DE1436919C

DE1436919C - Press member for a device for compressing a flat or Langmatenal web, for example made of paper, textile material or the like, in the longitudinal direction

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Publication number: DE1436919C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual

Description

Die Erfindung betrifft ein Preßglied für eine Vorrichtung zum Verdichten einer Flach- oder Langmaterialbahn, z. B. aus Papier, Textilmaterial od. dgl., in Längsrichtung, welches die Materialbahn über ein die Materialbahn berührendes Glied gegen eine Förderwalze preßt und auf verschiedene Drücke einstellbar ist, wobei — in Förderrichtung der Bahn gesehen — hinter dem Preßglied eine Stauvorrichtung, beispielsweise ein keilförmiges Stauglied, angeordnet ist, dessen der Förderwalze abgewandte Oberfläche die eine Wand eines sich verengenden Durchlasses bildet, der den sich erweiternden Durchlaß zwischen Preßglied und Förderwalze fortsetzt. The invention relates to a pressing member for a device for compressing a flat or long material web, z. B. od paper, textile material. Like., In the longitudinal direction, which the material web presses against a conveyor roller via a member contacting the material web and at various pressures is adjustable, with - in the conveying direction of the web seen - behind the pressing member, a damming device, for example a wedge-shaped stowing member, is arranged is, whose surface facing away from the conveyor roller is one wall of a narrowing one Forms passage which continues the widening passage between the pressing member and the conveyor roller.

Bekannte Vorrichtungen zum Verdichten einer Flach- oder Langmaterialbahn der vorerwähnten Art sind so ausgebildet, daß es bei ihnen Schwierigkeiten macht, genau die Beziehung zwischen der zum Vortrieb der Arbeitsgutbahn dienenden und der zu ihrer Längsverdichtung bestimmten Zone festzulegen, da bei den bekannten Vorrichtungen ein großer Teil des Anpreßgliedes, welches die in Berührung mit der Bahn stehende Führungsfläche auf die letztere drückt, mit der Führungsfläche in Berührung steht, so daß diese durch ihre Anlage an dem Preßglied als starrer Körper wirkt. Infolgedessen kann die bekannte Vorrichtung sich auch nur schlecht, wenn überhaupt, Schwankungen der Dicke und Härte der Bahn anpassen. Known devices for compacting a flat or long material web of the aforementioned type are trained in such a way that it is difficult for them to find out exactly the relationship between the propulsion and propulsion the work material web serving and the zone intended for its longitudinal compaction, there in the known devices, a large part of the pressing member which is in contact with the Railway standing guide surface on the latter presses, is in contact with the guide surface, so that this acts as a rigid body due to its contact with the pressing member. As a result, the known device only poorly, if at all, adapt to fluctuations in the thickness and hardness of the web.

Ähnliche Feststellungen gelten für andere bekannte Kreppvorrichtungen, bei denen federnde Streifen hinter den den Vortrieb der Arbeitsbahn bewirkenden Teilen angeordnet sind. Bei dieser Vorrichtung erfolgt der Vortrieb der Arbeitsbahn ausschließlich durch miteinander zusammenwirkende, starre Voririebswalzen, denen ebenfalls die Anpassungsfähigkeit an die wechselnde Beschaffenheit der Bahn fehlt.Similar findings apply to other known creping devices in which resilient strips are arranged behind the parts causing the propulsion of the working path. In this device, the working path is driven exclusively by interacting, rigid drive rollers, which likewise lack the ability to adapt to the changing nature of the path.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Preßglied für eine Vorrichtung zum Verdichten einer Flach- oder Langmaterialbahn, z. B. aus Papier, Textilmaterial od. dgl., in Längsrichtung anzugeben, das so ausgebildet und wirksam ist, daß eine genaue Festlegung der Beziehung zwischen der zum Vortrieb der Arbeitsgutbahn dienenden und der zu ihrer Längsverdichtung bestimmten Zone möglich ist und gleichzeitig der Führungsfläche die Möglichkeit verbleibt, sich bei unterschiedlicher Beschaffenheit der Arbeitsgutbahn dieser anzupassen.The invention has for its object to provide a pressing member for a device for compressing a Flat or long material web, e.g. B. made of paper, textile material or the like., Specify in the longitudinal direction, which is so designed and effective that a precise definition of the relationship between the propulsion the working material web and the zone intended for its longitudinal compression is possible and at the same time the guide surface remains the possibility of different nature of the Adapt working material path to this.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Preßglied so angeordnet und ausgebildet ist, daß es sich im Bereich des geringsten Querschnittes des sich erweiternden Durchlasses längs einer quer zur Förderrichtung der Bahn verlaufenden Preßkante gegen das die Arbeitsgutbahn berührende Glied anlegt und daß es durch Federkraft beaufschlagt ist.According to the invention this object is achieved in that the pressing member is so arranged and designed is that it extends longitudinally in the region of the smallest cross section of the widening passage a pressing edge running transversely to the conveying direction of the web against the one touching the web of work material Link creates and that it is acted upon by spring force.

