DE1454796A1

DE1454796A1 - Device for conveying, shaping, dosing and granulating slippery pasty and plastic masses

Info

Publication number: DE1454796A1
Application number: DE19631454796
Authority: DE
Inventors: Emil Hutt
Original assignee: Hutt Form Automaten GmbH
Current assignee: Hutt Form Automaten GmbH
Priority date: 1963-10-26
Filing date: 1963-10-26
Publication date: 1969-07-03

Description

Vorrichtung zum Fördern, Formen, Dosieren und Granulieren gleitfähiger pastöser und plastischer Massen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern, Formen, Dosieren und Granulieren gleitfähiger pastöser und plastischer Massen. Sie besteht erfindungsgemäß aus einem keilförmigen Aufgabe trichter mit rechteckigem Querschnitt, dessen zwischen den parallelen vertikalen Wänden liegende schrägen Wände als Führungsflächen je einer endlosen, sogenannten Rollen oder Gelenkkette dienen, die, wenn mehrere Ketten nebeneinander angeordnet zu einer Einheit verbunden sind, ein Kettentuch mit durchgehenden Öffnungen bildet. Die Ketten laufen am oberen Ende des Aufgabetrichters Über ie eine Spannwalze und von dort in Richtung des Materialflusses zu je einer vorzugsweise horizontalen Umlenkwalze, durch welche die beiden Ketten einander bis zu einem Berilhrungsschluß genähert werden können. Unterhalb dieser Umlenkwalzen ist eine sich nach unten verbreiternde Kammer angeordnet. In diese Kammer wird die in dem Trichter in die ulungen der Kettenglieder eingebrachte pastöse Masse durch die in die Öffnungen der Kette oder des Kettentuches eindringenden Zähne einer Ausstoßwalze ausgestoßen, die nach Art eines Kettenrades ausgebildet ist. Die in dem Aufgabetrichter befindliche pastöse Masse dringt bei der Abwärtsbewegung der Ketten entsprechend ihrer Fließfähigw keit und der Keilwirkung in die Kettenhohlräume ein und füllt sie. Device for conveying, shaping, dosing and granulating more slippery pasty and plastic masses The present invention relates to a device for conveying, shaping, dosing and granulating slippery pasty and plastic Crowds. According to the invention, it consists of a wedge-shaped task with funnel rectangular cross-section, its lying between the parallel vertical walls inclined walls as guide surfaces each of an endless, so-called rollers or articulated chain serve, which, when several chains are arranged side by side, are connected to form a unit are, forms a chain cloth with through openings. The chains run on the top End of the feed hopper Via a tension roller and from there in the direction of the material flow each with a preferably horizontal deflection roller through which the two chains can be approached to a contact closure. Below this Deflection rollers are arranged in a chamber that widens downwards. In these Chamber becomes the pasty introduced into the lungs of the chain links in the funnel Mass through the penetrating into the openings of the chain or the chain cloth teeth ejected from an ejection roller, which is designed in the manner of a sprocket. The pasty mass located in the feed hopper penetrates during the downward movement of the chains according to their flowability and the wedge effect in the chain cavities and fills them.

Bei der Verwendung der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zum Formen und Granulieren ist die sich nach unten verbreiternde Kammer, in die der Ketteninhalt aus der Ausstoßwalze ausgestoßen wird, als geschlossene, unten oder seitlich mit mindestens einer Düsenöffnung versehene Druckkammer ausgebildet. When using the device designed according to the invention for molding and granulating is the downward widening chamber into which the chain content is ejected from the ejection roller, as a closed, bottom or laterally provided with at least one nozzle opening pressure chamber formed.

