DE1436594C3

DE1436594C3 -

Info

Publication number: DE1436594C3
Application number: DE19511436594
Authority: DE
Inventors: Clinton Fletcher Mahwah Brundage; Robert Forest Hills N.Y. Foster; Edwin Kinmonth Haworth Smith Jun.; Nelson Dewing Glenrock N.J. Tremaine
Original assignee: McCall Pattern Co
Current assignee: Mccall Pattern Co (eine Ges Nd Ges D Sta
Priority date: 1951-01-28
Filing date: 1951-01-28
Publication date: 1974-12-12
Also published as: DE1436594B2; DE1436594A1

Description

Die Anmeldung betrifft eine Maschine zum Zusammenstellen von Gruppen einzelner, dünner, biegsamer Bogen unterschiedlicher Größe aus getrennten Bogenbündeln mit mehreren Trägern zum Halten getrennter Vorratsbündel aus einzelnen Bogen längs einer Zusammenstellungsbahn, einem Zusammenstellungsförderer, welcher längs der Bahn beweglich ist, einem Antrieb für den Förderer längs der Bahn, einer Abnehmeeinrichtung an jedem Träger zum Abnehmen eines einzelnen Bogens von dem jeweiligen Träger und zum Übertragen des Bogens auf den Förderer und Verbinden mit Bogen von anderen Bündeln.The application relates to a machine for assembling groups of individual, thinner, more flexible ones Bows of different sizes from separate bundles of sheets with multiple carriers for holding separate sheets Storage bundles of individual sheets along a compilation path, a compilation conveyor, which is movable along the track, a drive for the conveyor along the track, a removal device on each carrier for removing a single sheet from the respective carrier and transferring the sheet to the conveyor and joining with sheets from other bundles.

In dem graphischen Gewerbe besteht häufig das Problem, einzelne dünne biegsame Bogen unterschiedlicher Größe zu einer Gruppe zusammenzustellen. Dieses Problem stellt sich z. B. bei der Zusammenstellung von Mustern für das Bekleidungsgewerbe. Diese Muster bestehen bekanntlich aus mehreren Bogen dünnen empfindlichen Seidenpapiers, auf denen die Umrisse der verschiedenen Teile oder Felder eines Musters, bisweilen zusammen mit der entsprechenden Gebrauchsanweisung, aufgedruckt sind. Je nach Größe und Kompliziertheit des Kleidungsstückes, das aus dem Muster hergestellt werden soll, können mehr oder weniger Teile des Musterbogens bedruckt sein. Es variiert auch die Zahl der Bogen eines Musters ebenso wie die Größe der Bogen.In the graphic arts industry, there is often a problem of individual thin flexible sheets of different types Size to put together in a group. This problem arises e.g. B. in the compilation of patterns for the clothing industry. As is well known, these patterns consist of several Sheets of thin delicate tissue paper on which the outlines of the various parts or Fields of a pattern, sometimes printed together with the corresponding instructions for use are. Depending on the size and complexity of the garment that will be made from the pattern should, more or fewer parts of the sample sheet can be printed. The number of arches also varies of a pattern as well as the size of the arches.

Die Zusammenstellung der Muster wurde früher in Handarbeit vorgenommen. Entsprechend der hohen Druckgeschwindigkeit der Maschinen war es notwendig, eine Vielzahl von Personen mit dem Zusammenstellen zu beschäftigen, was sehr kostenintensiv war und große Sortierhallen bedingte.The composition of the patterns used to be done by hand. According to the high Printing speed of the machines it was necessary to put together a large number of people to keep busy, which was very costly and required large sorting halls.

Es ist daher auch bekannt, das vorstehende Zusammenstellungsproblem maschinell zu lösen. Eine solche bekannte Vorrichtung zeigt die USA.-Patentschrift 1 579 468. Bei einer derartigen Maschine sitzen die einzelnen zusammenzustellenden Bogen bündelweise jeweils auf einem Bogenträger, wobei alle Bogenträger längs einer Zusammenstellungsbahn angeordnet sind. An jedem Träger ist eine Bogenent-It is therefore also known to have the above assembly problem to solve by machine. One such known device is shown in the United States patent 1 579 468. In a machine of this type, the individual sheets to be assembled sit in bundles each on a sheet carrier, all sheet carriers being arranged along a compilation path are. There is an arch design on each carrier

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nahmeeinrichtung vorgesehen, die jeweils einen Bo- Nadelstangen auf dem Zusammenstellungsfördereracquisition device provided, each one Bo needle bars on the assembly conveyor

gen auf einen Zusammenstellungsförderer überträgt, reduziert, wodurch die Gesamtlänge der Maschinegen transferred to an assembly conveyor, reducing the overall length of the machine

der längs der Zusammenstellungsbahn beweglich ist. kürzer wird. Die Bogen werden also auf gemeinsamewhich is movable along the compilation path. gets shorter. So the arches are on common

Auf diesem Förderer wird also die Gruppe zusam- vorbestimmte Größen gefaltet, und zwar unabhängigSo on this conveyor the group is folded together of predetermined sizes, independently

mengestellt, die anschließend weiterverarbeitet wird 5 von Unterschieden in der Größe des Ausgangsbo-which is then further processed 5 of differences in the size of the output base

(Falten, Verpacken usw.) gens.(Folding, packaging, etc.) gens.

Bei einer derartigen Maschine kommt der Ausbil- Was die Beschleunigung der gefalteten Bogen dung der Bogenentnahmeeinrichtungen besondere durch die Entnahmevorrichtungen auf die Laufge-Bedeutung bei. Im bekannten Fall lagern die Bogen- schwindigkeit des Zusammenstellungsförderers bebündel in beweglichen Trägern, sogenannten Trögen, io trifft, so ist zu bedenken, daß die Maschine zum kondie nacheinander in die Bahn eines Bogenförderers tinuierlichen Zusammenstellen von Bogen aus düngebracht werden, so daß jeweils der oberste Bogen nem, insbesondere sehr dünnem Papier (bedruckte vom Bündel abgenommen wird. Diese Art der Zu- Bogen aus Seidenpapier) bestimmt ist, die sehr empsammenstellung von Bogengruppen ist verhältnismä- findlich sind und relativ leicht reißen. Durch die ßig kompliziert, ganz abgesehen davon, daß jeweils 15 kombinierte Anwendung der Beschleunigung der Bodie einzelnen Vorratsbogenstapel bewegt werden gen auf die Laufgeschwindigkeit des Zusammenstelmüssen, und zwar trotz der teilweise hohen Masse in lungsförderers und der Nadeln des Zusammensteleiner sehr kurzen Zeit, was natürlich entsprechend lungsförderers wird jedoch eine einwandfreie Überkräftige Antriebe verlangt. tragung der Bogen auf den Zusammenstellungsförde-In such a machine, the training comes with the acceleration of the folded sheets Application of the sheet removal devices special by the removal devices on the Laufge meaning at. In the known case, the sheet speed of the assembly conveyor is bundled in movable carriers, so-called troughs, it must be remembered that the machine is used to condense one after the other in the path of a sheet conveyor continuous compilation of sheets from thin so that in each case the top sheet is nem, especially very thin paper (printed is removed from the bundle. This kind of to- sheet of tissue paper) is intended to be very compiled groups of arches are relatively fragile and tear relatively easily. Through the Toughly complicated, quite apart from the fact that every 15 combined applications of the acceleration of the Bodie individual stacks of supply sheets are moved to the running speed of the assembly, in spite of the sometimes high mass in the lungsförderers and the needles of the assembler very short time, which is of course correspondingly promoter, however, a flawless overburdened person Drives required. transfer of the sheets to the assembly conveyor

Eine weitere Entnahmeeinrichtung ist durch die 20 rer gewährleistet, was bei Verwendung herkömmli-A further removal device is guaranteed by the 20 rer, which when using conventional

USA.-Patentschrift 2 634 972 bekanntgeworden. eher Schnappgreifer nicht ohne weiteres gegebenU.S. Patent 2,634,972 became known. rather snap grippers are not readily given

Diese USA.-Patentschrift zeigt eine Bogenzusam- wäre.This United States patent shows a bow-tie.

menstellungsmaschine, die die Bogen von einzelnen Eine Maschine zur Zusammenstellung von Bogen getrennten Bogenstapeln aus zusammenbringt, je- zu einer Gruppe (Buch) ist auch durch die USA.-Padoch bei der Entnahme nicht das unterschiedliche 25 tentschrift 1 793 552 bekanntgeworden. Diese beFormat berücksichtigt, was sich nachteilig auf den kannte Maschine vermag jedoch nicht Bögen beliebi-Aufbau des Teiles der Maschine, der zum Zusam- ger Länge zu verarbeiten, und sie ist auch nicht dafür menstellen der Gruppe dient, auswirkt. Die zwischen ausgelegt, Bögen unterschiedlicher Länge zusammendie abnehmenden Saugräder und den Zusammenstel- zustellen und diese zu falten. Die bekannte Maschine lungsförderer eingeschalteten schräg gestellten För- 3° weist auch keine mit dem Zusammenstellungsfördederer führen zudem zu einem weiteren verkomplizie- rer nach der Erfindung vergleichbare Einrichtung renden Aufbau. auf. Dies gilt noch viel mehr für die Entnahmeein-A machine for assembling sheets separate sheet stacks from bringing together, each- to a group (book) is also through the USA.-Padoch The different tentschrift 1 793 552 did not become known when it was removed. This beFormat takes into account what is detrimental to the known machine, however, not arcs arbitrary structure of the part of the machine that is used to process the length, and it is not for it either the group serves, has an impact. The laid out between, arches of different lengths together the decreasing suction wheels and assembling and folding them. The well-known machine Lung conveyor switched on inclined conveyor 3 ° also has no connection with the assembly conveyor also lead to a further complicated device comparable according to the invention construction. on. This is even more true for the withdrawal income

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausge- richtungen, bestehend aus Zylindern, die mit denjenihend von der bekannten Maschine zum Zusammen- gen der Anmeldung kaum Gemeinsames haben. So stellen von Gruppen einzelner, dünner, biegsamer Bo- 35 sind beispielsweise diese bekannten schnepperartigen gen unterschiedlicher Größe aus getrennten Bogen- Greifer zum Erfassen von dünnem Papier nicht gebündein mit mehreren Trägern zum Halten getrenn- eignet. Weiter ziehen diese bekannten Entnahmeeinter Vorratsbündel aus einzelnen Bogen längs einer richtungen nicht jeweils einen einzigen Bogen von Zusammenstellungsbahn, einem Zusammenstellungs- einem Bündel auf einem Träger ab, falten diesen und förderer, welcher längs der Bahn beweglich ist, 4° nadeln ihn auf einer Nadelstange des Zusammensteleinem Antrieb für den Förderer längs der Bahn, lungsförderers auf, wie dies gerade beim Erfindungseiner Abnehmeeinrichtung an jedem Träger zum Ab- gegenstand der Fall ist. The invention is based on the object of alignments, consisting of cylinders, which with the onesihend have little in common with the known machine for merging the registration. So sets of groups of individual, thin, flexible bores are, for example, these well-known Schnepper-like gen of different sizes from separate sheet grippers for gripping thin paper not bundled with several straps to hold separately. Continue to pull these known removal intervening Storage bundles of individual sheets along one direction not a single sheet of each Compilation track, a compilation from a bundle on a carrier, fold this and conveyor, which is movable along the path, 4 ° needles it on a needle bar of the assembler Drive for the conveyor along the track, ventilation conveyor, as is the case with the invention of a removal device on each carrier for the object.

