranged at an acute angle to the mold surface.

Das Verfahren zum Betrieb der kühleinrichtung gemäß der Erfindung wird besonders einfach, wenn die verschiedenen Handventile verschieden; weit geöffnet werden können.The procedure for operating the cooling device according to the invention is particularly simple if the various manual valves are different; wide open can be.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigtThe invention is described below with reference to the drawing. In it shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein Gießrad mit der Kühleinrichtung gemäß der Erfindung,1 shows a vertical section through a casting wheel with the cooling device according to the invention,

F i g. 2 eine vergrößerte Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer der in der Kühleinrichtung von Fig. 1 verwendeten Sprühdüsen undF i g. FIG. 2 is an enlarged side view, partially in section, of one of the components in the cooling device of FIG. 1 used spray nozzles and

F i g. 3 einen horizontalen Teilschnitt durch das Gießrad gemäß Fig. 1.F i g. 3 shows a horizontal partial section through the casting wheel according to FIG. 1.

Ein Gießring 30 weist am Umfang eine Gießrinne 31 zur Aufnahme von geschmolzenem Metall auf. Die Seiten und die innere Umfangsflache des Gießringes 30 sind mit Kühlrippen 35,36 und 37 versehen. A pouring ring 30 has a pouring channel 31 on the circumference for receiving molten metal. The sides and the inner peripheral surface of the casting ring 30 are provided with cooling fins 35, 36 and 37.

Die erfindungsgemäße Kühleinrichtung zum raschen Verfestigen des von der Gießrinne 31 aufgenommenen geschmolzenen Metalls und zum weiteren Abkühlen des leeren Gießringes 30 umfaßt eine Vielzahl von auf drei Seiten des Gießringes 30 und auf der vierten, durch ein Metallband 50 abgeschlossenen Seite angeordneten Düsen. Jede Gruppe von Düsen richtet einen scharfen Kühlmittelstrahl, z. B. einen Wasserstrahl, gegen den Gießring 30 oder das Band 5Ö, und zwar in einer solchen Menge, daß das Kühlmittel, d. h. Wasser, wenig oder keine Möglichkeit hat, in größerem Ausmaß zu verdampfen. Die Düsen sind so verteilt, daß das gegossene Metall gleichmäßig auf eine vorgeschriebene Obe/flächentemperatur im Zeitpunkt des Austritts aus der Rinne abgekühlt ist, und der Gießring 30 wird dann weiter gekühlt, um bei der Aufnahme von weiterem geschmolzenem Metall eine kühle Oberfläche zu bieten.The cooling device according to the invention for the rapid solidification of that received by the pouring channel 31 molten metal and for further cooling the empty pouring ring 30 comprises a A plurality of on three sides of the casting ring 30 and on the fourth, closed by a metal band 50 Side arranged nozzles. Each group of nozzles directs a sharp jet of coolant, e.g. B. a jet of water against the casting ring 30 or the band 5Ö, in such an amount that the Coolant, d. H. Water, has little or no opportunity to evaporate to any great extent. the Nozzles are distributed in such a way that the cast metal is evenly raised to a prescribed upper / surface temperature at the time of exit from the channel has cooled, and the pouring ring 30 will then continue cooled to provide a cool surface when picking up more molten metal.

Um dem inneren Teil des Gießringes 30 Kühlmittel zuzuführen, ist ein inneres Kühlsystem mit drei getrennt oder selektiv gesteuerten, auf den Umfang verteilten Düsengruppen mit einem gemeinsamen inneren Verteiler 55 vorgesehen. Innerhalb des Verteilers 55 verlaufen radial drei Unterteilungsplatten 62, 63 und 64 (Fig. 1). Die Platte 62 ist senkrecht angeordnet, während die Platte 63 in einem Winkel von etwa 150° davon und die Platte 64 unter einem Winkel von etwa 220° von der Platte 62 angeordnet ist. Im Inneren des Verteilers 55 werden dadurch drei getrennte Räume gebildet..In order to supply coolant to the inner part of the casting ring 30, an inner cooling system is provided three separately or selectively controlled nozzle groups distributed over the circumference with a common one inner manifold 55 is provided. Three partition plates extend radially within the manifold 55 62, 63 and 64 (Fig. 1). The plate 62 is arranged vertically, while the plate 63 in one Angle of about 150 ° therefrom and the plate 64 is arranged at an angle of about 220 ° from the plate 62 is. As a result, three separate spaces are formed inside the distributor 55.

