DE1458038C3 - - Google Patents
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- DE1458038C3 DE1458038C3 DE19511458038 DE1458038A DE1458038C3 DE 1458038 C3 DE1458038 C3 DE 1458038C3 DE 19511458038 DE19511458038 DE 19511458038 DE 1458038 A DE1458038 A DE 1458038A DE 1458038 C3 DE1458038 C3 DE 1458038C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/06—Heating the top discard of ingots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
3030th
Die Erfindung betrifft ein Gießpulver für den steigenden Stahlguß mitThe invention relates to a casting powder for the rising steel casting with
C (ungebunden) 2 bis 12%C (unbound) 2 to 12%
C (gebunden) 1,5 bis 2,5%C (bound) 1.5 to 2.5%
SIO2 38 bis 42%SIO 2 38 to 42%
Fe2O3 6 bis 8%Fe 2 O 3 6 to 8%
Al2O3 24 bis 28% 4<>Al 2 O 3 24 to 28% 4 <>
CaO 1 bis 2%CaO 1 to 2%
MgO 1 bis 2%MgO 1 to 2%
P2O5 1,5 bis 2,5%P 2 O 5 1.5 to 2.5%
Na2O+ K2O 10 bis 14%Na 2 O + K 2 O 10 to 14%
Solche Gießpulver werden bekanntlich nach Gießbeginn auf die freie Oberfläche des in der Gießform auftsteigenden flüssigen Stahles gegeben, und zwar als 5<> sehr feinkörnige Pulver, Korngrößen unter 0,01 mm, mit einem Schüttgewicht von 0,7 bis 0,9 p/cm3. Die Gießpulver, die hoch wärmedämmend sind, werden mit einer Schichtdicke von 2 bis 4 cm aufgegeben und verhindern weitgehend die Wärmeabstrahlung. Dadurch werden ein zu schnelles Erstarren der Oberfläche des Stahles und damit das sonst auftretende Mattschweißen und die Bildung von Längsrissen an den der Gießform zugewandten Oberflächen des Stahles verhindert. Zwischen dem Gießpulver und der Oberfläche des flüssigen Stahles bildet sich eine glasige Schlacke, in der aus dem flüssigen Stahl aufsteigende Oxide, insbesondere Al2O.,, schmelzen. Die eingangs beschriebenen bekannten Gießpulver befriedigen dann nicht, wenn von der Schlacke zwischen dem Gießpulver und der Oberfläche des flüssigen Stahles außer Al2O3 besonders schwer schmelzende Oxide wie TiO2 und Cr,O3 aufzunehmen sind. Im übrigen ist beim Gießen, insbesondere auch beim Gießen von Stahl, die Zugabe von Gießhilfsmitteln unterschiedlichster Art bekannt.It is known that such casting powders are applied to the free surface of the liquid steel rising in the casting mold after casting has started, namely as 5 <> very fine-grained powders, grain sizes below 0.01 mm, with a bulk density of 0.7 to 0.9 p / cm 3 . The casting powders, which are highly insulating, are applied with a layer thickness of 2 to 4 cm and largely prevent heat radiation. This prevents the surface of the steel from solidifying too quickly and thus the otherwise occurring matt welding and the formation of longitudinal cracks on the surfaces of the steel facing the casting mold. A vitreous slag forms between the casting powder and the surface of the liquid steel, in which oxides, in particular Al 2 O. ,, melt from the liquid steel. The known casting powders described at the outset are unsatisfactory when the slag between the casting powder and the surface of the liquid steel, apart from Al 2 O 3 , has to absorb particularly poorly melting oxides such as TiO 2 and Cr, O 3. In addition, the addition of casting aids of the most varied types is known in casting, in particular also in the casting of steel.
Aus der USA.-Patentschrift 2 518 738 ist z.B. die Zugabe einer Mischung aus Flußmitteln, z. B. Na2CO3, und exotherm reagierenden Stoffen, diese bestehend aus einem Brennstoff und einem oxidierenden Stoff, bekannt. Dabei werden als Brennstoffe Kohlenstoff und kohlenstoffhaltige Stoffe, z. B. Teer und Asphalt, aber auch kohlenstofffreie Stoffe, z. B. pulverförmiges Manganeisen, und als oxidierende Stoffe Nitrate, z. B. NaNO3, Chlorate, Peroxide, Perborate und Perchlorate vorgeschlagen.From US Pat. No. 2,518,738, for example, the addition of a mixture of fluxes, e.g. B. Na 2 CO 3 , and exothermic substances, these consisting of a fuel and an oxidizing substance, are known. The fuels used are carbon and carbonaceous substances, e.g. B. tar and asphalt, but also carbon-free materials such. B. powdered manganese iron, and as oxidizing substances nitrates, z. B. NaNO 3 , chlorates, peroxides, perborates and perchlorates are proposed.
Die USA.-Patentschrift 2513 602 (vgl. auch Literaturstelle »Chemisches Zentralblatt« (1951), I., S. 1374) lehrt die Zugabe einer Mischung aus 25 Gewichtsteilen NaNO3, 25 Gewichtsteilen Ferrosilicium mit 75% Silicium, 70 Gewichtsteilen Walzzunder, Gewichtsteilen Koks und 0,5 Gewichtsteilen Holzkohle, wobei an Stelle von Ferrosilicium auch Aluminium oder Magnesium verwendet werden kann.The USA patent specification 2513 602 (see also literature "Chemisches Zentralblatt" (1951), I., p. 1374) teaches the addition of a mixture of 25 parts by weight of NaNO 3 , 25 parts by weight of ferrous silicon with 75% silicon, 70 parts by weight of mill scale, Part by weight of coke and 0.5 part by weight of charcoal, aluminum or magnesium can also be used instead of ferro-silicon.