Im einzelnen wird die Wirksamkeit des Preßgliedes zweckmäßig dadurch verbessert, daß das die Arbeitsgutbahn berührende Glied aus einem oder vorzugsweise aus mehreren federnden Flachmaterialteilen von einer Dicke besteht, die eine die Arbeitsgutbahn beschädigende Verformung der Flachmaterialteile durch die Preßkante ausschließt.In detail, the effectiveness of the pressing member is appropriately improved in that the Work material web contacting member made of one or preferably of several resilient flat material parts consists of a thickness which causes a deformation of the flat material parts that would damage the workpiece web excludes by the pressing edge.

Die Ausbildung und Anbringung des Preßgliedes kann ferner zweckmäßig in der Weise erfolgen, daß es aus einer Platte besteht, die sich von der Preßkante aus entgegen der Bahnförderrichtung in einem zur Tangente an die Förderwalze spitzen Winkel erstreckt und an einem Halter angeordnet ist. Dabei soll der erwähnte spitze Winkel mindestens 10° betragen. The formation and attachment of the pressing member can also be carried out expediently in such a way that it consists of a plate that extends from the press edge against the direction of web conveyance in one extends at an acute angle to the tangent to the conveyor roller and is arranged on a holder. Included the mentioned acute angle should be at least 10 °.

Die Wirkung des Preßgliedes läßt sich auch dadurch weitgehend unabhängig von Änderungen der Arbeitsgutbeschaffenheit machen, daß sich mindestens eines der Flachmaterialteile über die Preßkante hinaus erstreckt und in zur Oberfläche der Arbeitsguibahn senkrechter Richtung in einem wesentlich höheren Ausmaß federnd nachgiebig ausgebildet ist als das unmittelbar unter der Platte liegende Teil des die Arbeitsgutbahn berührenden Gliedes.The effect of the pressing member can also be largely independent of changes in the Work material quality make that at least one of the flat material parts over the pressing edge extends out and in a direction perpendicular to the surface of the Arbeitsguibahn in a substantial is designed to be resiliently resilient to a greater extent than the part of the immediately below the plate the link touching the working material path.

Dem gleichen Zweck kann auch dadurch gedient werden, daß das sich über die Preßkante hinaus erstreckende Teil des die Arbeitsgutbahn berührenden Gliedes als federnd nachgiebiger, lippenförmiger Ansatz ausgebildet ist.The same purpose can also be served by the fact that the one extending beyond the pressing edge Part of the member in contact with the material web as a resilient, lip-shaped attachment is trained.

Um das Preßglied unterschiedlichen Arbeitsbedingungen besser anpassen zu können, wird es zweckmäßig so ausgebildet, daß es in Richtung auf die Förderwalze zu und mit einer geringen Verstellkomponente tangential zu der Oberfläche der Förderwalze verstellbar ausgebildet ist.To the pressing member different working conditions to be able to adapt better, it is expediently designed so that it is in the direction of the Conveyor roller to and with a small adjustment component tangential to the surface of the conveyor roller is adjustable.

Die Wirkung des Preßgliedes auf das die Arbeitsgutbahn berührende Glied läßt sich dadurch im Interesse einer störungsfreien Mitnahme der Arbeitsgutbahn auch bei unterschiedlicher Beschaffenheit derselben verbessern, daß mindestens eines der Flachmaterialteile aus Federstahl besteht.The effect of the pressing member on the member touching the workpiece web can thereby be in the interest Trouble-free transport of the working material web, even if the same is of different quality improve that at least one of the flat material parts consists of spring steel.

Die genau einstellbare Wirkung des Preßgliedes im Sinne der Erfindung läßt sich schließlich insbesondere dadurch verbessern, daß sowohl das Preßglied als auch das die Arbeitsgutbahn beruhende Glied von ihren jeweiligen Haltern aus unterstiüzungsfrei vorstehend ausgebildet sind und sich von den letzteren aus in im wesentlichen gleicher Richtung erstrecken, wobei die Stauvorrichtung nahe der Preßkante angeordnet ist.The precisely adjustable effect of the pressing member within the meaning of the invention can finally be in particular improve in that both the pressing member and the member based on the workpiece web of their respective holders are formed from support-free protruding and differ from the latter from extending in substantially the same direction, with the damming device disposed near the pressing edge is.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand des in Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in FIGS explained. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Antriebsvorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a perspective view of a drive device according to the invention,

Fig. 2 einen teilweise schematischen, stark vergrößerten Schnitt durch die Antriebsbahn sowie durch einen mit Hilfe der Vorrichtung nach Fig. 1 herstellbaren, sich erweiternden Durchlaß,Fig. 2 is a partially schematic, greatly enlarged Section through the drive track and through one with the aid of the device according to FIG. 1 manufacturable, widening passage,

F i g. 3 eine Ansicht entsprechend F i g. 2 unter Veranschaulichung der Antriebsvorrichtung in Kombination mit einem Stauteil undF i g. 3 is a view corresponding to FIG. 2 showing the drive device in combination with a dam and

Fig. 4 eine Ansicht entsprechend Fig. 3 unter Veranschaulichung der Einstellung für eine andere Behandlung.FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 below Illustration of the setting for a different treatment.

