DE1442238B2 - PROCESS FOR MAKING REDUCED ALCOHOL BEER FROM COMPLETE BREWED BEER - Google Patents
PROCESS FOR MAKING REDUCED ALCOHOL BEER FROM COMPLETE BREWED BEERInfo
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- DE1442238B2 DE1442238B2 DE1963H0051104 DEH0051104A DE1442238B2 DE 1442238 B2 DE1442238 B2 DE 1442238B2 DE 1963H0051104 DE1963H0051104 DE 1963H0051104 DE H0051104 A DEH0051104 A DE H0051104A DE 1442238 B2 DE1442238 B2 DE 1442238B2
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Description
VergleichsversuchComparative experiment
Eine mit Niederdruckdampf beheizbare Pilot Vakuum-Destillationsanlage, bestehend aus einer 2 m langen vertikalen Vorheizsäule von 10 mm lichter Weite und einer 4,5 m hohen Fallstrom Dünnschicht-Verdampfersäule von etwa 30 mm lichter Weite sowie einer hierauf aufgebauten Rektifikationseinrichtung von 1,5 m Höhe, wurde mit Bier beschickt, das über übliche Kromer-Anstichvorrichtung durch CO2-Überdruck jeweils aus einem 50 1 Bierfaß entnommen wurde. Die stellenweise gleichfalls dampfbeheizte Rektifikationseinrichtung ergab eine getrennte Abführung der Kondensate aus den geringfügigen, leicht flüchtigen Bestandteilen (1), daneben aus der reinen Weingeistfraktion (2) und schließlich aus den höher siedenden wäßrigen Anteilen (3), welch letztere gleichfalls wesentliche Aromabestandteile des Bieres enthalten. A pilot vacuum distillation system that can be heated with low pressure steam, consisting of a 2 m long vertical preheating column with a clearance of 10 mm and a 4.5 m high downdraft thin-film evaporator column with a clearance of around 30 mm and a rectification device built on top of this with a height of 1.5 m , was charged with beer, which was taken from a 50 l beer keg by means of a conventional Kromer tapping device by means of excess CO 2 pressure. The rectification device, which is also steam-heated in places, resulted in a separate discharge of the condensates from the minor, volatile components (1), from the pure alcohol fraction (2) and finally from the higher-boiling aqueous components (3), the latter also containing essential aroma components of the beer .
Mit Hilfe einer kleinen Wasser-Ringpumpe wurde die aus dem Bier freiwerdende Kohlensäure abgezogen und die der Biervorbeheizung nachgeschaltete Anlage unter Vakuum gesetzt.The carbon dioxide released from the beer was drawn off with the help of a small water ring pump and the system downstream of the beer preheating is placed under vacuum.
An Hand eines Strömungsmessers wurde der Bierzufluß durch ein Regulierventil zwischen Biervorwärmer und Dünnschichtverdampfer einreguliert. Unter der Dünnschicht-Verdampfersäule waren zur Aufnahme des Konzentrats sowie der Brüdenkondensate 1 und 3 die gläsernen Sammelgefäße mit untergebauten Zellenradschleusen ausgestattet, wodurch eine Vakuumentlastung und unter Verwendung relativ weiter Lebensmittelschläuche ein praktisch druckloses Abströmen jeweils in ein 50 1 Bierfaß ermöglicht wurde. Diese Fässer waren vor der Versuchsanstellung zunächst mit Wasser gefüllt und nach dem Anstich mit einer Kromer-Einrichtung mit CO2-Überdruck entleert worden. Dann erst wurden diese Fässer nacheinander lose an die genannten Zellenradentnahmestutzen angeschlossen, und dadurch allmählich mit den anfallenden Kleinmengen von Konzentrat und Brüdenkondensat 1 und 3 aufgefüllt.Using a flow meter, the beer inflow was regulated by a regulating valve between the beer preheater and the thin-film evaporator. Underneath the thin-film evaporator column, the glass collecting vessels were equipped with cellular wheel sluices built underneath to accommodate the concentrate and vapor condensates 1 and 3, which enabled vacuum relief and, using relatively wide food hoses, a practically unpressurized flow into a 50 liter beer keg. These barrels were initially filled with water before the experiment and, after tapping, were emptied with a Kromer device with CO 2 overpressure. Only then were these barrels loosely connected, one after the other, to the above-mentioned rotary valve nozzle, and thus gradually filled up with the small amounts of concentrate and vapor condensate 1 and 3 that occurred.