Von einer zylindrischen Abdeckung gehen speichenartig Rohrleitungen 65,66 und 67 in radialer Richtung aus und münden in ein ringförmiges Element 68 eines hohlen äußeren Verteilers 70. Die Rohre 65 stehen mit dem ersten Raum oder der ersten Abteilung des Verteilers 55, die Rohre 66 mit dem zweiten Raum des Verteilers 55 und die Rohre 67 mit dem dritten Raum des Verteilers 55.in Verbindung. Der äußere Verteiler 70 besitzt einen äußeren ringförmigen Deckel oder Sprühring 71, der konzentrisch zu dem Element 68 ist, und ferner Seitenwände 72 und 73, welche die Seiten des Elements 68 mit dem Sprühring 71 verbinden. Der äußere Verteiler 70 ist mit drei Platten 74,75 und 76 versehen, die ihn in drei getrennte Räume unterteilen. Die Platte 74 ist senkrecht angeordnet, und die Plätten 75 und 76 sind in einem Winkel von 135 bzw. 270° in bezug auf die Platte 74 angeordnet.From a cylindrical cover, pipelines 65, 66 and 67 extend radially like spokes Direction and open into an annular element 68 of a hollow outer manifold 70. The Pipes 65 are with the first room or the first division of the distributor 55, the pipes 66 with the second space of the distributor 55 and the pipes 67 with the third space of the distributor 55. in connection. The outer manifold 70 has an outer annular lid or spray ring 71 that is concentric to element 68, and further side walls 72 and 73 which are the sides of element 68 connect to the spray ring 71. The outer distributor 70 is provided with three plates 74, 75 and 76, which divide it into three separate rooms. the Plate 74 is perpendicular and plates 75 and 76 are at 135 and 270 degrees in, respectively with respect to the plate 74 arranged.

Der äußere Deckel 71 besitzt im Abstand von etwa 10° voneinander angeordnete Löcher, die mit einem Innengewinde versehen sind, um Düsen 77 aufzunehmen, welche in Uhrzeigerrichtung unter einem Winkel von etwa 45° gegenüber dem Radius angeordnet sind. Wie aus F ig. 2 ersichtlich, besitzt jede Düse77 ein im Winkel von 45° gekrümmtes Kniestück 78, an. welchem eine flache Sprühdüse 78 α befestigt ist, die eine Sprühöffnung 79 und einen Deflektor 80 aufweist. Jede Düse 77 ist so angeordnet, daß das Kühlmittel unter einem Winkel so nach außen gerichtet wird, daß es auf den inneren Kreisumfang des Gießringes 30 an einer Stelle auftrifft, welche sich um 17°, in Uhrzeigerrichtung gesehen, vor dem Auslaß der Düse 77 befindet. Sowohl der innere als auch der äußere Verteiler 55 bzw. 70 sind konzentrisch in νThe outer cover 71 has holes spaced about 10 ° from one another and provided with an internal thread to receive nozzles 77 which are arranged in a clockwise direction at an angle of about 45 ° with respect to the radius. As from Fig. 2, each nozzle 77 has an elbow 78 curved at an angle of 45 °. which a flat spray nozzle 78 α is attached, which has a spray opening 79 and a deflector 80. Each nozzle 77 is arranged so that the coolant is directed outwards at an angle such that it impinges on the inner circumference of the pouring ring 30 at a point which is 17 ° in front of the outlet of the nozzle 77, viewed in a clockwise direction . Both the inner and outer manifolds 55 and 70 are concentric in ν

