DE1456610A1

DE1456610A1 - Roller conveyor

Info

Publication number: DE1456610A1
Application number: DE19661456610
Authority: DE
Inventors: Bergling Charles Gunnar Birger; Levin Nils Hermann
Original assignee: INGENJOERS HEBE FA AB; INGENJOERSFIRMA HEBE AB
Current assignee: INGENJOERS HEBE FA AB; INGENJOERSFIRMA HEBE AB
Priority date: 1966-12-23
Filing date: 1966-12-23
Publication date: 1969-10-02
Also published as: DE1456610B2

Description

B e s c h r e i b u n g Rollenfbrderer Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollenförderer, und zwar insbesondere auf einen Rollenförderer fur die Börderung von Blechen. Die Hauptaufgabe der Erfindung besteht darin, einen Rollenförderer zu schaffen, auf welchen Bleche oder BlechpLatten mit einer ihrer Kanten in einer genauen Lage gefördert werden können. Der Hollenförderer soll vorzugsweise in Verbindung mit einer Blechschneidmaschine im Schiffsbau verwendet werden, wobei es wesentlich ist, daß die Bleehplatte während des Schneidesn eine genaue Lage einnimmt.D e c h r e i n g Roller Conveyors The invention relates on a roller conveyor, in particular on a roller conveyor for the Conveying sheet metal. The main object of the invention is to provide a roller conveyor to create on which sheets or sheet metal plates with one of their edges in a exact location can be promoted. The tunnel conveyor should preferably be connected be used with a sheet metal cutting machine in shipbuilding, it being essential is that the sheet metal assumes an exact position during the cutting.

Der Rollenförderer gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen der Rollen in horizontaler Richtung geschwenkt werden können, und daß mindestens die eine Seite des Rollenfö'rderers seitliche Führungsrollen mit senkrechter Achse aufweist. The roller conveyor according to the invention is characterized in that the axes of rotation of the rollers can be pivoted in the horizontal direction, and that at least one side of the roller conveyor has lateral guide rollers having a vertical axis.

Vorzugsweise ist das eine Ende der die Rollen tragenden Wellen auf einem gemeinsamen Träger abgestützt, weicher in seiner Längsrichtung bewegt werden kann, um dadurch die Winkelbewegung der Drehachsen der Förderrollen zu bewirken. In diesem Fall ist es notwendig, daß die Lager der Wellen gegenüber dem Träger um einen Winkel beweglich sind, welcher dem gewünschten Schwenkwinkel der Wellen entspricht, BeisSielsweise kann das gesamte Lager derart auf dem Träger angebracht sein, daß es gegenüber diesem um den gewünschten Winkel schwenken kann. Es ist aber auch möglich, daß beide Enden der Wellen in sphärischen Lagern unterstützt werden, deren äußerer Laufring gegenüber dem Träger ortsfest bleibt. Bei dieser Ausbildung ergibt eine Winkelschwenkung der Wellen eine entsprechende Schwenkung des inneren Laufrings gegenüber dem äußeren Laufring des Lagers. Preferably one end of the shafts carrying the rollers is on supported on a common carrier, which can be moved in its longitudinal direction can to thereby effect the angular movement of the axes of rotation of the conveyor rollers. In this case it is necessary that the bearings of the shafts relative to the carrier around are movable at an angle that corresponds to the desired pivoting angle of the shafts, For example, the entire bearing can be mounted on the carrier in such a way that it can pivot about the desired angle with respect to this. But it is also possible that both ends of the shafts are supported in spherical bearings, the outer one The raceway remains stationary with respect to the carrier. In this training one results Angular pivoting of the shafts a corresponding pivoting of the inner race opposite the outer race of the bearing.

Eine Winkelschwenkung der Rollen des Rollenförderers um 0,3 bis O, 5° reicht gewöhnlich aus; ein sphärisches Rollenlager erlaubt gewöhnlich Winkelsohwenkungen von 1 bis 20 zwischen dem inneren und äußeren Laufring.An angular pivoting of the rollers of the roller conveyor by 0.3 to O, 5 ° is usually sufficient; a spherical roller bearing usually allows angular swiveling from 1 to 20 between the inner and outer races.

