DE1435683A1

DE1435683A1 - Process for crimping yarns made of thermoplastic material and false twist device for carrying out the process

Info

Publication number: DE1435683A1
Application number: DE19641435683
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Ernest Scragg and Sons Ltd
Current assignee: Ernest Scragg and Sons Ltd
Priority date: 1963-04-30
Filing date: 1964-04-29
Publication date: 1970-01-15
Also published as: NO117436B; SE311001B; ES303603A1; ES299409A1; BE647379A; FI41128B; NL6404827A; CH422218A; DK112334B; LU46005A1; CH566464A4; CH494835A

Description

U35683U35683

fLi iL³. § jj8_3_._3_ _fLi iL ³ . § yy8_3 _._ 3_ _

Esser, der. 29. Juli 1968 ( 21 193)Kr)Eater that. July 29, 1968 (21 193) Kr)

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Dr. Andrej'.i vv ski Dr.-Ing. Honke Ewen, KettwUjerStr.38 (Aa Hiupthohnhof LtöitbuiM Dr. Andrej'.i vv ski Dr.-Ing. Honke Ewen, KettwUjerStr. 38 (Aa Hiupthohnhof LtöitbuiM

Tekton ^Tecton ^

Patentanmeldung der Firma Ernest Scragg & Sons Limited Sunderlard Street Works Macclesfield, Cheshire/EnglandPatent application from Ernest Scragg & Sons Limited Sunderlard Street Works Macclesfield, Cheshire / England

Verfahren zum Kräuseln von Garner aus thermoplastischeren Kunststoff und Falschdrallvorrichturg zur Durchführung des Verfahrers.Process for crimping yarn made of thermoplastic plastic and Falschdrallvorrichturg to carry out the Traverser.

Bekannt ist bereits ein Verfahren zum Kräuseln von Garnen aus Kunststoff (vgl. österr. Patentschrift 198 Θ74) durch Aufbringen eines Falschdralles, bei dem dem Garn ein Vorschub erteilt wird, wo wie eine Drehung um seine LLängsachse, indem es mit hnehreren sich in seiner Vorschubrichtung und rechtwinklig zu dieser Richtung bewegenden Drallflächen In Berührung gebracht wird. Bei der bekanrter Aus-A method for crimping is already known Yarns made of plastic (cf. Austrian Patent 198 Θ74) by applying a false twist in which the yarn a feed is given where like a rotation around its longitudinal axis, by moving it with several in its feed direction and is brought into contact with swirl surfaces moving at right angles to this direction. In the case of the confirmed

909883/1566909883/1566

Neue ürTi;rl - ; (>- ■ , ,,. New ürTi; rl -; (> - ■, ,,.

führungsform sind jedoch cie für Vorschub und Drehung vorgesehenen Rotationskörper ortsfest und in Schrägstellung übereinander angeordnet, wobei dich die Rotationskörper im Bereich der Drallflächen längs einer erzeugerder Gerader berühren. Dadurch, wird die Höhe der Faden- bzw. Garngescnwindigkeit erheblich herabgesetzt.Guidance form, however, cie rotational bodies provided for feed and rotation are stationary and arranged in an inclined position one above the other, with the rotational bodies touching you in the area of the swirl surfaces along a generating straight line. As a result, the level of the thread or yarn speed is considerably reduced.

Bekannt ist es auch, (s. österr. Patentschriften 196 874 urd 2o2 691, USA-Patentschrift 2 946 181), der. Falschdrall durch Wärmeeinwirkung währerd des Drall Vorganges zu fixieren. Ebenso ist es bekarrt, (s. Schweiz. Patentschrift 359 511), das Falschdrallen von Fäder mittels Riemer. durchzuführer. Schließlich, ist es nach einem weiterer Verfahrer bekennt, (vgl. USA-Patertsch.rift 2 939 269), das Garr in einer SCHIeifbahn über mehrere auf zylindrischer Rotationskörpern angeordneten Scheiber zu führer, wobei das Garn durch Bvsrührung mit den rotierenden Scheiben , die jecdch ebenfalls ortsfest angeordnet sind, einer Falschdrall erfährt.It is also known (see Austrian patents 196 874 and 2o2 691, USA patent 2 946 181), the. False twist by the action of heat during the twisting process to fix. It is also known (see Swiss patent specification 359 511), the false twisting of threads by means of belts. to be carried out. Finally, according to a further trial, it is admitted (see USA-Patertsch. 2 939 269) that Garr to guide in a SCHIeifbahn over several Scheiber arranged on cylindrical bodies of revolution, whereby the yarn by stirring with the rotating disks, which are each also arranged in a stationary manner Experienced false twist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahrer. zum Kräuseln vor. Garnen aus thermoplastischen- KunststoffThe invention is based on the object of a traverser. for curling. Thermoplastic yarns

Garn—Yarn-

welcheB extrem hohe Geschwindigkeiten für das dem Falschdrall unterworfene Garn zuläßt.whichB extremely high speeds for the false twist subject yarn admits.

909883/1566909883/1566

Die Erfindung betrifft ein Verfahrer zum Kräuseln vor.The invention relates to a crimper before crimping.

Garnen aus thermoplastischere Kunststoff, bei dem das Garn einem Falschdrall unterworfer, und dazu dem Garr ein Vorschub sowie eine Drehung um seine Längsachse erteilt wird. Die Erfindung besteht c'srin, daß das Garn mit mehreren aufeinanderfolgender, in Vorschubrichtung des Garnes wanderrder. und in an sich bekannter Weise orthogonal zur Vorschubrichtung bewegten DrallflächenYarns made from a more thermoplastic synthetic material, in which the Yarn subjected to a false twist, and to the Garr a feed and a rotation around its longitudinal axis is granted. The invention consists c'srin that the yarn with several consecutive, in the feed direction of the yarn hiking bikes. and swirl surfaces moved in a manner known per se orthogonally to the feed direction

in Berührung gebracht wird. Mit Vorteil wird dabei dem % is brought into contact. Advantageously, the %

Garr ein Vorschub von wenigstens 46o m pro MinLte und vorzugsweise bis zu etwa 18oc m pro Minute erteilt.Garr a feed rate of at least 46o m per minute and preferably given up to about 180 feet per minute.

