DE1435600A1 - Method for initiating a chamber crimping process and device for chamber crimping yarns with continuous individual fibers - Google Patents

Method for initiating a chamber crimping process and device for chamber crimping yarns with continuous individual fibers

Info

Publication number
DE1435600A1
DE1435600A1 DE19621435600 DE1435600A DE1435600A1 DE 1435600 A1 DE1435600 A1 DE 1435600A1 DE 19621435600 DE19621435600 DE 19621435600 DE 1435600 A DE1435600 A DE 1435600A DE 1435600 A1 DE1435600 A1 DE 1435600A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
yarn
chamber
crimping
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621435600
Other languages
German (de)
Inventor
Jannes Eshuis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Onderzoekings Instituut Research
Original Assignee
Onderzoekings Instituut Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Onderzoekings Instituut Research filed Critical Onderzoekings Instituut Research
Publication of DE1435600A1 publication Critical patent/DE1435600A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

IT.V. Onderzoekingsinstituut Research., Arnhem, HollandIT.V. Onderzoekingsinstituut Research., Arnhem, Holland

Verfahren zur Einleitung eines Kammerlcräuselungsprozesses und Vorrichtung zur- Kammerkräuselung von Garnen mit fortlaufenden Einzelfasern·Method for initiating a chamber ruffling process and apparatus for chamber crimping continuous yarns Single fibers

Priorität: 5. Dezember 1961 / Niederlande Anmelde-Nr. 272 189Priority: December 5, 1961 / Netherlands Registration no. 272 189

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Einleitung einer Eammerkräuselung, wobei ein enger Schlitz von konstanter Breite zwischen den Zuführwalzen und einem fest montierten Kräuselrohr vorgesehen ist, sowie auf eine Einrichtung zur Kammerkräuselung von Garnen mit endlosen Einzelfäden· The invention relates to a method of inducing chamber curling, wherein a narrow slot of constant width is provided between the feed rollers and a permanently mounted crimping tube, as well as on a device for chamber crimping of yarns with endless single threads

Der vorstehend skizzierte Typ einer Vorrichtun ■ für die Eammerkräüseiung von Garnen mit fortlaufenden Einzelfäden ist bekannt« Diese bekannten Vorrichtungen umfassen zwei Zuführungswalzen und ein Kräuselrohr. Die Zuführungswalzen sind alt glatten zylindrischen Oberflächen versehen und das Kräuselrohr ist so geformt, daß es eine Kammer bildet, weiche an einer Seite durch Teile der zylindrischen Oberfläche der Zuführunjswalzen abgeschlossen ist» Am entgegengesetzten EndeThe type of device outlined above for the Eammerkräüseiung of yarns with continuous single threads is known «These known devices comprise two feed rollers and a curling tube. The feed rollers are old smooth cylindrical surfaces and the crimped tube is shaped to form a chamber that softens one side through parts of the cylindrical surface of the feed rollers is completed »At the opposite end

A.G..A.G ..

madtm, madtm ,

Konto 750308 - Po.^.cMconto, MO„d,en 50,75Account 750308 - Po. ^. CMconto, MO "d, en 50.75

809813/0902809813/0902

-2- 1 A Ί κ £ η η-2- 1 A Ί κ £ η η

der Kammer kann diese offen sein oder geschlossen durch ein mit Feder belastetes Ventil oder ähnliche Mittel.the chamber can be open or closed by a spring loaded valve or similar means.

Solche Vorrichtungen umfassen oft auch Mittel zum.Erhitzen, Kühlen, Befeuchten oder IPertigbehandlung des zu _ kräuselnden Garns mit daraus resultierenden Vorteilen in der Apparatur· ; Such devices often also comprise means for heating, cooling, moistening or final treatment of the yarn to be crimped, with the resulting advantages in the apparatus ;

Während der normalen Arbeitsweise der Apparatur wird das Garn zwischen die Walzen und von diesen entgegen dem Druck eines Garnpfropfens dem Kränselungsrohr zugeführt. Wenn der Kammer— Krauselungspcözeß eingeleitet wird, enthält das Kräuselrohr noch keinen derartigen Garnpfropfen, gegen welchen das zugeführte Garn gepreßt wird.During the normal operation of the apparatus, the yarn is between the rollers and from these against the pressure a yarn plug fed to the crimping tube. If the Chamber - crimping process is initiated, contains the crimping tube no such yarn plug against which the fed yarn is pressed.