nehmen eines einzelnen Bogens von dem jeweiligen Zusammenfassend läßt sich somit feststellen, daß Träger und zum Übertragen des Bogens auf den För- auch diese Schrift die erfindungsgemäße Ausbildung derer und Verbinden mit Bogen von anderen Bün- 45 der Entnahmeeinrichtungen nicht vorwegnimmt und dein, diese so zu gestalten, daß die Abnehmeeinrich- auch nicht nahelegt. Beim Erfindungsgegenstand tungen den Anforderungen, die durch das unter- werden nämlich die Bogenstapel nicht auf aufeinanschiedliche Format und die Dünnheit der Bogen ge- derfolgenden Zylindern, die in Reihe liegen, aufgegeben sind, gerecht werden. baut, sondern jede Entnahmeeinrichtung kann, jetaking a single sheet from the respective summary can thus be seen that Carrier and for transferring the sheet to the För- also this document the training according to the invention does not anticipate them and connect them with sheets from other bundles 45 of the removal devices and yours to design this in such a way that the Abnahmeeinrich- also does not suggest. With the subject matter of the invention the requirements that are created by the under- namely, the sheet stacks are not on top of each other The format and the thinness of the sheets of the following cylinders, which lie in a row, were abandoned are, meet. builds, but every extraction device can, ever

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der Er- 50 nachdem, ob sie für einen Arbeitsgang ausgewählt findung dadurch, daß die Abnehmeeinrichtungen als wurde oder nicht, nur einen Bogen von einem Bün-Querfalteinrichtungen für die einzelnen Bogen ausge- del abnehmen und diesen auf Nadeln aufnadeln. Die bildet sind und jeden gefalteten Bogen im Bereich Bogenstapel werden ferner beim Erfindungsgegenseiner Faltkante einzeln auf einen Satz von Nadeln stand dadurch zusammengestellt, daß man aufeinandes Zusammenstellungsförderers aufnadeln, während 55 derfolgende Bögen einem speziellen Bogensatz auf sich dieser bewegt, und daß die Nadeln an Nadel- den Nadeln hinzufügt, während der Zusammenstelstangen befestigt sind, die zwischen zwei endlosen lungsförderer mit den Nadelstangen weiterläuft. Da-Ketten des Zusammenstellungsförderers in einem durch wird in vorteilhafter Weise gegenüber der zu-Abstand angeordnet sind, der einem Vielfachen des letzt erläuterten bekannten Maschine erreicht, daß Abstandes zweier benachbarter Abnehmeeinrichtun- 60 man nicht einen ganzen Bogenstapel, der im übrigen gen entspricht, wobei auf ein und demselben Nadel- fortlaufend größer wird, auf verschiedene Greifer satz je eine Bogengruppe zusammenstellbar ist. und letztlich erst auf einen Sammelförderer übertra-The solution to this problem is achieved according to the invention after whether it has been selected for an operation found in that the removal devices as was or not, only a sheet of a Bün-Querfinder Take off the delimitation for the individual sheets and pin them onto needles. the forms are and each folded sheet in the area of sheet stacks are also against the invention Folded edge individually on a set of needles was put together by one on top of the other Assembly conveyor, during 55 of the following sheets on a special sheet set this moves and that the needles to the needles add to the needles during the rods are attached, which continues to run between two endless lung conveyor with the needle bars. Da chains the assembly conveyor in one through is advantageously over the to-spacing are arranged, which reaches a multiple of the last-mentioned known machine that Distance between two adjacent removal devices, one does not have a whole stack of sheets, the rest of the gen, with one and the same needle increasing continuously, on different hooks set a group of arches can be put together. and ultimately only transferred to a collective conveyor

Durch die Erfindung werden gegenüber dem auf- gen muß. Beim Anmeldungsgegenstand bleibt einThe invention means that there is a need to overcome this. A remains in the subject of the registration

gezeigten Stand der Technik zahlreiche Vorteile er- Nadelsatz einer jeden Nadelstange fortwährend inPrior art shown numerous advantages he needle set of each needle bar continuously in

reicht. Dadurch, daß man die Bogen bereits bei der 65 Berührung mit den Bögen, bis der vollständige Bo-suffices. The fact that the arches are already in contact with the arches until the complete arch

Entnahme durch die Sauggreifer im Bereich ihrer genstapel zusammengestellt ist.Removal is compiled by the suction cup in the area of their gene stack.

Mitte faltet, wird z. B. in vorteilhafter Weise der er- Durch die USA.-Patentschrift 3 017 178 ist esMiddle folds z. B. in an advantageous manner, it is by US Pat. No. 3,017,178

forderliche Abstand zwischen aufeinanderfolgenden zwar bereits bekannt, flache, bogenähnliche Gegen-Required distance between successive, although already known, flat, arch-like counter-

stände, nämlich Polyäthylen-Kleiderhüllen, an Förderbändern zu Stapeln aufzunadeln; diese Förderbänder stehen jedoch während dieses Aufnadeins der Plastikhüllen still, und zwar im Gegensatz zum Erfindungsgegenstand, bei dem der Zusammenstellungsförderer während des Aufnadeins der Bögen ständig läuft. Die Plastikhüllen haben ferner alle die gleiche Größe und werden nicht gefaltet, sondern lediglich auf jeweils einem von zwei Förderbändern zusammengestellt, während sie vertikal hängen. In dieser Patentschrift ist sogar besonders hervorgehoben, daß die Hüllen vertikal hängen sollen und nicht horizontal zu stapeln sind. Der Stapelkopf dieser bekannten Maschine arbeitet zwar auch mit Vakuum, führt jedoch, wie bereits erwähnt, an den aufzunadelnden Gegenständen keine Faltung durch und braucht im übrigen die Plastikhüllen nur auf ortsfest stehende Nadeln aufzuhängen.stands, namely polyethylene garment sleeves, to be pinned into stacks on conveyor belts; these conveyor belts however, stand still during this unfastening of the plastic covers, in contrast to the subject of the invention, in which the assembly conveyor runs continuously while the sheets are being picked up. The plastic sleeves are also all the same Size and are not folded, but only put together on one of two conveyor belts, while hanging vertically. In this patent it is even particularly emphasized that the envelopes should hang vertically and not stack horizontally. The stacking head of this well-known The machine also works with a vacuum, but, as already mentioned, leads to the needling Objects do not fold through and, moreover, only needs the plastic covers on stationary ones To hang up needles.

Die Erfindung wird an Hand der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention will be based on the following description of an embodiment shown in the drawing explained in more detail. It shows

Fig. I eine Seitenansicht des Zusammenstell- und Faltmechanismus einer Maschine nach der Erfindung, Fig. I is a side view of the compilation and Folding mechanism of a machine according to the invention,

F i g. 2 eine perspektivische, schematische Darstellung des Zusammenstell-, FaIt- und Verpackungsvorganges, wie er von der Maschine nach der Erfindung durchgeführt wird;F i g. 2 a perspective, schematic representation of the assembling, folding and packaging process, how it is carried out by the machine according to the invention;

F i g. 3 erläutert in einer vergrößerten Seitenansicht bei einigen abgebrochenen und im Schnitt gezeigten Teilen die Konstruktion des Antriebsmechanismus der Maschine, deren allgemeiner Bereich in F i g. 1 durch die Linie 4-4 angedeutet ist,F i g. 3 explains in an enlarged side view for some broken and sectioned parts, the construction of the drive mechanism of the machine, the general area of which is shown in FIG. 1 is indicated by the line 4-4,

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine der in F i g. 3 gezeigten Getriebeeinheiten,FIG. 4 shows a section through one of the in FIG. 3 gear units shown,

F i g. 5 ist eine Einzelansicht in vergrößertem Maßstab und zeigt die Steuerung der Beschleunigung und Verlangsamung der Maschinenwellen zur Erzielung ihres ungleichförmigen Umlaufes,F i g. Fig. 5 is a detailed view, on an enlarged scale, showing the control of the acceleration and slowing down the machine shafts to achieve their uneven rotation,

Fig. 6 ist ein Schnitt in vergrößertem Maßstab durch den Zusammenstellungsmechanismus der Maschine im wesentlichen nach Linie 7-7 der F i g. 1,Figure 6 is a section, on an enlarged scale, of the assembly mechanism of the machine essentially according to line 7-7 of FIG. 1,

F i g. 7 zeigt in vergrößerter Darstellung einen der Bogenführungshaken auf dem Zusammenstellungsförderer, F i g. 7 shows an enlarged representation of one of the sheet guide hooks on the assembly conveyor,

F i g. 8 erläutert in einem Schnitt von vergrößertem Maßstab (unter Fortlassung einiger Teile) den allgemeinen Aufbau einer der Bogenabnahmevorrichtungen des Zusammenstellungsmechanismus zusammen mit seiner zugehörigen Kraftaufnahme von einer Welle und ihrer zugehörigen Vakuumzuführung,F i g. 8 illustrates in a section on an enlarged scale (with some parts omitted) the general one Assemble one of the sheet removal devices of the collation mechanism together with its associated force absorption from a shaft and its associated vacuum supply,

F i g. 9 zeigt in vergrößertem Schnitt einen Teil der Lagerung der Abnahmevorrichtung,F i g. 9 shows, in an enlarged section, part of the mounting of the removal device,

Fig. 10 zeigt in vergrößertem Schnitt die Anordnung von Vakuumleitungen in einer der Bogenabnahmevorrichtungen mit Ansicht der Vakuumzuführung unter Abbrechung einzelner Teile,Fig. 10 shows in an enlarged section the arrangement of vacuum lines in one of the sheet removal devices with a view of the vacuum supply with breaking off of individual parts,

Fig. 11 ist ein vergrößerter Schnitt nach Linie 13-13 in Fig. 8,Fig. 11 is an enlarged section taken along line 13-13 in Fig. 8,

Fig. 12 ist ein vergrößerter Schnitt nach Linie 14-14 in Fig. 8,Fig. 12 is an enlarged section along the line 14-14 in Fig. 8,

Fig. 13 ist eine vergrößerte Einzelansicht einer der Vakuumabnahmefinger, die einen Teil jedes Bogenabnahmezylinders darstellen, wie sie besonders in F ig. 8 und 11 gezeigt sind,13 is an enlarged detail view of a the vacuum pick-up finger, which is part of each sheet pick-up cylinder as they are shown in Fig. 8 and 11 are shown,

Fi g. 14 zeigt eine Einzelheit des Klmkensteuermechanismus für die Abnahmevorrichtung,Fi g. 14 shows a detail of the clamp control mechanism for the take-off device,

Fig. 15 ist eine Ansicht eines der Bündeltragsättel, gesehen durch einen Schnitt des Zusammenstellungsmechanismus ungefährt unterhalb einer der Bogenabnahmevorrichtungen, wobei ein Teil einer solchen Vorrichtung schematisch oberhalb der Sattelstange dargestellt ist, die rechts in Fig. 15 erscheint, Fig. 16 ist ein schematischer Schnitt im allgemeinen längs Linie 18-18 der Fig. 15; er zeigt die Beziehung der Sattelstange in bezug auf den Abnahmemechanismus, die auch aus F i g. 11 in größerem15 is a view of one of the bundle support saddles; seen through a section of the collation mechanism approximately below one of the sheet removal devices, part of such a device being shown schematically above the seat post which appears to the right in Fig. 15, Fig. 16 is a schematic section generally along line 18-18 of Figure 15; he shows the relationship the seat post with respect to the removal mechanism, which is also shown in FIG. 11 in larger

ίο Maßstab ersichtlich ist,ίο scale is evident,

F i g. 17 zeigt einen der Nockenstößelsteuermechanismen an einer der Abnahmevorrichtungen; Teile dieses Mechanismus sind auch gestrichelt in Fig. 11 angedeutet,F i g. 17 shows one of the cam follower control mechanisms on one of the removal devices; Parts of this mechanism are also shown in phantom in FIG. 11 indicated

F i g. 18 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht auf zwei aufeinanderfolgende Bogenabnahmezylinder und die Beziehung dieser Zylinder zu den Führungsplatten oder -stangen, die mit dem Zusammenstellungsförderer bei der Überführung eines Bogens von den Zylindern auf einen solchen Förderer zusammenarbeiten.F i g. 18 shows a on an enlarged scale Top view of two consecutive sheet pick-up cylinders and the relationship between these cylinders the guide plates or rods that are attached to the assembly conveyor when transferring a Working together arc of the cylinders on such a conveyor.

Bevor die Erfindung im einzelnen beschrieben wird, sollen, um den Zusammenhang in Erscheinung treten zu lassen, einige Bemerkungen über die Gesamtarbeitsweise einer Maschine der erfindungsgemäßen Art vorangestellt werden.Before describing the invention in detail, let the context appear Let us make a few remarks about the overall operation of a machine according to the invention Type.