Die Börderrollen können zylindrisch sein. Wenn der Rollenförderer in Verbindung mit einer Blechschneidmaschine verwendet wird, sollten die Rollen vorzugsweise aus Gußeisenscheiben bestehen, welche nicht beschädigt werden, wenn eine Schneidflamme über sie hinweggeht. The conveyor rollers can be cylindrical. When the roller conveyor Used in conjunction with a sheet metal cutting machine, the rollers should preferably consist of cast iron discs which are not damaged when a cutting flame passes over them.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Stirnansicht eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Rollenförderers, der für die Anwendung bei einer Brennschneidmaschine für Blechplatten für den Schiffsbau gedacht ist. 1 shows a side view and FIG. 2 shows an end view of one trained according to the invention roller conveyor for use in a Flame cutting machine for sheet metal is intended for shipbuilding.

Fig. 3 zeigt eine Ansicht des Rollenförderers von oben und Fig. 4 zeigt einen Querßohnitt durch ein sphärisches Wälzlager für die Welle der Förderrollen. FIG. 3 shows a view of the roller conveyor from above and FIG. 4 shows a Querßohnitt through a spherical roller bearing for the shaft of the conveyor rollers.

Der in den Zeichnungen dargestellte Rollenförderer umfai3t einen Rahmen 1, der zwei Längsträger 2 und 3 unterstützt. The roller conveyor shown in the drawings includes one Frame 1 that supports two longitudinal members 2 and 3.

Der Trager 3 ist auf Rollen 4 abgestützt und kann mittels eines an dem Rahmen 1 befestigten Hydraulikzylinders 5 in Längsrichtung eine und herbewegt werden. Der Träger 3 besitzt ein Anschlagglied 6, das mit Einstellschrauben 7 zusammenwirkt, welche die Endstellungen des beweglichen Trägers 3 festlegen.The carrier 3 is supported on rollers 4 and can by means of a the frame 1 attached hydraulic cylinder 5 in the longitudinal direction and moved one will. The carrier 3 has a stop member 6 which cooperates with adjusting screws 7, which define the end positions of the movable carrier 3.

Die Träger 2 und 3 tragen Lager 8 und 9 für Wellen 10, die mit scheibenförmigen Gußeißenrollen 11 versehen sind. Die Wellen 10 werden mittels eines nicht dargestellten Motors über Ketten 13 und Kettenräder 12 in Drehung versetzt. Oberhalb der Wellen, 10 ist ein Boden angeordnet, der aus Platten 14 besteht, die einen solchen Abstand voneinander haben, daß der obere Teil der Rollen zwischen zwei benachbarten Platten hindurchragen kann. Eine der Wellen 10 ist mit einer Zangenbremse versehen, welche aus zwei Bremsbacken 16 und zwei Bremshebeln 17 besteht, die mittels einer hydraulischen Betätigungsvorrichtung 17 betätigt werden. The carrier 2 and 3 carry bearings 8 and 9 for shafts 10, which are disk-shaped Cast iron rollers 11 are provided. The shafts 10 are by means of a not shown Motors set in rotation via chains 13 and sprockets 12. Above the waves 10 a floor is arranged, which consists of plates 14, which such a distance from each other that the upper part of the rollers between two neighboring Plates can protrude. One of the shafts 10 is provided with a caliper brake, which consists of two brake shoes 16 and two brake levers 17, which by means of a hydraulic actuator 17 are operated.

