DE1454977B2

DE1454977B2 - DEVICE FOR CUTTING PREFORMED OBJECTS WITH A CENTRAL THROUGH OPENING

Info

Publication number: DE1454977B2
Application number: DE19641454977
Authority: DE
Inventors: Raymond H. Beaverton Mich. Martin (V.St.A.). B29c 24-00
Original assignee: Brown Machine Co. Of Michigan, Inc., Beaverton, Mich. (V.St.A.)
Priority date: 1963-12-23
Filing date: 1964-12-09
Publication date: 1971-11-11
Also published as: CH437750A; GB1070168A; NL6414834A; SE323197B; DE1454977A1; BE657471A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung individuell anzupassen, was insbesondere bei der zum Ausstanzen vorgeformter Gegenstände mit einer Bearbeitung von Kunststoff von großer Bedeutung mittigen Durchgangsöffnung, beispielsweise Becher- ist. So kann der Lochstempel seinen Stanzhub mit deckein, aus einem Band aus Kunststoff, mit einem einer wesentlich höheren Geschwindigkeit ausführen Rahmen mit ortsfesten Schneidgesenken, mit einem 5 als das großflächigere Stanzmesser. Der Lochstempel auf dem Rahmen bewegbaren, ringförmigen Stanz- kann das Material durchstechen, noch bevor das messer, mit einem koaxial angeordneten Lochstempel Stanzmesser den Stanzteil von der Kunststoffbahn zum Stanzen der Durchgangsöffnung, mit einer abtrennt. Im Gegensatz zu den bekannten Werkzeu-Vorschubeinrichtung zum Bewegen des Bandes rela- gen kann insbesondere der Lochstempel von der tiv zum Rahmen, wobei aufeinanderfolgend Ab- io Kunststoffbahn zurückgezogen werden, bevor das schnitte des Bandes vor das Stanzmesser gebracht Stanzmesser zum Einsatz gelangt. Es wird also die werden, mit einem Antrieb und mit einer Verbindung Bohrung eingebracht, wenn sich der spätere Fertigzwischen Antrieb und Stanzmesser sowie Lochstem- teil noch innerhalb der fest eingespannten Kunstpel zum Bewegen des Stanzmessers sowie Lochstem- Stoffbahn befindet, wobei der Lochstempel sich niepels in Stanzrichtung zum Eingriff mit dem Band, 15 mais in einer Stellung befindet, in welcher er das wobei zuerst die Durchgangsöffnung gestanzt und Ausstoßen der abgetrennten Fertigteile behindern anschließend der Gegenstand ausgestanzt wird, und könnte.The invention relates to a device to be individually adapted, which is particularly important in the for punching out preformed objects with a processing of plastic of great importance central through opening, for example cup is. So the punch can with its punching stroke deckein, made of a strip of plastic, run at a much higher speed Frame with stationary cutting dies, with a 5 as the larger punching knife. The punch The ring-shaped punch, which can be moved on the frame, can pierce the material even before the knife, with a coaxially arranged punch punch knife the punched part from the plastic sheet for punching the through opening, with a separates. In contrast to the known tool feed device Relative to moving the tape can in particular be the punch of the tiv to the frame, successively Abio plastic webs are withdrawn before the cuts of the tape in front of the punching knife, punching knife is used. So it will be the be drilled with a drive and with a connection when the later finished between Drive and punching knife as well as punching part still within the firmly clamped artificial pelvis for moving the punching knife as well as hole punching fabric web, whereby the punching punch is niepels in the punching direction for engagement with the tape, 15 may be in a position in which he first punching the through opening and hindering ejection of the separated finished parts then the object is punched out, and could.

wobei der Lochstempel von dem Stanzmesser gehal- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in derthe punch being held by the punching knife

ten wird. Zeichung dargestellt und im folgenden näher be-will. Drawing and described in more detail below