Zur Durchführung des Verfahrers zum Kräuseln von Garner aus thermoplastische«! Kunststoff ist eine Falschdrallvorrichtung mit mehreren hintereinander angeordneten Drallflächen, die orthogonal zur Längsachse des durchlaufender und die Drallflächen berührenden Garnes bewegbarxsfc. sind, vorgesehen, bei der erfindungsgemäß zusätzlich, die Drallflächen in Richtung der Längsachse des Garnes bewegbar angeordnet sind. Diese Drallflächen sind dabei in ansich bekanrter Weise als Kreisscheiben ausgebildet, die eine Kreisbahn durchlaufen sowie mit gleichen Umfangsgeschwindigkeiten um tangential zu dieser Kreisbahn liegender. Achsen rotieren. Eine Weiterbildung dieser Falschdral !vorrichtung ist dadurchTo carry out the process of crimping thermoplastic yarn «! Plastic is a false twist device with several swirl surfaces arranged one behind the other, which are orthogonal to the longitudinal axis of the continuous and the yarn touching the twist surfaces is movablexsfc. are, provided, in which, according to the invention, the twist surfaces are additionally arranged to be movable in the direction of the longitudinal axis of the yarn are. These swirl surfaces are designed in a manner known per se as circular disks which have a circular path run through and at the same circumferential speeds to be tangential to this circular path. Rotate axes. A further development of this false twist device is thereby

909883/1566909883/1566

gekennzeichnet, daß mehrere Gruppen von Kreisscheiben eine Kreisbahr durchlaufen, wobei jede Gruppe ein Paar auf einer erster Achse voneinander getrennt drehbar gelagerte Kreisscheiben, aowie eine axial zwischen den Kreisscheiben dieses Paares und drehbar auf einer paralleW zur erster. Achse liegerden Achse angeordnet dritte Kreisscheibe oder ein weiteres Kreisscheibenpaar aufweist, wobei diese Achser tangential zur Kreisbahn liegen. Bei mehrerer, hintereinander und nebeneinander angeordneten Kreisscheiben sind diese Kreisscheiben in gleicher. Winkellager zueinander über die beider, koaxial zueinander angeordneten Kreisbahnen verteilt und eine orthogonal zur Achse einer beliebigen Kreisscheibe und diese Scheibe schneidenden Ebene die Achse aufweist, welche die Kreisscheiber umlaufen, wobei jede Kreisscheibe einer Kreisbahn zwischen zwei nebeneinanderliegenden Scheiben auf der anderen Kreisbahn angeordnet ist. Diese Achse ist dabei als eine in Umlaufrichtung der Kreisscheiber drehbare Welle ausgetekführt.characterized in that several groups of circular disks pass through a circular path, each group having a pair of circular disks rotatably mounted separately from one another on a first axis, as well as one axially between the circular disks of this pair and rotatable on a parallel to the first. Axis lying axis has a third circular disk or a further pair of circular disks, these axes being tangential to the circular path. If there are several circular disks arranged one behind the other and next to one another, these circular disks are the same. Angular bearings distributed to each other over the two circular paths arranged coaxially to each other and a plane orthogonal to the axis of any circular disk and this disk intersecting plane has the axis which the circular disks revolve, each circular disk of a circular path being arranged between two adjacent disks on the other circular path. This axis is designed as a shaft that can be rotated in the direction of rotation of the circular disc.

Mit Vorteil sind bei der Falschdrallvorrichtung nach der Erfindung zum Antrieb wenigstens einer Kreisscheibe an sich bekönntep Friktionstriebe flexible Wellentriebe, Zahnradtriebe oder mit den Kreisscheiben umlaufende elektrische Antriebe vorgesehen. In the false twist device according to the invention, at least one circular disk per se is advantageous for driving bekönntep friction drives, flexible shaft drives, gear drives or electrical drives rotating with the circular disks are provided.

909883/1566909883/1566

Nach einer weiterer, verteilhaften Ausführungsfcrm sndi mindestens zwei Falschdrallvorrichtungen gekoppelt, wobei einem jeden von zwei Garnen wahlweise ein Drall in gleichen, beliebigen oder entgegengesetzten Richtunger erteilber ist. In zweckmäßiger Weise sind dabei bei de Vorrichtungen vor einer gemeinsamen Welle antreibbar.According to a further, distributive execution form sndi at least two false twist devices coupled, each of two yarns optionally having a twist in the same, arbitrary or opposite directions. Conveniently, de Devices can be driven in front of a common shaft.

In vorteilhafter Weiterbildung der Falschdrallvorrichtung ist eine Mehrzahl von Kreisscheiber vorgesehen, welche in einem geschlossener, nicht kreisrunder Umlauf bewegbar und mit gleichem Umfangsgeschwindigkeiter, um tangential zu diesem Umlauf liegende Achsen verdrehbar sind.In an advantageous further development of the false twist device, a plurality of circular disks is provided, which Movable in a closed, non-circular revolution and at the same peripheral speed, around tangential axes lying on this revolution can be rotated.