bezug auf den Gießring 30 angeordnet. Drei Kühlmittelzuleitungen 81, 82 und 83, die den jeweiligen Räumen des inneren Verteilers 55 Kühlmittel, z. B. Wasser, zuführen, sind jeweils mit Steuermitteln, z. B. Handventilen 84, 85 und 86, versehen, mittels derer die in einen bestimmten Raum fließende Kühlmittelmenge beliebig reguliert werden kann, und stehen mit Öffnungen in Verbindung, welche in die drei Räume des Verteilers 55 führen. Die Verteiler 55 und 70 drehen sich nicht sondern bleiben stehen, während sich das Gießrad um sie herum dreht.arranged with respect to the casting ring 30. Three coolant supply lines 81, 82 and 83, the respective Broaching the inner manifold 55 coolant, e.g. B. water, are each with control means, for. B. Manual valves 84, 85 and 86, by means of which the amount of coolant flowing into a certain space can be regulated at will, and are connected to openings in the three Manifold 55 spaces. The distributors 55 and 70 do not rotate but stop, while the casting wheel rotates around them.

Natürlich steht die Zuleitung 81 mit dem durch die Unterteilungsplatten 62 und 63 begrenzten Raum, die Zuleitung 82 mit dem durch die Unterteilungsplatten 63 und 64 begrenzten Raum und die Zuleitung 83 mit dem durch die Unterteilungsplatten 64 und 65 begrenzten Raum in Verbindung.Of course, the supply line 81 stands with the space delimited by the dividing plates 62 and 63, the lead 82 with the space delimited by the partition plates 63 and 64 and the lead 83 with the space delimited by the partition plates 64 and 65 in connection.

Die Rohre 65,66 und 67 schaffen eine Verbindung zwischen den jeweiligen Räumen des inneren und des äußeren Verteilers 55 und 70. Das aus der Zuleitung 81 kommende Kühlmittel gelangt daher nach Eintritt in den Raum des inneren Verteilers 55 durch die drei Rohre 65 nach außen in den ersten Raum des äußeren Verteilers 70, der durch die Unterteilungsplatten 74 und 75 begrenzt ist. Von dort wird das Kühlmittel durch die Düsen 77, welche sich auf dem von 0 bis 135° reichenden Bogenstück des äußeren Verteilers 70 befinden, versprüht. Diese Düsen gehören somit zu einer ersten Kühlstufe bzw. einer ersten Gruppe.The tubes 65, 66 and 67 create a connection between the respective spaces of the inner and outer distributors 55 and 70. The coolant coming from the supply line 81 therefore passes through the three tubes 65 to the outside after entering the space of the inner distributor 55 the first space of the outer manifold 70, which is delimited by the partition plates 74 and 75. From there, the coolant is sprayed through the nozzles 77, which are located on the arcuate section of the outer distributor 70 which extends from 0 to 135 °. These nozzles thus belong to a first cooling stage or a first group.

Das Kühlmittel aus der Zuleitung 81 wird durch die Düsen 77 gegen den Boden aufeinanderfolgender Abschnitte des rotierenden Gießringes 30 gesprüht, wenn diese Abschnitte sich dem Bereich, in welchem geschmolzenes Metall aus einer Gießtülle aufgenommen wird, nähern und auch noch während diese Abschnitte etwa 90° unmittelbar nach Aufnahme des geschmolzenen Metalls weiterwandern.The coolant from the supply line 81 is successive through the nozzles 77 against the ground Sections of the rotating pouring ring 30 sprayed when these sections are the area in which Molten metal is picked up from a pouring spout, and even while approaching these sections Move on about 90 ° immediately after absorbing the molten metal.