Eine derartige Maschine besteht aus folgenden Teilen: Zunächst ist ein Zusammenstellungsteil vorhanden, der mehrere Träger für Bogenbündel und einen Bogenabnahmemechanismus, der mit jedem Träger zur Abnahme eines einzigen Bogens vom Bündel zusammenarbeitet, sowie einen Zusammenstellungsförderer und geeignete Uberführungseinrichtungen für die Entfernung eines Bogens von jeder Abnahmeeinrichtung umfaßt. Diese übergibt einen Bogen an den Förderer. Dadurch wird ein Bogen von jedem Bündel in Gruppen auf den Zusammenstellungsförderer unter Bildung eines vollständigen Mustersatzes angeordnet. Es kann eine beliebige Anzahl von solchen Trägern und Abnahmevorrichtungen vorgesehen sein. Bei der dargestellten Vorrichtung nach F i g. 1 sind vorzugsweise zwanzig Abnahmestationen vorhanden. Auf diesen Maschinenteil bezieht sich die Erfindung. Die Mustergruppen auf dem Zusammen-Stellungsförderer werden anschließend von einer Faltungseinrichtung übernommen. Sie übernimmt die vollständigen Sätze von Musterbogen und faltet diese auf vorbestimmte Abmessungen. Die Falteinrichtung übergibt dann die gefalteten Sätze dem Übergabeförderer, der den gefalteten Zustand des Satzes aufrechterhält. Es folgt eine Auswurfeinrichtung, die dazu dient, aus der Maschine solche Muster auszusondern und zu entfernen, in welchen ein oder mehrere Bogen während des Zusammenstellungsvorganges nicht enthalten sind. Anschließend an die Übernahme der brauchbaren, gefalteten Muster befindet sich die Einfügungsstation für die Gebrauchsanweisung. Am Abgabeende der Maschine, wo die vollständigen, gefalteten Muster und Gebrauchsanweisungen übernommen werden, befindet sich die Verpackungseinrichtung. Alle vorstehend genannten Teil werden von einer gemeinsamen Kraftquelle aus angetrieben und besitzen eine aufeinander abgestimmte Steuerung.
F i g. 2 erläutert die Betriebsweise der vorstehenden Maschine in schematischer Darstelung. Sie zeigt den Bewegungsweg eines Bogens eines Musters. Der Bogen wird von einem Bündel gleicher Bogen £0 abgezogen, die über Sattclstangen oder Träger 52 ge-Such a machine consists of the following parts: First, there is an assembly part, which has several carriers for bundles of sheets and a sheet removal mechanism which cooperates with each carrier to remove a single sheet from the bundle, as well as a collection conveyor and suitable transfer devices for the removal of a sheet from each removal device includes. This transfers a sheet to the conveyor. This places a sheet from each bundle in groups on the assembly conveyor to form a complete set of samples. Any number of such carriers and removal devices can be provided. In the illustrated device according to FIG. 1 there are preferably twenty pick-up stations. The invention relates to this machine part. The pattern groups on the assembly conveyor are then taken over by a folding device. It takes the complete sets of sample sheets and folds them to predetermined dimensions. The folding device then transfers the folded sets to the transfer conveyor, which maintains the folded state of the set. This is followed by an ejection device which serves to sort out and remove from the machine those samples in which one or more sheets are not contained during the assembly process. After the usable, folded samples have been taken over, there is the insertion station for the instructions for use. The packaging equipment is located at the delivery end of the machine, where the complete, folded samples and instructions for use are taken over. All of the above-mentioned parts are driven by a common power source and have a coordinated control system.
F i g. 2 explains the operation of the above machine in a schematic representation. It shows the path of movement of an arc of a pattern. The bow is drawn off from a bundle of the same bow £ 0, which is carried by saddle rods or supports 52

hängt sind. Oberhalb des Sattelträgers befindet sich eine drehbare Bogenabnahmeeinrichtung, die schematisch als Zylinder 54 mit ein oder mehreren Vakuumabnahmegliedern 55 dargestellt ist. Diese Glieder entfernen einen einzigen Bogen, der gestrichelt dargestellt ist, von dem Bündel 50 und führen ihn aufwärts über die Oberseite der Abnehmeinrichtung 54, wo der Bogen an eine Nadelstange 60 mit mehreren herabhängenden Trägernadeln oder Spitzen 62depends are. Above the saddle carrier there is a rotatable sheet removal device, which is shown schematically as a cylinder 54 with one or more vacuum removal members 55. These links remove a single bow, shown in phantom, from the bundle 50 and pass it up over the top of the picker 54 where the bow attaches to a needle bar 60 with a plurality of depending support needles or points 62

hervorstehenden Ende ist durch einen nicht dargestellten Keil od. dgl. ein konstant umlaufender Antriebseinführungsarm 135 befestigt.The protruding end is fastened by a wedge (not shown) or the like. A constantly revolving drive insertion arm 135 is fastened.

Wie aus F i g. 5 ersichtlich, hat der Arm 135 eine Gelenkverbindung, z. B. durch einen Zapfen 137, mit einem Nockenstößelarm 138, und dieser Arm wiederum besitzt einen Nockenrollenmitnehmer 140, der in die Nockenlaufbahn 142 eingepaßt ist. Diese BahnAs shown in FIG. 5, the arm 135 has an articulated connection, e.g. B. by a pin 137, with a cam follower arm 138, and this arm in turn has a cam roller driver 140 which is fitted into the cam track 142. This train

vorrichtung 100 α oder 100 b. Nur der Innenaufbau der Vorrichtung 100 α sei im einzelnen erläutert, weil diese beiden Mechanismen gleich sind. Das Schnekkenrad 126 wird wiederum von einer Schnecke 128 5 getrieben, die auf der Vorlegewelle 95 sitzt.device 100 α or 100 b. Only the internal structure of the device 100 α will be explained in detail, because these two mechanisms are the same. The worm gear 126 is in turn driven by a worm 128 5, which is seated on the countershaft 95.

Gemäß F i g. 4 wird auch ein Eingangsrad 130 zusammen mit dem Schneckenrad 126 angetrieben, beispielsweise indem die beiden Räder auf die Welle 125 aufgesplintet oder aufgekeilt sind. Das Eingangsübergeben wird. Es ist eine Mehrzahl solcher Stan- ίο rad 130 kämmt mit einem größeren Zahnrad 132, gen vorhanden, die einen Teil des noch zu beschrei- das auf einer kleinen Vorgelegewelle 133 innerhalb benden Zusammenstellungsförderers darstellen. des Getriebekastens befestigt ist, und diese Welle istAccording to FIG. 4, an input gear 130 is also driven together with the worm gear 126 , for example by the two gears being splinted or keyed onto the shaft 125. The input is passed. There are a plurality of such rods 130 meshing with a larger gearwheel 132, which represent part of that still to be described on a small countershaft 133 within the assembly conveyor. of the gear box is attached, and this shaft is

Zusammen mit anderen Bogen, die vorher oder wiederum drehbar innerhalb der Lager 134 gelagert, nachher in ähnlicher Weise an die Nadelstange 60 die in dem Getriebegehäuse der Vorrichtung 100 a abgegeben worden sind, wird der Bogen als Gruppe 15 sitzen. Ein Ende der Vorgelegewelle 133 ragt durch zu der Faltungseinrichtung geführt, wo die Greifer das entsprechende Stützlager hinaus, und auf ihrem 65 die Bogengruppe übernehmen und durch den
Faltvorgang tragen, der schematisch bei 68 angedeutet ist.Together with other bows, which were previously or again rotatably stored within the bearings 134 , afterwards in a similar manner to the needle bar 60 which have been delivered in the gear housing of the device 100 a , the bows will sit as group 15. One end of the countershaft 133 protrudes through to the folding device, where the grippers add the corresponding support bearing and take over the sheet group on their 65 and through the
Wear the folding process, which is indicated schematically at 68.

Die seitlich gefalteten Muster treten dann in die 20 Preßfaltvorrichtung 70 ein, wo sie auf ihrer Länge mehrmals gefaltet werden und nach vollständiger Faltung zur Einführungsvorrichtung übergehen, wo die Gebrauchsanweisung 72 dem gefalteten MusterThe laterally folded patterns then enter the press folding device 70 , where they are folded several times along their length and, after being completely folded, pass to the insertion device, where the instructions for use 72 describe the folded pattern

zugeführt wird. Das mit der Gebrauchsanweisung 25 ist in der Platte 143 ausgebildet, welche in geeigneter vereinigte Muster wird dann in die Öffnung eines Pa- Weise am Getriebegehäuse befestigt ist, und infolgepierumschlages 75 bzw. einer entsprechenden Ver- dessen folgt bei Drehung des Armes 135 die Rolle packung oder Umhüllung eingeführt, und die voll- 140 der Nockenbahn, wodurch eine Bewegung des ständigen Packungen werden dann ausgetragen. Armes 138 hervorgerufen wird, was im Ergebnis zuis fed. The one with the instructions for use 25 is formed in the plate 143 , which is then fastened in a suitable combined pattern into the opening in a matching manner on the gearbox housing, and in sequence paper envelope 75 or a corresponding path follows the roll pack when the arm 135 is rotated or wrapping is introduced, and the full 140 of the cam track, causing a movement of the permanent packs are then discharged. Arm 138 is evoked, which results in too

Die Antriebsenergie für die gesamte Maschine 30 einer Beschleunigung oder Verlangsamung der Drehwird von einem Antriebsmotor 90 (Fig.3) geliefert, bewegung in bezug auf den Gelenkzapfen 137 führt, der eine Riemenscheibe 92 treibt, die wiederum Ein Abtriebarm 145 ist vermittels eines getrennten durch einen Riemen, eine Kette od. dgl. 93 mit einer Gelenkzapfens 146 an das Außenende des Armes 138 weiteren Scheibe 94 verbunden ist, die auf einer Ge- angeschlossen, und das andere Ende des Armes 145 genwelle 95 sitzt. Diese Welle liegt quer zum Kopf 35 hat eine Antriebsgelenkverbindung 148 mit einem oder Eingangsende der Maschine, wie am linken Ausgangszahnrad 150. Es ist zu bemerken, daß aus Ende der F i g. 1 ersichtlich ist. Die Gegenwelle 95 Gründen der Klarheit in F i g. 4 einige Arme fortgeragt in zwei identische Steuervorrichtungen 100 α lassen sind.The drive energy for the entire machine 30 of an acceleration or deceleration of rotation is supplied by a drive motor 90 (Fig. 3), movement in relation to the pivot pin 137 , which drives a pulley 92, which in turn is a drive arm 145 by means of a separate one Belt, chain or the like 93 is connected with a pivot pin 146 to the outer end of the arm 138, a further disk 94 which is connected to a joint and the other end of the arm 145 is seated counter shaft 95. This shaft is transverse to head 35 and has an articulated drive connection 148 to one or the input end of the machine, such as left output gear 150. It should be noted that from the end of FIG. 1 can be seen. The countershaft 95 in FIG. 1 for the sake of clarity. 4 some arms are protruded into two identical control devices 100 α .

und 100 b, die denselben Innenaufbau besitzen und Wenn demgemäß der Arm 136 im Uhrzeigersinne,and 100 b, which have the same internal structure and, accordingly, if the arm 136 is clockwise,

sich nur bezüglich der Zeitphase ihrer Arbeitslei- 40 wie in F i g. 5 angedeutet, getrieben wird, so dreht stung unterscheiden. Einzelheiten dieser Einrichtung sich das Zahnrad 150 ebenfalls im Uhrzeigersinn, sind aus F i g. 4 und 5 ersichtlich. aber es erhält eine ungleichförmige Drehbewegung40 as in FIG. 5 indicated, is driven, so turns stung differ. Details of this device, the gear 150 also clockwise, are shown in FIG. 4 and 5 can be seen. but it receives a non-uniform rotary motion

Die Vorlegewelle dient auch für den Kraft aufneh- mit abwechselnden Beschleunigungs- und Verzögemenden Antrieb 101 einer Schmiermittelpumpe 102, rungsperioden. Das Zahnrad 150 kämmt mit einem die gemäß der Darstellung in strichpunktierten Li- 45 weiteren Zahnrad 152, das auf der Welle 127 sitzt, nien angeschlossen ist, um Schmieröl durch die bei- und daher erhält diese Welle gleichfalls eine kontinuden Vorrichtungen 100 a und 1006 umlaufen zu lassen. Ferner ist ein Kraftabtrieb 104 an einer Transmissionswelle 105 angeschlossen, die sich über die
volle Länge des Zusammenlegungsteiles der Ma- 5°
schine erstreckt, wie aus F i g. 1 ersichtlich. Diese
Welle ist drehbar in einer Reihe von Lagerböcken
107 gelagert und wird durch ein rechtwinkliges Getriebe 108 von der Kraftabgabe 104 getrieben.The countershaft is also used for power absorption with alternating acceleration and deceleration drive 101 of a lubricant pump 102, for periods of time. The gear 150 meshes with a further gear 152, which sits on the shaft 127 , as shown in dash-dotted lines, is never connected to circulate lubricating oil through the two and therefore this shaft also receives a continuous device 100 a and 1006 allow. Furthermore, a power take-off 104 is connected to a transmission shaft 105 , which extends over the
full length of the merging part measuring 5 °
machine extends, as shown in FIG. 1 can be seen. This
The shaft is rotatable in a number of bearing blocks
107 and is driven by the power output 104 through a right-angled gear 108.