Im übrigen können die Drallflächen in an sich bekannter Weise als biegsame Riemenbahnen ausgebildet sein, wobei Garnführungen vorgeseher sind, durch welche die Bewegung des Garnes parallel zu den Riemenbahnen begrer.zbar ist. Schließlich kennen auch in zweckmäßiger Weise zur Bildung der Riemenbahnen mehrere biegsame Riemen vorgesehen sein, deren jeder über wenigstens zwei Kreisscheiber antreibbar ist und mit dem Garn zur Erteilung des Falschdralls in Berührung steht.In addition, the swirl surfaces can be known per se Way be designed as flexible belt tracks, with yarn guides being provided through which the movement of the yarn parallel to the belt tracks can be limited. Finally, also know in an expedient way for education the belt tracks a plurality of flexible belts can be provided, each of which can be driven via at least two circular disks and is in contact with the yarn to give the false twist.

Der Vorteil des neuer Verfahrens bzw. der ßlachdraI!vorrichtung ist insbesondere darin zu sehen, daß mit extrem hohen Garngeschwindigetotietxkeiter. gearbeitet werden kann. Das ist einerseitsThe advantage of the new process or the LaughdraI device can be seen in particular in the fact that with extremely high Garngeschwindigetotietxkeiter. can be worked. That is on the one hand

909883/ 1 566909883/1 566

Auf darauf zurückzuführen, daß das Garn beim Aüsringen des Falschdralles nicht zwei einander berührende Drallflächen durchlaufen muß, die das Garn zumindest kurzseitig zwischen sich einklemmen und daher auf die Fadengeschwindigkeit hemar.er.d wirken. Vielmehr wird das Garn gleichsam in Sch le if er bahnen ar gegenüberliegenden und hintereinander angeordneten Drallflächen vorbeigefphrt, und zwar mit einer auf der den Drallflächen gegenüberliegender. Seite stets ungehemmter. Auflage. Einklemmen des Garnes zwischer zwei Draliflächen erfolgt ψίήχ. also nicht. Andererseits erklärt sich die zulässige hohe Faden- bzw. Garngeschwindigkeit daruas, daß die Drallflächer selbst unmittelbar zum Transport des Garnes herangezogen und dazu in Garnlängsrichtung mitgeführt werden. Durch ciese Grtsbeweglichkeit der Drallflächer ist die auf das Garn einwirkende Zugspannung äußerst gering und wächst auch bei höchster Garngeschwindigektkeit nicht so stark an, daß Faderbruch, zu befürchten wäre. Im Ergebnis ist festzustellen, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit höchster Produktionsgeschwindigkeit gearbeitet werder kann und zugleich ein Garn herzustellen ist, das höchstens qualitativen Anforderungen gerügt und sich durch besondere Griffigkeit, Flau6chigkeit, Dehnungsfähigkeit, also durch seine echter Wolle erstaunlich nahekommenden Eigenschafter auszeichnet. Das Verfahren zum Kräuseln von Garner aus thermoplastischem Kunststoff nach der Erfindung ist in der Zeichnung anhand von schematischer. Ausführung: beispielen der erfindungsgemäßer. Falschdrallvorrichtung näher erläutert. Es zeigen:·This is due to the fact that the yarn does not have to pass through two twisting surfaces in contact when the false twist is wrung out, which clamp the yarn between them at least on a short side and therefore have an effect on the yarn speed hemar.er.d. Rather, the yarn is, as it were, guided past in loop paths ar opposite twist surfaces arranged one behind the other, namely with one on the one opposite the twist surfaces. Page always more uninhibited. Edition. The yarn is trapped between two twist surfaces ψίήχ. so not. On the other hand, the permissible high thread or thread speed is explained by the fact that the twist surfaces themselves are used directly for the transport of the thread and for this purpose are carried along in the longitudinal direction of the thread. Due to this great mobility of the twist surfaces, the tensile stress acting on the yarn is extremely low and does not increase so much, even at the highest yarn speed, that fader breakage is to be feared. The result is that the process according to the invention can be used at the highest production speed and at the same time a yarn can be produced that meets the highest quality requirements and is characterized by its special grip, fuzzy texture, and stretchability, i.e. its properties that are astonishingly close to real wool. The method for crimping yarn made of thermoplastic material according to the invention is shown schematically in the drawing with reference to FIG. Execution: examples of the invention. False twist device explained in more detail. Show it:·

909883/1566909883/1566

Figur 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Antriebseinrichtung mit Riementrieb, Figur 2 einer. Blick auf Figur 1 in Richtung der Pfeile 2-21 shows a plan view of a drive device according to the invention with a belt drive, FIG. 2 shows a. View of Figure 1 in the direction of arrows 2-2

Figur 3 die perspektivische Ansicht der Antriebseinrichtung nach Figur 1 und 2,FIG. 3 shows the perspective view of the drive device according to FIGS. 1 and 2,

Figur 4 einen Axialschnitt durch, eine Abwandlung der Einrichtung FIG. 4 shows an axial section through a modification of the device

Figur 5 eberfalls einer Axialachnitt durch eine weitere Abwandlung,FIG. 5 shows an axial section through a further modification,

Figur 6 eine Draufsicht einer anderen Variante,Figure 6 is a plan view of another variant,

Figur 7 eijnen Schnitt nach Figur 6 längs der Linie 7-7 in vergrößertem Maßstabe,FIG. 7 shows a section according to FIG. 6 along the line 7-7 on an enlarged scale,

Figur 8 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt aus einer anderen Ausführung,Figure 8 is a plan view of a detail from a other version,

Figur 1o einen Schnitt durch eine weitere AusbUdung in schematischer Darstellung undFIG. 1o shows a section through a further development in FIG schematic representation and

Figur 11 die schematische Darstellung einer Faischdrallvorifchtung. FIG. 11 the schematic representation of a Faischdrallvorifchtung.