Da ein großer Teil der Wärme des geschmolzenen Metalls während der ersten Viertelumdrehung des Gießringes 30 nach Aufnahme des geschmolzenen Metalls abgeführt werden muß, ist die Zuleitung 81 verhältnismäßig groß, so daß ein relativ großes Wasservolumen den Düsen 77 der ersten Gruppe zugeführt wird. Das Kühlmittel trifft unter einem spitzen Winkel zum Weg der Kühlrippen 37 auf diese auf und wird dann abgebogen oder fällt nach unten, wo es sich im Bodenteil der Maschine sammelt.Since much of the heat of the molten metal is during the first quarter turn of the Casting ring 30 has to be removed after the molten metal has been taken up, is the feed line 81 relatively large, so that a relatively large volume of water is supplied to the nozzles 77 of the first group will. The coolant meets the cooling fins 37 at an acute angle to the path up and then bends or falls down where it collects in the bottom part of the machine.

In der zweiten Kühlstufe steht die Zuleitung 82 mit einem Raum des inneren Verteilers 55 in Verbindung, so daß Kühlmittel durch zwei Rohre 66 dem äußeren Verteiler 70 zugeführt wird und von dort durch die Düsen 77, welche mit dem Raum zwischen den Platten 75 und 76 in Verbindung stehen, abgegeben wird. Wie in der vorstehend beschriebenen Kühlstufe wird das Wasser aus den Düsen 77 dieser zweiten Stufe gegen die Kühlrippen 37 gerichtet, um das Metall vom Zeitpunkt des Durchlaufens der ersten Kühlstufe bis zu seinem Austritt in Form eines festen Stranges zu kühlen.In the second cooling stage, the supply line 82 is connected to a space of the inner distributor 55, so that coolant is supplied to and from the outer manifold 70 through two tubes 66 there through the nozzles 77, which are in communication with the space between the plates 75 and 76, is delivered. As in the cooling stage described above, the water from the nozzles 77 becomes this second stage directed against the cooling fins 37 to remove the metal from the time of passage through the first cooling stage until it emerges in the form of a to cool solid strand.

Zweckmäßig wird der Gießring 30 zwischen der Stelle, an welcher ein Abschnitt den Strang freigibt, und der Stelle, an welcher er das geschmolzene Metall aufnimmt, weiter gekühlt, so daß er verhältnismäßig kalt ist, wenn er das geschmolzene Metall aufnimmt. Es ist daher eine dritte Kühlstufe vorgesehen, in welcher das Kühlmittel von den übrigen Düsen 77, d. h. den zwischen 270 und 360° in bezug auf das Gießrad angeordneten Düsen, auf die Rippen 37 gerichtet wird. Die Zuleitung 83 steht mit dem Raum zwischen den Unterteilungsplatten 64 und 62 in Verbindung und liefert das Kühlmittel durch Rohre 67 in den Raum zwischen den Unterteilungsplatten 76 und 77 und von da in die Düsen 77 der dritten Gruppe.The casting ring 30 is expediently placed between the point at which a section releases the strand, and the point at which it picks up the molten metal, further cooled so that it is relatively is cold when it picks up the molten metal. A third cooling stage is therefore provided, in which the coolant from the remaining nozzles 77, d. H. between 270 and 360 ° in relation to the Casting wheel arranged nozzles on the ribs 37 is directed. The supply line 83 is with the room communicates between the partition plates 64 and 62 and supplies the coolant through pipes 67 into the space between the partition plates 76 and 77 and thence into the nozzles 77 of the third Group.

Das Kühlmittel aus den beiden nachfolgenden Gruppen sammelt sich ebenfalls im unteren Teil des Gießrades und läuft von dort auf die gleiche Weise ab wie das Kühlmittel der ersten Gruppe.The coolant from the two following groups also collects in the lower part of the Casting wheel and runs from there in the same way as the coolant of the first group.

Durch Variierung der Öffnungen der Ventile 84, 85 und 86 kann die Temperatur bestimmter Abschnitte des Gießringes 30 so geändert werden, daß man eine geregelte Kühlung des geschmolzenen Metalls sowie eine geregelte Kühlung des Gießringes 30 erzielt.By varying the openings of the valves 84, 85 and 86, the temperature of certain sections of the casting ring 30 can be changed so that there is a controlled cooling of the molten metal and controlled cooling of the casting ring 30 is achieved.