Es ist also ersichtlich, daß der Antriebsmechanis- 55 der Maschine eine Beschleunigungs- und Verzögemus am Kopfende der Maschine montiert ist und längsbewegung gleicher Art, aber die Perioden von daß die Zusammenlegungseinrichtung 120 (F i g. 1) Beschleunigung und Verzögerung sind um eine Phase die sich über ihre ganze Länge erstreckende Trans- von 180° versetzt. Der Zweck dieser Beziehung wird missionswelle 105 besitzt. im Zusammenhang mit der näheren Erläuterung derIt can thus be seen that the drive mechanism 55 of the machine is an acceleration and deceleration mechanism mounted at the head end of the machine and is longitudinal movement of the same kind, but the periods of the consolidator 120 (Fig. 1) acceleration and deceleration are one phase the trans- which extends over its entire length offset by 180 °. The purpose of this relationship is mission wave 105 . in connection with the more detailed explanation of the

An den gegenüberliegenden Seiten dieser Zusam- 60 Zusammenfügungseinrichtung dargelegt werden, menstellungseinrichtung befinden sich Steuer- und Der Zusammenstellmechanismus 120 (F i g. 1) umAntriebswellen 125 α und 125 b bzw. 127 α und faßt mehrere, z. B. wie erwähnt, zwanzig Abnahme- 127 6; natürlich befinden sich derartige Wellen auf Stationen, und jede Station weist einen Träger oder jeder Seite der Zusammenlegungseinrichtung, die von Sattel auf, der zur Aufnahme eines Bündels gleicher, den Vorrichtungen 100 a und 100 b getrieben wer- 65 einen Teil eines Musters bildender Bogen geeignet den. Diese Wellen 125 laufen mit konstanter Ge- ist. Dieser Sattel ist in Fig. 15 gezeigt. Er besteht aus schwindigkeit um, und ihre Kraftaufnahme erfolgt einem karrenartigen Grundrahmen 160 mit einer Anvon einem Schneckenrad 126 (Fig.3) in der Steuer- zahl von Tragrädern 161, die über Schienen 162 lau-On the opposite sides of this assembly device are shown 60 assembly device control and The assembling mechanism 120 (Fig. 1) to drive shafts 125 α and 125 b or 127 α and holds several, z. B. as mentioned, twenty decrease 127 6; of course there are such waves to stations and each station has a support or each side of the merging means of the saddle on the same for receiving a bundle, the devices 100a and a part of a pattern forming sheet advertising 100 driven b 65 suitable the. These waves 125 run at a constant speed. This saddle is shown in FIG. It consists of speed, and its power take-up takes place in a cart-like base frame 160 with a worm wheel 126 (Fig. 3) in the control number of carrying wheels 161, which run over rails 162 .

ierliche, ungleichförmige Drehbewegung mit vorbestimmten Beschleunigungs- und Verzögerungsperioden. Fine, non-uniform rotary motion with predetermined acceleration and deceleration periods.

Die Vorrichtung 100 b hat denselben Aufbau und arbeitet in derselben Weise, abgesehen davon, daß die Nockeneinrichtung um 180° in bezug zu dem Nocken in der Vorrichtung 100 α versetzt ist. Daher haben die Wellen 127 auf gegenüberliegenden SeitenThe device 100 b has the same structure and operates in the same way, except that the cam device is offset by 180 ° with respect to the cam in the device 100 α. Hence, the shafts have 127 on opposite sides

fen. Es ist jeweils ein Paar solcher Schienen für mehrere Abnahmestationen vorhanden. Geeignete Rungen oder auftragenden Teile 165 ragen von dem Wagenrahmen aufwärts, und Querstangen 166 sind am oberen Ende dieser Stangen befestigt, so daß sich wiederum eine Lagerung für die Stützarme 168 eines Paars von Sattelstangen 52 a und 52 6 ergibt. Diese Sattelstangen sind dieselben, wie sie vorher in Verbindung mit F i g. 2 genannt wurden, und zwei Stangen befinden sich in ausgerichteter Lage, so daß eine, z.B. Stange 52a in Fig. 15, sich in Arbeitsstellung unter der Abnahmestation befindet, während die andere, nämlich 526, sich auf einer Seite des Zusammenstellmechanismus erstreckt und für die Arbeiter an der Maschine zugänglich ist, so daß sie weitere Bündel darauf zur Vorbereitung der nächsten Faltarbeit auflegen können, während die Maschine läuft.fen. There is a pair of such rails for several receiving stations. Suitable stanchions or bulging parts 165 protrude upward from the cart frame and cross bars 166 are on upper end of these rods attached, so that in turn a storage for the support arms 168 of a Pairs of saddle bars 52 a and 52 6 results. These seatposts are the same as they were previously associated with with F i g. 2, and two poles are aligned so that one e.g. rod 52a in Fig. 15, is in the working position under the removal station, while the other, namely 526, located on one side of the collating mechanism extends and is accessible to the workers on the machine so that they can further Put bundles on it in preparation for the next folding job while the machine is running.

Die Stangen sind mit Sätzen von farbigen Kennmarken 53 versehen. Diese sind vorzugsweise symmetrisch in bezug auf die angegebene Mittellinie des Zusammenstellmechanismus angeordnet. Wenn daher die Sattelstangen sich in Arbeitsstellung unter dem Mechanismus befinden, sind diese Marken symmetrisch angeordnet. Die Marken dienen zur Unterstützung des Arbeiters für die richtige Auflegung der Bündel in einer zentrierten oder vorbestimmten Abnahmestellung auf der einen oder anderen Stange 52« oder 52 b. Eine ähnliche Farbkennzeichnungsanordnung wird durch den ganzen Abnahmemechanismus geführt, wie nachstehend zu beschreiben ist. Es ist zu betonen, daß eine solche Zentriereinrichtung wertvoll ist, da bei Zusammenstellung und Faltung verschiedener Muster die betreffenden Bogen hiervon verschiedene Abmessungen haben können, und es ist zweckmäßig, in der Lage zu sein, die Bündel richtig in Beziehung zu der Abnehmeinrichtung zu orten, da dies die endgültige Lage der abgenommenen Bogen bestimmt, wenn sie zusammengestellt sind und in die Falteinrichtung eintreten.The rods are provided with sets of colored identification marks 53. These are preferably arranged symmetrically with respect to the specified center line of the assembly mechanism. Therefore, when the seat posts are in the working position under the mechanism, these marks are arranged symmetrically. The marks serve to support the worker in correctly placing the bundles in a centered or predetermined removal position on one or the other rod 52 "or 52 b. A similar color code assembly is passed through the entire pick-up mechanism as will be described below. It should be emphasized that such a centering device is valuable because, as different patterns are assembled and folded, the sheets in question may have different dimensions, and it is useful to be able to correctly locate the bundles in relation to the removal device, as this determines the final location of the removed sheets when they are assembled and entered the folder.

In Fig. 16 ist eine Hilfstragestange 169 gezeigt, die parallel etwas unterhalb der Hauptsattelstange 52 a verläuft. Diese Hilfsstange hat sich als zweckmäßig erwiesen, um die Drapierung des Bogenbündels auf der Sattelkonstruktion zu regeln.In Fig. 16, an auxiliary support rod 169 is shown, which is parallel somewhat below the main saddle rod 52 a runs. This auxiliary bar has proven to be useful for draping the bundle of arches to regulate on the saddle construction.

Jede Abnahmestation besitzt über den Sattelstangen eine als Abnahmezylinder ausgesiedete Abnehmeeinrichtung 170 (Fig. 8), der ein sogenannter Skelettzylinder ist. Er ist in den Endstützen 172 von Y-Form, wie in Fig. 10 gezeigt, drehbar gelagert. Verschiedene Einzelheiten dieser Zylinderkonstruktion sind aus Fig.9 bis 13 und 17 ersichtlich. Die Gesamtanordnung der Zylinder in Bezug zueinander ergibt sich aus Fig. 1. Es ist zu bemerken, daß jeder Abnahmezylinder mit dem zugehörigen Mechanismus an jeder Abnahmestation doppelt vorhanden ist. Der einzige Unterschied zwischen beiden besteht darin, daß jeder andere Abnahmezylinder sich mit einer Phasenversetzung von 180° in bezug zu den vorhergehenden und folgenden Abnahmezylindern, bezogen auf den Materialfluß, dreht, der in F i g. 1 von links nach rechts verläuft.Each pick-up station has a pick-up device that is separated out as a pick-up cylinder above the saddle rods 170 (Fig. 8), which is a so-called skeletal cylinder. It is in the end supports 172 of Y-shape, as shown in Fig. 10, rotatably mounted. Various details of this cylinder construction can be seen from Fig. 9 to 13 and 17. The overall arrangement of the cylinders in relation to each other can be seen from Fig. 1. It should be noted that each Acceptance cylinder with the associated mechanism is available twice at each acceptance station. The only difference between the two is that every other take-off cylinder works with a phase shift of 180 ° in relation to the preceding and following acceptance cylinders, based on the material flow, rotates that in F i g. 1 runs from left to right.

Die Abnahmezylinder werden sämtlich von der einen oder der anderen der Wellen 127 angetrieben, und da diese Wellen mit einer beschleunigten und verzögerten Bewegung von 180° Phasenversetzung umlaufen, werden sich die Abnahmezylinder, die von ihnen getrieben sind, in gleicher Weise drehen. Zur Beschreibung der Abnahmezylinder werden sie also als ungeradzahlige und geradzahlige Zylinder, gezählt von links in Fig. 1, bezeichnet, wo der Abnahmezylinder in der ersten Stellung die Nr. I sein würde. Die Zylinder ungerader Zahl werden von der Welle 127 a, die Zylinder mit gerader Zahl von der Welle 127 b getrieben.The take-off cylinders are all driven by one or the other of the shafts 127, and since these shafts revolve with an accelerated and decelerated movement of 180 ° out of phase, the take-off cylinders that are driven by them will rotate in the same way. To describe the acceptance cylinders, they are called odd-numbered and even-numbered cylinders, counted from the left in FIG. 1, where the acceptance cylinder would be number I in the first position. The cylinders with an odd number are driven by the shaft 127 a, the cylinders with an even number are driven by the shaft 127 b .