Eine derartige Vorrichtung ist in der USA.-Patent- 20 schrieben. Es zeigtOne such device is described in U.S. Pat. No. 20. It shows

schrift 2 251135 beschrieben. Dabei wird das zu Fig. 1 eine teilweise abgebrochene Seitenansichtdocument 2 251135. This is a partially broken side view of FIG. 1

stanzende Material durch einen Niederhalter in einer der Vorrichtung mit einem Kunststoffband, das über bestimmten Stellung gehalten, worauf die Loch- und den Führungsrahmen der Vorrichtung geführt und Stanzstempel, die miteinander verbunden sind und nach unten zwischen die Gesenke der Vorrichtung über einen Nockenantrieb maschinell gesteuert wer- 25 gezogen ist,punching material through a hold-down device in one of the devices with a plastic tape that is over held certain position, whereupon the perforated and the guide frame of the device and Punches that are interconnected and down between the dies of the device is drawn mechanically controlled by a cam drive,

den, nacheinander zum Einsatz gelangen. Dabei F i g. 2 eine Aufsicht im Schnitt längs der Liniethat are used one after the other. F i g. 2 is a plan view in section along the line

bleibt jedoch die Reihenfolge des Ein- und Austritts 2-2 der Fig. 1,however, the sequence of entry and exit remains 2-2 of FIG. 1,

des Loch- bzw. Stanzstempels unverändert. Zur Arre- F i g. 3 eine Teilansicht der Vorrichtung in vertierung und zur Entfernung des Stanzteiles im bzw. größerter Darstellung im Schnitt zur Verdeutlichung aus dem Werkzeug sind hierbei aufwendige Klemm- 30 der Ausschneide- und Stanzwerkzeuge und der Eineinrichtungen bzw. Auswerfergebläse u. dgl. erforder- richtung, die sie in zeitlicher Aufeinanderfolge belich. Durch die Vielfalt dieser funktionell zusammen- tätigt,of the punch or punch unchanged. To the Arre- F i g. 3 is a partial view of the device in vertical direction and to remove the stamped part in or enlarged view in section for clarity From the tool are here complex clamping 30 the cutting and punching tools and the equipment or ejector fan and the like required direction that they expose in chronological order. Due to the diversity of these functionally cooperating,

wirkenden Teile wird die Störungsanfälligkeit der F i g. 4 eine abgebrochene Vorderansicht in verVorrichtung erhöht. Insbesondere kann ein Verklem- größerter Darstellung längs der Linie 4-4 der F i g. 3, men oder Verkanten des Stanzteiles mit den Stanz- 35 undacting parts, the susceptibility of the F i g. 4 is a broken front view in the device elevated. In particular, a jammed enlarged representation along the line 4-4 in FIG. 3, men or tilting the punched part with the punching 35 and

elementen und damit eine Unterbrechung des Ferti- F i g. 5 einen Schnitt durch einen ausgeschnittenenelements and thus an interruption in the production process. 5 a section through a cut out

gungsablaufes nicht ausgeschlossen werden. und perforierten Becherdeckel.cannot be excluded. and perforated cup lid.

Weiterhin wird in der USA.-Patentschrift 2 145 725 In den Zeichnungen ist mit F ein allgemeinerFurthermore, in U.S. Patent 2,145,725. In the drawings, F denotes a general

ein Werkzeug beschrieben, welches zum Lochen und viereckiger Maschinenrahmen bezeichnet, der bear-Ausstanzen von scheibenförmigen Teilen verwendet 40 beitete Seitenrahmen 10 enthalten kann, die an ihren wird und insbesondere für den Handbetrieb vorge- Enden mit Hilfe von oberen, unteren und mittleren sehen ist. Dabei ist eine mit unterschiedlichen Ein- Endschienen 11 in beliebiger Weise verbunden sein sätzen bestückbare Stanzmatrize vorgesehen, auf können. Auf den Oberseiten der Seitenrahmen 10 welche das zu bearbeitende Material aufgelegt wird. sind Balken 12 befestigt, die an jeder Seite der Vor-Dabei wird zuerst durch einen Lochstempel das 45 richtung einen gekrümmten Rahmen 13 als Führung Material gelocht und gegenüber der Matrize fixiert, für ein Kunststoffband?, das, wie insbesondere in worauf dann mit einem Stanzmesser, das mit dem F i g. 1 dargestellt, nach oben über den Rahmen 13 Lochstempel verbunden ist, die fixierte Scheibe aus und sodann nach unten an der Stirnseite des Rahdem Material geschnitten wird. Eine besondere mens F geführt ist, abstützen.
Schwierigkeit bildet dabei wiederum das Entfernen 50 Der Kunststoffstreifen oder das Kunststoffband P der gestanzten Scheibe aus dem Werkzeug, da sich kann der Vorrichtung aus einer durchlaufenden die Scheibe einerseits an dem abgesenkten Loch- Vakuumformmaschine zugeführt werden, die Becherstempel und andererseits auch in der Matrize selbst deckel L in der Länge nach aufeinanderfolgenden, verklemmen kann. quer zum Kunststoffband P verlaufenden Reihendescribes a tool which is used for punching and quadrangular machine frames, the machinable punching of disc-shaped parts can contain 40 processed side frames 10, which is seen on their is and in particular for manual operation provided ends with the help of upper, lower and middle ends. In this case, a punching die that can be equipped with different one-end rails 11 can be connected in any way. On the top of the side frame 10 on which the material to be processed is placed. Beams 12 are attached to each side of the front. First, a curved frame 13 is punched through a punch in the 45 direction as a guide material and fixed opposite the die, for a plastic tape? , the one with the F i g. 1, the punch is connected upwards via the frame 13, the fixed disc is then cut from the material on the face of the frame downwards. A special mens F is guided, brace.
Difficulty is again the removal of the plastic strip or the plastic band P of the punched disc from the tool, since the device can be fed from a continuous disc on the one hand to the lowered hole vacuum forming machine, the cup punches and on the other hand also in the die itself lid L in the length after successive, can jam. rows running transversely to the plastic band P.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, 55 formt. Mit Rücksicht auf die in F i g. 1 angewendete eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung Größe der Darstellung sind die in das Kunststoffderart auszubilden, daß bei einfacher sowie unkom- band P eingeprägten Becherdeckel L nicht extra plizierter Bauweise ein Höchstmaß an Präzision bei sichtbar herausgehoben.The invention is now based on the object 55 forms. With regard to the in F i g. 1 used a device of the type named size of the representation are to be formed in the plastic in such a way that with simple and uncomplicated band P embossed cup lid L not extra plicated construction a maximum of precision with visible lifted out.