Damit das Garn trotzdem zu einem Pfropfen geformt werden kann, ist es manchmal zweckmäßig, in das Rohr einen otab einzusetzen, der von Hand gehalten wird. .So that the yarn can still be shaped into a plug it is sometimes convenient to insert an otab into the tube, which is held by hand. .

Obwohl es oft möglich ist, den Px>ozeß auf diese ./eise einzuleiten, ist doch festgestellt worden, daß diese Methode noch einen !fachteil aufweist. . ' . ;Although it is often possible to do the Px> o process in this way it has been established that this method still has a technical part. . '. ;

Der Nachteil besteht darin, daß in vielen Fällen das Garn zwischen den Zuführwalzen und dem Krauselungsrohr sich zu verwickeln scheint. Diese Verwickelung führt zu Garnbrüchen und einer Unterbrechung der Arbeit des Rohres. Dieses Phänomen kann wie folgt erläutert werden.The disadvantage is that in many cases the yarn is between the feed rollers and the crimping tube seems to be involved. This entanglement leads to yarn breaks and an interruption in the work of the pipe. This Phenomenon can be explained as follows.

Wie oben erwähnty wird- der -Saum innerhalb !des "Krauselrohres auf einer Seite nicht vollständig abgeschlossen, daAs mentioned above, the hem becomes within ! of the "Krauselrohres" not completely completed on one side, because

U3660QU3660Q

ein enger Schlitz zwischen dem Kräuselrohr und den Zuführunjswalzen vorliegt. Dieser Schlitz muß aus verscliiedenen Gründen aufrechterhalten werden· Beispielsweise muß es möglich sein, die Walzen auszubauen und entgegen dem Federdruck voneinander weg zu bewegen, um zu ermöglichen, daß ein dickes Garns tuck hindurchgeführt werden kann oder auch eine Kreuzung von Fäden oder ein Knoten. Diese Ausweichmöglichkeit darf nicht beeinträchtigt werden, wenn die Walzen mit dem Kräuselungsrohr in Kontakt stehen.a narrow slot between the crimping tube and the feed rollers is present. This slot must be made up of different ones Reasons to be sustained · For example, it must be possible be to expand the rollers and move them away from each other against the spring pressure to enable a thick one Yarn tuck can be passed through it or a crossing of threads or a knot. This alternative is allowed are not affected when the rollers are in contact with the crimping tube.

Außerdem, müssen die Walzen vorzugsweise relativ zu dem Kräuselungsrohr frei rotieren können, und zwar unabhängig davon, ob der Apparat kalt oder auf eine gewisse höhere Temperatur erhitzt ist. Auf diese Weise wird eine Abnützung der Walzen und des Rohres verhindert.In addition, the rollers must preferably be relative to the The crimping tube can rotate freely, regardless of whether the apparatus is cold or at a certain higher temperature is heated. In this way, wear on the rollers and the pipe is prevented.

Beide Erfordernisse machen es notwendig, daß zwischen der Umfangsfläche der Walzen und dem Kräuselrohr ein enger Schlitz von konstanter Abmessung aufrechterhalten wird.Both requirements make it necessary that there is a narrow one between the circumferential surface of the rollers and the crimping tube Constant dimension slot is maintained.

Bei normalem Arbeiten geben diese Schlitze keinen Anlaß zu irgendwelchen Schwierigkeiten, denn der Garnpfropfen ist so stark verfilzt, daß es nicht möglich ist, daß durch die Zuführun^swalzen Garnfasern aus dem Garnpfropfen herausgezogen werden, so daß sie durch die Schlitze hindurchgezogen «erden· Ss kann auch kein ungekräuseltes Garn durch den Schlitz hindurchgeführt werden, da es auf seinem V/eg zu dem Schlitz durch den Garnpfropfen aufgehalten wird.In normal work, these slots do not give rise to any difficulty, because the thread plug is so strongly matted that it is not possible for yarn fibers to be pulled out of the yarn plug by the feed rollers so that they are pulled through the slits. Also, no uncrimped yarn can pass through the Be passed through the slot as it is on its path to the Slit is held up by the plug of yarn.