In F i g. 8 ist nur einer der Abnahmezylinder gerader Zahl gezeigt, und daher ist die Endstütze 172 an eine Treibhülse oder Welle 174 gekuppelt, die vonIn Fig. 8, only one of the even numbered pickup cylinders is shown and therefore the end support 172 is on coupled to a drive sleeve or shaft 174 which is driven by

ίο einem rechtwinkligen Zahntrieb 175 kommt, durch den die Welle 1726 geführt ist. Der Zahnradtrieb erhält seine Kraft von dieser Welle und treibt wiederum den Zylinder.
Es gibt zwei Endstützen 172, und sie sind von gleieher Konstruktion. Der Nabenteil 177 ist hohl, so daß sich ein Durchgangskanal 178 (Fig. 10) ergibt, der sich durch einen der Arme des Y-förmigen Teiles erstreckt. Ein Bruchstück eines solchen Armes des gegenüberliegenden Stützteiles ist in Fig. 10 sicht-ίο a right-angled pinion 175 comes through which the shaft 1726 is guided. The gear drive receives its power from this shaft and in turn drives the cylinder.
There are two end supports 172 and they are of the same construction. The hub portion 177 is hollow so that a through channel 178 (Fig. 10) results which extends through one of the arms of the Y-shaped portion. A fragment of such an arm of the opposite support part is visible in FIG.

*o bar. Die Nabenteile 177 bestimmen also die Drehachse des Abnahmezylinders, und der Zylinder selbst ist auf diesen Endstützen gelagert. Wie besonders aus Fig.9 und 10 sichtbar, befinden sich parallele Rohre 180 und 182 in Abstand voneinander, die in geeignete Muffen an den Endstützen 172 ragen. Diese Rohre sind daher parallel zu der Drehachse des Abnahmezylinders versetzt. Rohr 180 kommuniziert im Inneren mit dem Kanal 178, und dasjenige Ende des Rohres 180, das dem Zahnradantrieb 175 am nächsten liegt, ist mit einem Stopfen 183 versehen. Ein oder mehrere kurze Nippel 184 sitzen an dem Rohr 180 als noch zu beschreibende Vakuumzuführung. * o bar. The hub parts 177 thus determine the axis of rotation of the take-off cylinder, and the cylinder itself is supported on these end supports. How special 9 and 10, there are parallel tubes 180 and 182 at a distance from one another, which in FIG suitable sleeves protrude from the end supports 172. These tubes are therefore parallel to the axis of rotation of the take-off cylinder. Pipe 180 communicates internally with channel 178, and that The end of the tube 180 which is closest to the gear drive 175 is provided with a plug 183. One or more short nipples 184 are seated on tube 180 as a vacuum feed to be described.

Am entgegengesetzten oder Vakuumzuführende hält eine Hülse 185 die Endstütze 172. Diese Hülse und die Welle 174 sind in Rollenlagern 186 gelagert, die im Maschinenrahmen 188 angebracht sind.At the opposite or vacuum feed end, a sleeve 185 holds the end support 172. That sleeve and the shaft 174 are journalled in roller bearings 186 mounted in the machine frame 188.

Nahe den gegenüberliegenden Enden der Rohre 180 und 182, aber einwärts von den Öffnungen durch die Rahmenarme 189, befinden sich Gleitblöcke 190, die im einzelnen in Fig. 17 gezeigt sind. Diese Blöcke besitzen eine zentrische Gleitfläche 192, die sich senkrecht zwischen den Rohren 180 und 182 erstreckt. Zwischen diesen Blöcken befindet sich eine hohle Vakuumverteilungsleitung 195 (Fig.9, 10 und 11), die an ihren gegenüberliegenden Enden Stopfen 196 besitzt. Sie dienen zur Lagerung für das Verteilungsrohr in einem geeigneten Tragblock 197. Das Verteilungsrohr hat auch mindestens einen Ansatz 198, der davon absteht und sich mit einem entsprechenden Ansatz 184 durch einen geeigneten, biegsamen Schlauch verbinden läßt, wie schematisch durch die strichpunktierte Linie in Fig. 10 angedeutet ist.Near the opposite ends of tubes 180 and 182, but inward of the openings through frame arms 189, there are slide blocks 190 shown in detail in FIG. These blocks have a central sliding surface 192 which is perpendicular between the tubes 180 and 182 extends. A hollow vacuum manifold 195 is located between these blocks (Fig.9, 10 and 11), which at their opposite Ends plug 196 has. They are used to store the distribution pipe in a suitable support block 197. The distribution tube also has at least one lug 198 that protrudes therefrom and mates with a corresponding approach 184 can be connected by a suitable, flexible hose, as shown schematically is indicated by the dash-dotted line in FIG.

Mehrere als Saugfinger 55 ausgebildete Vakuumabnahmeteile erstrecken sich von dem Verteiler 195 nach außen. Jedes dieser Teile bildet einen Abnahmefinger und besteht aus einem verhältnismäßig kleinen Rohrstück. Eine ausreichende Anzahl dieser Abnahmefinger liegt in Abstand voneinander über dem Zylinder verteilt, so daß verschiedene Bogengrößen, d.h. Bogen verschiedener Breite, behandelt werden können. Wie aus Fig. 13 ersichtlich, sind diese Finger vorzugsweise mit einer Kappe 203 versehen, die auf einer Tragstange 204 sitzt. Diese ist wiederum in einem Arm 205 an einer Seite des rohrförmigen Fingers befestigt. Die Feder 206 dient zum Halten der Kappe auf dem Fingerende in der darge-Several vacuum removal parts designed as suction fingers 55 extend from the manifold 195 to the outside. Each of these parts forms a pick-up finger and consists of one proportionately small piece of pipe. A sufficient number of these pick-up fingers are spaced apart from one another around the cylinder so that different sheet sizes, i.e. sheets of different widths, are handled can be. As can be seen from Fig. 13, these fingers are preferably provided with a cap 203, which sits on a support rod 204. This is in turn in an arm 205 on one side of the tubular Fingers attached. The spring 206 is used to hold the cap on the end of the finger in the illustrated

stellten Lage. Wenn die Kappe abgezogen und vom Finger weggedreht wird, drückt die Feder die Kappe gegen den Arm und daher aus dem Wege des Fingerendes heraus. Natürlich sind alle Finger 55 oder zumindest diejenigen nach den Seiten des Abnahmefingers, die bei der Handhabung kleinerer Bogen nicht gebraucht werden, mit dieser Kappenkonstruktion versehen. Um die Erläuterung zu vereinfachen, ist jedoch dieser Kappenmechanismus mit Ausnahme von Fig. 11 und 13 in der Zeichnung fortgelassen. In offener Stellung ist die Klappe in F i g. 11 gezeigt.posed location. When the cap is pulled off and twisted away from the finger, the spring pushes the cap against the arm and therefore out of the way of the end of the finger. Of course, all fingers are 55 or at least those on the sides of the pick-up finger that are not when handling smaller sheets are used, provided with this cap construction. To simplify the explanation, however, is this cap mechanism is omitted from the drawing with the exception of FIGS. 11 and 13. In open Position is the flap in F i g. 11 shown.

Der Trägerblock 197 dient als Stütze für das Verteilerrohr 195. Vorzugsweise umfaßt er einen unteren Lagerblock 208 (Fig. 9), in welchen der Stöpsel 196 aufgenommen wird; er trägt einen Stift 209, der in geeigneter Weise am Trägerblock 197, wie besonders in F i g. 9 und 10 dargestellt, festgeklemmt ist. Auf diese Weise läßt sich das Verteilerrohr mit dem Trägerblock bewegen, kann aber daraus zwecks Reinigung, Ausbesserung oder Austausch leicht entfernt werden, ohne daß es notwendig wäre, den Steuermechanismus des Blockes zu stören. Zu diesen Mechanismen gehört ein Kontrollarm 210 (Fig.9, 10, 11 und 17), der starr am Trägerblock 197 befestigt ist und einen Rollenstößel 212 besitzt, der an seinem Außenende befestigt ist und so liegt, daß er in einer im seitlichen Rahmenarm 189 ausgebildeten Kreisbahn 215 läuft. Diese Führungsbahn ist in F i g. 9 und 10 und auch in Fig. 12 gezeigt, wo ersichtlich ist, daß die Bahn eine Lücke 216 auf einem unteren Segment besitzt (F i g. 12). Der Rollenstößel 212 ist hier auch ohne Arm 210 zu sehen.The support block 197 serves as a support for the manifold 195. Preferably, it includes a lower one Bearing block 208 (Fig. 9) in which the plug 196 is received; he carries a pen 209, which is suitable Way on the support block 197, as particularly in FIG. 9 and 10, is clamped. on In this way, the distributor pipe can be moved with the support block, but can be removed from it for cleaning, Mending or replacing can be easily removed without the need to remove the control mechanism to disturb the block. These mechanisms include a control arm 210 (Figures 9, 10, 11 and 17), which is rigidly attached to the support block 197 and has a roller plunger 212 on its The outer end is attached and lies so that it is in a circular path formed in the side frame arm 189 215 is running. This guideway is shown in FIG. 9 and 10 and also shown in Fig. 12 where it can be seen is that the web has a void 216 on a lower segment (Fig. 12). The roller tappet 212 is can also be seen here without arm 210.

Die Stützkonstruktion für das Verteilerrohr 195 einschließlich des Gleitblockes 190 ist an beiden Enden des Abnahmezylinders doppelt vorhanden, aber der Arm 210 ist nur demjenigen Trägerblock 197 zugeordnet, der dem Antriebsgetriebe 175 gegenüberliegt. Der Antrieb und die Verteilersteuerung liegen also Seite an Seite wechselseitig an den aufeinanderfolgenden Abnahmezylindern. Jeder Trägerblock 197 ist jedoch längs der Gleitbahn 192 beweglich und geht um eine Führungsstange 218, die auch als Stütze für eine Feder 220 dient. Diese Feder ragt vorzugsweise zum Teil in den Trägerblock 198 und wirkt zwischen diesem Block und einer Kappe 221, die am Ende der Stange 218 befestigt ist. Die Federn an jedem Ende haben daher das Bestreben, das Verteilerrohr 195 nach auswärts von der Drehachse des Abnahmezylinders zu bewegen, und diese Bewegung erfährt wiederum einen Widerstand durch Anlage der Rolle 212 an der Spur 215.The support structure for the manifold 195 including the slide block 190 is at both ends of the removal cylinder is available twice, but the arm 210 is only assigned to that carrier block 197, which is opposite the drive gear 175. The drive and the distributor control are in place that is, side by side, alternately on the successive removal cylinders. Each support block 197 is movable along the slide 192 and goes around a guide rod 218, which also acts as a support for a spring 220 is used. This spring preferably projects in part into the support block 198 and acts between this block and a cap 221 attached to the end of the rod 218. The feathers on everyone End therefore endeavor to move the manifold 195 outwards from the axis of rotation of the pick-up cylinder to move, and this movement is in turn resisted by the application of the Roll 212 on lane 215.

Während der meisten Umdrehungen des Abnahmezylinders liegen also das Verteilerrohr 195 und die Saugfinger 55 auf einem festgelegten Abstand von der Drehachse des Zylinders; wie besonders aus F i g. 9 ersichtlich, reicht dieser Abstand aus, um die Finger 55 den obersten Bogen eines Bündels 50 von einer darunterliegenden Sattelstange abnehmen zu lassen.During most of the revolutions of the pick-up cylinder, the manifold 195 and the Suction fingers 55 at a specified distance from the axis of rotation of the cylinder; how special F i g. 9 can be seen, this distance is sufficient to the fingers 55 the top sheet of a bundle 50 of an underlying seat post to be removed.

Das Torsionsrohr 222, das sich um das Rohr 182 erstreckt, ist darin vermittels geeigneter Lagerhülsen 222α (Fig. 10) gelagert und trägt an seinen gegenüberliegenden Enden gabelartige Teile 223, von denen eines in F i g. 17 sichtbar ist. Die Enden der Gabel sieht man auch in Fig.9 und 10. Diese erfassen Blöcke 224, die rings um einen zylindrischen Teil der Träger 197 ausgebildet sind, wie besonders aus Fig. 9 und 17 ersichtlich ist. Das Torsionsrohr 222 gewährleistet also, daß die Radialbewegung der Zapfen 197 an jedem Ende des Abnahmezylinders gleich ist, und hält die Enden der Finger 55 miteinander ausgerichtet.The torque tube 222 which extends around the tube 182, is mounted therein by means of suitable bearing sleeves 222 α (Fig. 10) and carries at its opposite ends fork-like members 223, of which F g in i. 17 is visible. The ends of the fork can also be seen in FIGS. 9 and 10. These grip blocks 224 which are formed around a cylindrical part of the carrier 197, as can be seen particularly in FIGS. 9 and 17. The torsion tube 222 thus ensures that the radial movement of the pins 197 is the same at each end of the pickup cylinder and keeps the ends of the fingers 55 in alignment.