der Durchführung der einzelnen Stanzvorgänge er- Die Becherdeckel L weisen in ihrem mittlerenthe implementation of the individual stamping operations ER The cup lid L have in their middle

reichbar ist und daß dabei der Transport des zu stan- 60 Domteil 15 Belüftungsbohrungen 14 (F i g. 5) auf, die zenden Materials sowie das Entfernen der gestanzten genau gestanzt sein müssen. Das Kunststoffband P Teile aus der Vorrichtung nicht behindert wird. wird in aufeinanderfolgenden Schritten nach untenis attainable and that the transport of the dome part to be stan- dled 15 ventilation bores 14 (FIG. 5), which zenden material as well as removing the punched must be precisely punched. The plastic tape P Parts of the device is not obstructed. is going down in successive steps

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch vorgeschoben, so daß aufeinanderfolgende Reihen gelöst, daß das Stanzmesser und der Lochstempel von Becherdeckeln L in den Bereich eines ortsfesten relativ zueinander bewegbar sind. Durch diese ge- 65 Gesenkblockes 16 verbracht werden, der an einer trennte Bewegbarkeit ist es möglich, die Stanzge- mittleren, die Seitenrahmen 10 überspannenden Endschwindigkeiten des Stanzmessers und des Loch- schiene 11 befestigt ist. Im vorliegenden Fall ist ledig stempeis den unterschiedlich großen Stanzflächen lieh zum Zwecke der Vereinfachung der ortsfest-According to the invention, this object is advanced so that successive rows are achieved in that the punching knife and the punch of cup lids L can be moved relative to one another in the area of a stationary one. Through this die block 16, which is attached to a separate movability, it is possible for the punching means, the end speeds of the punching knife and the perforated rail 11 to span the side frames 10. In the present case, the punching surfaces of different sizes are only borrowed for the purpose of simplifying the stationary

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Gesenkblock 16 mit einer Reihe von drei Öffnungen Stanz- und Ausschneidevorgänge beendet sind undDie block 16 with a series of three openings punching and cutting operations are completed and

oder Gesenkhöhlungen 17 (F i g. 2) dargestellt, und sich die Gesenkanordnung 20 nach rückwärts bewegt,or die cavities 17 (Fig. 2) and the die assembly 20 moves rearward,

es wird angenommen, daß drei Becherdeckel L in Auf dem rückwärtigen Ende des Maschinenrah-it is assumed that three cup lids L in On the rear end of the machine frame

jeder Reihe in dem Kunststoffband P ausgeformt mens F ist in beliebiger Weise, beispielsweise miteach row in the plastic band formed P mens F is connected in any manner, e.g.