Gemäß Fig. 1 wird die Walze 14 durch einen Treibriemen 13 angetrieben. Auf der Walze ist eine Mitnahmefiäche 15 vorgesehen, die vorzugsweise aus Erhöhungen und Zahnungen, beispielsweise aus schraubenlinienförmigen Rändelrippen und -nuten, besteht.According to Fig. 1, the roller 14 is through a Drive belt 13 driven. A driving surface 15 is provided on the roller, which preferably consists of Elevations and serrations, for example from helical knurled ribs and grooves, consists.

Über der Walze 14 ist eine Preßvorrichtung 19 angeordnet, die Arme 18 aufweist, die um eine zur Achse 22 der Walze 14 parallele Achse 20 verschwenkbar sind. An diesen Armen 18 ist ein Kopfteil 26 angeordnet, das sich in Richtung des Pfeiles 28 auf die Walze 14 zu und von ihr fortbewegt.Above the roller 14, a pressing device 19 is arranged, which has arms 18 which are used to Axis 22 of the roller 14 parallel axis 20 are pivotable. On these arms 18 is a head part 26 arranged, which moves in the direction of arrow 28 on the roller 14 and away from her.

Ein an dem Kopfteil 26 angeordneter Halter 24 traut ein die Arbeits£;utbahn berührendes Glied 30.A holder 24 arranged on the head part 26 trusts a member 30 which is in contact with the working line.

Dieses Glied 30 besitzt einen erweiterten Abschnitt, der über der Rolle 14 frei tragend nach vorn vorsteht. An dem Kopfteil 26 ist außerdem noch ein Preßglied 32 angebracht, das an dem vorderen Abschnitt 27 des Kopfteiles mit Hilfe einer Halterungsplatte 34 befestigt ist.This member 30 has an enlarged portion which protrudes over the roller 14 in a cantilevered manner to the front. A pressing member 32 is also attached to the head part 26 and is attached to the front section 27 of the head part is fastened with the aid of a mounting plate 34.

Wie ersichtlich, ist das Preßglied 32 vorzugsweise eine von ihrer Halterung aus nach vorn frei tragend vorstehende Platte, die in zu ihrer Ober- und Unterseite senkrechter Richtung federnd nachgibt. Die Unterseite der Preßgliedplatte 32 kann, wie ersichtlich, eben sein, und sie kann an ihrem freien Ende die Stirnfläche 33 der Platte so schneiden, daß eine zur Achse 22 der Walze 14 parallele Preßkante 36 entsteht. Diese Kante 36 wird gegen den vorderen Randabschnitt 31 des die Arbeitsgutbahn berührenden Gliedes 30 gepreßt, wobei die Unterseite des Preßgliedes 32 zu der Tangente mit der Walzenoberfläche an der Stelle unmittelbar unter der Preßkante 36 unter einem spitzen Winkel X eingestellt ist.As can be seen, the pressing member 32 is preferably a plate which protrudes from its holder in a cantilevered manner and which yields resiliently in a direction perpendicular to its upper and lower side. As can be seen, the underside of the pressing member plate 32 can be flat, and at its free end it can cut the end face 33 of the plate in such a way that a pressing edge 36 parallel to the axis 22 of the roller 14 is formed. This edge 36 is pressed against the front edge portion 31 of the member 30 contacting the workpiece web, the underside of the pressing member 32 being set at an acute angle X to the tangent to the roller surface at the point immediately below the pressing edge 36.

Über dem Kopfteil 26 sind mehrere Druckluftzylinder 38 angeordnet, die mit Einstellvorrichtungen 40 versehen sind, die über Kolbenstangen 42 das Ausüben einer nach unten gerichteten regelbaren Preßkraft auf das Kopfteil 26 ermöglichen.A plurality of compressed air cylinders 38 with adjustment devices 40 are arranged above the head part 26 are provided, the exertion of a downward controllable pressing force via piston rods 42 on the head part 26.

Wie gezeigt, ist das die Arbeitsgutbahn berührende Glied 30 vorzugsweise eine (als »Beilagenblech« bekannte Blechlage, die in zu ihrer Ober- und Unterseite senkrechter Richtung federnd nachgibt, so daß sie sich in eine gekrümmte Form umbiegen läßt.As shown, the member 30 contacting the workpiece web is preferably one (known as a "shim" sheet Sheet metal layer which yields resiliently in the direction perpendicular to its top and bottom, so that it can be bent into a curved shape.

Die Preßkante 36 legt sich an einer Kräftelinie L auf den vorderen Randabschnitt 31 des die Arbeitsgutbahn berührenden Gliedes 30 und bewirkt so, daß der Randabschnitt 31 die maximale Konvergenz der Zuführungszone bestimmt.The pressing edge 36 lies at a line of forces L on the front edge section 31 of the member 30 contacting the work material web and thus causes the edge section 31 to determine the maximum convergence of the feed zone.