Gemäß Fig. 12 ist ein schwenkbar gelagerter Steuerarm 225 auf einer Steuerwelle 227 befestigt, die quer zu diesem Rahmen liegt und von der Drehachse des zugeordneten Abnahmezylinders abgesetzt ist. Der Arm 225 weist eine bogenförmige Fläche ίο 230 auf, die in einer Stellung eine Fortsetzung der Spur 215 bildet, wie ausgezogen in Fig. 12 dargestellt ist. Wenn der Arm 225 aus der Spur beispielsweise in die gestrichelt dargestellte Lage wegbewegt wird, dann kann die Rolle 212 durch die Öffnung 216 fallen und wird von dem Arm 225 gesteuert. Dadurch ergibt sich eine Bewegung des Verteilerrohres 195 und der Finger 55, die anfangs nach außen von der Zylinderdrehachse weg und dann zurück gegen diese Achse verläuft, wenn der Arm 225 in seine ao normale Lage zurückkehrt, bevor die Rolle den Punkt erreichen kann, wo die Spur 215 beginnt. Diese gesteuerte Schwingbewegung des Armes 225 wird durch einen Steuerhebel 232 hervorgerufen, der auf der Welle 227 befestigt ist und eine Gelenkverbindung 233 mit einer Stoßstange 235 besitzt. Diese Stange ist auch in F i g. 6 zu sehen. Eine am unteren Ende der Stange 235 befestigte Scheibe 236 dient als Sitz für eine Treibfeder 238, und das obere Ende dieser Feder legt sich gegen einen ortsfesten Stützarm 240, der, wie aus F i g. 6 ersichtlich, an einem Teil des Maschinenrahmens befestigt ist.According to FIG. 12, a pivotably mounted control arm 225 is attached to a control shaft 227, which lies transversely to this frame and is offset from the axis of rotation of the associated acceptance cylinder is. The arm 225 has an arcuate surface ίο 230 which, in one position, is a continuation of the Track 215 forms, as shown in solid lines in FIG is. When the arm 225 moves out of track, for example, into the position shown in phantom Then the roller 212 can fall through the opening 216 and is controlled by the arm 225. Through this there is a movement of the manifold 195 and the fingers 55, which are initially outward from away from the cylinder axis of rotation and then back against that axis when the arm 225 is in its ao normal situation returns before the roller can reach the point where trace 215 begins. This controlled oscillating movement of the arm 225 is caused by a control lever 232, the is mounted on the shaft 227 and has an articulation 233 with a bumper 235. This Rod is also shown in FIG. 6 to see. A disk 236 attached to the lower end of the rod 235 serves as a Seat for a driving spring 238, and the upper end of this spring rests against a stationary support arm 240 which, as shown in FIG. 6 can be seen, is attached to a part of the machine frame.

Das obere Ende der Stange 235 hat eine Gelenkverbindung 241 mit einem Schwinghebel 242, der wiederum gelenkig an einer Stummelwelle 243 gelagert ist, die am Maschinenrahmen sitzt. Der Schwingarm hat auch einen Rollennocken 244, der in den Abnahmesteuernocken 250 eingreifen kann, welcher an der konstant umlaufenden Welle 125 sitzt.The upper end of the rod 235 has an articulated connection 241 with a rocker arm 242, the is in turn articulated on a stub shaft 243 which is seated on the machine frame. the The swing arm also has a roller cam 244 that engages the take-off control cam 250 can, which sits on the constantly rotating shaft 125.

Fig. 14 zeigt ein Klinkenwerk für die oben beschriebene Einrichtung mit einem Arm 252, der auf der Welle 227 befestigt ist. Ein Klinkenhebel 253 mit einem Sperrfinger 253 α an seinem äußeren Ende ist schwingbar bei 254 im Maschinenrahmen gelagert. Die Stellung des Hebels 253 wird durch ein Solenoid 255 vermittels dessen Ankerstangen 256 gesteuert, die am Hebel 253 angreifen. Eine entsprechende Erregung der Spule zieht also den Hebel 253 in F i g. 14 abwärts, bis der Finger 258 α den Hebel 252 erfassen kann und ihn gegen weitere Drehung verriegelt; dadurch wird die Welle 227 angehalten.14 shows a ratchet mechanism for the device described above with an arm 252 which is fastened on the shaft 227. A ratchet lever 253 with a locking finger 253 α at its outer end is pivotably mounted at 254 in the machine frame. The position of the lever 253 is controlled by a solenoid 255 by means of its anchor rods 256, which act on the lever 253. A corresponding excitation of the coil thus pulls the lever 253 in FIG. 14 downwards until the finger 258 α can grasp the lever 252 and lock it against further rotation; this stops the shaft 227.

Die Feder 238, die vermittels der Stange 235 den Hebel 233 abwärts drückt, ist bestrebt, die Arme 225, 232 und 252 im Uhrzeigersinn zu bewegen, wie in F i g. 12 und 14 zu sehen ist. Diese Bewegung wird durch Eingriff der Rolle 244 mit dem Nocken 250 verhindert, aber wenn andererseits die Rolle dem unteren Teil des Nockens folgt, führt dies zu einer Hin- und Herbewegung der Welle 227 und der daran sitzenden Arme. Dies wird jedoch nicht geschehen, wenn die Klinke 253 sich in Verriegelungsstellung befindet; dann wird die Rolle 244 daran gehindert, dem unteren Teil des Nockens 250 zu folgen. Infolgedessen folgt während der Drehung des zugehörigen Abnahmezylinders die Rolle 212 einer vollständigen Drehbewegung auf der Spur 215, und die Saugfinger 55 fallen nicht in die Stellung zur Abnahme eines Bogens.The spring 238, which by means of the rod 235 presses the lever 233 downwards, tends to move the arms 225, 232 and 252 clockwise as shown in FIG. 12 and 14 can be seen. This movement will prevented by engagement of the roller 244 with the cam 250, but if on the other hand the roller is the lower Part of the cam follows, this leads to a reciprocating movement of the shaft 227 and that seated on it Poor. However, this will not happen when the pawl 253 is in the locking position is located; then the roller 244 is prevented from following the lower part of the cam 250. Consequently During the rotation of the associated removal cylinder, the roller 212 follows a complete one Rotational movement on the track 215, and the suction fingers 55 do not fall into the position for the removal of a Bow.

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Wenn der Verriegelungsmechanismus entregt wird erfährt. Diese Bewegung wird daher auf den Abnah-Finds out when the locking mechanism is de-energized. This movement is therefore on the decrease

und die Abnehmeeinrichtung frei zur Betätigung ist, mezylinder übertragen.and the removal device is free to operate.

dann schwingt der Arm 225 aus der Bahn 250 her- Die Einteilung und Schaltung des Zylindermechaaus, wenn die Rolle 212 das Bogensegment oder die nismus gegenüber der Welle 174 (Fig. 8) ist derart, Oberfläche 230 auf dem Arm erreicht, und die Zeit- 5 daß die Finger 55 beschleunigt werden, wenn sie sich spanne, die durch den Nocken 250 bestimmt wird, aus der gezeigten Stellung im Uhrzeigersinn drehen, reicht aus, daß die Saugfinger auf den obersten Bo- und sie werden mit einer allgemein raschen Gegen des Bündels 250 herabfallen, der unter dem Ab- schwindigkeit bewegt, bis die Rolle 212 die Steuernahmezylinder Hegt, und der Bogen wird abgezogen. fläche 230 auf dem Steuerarm 225 erreicht. In die-Demgemäß dient diese Vorrichtung als Mittel zur se- io sem Augenblick befindet sich der Antrieb in der Verlektiven Betätigung der Abnehmeeinrichtung an je- langsamungsphase, und die Finger werden verlangsder Abnahmestation, und eine oder mehrere Abnah- amt, wenn die Rolle 212 auf die Fläche 230 übermestationen können selektiv in Tätigkeit gesetzt wer- geht. Angenommen, daß der Abnahmemechanismus den, indem lediglich einige der Solenoide 255 erregt auf Betrieb eingestellt ist, fällt der Arm 225, wie in werden. Die Maschine ist also so ausgebildet, daß je- 15 Fig. 12 dargestellt, herab, und die Rolle 212 und ihr der Abnehmeeinrichtung eine Steuerung (Verriege- Arm 210 fallen ebenfalls herab, wie in Fig. 12 und lungssolenoid 225; Fig. 16, 14) zugeordnet ist, 17 angedeutet. Daher bewegen sich die Finger 55 radie wahlweise zur Zusammenstellung von einer dial auswärts von dem Abnahmezylinder unter der kleineren Bogenvielzahl als die Gesamtzahl der Wirkung der Federn 220, und die offenen Enden der Abnehmeeinrichtungen der Maschine einschaltbar ao Finger 55 bestreichen den oberen Bogen des Bündels sind. 50. Vorzugsweise in diesem Augenblick befindenthen swings the arm 225 from the web 250 manufacturer The layout and circuit of the Zylindermechaaus when the roller 212, the arc segment or the mechanism relative to the shaft 174 (Fig. 8) is such accomplished surface 230 on the arm, and the time 5 that the fingers 55 are accelerated when they span, which is determined by the cam 250 , rotate clockwise from the position shown, it is sufficient that the suction fingers are on the uppermost floor and they are with a generally rapid counter of the bundle 250 , which moves at the slow speed until the roller 212 supports the control cylinder, and the sheet is pulled off. surface 230 on the control arm 225 reached. Accordingly, this device serves as a means at this moment, the drive is in the shifting actuation of the removal device at the slowing phase, and the fingers are slowing down the removal station, and one or more removal offices when the roller 212 is on the area 230 overmestations can be selectively put into operation. Assuming that the take-off mechanism is set to operate by only energizing some of the solenoids 255 , the arm 225 falls as shown in FIG. The machine is thus designed so that each shown in FIG. 12 is down, and the roller 212 and its removal device have a control (locking arm 210 also drop, as in FIG. 12 and solenoid valve 225; FIG. 16, 14) is assigned, 17 indicated. Thus, fingers 55 selectively move a dial outward from the pick-up cylinder among the lesser number of arcs than the total number of action of springs 220, and the open ends of the pick-up devices of the machine are engageable as fingers 55 sweep the upper arcs of the bundle. 50. Preferably located at this moment

Die Finger 55 wirken als Vakuumgreifer oder Ab- sich die Finger etwas jenseits des Bodentotpunktes,The fingers 55 act as vacuum grippers or Above the fingers a little beyond the bottom dead center,

nehmer, und sie sind an die Hauptverteilungsleitun- und sie treffen auf die Oberseite des Stapels gerade,and they are on the main distribution line and they just hit the top of the stack,

gen 260 angeschlossen, die sich über die ganze Länge wenn die Finger sich aufwärts und von dem Stapelgen 260 that extends the full length when the fingers move up and off the stack

der Zusammenstelleinrichtung erstrecken, wie aus 25 weg zu bewegen beginnen und sich radial einwärtsof the collator as shown in Fig. 25 begin to move away and radially inward

Fig. 1 ersichtlich ist. In diesen Verteilungsleitungen durch den Arm 225 bewegen.Fig. 1 can be seen. Move through the arm 225 in these distribution lines.