sind. Es ist aber selbstverständlich, daß mehr oder 5 Lagern 39, eine Antriebswelle 40 mit einer Scheibe 41are. It goes without saying, however, that more or 5 bearings 39, a drive shaft 40 with a disk 41

weniger Becherdeckel L in dem Kunststoffband P montiert, die von einem Untersetzungsgetriebe 42 mitless cup lid L mounted in the plastic belt P, which is provided by a reduction gear 42 with

von der Formmaschine ausgeformt und eine ent- um die Scheibe 41 und eine entsprechende, jedochformed by the molding machine and one around the disk 41 and one corresponding, however

sprechende Anzahl von Gesenkhöhlungen 17 in dem kleinere auf der Abgangswelle 45 des Untersetzungs-corresponding number of die cavities 17 in the smaller one on the output shaft 45 of the reduction

Gesenkblock 16 vorgesehen sein können. getriebes 42 befestigten Scheibe 44 gelegten RiemenDie block 16 can be provided. gear 42 attached pulley 44 laid belt

Zur Ausführung von Hin- und Herbewegungen in io 43 angetrieben wird. Ein Elektromotor 46 treibt das horizontaler Richtung in sich dem Gesenkblock 16 Untersetzungsgetriebe 42. Auf der Antriebswelle 40 nähernden oder sich von diesem entfernenden Sinne sitzt ein Schwungrad 47, mit dem eine Verbindungsauf Führungsstangen 18, die in mit den Seitenrahmen stange 48 mittels eines Zapfens 49 verbunden ist. Die 10 verbundenen Blöcken 19 befestigt sind, ist eine Verbindungsstange 48 ist mittels eines Zapfens 51 an bewegliche Gesenkanordnung 20 montiert. Die Ge- 15 einen Gabelkopf 50 angeschlossen, der auf dem senkanordnung 20 hat einen Kreuzschlitten 21 mit Kreuzschlitten 21 gebildet ist und die Gesenkanord-Schlittenlagern 22 auf den Führungsstangen 18 für nung 20 dauernd hin- und herbewegt,
die Hin- und Herbewegung. An der Vorderseite des Die das Kunststoffband P vorschiebenden Arme Kreuzschlittens 21 sitzt ein Gesenkblock 23, in dem 37 werden in zeitlicher Abstimmung mit der Gesenk-Ausnehmungen 24 für bewegbare Stanzmesser 25 20 anordnung 20 mittels eines auf der Antriebswelle 40 vorgesehen sind, welche mit den Gesenkhöhlungen 17 angebrachten Nockens 52 bewegt. Es ist ersichtlich, fluchten und mit deren Randkanten zusammenwir- daß die Arme 37 auf einer Welle 53 befestigt sind, ken, um die Becherdeckel L aus dem Kunststoff- mit der weitere Arme 54 ebenfalls verbunden sind, band P abzutrennen. Eine Abstreiferplatte 26 sitzt die fest auf einer Schwenkwelle 55 in Lagern 86 auf auf Schrauben oder Zapfen 27, die aus dem Gesenk- 25 den vorderen Enden der Balken 12 sitzen. Ein Luftblock 23 vorstehen, und die Zapfen 27 haben mit zylinder 56 ist verschwenkbar an einer Anlenkstelle Gewinde versehene Enden 27 a, die in mit Gewinde 57 auf einer Konsole 58 auf einer von einem der versehenen Öffnungen 26 α in der Abstreiferplatte 26 Balken 12 vorstehenden Strebe angebracht und Hat aufgenommen werden. Es ist ersichtlich, daß der eine Kolbenstange 59, die an einer Anlenkstelle 60 Gesenkblock 23 eine Bohrung 28 aufweist, um die 30 an einem Hebel 61 verschwenkbar angelenkt ist, der Köpfe der als Rundkopfschrauben ausgebildeten von der Schwenkwelle 55 nach unten steht und auf Zapfen 27 aufzunehmen, und Schraubenfedern 29 dieser befestigt ist. Druckluft wird dauernd im rechsind auf den Zapfen 27 zwischen dem Gesenkblock ten Ende des Luftzylinders 56 nach F i g. 1 gehalten, 23 und der Abstreiferplatte 26 angebracht, um nor- um den Hebel 61 nach rückwärts zu treiben. Auf der malerweise die Abstreif erplatte 26 in eine Stellung 35 Schwenkwelle 55 ist ein nach unten hängender Arm vor der Vorderkante der Stanzmesser 25 vorzuspan- 62 befestigt, der verschwenkbar an seinem unteren nen. Sobald der Kreuzschlitten 21 nach vorn bewegt Ende an einer Anlenkstelle 63 an einer Verbindungswird, erfaßt die Abstreiferplatte 26 zunächst das stange 64 angeschlossen ist, und der von dem Nocken Kunststoffband P und preßt es auf den ortsfesten 52 betätigt wird. Im Betrieb kann die Verbindungs-Gesenkblock 16, worauf die Stanzmesser 25 nach 40 stange 64 