Eine kontinuierliche Beschickung der Anlage war über eine T-förmige Zusammenführung jeweils zwei Fässer sowohl bierseitig wie auch druckseitig (CO2) möglich, so daß beim »Einziehen« eines Fasses fast ohne jeden Druckstoß weitergefahren werden konnte. Die Biervorheizsäule wurde mit dem Dampfkondensat beheizt, das aus der Beheizung der Rektifikation und Dünnschichtverdampfung anfiel. Dabei wurde das Bier auf etwa 45° C angeheizt, während am Dünnschichtverdampfer mit einer Temperatur zwischen 65 und 70JC gearbeitet wurde.Continuous charging of the system was possible via a T-shaped merging of two kegs on both the beer side and the pressure side (CO 2 ), so that when a keg was "drawn in", it was possible to continue driving almost without any pressure surge. The beer preheating column was heated with the steam condensate that arose from the heating of the rectification and thin-film evaporation. Here, the beer was heated to about 45 ° C while working on the thin-film evaporator at a temperature between 65 and 70 J C.
Die Anlage arbeitete mit einem Durchsatz von etwa 80 I Bier/h. Die jeweils zur Aufnahme der ProdukteThe system worked with a throughput of around 80 l of beer / h. Each to accommodate the products
ίο aus Bierkonzentrat und Brüdenkondensaten 1 und 3 bestimmten Bierfässer wurden nur knapp befüllt und mit leichtem CO2-Überdruck aus der Kromer-Ansticheinrichtung über Nacht in einen Kühlraum von etwa 4°C verbracht und dort am nächsten Tag durchίο Beer barrels, determined from beer concentrate and vapor condensates 1 and 3, were only just filled and brought from the Kromer tapping device to a cold room at about 4 ° C overnight with a slight excess pressure of CO 2 and carried through there the next day
*5 langsames Einperlen von CO2 über das Bieranstichrohr mit CO2 angereichert und gleichzeitig durchmischt. * 5 slowly bubbling in CO 2 through the beer tapping tube, enriched with CO 2 and mixed at the same time.
Durch den Austausch des »Bierfängers« genannten Rückschlag-Schutzventiles gegen ein verstellbaresBy replacing the non-return protection valve known as the "beer catcher" with an adjustable one
Überströmventil konnte ein leichter Sättigungs-Überdruck bis zu 2 bar gehalten werden.Overflow valve could have a slight saturation overpressure can be held up to 2 bar.
Mit der dargestellten Versuchsanlage wurden folgende Werte ermittelt:The following values were determined with the test system shown:
Dabei ist ein normales Konsumbier als Ausgang benutzt worden, bei welchem außer durch die übliche Beidosierung eines reinen Kieselgels bei der Kieselgurfiltration des fertigen Bieres (in einer Menge von etwa 40 g/hl) keinerlei Maßnahmen zur Eiweißstabilisierung vorgenommen worden waren.A normal consumer beer was used as an exit, in which case apart from the usual one In addition, a pure silica gel is added during the kieselguhr filtration of the finished beer (in an amount of about 40 g / hl) no protein stabilization measures had been taken.
Der Vergleich zeigt auf, daß alle wert- und aromabestimmenden Daten bis auf den Alkoholgehalt praktisch übereinstimmen. Geschmacklich ist das alkoholreduzierte Endprodukt zwar »dünner« und schmeckt auch unvermeidlich etwas ausdrucksloser als das Ausgangsbier, aber es fehlt vollkommen ein Alterungs-Oxidationsgeschmack sowie jede unerwünschte kratzige und gerbbittere Geschmacksnote. Besonders wesentlich erschien aber die Tatsache, daß kein Unterschiede in der Geruchswahrnehmung zwischen den beiden Bieren festzustellen waren.The comparison shows that all value and aroma-determining data except for the alcohol content is practical to match. In terms of taste, the alcohol-reduced end product is "thinner" and tastes good also inevitably a little more expressionless than the original beer, but completely lacking an aging-oxidation taste as well as any undesirable scratchy and bitter taste. Particularly essential but appeared the fact that no differences in smell perception between the both beers.
Die Möglichkeit der Überführung biertypischer Aromastoffe wie etwa höhere Alkohole und Ester in die Brüdenkondensate solch spezifisch geführter Destillationsprozesse, ist mit dem, nur in dieser Phase grundsätzlich gleichartig geführten Verfahren nach der deutschen Auslegeschrift 14 42 237 vergleichbar.The possibility of converting typical beer flavors such as higher alcohols and esters into the vapor condensates of such specifically managed distillation processes is with the, only in this phase Basically similarly conducted procedures according to the German Auslegeschrift 14 42 237.
Hierzu 1 Blatt ZeichnuneenFor this 1 sheet of drawings
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1963
- 1963-12-11 DE DE1963H0051104 patent/DE1442238B2/en active Granted
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