Zwecks einer Regulierung des Druckes und einer Anpassung der Vorrichtung an die Konsistenz des zu fördernden oder zu verarbeitenden Materials kann die Breite des Spalts zwischen den beiden einander gegeniiberliegenden Ketten oder Kettentüchern durch eine Verstellung von mindestens einer der Umlenkwalzen verändert werden. Außerdem kann die Umlenkwalze für mindestens eine der beiden Ketten gegen die Kraft von Federorganen im Sinne einer Vergrößerung des Spaltes zwischen den Ketten verstellbar sein, um eine Beschädigung der Maschine durch etwa im Aufgabegut enthaltene harte Fremdkörper zu vermeiden. For the purpose of regulating the pressure and adapting the device depending on the consistency of the material to be conveyed or processed, the width the gap between the two opposing chains or chain cloths can be changed by adjusting at least one of the deflection rollers. aside from that can the deflection roller for at least one of the two chains against the force of spring members be adjustable in order to enlarge the gap between the chains Damage to the machine due to hard foreign objects contained in the feed material to avoid.

Alles Nähere Über die Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, auf der ein Ausfiihrungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung mehr oder weniger schematisch dargestellt ist. All details about the invention emerge from the following Description in conjunction with the drawing, on which an exemplary embodiment of a According to the invention designed device shown more or less schematically is.

Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine schematische Gesamtdarstellung einer erfindungsgemäß aus gebildeten Vorrichtung; Fig. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht der Kettenförder- und/oder Preßorgane. In detail: FIG. 1 shows a schematic overall representation of a according to the invention from formed device; Fig. 2 is a partially shown in section Side view of the chain conveyor and / or pressing members.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine weist einen aus den beiden Teilen 1 und 2 zusammengesetzten keilförmigen Aufgabetrichter mit rechteckigem Querschnitt auf, auf dessen beiden Schrägseiten je eine endlose Verbundkette 3 und 4 angeordnet ist, die jeweils am oberen Ende des Aufgaben trichters über eine Spannwalze 5, 6 geführt ist und deren dem TrichterZ inneren zugekehrtes Trum in Richtung des Materialflusses schräg abwärts zu je einer horizontalen Umlenkwalze 7, 8 führt, durch welche die beiden Ketten einander bis zu einem Berührungsschluß genähert werden können, Unterhalb der Umlenkwalzen 7 und 8 werden die Ketten 3 und 4 Über mit Kettenradzffihnen 19 versehene Ausstoßwalzen 9 und 10 zu der oberen UmS lenkwalze 5 und .6 zurückgeführt. Die beiden Aufnahmebehälterteile 1 und 2 sind um die Achse der Ausstoßwalzen 9 bzw. 10 in die gestrichelt dargestellte Abklappstellung 1' und 2' verschwenkbar, in welcher Stellung die Vorrichtung beispielsweise durch Abspritzen leicht gereinigt werden kann. The machine shown in Fig. 1 has one of the two parts 1 and 2 assembled wedge-shaped feed hoppers with a rectangular cross-section on, on the two inclined sides of each an endless composite chain 3 and 4 arranged is, each at the top of the task hopper via a tension roller 5, 6 and its strand facing the funnelZ inner in the direction of the material flow obliquely downwards to a horizontal guide roller 7, 8 through which the both chains can be approached to a contact closure, below of the guide rollers 7 and 8, the chains 3 and 4 are connected to chain sprockets 19 provided ejection rollers 9 and 10 to the upper UmS guide roller 5 and .6 returned. The two receptacle parts 1 and 2 are about the axis of the ejection rollers 9 and 10 can be pivoted into the folded-down position 1 'and 2' shown in dashed lines, in which Position the device can be easily cleaned, for example by hosing down can.

Die wesentlichen Teile der erfindungsgemäß ausgebildeten Ketten förder- und/oder Preßvorrichtung sind aus Fig. 2 ersichtlich. Bei den beiden endlosen Ketten 3 und 4 handelt es sich um Spezialgliederketten, die iht rem Grundaufbau nach einer RoJlenkette entsprechen, wobei mehrere Rollen gliedergruppen nebeneinander über die ganze Breite des Aufgabetrichters angeordnet sind und gewissermaßen ein Kettentuch bilden. Da bei der vorn liegenden Verwendung zum Transport pastöser Massen bei normalen Rollen" ketten die Gefahr einer sogenannten Zahngrundbrikettierung zwischen den Zähnen der Ausstoßwalzen besteht, sind die Rollen in nicht näher dargestell>. ter Weise mit vorzugsweise senkrecht zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Rippen, Vertiefungen, Ausnehmungen o dgl, versehen, die beim Bewegen der Rollen über die Ausstoßwalzen ein selbsttätiges Entfernen der zwischen die Zähne der Ausstoßwalzen und die Rollen gelangenden pastösen Masse bewirken und damit eine Zahngrundbriketterung verhindern. Außerdem werden die einzelnen Kettenglieder so ausgebildet, daß der Bolzen mit dem einen und die Büchse oder Rolle mit dem folgenden Paar von Seitenplatten fest verbunden sind. Auch ist zwischen den Rollen der Kette und den Seiten flanken der Zähne der Ausstoßwalzen ein ausreichend großer Spalt zum Austreten der pastösen Masse vorgesehen. The essential parts of the chains designed according to the invention are conveying and / or pressing device can be seen from FIG. With the two endless chains 3 and 4 are special link chains that are based on a basic structure RoJlenkette correspond, with several roles link groups next to each other over the entire width of the feed hopper are arranged and, so to speak, a chain cloth form. As with the front use for the transport of pasty masses with normal Rollers "chain the risk of so-called tooth base briquetting between the Teeth of the ejector rollers, the roles are not shown in detail>. ter way with ribs preferably perpendicular to their longitudinal direction, Wells, recesses o the like, provided that when moving the rollers over the Ejector rollers an automatic removal of the between the teeth of the ejector rollers and the rolls cause paste-like mass and thus a tooth base briquetting impede. In addition, the individual chain links are designed so that the Bolt with one and the sleeve or pulley with the next pair of side plates are firmly connected. There is also flank between the rollers of the chain and the sides the teeth of the ejector rollers a sufficiently large gap for the pasty to emerge Mass provided.

Im Bereich des keilförmigenAufgaberaumes 11 für die pastöse, durch die Vorrichtung zu fördernde oder zu verarbeitende Masse laufen die Ketten 3 und 4 vor entsprechend geneigten Schrägwänden 12, die ein Hindurchfallen der Masse durch die Ketten 3 und 4 verhindern sollen und die bis in den Bereich der Umlenkwalzen 7 und 8 reichen. Im Bereich zwischen den Umlenkwalzen 7 und 8 und den Ausstoßwalzen 9 und 10 sind ebenfalls hinter den Ketten Begrenzungswände 22 angeordnet. Zur Verstellung des in der Zeichnung praktisch geschlossenen Spaltes zwischen den Ketten 3 und 4 im Bereich der Umlenkwalzen 8 sind die Umlenkwalzen mit einem Exzenter 13 versehen. Außerdem ist die Walze 7 - wie im linken Teil der Fig. 2 darw gestellt - außerhalb der vertikalen Seitenwände des Aufgabetrichters in horizontaler Richtung gegen die Kraft einer auf dem Gleitlagerbolzen 14 angeordneten, nicht dargestellten Druckfeder in horizontaler Richtung im Sinne einer Vergrößerung des Spaltes zwischen den beiden Ketten 3 und 4 verscliebbar gelagert. In the area of the wedge-shaped feed space 11 for the pasty, by the device to be conveyed or processed mass run the chains 3 and 4 in front of correspondingly inclined sloping walls 12, which cause the mass to fall through the chains 3 and 4 should prevent and the up in the area of the guide rollers 7 and 8 are enough. In the area between the guide rollers 7 and 8 and the ejector rollers 9 and 10 are also arranged behind the chains boundary walls 22. For adjustment of the gap between chains 3 and 4, which is practically closed in the drawing In the area of the deflecting rollers 8, the deflecting rollers are provided with an eccentric 13. In addition, the roller 7 - as shown in the left part of FIG. 2 darw - outside the vertical side walls of the hopper in the horizontal direction against the Force of a compression spring, not shown, arranged on the slide bearing pin 14 in the horizontal direction in the sense of an enlargement of the gap between the two Chains 3 and 4 stored so that they can be locked.