verschwenkbar an einer Anlenkstelle 65 an vorn gehen, um in die Gesenkhöhlungen 17 einzu- einen Teil 66 (Fig. 1 und 2) angeschlossen werden, dringen, wobei die Kanten 25 a und 17 miteinander der gleitend in einer Führung 67 auf einer Konsole zusammenwirken, um die Becherdeckel L aus dem 67 a sitzt, die aus dem Seitenrahmen 10 vorsteht und Kunststoffband P auszuschneiden. eine Abgreifrolle 68 im Eingriff mit dem NockenTo perform back and forth movements in io 43 is driven. An electric motor 46 drives the horizontal direction in the die block 16 reduction gear 42. On the drive shaft 40 approaching or moving away from this there is a flywheel 47, with which a connection on guide rods 18, which is connected to the side frame rod 48 by means of a pin 49 is. The 10 connected blocks 19 are attached, a connecting rod 48 is mounted to movable die assembly 20 by means of a pin 51. The joint 15 is connected to a fork head 50 which is formed on the countersink assembly 20 has a cross slide 21 with cross slide 21 and continuously moves the die assembly slide bearings 22 on the guide rods 18 for voltage 20,
the back and forth movement. At the front of the arm cross slide 21 advancing the plastic band P sits a die block 23, in which 37 are provided in chronological coordination with the die recesses 24 for movable punching cutters 25 20 arrangement 20 by means of a on the drive shaft 40, which are provided with the die cavities 17 attached cam 52 moves. It is seen aligned with the edge and zusammenwir- edges that the arms are mounted on a shaft 53 37, ken, are also connected to the cup lid L from the plastic with the other arms 54, P ribbon to separate. A stripper plate 26 is firmly seated on a pivot shaft 55 in bearings 86 on screws or pins 27 which are seated from the die at the front ends of the beams 12. An air block 23 protrude, and the pin 27 have with cylinder 56 is pivotable at a pivot point threaded ends 27 a, which protrudes in with thread 57 on a bracket 58 on one of the openings 26 α provided in the stripper plate 26 bar 12 protruding strut attached and has to be included. It can be seen that the one piston rod 59, which has a bore 28 at an articulation point 60 die block 23, about which 30 is pivotably articulated on a lever 61, the heads of the round head screws of the pivot shaft 55, stands down and on pins 27 take up, and coil springs 29 this is attached. Compressed air is constantly on the right on the pin 27 between the die block th end of the air cylinder 56 of FIG. 1, 23 and attached to the stripper plate 26 in order to drive the lever 61 rearwardly around. On the painterly the stripping plate 26 in a position 35 pivot shaft 55 is a downwardly hanging arm in front of the front edge of the punch knife 25 vorzuspan- 62 attached, which is pivotable at its lower NEN. As soon as the cross slide 21 is moved forward at a pivot point 63 on a connection, the stripper plate 26 first detects the rod 64 which is connected and which is actuated by the cam plastic band P and presses it onto the stationary 52. In operation, the connecting die block 16, whereupon the punching knife 25 to 40 rod 64 pivotably go forward at an articulation point 65, in order to be connected to a part 66 (FIGS. 1 and 2) in the die cavities 17, the Edges 25 a and 17 cooperate with each other slidingly in a guide 67 on a console to seat the cup lid L from the 67 a, which protrudes from the side frame 10 and cut out plastic tape P. a pick roller 68 in engagement with the cam

Es ist ersichtlich, daß die Stanzmesser 25 eine 45 52 hält.It can be seen that the punch knife 25 holds a 45-52.

zentrische Bohrung 30 aufweisen, und daß der Ge- Oberhalb jeder der die Lochstempel 36 führendenHave central bore 30, and that the Ge Above each of the punch 36 leading

senkblock 23 in entsprechender Weise in axialer Gleitstangen 33 (F i g. ,3) weist der Gesenkblock 23The die block 23 has the die block 23 in a corresponding manner in the axial slide rods 33 (FIG. 3)