Weiter ist aus der USA.-Patentschrift 2 490 327 ein Gießpulver folgender Zusammensetzung bekannt:A casting powder with the following composition is also known from US Pat. No. 2,490,327:
Al2O3 20 bis 90%Al 2 O 3 20 to 90%
SiO2 0,10 bis 10%SiO 2 0.10 to 10%
CaF2 ...., 0,10 bis 11%CaF 2 ...., 0.10 to 11%
C 3 bis 10%C 3 to 10%
CaCO3 0,05 bis 0,25%CaCO 3 0.05 to 0.25%
Fe2O3 2 bis 6%Fe 2 O 3 2 to 6%
TiO2 0,10 bis 10%TiO 2 0.10 to 10%
Na2O 0,10 bis 10%Na 2 O 0.10 to 10%
MgCO3 0,05 bis 0,25%MgCO 3 0.05 to 0.25%
NaNO2 1,5 bis 6%NaNO 2 1.5 to 6%
AlN 0,0 bis 1%AlN 0.0 to 1%
KNO3 .". 1 bis 4%KNO 3. ". 1 to 4%
. Al4C3 1 bis 3%. Al 4 C 3 1 to 3%
KClO3 1,5 bis 6%KClO 3 1.5 to 6%
Al 0,5 bis 50%Al 0.5 to 50%
K2CO3 0,05 bis 0,25%K 2 CO 3 0.05 to 0.25%
Mg 0,10 bis 10%Mg 0.10 to 10%
H2Mg3(SiOg)4 0,0 bis 2%H 2 Mg 3 (SiOg) 4 0.0 to 2%
Schließlich lehrt die belgische Patentschrift 497 829 ein Lunkerpulver mit folgender Zusammensetzung:Finally, the Belgian patent specification 497 829 teaches a blowhole powder with the following composition:
Al 15 bis 30%Al 15 to 30%
Fe3O4 60 bis 75%Fe 3 O 4 60 to 75%
Flußmittel 5,5 bis 12%Flux 5.5 to 12%
C 0,1 bis 3%C 0.1 to 3%
Metalle wie Mn, Cr, Ni usw.Metals like Mn, Cr, Ni etc.
oder deren Oxide 0 bis 5 %or their oxides 0 to 5%
Rest Si, Al, Mg usw. als Bestandteile der vorgenannten Komponenten.Remainder Si, Al, Mg, etc. as constituents of the aforementioned Components.
Als Flußmittel können verwendet werden CaF2, CaO, andere Fluorverbindungen, NaCO3, Na2B4O7 usw. CaF 2 , CaO, other fluorine compounds, NaCO 3 , Na 2 B 4 O 7 etc. can be used as fluxes.
Die zuletzt beschriebenen bekannten Maßnahmen haben nicht zu einer Verbesserung des eingangs beschriebenen Gießpulvers dahingehend geführt, daß auch schwer schmelzende Oxide wie Al2O3, insbesondere aber TiO2 und Cr2O3, in größeren Mengen aufgenommen werden, so daß der Erfindung die Aufgabe zugrunde liegt, eine solche Verbesserung zu lehren.The known measures described last have not led to an improvement of the casting powder described at the outset in that even low-melting oxides such as Al 2 O 3 , but in particular TiO 2 and Cr 2 O 3 , are absorbed in larger quantities, so that the invention has the object is the basis of teaching such an improvement.
Diese Aufgabe ist durch die Lehre gelöst, dem eingangs beschriebenen Gießpulver 5 bis 35 %> Na2CO3 und/oder Na2B4O7, jeweils wasserfrei, 1 bis 15 °/o Al und/oder 2 bis 30% CaSi und/oder metallisches Si und 8 bis 50 °/o Walzensinter und/oder andere Fe-O2-haltige Verbindungen zuzusetzen. Die zuzusetzenden Stoffe sollen möglichst feinkörnig sein, Korngröße kleiner als 0,2 mm, vorzugsweise kleiner als 0,05 mm.This object is achieved by the teaching of the casting powder described above 5 to 35%> Na 2 CO 3 and / or Na 2 B 4 O 7 , in each case anhydrous, 1 to 15% Al and / or 2 to 30% CaSi and / or to add metallic Si and 8 to 50% roller sintering and / or other Fe — O 2 -containing compounds. The substances to be added should be as fine-grained as possible, grain size smaller than 0.2 mm, preferably smaller than 0.05 mm.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil ist zusammengefaßt darin zu sehen, daß bei Verwendung des erfindungsgemäßen Gießpulyers auch besonders schwer schmelzende Oxide, insbesondere auch TiO2 und Cr2O3, in großen Mengen in der sich auf dem flüssigen Stahl bildenden Schlacke aufgeschmolzen werden können.The advantage achieved by the invention is summarized in the fact that when the casting powder according to the invention is used, even particularly poorly melting oxides, in particular also TiO 2 and Cr 2 O 3 , can be melted in large quantities in the slag that forms on the liquid steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511458038 DE1458038A1 (en) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Use of additives as an admixture to casting powder |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511458038 DE1458038A1 (en) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Use of additives as an admixture to casting powder |
DEE0026117 | 1963-12-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1458038A1 DE1458038A1 (en) | 1968-11-21 |
DE1458038B2 DE1458038B2 (en) | 1973-10-25 |
DE1458038C3 true DE1458038C3 (en) | 1974-05-22 |
Family
ID=25752147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19511458038 Granted DE1458038A1 (en) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Use of additives as an admixture to casting powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1458038A1 (en) |
-
1951
- 1951-01-28 DE DE19511458038 patent/DE1458038A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1458038B2 (en) | 1973-10-25 |
DE1458038A1 (en) | 1968-11-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |