DE1453599A1

DE1453599A1 - Device for generating a fluid pressure

Info

Publication number: DE1453599A1
Application number: DE19641453599
Authority: DE
Inventors: Oram Harold George
Original assignee: ORAM HAROLD GEORGE
Current assignee: ORAM HAROLD GEORGE
Priority date: 1964-02-24
Filing date: 1964-02-24
Publication date: 1970-12-23

Description

PATENTANWALT 44 MÜNSTER (WESTR)Oj || IQßiPATENT ADVERTISER 44 MÜNSTER (WESTR) Oj || IQßi

runi ivi/- υ r· ιιλοππι am kanonenqraben ii ·»·· Ht lowruni ivi / - υ r · ιιλοππι am kanonenqraben ii · »·· Ht low

DlPL-INQ. H.-Q. HABBEL ^ 53599

MEINE AKTE:MY FILE:

TELEPHONE 46774 (AREA CODE 0S51)

MEINE AKTE: BITTE ANQEBENMY FILE: PLEASE REQUEST

H19/449H19 / 449

Harold George ORAM, Hove k _t 285 Hangleton Road «Sussex, England

"Vorrichtung zur Erzeugung eines Flttssigkeitsdruckes""Device for generating a liquid pressure"

Die Erfindung besieht sich auf eine Einheit zum Erzeugen eines Flttssigkeitsdruckes und ist bestrebt, eine einheitliche Konstruktion au schaffen, in weloher Kolben-« und Zylindereinheiten benutzt werden, um den Flüssigkeitsdruck zu erzeugen und damit eine Strömung der Flüssigkeit und in welcher die Antriebsmaschine für dieses Gerät die Kolben- und Zylinderelemente umgibt.The invention relates to a unit for generating a liquid pressure and strives to have a unitary construction also create in which piston and cylinder units are used be to generate the liquid pressure and thus a flow of the liquid and in which the prime mover for this Device surrounding the piston and cylinder elements.

Eine in der obengenannten Art und Vsise angeordnete Einheit schafft eine kompakte, raum- und kostensparende Anordnung, da eine gesonderte Antriebsvorrichtung nicht erforderlich ist und weiterhin kein Raum durch daa Vorsehen der üblichen Kupplungsanordnungen vergeudet wird, um die Ausgangewelle eines getrennten Antriebsaggregates mit der Eingangswelle der übllohen Pumpe zu verbinden.Provides a unit arranged in the above-mentioned manner a compact, space-saving and cost-saving arrangement, since a separate one Drive device is not required and further no space is wasted by the provision of the usual coupling arrangements is to the output shaft of a separate drive unit to connect with the input shaft of the bloody pump.

OomMfl der vorliegenden Erfindung umfaßt die druckerseugende Einheit einen Elektromotor, dessen Rotor eine Vielzahl von Zylinder aufnimmt, in denen Je ein Kolben vorgesehen 1st, dessen eines Ende aus dem Zylinder vorsteht, wxabei di#se vorstehenden Enden der KolbenOomMfl of the present invention comprises the pressure sucking unit an electric motor, the rotor of which accommodates a plurality of cylinders, in each of which a piston is provided, one end of which is out protrudes from the cylinder, thereby wxse the protruding ends of the pistons

ader entsprechende» damit verbundene Mittel gezwungen werden, in gleitender Verbindung mit einer Kupplungsplatte zu stehen* Weiterhin sind Vorrichtungen vorgesehen, um die Kupplungsplatte in einer gegenüber der Umdrehungsachse des Rotors geneigten Stellung zu halten, derart, daß, wenn der Rotor sich droht, die Kolben sich in ihren Zylindern hin« und herbewegen«, Das offene Ende jedes ZyIin- . ders wird bei Drehung des Rotors aufeinanderfolgend an eine Einlaßbohrung und eine Auslaßbohrung der Einheit angeschlossen» or the corresponding »associated means are forced into to be in sliding connection with a coupling plate * Furthermore Devices are provided to the clutch plate in an inclined position relative to the axis of rotation of the rotor hold, so that when the rotor threatens, the pistons in "move their cylinders back and forth", the open end of each cylinder. this is connected in succession to an inlet bore and an outlet bore of the unit when the rotor rotates »

Diese Einheit oder dieses Gerät kann eine Ventilplatte aufweisen, welche zwei gewölbt oder gekrümmt ausgebildete Bohrungen aufweist₉ wobei diese Bohrungen zwischen sich einen Kreis definieren, abgesehen von einem freien Raum oder festen Tail zwischen den Enden der Bohrungen. Die offenen Enden der Zylinder sind« wenn sich der Rotor dreht, in Flucht mit diesen gewölbten Bohrungen, wobei eine der gewölbten oder gekrümmten Bohrungen mit der Einlaßbohrung und die andere mit der Auslaßbohrung verbunden ist»This unit or this device can have a valve plate which has two arched or curved bores ₉ , these bores defining a circle between them, apart from a free space or fixed tail between the ends of the bores. The open ends of the cylinders are "in alignment with these curved bores as the rotor rotates, with one of the curved or curved bores connected to the inlet bore and the other connected to the outlet bore"

Die Kupplungsplatte kann stationär und so angeordnet sein, daß ihre nächsten und weitesten Funkte von dem Rotor auf einer Linie Liegen, die in Linie oder im wesentlichen in Linie mit einer Zentral linie der Ventilplatte liegt, die durch die beiden freien Räume »der festen Teile davon gehen,The clutch plate can be stationary and arranged so that their nearest and farthest points from the rotor are in a line, which is in line or essentially in line with a central line of the valve plate lies through the two free spaces »The fixed parts of it go,

3ei einer abgeänderten AusfUhrungsform kann die Kupplungsplatta so gesteuert werden» daß sie sich um die Achse des Rotors dreht oder ain- und herbewegt, während ihre faste. Neigung dazu aufrecht erhalben bleibt. So wird bewirkt, daß die Zentrallinie der Kupplungaplat-Se aus der Flucht mit der Zentrallinie der Ventilplatte kommt.In a modified embodiment, the coupling platform can be so be controlled »that it rotates around the axis of the rotor or moved back and forth during your fast. Maintain the tendency to do so remain. This causes the central line of the clutchaplat-Se comes out of alignment with the central line of the valve plate.

009852/0300009852/0300

SAD 0?*3!MÄLSAD 0? * 3! MÄL

■ - 3 -■ - 3 -

wobei «Ine solche Anordnung ea ermöglicht, daß der Auefluß au« einer solchen Einheit gesteuert werden kann und wenn die Kupplung·- platte genügend gedreht wird, der Ausstoß aus der Einheit uagekehrt werden kann.where "Ine such an arrangement enables the flood to flow such a unit can be controlled and if the clutch plate is rotated sufficiently, the output from the unit is reversed can be.

Bei einer anderen Ausführungsform kann die Kupplungsplatte derart gesteuert werden, daß sie gezwungen wird, um eine Achse zu schwingen, die normal oder im wesentlichen normal zu der Rotorachse steh' um derart die Neigung gegenüber der Rotorachse zu variieren und so den Ausstoß «us der Einheit zu steuern.In another embodiment, the clutch plate can such controlled so that it is forced to oscillate about an axis which is normal or substantially normal to the rotor axis' in order to vary the inclination relative to the rotor axis in this way and thus control the output of the unit.

Der Rotor ist vorzugsweise ein gewickelter oder Käfigankermotor, wo* bei die Vindungen oder Blätter der Käfigwicklung in Isolierungen und in Schlitzen oder Muten, die In der Laaellierung vorgesehen sind, gelagert sind.The rotor is preferably a wound or squirrel cage motor, where * at the windings or leaves of the cage winding in insulation and in slots or grooves provided in the laaellierung are stored.

Die Zylinder der Zylinder« und Kolbeneinheiten können in Fon* von Hülsen ausgebildet sein, die in Bohrungen der Rotorlammelierung vox gesehen sind oder diese Zylinder sind in einer Einheit zusammengefaßt, die unabhängig vom Rotor konstruiert und anschließend in den Rotor eingesetzt 1st.The cylinders of the cylinder and piston units can be written in Fon * from Sleeves be formed, which vox in bores of the rotor lamination are seen or these cylinders are combined in one unit, which is designed independently of the rotor and then inserted into the rotor.

Die Einheit kann mit einer sich drehenden oder sich nicht drehendet VeIIe versehen sein.The unit can be rotating or not rotating Be provided.

Veltere Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Einrichtung gehen aus der nachfolgenden. Beschreibung an Hand der Zeichnungen hervor» Von den Zeichnungen zeigtVeltere advantages and features of the device according to the invention go from the following. Description based on the drawings » From the drawings shows

Pig. 1 einen -Seiten schnitt einer ersten AusfUhrungsform einer Druck flüssigkeitseinhelt gemäß der Erfindung, wobei nur eine ein-Pig. 1 a page cut of a first embodiment of a print liquid unit according to the invention, with only one

009852/0300009852/0300

"copy"copy

-U--U-

zlge Kolben«· und Zylindereinheit aus Übersicht lichkeitsgründen dargestellt let,Large piston and cylinder unit for reasons of clarity pictured let,

« 2 «inen Selteneöhnltt einer zweiten Ausführungsform,
FIg· 3 «Inen Seitenechnitt einer dritten Ausführungsfor«,
Fig. k im Seitenechnitt eine vierte Ausführung*form,
Fig. 5 !■ Seitenechnitt eine fünfte Aueführungeform und"2" in a rare rarity of a second embodiment,
FIg · 3 «In a side section of a third embodiment«,
Fig. K in side section a fourth embodiment * form,
Fig. 5! ■ Side section of a fifth embodiment and

* 6 in der gleichen Dare tel lunge art eine sechste Aueführungefon* 6 in the same Dare tel lung type a sixth edition telephone

Unter Bezugnahme auf Flg. 1 let mit 1 ein Gehäuse bezeichnet, welches Kit Endplatten 2 und 3 ausgerüstet ist, wqbei diese Bndplatt ei an dem G+hause 1 über nichtdargeetellte Bolzen ο «dgl. gehalten wer· den·..With reference to Flg. 1 let with 1 denotes a housing, which Kit end plates 2 and 3 is equipped, wqbei this Bndplatte ei on the G + house 1 via non-covered bolts ο «like. held who the·..

Da· Gehäuse 1 nimmt einen Stator und die Windungen k eines Elektro· me tore auf, wahrend die Endplatten 2 und 3 rar Aufnahme der Enden
einer nicht drehbteren VeIIe 9 dienen, auf der der Rotor 6 eines
Elektromotors drehbar angeordnet ist. Der Rotor 6 ist von lamelllei ter Auebildung, wobei die Lamellierungen auf einer Hülse 7 angeordnet sind, die den inneren Umfang der Lamellierungen des Rotors 6
abschließt und derart als Gehäuse für Nadel- oder Rollenlager 8
dient, die zwischen der Hülse 7 und der Welle 5 an beiden Enden de: Hülee 7 vorgesehen sind.The housing 1 accommodates a stator and the windings k of an electric generator, while the end plates 2 and 3 accommodate the ends
serve a non-rotated VeIIe 9, on which the rotor 6 of a
Electric motor is rotatably arranged. The rotor 6 has a lamellar formation, the lamellas being arranged on a sleeve 7 which defines the inner circumference of the lamellas of the rotor 6
and in such a way as a housing for needle or roller bearings 8
which are provided between the sleeve 7 and the shaft 5 at both ends of the sleeve 7.

Der Rotor 3 kann als Käfigankermotor auegebildet eein, wobei die
Windungen oder Blätter der Käfigwicklung in Isolierungen angeordne sind und In Schlitzen oder Nuten liegen, die in der Laamlllerung vo gaeehen sind. Jedoch aus Uberslohtllchkeitagrilndon sind diese Windüngen oder Blätter in dor Zeichnung nicht dargestellt«The rotor 3 can eein as a squirrel cage motor, the
Turns or leaves of the cage winding are arranged in insulation and are located in slots or grooves that are made in the lamination. However, due to the fact that these convolutions or leaves are not shown in the drawing.

OR?G!N.* ί !N!SrOR? G! N. * ί! N! Sr

009852/0300009852/0300

1453S991453S99

Dar Rotor 6 ist Mit einer Anzahl Bohrungen 9 veraehen, von denen
in der Zeichnung nur eine dargestellt let. Diese Bohrungen liegen parallel oder im wesentlichen parallel zur Welle 5 und sind gleichmäßig hiervon entfernt· Die Bohrungen 9 können ungerade Zahl auf· weisen, beispielsweise sieben, neun oder elf, wobei jedoch eine
Anzahl von neun bevorzugt wird und jede Bohrung in gleichem Abstand von der nächsten Bohrung liegt.The rotor 6 is provided with a number of holes 9, of which
in the drawing only one shown let. These bores lie parallel or essentially parallel to the shaft 5 and are evenly spaced therefrom. The bores 9 can have an odd number, for example seven, nine or eleven, but one
A number of nine is preferred and each hole is equidistant from the next hole.

Innerhalb jeder Bohrung 9 1st eine Hülse Io angeordnet, die als
Zylinder für⁷ einen Kolben 11 und weiterhin dazu dient, um diese
Bohrungen 9 flttssigkeitsdioht zu machen, wobei die Hülse Io, falls dies gewünscht wird, achelal gleitbar in der Bohrung 9 angeordnet ist·Within each bore 9 1st a sleeve Io is arranged as
Cylinder for ⁷ a piston 11 and continues to serve to this
To make bores 9 liquid-proof, the sleeve Io, if this is desired, being arranged so that it can slide achelally in the bore 9.

Der Rotor 6 ist zwischen eine Zylinderbohrungsplatte 12 an dem Ende, welches gegenüber der Endplatte 2 liegt, und einer Druckplatte 13 an dem Ende, welches gegenüber der Endplatte 3 liegt, eingesetzt, wobei die Hülsen Io über die Lamellierung des Rotors 6 in Ausnehmungen 1*», 15 in der Zylinderbohrungeplatte 12 und der Druckplatte 13 hinein vorstehen, um derart diese Platten 12 und 13 gegen Drehung relativ zum Rotor 6 zu halten.The rotor 6 is inserted between a cylinder bore plate 12 at the end which is opposite the end plate 2 and a pressure plate 13 at the end which is opposite the end plate 3, the sleeves Io over the lamination of the rotor 6 in recesses 1 * », 15 protrude into the cylinder bore plate 12 and the pressure plate 13 in order to hold these plates 12 and 13 against rotation relative to the rotor 6.

Die Ausnehmungen Ik in der Zylinderbohrungsplatte 12 bilden Gleiteltse fUr die Hülse lo, und Jede Ausnehmung Ik weist eine flüssigkeitsdichte Dichtung 16 zwischen der Ausnehmung und dem äußeren
Umfang der Hülse Io auf. Jede Ausnehmung l'f andet weiterhin In einer öffnung 17, die sich durch die Zylinderbohrungeplatte 12 hinduroh erstreckt zu'einer gewölbt oder gekrümmt ausgebildeten Bohrung 18 an der üufleren Fläche der ZyLinderbohrungsplatte 12, wobei für Jede Ausnehmung Ik eine gewölbte Bohrung LTt «rprgeaohen ist.The recesses Ik in the cylinder bore plate 12 form sliding surfaces for the sleeve 10, and each recess Ik has a liquid-tight seal 16 between the recess and the outer one
Circumference of the sleeve Io. Each recess is also located in an opening 17, which extends through the cylinder bore plate 12 to an arched or curved bore 18 on the outer surface of the cylinder bore plate 12, an arched bore being formed for each recess Ik.

009852/0300009852/0300

Zwischen der Zylinderbohrungeplatte 12 und einer Nabe 19, welche •ich axial nach innen von der Endplatte 2 erstreckt und auf der Welle 5 angeordnet ist, ist eine Ventilplatte 2o vorgesehen, wobei diese Ventilplatte 2o genau aber nicht drehbar an der festen Volle; befestigt ist, und zwar Über einen Keil 21» der in Ausnehmungen liegt, die sich in Längsrichtung in der Welle 5 und der Ventilplatte 2o erstrecken. Der Keil 21 greift auch in eine Nut in der Nabe 1< ein, um die Welle 5 gegen Drehung zu halten. Die Ventilplatte 2o wird mit zwei gewölbt oder gekrümmt ausgebildeten Bohrungen versehen, wobei lediglich ein Teil einer solchen Bohrung bei 22 bezeichnet ist, wobei der Hauptradius dieser Bohrungen um die Achse der Welle 5 gleich dem Hauptradius der vielen gewölbt ausgebildeten Bohrungen 18 um die gleich· Welle ist. Der Zweck der beiden gekrümmt ausgebildeten Bohrungen in der Ventilplatte 2o ist, die Flüssigkeit von der Hüls· Io zu der Ansaug- und Ausflußbohrung in dem Deckel 2 su führen, wobei nur eine dieser Bohrung in der Zeichnung dargestellt ist, nämlich die AusfluObohrung 23<. Für diesen Zweck schaltet jede gewölbt ausgebildete Bohrung in der Ventilplatte 2o einen Winkel ein, der etwas kleiner als l8o° ist. Die Ventilplatte 2o wirkt derart als Schleißplatte für die Zylinderbohrungeplatt· 12»Between the cylinder bore plate 12 and a hub 19, which • I extends axially inward from the end plate 2 and on the Shaft 5 is arranged, a valve plate 2o is provided, wherein this valve plate 2o exactly but not rotatable on the solid solid; is attached, namely via a wedge 21 »in the recesses is located in the longitudinal direction in the shaft 5 and the valve plate 2o extend. The wedge 21 also engages in a groove in the hub 1 < a to keep the shaft 5 against rotation. The valve plate 2o is provided with two arched or curved bores, only a part of such a bore being designated at 22, the major radius of these bores around the axis of Shaft 5 is equal to the main radius of the many curved bores 18 around which the shaft is the same. The purpose of the two crooked formed bores in the valve plate 2o, the liquid from the sleeve · Io to the suction and discharge bore in the cover 2 su lead, with only one of these holes in the drawing is shown, namely the outflow hole 23 <. For this For this purpose, each curved bore in the valve plate 20 forms an angle that is slightly smaller than 180 °. The valve plate 2o acts as a wear plate for the cylinder bore plate 12 »

The pressure plate 13 sits with a sliding fit on the sleeve lo.

Jeder der Kolben 11 hat ein Ende 2k, wolches sich nach außen durch die Druckplatte 13 erstreckt und kugelförmig ausgebildet ist. An dieses Ende, 1st ein S_chuh 25 derart angtskUnipoli:, daß dieser S_chuh 25 sich auf dem kugelförmigen Kopf drehen kann. Joder der Schuhe 25 ist mit einer Endfläche ausgerüstet, die in gloitandem KontaktEach of the pistons 11 has an end 2k which extends outward through the pressure plate 13 and is spherical in shape. To this end, a 1st S _c huh 25 so that this S angtskUnipoli :, _c huh 25 can rotate on the spherical head. Joder of the shoes 25 is equipped with an end face that is in global contact

009852/0300009852/0300

BAD OSMBAD OSM

mit einer ringförmig ausgebildeten Kupplungsplatte 26 stent, wobei diese Kupplungsplatte 26 gegenüber der Achse der Welle 5 in der dargestellten V_eise geneigt ist. Der Enddeckel 3 hat eine nach innen gerichtete Nabe 27, die entsprechend ausgebildet ist, um die ringförmige Kupplungsplatte 26 in ihrer geneigten Stellung zu tragen. stent with an annular coupling plate 26, this coupling plate 26 being inclined with respect to the axis of the shaft 5 in the illustrated V _e ise. The end cap 3 has an inwardly directed hub 27 which is correspondingly designed to support the annular coupling plate 26 in its inclined position.

Die Druckplatte 13 ist mit einem konzentrischen, zylindrischen Vorsprung 28 ausgerüstet, der sich zu der Nabe 27 hin erstreckt und Iu einer halbkugelförmig ausgebildeten Oberfläche 29 endet, an welcher drehbar eine ringförmig ausgebildete Platt» Jo angeordnet ist. Die öffnung in dieser ringförmigen Platte 3o let so gestaltet, daß sie auf die kreisförmige Außenfläche der überfläche 29 paßt. Die Platte 3o ist mit einer Anzahl von Bohrungen versehen, und zwar je eine Bohrung für jeden Schuh 25, die sich in diese Bohrungen oder Löcjtier erstrecken. Jeder Schuh 25 ist mit einem ringförmigen Flansc 25 A auegerüstet., der zwischen der Kupplungsplatte 26 und der Platte 3o festgelegt ist und auf diese Veise ein Verschieben des S_chuht von der Kupplungsplatte 26 veg verhindort.The pressure plate 13 is equipped with a concentric, cylindrical projection 28 which extends to the hub 27 back and Iu a surface 29 of hemispherical-shaped ends on which a rotatable ring-shaped Platt "Jo is arranged. The opening in this annular plate 3o let designed so that it fits on the circular outer surface of the surface 29. The plate 3o is provided with a number of bores, one for each shoe 25, which extend into these bores or holes. Each shoe 25 is provided with an annular auegerüstet Gland 25 A., The veg verhindort between the clutch plate 26 and the plate 3o is fixed and in this Veise displacement of the S _c huht of the coupling plate 26.

Jeder der Kolben 11 hat eine sich axial erstreckende Bohrung in sich selbst, wobei diese Bohrung sich durch das kugelförmige Ende 2k des Kolbens erstreckt, so daß Jeder Flüssigkeitsdruck, der inner halb der Hüls« Io aufgebaut wird, zu einer Öffnung 31 in dem zugeordneten Schuh 25 übertragen werden kann, wobei Λ^Λ ase öffnung zu einer ringförmigen Ausnehmung 32 in der Seite das Schuhs 25 führt, die in gleitendem Kontakt mit der ringföi-mi&tsn Kupplungsplatte 26 steht.Each of the pistons 11 has an axially extending bore in itself, this bore extending through the spherical end 2k of the piston so that any fluid pressure built up within the sleeve to an opening 31 in the associated shoe can be transferred 25, wherein ^Λ Λ ase opening leads to an annular recess 32 in the side of the shoe 25, which is in sliding contact with the ringföi-mi & tsn clutch plate 26th

009852/0300 bad o?ss!NAL009852/0300 bad o? Ss! NAL

Die Veil« 5 weist «ine blinde« eich axial erstreckende Bohrung 33 auf, die an dem Ende der VeHe beginnt, welches in der Nabe 19 gelagert ist und in dem Teil der Welle endet, welches in dem zylindrischen Ansatz 28 liegt« Das offene Ende der Walle 5 wird durch die Nabe 19 verschlossen, jedoch ist dieses Ende der Welle 5 mit einem Schlitz 34 in ihror Seitenwandung versehen, der in eine ringförmige Ausnehmung 35 innerhalb der Nabe 19 führte Diese Ausnehmung 35 umgibt die Welle 5 und wird durch einen Durchgang 36 mit der Auefluß öffnung 23 verbunden.The valve 5 has a blind, axially extending bore 33 which begins at the end of the VeHe, which is stored in the hub 19 and ends in the part of the shaft which is in the cylindrical Approach 28 lies «The open end of the wall 5 is through the hub 19 is closed, but this end of the shaft 5 is provided with a slot 34 in its side wall, which in an annular Recess 35 led inside the hub 19 This recess 35 surrounds the shaft 5 and is through a passage 36 with the Auefluß Opening 23 connected.

An des blinden Ende der Bohrung 33 sind zwei sich radial erstreckende Durchflüsse 37 und 38 vorgesehen. Der Durchfluß 37 führt in eine Kammer 39, die durch einen ringförmigen Raum definiert wird und zwischen der inneren Fläche des zylindrischen Ansatzes 28 und der ausseren Fläche der Welle 5 innerhalb dieses Ansatzes vorgesehen ist· Die Kammer 39 ist an einem Ende durch eine Lagerfläche 4o zwischen der Welle 5 und dem zylindrischen Ansatz 28 verschlossen und an ihrem anderen Ende durch eine Lagerfläche 4l zwischen der Welle 5 und der Druckplatt· 13. Der Durchgang 38 führt zu einer ringförmigen Ausnehmung an der inneren S_eite der Lagnrfläche 4l.At the blind end of the bore 33, two radially extending passages 37 and 38 are provided. The passage 37 leads into a chamber 39 which is defined by an annular space and is provided between the inner surface of the cylindrical extension 28 and the outer surface of the shaft 5 within this extension. The chamber 39 is at one end by a bearing surface 4o between the shaft 5 and the cylindrical extension 28 and closed at its other end by a bearing surface 4l between the shaft 5 and the pressure · Platt 13. the passage 38 leads to an annular recess on the inner S ite _e 4l of Lagnrfläche.

Die dargestellte Einheit weist weiterhin Dichtungen 42 an den Endplatten 2 und 3 auf, so daß die·· Platten das Genau·· 1 flüssigkeit· dicht verschließen.The illustrated unit also has seals 42 on the end plates 2 and 3, so that the plates contain exactly 1 liquid close tightly.

Bin· Versohlußplatte 43 1st an der Endplatte 3 mit Bolzen festgelegt, wobei Dichtmittel 44 zwischen der Verschlußplatte 43 und der Endplatte 3 'vorgesehen sind. Die Platte 43 legt, wenn sie abgenommen wird, ein Ende der Welle 5 frei ^ Bin spar plate 43 is fixed to the end plate 3 with bolts, wherein sealing means 44 between the closure plate 43 and the End plate 3 'are provided. The plate 43 exposes one end of the shaft 5 when it is removed

009852/0300009852/0300

Der Verschlußkegel k5 ist für Dichtzwecke vorgesehen. Ein Durchgang 2o'kann in der Ventilplatte 2o vorgesehen sein, um dem Flüssigkeitsdruck einen Ausgleich zwischen Kammern» die an dem Endteil des Durchganges liegen* zu ermöglichen.The closing cone k5 is intended for sealing purposes. A passage 2o 'can be provided in the valve plate 2o in order to enable the fluid pressure to be balanced between chambers "which are located at the end part of the passage".

Venn der Stator k mit Strom gespeist wird» wird der Rotor 6 gezwun gen, auf den Lagern 8 um die Welle 5 zu drehen, wobei die Welle 5 stationär gegen Umdrehung durch den Keil 21 in der Nabe 19 gehalt β: wird. Die Umdrehung des Rotars 6 und damit auch der Kolbenköpfe 2h zwingen die Schuhe 25 auf einer Umlaufbahn in einer Ebene um die Welle zu wandern, die parallel zu der durch die Kupplungsplatte 26 definierten Ebene steht.Venn the stator k is supplied with power "of the rotor is gen gezwun 6 to rotate on the bearings 8 around the shaft 5, which shaft 5 β content stationary against rotation by the wedge 21 in the hub 19: is. The rotation of the rotar 6 and thus also of the piston heads 2h force the shoes 25 to move around the shaft on an orbit in a plane which is parallel to the plane defined by the coupling plate 26.

Diese Bewegung der Schuhe 25 zwingt die Kolben 11 sich in den Hülsen Io hin- und her zu bewegen, wobei die Platte 3o verhindert, daß die Schuhe 25 von der Kupplungsplatte 26 abgezogen werden.This movement of the shoes 25 forces the pistons 11 into the sleeves To move Io back and forth, the plate 3o preventing that the shoes 25 are pulled off the coupling plate 26.

Steht ein Kolben 11 in seiner inneren Stellung in der entsprechenden Hülse Io wie dargestellt, so wird der Kolben 11 bei einer weiteren Drehung des Rotors 6 aus seiner Hülse Io gezogen. Zu diesem Zeitpunkt werden die Bohrungen 17 und 18, welche mit der Hülse Io u die Welle 5 umlaufen, in Übereinstimmung mit der ersten der beiden gewölbt ausgebildeten Bohrungen in der Ventilplatte 2o gebracht,, wo bei die erste gewölbt auegebildete Bohrung ständig mit der Ansaug- öttruxng in der Platte 2 verbunden ist. Auf diese Weise wird durch dl· Bohrung in der Endplatte 2 Flüssigkeit angesaugt in die erste gevttlbt ausgebildete Bohrung in. der Ventilplatte 2o und dann durch dl· Bohrungen 18 und 17. die Bohrungeplatt· 12 in die Hülse Io.If a piston 11 is in its inner position in the corresponding sleeve Io as shown, the piston 11 is pulled out of its sleeve Io when the rotor 6 rotates further. At this point in time, the bores 17 and 18, which rotate with the sleeve Io u around the shaft 5, are brought into correspondence with the first of the two arched holes in the valve plate 2o, where the first arched hole is constantly with the suction öttruxng in the plate 2 is connected. In this way, liquid is sucked in through the bore in the end plate 2 into the first, optionally formed bore in the valve plate 2o and then through the bore holes 18 and 17 the bore plate 12 into the sleeve Io.

009852/0300009852/0300

-lo-Ol« erste gewelbt ausgebildet« Bohrung in der Ventilplatte 2o ist auereichend lang, ua dieses Anziehen der Flüssigkeit fortzusetzen, bis die Hülse Io etva ihre obere Totpunktβteilung erreicht hat. AnachiIeQend werden die Bohrungen 17 und 18 zeitweise vollständig abgedichteti dadurch, daß sie über ein volles Teil zwischen den beiden gewölbt ausgebildeten Bohrungen an der Ventilplatte 2o gleiten, bis die Bohrungen 17 un,d 18 in Übereinstimmung mit der zweiten gewölbt auegebildeten Bohrung 22 in der Ventilplatte 2o gelangen« Zu diesem Zeitpunkt beginnt der Kolben 11 mit seinem Kompression*- weg und die Flüssigkeit wird dann gezwungen, aus der Hülse Io durch die Bohrungen 17» 18. und 22 zu der. Ausatoßöffnung 23 auszufließen* wobei die zweite gewölbt ausgebildete Bohrung 22 in der Ventilplatte 2o ausreichend lang ist, um es den Xolbem 11 zu ermöglichen, •einen Kompresslonsweg zurückzulegen bevor die Bohrungen 18 und 2o zeitweise im wesentlichen dadurch verschlossen sind, daß ale Über den «weiten vollen Bereich in der Ventilplatte 2o zwischen den beiden gewölbt ausgebildeten Bohrungen, die darin vorgesehen «ind, glei ten« Die Bohrungen 17 und 18 kommen dann im wesentlichen wieder in Übereinstimmung mit der ersten Bohrung in der Ventilplatte 2o» und der aoeben beschriebene Zyklus wiederholt sich von neuem«-lo-ol " first convex formed «hole in the valve plate 2o is sufficiently long to continue this attraction of the liquid, until the sleeve Io has reached its top dead center division. AnachiIeQend, the holes 17 and 18 are temporarily complete sealed in that they have a full part between the two curved bores slide on the valve plate 2o, until the holes 17 un, d 18 in correspondence with the second arched bore 22 formed in the valve plate 2o. At this point in time, the piston 11 begins its compression * - away and the liquid is then forced to pass through the pod Io the holes 17 »18. and 22 to the. Discharge opening 23 to flow out * the second arched bore 22 in the valve plate 2o is long enough to allow the Xolbem 11 to • to cover a compression path before the holes 18 and 2o are temporarily closed essentially in that all over the "wide full area in the valve plate 20 between the two vaulted bores which are provided therein, the same The holes 17 and 18 then essentially come back in Correspondence with the first hole in the valve plate 2o »and the cycle described above repeats itself again «

VMhrend Jedes !Compresssionsweges des Kolbens 11 wird der Flüssigkeit «druckt der in der Hülse Io erzeugt worden ist, über die Bohrung in dem Kolben zu der öffnung 31 in dem entsprechenden Schuh 23 hingeführt und derart zu der Ausnehmung 32 in der Fläche des Schuhes, dif gegenüber der Kupplungsplatte 26 liegt, um eich derart de« Friktlonswiderstand, der zwischen Schuh 25 und K_upplungsplatte 26 auftritt, entgegenzusetzen.During each compression path of the piston 11, the liquid that has been produced in the sleeve Io is pressed via the bore in the piston to the opening 31 in the corresponding shoe 23 and in this way to the recess 32 in the surface of the shoe, dif opposite the clutch plate 26 is to calibration so de "Friktlonswiderstand, between shoe 25 and K _u pplungsplatte 26 occurs to oppose.

009852/0300009852/0300

Gleichzeitig wird der in der Aueflußöffnung 23 herrechende Flüssigkeitsdruck über den Durchgang 36, die ringförmige Auenehmung 35 und den Schlitz Jh zu der Bohrung 33 in der Welle 5 geführt. Der Druck in der Bohrung 33 wird dann über den radialen Durchgang 37 &u <*^er Kammer 39 geführt, um die Druckplatte 13 gegen den Rotor 6 anzudrücken. At the same time, the fluid pressure in the outflow opening 23 is guided via the passage 36, the annular recess 35 and the slot Jh to the bore 33 in the shaft 5. The pressure in the bore 33 is then passed through the radial passage 37 & u <* ^er chamber 39 in order to press the pressure plate 13 against the rotor 6.

Der Querechnittebereich der Enden der Hülsen Io in der zylindrischen Bohrungeplatte 12 ist derart, daß der darauf wirkende Druck ausreichend iet, um die Druckplatte 13 gegen die ringförmige Platte 3< > anzulegen, um derart eine einwandfreie Arbeitsweise der Schuhe 25 eicher zu stellen.The cross-sectional area of the ends of the sleeves Io in the cylindrical Bore plate 12 is such that the pressure acting on it is sufficient iet to the pressure plate 13 against the annular plate 3 < > to put on in order to ensure that the shoes 25 to be calibrated.

Jede Verformung oder Verschiebung der Ventilplatte 2o und der Zylinderbohrungsplatte 12 gegenüber der ebenen Oberfläche der Nabe 19 wird durch Druckflüssigkeit ausgeglichen, die an die innere ringformlge Flache oder Schulter der Ausnehmung lh unter Anpassung an die Hülse Io drückt und so bewirkt, daß die Zylinderbohrungeplatte gegen die ebene Oberfläche der Ventilplatte 2o angedrückt wird.Any deformation or displacement of the valve plate 2o and the cylinder bore plate 12 relative to the flat surface of the hub 19 is compensated for by pressure fluid that presses against the inner annular surface or shoulder of the recess lh while adapting to the sleeve Io and so causes the cylinder bore plate against the flat surface of the valve plate 2o is pressed.

Be 1st offensichtlich, daß bei der oben beschriebenen Aueführungsförm der Hub der Kolben 11 konstant iat und die gesamte Einheit derart eine konstante Leistung für eine gegebene Umdrehungsgeschwindigkeit aufweist.It is obvious that in the embodiment described above the stroke of the piston 11 is constant and the entire unit such a constant power for a given speed of rotation having.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 1st ersichtlich, daß bei der zweiten Aueführungsform der Erfindung die ringförmige Kupplungeplatte 26 wiederum in einer bestimmten Neigung gegenüber der Welle 5 dee Rotor« 6 durch die Nabe 27 au der Endplatte 3 gehalten und getragenReferring to Fig. 2, it can be seen that in the second Embodiment of the invention the annular coupling plate 26 again at a certain inclination with respect to the shaft 5 dee rotor « 6 held and supported on the end plate 3 by the hub 27

0QMS2/Q30*0QMS2 / Q30 *

wird. Diese Einheit hat daher wiederum eine bestimmte Leistung für eine gegebene Geschwindigkeit»will. This unit therefore in turn has a certain power for a given speed »

Die meisten T_eile sind ähnlich den entsprechenden Teilen in Fig. 1 und haben daher die gleichen Bezügeζeichen.Most T _e ile are similar to the corresponding parts in Fig. 1, and therefore have the same Bezügeζeichen.

Der wesentliche Unterschied der Konstruktion gemäß Fig. 2 zu der gemäß Fig. 1 ist, daß die Kolben 11 nunmehr unmittelbar an die Kupplungsplatte 26 .anstoßen, die drehbar auf Rollen- oder Kugellager angeordnet sind, das durch die Nabe 27 in der geneigten Stellung gegenüber der Achse des Rotors 6 gehalten wird. Das Ringglied k7 hat eine ringförmige Wandung 48, die sich in die Kupplungsplatte 26 erstreckt. Die Kupplungsplatte hat eine mit Kronen versehene Oberfläche, welche Ausnehmungen k9 bilden, wobei je eine Ausnehmung für jeden Kolben 11 vorgesehen ist, in welche sich das Ende de* Kolbens einlegt«The main difference between the construction according to FIG. 2 and that according to FIG. 1 is that the pistons 11 now directly abut the coupling plate 26, which are rotatably arranged on roller or ball bearings, which is opposite through the hub 27 in the inclined position the axis of the rotor 6 is held. The ring member k7 has an annular wall 48 which extends into the coupling plate 26. The coupling plate has a surface provided with crowns which form recesses k9 , one recess being provided for each piston 11, into which the end of the piston is inserted.

Die Kolben 11 werden im Eingriff mit der Kupplungsplatte 26 durch Druckfedern 5o gehalten, die innerhalb der Hülse Io vorgesehen sind, wobei diese Federn 5o in jeder Hülse Io ein Ende haben, das gegen die Zylinderbohrungsplatte 12 anstößt, das andere Ende erstreckt aioh in eine Blinde Bohrung in dem Kolben 11.The pistons 11 are in engagement with the clutch plate 26 by Compression springs 5o held, which are provided within the sleeve Io, these springs 5o in each sleeve Io have an end that is opposite the cylinder bore plate 12 abuts, the other end extends into a blind bore in the piston 11.

Die Welle 5 ist so dargestellt, daß sie drehbar an einem End· auf Nadellagern 51 innerhalb der Nabe 19 des Deckels 2 angeordnet ist, während selbstverständlich auch Kugel- oder Rollenlager verwendet werden können. Das entgegengesetzte Ende der Welle 5 wird drehbar durch Rollenlager 52 getragen, die in einer entsprechenden Schulterausnehmung in der Nabe 27 vorgesehen sind, wobei die Rollenlager 52The shaft 5 is shown to be rotatable at one end Needle bearings 51 is arranged within the hub 19 of the cover 2, while ball or roller bearings can of course also be used. The opposite end of the shaft 5 becomes rotatable supported by roller bearings 52 which are in a corresponding shoulder recess are provided in the hub 27, the roller bearings 52

009852/0300009852/0300

g«g«n dl· Schulter 53 der Ausnehmung durch einen ringförmigen Vor-•prune 5** ·η der Verschlußplatte 55 gehalten werden* die selbst an der Platt« 3 fest verbolzt ist.g «g« n dl · shoulder 53 of the recess through an annular protrusion 5 ** η of the closure plate 55 are held * which itself is firmly bolted to plate 3.

Das Rollenlager 52 ist auf einem verbreiterten Teil 56 der Voll· 5 angeordnet und dieses verbreiterte T_eil ist an seinem äußeren Ende bei 57 verringert, um derart eine Schulter 53 zu bilden» die gegen ein Drucklager 59 anstößt, welches in einer Ausnehmung in der Platte 55 vorgesehen ist. Das verbreiterte Teil 56 der Welle 5 wird ei' einer Umfangenute 6a ausgerüstet, in welcher ein Sprengring 61 gehalten wird» uai derart das Lager 52 während des Zusammenbaue lcorrel an der Veil· zu halten.The roller bearing 52 is arranged on a widened part 56 of the full · 5, and this broadened T _e il is reduced at its outer end at 57, to form such a shoulder 53 'which abuts against a thrust bearing 59, which in a recess in the Plate 55 is provided. The widened part 56 of the shaft 5 is equipped with a circumferential groove 6a in which a snap ring 61 is held in such a way as to hold the bearing 52 on the valve during assembly.

Die Welle 5 weist eine zweite Umfangsnut 62 in Nähe der Druckplatte 13 auf und einen Sprengring 63, der in der Nut 62 gehalten wird, um derart dl· Druckplatt· 13 Ib Eingriff mit dem Rotor 6 zu halten und weiterhin die Hülse Io gegen eine rückwärtige Verschiebung zu •ichern. Dl· Ventilplatt· 2o ist von der gleichen Art, wie bereits oben beschrieben mit Ausnahme, daß sie nunmehr gegen Drehung durch einen Stift 64 gehalten wird, der sich durch die Platte in dl· Nab· 19 de· Deckels 2 erstreckt.The shaft 5 has a second circumferential groove 62 in the vicinity of the pressure plate 13 and a snap ring 63, which is held in the groove 62, so as to keep the pressure plate 13 Ib in engagement with the rotor 6 and continue to close the sleeve Io against rearward displacement • I assure. Dl · Ventilplatt · 2o is of the same type as before described above with the exception that they are now against rotation by a pin 64 is held, which extends through the plate in dl · Nab · 19 de · cover 2 extends.

Da die Well· gemäß Fig. 2 drehbar ist, sind dl· Nadellager 8 gemäß Fig. 1 überflüssig und der Rotor ist nunmehr unmittelbar mit der Welle 5 ttb«r «inen Kell 65 gekuppelt, welcher sich innerhalb ein·· in der Well· 5 und sich längs d·· Rotors 6 erstreckenden Sohlitz·· befindet.Since the shaft can be rotated according to FIG. 2, the needle bearings 8 according to FIG Fig. 1 superfluous and the rotor is now directly with the Shaft 5 ttb «r« inen Kell 65 coupled, which is within a ·· in the well 5 and along the rotor 6 extending base seat is located.

009852/0300009852/0300

- ik - - ik -

Di· Wirkungsweise der Bohrungen in der Zylinderbohrungeplatt· 12, in der Ventilplatt· 2o und in der Platt· 2 ist die gleiche wie sie unter Bezug auf Fig. 1 beschrieben wurde.The mode of operation of the bores in the cylinder bore plate 12, in the valve plate · 2o and in the plate · 2 is the same as them has been described with reference to FIG.

Auch in Fig. 2 ist nur eine Hülse Io und ein Kolben 11 aus Übereicht Iichkeit«gründen dargestellt, wobei selbstverständlich in der Praxis eine Vielzahl solcher Kolben» und Zylindereinheiten vorgesehen sind, die voneinander entfernt liegen und gleichen Radius von der Achse der Welle 5 aufweisen.Also in Fig. 2 is only a sleeve Io and a piston 11 from overlay Iichlichkeit «are presented, whereby of course in the In practice, a large number of such piston and cylinder units are provided, which are spaced apart from one another and have the same radius from the axis of the shaft 5.

Fig. 3 zeigt «in· weitere abgeänderte AuefUhrungsform der Erfindung, wobei auch hier wieder die gleichen Elemente mit den gleichen BesugsBeichen versehen sind. -Fig. 3 shows a further modified embodiment of the invention, Here, too, the same elements with the same reference areas are provided. -

This embodiment of the invention is essentially the same as that

die an Hand Fig. 2 beschrieben wurde, da die Kolben 11 in dem Ro-which was described with reference to Fig. 2, since the pistons 11 in the Ro-

tor 6 wiederum durch Kompressionsfedern 5o gegen die Kupplungsplatte 26 angelegt werden, wobei die Kupplungsplatte Z6 gegenüber der Achse der Welle 5 geneigt ist. Bei dieser Ausführungsform wird lie Welle 5 durch Vorrichtungen stationär gehalten, die bereite im Bezug auf Fig. 1 beschrieben sind, d.h. beispielsweise durch einen Keil 21, der in einer Nut in der Nabe 19 und in der Welle 5 lieft. Vie bei der AusfUhrungeform gemäß Fig. 1 ist der Rotor auf einer fiülse 7 angeordnet, die auf zwischen der Hülse 7 und der Welle 5 Liegenden Nadel- odor Rollenlagern 8 drehbar angeordnet ist.gate 6 are in turn placed against the coupling plate 26 by compression springs 5o, the coupling plate Z6 being inclined with respect to the axis of the shaft 5. In this embodiment, the shaft 5 is held stationary by devices which have already been described with reference to FIG. As in the embodiment according to FIG. 1, the rotor is arranged on a sleeve 7 which is rotatably arranged on needle or roller bearings 8 lying between the sleeve 7 and the shaft 5.

Die Welle 5 hat eine Umfangenut 66, die von der Hülse 7. entfernt Ist und zwischen der Hülse 7 und der Nabe 27 der Platte 3 liegt.The shaft 5 has a circumferential groove 66 which is remote from the sleeve 7 and lies between the sleeve 7 and the hub 27 of the plate 3.

Bin Sprengring 6j in der Nut 66 wird durch ein Drucklager 68 an i*r Welle 5 beaufschlagt, wobei das Drucklager gegen das Ende der A snap ring 6j in the groove 66 is acted upon by a thrust bearing 68 on i * r shaft 5, the thrust bearing against the end of the

009852/0300009852/0300

Hüls· 7 angelegt wird und dazu dient, ein· achsiale Verschiebung der Hülse 7 und de· Rotor· 6 gegenüber der Nabe 27 zu -verhindern, wenn flüssigkeit in der Hülse Io unter Druck gesetzt wird.Sleeve 7 is applied and is used for uniaxial displacement of the sleeve 7 and the rotor 6 opposite the hub 27, when fluid is pressurized in the pod Io.

Die Hülse 7 wird hinsichtlich, einer achsialen Verschiebung gegenüber der Nabe 27 durch einen Sprengring I6o gesichert, der in einer Umfangenut l6l liegt, wobei dieser Sprengring gegen den Rotor 6 an» stößt.The sleeve 7 is opposed to an axial displacement the hub 27 secured by a snap ring I6o, which lies in a circumferential groove 16l, this snap ring against the rotor 6 » bumps.

Ein Ende der Welle 5 wird in der Nabe 19 der Platte 2 und da· andere Ende in der Nabe 27 der Platte 3 gelagert. Durch die Platt* und in die Bohrung für die Volle 5 greift eine Schraube oder ein Bolzen 69t der ausreichend lang ist, um sich gegen die Endfläche der Welle 5 anzulegen. Die Schraube 69 ist in die Platte 3 eingeschraubt. Durch Drehen in der entsprechenden Richtung beaufschlagt sie die Welle 5 hinsichtlich einer Bewegung zu der Platte 2. Die derart erzeugte Kraft in der Welle 5 wird über den Sprengring¹ 67 übertragen und dann über die Hülse 7 den Rotor 6 und das Drucklager 68. Diese T₀IIe übertragen diese Kraft zu der Zylinderbohrungsplatte 12 und die Ventilplatte 2o, wobei die Ventilplatte 2o nicht drehbar auf der Welle 5 festgelegt ist« da sich der Keil 21 in eine Nut in der Ventilplatte erstreckt.One end of the shaft 5 is supported in the hub 19 of the plate 2 and the other end in the hub 27 of the plate 3. A screw or bolt 69t which is long enough to rest against the end face of the shaft 5 engages through the plate and into the hole for the solid 5. The screw 69 is screwed into the plate 3. By rotating in the corresponding direction, it acts on the shaft 5 with regard to a movement towards the plate 2. The force thus generated in the shaft 5 is transmitted via the snap ring ¹ 67 and then via the sleeve 7 the rotor 6 and the thrust bearing 68. This T ₀ IIe transmit this force to the cylinder bore plate 12 and the valve plate 2o, the valve plate 2o not being rotatably fixed on the shaft 5 because the wedge 21 extends into a groove in the valve plate.

Die Zylinderbohrungsplatte 12 und die Ventilplatte 2o sind derart in fester Anelnanderlage gehalten. Die Lage der Schraube 69 wird durch eine Gegenschraube 7o gehalten und das Wellenende in der Nabe 27 ist mit einer Nut 71 ausgerüstet, die ein Dichtglied 72 aufnimmt.The cylinder bore plate 12 and the valve plate 2o are held in a fixed abutting position in this way. The location of the screw 69 is held by a counter screw 7o and the shaft end in the hub 27 is equipped with a groove 71 which receives a sealing member 72.

Die Kupplungsplatte 26 wird von einen Drucklager 73 getragen, das in einer Ausnehmung 7Jf in der Nabo 27 angeordnet ist, wobei dieThe clutch plate 26 is supported by a thrust bearing 73, the is arranged in a recess 7Jf in the hub 27, wherein the

009852/0300009852/0300

Kupplungsplatte 26 einen ringförmigen Vor sprung 75 aufweist, welcher al oh in da· Innere dee Drucklagers ere treckt. Eine Lagerhülee 76 oder ein Rollen», Kugel- oder Nadellager iet zwischen den ringförmigen Vorsprung 75 und die Nabe 27 eingeschaltet.Coupling plate 26 has an annular before jump 75, which al oh in the inside of the thrust bearing it stretches. A warehouse 76 or a roller, ball or needle bearing between the annular projection 75 and the hub 27 turned on.

Diese Konstruktion arbeitet in der gleichen Veise wie die Elnrichtung gemäß Fig. 2.This construction works in the same way as the device according to FIG. 2.

In Fig. k ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung beschrieben, bei welcher Mittel vorgesehen sind, um die Leistung der Pumpe zu variieren.A further embodiment of the invention is described in FIG. K , in which means are provided to vary the output of the pump.

Bei dieser AusfUhrungaform ist der lameliierte Rotor 6 wiederum auf eine Hülse 7 so wie gemäß Fig. 3 angeordnet, wobei die Hülse 7 drehbar auf der Welle 5 über Nadellager 8 getragen wird.In this embodiment, the laminated rotor 6 is again open a sleeve 7 arranged as shown in FIG. 3, the sleeve 7 being rotatable is carried on the shaft 5 via needle bearings 8.

Diese Konstruktion unterscheidet sich von der gemäß Fig. 3 dadurch, daß die Nabe 27 nunmehr von der Platte 3 getrennt aber drehbar ist. An dem einen Ende ist die Nabe 27 Bit einem ringförmigen Vorsprung 27 A oder einer Vielzahl von Vorsprüngen ausgerüstet, die gleitend in eine ringförmige Nut 3 A in der Platte 3 liegen.This construction differs from that according to FIG. 3 in that that the hub 27 is now separated from the plate 3 but rotatable. At one end, the hub is 27 bits of an annular projection 27 A or a plurality of projections equipped, which slide in an annular groove 3 A in the plate 3.

Die Nabe 27 ist gleitend an der Welle 5 gelagert, aber gegen Umdrehungsbewegungen darauf durch einen Keil 77 festgelegt» der in Nuten in der Welle 5 und der Nabe 27 liegt. Die geneigte Fläche 27 B der Nabe 1st mit einer vergrößerten Bohrung ausgerüstet, in welcher eine oder mehrere F_ederscheiben 78 angeordnet sind» wobei ein Ende der Hülse 79 sich zwischen die Federscheiben 78 und das Drucklager 68 erstreckt.The hub 27 is slidably mounted on the shaft 5, but is secured against rotational movements thereon by a wedge 77 which lies in grooves in the shaft 5 and the hub 27. The inclined surface 27 B of the hub 1st equipped with an enlarged bore in which a plurality of F or _e Dersch yew 78 are arranged "one end of the sleeve 79 extends 78 and the thrust bearing 68 between the spring washers.

009852/0300009852/0300

Di· ν·11· 5 erstreckt eich, durch den Deckel 3 und weiet «In· Uafangsnut auf, in welcher «in Sprengring 8o angeordnet let, der in
einer ringförmigen Ausnehmung 81 ar ler inneren Fläche des Deckel· aufgenommen wird. Der Sprengring 8o verhindert, daß die Welle 5 au dem Deckel 3 herausgezogen werden kann.Di · ν · 11 · 5 extends right through the cover 3 and has a Uafangsnut, in which 'is arranged in snap ring 8o, which in
an annular recess 81 on the inner surface of the lid. The snap ring 8o prevents the shaft 5 from being pulled out of the cover 3.

Venn der Deckel 3 durch Verbolzen oder Festschrauben an dem Qehäu-•e 1 festgelegt 1st, Übt der Deckel 3 einen Druck auf die Nabe 27 aus, der zu den Rotor6ilber die Federscheiben 78, die Hülse 79 und
schließlich das Drucklager 68 übertragen wird, welches mit eine«
Snde an der Hülse 7 anliegt. Die daraus resultierende Kraft auf
die Hüls· 7 hält die sich drehende Zylinderbohrungsplatte 12 la
Eingriff alt der stationären V_entilplatte 2o.When the cover 3 is fixed to the housing 1 by bolting or screwing, the cover 3 exerts a pressure on the hub 27 which, to the rotor silver, the spring washers 78, the sleeve 79 and
finally the thrust bearing 68 is transferred, which with a «
Sende rests against the sleeve 7. The resulting force on
the sleeve 7 holds the rotating cylinder bore plate 12 la
Engagement old stationary V _e ntilplatte 2o.

Da« eich über dl· Platte 3 erstreckende Vellenende trägt «inen Sei: 82, dar sich in »in scheibenartiges Olied 83 erstreckt, welohes koi zentrisch zu der V₈IIe 3 liegt und in einer Ausnehmung auf der
Äußeren Fläch· ύ·τ Platt» 3 angeordnet ist. Die Well· 3 let alt
einer Umfangenut 84 versehen, die ein Dichtglied 85 aufnimmt. Sin« Toraionefeder l4o verhindert federnd ein Drehen der Veil· 5«Since the end of the shaft extending over the plate 3 bears a bevel 82, which extends into a disk-like oil song 83, which is centered on the V ₈ IIe 3 and in a recess on the
Outer surface · ύ · τ Platt »3 is arranged. The well · 3 let old
a circumferential groove 84 which receives a sealing member 85. Sin «Toraionefeder 14o resiliently prevents turning of the Veil · 5«

Dl· ringförmige Kupplungsplatte 26 für die Kolben 11 ist so dargestellt, als ob sie ein T₀Il des Drucklagers 73 wäre, welch·· in d·: Ausnehmung 74 in der Nabe 27 vorgesehen ist, wobei die Kupplungsplatt· 26 alt Vorsprüngen ausgerüstet sein kann, um derart Ausnehmungen 49 su schaffen, wob·! Je «ine Ausnehmung für ein End· «in·· Kolben· 11 vorgesehen ist.Dl · annular clutch plate 26 for the pistons 11 is illustrated as if they are a T would be ₀ Il of the thrust bearing 73, which ·· in d ·: recess is provided in the hub 27 74, wherein the coupling Platt be equipped · 26 old projections can to create such recesses 49 su, where ·! There is a recess for one end in each piston 11.

Bei Drehung des Rotors 6 werden die Kolben 11 innerhalb der Hülsen Io aufgrund der Tatsache hin - und herbewegt, daß si·, wi· dl··When the rotor 6 rotates, the pistons 11 are inside the sleeves Io moved back and forth due to the fact that si ·, wi · dl · ·

009852/0300009852/0300

bei der Konstruktion gemäß Fig. 2 und 3 beschrieben ist, im Eingriff nit der geneigten Kupplungeplatte 26 durch die. Druckfeder 5o gehalten werden. Die Bohrungeplatte 12 und die Ventilplatte 2o eind unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben und die Wirkungsweise ist bereits erläutert, alt der Ausnahme, daß die Ventilplatte 2o nunmehr gegen Drehung durch eine oder mehrere Stifte 86 gesichert ist.is described in the construction of FIGS. 2 and 3, in engagement nit the inclined coupling plate 26 by the. Compression spring held 5o will. The bore plate 12 and the valve plate 2o and below Described with reference to Fig. 1 and the mode of operation is already explained, old with the exception that the valve plate 2o is now secured against rotation by one or more pins 86.

Um die Leistung der Gesamt anordnung für eine gegebene Ro to rge schwindigkeit zu variieren, wird der Welle 5 eine Drehbewegung erteilt, um die Nabe 27 relativ zur Platte 3 zu drehen. Solch eine Bewegung der Nabe 27 verursacht eine Regelung der Kupplungsplatte 26, die so angeordnet ist, daß eine Linie, welche ihre nächsten und weitesten Punkte vom Rotor 6 verbindet, nicht länger auf einer Linie liegt, die in Linie mit oder im wesentlichen in Linie mit der zentralen Linie der Ventilplatte 2o liegt, die durch die beiden vollen Flächen derselben gehen. Hieraus resultiert, daß die Leistung der Einheit reduziert wird. Durch stufenweises Vergrößern der Winkcelverschiebung der Welle 5 kann die Leistung der Einheit weiterhin verringert werden, bis zu einer Winkelverschiebung von 9o°, worauf •ine weitere Verschiebung eine Vergrößerung bewirkt.To determine the performance of the overall arrangement for a given rotor speed To vary, the shaft 5 is given a rotary motion to rotate the hub 27 relative to the disk 3. Such a move the hub 27 causes a regulation of the clutch plate 26, which is arranged so that a line which is its closest and farthest Points connecting the rotor 6 no longer lies in a line which is in line with or substantially in line with the central one Line of the valve plate 2o, which go through the two full surfaces of the same. This results in the performance the unit is reduced. By gradually increasing the angular displacement of the shaft 5, the power of the unit can be further reduced, up to an angular displacement of 90 °, whereupon • A further shift causes an enlargement.

Da sich das scheibenähnliche Glied 83 mit der Welle 5 dreht, kann las scheibenähnliche Glied mit einer Ablesemarke versehen sein, die nit einer Skala auf der Platte 3 zusammen arbeitet.Since the disk-like member 83 rotates with the shaft 5, the disk-like member can be provided with a reading mark which works together with a scale on the plate 3.

Bs ist offensichtlich, daß die Welle nur über zusätzliche Mittel gedreht werden kann und daß sie andererseits eine nicht drehbare darstellt, um dlo sich der Rotor dreht.Bs is obvious that the wave only has additional funds can be rotated and that it is, on the other hand, a non-rotatable one around which the rotor rotates.

009852/0300009852/0300

- 10 .- 10.

Weiterhin kann dl· Druckplatt· 26 und das Drucklager 73 so wie unter Bezugnahme auf Fig. 3 beschrieben ausgebildet sein·Furthermore, the pressure plate 26 and the pressure bearing 73 can be as shown below Be designed as described with reference to Fig. 3 ·

Diese Aueführungsform sieht Vorrichtungen für eine Kontrolle der Leistung der Einheit vor und dient ebenso als Mittel, um den Ausstoß umzukehren.This embodiment provides devices for a control of the Performance of the unit and also serves as a means to reverse the output.

Ua eine überlastung der druokerzeugenden Vorrichtung au vermeiden, kennen Mittel vorgesehen sein, die automatisch den Druck inner- · halb bestimmter Grenzen halten. Fig. 5 zeigt schematisch solch eine Einrichtung.Avoid overloading the pressure-generating device, know means can be provided which automatically keep the pressure within certain limits. Fig. 5 schematically shows such An institution.

In Fig. 5 ist die Volle 5 durch den Keil 21 in dar Nabe 19 stationär gegen Drehung gesichert, wobei die Nabe 19 ein Ende der Velle trägt. Das andere Ende der Velle 5 ist von größerem Durchmesser und wirkt als Gehäuse für eine zylindrische Armatur 88, wobei dieses vergrößerte Ende der V«lle 5 in der Nabe 27 gehalten wird, die selbst wiederum von der Platte 3 getragen wird.In Fig. 5, the solid 5 is stationary by the wedge 21 in the hub 19 secured against rotation, the hub 19 being one end of the shaft wearing. The other end of the shaft 5 is of a larger diameter and acts as a housing for a cylindrical armature 88, this enlarged end of the V «lle 5 being held in the hub 27, the itself is in turn carried by the plate 3.

Die ringförmige Kupplungeplatte 26 für die Schuhe 25 wird an einem ringförmigen Glied 89 gehalten, welches mit einem Paar von Vorsprüngen 9o ausgerüstet ist, die sich jeder auf einer Seite der Velle 5 erstrecken. Ein Zapfen 91t der mit den Vorsprüngen 9o verbunden ist, erstreckt sich quer durch die Velle 5» so daß die Kupplungeplatte 26 relativ zu der Velle 5 so schwingen kann, daß die Kupplungsplatte 26 so angeordnet ist, daß eine Linie, die die nahsten und fernsten Punkte vom Rotor verbindet, auf der Linie liegt, welche in Linie mit oder im wesentlichen in Linie mit der sentralen Linie liegt, die durch die beiden vollen Räume der Ventilplatte 2o geht.The annular coupling plate 26 for the shoes 25 is on a annular member 89 held, which with a pair of projections 9o is equipped, each extending on one side of the shaft 5. A pin 91t connected to the projections 9o extends transversely through the shaft 5 'so that the coupling plate 26 can oscillate relative to the shaft 5 so that the clutch plate 26 is arranged so that a line connecting the closest and farthest points from the rotor is on the line which is in line with or substantially in line with the central line is that goes through the two full spaces of the valve plate 2o.

009652/0300009652/0300

- 2ο -- 2ο -

VI· in Figo 1 verbindet ein Durchfluß 36 die Ausflußöffnung 23 nit einer ringförmigen Ausnehmung 35 in der Nabe 19· wobei die ringförmige Ausnehmung das Ende der Welle 5» welche« in der Nabe 19 liegt, umgibt. Die V₀IIe 5 weist eine Bohrung 33 auf, durch die Flüssigkeit von der ringförmigen Ausnehmung 35 bu der Bohrung in dem Vellenende, welches die zylindrische Armatur 88 aufnimmt, fließen kann. Der Drehzapfen 91 hat eine Bohrung 92, derart, daß der Zapfen 91 in der Welle 5 die Bohrung 33 nicht blockiert.VI in FIG. 1, a flow 36 connects the outflow opening 23 with an annular recess 35 in the hub 19, the annular recess surrounding the end of the shaft 5 "which" lies in the hub 19. The V ₀ IIe 5 has a bore 33 through which liquid can flow from the annular recess 35 bu of the bore in the shaft end which receives the cylindrical fitting 88. The pivot pin 91 has a bore 92 such that the pin 91 in the shaft 5 does not block the bore 33.

Die Nabe 27 1st mit einer oberen und einer unteren Bohrung 93 und 9^ ausgerüstet, in welcher obere und untere Kolben 95 und 96 gelagert sind. Jeder Kolben trägt an einem Ende eine Kugel 97· die in der Lage ist, gegen die rückwärtige Fläche des ringförmigen Gliedes 89 anzustoßen.The hub 27 is equipped with an upper and a lower bore 93 and 9 ^ in which upper and lower pistons 95 and 96 are mounted. Each piston carries a ball 97 at one end which is able to abut against the rear surface of the annular member 89.

Der obere Kolben 95 hat ein nach außen geflanschtes Ende 98, welches in einem verbreiterten Teil 93 A der Bohrung 93 gleitet, wobei der Kolben 95 von einer Druckfeder 99 umgeben wird, die an einem Ende gegen den Flansch 98 und an ihrem anderen Ende gegen »ine Schulter anliegt, die an dem Übergang von der Bohrung 93 zu lern erweiterten Teil 93 A gebildet wird.The upper piston 95 has an outwardly flanged end 98 which in a widened part 93 A of the bore 93 slides, the piston 95 being surrounded by a compression spring 99 which is attached to one end against the flange 98 and at its other end against »A shoulder rests, which is formed at the transition from the bore 93 to the extended part 93A.

)er Kolben 95 1st mit einer sich achsial erstreckenden, blinden Sohrung loo ausgerüstet, in welche sich ein zylindrisches Teil lol »retreckt, das mit einem Flanschende Io2 ausgerüstet 1st, welches Ln einer Ausnehmung in einem Deckel Io3 der Nabe 27 liegt. Der KoI- >en 95 bildet einen Oloitsitz für das zylindrische Teil lol.) The piston 95 is equipped with an axially extending, blind socket loo, into which a cylindrical part lol »Retrecks, which is equipped with a flange end Io2, which is located in a recess in a cover Io3 of the hub 27. The KoI > en 95 forms an oloit seat for the cylindrical part lol.

>ai verbreiterte Ende der Welle 5 hat eine Durchflußöffnung "Ur die Flüssigkeit, die zu einem Durchgang Io5 in der Nabe 27> ai widened end of the shaft 5 has a flow opening "Ur the fluid that leads to a passage Io5 in the hub 27

009852/0300009852/0300

führt, wobei der Durchgang: Io5 zu den verbreiterten T_eil 93 A der Bohrung 93 führt. Das geflanschte Ende 98 des Kolbens 95 ist alt einer Vielzahl von öffnungen Io6 ausgerüstet, welche den Raum zwischen den Flanschen 98 und Io2 mit dem verbreiterten Teil 93 A der Bohrung 93 verbindet.leads, said passage: IO5 leads to the widened T _e il 93 A of the bore 93rd The flanged end 98 of the piston 95 is equipped with a large number of openings Io6, which connect the space between the flanges 98 and Io2 with the widened part 93A of the bore 93.

Der Deckel Io3 hat eine Bohrung Io7, die in Flucht mit einer offen endenden Bohrung Io8 liegt, welche eich aohsial durch das zylindrische Teil lol erstreckt.The lid Io3 has a hole Io7 which is in alignment with a open-ended hole Io8, which is calibrated aohsial through the extending cylindrical part lol.

Der untere Kolben 96 ist mit einer blinden Bohrung Io9 ausgerüstet« in welche sich ein zylindrisches Teil Ho erstreckt, welches ein geflanschtes Ende 111 aufweist, das in einer Ausnehmung in dem D_eckel Io3 liegt, wobei der Kolben 96 mit Gleitsitz über dem zylindrischen Tell Ho liegt. Kine Druckfeder 112 umgibt den Kolben 96 und erstreckt sich zwischen dem geflanschten Ende 111 des zylindrischen Teiles Ho und einem ringförmigen Teil 113 an dem Kolben 96, das gegen einen Sprengring 114 auf dem Kolben 96 anst8öt.The lower piston 96 is provided with a blind bore IO9 "in which a cylindrical member Ho extends having a flanged end 111 which is located in a recess in the D _e ckel Io3, the piston 96 with a sliding fit over the cylindrical Tell Ho lies. A compression spring 112 surrounds the piston 96 and extends between the flanged end 111 of the cylindrical part Ho and an annular part 113 on the piston 96 which abuts a snap ring 114 on the piston 96.

Die Nabe 27 ist mit einem Kanal II6 ausgerüstet, welcher von der Bohrung 94 zu der Innenseite durch das Gehäuse 1 und die Deokelplatten 2 und 3 gebildeten Gerätes führt.The hub 27 is equipped with a channel II6, which from the Hole 94 to the inside through the housing 1 and the Deokelplatten 2 and 3 formed device leads.

Die zylindrische Armatur 88 ist an dera Ende, welches zum D_eckel Io3 liegt, mit einer Bohrung 117 ausgerüstet, die eine Druckfeder 118 aufnimmt, die einen Ventilstößel 119 beaufschlagt, weloher sich durch das innerste Ende der zylindrischen Armatur 88 zur Bohrung hin erstreckt. Wird der Ventilstößel 119 gegen die Bohrung 33 gedrückt, schafft er einen FlüssigkeitsfluO 12o, welcher von der Bohrung 33 zu dem Durchgang Io4 fließt. B_eim Aufsetzen des Ventil-The cylindrical valve 88 is equipped to dera end which is to the D _e ckel Io3 with a bore 117 which receives a compression spring 118 which acts on a valve plunger 119, weloher extends through the innermost end of the cylindrical fitting 88 to the bore. When the valve stem 119 is pressed against the bore 33, it creates a fluid flow 12o which flows from the bore 33 to the passage Io4. B _e in the placement of the valve

O fl 9852/0300O fl 9852/0300

stößel 119 schließt er den Weg 121, der Über den Ve* 121 A mn einer ringförmigen Mut 122 führt, der die zylindrische Armatur 88 umgibt, wobei diese ringförmige Nut au einer Bohrung 123« dl· In gebrochenen Linien dargestellt ist, führt. Eine Leitung, die nicht dargestellt ist, verbindet die Bohrungen 123 und Io7.pusher 119 he closes the way 121, the over the Ve * 121 A mn one ring-shaped courage 122 leads, which surrounds the cylindrical fitting 88, this annular groove on a bore 123 «dl · In broken Lines shown leads. A line, which is not shown, connects the holes 123 and Io7.

Venn der Rotor 6 stationär ist, wird die ringförmige Kupplungeplatte 26 In der dargestellten Stellung durch den Druck der Feder 112, die auf den Kolben 96 vlrkt, gehalten.When the rotor 6 is stationary, the annular coupling plate 26 is held in the position shown by the pressure of the spring 112 which acts on the piston 96.

Wird der Stator gespeist, so daß sich der Rotor 6 dreht, so veröden die Kolben 11 hin- und herbewegt, wie dies bereits beschrieben ist und der daraus resultierende Anstieg des Druckes der Flüssig^· keit in der Abflußöffnung 23 wird Über den Durchgang 36, die ringförmige Ausnehmung 3$ und die Bohrung 33 zum Ende des Ventilatößels 119 übertragen· Der Kolben 11 setzt seine Hin- und Herbewegung mit einer maximalen Amplitude so lange fort, bis ein vorbestimmter Druok in der Aueflußöffnung 23 aufgebaut ist, so daß der Flüssigkeit β druck über dwn Flußweg 12o, die Durchgänge IoV, Io3, die verbreiterte Bohrung 93 A, die Aueflußöffnung Io6 in dem geflanschten Enden 98 des Kolbens 95 asu dem Raum zwischen dem geflanschten Ende des Kolbens und dem geflanschten Ende 102 des zylindrischen Teiles lol übertragen wird.. Hieraus resultiert, daß der Kolben 95 zu dem Ro* 6 hingeführt wird, da der Bereich der Flansche 98 die gegenüber den Flanschen Io2 liegen, größer ist als der Bereich der Flansche 98, der von der Feder 99 beaufschlagt wird. Diese Bewegung dou Kolben· 95 bewirkt, daß das ringförmige Glied 89 und derart lie Kupplungeplatte 26 um die Achse dee Zapfens 91 schwingen, wobei solch eine Schwingbewegung oder Kippbewegung dazu dient« denIf the stator is fed, so that the rotor 6 rotates, so desolate the piston 11 is moved back and forth, as has already been described, and the resulting increase in the pressure of the liquid ^ speed in the drain opening 23 is via the passage 36, the annular Recess 3 $ and the hole 33 to the end of the fan valve 119 transferred · The piston 11 continues its back and forth movement a maximum amplitude until a predetermined pressure is built up in the outflow opening 23, so that the liquid β pressure over dwn flow path 12o, the passages IoV, Io3, which widened Hole 93 A, the outflow opening Io6 in the flanged one Ends 98 of piston 95 in the space between the flanged end of the piston and the flanged end 102 of the cylindrical part lol is transmitted .. As a result, the piston 95 to the Ro * 6 is led, since the area of the flanges 98 opposite the flanges Io2 are larger than the area of Flange 98 to which the spring 99 acts. This movement dou piston x 95 causes the annular member 89 and such Let the coupling plate 26 swing about the axis of the pin 91, with such a swinging movement or tilting movement being used

009852/0300009852/0300

Hob der Kolben 11 au verringern und so die Mengenleistung der Einheit bzw, dee Gerätes herabzusetzen, wodurch ein übermäßiger Druokaufbau vermieden wird. Sollte aus einem bestimmten Grund der Druck weiterhin ansteigen, so wird der Ventilstößel 119 weiterhin in das zylindrische Teil 89 eingeführt, bis ar ausreichend den Flußweg 12o freigegeben hat· Der Flüssigkeitsdruck wird dann Über den Weg 121 und 121 A, die ringförmige Mut 122 und die Bohrung 123 &u der Bohrung Io7 Übertragen und wirkt dabei auf die innere Seite des Kolbens 95 § "wie dies durch die blinde Bohrung loo definiert wird· Die«?» ser Extradruck auf den Kolben 95 bewirkt, daß 'dieser welter su den Rotor hin bewegt wird, in einer Art, daß die Kupplungeplatte 26 gekippt wird« um solch ein Maß, daß der Hub der Kolben 11 su eine* Minimum verringert wird· Die öffnung des Flußweges 121 schafft derart eine DruckbegrenEung hinsichtlich des von der Einheit erzeugten Druckes, so daß Überlastungen vermieden werden.Raised the piston 11 au and so reduce the volume output of the unit or to reduce the device, causing an excessive build-up of pressure is avoided. Should the pressure continue to rise for a certain reason, the valve tappet 119 will continue to move into the cylindrical portion 89 inserted until ar sufficiently clears the flow path 12o has released · The fluid pressure is then via path 121 and 121 A, the annular groove 122 and the bore 123 & u of the bore Io7 is transmitted and acts on the inner side of the piston 95 § "as this is defined by the blind hole loo · the«? » This extra pressure on the piston 95 causes it to swell Rotor is moved towards, in such a way that the coupling plate 26 is tilted "to such an extent that the stroke of the pistons 11 su Minimum is decreased · The opening of the flow path 121 creates such a pressure limitation with respect to that generated by the unit Pressure, so that overloads are avoided.

Ist der Veg 121 geschlossen, arbeiten der Ventilstößel 119 und der Veg 12o so susueitn, daß sie eine Drossel bilden, um die Druck- und Mengenleistung der Einheit innerhalb bestimmter Grenzen su halten. Der Abfluß aus dem Durchgang 121 fließt -über eine Ausnehmung In dem Ventil 119 asu dem Durchgang 121 B in das Gehäuse 1.If the Veg 121 is closed, the valve tappet 119 and the Veg 12o so susueitn that they form a throttle to reduce the pressure and quantity output of the unit within certain limits. The outflow from the passage 121 flows -over a recess In the valve 119 asu the passage 121 B into the housing 1.

Obgleich nor ein Kolben 11 In Fig. 5 dargestellt 1st, ist es selbstverständlich, daß in Wirklichkeit eine Vielzahl von Kolben vorhanden let.Although a piston 11 is shown in FIG. 5, it is it goes without saying that in reality a large number of pistons are present.

Der Stator h kann Üblicher Art sein, beispielsweise lamelliert, • mit Schlitzen, Nuten und isolierten Windungen ausgerüstet sein, um da· erforderliche magnetische Feld für die Drehung des RotorsThe stator h can be of the usual type, for example laminated, equipped with slots, grooves and insulated windings in order to generate the magnetic field required for the rotation of the rotor

nnQ8S2/030QnnQ8S2 / 030Q

aufzubauen. Die in gleicher Weise wie in den Figo 1 bis k mit entsprechenden Bezugszeichen versehenen Elemente der Vorrichtung ge-Maß Fig. 5 arbeiten in der gleichen Weise wie bereits oben an Hand der anderen Figuren beschrieben.build up. The elements of the device, which are provided with corresponding reference numerals in the same way as in FIGS. 1 to k, operate in the same way as already described above with reference to the other figures.

Die HUlSQn Io können anstatt in Bohrungen in den Lanellierungen des Rotors eingesetzt zu sein» durch eine einzelne Trommel gebildet werden, welche eine Vielzahl von Bohrungen enthält, die als Zylinder für die Kolben wirken, wobei die Trommel in den Rotor eingesetzt wird und gegen Drehung» wie in Fig. 6 dargestellt, gehalten wird.The HUlSQn Io can instead of being drilled in the lancings of the rotor to be inserted »formed by a single drum which contains a plurality of bores that act as cylinders for the pistons, with the drum in the rotor is used and is held against rotation »as shown in FIG. 6.

Bei der Aueführungsform gemäß Fig. 6 ist eine Zylinderblocktrommel 175 vorgesehen, welche mit parallelen oder im wesentlichen parallelen Bohrungen ausgerüstet ist, die sich in ein Ende der Hülse 7 des Rotors 6 erstrecken. Xn das andere Ende der Hülse 7 erstreckt sich ein Ventilblock 196, der mit einer Einlaßbohrung 211 und einer Auslaßbohrung 23 ausgerüstet ist und einen Keil oder Stift 197 besitzt, der den Block 196 gegen Relativdrehungen an der Platte 2 festlegteIn the embodiment according to FIG. 6, a cylinder block drum 175 is provided which is equipped with parallel or essentially parallel bores which extend into one end of the sleeve 7 of the rotor 6. Xn the other end of the sleeve 7 extends a valve block 196 which is equipped with an inlet bore 211 and an outlet bore 23 and has a wedge or pin 197 which fixed the block 196 against relative rotation on the plate 2

Bine Bewegung in Längsachse des Ventilblockes 196 wird durch einen RUckhaltring 198 verhindert, der in einer ringförmigen Nute in dem Deckel 2 angeordnet ist und in Eingriff mit einer Fläche 196 A,von der er auch mit Druck beaufschlagt wird, steht. Falls dies gewünscht ist, kann der Deckel 2 und der Ventilblock 196 zu einem Teil kombiniert werden.Bine movement in the longitudinal axis of the valve block 196 is through a Prevent retaining ring 198, which is arranged in an annular groove in the lid 2 and in engagement with a surface 196 A, of to which it is also pressurized, stands. If so desired, the cover 2 and the valve block 196 can become one Part can be combined.

Zwischen dem Ventilblock 196 und der Zylinderblocktrommel 175 ist eine Ventilplatte 2c"⁰ angeordnet, die gegenüber dem Ventilblock ^{A valve plate 2c "0 is} arranged between the valve block 196 and the cylinder block drum 175, which is opposite the valve block

0098 5 2/03000098 5 2/0300

stationär angeordnet ist, und zwar dadurch, daß sie mit diesem Block s.B. verlötet ist. In gleicher Weise kann sie natürlich auch verzapft sein, um so Umdrehungen zu vermeiden. Die Ventilplatte 2o'* ist mit gemäß Pig. I entsprechenden Bohrungen 22 ausgerüstet. is arranged stationary, by the fact that they are with this Block s.B. is soldered. In the same way, of course, it can also be mortised in order to avoid revolutions. The valve plate 2o '* is according to Pig. I equipped corresponding holes 22.

Die Hülse 7 ist mit einer Schulter 7', die gegen den Rotor 6 an dessen rechte Seite anstößt, und einem Keil 176 ausgerüstet, der in einem Keillager 177 in der Zylinderblocktrommel 175 und in einem Schlitz 179 in der Hülse sowie in einem Keillager 178 in dem Rotor 6 liegt und den Rotor 6, die Hülse 7 und die ZyIinderblockt ro mmel 165 zusammen gegen Relativbewegungen zueinander sperrt.The sleeve 7 is equipped with a shoulder 7 'which abuts the rotor 6 on its right side, and a wedge 176 which is in a wedge bearing 177 in the cylinder block drum 175 and in a slot 179 in the sleeve and in a wedge bearing 178 in the rotor 6 lies and the rotor 6, the sleeve 7 and the cylinder block ro mmel 165 together locks against relative movements to one another.

An der rechten Seite der Hülse 7 ist, wie aus der Zeichnung ersichtlich, eine Lagerbahn 193 innerhalb eines zylindrisch ausgebildeten Vorsprunge 192 des Deckels 3 angeordnet, wobei ein Abstandering 195 zwischen der Lagerbahn 193 und dem Rotor 6 und ein Sprengring 194 in einer Nut in der Hülse 7 vorgesehen ist, um die Lagerbahn 193 in und an der Hülse zu halten.On the right side of the sleeve 7, as can be seen from the drawing, a bearing track 193 is arranged within a cylindrical projection 192 of the cover 3, with a spacer ring 195 is provided between the bearing track 193 and the rotor 6 and a snap ring 194 in a groove in the sleeve 7, to hold the bearing track 193 in and on the sleeve.

An der linken Endseite der Hülse 7 ist eine Lagerbahn 2o4 vorgesehen, die gegen Bewegungen durch einen Sprengring 2o5 gesichert ist, der in einer Nut in der Hülse 7 liegt» Bin Abstandsring 2o6 ist zwischen dem Rotor 6 und der Lagerbahn 2o4 vorgesehen. Die Lagerbahn Zoh 1st in einer zylindrischen Bohrung in der Nabe vorgesehen, welche sich achsial nach innen von der Platte 2 erstreckt. At the left end of the sleeve 7 a bearing track 2o4 is provided, which is secured against movement by a snap ring 2o5, which lies in a groove in the sleeve 7. A spacer ring 2o6 is provided between the rotor 6 and the bearing track 2o4. The bearing track Zoh is provided in a cylindrical bore in the hub which extends axially inward from the plate 2.

009852/0300009852/0300

~ 26 -~ 26 -

Per Rotor 6, die HUlse "J und die ZyIinderblocktrommel 175 sind ao drehbar innerhalb des Gehäuses angeordnet₀ Per rotor 6, the Hulse "J and the ZyIinderblocktrommel ao 175 are rotatable within the housing arranged ₀

Die Bohrungen 9 **» der Zylinderblocktrommel 175 sind so angeordnet, wie dies bei Figo 1 bereits beschrieben ist.The bores 9 ** »of the cylinder block drum 175 are arranged so that as already described in FIG.

Xn jeder Bohrung 9 oder in jeder Hülse ist ein Kolben 11 angeordnet, wobei jeder Kolben mit einea Kopf ausgerüstet ist» der einen Schuh 25 aufweist» welcher auf einer Kupplungsplatte 184 gleitet, wobei jeder Kolben eine aoheiale Bohrung, die sich durch ihn hindurch erstreckt, besitzt und die mit einer Öffnung und einer ringförmigen Ausnehmung in dem" ent sprechenden, zugeordneten Schuh 25 in Verbindung steht, wie dies bei Fig. 1 beschrieben ist. Jede Bohrung 9 steht an ihrer linken Seite mit einer gekrümmten Bohrung 18 über eine öffnung 17 in Verbindung, wobei die Bohrung 18 $ so angeordnet ist, daß «ie relativ drehbar zu der Ventilplatte 2o'' ist, während sia in Verbindung mit den Bohrungen 22 in der Ventilplatte 2o" steht.A piston 11 is arranged in each bore 9 or in each sleeve, each piston being equipped with a head of the one Shoe 25 has »which slides on a coupling plate 184, each piston having an aoheial bore extending therethrough and having an opening and an annular one Recess in the “corresponding, assigned shoe 25 is in connection, as described in FIG. 1. Every Bore 9 communicates on its left side with a curved bore 18 via an opening 17, the bore 18 $ is arranged so that "ie relatively rotatable to the valve plate 2o", while sia in communication with the bores 22 in the Valve plate 2o "stands.

Die ZyI inderblo cktrommel 175 ist mit einer achaialen Bohrung oder Kammer 2o2 ausgerüstet, die eine kleiner Achsialbohrung 212 A an ihrer linken Seite aufweist, wobei diese Bohrung 212 A zu einer Ausnahmung 212 in der Ventilplatte 2ο¹' führt. Die Ausnehmung 212 führt zu einem Durchgang 2ol in der Ventilplatte 2o", wobei dieser Durchgang 2ol in Verbindung mit einem Durchgang 2oo in dem Ventilblock 196 steht, die zu der Auslaßbohrung 23 führt. Ein Bolzen 2o3 blockiert die bei der Herstellung des Durchganges 2oo erforderliche öffnung.The cylinder block drum 175 is equipped with an axial bore or chamber 2o2, which has a small axial bore 212 A on its left side, this bore 212 A leading to a recess 212 in the valve plate 2ο ¹ '. The recess 212 leads to a passage 2ol in the valve plate 2o ″, this passage 2ol communicating with a passage 2oo in the valve block 196, which leads to the outlet bore 23. A bolt 2o3 blocks the opening required to produce the passage 2oo .

009852/0300009852/0300

Innerhalb der Kammer 2o2 1st eine Druckfeder 18o angeordnet, die an der linken Seite auf die Kammer wirkt und derart den Zylinderblock 175 gegen die Ventilplatte 2o * * drückt und auf «in Drucketab I8l» der gleitbar in der Kammer 2o2 angeordnet let, wobei der Druckstab I8I ein kugelförmiges Ende aufweist, das innerhalb einer Rückhalteplatte 182 angekümpelt ist. Der Druckstab 181 ist mit einer achsialen Bohrung 213 versehen, die durch ihn zur Bohrung 2l4, 215 in der Rückhalteplatte 182 führt.A compression spring 18o is arranged within the chamber 2o2, which acts on the chamber on the left-hand side and in this way presses the cylinder block 175 against the valve plate 2o * * and on «in the pressure table 18l »which is slidably arranged in the chamber 2o2, whereby the push rod I8I has a spherical end that extends inside a retaining plate 182 is bumped up. The pressure rod 181 is provided with an axial bore 213, which through it to the bore 2l4, 215 in the retaining plate 182 leads.

Eine Nabe 182 A an der Rückhalteplatte 182 ist mit achsialen Rippen versehen» die gleitbar in Gegenrippen I83 A in der Kupplungsplatte 184 gelagert sind, die selbst in einem Drucklager 185 liegt. Die Kupplungeplatte XQk hat eine zentrale Bohrung, in welcher ein Stöpsel 186 gelagert ist, der gegen die Verzahnungen I83 A anstößt. Der Stöpsel 186 hat eine Nabe, die sich über einen begrenzten Weg in eine Bohrung in der Rückhalteplatte 182 ere treckt so daß hierdurch eine Kammer 216 in der Bohrung gebildet wird, die mit der Bohrung 215 in Verbindung at eh to Der Stöpsel I86 ist selbst mit einer Bohrung 217« die zu der Kammer 216 führt, versehen·A hub 182 A on the retaining plate 182 is provided with axial ribs which are slidably mounted in counter ribs I83 A in the coupling plate 184, which itself lies in a thrust bearing 185. The coupling plate XQk has a central bore in which a plug 186 is mounted, which abuts against the teeth I83A. The plug 186 has a hub which extends a limited path into a bore in the retaining plate 182, thereby forming a chamber 216 in the bore which communicates with the bore 215 at eh to the plug I86 itself a bore 217 "which leads to the chamber 216 is provided.

Das Drucklager 185 ist in einem Gabelkopf 19o angeordnet, der auf Achslager liegt, dessen beide diametral gegenüberliegenden Pinger 191» von denen nur einer in der Zeichnung dargestellt ist, an Vo reprüngen 192 des Deckels 3 angeordnet sind. Das Gabelstück 19o ist in einem Gabelzapfen I88 gelagert, der sich über eine gewölbte Dichtung I89 an der rechten Seite des Gabelstückes erstreckt, wobei der Stift 188 einen Plansch 188 A besitzt, der in einer Ausnehmung in dem Gabelstück 19o gelagert ist und darin durch die Dichtung 189 gehalten wird. Eine Kammer 218 besteht zwischen demThe thrust bearing 185 is arranged in a fork head 19o, which rests on axle bearings, the two diametrically opposite pingers of which 191 »of which only one is shown in the drawing, at Vo 192 of the cover 3 are arranged. The fork piece 19o is mounted in a fork pin I88, which is arched over a Gasket I89 extends on the right side of the fork, whereby the pin 188 has a plunge 188 A, which is in a recess is stored in the fork piece 19o and therein by the Seal 189 is held. A chamber 218 exists between the

0098 52/03000098 52/0300

Stepsei 186 und dem Stift 188„ Die Dichtung 189 stößt gegen eine gekrümmte Fläche 2o8 B an einem Endteil 2o8, welches an dem Dekkel 3 über Schrauben oder ähnliche Vorrichtungen» die nicht dargestellt sind, gehalten wird» wobei das Bndteil 2o8 einen Schlitz 2o8 A aufweist» der einen Wag für den Stift 188 schafft. Stepsei 186 and the pin 188 "The seal 189 abuts against a curved surface 2o8 B at an end part 2o8, which is held on the cover 3 by means of screws or similar devices" which are not shown " “Who can manage a wagon for pen 188 .