Flucht mit jeder Ausnehmung 24 zur Aufnahme von eine Ausnehmung 23 α auf, um ein Ende eines Be-Align with each recess 24 for receiving a recess 23 α to one end of a loading

Schlittenlagern 32 eine Bohrung 31 aufweist. In jedem tätigungsfingers 69 aufzunehmen, dessen unteres EndeSlide bearings 32 have a bore 31. To be received in each operating finger 69, its lower end

Schlittenlager 32, das mit dem Gesenkblock 23 ver- 50 in einer Nut oder Ausnehmung 33 a in der zugeord-Slide bearing 32, which is connected to die block 23 in a groove or recess 33 a in the associated

sperrt ist, sitzt eine Gleitstange 33, die an ihrem neten Gleitstange 33 sitzt. Die Betätigungsfinger 69is locked, a slide rod 33 sits, which sits on its sliding rod 33 Neten. The actuation fingers 69

vorderen Ende eine Bohrung 34 aufweist, um den bewegen die Gleitstange 33 relativ zur Gesenkanord-front end has a bore 34 to move the slide rod 33 relative to the die assembly

Werkzeugschaft 35 eines Lochstempels 36 aufzuneh- nung 20 vor und zurück und sind verschwenkbarTool shank 35 of a punch 36 to receive 20 back and forth and are pivotable

men. Gemäß der Darstellung nach Fig. 3 wird jeder auf einer Schwenkwelle70 befestigt, die auf demmen. As shown in Fig. 3, each is mounted on a pivot shaft 70 which is mounted on the

Lochstempel 36 nach vorn bewegt und dringt in den 55 Gesenkblock 23 gelagert ist. Auf der SchwenkwellePunch 36 moves forward and penetrates into the 55 die block 23 is mounted. On the pivot shaft

gegenüberstehenden Becherdeckel L ein, bevor die 70 ist außerdem ein Betätigungshebel 71 befestigt,opposite cup lid L a before the 70 is also an operating lever 71 attached,

Kante 25 a des umgebenden Stanzmessers 25 das der gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel mitEdge 25 a of the surrounding punch knife 25 with that of the illustrated embodiment

Kunststoffband P erfaßt. Die Lochstempel 36 werden einer horizontalen Fläche 71a versehen ist. DiePlastic tape P detected. The punches 36 are provided with a horizontal surface 71a. the

durch die Gesenkblöcke 23 nach vorn verbracht und Seitenrahmen 10 überspannende Kreuzbalkenteile 72brought forward by die blocks 23 and cross beam parts 72 spanning side frames 10

dann nach vorn mit größerer Geschwindigkeit be- 60 (F i g. 2) sind mit hängenden Lagern 73 zur Lagerungthen moving forward at greater speed 60 (Fig. 2) are with hanging bearings 73 for storage

wegt als der Gesenkblock 23 zum Abtrennen der einer längs verlaufenden Schwenkwelle 74 versehen,away as the die block 23 for severing the one longitudinal pivot shaft 74 provided,

Becherdeckel L, bevor der Becherdeckel L von dem die einen seitlich vorstehenden Vorderarm 75 auf-Cup lid L before the cup lid L of which one laterally protruding forearm 75 is

Band abgeschnitten wird. weist, welcher den Betätigungshebel 71 betätigt, so-Tape is cut off. has, which actuates the operating lever 71, so-

Der Kreuzschlitten 21 und jeder Lochstempel 36 bald dieser sich nach vorn in eine Stellung unterhalbThe compound slide 21 and each punch 36 soon move this forward into a position below

werden in zeitlicher Aufeinanderfolge mit das Kunst- 65 einer Rolle 76 auf dem Vorderarm 75 bewegt hat.are moved in chronological order with the art 65 has moved a roller 76 on the forearm 75.

stoffband vorschiebenden Armen 37 angetrieben, die Auf dem Schwungrad 47 sitzt ein Nocken 77, der betätigt werden, um das Kunststoffband P nach unten eine Rolle 78 auf einem seitwärts verlaufenden rück-cloth tape advancing arms 37 driven, the On the flywheel 47 sits a cam 77, the be actuated to move the plastic belt P down a roller 78 on a sideways rear

durch Winkelführungen 38 zu bewegen, wenn die wärtigen Arm 79 erfassen kann, der außerdem aufto move through angular guides 38, if the wärtigen arm 79 can grasp, of the also on

der Schwenkwelle 74, jedoch im Bereich von derem rückwärtigen Ende, befestigt ist.the pivot shaft 74, but in the region of the rear end thereof, is attached.