Das Spannen der Ketten wird mittels einer üblichen Spannrollenanz ordnung (vgl. rechte Seite der Fig. 2) bewirkt. The chains are tensioned by means of a standard tension pulley order (see. Right side of Fig. 2) causes.

Unterhalb des von den Umlenkrollen 7 und 8 begrenzten Spaltes gehen die Ketten wieder weit genug auseinander, um beim Einlaufen in die AusZ stoßwalzen 9 und 10 genügend Platz für das durch die Zähne der Ausstoß" walzen aus den Zahngliedern ausgestoßene Material zu schaffen. Der untere. halb der Umlenkrollen 7 und 8 zwischen den Ketten gebildete Raum ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel als Druckraum 21 ausgebildet, der nach unten hin durch einen Düsenkopf mit einer mit Bohrungen 15 versehenen Diisenplatte 16 abgeschlossen ist, während die Setenwände des Düsenkopfes im Bereich der Ausstoßwalzen als Abstreifer 17 ausgebildet sind, die eine Mitnahme von Masse durch die Ausstoßwalzen 9 und 10 verhindern. Go below the gap delimited by the pulleys 7 and 8 the chains again far enough apart that they jerk off when they enter the AusZ 9 and 10 enough space for the teeth of the ejector to roll out of the tooth links to create ejected material. The lower. half of the pulleys 7 and 8 between The space formed by the chains is a pressure space in the present exemplary embodiment 21 formed, the downward through a nozzle head with a with holes 15 provided nozzle plate 16 is completed, while the set walls of the nozzle head are designed as scrapers 17 in the area of the ejector rollers, which take them along Prevent mass through the ejection rollers 9 and 10.

Die zwischen die Rollen 18 der Ketten und die Zwischenräume zwischen den Zähnen 19 der Ausstoßwalzen 9 und 10 eingedrungene plastische Masse wird einerseits durch die vorstehend beschriebene besondere Ausbildung der Rollen 18 an einem Festpressen gehindert und anderseits von auf der Rückseite der Walzen angeordneten, in die Zahnlücken eingreifenden Abc streifern 20 ausgetragen. In den Kettengliedern selbst hängenbleibendes Material stört nicht weiter. Es muß lediglich verhindert werden, daß sich die Zahnlücken der Ausstoßwalzen mit Masse füllen.The between the rollers 18 of the chains and the spaces between The plastic mass which has penetrated the teeth 19 of the ejection rollers 9 and 10 becomes on the one hand by the above-described special design of the rollers 18 on a pressing prevented and on the other hand of arranged on the back of the rollers, in the tooth gaps engaging Abc strip 20 discharged. Something caught in the chain links themselves material does not bother further. All that has to be done is to prevent the gaps between the teeth fill the ejector rollers with compound.

