DE143945C

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Publication number: DE143945C
Application number: DENDAT143945D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung betrifft einen mit Gas geheizten Lötkolben, bei dem die Gasflamme zwischen den den Kolben bildenden kupfernen Seitenwänden brennt. Zweck der Erfindung ist, diese Seitenwände bei einem Abbrand oder Verbrauch nachstellen und das ganze Kupfer an dem Lötkolben ausnutzen zu können. Es wird dies dadurch erreicht, daß die Seitenwände in einer schrägen Führung verschiebbar und einstellbar angeordnet sind, und daß das der Lötbahn entgegengesetzte Ende des Kolbens durch Wände aus Eisen- oder Stahlblech gebildet wird.The invention relates to a gas-heated soldering iron in which the gas flame burns between the copper side walls forming the piston. Purpose of the invention is to readjust these side walls in the event of a burn or consumption and all the copper to be able to take advantage of the soldering iron. This is achieved in that the side walls are arranged displaceable and adjustable in an inclined guide, and that the The end of the piston opposite the soldering path is formed by walls made of sheet iron or sheet steel will.

Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform des neuen Kolbens mit einem Gaskanal in der Seitenansicht und Fig. 2 im Schnitt nach der Linie a - b der Fig. 1; Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Kolbens mit einer Gas- und einer Luftleitung in teilweise geschnittener Seitenansicht.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows an embodiment of the new piston with a gas channel in a side view and FIG. 2 shows a section along the line a - b of FIG. 1; Fig. 3 shows a further embodiment of the piston with a gas and an air line in a partially sectioned side view.

Der Stiel α des Kolbens ist in bekannter Weise mit einem Gaszuleitungskanal b versehen, zu dem das Gas mittels eines Gasschlauches zugeleitet wird, und aus dem es am oberen Ende des Stieles zwischen die Seitenwände c des Kolbens ausströmt, um letzteren zu heizen. Nach vorliegender Erfindung werden die Seitenwände c in schrägen Führungen d eines mit dem Stiel α verbundenen Kopfes e geführt, und können hier durch einen Keil eingestellt und nachgestellt werden. Vorteilhaft wird, wie aus Fig. 2 ersichtlich, für beide Heizwände ein einziger Keil f verwendet, dessen Schenkel g etwas auseinander federn. An das hintere Ende der Seitenwände wird vorteilhaft ein Eisen- oder Stahlblech angenietet, welches zuletzt nach Abnutzung des Kolbens in den Führungen d zu liegen kommt und das ganze Kupfer als Lötkolben aufzubrauchen gestattet.The stem α of the piston is provided in a known manner with a gas supply channel b , to which the gas is fed by means of a gas hose, and from which it flows out at the upper end of the stem between the side walls c of the piston to heat the latter. According to the present invention, the side walls c are guided in inclined guides d of a head e connected to the handle α , and can be set and readjusted here by a wedge. As can be seen from FIG. 2, a single wedge f is advantageously used for both heating walls, the legs g of which spring apart somewhat. An iron or steel sheet is advantageously riveted to the rear end of the side walls, which finally comes to rest in the guides d after the piston is worn and allows all of the copper to be used up as a soldering iron.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist in dem Stiel α ein Gaskanal /2, sowie ein Luftkanal i vorgesehen, durch den Preßluft eingeleitet werden kann. Diese Anordnung eignet sich hauptsächlich zur Verwendung beim Heizen mit Wassergas, Wasserstoff oder dergl.In the embodiment shown in Fig. 3, a gas channel / 2 and an air channel i is provided in the handle α , through which compressed air can be introduced. This arrangement is mainly suitable for use in heating with water gas, hydrogen or the like.

Claims

Patent Claims:

1. A gas soldering iron, characterized in that the actual piston is formed by copper side walls (c) which can be readjusted and locked in inclined guides (d) in order to be able to readjust the walls when the soldering path is worn.

2. An embodiment of the soldering iron according to claim 1, characterized in that steel or sheet metal strips are riveted to the rear end of the side walls (c) in order to be able to use up all of the copper as soldering iron material.

1 sheet of drawings.