Zur Vervollständigung der vorstehend beschriebenen inneren Kühleinrichtung und zur gleichmäßigeren Kühlung des Metalls vom Zeitpunkt seines Auftreffens auf den Gießring bis zu seiner Abführung in Form des Stranges sind noch seitliche Düsengruppen vorgesehen, welche gleichzeitig das Kühlmittel nach innen auf die einander gegenüberliegenden Seiten des Gießringes 30 richten. Die seitlichen Gruppen weisen ein Paar gebogene Rohrleitungen 90 und 91 auf, welche auf gegenüberliegenden Seiten des Gießringes 30 zwischen etwa 90 und 250° des Gießrades angeordnet sind und der Krümmung des Gießringes 30 angepaßt sind. Düsen 92 und 93, die genauso ausgebildet sind wie die Düsen 77, sind in die Rohre 90 bzw. 91 eingeschraubt und richten Kühlmittel in tangentialen Ebenen nach innen, wobei das Kühlmittel so nach innen gerichtet wird, daß es unter spitzen Winkeln auf und zwischen die Kühlrippen 35 und 36 auftrifft. Die Rohre 90 und 91 weisen Ventile 94 und 95 auf, welche eine Regelung der gegen jede Seite des Gießringes 30 gerichteten Kühlmittelmenge gestatten. Die seitlichen Gruppen geben somit eine vorherbestimmte Kühlmittelmenge an beide Seiten aufeinanderfolgender Abschnitte des Gießringes 30 ab, und zwar vom Zeitpunkt unmittelbar vor Abgabe des Metallstranges an.To complete the internal cooling device described above and to make it more uniform Cooling of the metal from the time it hits the casting ring until it is discharged in In the shape of the strand, side groups of nozzles are also provided, which at the same time the coolant after point the inside on the opposite sides of the casting ring 30. The lateral groups point a pair of curved conduits 90 and 91 on opposite sides of the casting ring 30 are arranged between approximately 90 and 250 ° of the casting wheel and the curvature of the casting ring 30 are adapted. Nozzles 92 and 93, which are configured in the same way as the nozzles 77, are in the tubes 90 or 91 and direct coolant inward in tangential planes, with the coolant is directed inward so that it is at acute angles on and between the cooling fins 35 and 36 hits. The tubes 90 and 91 have valves 94 and 95, which control the against each side of the casting ring 30 allow directed amount of coolant. The groups on the side thus give a predetermined one Amount of coolant on both sides of successive sections of the casting ring 30, namely from the point in time immediately before the delivery of the metal strand.

Eine Düsengruppe für das Band 50 umfaßt eine gebogene Rohrleitung 96 mit einem Ventil, wobei die Leitung 96 konzentrisch außerhalb des Teils des Bandes 50 angeordnet ist, welches rund um den Gießring 30 läuft. Düsen 98, die jeweils genau den Düsen 77 gleichen, sind nach innen im Uhrzeigersinn gerichtet, wie aus F i g. 1 ersichtlich, und richten Kühlmittel gegen die Außenseite des Bandes 50 von der Stelle an, an welcher das Band 50, das mit dem Gießring 30 zusammenwirkt, das geschmolzene Metall aufnimmt, bis unmittelbar vor der Stelle, wo das Metall in Form des Stranges abgegeben wird. Die letzten Düsen, d. h. die letzten beiden Düsen 98 a, sind vorzugsweise entgegen dem Uhrzeigersinn nach innen gerichtet, um die Besprühung des Bandes 50 mit Kühlmittel, wenn es von dem Gießring 30 wegläuft, zu verzögern.A group of nozzles for the belt 50 comprises a curved conduit 96 with a valve, the conduit 96 being arranged concentrically outside that part of the belt 50 which runs around the casting ring 30. Nozzles 98, which are exactly the same as the nozzles 77, are directed inwards in a clockwise direction, as shown in FIG. 1, and direct coolant against the outside of the belt 50 from the point where the belt 50, which cooperates with the pouring ring 30, receives the molten metal, to just before the point where the metal is dispensed in the form of the strand . The last nozzles, ie the last two nozzles 98 a, are preferably directed counterclockwise inwards in order to delay the spraying of the strip 50 with coolant when it runs away from the casting ring 30.