In dem bevorzugten Falle, in dem die Antriebsfläche in Umfangsrichtung voneinander getrennte Erhöhungen und Auszackungen aufweist, bilden die Erhöhungen mit dem gekrümmten, die Arbeitsgutbahn berührenden Glied 30 unter der Linie L eine Reihe von Bereichen mit äußerst hoher Kraftkonzentration, die es ermöglichen, daß die Walze auf das Arbeitsgut eine besonders hohe Vorschubkraft ausübt. In dem sehr bevorzugten Falle der schraubenlinienförmigen Erhöhungen oder entsprechenden fortschreitenden Anordnungen der Erhöhungen verändern sich beim Umlaufen der Walze die Stellen der Kräftekonzentrationsbereiche fortlaufend, jedoch ist eine Reihe der Erhöhungen ständig unterhalb der Kante 36 vorhanden. Diese Vorkehrung ermöglicht selbst dann einen gleichmäßigen Vorlauf des Arbeitsguts, wenn äußerst starke Kräf te ausgeübt werden und das Arbeitsgut keine gleichmäßige Dicke aufweist.In the preferred case in which the drive surface has projections and serrations separated from one another in the circumferential direction, the projections with the curved, the workpiece web-contacting member 30 below the line L form a series of areas with extremely high concentration of forces, which allow the roller exerts a particularly high feed force on the work piece. In the very preferred case of the helical elevations or corresponding progressive arrangements of the elevations, the locations of the regions of concentration of forces change continuously as the roller rotates, but a series of the elevations is always present below the edge 36. This precaution enables the work item to run evenly even if extremely strong forces are exerted and the work item does not have a uniform thickness.

Das Preßplattenglied 32 ist federnd ausgebildet, weist aber einen wesentlichen Grad von Starrheit auf. Zweckmäßigerweise besteht es aus einem Federstahlblech mit einer Dicke zwischen etwa 2,5 und 1 mm, wobei es von seiner Halterung aus über eine Strecke von etwa 25 mm frei tragend vorstehen kann. Das die Arbeitsgutbahn berührende Glied 30 ist, sofern es die Form einer federnden Lage aufweist, biegsamer als das Preßglied und ist zweckmäßigerweise aus Federstahl, beispielsweise aus Blaustahlbeilagenblech, mit einer Dicke in der Größenordnung von 0,25 bis 0,5 mm hergestellt. Solche die Arbeitsgutbahn berührenden Glieder zeigen eine ausreichende Festigkeit gegenüber örtlicher nachteiliger Verformung unter der Preßkante.The press plate member 32 is resilient but has a substantial degree of rigidity. Appropriately, it consists of a spring steel sheet with a thickness between about 2.5 and 1 mm, it can protrude cantilevered from its bracket for a distance of about 25 mm. That the The member 30 in contact with the work material web is, if it is in the form of a resilient layer, more flexible than the pressing member and is expediently made of spring steel, for example from blue steel shim sheet with a thickness of the order of 0.25 to 0.5 mm. Those touching the work material web Links show sufficient strength against local adverse deformation the press edge.

Der spitze Anbringungswinkel X des frei tragenden Preßgliedes 32 ermöglicht es, daß eine wesentliche Teilkraft der Elastizität des Gliedes in Richtung des Radius der Walze wirkt. Je spitzer der Winkel X ist, um so geringer ist die Neigung der Preßkante 36, sich beim Vergrößern oder Vermindern der Preßkräfte der Druckluftzylinder 38 vor- bzw. zurückzubewegen. Jedoch muß der spitze Winkel X groß genug sein, um zwischen der Preßkante 36 und dem die Arbeitsgutbahn berührenden Glied 30 eine linienförmige Berührungsstelle beizubehalten. Wenn die Unterseite des Preßgliedes 32 weitgehend, d. h. mit einer Fläche, gegen das die Arbeitsgutbahn berührende Glied 30 anliegt, wird die Stelle der maximalen Antriebskräfte unbestimmt, so daß sich das Gerät äußerst schwierig regeln läßt. Man hat festgestellt, daß bei einer Walze von etwa 26 cm Durchmesser der Winkel X ständig auf einem Wert von 10° gehalten werden kann. Sollte es erwünscht sein, die Elastizität an der Kante 36 zu verringern, so kann der Winkel X zur Verminderung der effektiven EkniiznSi des Preßgliedes 32 in radialer Richtung der Walze ohne Beeinträchtigung seiner tatsächlichen Starrheit vergrößert werden, jedoch kann man auch ein dickeres Preßglied aus Blech oder zwei gedoppelte Bleche verwenden oder das ursprüngliche Blechpreßglied seitlich stützen.The acute attachment angle X of the cantilever pressing member 32 enables a substantial partial force of the elasticity of the member to act in the direction of the radius of the roller. The more acute the angle X , the lower the tendency of the pressing edge 36 to move forwards or backwards when the pressing forces of the compressed air cylinders 38 are increased or decreased. However, the acute angle X must be large enough to maintain a linear contact point between the pressing edge 36 and the member 30 contacting the workpiece web. If the underside of the pressing member 32 is largely, that is, with a surface against which the workpiece web contacting member 30 rests, the location of the maximum driving forces becomes indeterminate, so that the device is extremely difficult to control. It has been found that with a roller about 26 cm in diameter, the angle X can be kept constantly at a value of 10 °. Should it be desired to reduce the elasticity at the edge 36, the angle X can be increased to reduce the effective EkniiznSi of the pressing member 32 in the radial direction of the roller without impairing its actual rigidity, but you can also use a thicker pressing member made of sheet metal or use two doubled metal sheets or support the original sheet metal press member on the side.