wird ein Vakuum durch eine übliche Vakuumpumpe Der oberste Bogen des Stapels wird von den Fin-a vacuum is created using a standard vacuum pump The top sheet of the stack is

erzeugt. Jeder Abnahmezylinder hat seine eigene Va- gern 55 infolge des Unterdruckes abgenommen, undgenerated. Each take-off cylinder has taken off its own vagaries 55 as a result of the negative pressure, and

kuum-Zufuhrleitung 265, die mit der einen oder an- es erfolgt eine Faltung an diesem Bogen gerade beimkuum supply line 265, which with one or the other - there is a fold on this sheet at the moment

deren Verteilungsleitung 260 in Verbindung steht. Es 30 Vorschub der Finger, wie aus Fig. 11 ersichtlich,whose distribution line 260 is in communication. There 30 advance of the fingers, as can be seen from Fig. 11,

ist besonders aus Fig. 1, 6 und 8 zu bemerken, daß Gleichzeitig befindet sich nun die Drehbewegung deris particularly noticeable from Fig. 1, 6 and 8 that at the same time there is now the rotary movement of the

der Vakuumanschluß an den Abnahmezylinder über Abnahmeeinrichtung völlig in einer Beschleunigungs-the vacuum connection to the take-off cylinder via the take-off device completely in an acceleration

das Antriebszahnrad 175 am gegenüberliegenden phase, und daher wird der Bogen von dem Stapelthe drive gear 175 at the opposite phase, and therefore the sheet is removed from the stack

Ende erfolgt und, wie vorstehend erläutert, liegen entfernt und dann beschleunigt, wobei seine frei hän-End takes place and, as explained above, lie removed and then accelerated, with its freely hanging

diese Antriebe abwechselnd auf gegenüberliegenden 35 gende Kante über Laschen des Bogens gefaltet wird,these drives are alternately folded over the flaps of the sheet on the opposite edge,

Seiten der Maschine, um den gewünschten halben der auf der Zylinderfläche 295 ruht und geführtSides of the machine to the desired half that rests on the cylinder surface 295 and is guided

Zyklus der Betriebsausschaltung an den aufeinander- wird. Zu dieser Zeit hat die Führungskante des Bo-Cycle of the shutdown of operation on the successive is. At this time, the leading edge of the floor

folgenden Abnahmezylindern hervorzurufen. gens nahe den Fingern 55 sich der oberen Totpunkt-the following acceptance cylinders. gens close to the fingers 55 the top dead center

Jede Vakuum-Zufuhrleitung umfaßt ein durch ein stellung der Abnahmeeinrichtung genähert, der Bo-Each vacuum supply line comprises a position approximated by the removal device, the bottom

Solenoid betätigtes Steuerventil 268, das die Va- 40 gen ist auf eine Geschwindigkeit beschleunigt wor-Solenoid operated control valve 268 which accelerates the van 40 to a speed

kuum-Zuführung zu jedem Abnahmezylinder indivi- den, die der Geschwindigkeit des Zusammenstel-individual vacuum feed to each take-off cylinder, depending on the speed of the assembly

duell steuert. lungsförderers entspricht, und der Bogen wird daherduel controls. lungsförderers corresponds, and the arch is therefore

Es versteht sich natürlich, daß der Krümmer 272 von den Saugfingern an den Zusammenstellungsför-It will of course be understood that the elbow 272 is held by the suction fingers on the assembly conveyors.

mit einer geeigneten, drehbaren Dichtung 294 an den derer in einem Zeitpunkt abgegeben, wo keine oderwith a suitable, rotatable seal 294 delivered to those at a time when none or

Zylinder 185 und die Stütze 172 angeschlossen ist 45 nur eine geringe Geschwindigkeitsabweichung zwi-Cylinder 185 and the support 172 is connected 45 only a slight speed deviation between

und daher die Vakuum-Zufuhrleitung durch den Ka- sehen beiden vorhanden ist.and therefore the vacuum supply line through the ka is both present.

nal 178, Rohr 180 und den biegsamen Schlauch 199 Es sei daran erinnert, daß die Beschleunigungs-nal 178, pipe 180 and flexible hose 199 It should be remembered that the acceleration

an die Verteilerleitung 195 angeschlossen ist. Das und Verzögerungsbewegung aneinandergrenzenderis connected to the manifold 195 . That and deceleration movement contiguous

biegsame Rohrsystem gestattet natürlich eine relative Abnahmezylinder eine Phasenversetzung von 180°Flexible pipe system of course allows a relative take-off cylinder a phase shift of 180 °

Bewegung zwischen der Verteilungsleitung und dem 50 besitzen; die entsprechenden Zylinder sind gleich-Possess movement between the distribution line and the 50; the corresponding cylinders are equal-

Zufuhrrohr 180, das gegenüber der Drehachse des falls auf ihren betreffenden Antrieben befestigt, soFeed pipe 180, which is opposite the axis of rotation of the case attached to their respective drives, so

Abnahmezylinders festliegt. daß ihre Finger 55 eine Phasenversetzung von 180°Acceptance cylinder is fixed. that their fingers 55 have a phase offset of 180 °

Der Abnahmezylinder ist auch als Teil der Skelett- haben. Wenn also die Finger der ungeradzahligen Zylinderkonstruktion mit einer segmentartigen Bo- Abnahmezylinder sich im oberen Totpunkt befinden, gentragfläche 295 versehen. Diese ist in Fig. 8 und 55 so befinden sich die geradzahligen Zylinder in der 11 ersichtlich. Das Segmentteil kann in geeigneter unteren Totpunktlage. Diese Beziehung ist vorteil-Weise auf den Rohren 180 und 182 gelagert sein. Es haft, weil sie sich relativ langen Bogen auf dem Zustellt eine Führung für den geschleppten Bogen hin- sammenstellungsförderer anpassen läßt, während die ter den Saugfinger 55 dar. räumliche Gedrängtheit zwischen benachbarten Ab-The acceptance cylinder is also to have as part of the skeletal. So if the fingers of the odd-numbered cylinder construction with a segment-like Bo acceptance cylinder are in top dead center, gentragfläche 295 provided. This is shown in FIGS. 8 and 55, so the even-numbered cylinders can be seen in FIG. The segment part can be in a suitable bottom dead center position. This relationship is advantageously supported on tubes 180 and 182 . It way because they reciprocate relatively long arc on delivers a guide for the towed bow sammenstellungsförderer be adapted while the ter the suction finger 55 represent. Spatial compactness between adjacent waste

Bei der vorstehenden Konstruktion arbeitet der 60 nahmeeinrichtungen aufrechterhalten wird. Diese Abnahmezylinder wie folgt. Es sei Bezug genommen Anordnung wird noch deutlicher aus der folgenden auf die Stellung der Finger 55 auf bestimmten Dreh- Betrachtung des Aufbaues des Zusammenstellungsgraden des Abnahmezylinders, im besonderen ent- förderers. In the above construction, the 60 sensing devices works is maintained. These take-off cylinders as follows. Reference is made to the arrangement that follows from the position of the fingers 55 on a specific rotational consideration of the structure of the degree of assembly of the removal cylinder, in particular the conveyor.

sprechend Fig. 11 und 12; der Zylinder bewegt sich Diese Einrichtung besitzt ein Paar paralleler Förauf einer Kreisbahn mit Beschleunigung und Verzö- 65 derketten 300. Ihre Gesamtanordnung ist in F i g. 111 and 12 referring to this; the cylinder moves. This device has a pair of parallel conveyors on a circular path with acceleration and deceleration chains 300. Their overall arrangement is shown in FIG. 1

gerung. Dabei sei daran erinnert, daß die Welle 127 gezeigt, wo sichtbar ist, daß die untere Kette 301 vonexcitement. It should be recalled that shaft 127 is shown where it can be seen that the lower chain 301 of

(a oder b) eine beschleunigende und verzögernde links nach rechts und die obere Kette in entgegenge- (a or b) an accelerating and decelerating left to right and the upper chain in opposite

Drehbewegung von der zugehörigen Antriebseinheit setzter Richtung wandert, da sie um die Sprossenrä-Rotary movement of the associated drive unit moves in the direction set, as it moves around the rungs

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der 305 und 306 laufen. Die Ketten 300 liegen zu von der einen bis ungefähr zur anderen mehrere beiden Seiten der Maschine, wie besonders in Führungsplatten 330, wie im einzelnen in Fig. 18 F i g. 6 und 8 ersichtlich ist. Die Sprossenräder 305 gezeigt. Diese Platten haben Abstände 332 in Längssitzen auf einer Querwelle 307. Diese wird von einer richtung der Förderbewegung, durch welche die Nageeigneten Kraftabnahme 308 getrieben, die an die 5 dein oder Widerhaken 325 wandern können. Diese Transmissionswelle 105 und eine Gegenwelle 309 Anordnung ist aus F i g. 11 ersichtlich, wo die Nadel angeschlossen ist, welche in einen Getriebekasten 325 in den Zwischenraum mit ihrem unteren, zwi- 310 führt. Der Getriebeausgang ist wiederum auf die sehen die Platten 330 ragenden Ende eintritt. Die Welle 307 gerichtet. Die Kraft wird daher auf den Platte ist in dieser Figur abgebrochen und verkürzt, Zusammenstellungsförderer durch die Sprossenräder i° um die Darstellung zu erleichtern. 305 aufgebracht, die das untere Kettentrum 301 auf Ebenfalls an jeder Abnahmestation enden diethe 305 and 306 run. The chains 300 lie on several sides of the machine from one to approximately the other, as particularly in guide plates 330, as shown in detail in FIG. 18 FIG. 6 and 8 can be seen. The sprout wheels 305 shown. These plates have spacings 332 in longitudinal seats on a transverse shaft 307. This is driven by a direction of the conveying movement through which the power take-off 308 suitable for nibbling, which can migrate to the hooks or barbs 325. This transmission shaft 105 and a countershaft 309 arrangement is shown in FIG. 11 can be seen where the needle is connected, which leads into a gear box 325 in the space with its lower, intermediate 310 . The transmission output is in turn on the end protruding see the plates 330. The shaft 307 is directed. The force on the plate is therefore aborted and shortened in this figure, assembly conveyor through the sprocket wheels i ° in order to facilitate the illustration. 305 applied, which ends the lower chain strand 301 also at each removal station

einem Wege ziehen, der unmittelbar über die ver- Platten 330 kurz vor dem Bereich, wo die Finger 55 schiedenen Abnahmestationen geht. Die Sprossenrä- sich quer zur Bewegungsebene der Spitzen der Nader 305 sind in einstellbaren Trägern 312 gelagert, so dein 325 drehen können. F i g. 11 zeigt z. B., daß das daß sie genügend beweglich sind, um den Förderket- 15 obere Ende des Fingers 55 beträchtlich oberhalb der ten die richtige Spannung zu geben. Spitze der Nadel 325 liegt. Jeder Plattensatz 330 er-Draw a path that goes directly over the different plates 330 just before the area where the fingers 55 go to different pick-up stations. The rungs transversely to the plane of movement of the tips of the needles 305 are mounted in adjustable supports 312 so that 325 can rotate. F i g. 11 shows e.g. B. that that they are sufficiently mobile to give the conveyor chain 15 upper end of the finger 55 considerably above the th the correct tension. The tip of the needle 325 is located. Each plate set 330

Die Ketten 300 haben eine beträchtliche Länge, streckt sich also von einem Bereich, der allgemein wie sich aus einer Betrachtung der F i g. 1 ergibt. über der Mittellinie eines Abnahmezylinders liegt, bis Deshalb werden das obere und untere Trum, beide in einen Bereich dicht vor dem angrenzenden Abnahdurchgehend, im wesentlichen auf ihrer ganzen so mezylinder. Diese Beziehung ist aus Fig. 18 ersicht-Länge in geeigneten Schienen oder sonstigen Bahnen lieh. Die Platten 330 haben etwas schmalere Abgeführt, die am Maschinenrahmen angebracht sind. schnitte 333 am Eintritt, die etwas nach unten gebo-Diese Führungen sind am besten in F i g. 6 zu sehen, gen sind, so daß die Enden der Finger 35 sich prakwo die unteren Trums zwischen den Gleitstangen tisch auf einem Bogen unmittelbar zwischen diesen 315 und 316 als obere und untere Führung für das »5 Abschnitten bewegen.The chains 300 are of considerable length, thus extending from an area that is generally as can be seen from a consideration of FIG. 1 results. lies above the center line of a decrease cylinder until, therefore, the upper and lower run, both continuous in an area immediately in front of the adjacent decrease cylinder, are substantially over their whole so measured cylinder. This relationship is shown in Fig. 18 length in suitable rails or other tracks borrowed. The plates 330 have somewhat narrower discharge, which are attached to the machine frame. cuts 333 at the entrance that are bent a little downward. These guides are best shown in FIG. 6 can be seen, so that the ends of the fingers 35 practically move the lower run between the slide rods table on an arc directly between these 315 and 316 as an upper and lower guide for the »5 sections.