Wenn sich im Betrieb die Gesenkanordnung 20, wie in Fig. 1 dargestellt, in ihrer zurückgezogenen Stellung befindet, ermöglicht es der Nocken 52 der Kolbenstange 59 des Luftzylinders 56, die Schwenkwelle 55 in F i g. 1 im Uhrzeigersinn zu bewegen, die dementsprechend die Arme 37 nach unten treibt und das Kunststoffband P nach unten um einen Schritt vorschiebt, der ausreicht, um eine weitere Reihe noch nicht ausgeschnittener Becherdeckel L vor die Gesenkhöhlungen 17 zu verbringen. Wenn die Antriebswelle 40 sich nach F i g. 1 im Uhrzeigersinn dreht, treibt der Nocken 52 die Verbindungsstange 64 nach vorn, um die Arme 62 und die Schwenkwelle 55 im Gegenuhrzeigersinn zu verschwenken und die Arme 37 in ihre Aufwärtsstellung zurückzustellen.In operation, when the die assembly 20 is in its retracted position as shown in FIG. 1, the cam 52 of the piston rod 59 of the air cylinder 56 enables the pivot shaft 55 in FIG. 1 to move clockwise, which accordingly drives the arms 37 downwards and advances the plastic band P down by a step that is sufficient to bring another row of not yet cut out cup lids L in front of the die cavities 17. When the drive shaft 40 is shown in FIG. 1 rotates clockwise, cam 52 drives connecting rod 64 forward to pivot arms 62 and pivot shaft 55 counterclockwise and return arms 37 to their upward position.