Mit Hilfe der bisher beschriebenen Kombination lassen sich äußerst hohe Anpreßkräfte erzeugen, während die Elastizität der Teile es ermöglicht, das Arbeitsgut über seine gesamte Breite vorzubewegen und einer gleichmäßigen Behandlung zu unterziehen.With the help of the combination described so far, extremely high contact pressure can be generated while the elasticity of the parts makes it possible to move the work piece forward over its entire width and to be subjected to an even treatment.

Man bevorzugt es, das die Arbeitsgutbahn berührende Glied 30 und das Preßglied 32 über die gesamte Breite der Maschine miteinander in durchgehender Berührung zu halten, jedoch kann das eine oder andere dieser beiden Glieder auch mit unterbrochener Berührungskante ausgebildet sein. Beispielsweise könnte das Preßglied 32 eine ausgezackte Preßkante haben, oder aber der R.andabschnitt 31 des die Arbeitsgutbahn berührenden Gliedes könnte ausgezackt oder gezahnt sein. Entsprechend könnte das Preßoder das die Arbeitsgutbahn berührende Glied, insbesondere bei Verwendung einer langen Antriebswalze, aus mehreren Abschnitten hergestellt sein. It is preferable to have the workpiece web contacting member 30 and the pressing member 32 all over Width of the machine to keep one another in continuous contact, but can be one or other of these two members can also be designed with an interrupted contact edge. For example the pressing member 32 could have a jagged pressing edge, or the R.and section 31 of the work material web the contacting limb could be jagged or toothed. Correspondingly, this could be Pressor the member touching the work material web, in particular when using a long drive roller, can be made of several sections.

Gemäß F i g. 2 ist eine dünne federnde Lippe 44 als eine vordere Fortsetzung des die Arbeitsgutbahn berührenden Gliedes 30 vorgesehen. Die sich verengende Zone A zwischen dem Glied 30 und der Walze 14 erstreckt sich im wesentlichen bis zu der Linie L, wobei hinter dieser Linie die federnde Lippe 44 zusammen mit der Walze einen sich nach vorn erweiternden Behandlungsdurchlaß D begrenzt. Gemäß dieser Ausführungsform läuft eine biegsame Arbeitsgutbahn 46, die in unbehandeltem Zustand eine Dicke Y aufweist, von links zwischen die Walze und das Glied 30. Das Arbeitsgut läuft durch die sich verengende Bewegungsbahn A und wird durch das Glied 30 allmählich mit der Walze 14 in transportierenden Eingriff gebracht, bis an der Linie L eine Mindestdicke T erreicht wird, die geringer ist als die Dicke Y, so daß ein örtlich genau festgelegter Bereich maximaler Anpreßkraft hergestellt wird.According to FIG. 2, a thin resilient lip 44 is provided as a front continuation of the member 30 contacting the workpiece web. The narrowing zone A between the member 30 and the roller 14 extends substantially to the line L, behind which line the resilient lip 44 together with the roller delimits a treatment passage D which widens towards the front. According to this embodiment, a flexible work material web 46, which has a thickness Y in the untreated state, runs from the left between the roller and the link 30. The work material runs through the narrowing movement path A and is gradually transported through the link 30 with the roller 14 Brought into engagement until a minimum thickness T is reached at the line L , which is less than the thickness Y, so that a locally precisely defined area of maximum contact pressure is produced.

Wie auf der rechten Seite von F i g. 2 schematisch veranschaulicht, können mit Hilfe der verschiedenstenAs shown on the right side of FIG. 2 illustrated schematically, can with the help of the most varied

G5 Arten von Staueinrichtungen in dem sich erweiternden Durchlaß D unter der federnden Lippe 44 Staukräfte R₁, ausgeübt werden. Dadurch kann die Arbeitsgutbahn in Längsrichtung einer VerdichtungG5 types of damming devices in the widening passage D under the resilient lip 44 damming forces R _{1 are} exerted. As a result, the work material web can be compressed in the longitudinal direction

unterworfen werden, während sie durch die federnde Lippe 44 in zu der Oberfläche der Bahn senkrechter Richtung gestützt wird. Diese Stützung verhindert ein Verwerfen des Arbeitsguts und erzeugt eine federnde Pufferwirkung, wobei der sich erweiternde Durchlaß selbsttätig einregulierbar ist, um sich Druckschwankungen in dem Arbeitsgut und Veränderungen in der Dicke sowie der Konsistenz des Arbeitsguts und Veränderungen in der Form der Maschinenteile anpassen zu können. Vorzugsweise besteht die elastische Lippe 44 aus Federstahlblech, beispielsweise aus Blaustahlbeilagenblech, mit einer Dicke zwischen etwa 0,05 und 0,2 mm.while being more perpendicular to the surface of the web by the resilient lip 44 Direction is supported. This support prevents the work item from being discarded and creates a resilient one Buffer effect, the widening passage being automatically adjustable to avoid pressure fluctuations in the work item and changes in thickness and consistency of the work item and changes to be able to adapt in the shape of the machine parts. Preferably there is the resilient lip 44 made of spring steel sheet, for example from blue steel shim sheet, with a thickness between about 0.05 and 0.2 mm.

Wie durch den Pfeil 54 veranschaulicht, hat die Richtung der durch die Bewegung der Kolbenstangen 42 und des Kopfteiles 26 (F i g. 1) bewirkten Einstellung des Preßgliedes 32 in Richtung auf die Walze 14 eine geringe tangentiale Nachstellkomponente 541 in Richtung der Bewegung der Walze 14 zusätzlich zu ihrer ursprünglichen radialen Komponente 54 r. Die tangentiale Komponente 541 erteilt dem Glied 30 bei Vermehrung der Kräfte des Preßgliedes 32 eine nach vom gerichtete Spannung. Dadurch wird jegliche Neigung des Gliedes 30 zu einer wellenförmigen oder auf andere Weise den Durchlaß vor der Linie L erweiternden Bewegung bei Vermehrung der Kräfte beseitigt. As illustrated by the arrow 54, the direction of the adjustment of the pressing member 32 in the direction of the roller 14 brought about by the movement of the piston rods 42 and the head part 26 (FIG. 1) has a slight tangential adjustment component 54 1 in the direction of the movement of the Roller 14 in addition to its original radial component 54 r. The tangential component 54 1 gives the member 30 a forward tension when the forces of the pressing member 32 increase. This eliminates any tendency of the member 30 to undulate or otherwise widen the passage in front of the line L as the forces increase.

Die Vorrichtung nach F i g. 3 weicht von der Vorrichtung nach Fig. 2 insofern ab, als das die Arbeitsgutbahn berührende Glied aus mehreren Federmetall-Lagen 30 a, 30 b, 30 c besteht und die federnde Lippe 44a ein sich nach vorn erstreckender Randabschnitt eines verhältnismäßig dünnen, die Arbeitsgutbahn unmittelbar berührenden federnden Blechteiles 30 c ist.The device according to FIG. 3 differs from the device according to FIG. 2 in that the member contacting the work material web consists of several spring metal layers 30 a, 30 b, 30 c and the resilient lip 44a is a forwardly extending edge portion of a relatively thin, the work material web directly contacting resilient sheet metal part 30 c is.

Bei dieser Ausführungsform ist die zugespitzte Vorderkante 66 des Stauteiles 16 unter der federnden Lippe 44 α angeordnet, wobei die Lippe 44 a auf die Staufläche 17 so zuläuft, daß eine Verengung R entsteht. So eingestellt grenzt der vordere Abschnitt der Lippe 44 α zusammen mit der Walze 14 einen sich erweiternden Durchlaß D' ab, während ein kleiner vorderer Abschnitt der Lippe 44 a mit der Staufläche 17 einen sich verengenden Durchlaß E' abgrenzt.In this embodiment, the pointed front edge 66 of the damming part 16 is arranged under the resilient lip 44 α, the lip 44 a running towards the damming surface 17 so that a constriction R is created. Adjusted in this way, the front portion of the lip 44 a delimits together with the roller 14 a widening passage D ' , while a small front portion of the lip 44 a with the storage surface 17 delimits a narrowing passage E'.

Ein Abschnitt 68 eines federnden Blechteiles 30 b wird auf der linken Seite von F i g. 3 zwischen den Lagen 30 a und 30 c gehalten. Ein vorderer Abschnitt 70 dieses Blechteiles 30 b erstreckt sich oberhalb der Lippe 44 a sowie über eine wesentliche Strecke über sie hinaus und läuft hinter der Lippe 44 a auf die Staufläche 17 zu.A section 68 b of a resilient plate member 30 on the left side of F i g. 3 held between layers 30 a and 30 c. A front section 70 of this sheet metal part 30 b extends above the lip 44 a and over a substantial distance beyond it and runs towards the storage area 17 behind the lip 44 a.

Die Flächen des Teiles 30 c und des Abschnitts 70 sind vorzugsweise poliert, zum Verhindern einer Hemmung durch Reibung. Die durch die Verengung R ausgeübten Staukräfte und die von dem durch den Abschnitt 70 gebildeten, sich verengenden Durchlaß ausgeübten zusätzlichen Staukräfte werden nach rückwärts auf die Arbeitsgutbahn so übertragen, daß die Verdichtung der Bahn bei ihrer Bewegung durch den sich erweiternden Durchlaß D' hindurch bewirkt wird.The surfaces of the part 30c and the portion 70 are preferably polished to prevent inhibition by friction. The damming forces exerted by the constriction R and the additional damming forces exerted by the narrowing passage formed by the section 70 are transmitted backwards to the work material web in such a way that the compaction of the web is effected as it moves through the widening passage D ' .

Der Stauteil 16 läßt sich in bezug auf die federnde Lippe 44 a einstellen zur Herstellung der geeigneten Abmessungen des Behandlungshohlraums, insbesondere des maximalen Zwischenraumes zwischen auseinanderlaufenden Flächen. Der Gesamtstaubetrag hängt jedoch auch von dem zweiten Blechteilabschniit 70 ab, so daß die Stauung folglich eine unabhängige Veränderliche wird, die sich beispielsweise durch Verändern des Dickenmaßes des Blechteilabschnitts 70 oder seines vorderen Teiles einstellen läßt. Da sich die Lippe 44 a nicht weit nach vorn erstreckt, ist ihre Hebelwirkung infolge der auf ihr äußeres Ende einwirkenden Kräfte gering, so daß die Abmessungen des Behandlungshohlraums genau beibehalten werden können. Ferner wird die Neigung zur Bildung bleibender nachteiliger Biegungen oder Krümmungen, die dort auftreten können, wo ein einziges Blechteil sämtliche Aufgaben allein zu erfüllen hat, durch die mehrschichtige Bauweise verringert.The retaining part 16 can be adjusted with respect to the resilient lip 44 a to produce the appropriate dimensions of the treatment cavity, in particular the maximum space between diverging surfaces. However, the total amount of dust also depends on the second sheet metal section 70, so that the stowage consequently becomes an independent variable which can be adjusted, for example, by changing the thickness of the sheet metal section 70 or its front part. Since the lip 44 a does not extend far forward, its leverage is small due to the forces acting on its outer end, so that the dimensions of the treatment cavity can be precisely maintained. Furthermore, the tendency to the formation of permanent, disadvantageous bends or curvatures, which can occur where a single sheet metal part has to fulfill all the tasks alone, is reduced by the multi-layer construction.

Gemäß F i g. 4 ist die Maschine nach F i g. 3 zur Durchführung einer weniger feinen Behandlung eingerichtet. Die Vorderkante 66 der Stauklinge 16 ist von unterhalb der federnden Lippe 44 a so nach rechts verlegt worden, daß sie einen sich erweiternden Behandlungshohlraum F abgrenzt. Die Behandlung erfolgt unmittelbar nach dem Austreten des Arbeitsguts von unterhalb der federnden Lippe 44 a, wobei die Lippe hier wiederum in Auswirkung der Druckschwankungen in dem Arbeitsgut eine Flatterwirkung haben und geringfügige Unterschiede in der Form der Maschinenteile über die Breite der Arbeitsgutbahn ausgleichen kann.According to FIG. 4 is the machine according to FIG. 3 set up to carry out a less fine treatment. The front edge 66 of the damming blade 16 has been moved from below the resilient lip 44 a to the right that it delimits a widening treatment cavity F. The treatment takes place immediately after the work material emerges from below the resilient lip 44 a, the lip here again having a flutter effect as a result of the pressure fluctuations in the work material and being able to compensate for slight differences in the shape of the machine parts across the width of the work material path.

Die Lippe 44 a ist beim Ermöglichen der Behandlung von äußerst breiten Arbeitsgutbahnen insofern von besonderem Wert, als sie in dem Bereich, in dem die Kräfte am stärksten und die Form sowie die Abmessungen des Durchlasses am kritischsten sind, eine Elastizität herbeiführt. Die Lippe 44 a gleicht Durchbiegungen der Walze in der Mitte der Arbeitsgutbahn und geringfügige Fluchtungsabweichungen aus.The lip 44 a is insofar as it enables the treatment of extremely wide work material webs of particular value as they are in the area where the forces are strongest and the shape as well as the dimensions of the passage are most critical, induces elasticity. The lip 44 a resembles deflections the roller in the middle of the material path and slight misalignments.

Ein weiteres wünschenswertes Merkmal der Lippe 44a besteht darin, daß ihr Ende eine plötzliche Querschnittsveränderung des Durchlasses, durch den sich das Arbeitsgut hindurch bewegt, genau festlegt, was in vielen Fällen zweckdienlich ist bei der genauen Bestimmung der Stelle, an der die Kreppung oder eine sonstige Verformung des Arbeitsguts in Längsrichtung erfolgt.Another desirable feature of lip 44a is to have its end undergo a sudden change in cross-section the passage through which the work item moves, defines exactly what in many cases it is useful in determining exactly where the crepe or any other deformation of the work item takes place in the longitudinal direction.

Ein weiteres Steuerungsmittel nach Fig. 4 ist eine Vorrichtung 80 zum federnden Verstärken des vorderen Teiles des überlappenden Abschnitts 70. Die Vorrichtung 80 besitzt ein in einem feststehenden Halter 84 angeordneten Schlauch 82. Das Ausmaß der Verstärkung läßt sich durch Veränderung des Strömungsmitteldrucks in dem Schlauch 82 verändern.Another control means of Fig. 4 is a device 80 for resilient reinforcement of the front Part of the overlapping portion 70. The device 80 has an in a fixed Holder 84 arranged hose 82. The amount of reinforcement can be changed by changing the Change the fluid pressure in the hose 82.