unterste Fördertrum laufen, das der wirksame Teil Wenn die gefaltete Leitkante eines Bogens auflowest conveyor strand run, which is the effective part when the folded leading edge of a sheet is on

des Förderers ist. Dadurch wird gewährleistet, daß einem Abnahmezylinder zur Oberseite dieses Zylinder aktive Teil des Förderers einer praktisch linearen ders gebracht wird, geht die Leitkante über den EinBahn folgt. Das obere Trum ruht lediglich auf weite- laßabschnitt 333 der Fördererführungsplatten, ren Gleitstangen 317. 3° Gleichzeitig wird der Bogen auf die Nadeln 325 derof the sponsor is. This ensures that a take-off cylinder is brought to the top of this cylinder, the active part of the conveyor, of a practically linear one, if the leading edge goes over the one-way track. The upper run rests only on the widened section 333 of the conveyor guide plates, ren slide rods 317. At the same time, the bow is on the needles 325 of the

Zwischen den Förderketten 300 sind mehrere Na- Stiftstange geschoben, die in gezeiteter Beziehung zur delstangen 320 zur Zusammenstellung gelagert. Ihre Drehung des Abnahmezylinders über die Abnahme-Einzelheiten zeigen die Fig. 6, 7, 8 und 11. Die station wandert. Diese Stifte durchdringen den gefal-Stangen 320 sind auf geeignete Tragkonsolen 322 teten Bogen einwärts von seiner Leitkante, wie aus aufgeschraubt, die wiederum an entsprechenden 35 Fig. 11 ersichtlich, und da die Finger 55 den gefalte-Gliedern der Kette 300 befestigt sind. Längs der ten Bogen freigeben, wird die Übergabe an die Na-Stange befinden sich mehrere Widerhaken oder Na- delstange durch das aufwärts geneigte Ende 333 der dein 325 in solchem Abstand voneinander, daß ver- Platten 330 unterstützt. Darauf wird der Bogen von schiedene Bogenbreiten erfaßt werden können. Diese der Nadelstange mit ihren Schlepplaschen über die Nadeln 325 sind mit ihrem Heft in geeigneten 40 Platten 330 gleitend getragen.A plurality of pin rods are pushed between the conveyor chains 300 and are stored in timed relation to the delstangen 320 for assembly. 6, 7, 8 and 11 show your rotation of the acceptance cylinder on the acceptance details. The station migrates. These pins penetrate the folded rods 320 are screwed onto suitable support brackets 322 inwardly from its leading edge, as shown in FIG. 11, and since the fingers 55 are attached to the folded links of the chain 300. Released along the th arch, the transfer to the Na rod, there are several barbs or needle rods through the upwardly inclined end 333 of the 325 at such a distance from each other that the plates 330 are supported. The sheet of different sheet widths will then be able to be grasped. These of the needle bar with their tow tabs over the needles 325 are slidably supported with their handle in suitable plates 330.

Klemmträgern 327 befestigt, die wiederum Lagerbol- Da also jede arbeitende Abnahmestation einen Bozen 328 besitzen, die durch die Stange 320 ragen und gen von seinem zugehörigen Bündel auf eine Nadeldurch geeignete Muttern gemäß F i g. 7 gehalten wer- stange überführt, bauen sich diese Bogen auf den den. Es ist also möglich, die Nadeln leicht auszutau- Nadelstangen als Gruppen auf, die schließlich alle sehen und zu überprüfen, daß sie scharf genug und 45 zur Herstellung eines vollständigen Schnittmusters ausgerichtet sind. notwendigen Bogen umfassen, nachdem die Nadel- Clamp carriers 327 attached, which in turn have bearing bolts. Since each working removal station has a bolt 328 , which protrude through the rod 320 and is attached to its associated bundle on a needle by means of suitable nuts according to FIG. 7 are held transferred, these arches build on the. So it is possible to easily replace the needles - needle bars as groups that everyone will eventually see and verify that they are sharp enough and aligned enough to make a complete pattern. necessary arch after the needle

Der Abstand der Nadelstangen 320 ist gleich dem stange die letzte arbeitende Abnahmestation durch-Abstand zwischen den Mittellinien bzw. der Dreh- schritten hat. Jede Nadelstange wird also, wenn sie achse von zwei Abnahmeeinrichtungen derselben sich längs der Zusammenstellungseinrichtung bewegt, Phase, z. B. den Abnahmezylindern mit den Nr. 1 5° eine vollständige Mustergruppe zusammengestellt ha- und 3. Es sei daran erinnert, daß, wenn die Finger 55 ben.The distance between the needle bars 320 is the same as the bar the last working removal station has through the distance between the center lines or the rotary steps. Each needle bar is so when it moves the axis of two removal devices of the same along the assembly device, phase, z. B. the acceptance cylinders with the No. 1 5 ° have put together a complete pattern group and 3. It should be remembered that when the fingers 55 ben.

für diese Stationen sich in der oberen Totpunktlage Durch geeignete Steuerungen für die Solenoidefor these stations are in the top dead center position by suitable controls for the solenoids

befinden und einen Bogen zum Zusammenstellungs- 255 und die Vakuumventilspulen 270 ist es möglich, förderer überführen, der dazwischenliegende Ab- die Maschine zu programmieren und nur ausgenahmezylinder, z. B. mit der Nr. 2, seine Finger in 55 wählte Abnahmestationen tatsächlich arbeiten zu lasder unteren Totpunktlage hat. Der von der Nadel- sen. Besitzt also eine Maschine 20 Abnahmestatiostange getragene Bogen, der einen Bogen von der nen, wie im hier angenommenen Ausführungsbeispiel Station Nr. 3 empfängt, kann über die Station Nr. 2 der Erfindung, so können Muster mit bis zu 20 verbeinahe zur Station Nr. 1 schleppen, da die Abnahme schiedenen Bogen zusammengestellt werden. Der ra-Nr. 2 in der Phase um 180° versetzt ist. Wie oben 60 diale Bewegungsbereich der Finger 55 ist ausreierwähnt wurde, ist der Zusammenstellungsförderer chend, um Bündel 50 mit bis zu 1000 Bogen aus dem also in der Lage, Bogen zu handhaben, die eine be- relativ dünnen Papier aufzulegen, auf welchem trächtlich größere Länge haben als der Abstand zwi- Schnittmuster gewöhnlich gedruckt werden, sehen aufeinanderfolgenden Abnahmestationen, und Üblicherweise genügt dies für eine Auflage einer bezwar nicht nur aus diesem Grunde, sondern auch, 65 stimmten Mustertype, da getrennte Auflagen für Muweil die Bogen in zusammengefaltetem Zustand ge- ster entsprechend verschiedenen Kleidungsgrößen maß F i g. 11 aufgenommen und überführt werden. vorhanden sein werden, in denen die Muster erhält-are located and a sheet for assembly 255 and the vacuum valve coils 270 , it is possible to transfer conveyor, the intermediate Ab- to program the machine and only exception cylinder, z. B. with No. 2, his fingers in 55 selected pick-up stations actually work to what has bottom dead center. The one from the needle. So if a machine has 20 sheets carried acceptance status bar, which receives a sheet from the NEN, as in the example assumed here, station no. 3, can via the station no drag as the acceptance different sheets are put together. The ra no. 2 is offset in phase by 180 °. As mentioned above, the range of motion of the fingers 55 is sufficient, the assembly conveyor is accordingly able to handle bundles 50 with up to 1000 sheets from the sheets that place a relatively thin paper on which a considerably greater length have as the distance between patterns are usually printed, see successive acceptance stations, and usually this is sufficient for an edition of one or not only for this reason, but also, 65 correct pattern type, since separate editions for Muweil the sheets are folded up according to different clothing sizes measured F i g. 11 are included and transferred. will be present in which the pattern is received-

Oberhalb der Abnahmestationen erstrecken sich lieh sind.Above the take-off stations are borrowed.

Zusammenfassend ist bezüglich der Funktion der Zusammenstellungseinrichtung zu betonen, daß die verschiedenen Bogen des Musters verschiedene Größe haben können, und es zur Erzielung der besten Ergebnisse zweckmäßig ist, den größten Bogen an dem Ort anzuordnen, wo er der letzte Bogen einer auf die Nadelstangen überzuführenden Gruppe ist. Bei den anschließenden Faltvorgängen werden dannIn summary, it should be emphasized with regard to the function of the compilation device that the different arches of the pattern can be different sizes and use it to achieve the best For results, it is useful to arrange the largest arch in the place where it is the last arch one group to be transferred to the needle bars. During the subsequent folding processes,

die kleineren Bogen von dem größten Bogen eingefaltet. the smaller arches folded in from the largest arch.

Die zu Gruppen zusammengefaßten Bogen, die einen vollständigen Mustersatz bilden, werden von den Nadelstangen am Ende des Zusammenstellungsförderers in die Falteinrichtung 350 in F i g. 1 überführt, die in der deutschen Offenlegungsschrift 1 786 528 (Ausscheidung) näher beschrieben ist.The sheets that are grouped together and form a complete set of patterns are used by the needle bars at the end of the assembly conveyor into the folding device 350 in FIG. 1 transferred, which is described in more detail in the German Offenlegungsschrift 1 786 528 (separation).

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for assembling groups of individual, thin, flexible sheets of different sizes from separate bundles of sheets with several carriers for holding separate supply bundles of individual sheets along a collection path, a collection conveyor which is movable along the path, a drive for the conveyor along the path , a removal device on each carrier for removing an individual sheet from the respective carrier and for transferring the sheet to the conveyor and connecting it to sheets from other bundles, characterized in that the removal devices (170) are designed as transverse folding devices for the individual sheets and each folded sheet individually in the area of its folding edge on a set of needles (325) of the assembly conveyor (300, 320, 325) while it is moving, and that the needles (325) are attached to needle bars (320) which are between two endless Conveyor chains (300) of the assembly conveyor rs are arranged at a distance which corresponds to a multiple of the distance between two adjacent removal devices (170) , a group of sheets being able to be put together on one and the same needle set.

2. Machine according to claim 1, characterized by cam-controlled drive devices (100 α, 100 6; 127a, 127 b) for the rotatably mounted removal devices (170), the latter when transferring a sheet from a seat post designed as a carrier (52 a, 52 b) accelerate the needles (325) of the assembly conveyor to its running speed, the cam-controlled drive devices and the assembly conveyor having a common drive motor (90).

3. Machine according to claim !, characterized in that each pick-up device (170) is assigned a control (solenoid 255; Fig. 16, 14), which can optionally be used to compile a smaller number of sheets than the total number of pick-up devices on the machine , can be switched on.

4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that each removal device (170) has a removal cylinder which is axially parallel to a respective saddle rod (52 a, 52 b) rotatably mounted in the machine frame, that a row protruding radially from the removal cylinder suction fingers (55) are provided which can be moved back and forth against a bundle of sheets on a carrier and grasp the uppermost sheet of the bundle between its ends, and that the removal cylinder is provided with a segment-like sheet support surface (295) .

5. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that the removal cylinder can be driven with a fixed angular acceleration and deceleration by cam-controlled control devices (100 a, 100 b , the suction fingers (55) being moved against the sheet bundle during a deceleration movement and a sheet carry outward from the bundle during an accelerating movement of the take-off cylinder.

6. Machine according to claim 1, characterized in that the carrier of the sheet supply bundle consist of carts, each of which has at least one upstanding part (165) and a transverse part attached thereto, which the saddle rod (52 a, 52 b) for a sheet bundle forms that in each case a removal device (170) is mounted at a distance from the seat post and identification marks (153) on the seat post (52 ″, 52 b) enable the alignment of a bundle of arches on the seat post with respect to the associated removal device (170) .

7. Machine according to claim 6, characterized in that each carrier is approximately twice as wide as a removal device (170) , separate groups of identification marks (153) are formed along the seat post (52 a, 52 b) and the carrier opposite the associated Removing device is guided on rails (162) so that it can be displaced in parallel.