Es ergibt sich, daß der Luftzylinder 56 in dieser Maschine die Energie zum Vorschub des Kunststoffbandes P liefert und außerdem dafür sorgt, daß die Abgreif rolle 68 in Eingriff mit dem Nocken 52 gehalten wird, so daß, wenn aus irgendeinem Grunde die Arme 37 durch Fremdkörper od. dgl. verklemmt sind und sich nicht nach unten bewegen können, die Mechanik nicht beschädigt wird. Sobald sich die Arme 37 nach oben mit Hilfe der Verbindungsstange 64 und des Nockens 52 bewegen, bewegt die Verbindungsstange 48 die Gesenkanordnung 20 nach vorn, und der Nocken 77 bewegt sich unter die Rolle 76, die mit dem Vorderarm 75 an die Schwenkwelle 74 angeschlossen ist. Zu diesem Zeitpunkt hebt der Nocken 77 auf dem Schwungrad 47 scharf die Rolle 78 auf dem mit der Schwenkwelle 74 verbundenen Arm 79 an und verschwenkt die Schwenkwelle 74 im Uhrzeigersinn (F i g. 4), um den Betätigungshebel 71 nach unten zu pressen. Dabei handelt es sich um eine scharfe Bewegung, die deshalb entsteht, weil die Gesenkanordnung 20 sich nach vorn bewegt und dazu dient, die Schwenkwelle 70 zu verdrehen und im Gegenuhrzeigersinn nach F i g. 3 zu verschwenken sowie die Lochstempel 36 relativ zu dem vorrückenden Gesenkblock 23 zu bewegen und in die Domteile 15 der nichtperforierten Becherdeckel L vorzuschieben. Bei weiterer Bewegung des Betätigungshebels 71 nach vorn mit der Gesenkanordnung 20 läuft dieser über die Rolle 76 hinaus, so daß die Rückführungsfeder 5 ihn schnell in seine Ausgangsstellung zurückstellt. Die Betätigungsfinger 69 ziehen die Lochstempel 36 aus den noch nicht geschnittenen Becherdeckeln L ab, bevor die Kanten 25 a der Stanzmesser 25 aus den Gesenkhöhlungen 17 in dem Gesenkblock 16 abgezogen werden. Die Schwenkwelle 74 wird durch die Schwerkraft zurückgestellt. Es ergibt sich, daß kurz vor dem Stanzvorgang der Entlüftungsbohrung die Abstreiferplatte 26 das Kunststoff band P erfaßt hat, um es sicher in seiner Stellung während der nachfolgenden Stanz- und Schneidvorgänge zu halten, und die Schraubenfeder 29 sich zusammenpreßt, wenn der Gesenkblock 23 sich nach vorn bewegt, sobald die Abstreiferplatte das Kunststoffband P erfaßt, um die erforderliche Klemmkraft zu liefern. Wenn sich die Verbindungsstange 48 nach rückwärts zu bewegen beginnt, hält die Abstreiferplatte 26 das geschnittene Kunststoffband P in Klemmgriff in einer Stellung, während die Stanzmesser 25 sich aus der Gesenkhöhlung 17 zurückziehen, so daß das Kunststoffband P nicht mil den Stanzmessern 25 zurücklaufen kann. Wenn die Schwenkwelle 74 in ihre Ausgangsstellung zurückgestellt ist, wird der Betätigungshebel 71 während des Rücklaufes der Gesenkanordnung 20 nicht betätigt und verbleibt in seiner normalerweise zurückgezogenen Stellung. Sobald sich die bewegliche Gesenkanordnung 20 ihrer zurückgezogenen Stellung nähert, hat sich der Nocken 52 so weit gedreht, daß er es der Verbindungsstange 64 ermöglicht, sich nach rückwärts unter dem Druck der Kolbenstange 59 des Luftzylinders 56 zu bewegen und der Vorgang wiederholt sich.It can be seen that the air cylinder 56 in this machine provides the energy to advance the plastic tape P and also ensures that the tapping roller 68 is held in engagement with the cam 52 so that, if for any reason the arms 37 by foreign objects or the like. Are jammed and cannot move downwards, the mechanics are not damaged. As soon as the arms 37 move upward with the aid of the connecting rod 64 and cam 52, the connecting rod 48 moves the die assembly 20 forward and the cam 77 moves under the roller 76 which is connected to the pivot shaft 74 by the forearm 75 . At this point, the cam 77 on the flywheel 47 sharply lifts the roller 78 on the arm 79 connected to the pivot shaft 74 and pivots the pivot shaft 74 clockwise (FIG. 4) to press the operating lever 71 downward. This is a sharp movement that arises because the die assembly 20 moves forward and serves to rotate the pivot shaft 70 and rotate it counterclockwise as shown in FIG. 3 to pivot and to move the punch 36 relative to the advancing die block 23 and to push it into the dome parts 15 of the non-perforated cup lid L. Upon further movement of the actuating lever 71 forward with the die assembly 20, the latter runs over the roller 76 so that the return spring 5 quickly returns it to its starting position. The actuating fingers 69 pull the punch 36 out of the not yet cut cup lids L before the edges 25 a of the punching knives 25 are pulled out of the die cavities 17 in the die block 16. The pivot shaft 74 is reset by gravity. It turns out that shortly before the punching operation of the vent hole, the stripper plate 26 has grasped the plastic band P to hold it securely in place during the subsequent punching and cutting operations, and the coil spring 29 compresses when the die block 23 changes moved forward as soon as the stripper plate grips the plastic band P in order to provide the required clamping force. When the connecting rod 48 begins to move backwards, the stripper plate 26 holds the cut plastic tape P in a clamped grip while the punch blades 25 retract from the die cavity 17 so that the plastic tape P cannot run back with the punch blades 25. When the pivot shaft 74 is returned to its original position, the actuating lever 71 is not actuated during the return of the die assembly 20 and remains in its normally retracted position. Once the movable die assembly 20 approaches its retracted position, the cam 52 has rotated enough to allow the connecting rod 64 to move rearward under the pressure of the piston rod 59 of the air cylinder 56 and the process repeats.

Claims

Patent claims:

1. Device for punching out preformed objects with a central through opening, for example cup lids, made from a band of plastic, with a frame stationary cutting dies, with a ring-shaped punching knife that can be moved on the frame, with a coaxially arranged punch for punching the through opening, with a] Feed device for moving the band? relative to the frame, with successive c Sections of the tape are brought in front of the punch knife, with a drive and with a: Connection between drive and punching knife as well as punch for moving the punching knife as well as punch in the punching direction zurr engagement with the tape, first punching the through opening and then the Ge object is punched out, and wherein the punch is held by the punch knife characterized in that the punch knife (25) and the punch (36) relath are movable to each other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the punching knife (25) of one: Drive shaft (40) over a flywheel (47 and one end eccentrically darar connected connecting rod (48) can be actuated.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the punch (36) can be actuated by means of a cam (77) arranged on the flywheel (47).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that it has a stripper plate (26) having.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the punch (36) is retractable by means of a return spring (S) .

1 sheet of drawings