Beide Seiten des Rollenförderers sind mit seitlichen Führungsrollen 18 bzw. 21 mit senkrechter Drehachse versehen. Diese Führungsrollen sind an dem einen Ende eines Arms 19 drehbar gelagert. Das andere Ende des Arms 19 ist mit einer hydraulischen Betätigungsvorrichtung 20 verbunden. Die Rollen 18 können durch diese in die in Fig. 2 mit 18a bezeichnete Lage gebracht werden. Both sides of the roller conveyor are with side guide rollers 18 or 21 provided with a vertical axis of rotation. These leadership roles are at the one end of an arm 19 is rotatably supported. The other end of the arm 19 is with a hydraulic actuator 20 connected. The rollers 18 can through this be brought into the position designated by 18a in FIG. 2.

Die Lager 8 und 9 für die Wellen 10 sind sphärieche Wälslager, bestehend aus einem äußeren Laufring 9a (Fig. 4), der Jeweils starr an den Trägern 2 und 3 befestigt ist und einem inneren Laufring 9b der jeweils an einem Ende der Wellen 10 vorgesehen iPt. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, kann die Welle 10 mit dem inneren Laufring 9b um den Winkel v gegenüber dem äußen Laufring' geschwenkt werden. The bearings 8 and 9 for the shafts 10 are spherical roller bearings, consisting from an outer race 9a (Fig. 4), each rigidly attached to the carriers 2 and 3 is attached and an inner race 9b of each at one end of the shafts 10 provided iPt. As can be seen from Fig. 4, the shaft 10 with the inner Running ring 9b can be pivoted through the angle v with respect to the outer running ring '.

Wenn eine Blechplatte auf dem Fdrderer transportiert wird, können ihre Längskanten, Je nachdem in welche Richtung die Wellen 10 geschwenkt werden, zum Zusammenwirken mit den seitlichen Führungsrollen 18 oder 21 gebracht werden. Wenn die Blechplatte die gewünschte Lage erreicht hat, wird die Bewegung des Rollenförderers unterbrochen, indem die Bremse 15 bis 17 betätigt wird. If a sheet metal plate is transported on the conveyor, you can their longitudinal edges, depending on the direction in which the shafts 10 are pivoted, can be brought to interact with the lateral guide rollers 18 or 21. When the sheet metal plate has reached the desired position, the roller conveyor starts moving interrupted by the brake 15 to 17 is actuated.

Nun werden die seitlichen Führungsrollen 18 bzw. 21 in die in Fig. mit dem Bezugszeichen 18a bezeichnete Lage gebracht. Die gesamte Blechplatte ist nunmehr trei zugänglich und kann in der üblichen Weise geschnitten werden. Die geschnittenen Teile können entweder dadursh weiterbefördert werden, daß der Rollenförderer wieder in Gang gesetzt wird, oder dadurch, daß sie von dem Rollenförderer abgehoben werden, beispielsweise durch eine magnetische Hubvorrichtung.Now the lateral guide rollers 18 and 21 are in the position shown in Fig. with brought the reference numeral 18a designated position. The entire sheet metal is now three accessible and can be cut in the usual way. The cut ones Parts can either be conveyed further that the roller conveyor again is started, or by the fact that they are lifted off the roller conveyor, for example by a magnetic lifting device.

Patentansprüche;Claims;

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Roller conveyor, especially for Sheet metal plates, characterized in that the axes of rotation of the rollers (10,11) are pivotable in the horizontal plane, and that at least on one side The roller conveyor has lateral guide rollers (18, 21) with a vertical axis of rotation are.

2. Roller conveyor according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -ne t that the one sound of the shafts (10) carrying the cleats (11) on a common Carrier (3) is supported, which is movable in its longitudinal direction.

3. Roller conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that both ends of the shafts (10) carrying the rollers (11) are spherical Bearings (9a, 9b) are supported, the outer race (9a) on the roller conveyor is rigidly supported.

4. Roller conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized g e k It is noted that the lateral guide rollers (18, 21) can be moved to the side are.

5. Roller conveyor according to one of claims t to 4, for the transport of sheet metal that are to be cut using a single flame cutting machine, characterized that each shaft (10) at least two disk-shaped rollers (11), preferably made of cast iron, and that at least one of the shafts is provided with a brake (15-17) which drives the shafts prevented during the sonship process.