Beim Betrieb der Vorrichtung wird die in den keilförmigen Aufgabe raum 11 eingebrachte plastische, gleitfähige oder pastöse Masse durch ihr Eigengewicht und die keilförmig nach unten gerichtete Schrägführung der beiden Ketten 3 und 4 in die gewissermaßen ein Wabenmuster bildenden Öffnungen der Kettenglieder eingebracht und darin ohne Bildung eines Rückstaues im Bereich der Umlenkrollen 7 und 8 bis in den Bereich der Ausstoßwalzen 9 und 10 gefördert und dort durch die Zähne 19 dieser Walzen in den Druckraum 14 ausgestoßen. Von dort aus wird sie durch die Düsenöffnungen 15 mit dem gewünschten Querschnitt ausgepreßt und beispielsweise auf einem Förderband zum Trocknen abgelegt oder irgendeiner anderen Verarbeitung oder Behandlung zugeführt. Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung muß nicht mit einem Düsenkopf versehen sein, und der Raum 14 im Bereich der Ausstoßwalzen kann druckfrei sein, so daß durch die Vorrichtung lediglich eine Förderung des in den Aufgaberaum 11 eingebrachten Materials erfolgt, und zwar eine Förderung, die entsprechend der Breite der Spezialkette und ihrer Umlaufgeschwindigkeit sehr genau dosiert werden kann. Bei der hier dargestellten Verwendung als Preßvorrichtung besteht ein sehr wesentlicher Vorteil darin, daß in den Druckraum 21 über die gesamte Breite des Raumes und der Kette eine gleichmäßige Förderung des Materials erfolgt, wodurch auch über die beliebig groß wählbare Breite der Preßvorrichtung ein gleichmäßiger Preßdruck erzielt wird, was bei den meisten sonstigen Preßvorrichtungen nicht möglich ist. When operating the device, the in the wedge-shaped task Raum 11 introduced plastic, slippery or pasty mass by its own weight and the wedge-shaped downward sloping guide of the two chains 3 and 4 introduced into the openings of the chain links, which to a certain extent form a honeycomb pattern and therein without the formation of a backwater in the area of the deflecting rollers 7 and 8 to conveyed into the area of the ejection rollers 9 and 10 and there by the teeth 19 these rollers are ejected into the pressure chamber 14. From there it is through the nozzle openings 15 pressed out with the desired cross-section and, for example, on a conveyor belt deposited to dry or subjected to any other processing or treatment. The device designed according to the invention does not have to be provided with a nozzle head be, and the space 14 in the area of the ejection rollers can be pressure-free, so that through the device merely promotes that which has been introduced into the task area 11 Material takes place, namely a promotion that corresponds to the width of the special chain and its speed of rotation can be dosed very precisely. With the one shown here Use as a pressing device is a very significant advantage that in the pressure space 21 over the entire width of the space and the chain a uniform The material is conveyed, which also means that the width can be selected as desired the pressing device a uniform pressing pressure is achieved, what with most other pressing devices is not possible.

Außerdem entfällt der bei normalen Walzenpressen mögliche Rückstau effekt hier vollständig.In addition, the back pressure that is possible with normal roller presses is eliminated effect here completely.

Claims

Claims Gi. Device for conveying, shaping, dossing and Granulating slippery pasty and plastic masses, consisting of a wedge-shaped Task hopper with a rectangular cross-section, its between parallel vertical Walls lying sloping walls as a guide body each one endless, continuous Opened chain (or a chain cloth) are used at the top of the feed hopper are each guided over a tension roller, from there in the direction of the material flow to a preferably horizontal deflection roller each which the two chains are brought closer together to a point of contact can, so that below these deflection rollers a downward expanding pressure chamber geo forms; in which the in the funnel in the honeycomb-like cavities of the Chain links introduced pasty mass through the cavities in the chain or of the chain cloth penetrating teeth is ejected by an ejector roller, which after Kind of a pinion or sprocket is formed.

2, device according to claim 1, characterized in that in the area the downward widening pressure chamber on the outside of the chain scraper are arranged, which is preferably the upper boundary edge of the inclined side walls the lower chamber form.

3. Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the chains forming the inclined side walls of the wedge-shaped feed hopper. guide body around the ejection roller axes or axes running parallel to them are pivotable to the outside for the purpose of spraying or other cleaning.

4. Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized characterized that the chains in the manner of the so-called link., roles or Galltschen Chains are formed and a field of continuous honeycombs o. The like. Form in which the pasty mass located in the feed hopper during the downward movement penetrates the chains according to their flowability and the wedge effect and they fills.

5. Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized marked that the downward widening chamber as a closed, formed below or laterally provided with at least one nozzle opening pressure chamber is.

6. Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized marked indicates that the guide rollers to regulate the gap between the both chains are adjustable.

7. The device according to at least one of claims 1 to 6, dss rch marked that at least the deflection roller for one of the two chains is against the force of spring organs in the sense of an enlargement of the gap between the Chains is adjustable.

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that the chain is a roller chain, the rollers of which with vorzugsZ ribs, depressions, recesses running perpendicular to their longitudinal direction O. The like. Are provided that an automatic removal of between the teeth of Ejection rollers and the rollers bring about pasty mass and thus a Prevent tooth base briquetting.

9, device according to one or more of claims 1 to 8, characterized It is characterized that the two chains are made up of several individual ones parallel to one another arranged chain groups are composed.