Man erhält aus dem in die Gießrinne 31 gegossenen, geschmolzenen Metall einen erstarrten Strang mit einer nadeiförmigen Kristallstruktur, wobei die Kristalle langsam von allen Seiten nach innen größer werden. Diese Kristalle sind im wesentlichen senkrecht zu den benachbarten Oberflächen ausgerichtet. Wegen der großen durch die Zuleitungen 81,82 und 83 in das Innere des Gießrades eingeführtenA solidified strand is obtained from the molten metal poured into the casting channel 31 with a needle-shaped crystal structure, the crystals slowly getting larger from all sides inwards will. These crystals are oriented substantially perpendicular to the adjacent surfaces. Because of the large amounts introduced into the interior of the casting wheel through the supply lines 81, 82 and 83

Kühlmittelmengen kann der Kühlmittelspiegel darin ansteigen, so daß es schneller abfließt. Zwischen den Verteilern 55 und 70 und der rückwärtigen Scheibe herunterlaufendes Kühlmittel kann leicht durch die offenen Stellen zwischen den Rohren 65,66 und 67 hindurchtreten, so daß sich an keiner Stelle innerhalb des Gießrades lokalisiert Wasser ansammeln kann.Coolant quantities can rise in the coolant level in it, so that it flows off more quickly. Between Manifolds 55 and 70 and coolant running down the rear disk can easily pass through the Open places between the tubes 65,66 and 67 pass so that there is no place inside of the casting wheel localized water can collect.

Zeigt es sich, daß die Struktur des gegossenen Stranges ungleichmäßig ist, was eine stärkere Kühlung auf einer Seite als auf der anderen anzeigt, so können die entsprechenden Ventile, z. B. das Ventil 84 und/oder das Ventil der Leitung 96 teilweise geöffnet oder geschlossen werden, so daß man die gewünschte Kühlung auf einer bestimmten Seite erhält. Wenn ferner der Strang mit einer von der gewünschten Temperatur abweichenden Temperatur aus dem Gießring 30 austritt, kann das Ventil 86 zur Änderung dieser Temperatur betätigt werden. Weist der Teil des Gießringes 30, welcher unmittelbar vor Aufnähme des geschmolzenen Metalls gekühlt werden soll, eine höhere oder niedrigere Temperatur als die gewünschte auf, so bewirkt eine Betätigung des Ventils 86 eine Regelung dieser Temperatur.If it turns out that the structure of the cast strand is uneven, which leads to greater cooling on one side than on the other, the corresponding valves, e.g. B. the valve 84 and / or the valve of the line 96 are partially opened or closed, so that the desired Receives cooling on a certain side. Furthermore, if the strand with one of the desired Temperature deviating temperature exits from the casting ring 30, the valve 86 can change at this temperature. If the part of the pouring ring 30, which is immediately before Aufnähme of the molten metal is to be cooled, a higher or lower temperature than that if desired, actuation of the valve 86 causes this temperature to be regulated.

Claims

Patent claims:

1. Cooling device on a casting wheel for continuous casting of metals with a pouring channel on the circumference, characterized in that the cooling device consists of several groups of fixed nozzles (77; 98, 98 a; 92, 93), the openings of which on the inner, outer and lateral Parts of the pouring channel (31) are directed, the nozzles (77) directed towards the inner parts being connected one behind the other in several groups in the circumferential direction and a manual valve (84, 85, 86) in each supply line (81, 82, 83) to one group ) is switched on.

2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the nozzles (98,98 d) of the group directed towards the outer parts of the casting channel are arranged at an acute angle to the mold surface.

3. A method for operating the cooling device according to claim 1 or 2, characterized in that that the manual valves (84, 85, 86) can be opened to different degrees.

1 sheet of drawings