Der Stift 188 liegt in Flucht mit der zentralen Bohrung in der Platte 184 und hat eine Durchbohrung» die es erlaubt» daß der Flüssigkeitsdruck in dieser zentralen Bohrung zu einem Kugelende 22o des Stiftes geführt wird« wobei dieses Kugelende 22o in einem Stift 2o7 A gelagert ist. Eine Nut 188 C schafft einen Druckbereich zwischen dem Stift 188 und der Kupplungsplatte 184_β Der Stift 2o7 A ist gleitbar in einer Kammer 2o7 B in einer Spule 2o7 gelagert» wobei die Spule 2o7 in einem EndkBrper 2o9 angeordnet ist, der an dem Deckel 3 befestigt ist»The pin 188 is in alignment with the central hole in the plate 184 and has a through hole "which allows the fluid pressure in this central hole to be guided to a ball end 22o of the pin", this ball end 22o being mounted in a pin 2o7A . A groove 188 C creates a pressure area between the pin 188 and the coupling plate 184 _β The pin 2o7 A is slidably mounted in a chamber 2o7 B in a coil 2o7, the coil 2o7 being arranged in an end body 2o9 which is attached to the cover 3 is"

Vie dargestellt, ist die Kupplungsplatte 184 maximal gegenüber der Längsachse des Rotors 6 geneigt, da das Gabelstück 19o in Eingriff mit dem oberen Lager 219 in dem zylindrisch ausgebildeten Vorsprung ist. Durch entsprechende Betätigung der Spule 2o7 kann die Kammer 2o? A nach unten abgesenkt werden» um derart den Stift 188 abzusenken» wodurch der Neigungswinkel der Kupplungsplafc te 184 verringert wird» Solch eine Bewegung kann so lange fortgeführt werden» bis die Kupplungsplatte 184 normal zur Achse des Rotors 6 steht und dann unter diese Lage» bis das Gabelstück 19o das untere Lager 219 in dem Zylindergehäuse berührt» wobei diese Lage die maximale Neigung der Kupplungeplatte 184 in der entgegengesetzten Richtung darstellt. Diese Vorrichtung zur Variierung der Neigung der Kupplungsplatte 184 ist lediglich eine AusfUhrungs form einer Vielzahl von muglichen Variationen.As shown, the coupling plate 184 is inclined to the maximum relative to the longitudinal axis of the rotor 6 , since the fork piece 19o is in engagement with the upper bearing 219 in the cylindrical projection. By actuating the coil 2o7 accordingly, the chamber 2o? A can be lowered downwards in order to lower the pin 188, thereby reducing the angle of inclination of the coupling plate 184. Such a movement can be continued until the coupling plate 184 is normal to the axis of the rotor 6 and then under this position until the fork piece 19o touches the lower bearing 219 in the cylinder housing, this position representing the maximum inclination of the coupling plate 184 in the opposite direction. This device for varying the inclination of the coupling plate 184 is only one embodiment of a large number of possible variations.

009852/0300009852/0300

Dichtungen 42, 187, 199 und 21o sind Tür die entsprechenden Zwecke vorgesehen.Seals 42, 187, 199 and 21o are door's corresponding purposes intended.

V_enn die Windungen des Stators 4 entsprechend gespeiet werden, wird der Rotor 6 gedreht und aufgrund des Keiles I76 der Zylinderblock 175 gezwungen, sich mit zu drehen. Während der Druck aufgebaut wird» hält die Feder 18o, welche auf den Kupplungsstab 181 und damit auf die Rückhalteplatte 182 wirkt, die Schuhe 25 In Singriff mit der geneigten Kupplungsplatte 184 und die Kolben 11 werden hin- und herbewegt, um einen Druck in der bereite beschriebenen Weise aufzubauen mit Ausnahme, daß sich die Kupplungsplatte 184 in einer Richtung dreht, während die Rückhalteplatte 182 die zusammenpassenden Verzahnungen 183 und I83 A berührt.V _e nn the windings of the stator 4 are correspondingly gespeiet, the rotor 6 is rotated and due to the wedge I76 of the cylinder block 175 is forced to rotate with. While the pressure is being built up, the spring 18o, which acts on the coupling rod 181 and thus on the retaining plate 182, keeps the shoes 25 in engagement with the inclined coupling plate 184 and the pistons 11 are reciprocated to produce a pressure in the range described manner except that the clutch plate 184 rotates in one direction while the retaining plate 182 the mating teeth 183 and I83 A contacts.

Der erzeugte Druck in der Auslaßbohrung 23 wird über die Durchgänge 2oo, 2ol, die Kammer 212, den Durchgang 212 A zur Kammer 2o2 übertragen, so daß dadurch der Druck auf die Endfläche der Kupplungsstange 181 einwirkt, um die Kraft auf die Feder I80 aufzubringen, wobei diese kombinierten Kräfte auf die Rückhaltplatte 182 einwirken.The pressure generated in the outlet bore 23 is via the passages 2oo, 2ol, the chamber 212, the passage 212 A to the chamber 2o2 transmitted so that thereby the pressure acts on the end face of the coupling rod 181 to apply the force to the spring I80, these combined forces act on the retaining plate 182.

Die Flüssigkeit fließt durch die Bohrungen 214, 215· die Kammer 216, den Durchgang 217» die Kammer 218 und den Durchgang 188 B und verursacht einen Druck, der auf die Kammer 218 einwirkt und so die Flansche 188 A gegen die Dichtung I89 anlegt, im Eingriff mit der gekrümmten Oberfläche 2o8 B, wobei die Kraft ebenso auf die Oberfläche des Stöpsele 186 einwirkt, der Im Eingriff mit •iner Endfläche der Verriegelung I83 A steht und dadurch bestrebt 1st, die Kupplungeplatte 184 von dem Drucklager 185 zu lösen,soThe liquid flows through the bores 214, 215 · the chamber 216, the passage 217 »the chamber 218 and the passage 188B and causes a pressure acting on the chamber 218 and thus the flanges 188A against the gasket I89, in engagement with the curved surface 2o8 B, the force also acting on the surface of the plug 186 that engages with • in the end face of the lock I83 A stands and thereby strives If the clutch plate 184 is to be released from the thrust bearing 185, then so

009852/0300009852/0300

- 3ο -- 3ο -

daß dadurch die Kraft auf daa Lager 185 und die Teile 191 verringert wird. Der Drück in der Kammer 216 wirkt entgegen dem Druck Iu der Kammer 2o2» ao daß dadurch die Kraft an der Rückhalteplatte 182 und der Kupplungeplatte 184 verringert wird.that thereby the force on the bearing 185 and the parts 191 is reduced will. The pressure in the chamber 216 acts against the pressure Iu the chamber 2o2 »ao that thereby the force on the retaining plate 182 and the coupling plate 184 is reduced.

Es ist offensichtlich, daß« wenn das Gabelstück 19o von der Stellung, wie es dargestellt ist, zu einer Stellung geführt wird» Inder die Fläche der Kupplungeplatte 184 9o° gegenüber der Achse des ZyIInderbiockee einnimmt, die Leistung auf Null reduziert wird. Soll eine Umkehrung des Flusses herbeigeführt werden, ist die Bohrung 2oo nicht erforderlich, durch welche unter Umständen das Druckmedium ssu der Spule 2o7 der Kammer 2o7 B dem Durchgang, der in dem Stift 2o7 A vorgesehen ist, zum Durchgang 188 B geführt wird.It is obvious that "if the fork piece 19o from the position as shown, is guided to a position "Inder the surface of the coupling plate 184 90 ° with respect to the axis of the cylinder block, the power is reduced to zero will. If a reversal of the flow is to be brought about, the hole 2oo is not necessary, through which under certain circumstances the pressure medium ssu of the coil 2o7 of the chamber 2o7 B the passage, which is provided in the pin 2o7 A, led to the passage 188 B will.

Selbstverständlich 1st die Erfindung nicht auf die dargestellten und beschriebenen AusfUhrungsformen beschränkt, sondern es sind demgegenüber Abänderungen rauglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments shown and described, but rather are in contrast, modifications can be made without departing from the basic idea of the invention.

009852/0300009852/0300

- 11 -- 11 -

Claims

Claims ι

m »mm mm mm, mm « w «μ * ·» · % m <w * «·« w «w« «·»

3 'pressure generator unit, characterized ^ by an electric motor, the rotor (6) of which accommodates a plurality of cylinders (lo), in each of which a piston (ll) is arranged, one end of which protrudes from the cylinder (lo), the or corresponding means connected therewith are designed so that it is held in sliding contact with a coupling plate (26) and by means which hold the coupling plate (26) in an inclined position with respect to the axis of rotation of the rotor (6) such that, when the rotor (6) rotates, the pistons (ll) are forced to reciprocate in their cylinders (lo), the open end of each cylinder (io) being connected to an inlet pipe (6) as the rotor (6) rotates 211) and is connected to an outlet line (23) of the device »

2. Device according to claim 1, <Yes_gekennzeichn'et that the cylinder (lo) parallel or substantially parallel to the

The axis of rotation of the rotor (6) extend.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that ^ the rotor (6) is laminated.

k. Device according to claim 3, characterized in that the cylinders consist of sleeves (lo) which are inserted into bores (9) in the lamination of the rotor.

5. Apparatus according to claim k _t dadurch_gekennz egg paves that the sleeves (lo) in the bores (9) are slidable.

009852/0300

_ο Device according to claims 1 to 5 "^ by ^ marked that the open ends of the cylinders (lo) eich in openings (lk) extend" which lead through a cylinder bore plate (12) which rotates with the rotor (6), wherein an opening (1 * 0) is provided for each cylinder (lo),

'. Device according to claim 6, dadurjsh ^ g ^ k ^ nn ^ e ^ seframe that the openings (lh) side having the Zylinderbohrungsplat te (12) abutting the rotor (6) and the other S g _e of Zylirderbohrungsplatte (12) abuts a valve plate (2o), the sswei curved bores (22) _e of which is connected to the inlet line and the other with the Auelaßleitung (23) "of each opening Zylinderbohrungeplatte (l2). in the course of the rotation of the rotor (6) comes into correspondence with each of the two curved bores (22).

? Device according to claim 1 to 7, £ 2 £ βϊΗΪ2 £ ^ £ ΐϊ22ί ~ ί Ηϊ: £ ίϊ means for rotating the clutch plate (26 * _t 184) to an A _c hee, with the axis of the rotor (6) coincides while the coupling plate (26 ₉ 18Ί) is held in the inclined position with respect to the rotor axis, whereby the output of the unit is varied

Device according to claim 8, characterized by means (8) for the arrangement of the rotor »(6) rotatable on a shaft (5)» nid devices «; by which the shaft (5) is rotated about its axis can be.

0098S2 / 0300

lo. Device according to claim 1 to 7 t § *! 5S! HH ™ £ Ehne ^ _w by devices (95 »96t 2o7) sum varying dee inclination angle of the coupling plate (25, 184) relative to the rotor axis, to thereby vary the power of the Sinheit.

Ho device according to claim 10, 6, by means of arranging the rotor (6) rotatably on a non-rotatable shaft (5), the coupling plate (26) being arranged on a pin (91) which is crosswise to the non-rotatable rotatable VeIIe (5) extends.

12. The device according to claim 11, marked without t_ ^ urch_Vo «directions (95» 96) for automatically varying the inclination of the coupling plate (26) in order to keep the pressure generated within certain limits and to vary the amount of discharge

Device according to claim 12, gS ^ ennaeichnet ^ by Federalttel, which the coupling plate (26) to a maximum tilt angle pressurize so that a maximum stroke of the piston (ll) is generated within the rotor (6) and the piston and cylinder (95 » 96) act on a pressure plate (89) to tilt the coupling plate (26) in order to minimize the stroke of the pistons (ll) to produce in the rotor (6), which is the angle of inclination the piston and cylinder unit changing the clutch plate are pressurized by the ejection of the unit «

Ik. Apparatus according to claims 1 to 13, characterized in that the pistons (11) carried by the rotor (6) have heads (2k ) which are mounted in shoes (25) which are mechanically forced over the surface of the clutch plate (26, IBk) to slide.

009852/0300

• »It -

15 · Device according to claims 1 to 13 »

that the pistons (ll) carried by the rotor have heads (2 * 0 » which are provided with shoes (25) "" rich hydraulically be forced over the surface of the clutch plate (26, 184) slide on,

16 »Device according to claims 1 to 13, since it has ^ h ^ gjBkennzelrechnung, that the pistons (ll) carried by the rotor are supported by springs tel (5o) against the surface of the coupling plate (26, 184) be pressed on.

Device according to claims k and 6, characterized in that the cylinder bore plate (2o) is able to execute a limited axial and inclined movement relative to the rotor (6) in order to compensate for manufacturing tolerances in this way, with sealing means (16) between the sleeves (lo) in the rotor (6) and the openings (lh) in the bore plate (2o) are provided, which enable this movement.

18, device according to claim 1 ₉ dlftduroh ^ characterized in that the pistons (ll) are mounted within a cylinder block drum (175) which is inserted into the rotor (6) and rotates with it

19 · Device according to claim 18, characterized in that the clutch plate (26, 184) is exposed to fluid pressure on its rear surface, such pressure to compensate for what acts on them.

00 98 52/0300

3. ₊

Blank page