909883/1566909883/1566

Alle Figuren zeigen Einrichtungen zum Antrieb von Falschdral!vorrichtungen für für durchlaufendes Garn, welche mehrere Flächer 2o aufweisen, die ein sich vorwärts bewegendes Garn 1o ergreifen und sich mit dem Garn in dessen Vorschubrichtung, jedoch auch quer zu dieser Richtung beweger Bnnen, wobei es sich bei diesen Bewegungen entweder um Translations- oder Drehbewegunger, handelt.All figures show devices for driving false twist devices for for continuous yarn, which have several surfaces 2o, one moving forward Take the yarn 1o and move the yarn in its feed direction, However, you can also move transversely to this direction, whereby these movements are either translational or rotary mover, acts.

Bei den in der. Figuren 1-8 dargestellten Einrichtungen sind diese Flächen 2o als Oberflächen von Elementen mit kreisrundem Querschnitt ausgebildet. Diese Flächen sind zylindrische Randflächen von kreisrunden scheibenartigen Elementen oder Kreisscheiben. Als besonders geeigneter Werkstoff für diese Scheiben hat sich Polyurethan herausgestellt. Die in den Figuren 1-8 dargestellte Falschdrallvorrichtung weist eine erste und eine zweite Anordnung von Kreisscheiben 13 bzw. 14 auf, welche je in einer ersten und einer zweiten koaxial zueinander liegender. Kreisbahr, umlaufen und sich mit gleichem Umlaufgeschwindigkeiten um tangential zu diesen Kreisbahnen liegerden Achsen drehen. Diese erste und diese zweite Anordnung von Kreisscheiben 13, 14 sind gruppenweise zusammengefasst, wobei jede Gruppe ein Paar Kreisscheiben 14 umfasst, welche drehbar auf einer gemeinsamen ersten Achse 16 liegfen und in Röchtung dieser Achse voneinander getrennt sind, währerd eine dritte Kreisscheibe 13 (Figur 1-3) oder ein weiteres Scheibenpaar ( (Figur 6-7) axial zwischen den Scheiben 14 dieses Scheibenpaares angeordnet ist und drehbar auf einer zweiten Achse 16 parallelWith those in the. Devices shown in FIGS. 1-8, these surfaces 2o are designed as surfaces of elements with a circular cross-section. These surfaces are cylindrical edge surfaces of circular disk-like elements or circular disks. Polyurethane has proven to be a particularly suitable material for these panes. The false twist device shown in FIGS. 1-8 has a first and a second arrangement of circular disks 13 and 14, each of which is located in a first and a second arrangement coaxially to one another. Circular, revolve and rotate at the same speed around axes tangential to these circular paths. This first and this second arrangement of circular disks 13, 14 are combined in groups, each group comprising a pair of circular disks 14, which are rotatably located on a common first axis 16 and are separated from each other in the direction of this axis, while a third circular disk 13 (Figure 1 -3) or another pair of disks ((Figure 6-7) is arranged axially between the disks 14 of this pair of disks and rotatable on a second axis 16 parallel

909883/1566909883/1566

zur ersten Achse 16 sitzt, wobei diese Achsen 16 tangential zur Kreisbahn liegen, in welcher sich die Gruppen der Kreisscheiben 13, 14 bewegen.to the first axis 16, these axes 16 being tangential to the circular path in which the groups of circular disks 13, 14 move.

Die in der Figuren 1-8 dargestellten Vorrichtungen weiser alle wenigstens drei derartiger Gruppen von Kreisscheiben auf 13, 14 . Das in Figur 1 dargefc*ixstellte Gerät weist zehn derartiger Gruppen auf, wenr auch nur drei dargestellt sind, während das in Figur 6 dargestellte Gerät acht derartiger Grupper besitzt.The devices shown in FIGS. 1-8 all have at least three such groups of circular disks on 13, 14. The device shown in FIG. 1 has ten such groups, even if only three are shown are, while the device shown in Figure 6 has eight such groups.

Bei einer nicht dargestellten Ausführung sind die Kreisscheiben 13, 14 der ersten und der zweiten Anordnung in gleicher Winkelstellung auf der ersten und zweiten Kreisbahn verteilt, wobei eine rechtwinklig zur Achse einer beliebigen Kreisscheibe liegende Ebene, welche diese axial schneidet, die Achse enthält, um welche die Scheibengrupper umlaufen, wobei jede Scheibe 14 der zweiten Anordnung auf dem Urankreis in der Mitte zwischen zweiIn an embodiment not shown, the circular disks 13, 14 of the first and the second arrangement are distributed in the same angular position on the first and second circular path, with a plane perpendicular to the axis of any circular disk, which axially intersects it, contains the axis around which the disk groups revolve, with each disk 14 of the second arrangement on the uranium circle in the middle between two

nebeneinanderliegenden Scheiben 13 der ersten Anordnung angeordnet A adjacent disks 13 of the first arrangement arranged A

ist. Ein derartiges Gerät weist vorzugsweise wenigstens sechs Kreisscheiben auf und karr bis zu zwanzig derartiger Kreisscheiben enthalten. Diese Scheiber sind ebenso wie die in der Figuren 1-8 dargetsllter. innerhalb zweier angenomrr.ener Ringflächer. (Toroidalflächen) angeordnet, welche einarder schneiden.is. Such a device preferably has at least six circular disks and can contain up to twenty such circular disks. This Scheiber, like the characters in the 1-8 dargetsllter. within two assumed ring areas. (Toroidal surfaces) arranged, which intersect one another.

Die in den Figurer 1-8 dargestellten Vorrichtungen weisen ferner Antriebseinrichtungen auf, um die Kreisscheiben 13^. 14The devices shown in Figures 1-8 also have drive devices to the circular disks 13 ^. 14th

909883/ 1 566909883/1 566

-loin Drehung zu versetzen, Jedes Gerät weist eine Welle 2 auf, welche sich entsprechend dem Umlauf der Kreisscheiben 13. 14 drehen kann, und zwar kcaxial zur Achse, um die die Scheiben 13,14 umlaufen.-loin rotation, each device has a shaft 2, which can rotate according to the revolution of the circular disks 13, 14, namely kcaxially to the axis around which the disks 13, 14 revolve.

Die in den Figurer 1-5 dargestellten Vorrichtungen weiser Riementriebe 12 auf, welche wenigsters eine der Kreisscheiber. 13. 14 durch Drehung der Welle 22 entsprecher.d dem Umlauf der Scheiber 13, 14 in Drehung versetzer kernen. Alle diese Scheiber 13,14 haben gleiche Radier. Die durch die Riementriebe 12 antreibbaren Kreisscheiben sitzen fest auf Wellen 16, welche entsprechende Angriffsflächen 17 gleicher Radius für der Eingriff der Riemen aufweisen. Ein Riemen 18 des Riementriebes 12 treibt nebeneinander fegende Weller 16 und läuft zwischen den Wellen 16 über Leerlaufanordnuncen mit einer Leerlauf- bzw. Umlenkscheibe 19, welche irt der Grupper, von Kreisscheiben 13, 14 umlaufen und sich gleichzeitig um eine Welle 21 drehen kam. Um eine Verärtierung der Riemenlänge im Betrieb ausgleichen zu kernen, ist die Leerlauf- bzw. Umlenkscheibe 19 derart gelagert, daß ihr Abstand von den Wellen 16 einstellbar ist. Bei einer nicht dargestellten Montageanordnung ist ein Lager vorgesehen, welches auf der Welle sitzt und sich um eine Achse drehen.kar.r, welche nicht durch seinen Mittelpunkt geht und in beliebiger Wiinkeflage fiürierber ist.The devices shown in FIGS. 1-5 have belt drives 12, which are at least one of the circular disks. 13. 14 by rotating the shaft 22 corresponding to the rotation of the discs 13, 14 core set in rotation. All of these disks 13, 14 have the same erasers. The circular disks that can be driven by the belt drives 12 sit firmly on shafts 16 which have corresponding engagement surfaces 17 of the same radius for the engagement of the belts. A belt 18 of the belt drive 12 drives shafts 16 sweeping next to one another and runs between the shafts 16 via idle arrangements with an idle or deflection pulley 19, which irt the group, of circular disks 13, 14 revolve around a shaft 21. In order to compensate for hardening of the belt length during operation, the idle or deflection pulley 19 is mounted in such a way that its distance from the shafts 16 is adjustable. In a mounting arrangement (not shown), a bearing is provided which sits on the shaft and rotates around an axis which does not go through its center point and which can be used in any angle.

909883/ 1566909883/1566

U35683U35683

Der Riemen 18 läuft zunächst über eine Riemenscheibe 23 de auf der Welle 22 sitzt, denn in einem Abstand von dieser erster. Riemenscheibe 23 axial zur Welle 22 über eine zweite Riemenscheibe 24, die frei drehbar auf dieser Welle sitz, ferner zwischen der ersten und derzweiten Riemenscheibe 23,24 über eine weitere Leerlauf- bzw. Umlenkscheibe 25, welche drehbar auf der Welle 21 sitzt, und daher mit der.The belt 18 first runs over a pulley 23 de sitting on the shaft 22, because at a distance of this first. Pulley 23 axially to shaft 22 via a second pulley 24 which is freely rotatable on this shaft seat, furthermore between the first and the second belt pulley 23,24 via a further idle or deflection pulley 25, which is rotatably seated on the shaft 21, and therefore with the.

Kreisscheiben umläuft. ™Circular disks revolve. ™

Figur 2 und 4 zeigen Geräte, bei denen beide Riemenscheiben 23 und 24 frei auf der Welle 22 drehbar sind und Anordnungen vorgesehen sind, um wahlweise eine der beiden Riemenscheiben 23,24 kraftschlüssig mit der Welle 22 zu verbinden, wobei diese Anordnunger ein Zunger teil 26 aufweisen, welches verschiebbar in einer Längsnut in der als Welle ausgebildeten Achse 22 zwischen einer ersten Position, in eine Zunge -die eine Scheiben, beispielsweise 23, mit der Welle verbindet, und einer zweiten Position, in welcher eine andere Zunge die andere Scheibe 24 kraftschlüssig ^Figures 2 and 4 show devices in which both pulleys 23 and 24 are freely rotatable on the shaft 22 and arrangements are provided in order to optionally connect one of the two belt pulleys 23,24 to the shaft 22 in a non-positive manner, this Arrangement have a tongue part 26 which is displaceable in a longitudinal groove in the shaft 22 designed as a shaft between a first position, in a tongue - one of the discs, for example 23, connects to the shaft, and a second position, in which another tongue the other disc 24 frictionally ^

mit der Welle 22 verbindet, angeordnet ist. Die Zunge 26 besitzt eine Betätigungsstange 27, die ohne Beeinträchtigung des Riementriebes 12 seit Hch herausragt. Je nachdem , welche der Scheiben 23, 24 kraftschlüssig mit der Welle 22 verbunden ist, Et die Drehrichtung der Kreisscheiben 13, 14 für eine gegebene Umlaufrichtung derselber und eine gegebene Drehrichtung der Welle 22 bestimmbar.connects to the shaft 22, is arranged. The tongue 26 has an actuating rod 27 which, without affecting the Belt drive 12 protrudes since Hch. Depending on which of the disks 23, 24 is positively connected to the shaft 22, Et the direction of rotation of the circular disks 13, 14 for a given The same direction of rotation and a given direction of rotation of the shaft 22 can be determined.

909883/1566909883/1566

U35683U35683

_ 12 -_ 12 -

Die in Figur 8 dargestellte Vorrichtung besitzt ein Spiralzahnrad 81, das sich entsprechend dem Umlauf der Scheiber 13, 14 dreht und mtt einem Zahnrad 82 kämrrt, welches acht Scheiber. 13, 14 in Drehung versetzt, welche in zwei Gruppen zu je vier Scheiber angeordnet sind.The device shown in Figure 8 has a spiral gear 81, which corresponds to the rotation of the Disc 13, 14 rotates and meshes with a gear wheel 82, which eight sliders. 13, 14 rotated, which in two Groups of four sliders each are arranged.

Das in Figur 6 und 7 sowie gleichfalls das in Figur 8 dargestellte Gerät weist Friktionstriebe 61 auf, welche alle Scheiben in Drehung versetzer körnen. Diese Friktionstriebe 61 weisen jeweils ein Kegelreibrad 62 auf, das durch Reibung eine Rolle 63 auf einer Welle 64 antreibt, ein Paar Kreisscheiber 13 und 14 trägt.The device shown in FIGS. 6 and 7 and likewise the device shown in FIG. 8 has friction drives 61 which Granulate all slices to rotate. These friction drives 61 each have a bevel friction wheel 62 through which Friction drives a roller 63 on a shaft 64, a pair Circular dial 13 and 14 carries.

In der in Figur 6 und 7 dargestellten Vorrichtung sind elektrische Antriebe 71 vorgesehen, welche mit den Kreisscheiben umlaufen und diese indirekt durch Friktionstriebe 61 in Drehung versetzer. Die elektrischen Antriebe 71 können jedoch auch derart ausgebildet sein,, daß sie die Scheiben direkt oder über entsprechende Zahnradtriebe in Drehung versetzen, wobei jedoch keine dieser Ausbildungen dargestellt ist. Die elektrischen Antriebe 71 weisen dann mehrere E-Iektromotöre auf, welche hi den Scheiber 13, 14 umlaufen und jeweils acht derartiger Scheiben 13, 14 in Drehung versetzen.In the device shown in FIGS. 6 and 7, electrical drives 71 are provided which rotate with the circular disks and indirectly set them into rotation by means of friction drives 61. The electric drives 71 can, however, also be designed in such a way that they set the disks in rotation either directly or via corresponding gear drives, although none of these designs is shown. The electric drives 71 then have several electric motors, which revolve around the disk 13, 14 and each set eight such disks 13, 14 in rotation.

909883/1566909883/1566

Diein den Figuren 1-3 dargestellten Geräte weisen flexible Wellentriebe auf, durch die wenigstens eine der Kreisscheiber. verdrehbar ist. Alle diese Kreisscheiber 13 sind durch flexible Wellentriebe 15 untereinander verbunden und ebenso sind die Scheiben 14 in ähnlicher Weise untereinander verbunden. Auf diese Weise ist es nicht erforderlich, mehr als eine oder zwei der Wellen 17 direkt durch der RiementriebThe devices shown in Figures 1-3 have flexible shaft drives through which at least one of the Circular recorder. is rotatable. All of these circular disks are 13 connected to one another by flexible shaft drives 15 and Likewise, the disks 14 are connected to one another in a similar manner. That way there is no need anymore as one or two of the shafts 17 directly through the belt drive

anzutreiben.. —to drive .. -

Bei einer anderen nicht dargestellten Ausführung kcrren flexible Wellentriebe mit der Welle 22 in Verbindung Stehen und von dieser angetrieben werder.In another embodiment, not shown, flexible shaft drives can be connected to the shaft 22 and be driven by this.

In Figur 4 sind zwei in Figur 1-3 beschriebene Falschdrall¹-vorrichtungen zusammengefasst, welche wahlweise zwei Garnen Io einen Drall in der gleichen, in beliebiger öder in entgegengesetzter Richtung erteilten können und die durch eine gemeinsame Welle 22 antreibbar sind. Die Scheiber 13 und 14 einer jeden Vorrichtung sitzen auf_veiner Halterung h Form einer Trommel ä In FIG. 4, two false twist ¹ devices described in FIGS. 1-3 are summarized, which can optionally impart a twist to two yarns Io in the same, in any or in the opposite direction and which can be driven by a common shaft 22. The Scheiber 13 and 14 of each device sitting on a holder h _v form of a drum, etc.

27 und die Riemenscheiber 23,24 ehBr jeden Vorrichtung sitzen auf der Welle 22, so daß beide Geräte von dieser Welle 22 antreibbar sind. Die DrehDrchtunger. der Scheiben 13, 14 der beider. Geräte sind glefch oder entgegengesetzt je nach der Stellung des Zuncerstückes 26. Entgegengesetzte Drehrichtungen der Scheiber eres jeden Gerätes werden durch entgegergesetzte Drehrichtung der Welle 22 genüber dem Umlauf der Scheiben 13, 14 erreicht. Infolgedessen kann jedes Gerät ein Garn in beliebiger Richtung verdrillen und beide zusammen körnen zwei Garne in gleicher , in beliebiger27 and the pulley 23.24 ehBr each device sit on the shaft 22, so that both devices can be driven by this shaft 22. The DrehDrchtunger. of the discs 13, 14 of both. devices are the same or opposite depending on the position of the Zuncerstückes 26. Opposite directions of rotation of the Scheiber eres each device are caused by the opposite direction of rotation of the Shaft 22 compared to the revolution of the disks 13, 14 reached. Consequently each device can twist a yarn in any direction and both together can grain two yarns in the same, in any direction

909883/1566909883/1566

oder in ertggergesetzten Richtungen verdrillen.or twist in set directions.