Ein weiteres Merkmal nach F i g. 3 und 4, das dazu beiträgt, die geeignete Form des Behandlungshohlraums herzustellen, betrifft die Stauplatte 16. Ihre Vorderkante 66 besteht aus einem verschleißbaren Werkstoff, wie beispielsweise Messing, und wird durch eine nicht dargestellte Halterung federnd in Richtung des Pfeiles/ gepreßt. Die Kante liegt gegen den durch die Scheitelpunkte der Erhöhungen der Walze gezogenen gedachten Zylinder / an. Diese Erhöhungen bestehen aus den scbraubenlinienförmigen Rippen 15 gemäß Fig. 1, so daß folglich an der Länge der Kante 66 eine Reihe sich ständig ändernder Kontaktstellen zwischen der Walze 14 und der Staukante 66 (entsprechend den Kontaktstellen zwischen einer Rasenmäherschneidwalze und der ihr zugeordneten feststehenden Schneide) beibehalten werden, die ständig die richtige Lage zwischen den Teilen beibehalten.Another feature of FIG. 3 and 4, which helps determine the appropriate shape of the treatment cavity produce concerns the baffle plate 16. Its leading edge 66 consists of a wearable Material such as brass, and is resilient by a bracket, not shown in the direction of the arrow / pressed. The edge lies against that through the vertices of the ridges imaginary cylinder drawn by the roller. These elevations consist of the helical ones Ribs 15 according to FIG. 1, so that consequently a series of constantly changing along the length of the edge 66 Contact points between the roller 14 and the damming edge 66 (corresponding to the contact points between a lawnmower cutting roller and its associated fixed cutting edge) are retained, which always maintain the correct position between the parts.

Bei einer solchen Ausführungsform ist es zweckinäßi«, daß das Stauteil 16 eine ausreichende Elasti-In such an embodiment it is expedient that the damming part 16 has a sufficient elastic

zität besitzt, um sich, sofern sich die Walze in der Mitte durchbiegt oder Unregelmäßigkeiten aufweist, entsprechend der Form der Antriebswalze zu verformen. Das Stauteil 16 kann beispielsweise ein langer, mm dicker und 10 bis 15 cm breiter Messingstreifen sein.if the roller bends in the middle or has irregularities, to deform according to the shape of the drive roller. The storage part 16 can, for example, be a long, mm thick and 10 to 15 cm wide brass strips.

Aus den verschiedenen Ausführungsformen geht hervor, daß die Maschinenteile in ihrer Breite eine größere Ausdehnung haben können als das zu behandelnde Arbeitsgut, was eine zweckmäßige Vorkehrung dort bedeutet, wo die Behandlung über die gesamte Breite verlangt wird, oder die zu behandelnde Breite des Arbeitsguts kann geringer sein als die Gesamtbreite des Arbeitsguts, wobei sich das Arbeitsgut von einer Seite, beispielsweise bei einer zu heftenden Gewebekante, oder auf beiden Seiten erstreckt, beispielsweise um das Verhindern der Berührung des Arbeitsguts mit den Flächen an der Maschine zu ermöglichen.From the various embodiments it can be seen that the machine parts have a width can be larger than the work to be treated, which is a useful precaution means where the treatment is required over the entire width, or the width to be treated of the work piece can be less than the total width of the work piece, whereby the work piece of one side, for example at a fabric edge to be stapled, or on both sides, for example in order to prevent the work material from touching the surfaces on the machine enable.

2020th

Claims

Patent claims:

1. Press member for a device for compressing a flat or long material web, z. B. made of paper, textile material or the like, in the longitudinal direction, which presses the material web via a member contacting the material web against a conveyor roller and can be adjusted to various pressures, with - seen in the conveying direction of the web - a stowage device behind the pressing member, for example a wedge-shaped stowage member, is arranged, the surface facing away from the conveyor roller forms the one wall of a narrowing passage which continues the widening passage between the pressing member and the feeding roller, characterized in that the pressing member (32) is arranged and designed so that it is in the Area of smallest cross section of the widening passage (D ') along a pressing edge (36) running transversely to the conveying direction of the web against the member (30) touching the work material web (46) and that it is acted upon by spring force.

2. Press member according to claim 1, characterized in that the member (30) touching the work material web (46) consists of one or preferably several resilient flat material parts (30 a, 30 b, 30 c) of a thickness that damages the work material web Deformation of the flat material parts by the pressing edge (36) excludes.

3. Press member according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of a plate (32) which extends from the pressing edge (36) against the web conveying direction at an acute angle (X) to the tangent to the conveying roller (14) and is arranged on a holder (19, 18).

4. Press member according to claim 3, characterized in that the angle (Z) is at least 10 ° amounts to.

5. Press member according to claim 2 to 4, characterized in that at least one (44, 70, 44 a) of the flat material parts extends beyond the pressing edge (36) and into the surface the work material web (46) in the vertical direction resiliently resilient to a much greater extent is designed as the part of the work material track lying directly below the plate (32) (46) contacting member (30).

6. Press member according to claim 5, characterized in that it extends over the press edge (36) part of the member (30) in contact with the work material path as a resiliently flexible, lip-shaped projection (44) is formed.

7. Press member according to claim 2 to 6, characterized in that it is in the direction of the conveyor roller (14) to and with a small adjustment component tangential to the surface (15) of the Conveyor roller (14) is adjustable.

8. Press member according to claim 2 to 7, characterized in that at least one of the flat material parts (30, 30 b, 30 c) consists of spring steel.

9. pressing member according to claim 1 to 8, characterized in that both the pressing member (32) as well as the member (30) contacting the workpiece web from their respective holders (19, 24) are formed unsupported above and differ from the latter in substantially extend in the same direction, the damming device (16, 17) being arranged near the pressing edge (36) is.

1 sheet of drawings 009 525/29