Falls erforderlich, kenn die Welle 22 der Vorri chtung nach Figur 4 derart ausgebildet werden, daß sie während des Umlaufes der Scheiben 13. 14 festgehalten werden kann. Andererseits kenn diese Weife 22 derart ausgebildet werden, daß sie über Antriebsanordnungen, beispielsweise über Riementriebe, verdrehbar ist, wobei dde Welle 22 b- vorzugsweise entpprechend gelagert ist und eine Riemenscheibe für der Antriebsriemer aufweist.If necessary, know the shaft 22 of the device be designed according to Figure 4 such that it can be held during the rotation of the discs 13, 14. On the other hand, this Weife 22 can be designed in such a way that it can be rotated via drive arrangements, for example via belt drives, with the shaft 22 b- preferably is stored accordingly and has a pulley for the drive belt.

Bei der in Figur 5 dargestellter. Vorrichtung ist die Welle 22 über einen elektrischen Antrieb drehbar, Die Welle 22 ist drehbar in Lagern 28 gelagert und zwar in einer Hohlwelle welche eine Tromrrel 31 trägt, auf der die Kreisscheiben 13, 14 angeordnet sind. Die Welle 22 trägt eine Wicklung 32 eines elektrischen Antriebes und die Hohlwelle 29 weist eine Ausbuchtung 33 auf, in der eine weitere Wicklung 34 angeordnet ist. Fine außerhalb der Ausbuchtung 33 liegende Wicklung 35 ksnr mti einer Wechselstromquelle verbunden werden, wodurch die Wicklungen 32, 34 de elektrischen Antriebes erregbar sind. An der- der Ho hlwelle 29 gegenüberliegenden Seite der Ausbuchtung 33 sitzt eine Welle welche eine Wicklung 37 für einer, zweiter, elektrischen Antrieb trägt. Die V/eller 29,36 sind in Lagern 38 eines Außen-gehäuses 39 gelagert, in welchem die Wrcklung 35 und eine weitere Wicklung 41 für der zweiten elektrischen Antrieb sitzen, welche jev/eiis mit einer WechselstromqueUe verbindbar sind.In the case of the one shown in FIG. Device, the shaft 22 can be rotated via an electric drive. The shaft 22 is rotatably mounted in bearings 28, specifically in a hollow shaft which carries a drum 31 on which the circular disks 13, 14 are arranged. The shaft 22 carries a winding 32 of an electric drive and the hollow shaft 29 has a bulge 33 in which a further winding 34 is arranged. The winding 35 lying outside the bulge 33 can be connected to an alternating current source, whereby the windings 32, 34 of the electric drive can be excited. On the opposite side of the bulge 33 from the hollow shaft 29 there is a shaft which carries a winding 37 for a second electrical drive. The pulleys 29, 36 are mounted in bearings 38 of an outer housing 39, in which the winding 35 and a further winding 41 for the second electric drive are seated, each of which can be connected to an alternating current source.

^Ad" ORSGlNAU 9098 83/1566^ Ad "ORSGlNAU 9098 83/1566

U35683U35683

Nach einerr weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Vorrichtung mehrere Kreisscheiben 13, 14 aufweisen, die sich in einem geschlossenen, nicht kreisrunden Umlauf bewegen, der beispielsweise durch einen Riemen oder Schienen begrenzbar ist, welche Wagen aufnehmen können, die Gruppen der Scheiben 13, 14 tragen, wobei die Scheiben 13, 14 rr.it gleichen Umfangsgeschwindigkeiten um tangential zu diesem Umlauf liegende Achsen verdrehbar sind.According to a further exemplary embodiment, not shown, the device can have a plurality of circular disks 13, 14 have that move in a closed, non-circular circuit, for example by a Belts or rails can be limited, which carriages can accommodate the groups of pulleys 13, 14, the Discs 13, 14 rr.with the same circumferential speeds Axes lying tangential to this revolution can be rotated.

Bei dem in den Figuren 9 und Io dargestellten Geräten sind die Drallüächen für das Garn 1o als Oberflächen biegsamer Riemen 91 ausgebildet, welche durch Riemenscheiben 92 angetrieben werden, die um ihre Achsen verdrehbar sind und um eine Achse parallel zur Rierr.enbabn 91a umlaufen. Das in Figur 9 dargestellte Gerät weist Garnführungen 93 auf, durch welche die Garnbevvegung parallel zu den Riemenbahnen 91a der · Riemen 91 begrenzbar ist.In the devices shown in Figures 9 and Io the twist surfaces for the yarn 1o are more flexible than surfaces Belt 91 formed, which are driven by pulleys 92, which are rotatable about their axes and around revolve around an axis parallel to Rierr.enbabn 91a. This in The device shown in FIG. 9 has yarn guides 93 through which the yarn movement parallel to the belt paths 91a of the Belt 91 can be limited.

Das in Figur Io dargestellte Gerät weist nebeneinanderlaufende Riemer. Ιοί auf, deren Bahnen 1o1a schräg zueinander verlaufen, die Bewegung eines Garnes 1o auf diesen Bahnen 1o1a ist durch oie Garnspannung begrenzt.The device shown in Figure Io has side by side Riemer. Ιοί, whose tracks 1o1a run obliquely to each other, the movement of a yarn is 1o on these tracks 1o1a limited by the yarn tension.

Die in den Figuren 9 und 1o dargestellten Geräte können Antriebsmittel dür Riemenscheiben aufweisen, über die die biegsamen Riemen angetrieben werden können, sowie Antriebsarordnungen, um die biegsamen Riemen um eine Achse rechtwinklig zur Vorschub richtung des Garnes umlaufen zu lassen. Die Antriebsarordnungen kennen bcbei ähnlich ausgebildet sein wie dieThe devices shown in Figures 9 and 10 can drive means may have pulleys through which the flexible belts can be driven, as well as drive arrangements, to let the flexible belt rotate around an axis at right angles to the feed direction of the yarn. The drive arrangements know how to be trained in a similar way to them

909883/1566909883/1566

H35683H35683

in Figur 1 - 8 zur Verdrehung der Kreisscheiber 13, 14 beschriebenen Antriebsmittel.in Figure 1-8 for rotating the circular disks 13, 14 drive means described.

Die in Figur n11 dargestellte Vorrichtung zum !Kräuseln eines Garnes weist eine Garnzuführrolle mit einem Drallbegrerzer 111 auf, über welche ein Garn Ho über einen Stabilisator 1 12 von einer Spule 1 13 abziehbar und durch einen Erhitzer 1 14 der Anordnung 1 15 zuführbar ist, in der wie vorstehend beschrieben, dem Garn 11o ein Falschdrall verleihbar ist. Weiterhin weist die Aniahe eine Förderwalzenarordr.ung 116 auf, welche das Garn 11o von der Anlage abzieht und Aufwickelahordnungen zuführt, welche aus einer umlaufenden Garnrolle 117, einer die Rolle in Drehung versetzerden Schale 118 und einer hin- und herschwingenden Querführung 119 bestehen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mehrere der in Figur 11 dargestellter. Anordnungen aufweisen, wobei für mehrere dieser Anordnungen ein einziges Heizelement vorgsehen werden kenn.The device shown in FIG. 11 for crimping a yarn has a yarn feed roller with a twist limiter 111, by means of which a yarn Ho can be drawn off from a bobbin 1 13 via a stabilizer 1 12 and fed to the arrangement 1 15 by a heater 1 14, in FIG which, as described above, can be given a false twist to the yarn 11o. The series also has a conveyor roller assembly 116 which pulls the yarn 11o from the system and feeds it to take-up assemblies which consist of a revolving yarn reel 117, a shell 118 that sets the reel in rotation and a reciprocating transverse guide 119. The device according to the invention can have several of those shown in FIG. Have arrangements, a single heating element being provided for several of these arrangements.

Ansprüche to claims

9 0 9 8 8 3/15669 0 9 8 8 3/1566

Claims

H35683

P atenta nspr üche

f 1. Process for crimping yarn made of thermoplastic material, in which the yarn is subjected to a false twist and to do this, the yarn is fed with a single twist its longitudinal axis is granted, characterized in that the yarn with several consecutive in the feed direction ^

of the yarn wandering and orthogonally in a well-known way is brought into contact with moving swirl surfaces for feed direction.

2. The method according to claim 1, characterized in that the yarn a feed of at least 46c m per minute and is preferably given up to about 180 m per minute.

3. False twist device for carrying out the method

according to claim 1 or 2, with several consecutively attached λ

arranged twisting surfaces, which are orthogonal to the longitudinal axis of the yarn passing through and touching the twist surfaces are movable xäK, characterized in that, in addition, the Swirl surfaces (13, 14,91a, loia) in the direction of the longitudinal axis of the yarn (1o) are movably arranged.

4. false twist device according to claim 3, characterized in that that the swirl surfaces are designed in a manner known per se as circular disks (13, 14) and have a circular path run through, as well as with the same circumferential speeds around axes tangential to this circular path (16,64) rotator .. 909883/1566

5. FaIschdral! Device according to 3 or 4, characterized in that that several circular disks (13, 14) arranged one behind the other and next to one another have two circular paths lying coaxially to one another run through.

6. False twist device according to one of claims 3 to 5, characterized in that several groups in front of circular disks (13, 14) traverse a circular path, where k each Group a pair of circular disks (13, 14) rotatably mounted separately from one another on a first axis and one axially between of the circular disks (13, 14) of this pair and rotatable on one axis (16,64) lying parallel to the first axis (16,64) third circular disk (13) or another pair of circular disks having, these axes (16,64) being tangential to the circular path.

7. false twist device according to one of claims 3 to 6, characterized in that in the case of several circular disks arranged one behind the other and next to one another, these circular disks (13, 14) were at the same angle to each other over the two, coaxially arranged circular stretchers distributed wind, and that a plane orthogonal to the axis (16,64) of any circular disk (13, 14) and this disk intersecting plane The axis (22) has the circular disc. (13,14) revolver, with each circular disk (13 or 14) of a circular path between two adjacent disks (14) or * (13, 14) is arranged on the other circular path.

909883/1566

U35B83

8. False twist device according to one of Claims 3 to 7, dd characterized in that the axis (22) as one in the direction of rotation the Kreissch.eiben (13, 14) is designed to be rotatable.

9. False twist device according to one of claims 3 to 8, characterized in that at least one to drive

Circular disk (13, 14) known Friktiorstrjebe (61) ™

flexible shaft drives (15), toothed gear drives (32, 81) or with the circular disc, r (13, 14) rotating electrical drives) 71) are provided.

10. False twist! Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that at least two Falsch.dral! devices are coupled and each of two threads (1o) optionally a twist can be given in the same, arbitrary or opposite directions.

11. FaIschdral! Device according to one of claims 3 to 1o, characterized in that both devices can be driven by a common shaft.

12. False twist device according to claim 3, characterized in that that a plurality of circular disks (13, 14) is provided, which can be moved in a closed, non-circular circuit, and at the same circumferential speeds around tangential to this Circumferential axes are rotatable.

909883/1566909883/1566

ORIGINAL

U35683

- 2ο -

13. FaIschdral! Device according to claim 3, characterized in that that the swirl surfaces are designed in a manner known per se as flexible belt tracks (91a, 1o1a).

14. False twist device according to claim 3 or 13, characterized marked that yarn guide. (93) are provident through which the movement of the yarn (1o) parallel to the belt conveyor (S1a, 1o1a) can be limited.

15. False twist device according to one of claims 3 or 13 or 14, characterized gekrerzeichnet that are intended to form the belt stretchers (91a, 1o1a) a plurality of flexible straps (91, 1o1) each -treibbar via at least two circular discs (92) of ¹ the edge is in contact with the yarn (1o) to give the false twist.

Patent attorneys Dr. Andrejev / ski Dr, Honke

909833/1 566

LeerseiteBlank page