609813/0902609813/0902

Wenn das Verfahren eingeleitet wird, liegt kein Garnpfropfen vor, welcher verhindert, daß nicht gekräuseltes Garn in den Schlitz gelangt. In vielen Fällen kann der .Stock, welcher einen Gegendruck ausübt, diese Erscheinung ebenfalls nicht verhindern· When the process is initiated, there is no yarn plug which will prevent uncrimped yarn from entering the slot. In many cases the stick, which exerts a counter pressure, cannot prevent this phenomenon either.

Dies bedeutet, daß eine Zufuhrungswalze das Garn oder die Fasern aus einem solchen durch einen der Schlitze führt, wobei in der oben beschriebenen Weise ein Abreißen des Garns oder ein Hängenbleiben in der Apparatur erfolgen kann.This means that a feed roller is the yarn or the fibers from such leads through one of the slits, the yarn being torn off in the manner described above or it can get stuck in the apparatus.

3s ist ein einfaches Verfahren gefunden worden, um die vorstehend erwähnten Nachteile zu beseitigen, so daß der Kammerkräuselungsprozeß viel zuverlässiger geworden ist und in günstigerer Weise kombiniert werden kann, mit anderen Behandlungen, insbesondere mit dem Strecken synthetischer Garne auf der Basis linearer Polymerer.3s, a simple method has been found to get around the to eliminate the above-mentioned drawbacks, so that the chamber curling process has become much more reliable and can be combined in a more favorable way with other treatments, especially with the drawing of synthetic yarns based on linear polymers.

Die vorliegende Erfindung besteht darin, daß bei Einleitung des Prozesses der Schlitz zwischen der Mantelfläche der Zuführungswalzen und dem Kräuselungsrohr an der Außenseite des Kräuselungsrohres geschlossen gehalten wird durch eine elastische Vorrichtung, welche aus einem Material besteht, das weicher ist als die Walzen. Die Einrichtung muß genügende Stabilität haben, so daß sie nicht durch die Walzen abgebogen oder abgestoßen werden kann.The present invention resides in that upon introduction the process of the slot between the jacket surface of the feed rollers and the crimping tube on the outside of the crimping tube is kept closed by an elastic device, which consists of a material that is softer than the rollers. The establishment must be sufficient Have stability so that they cannot be bent or repelled by the rollers.

Das Garn kann nun nicht länger durch den Schlitz hindurchtreten, so daß es nicht um die Walzen gewickelt werden kann.The thread can no longer pass through the slot, so that it cannot be wrapped around the rollers.

SQSÖ13/0902 - ■ .- BA0GBGiÄSQSÖ13 / 0902 - ■ .- BA0G BGiÄ

U35600U35600

Tatsache, daß das Verfahren gemäß der Erfindung so zweckmäßig angewandt werden kann, obwohl die "Vorrichtung auf der Außenseite des Kräuselungsrohres den Schlitz schließt, überrascht, weil zu erwarten wäre, daß das Garn doch noch in den Schlitz zwischen der Mantelfläche einer Walze und dem Kräuselungsrohr gelangt·Fact that the method according to the invention so can be conveniently applied, although the "device on the outside of the crimping tube closes the slot, surprised because it would be expected that the yarn would still be in the slot between the outer surface of a roller and the Crimping tube arrives

Dieser Umstand an sich bietet apparaturmäßig gesehen keine Schwierigkeiten, wenigstens so lange als das Garn daran gehindert wird, durch die Schlitze hindurchzutreten· 3s ist * gefunden worden, daß dies wirksam erzielt wird durch die nachc^Lebige Absehlußvorrichtung, die den Schlitz an der Aussenseite des Kräuselungerohres abschließt.This fact in itself provides apparatus moderately saw no difficulty, at least as long prevented than the yarn from passing through the slots · 3s * has found that this is effectively achieved by the nachc ^-lived Absehlußvorrichtung that of the slot on the outside Completes the ripple tube.

Nachdem der Garnpfropfen sich gebildet hat, liegen keine Gründe mehr vor, die Abschluß vor richtung 70η dem Schlitz wegzuschieben· After the yarn plug has formed, there are no more reasons to push the closure away from the slot in front of the direction 70η

Durch die vorstehend beschriebenen Maßnahmen und infolge des Umständes, daß die Vorrichtung aus einem Material hergestellt ist, welches weicher ist als das Material der falzen, kann eine Abnutzung der Walzen verhindert werden«Through the measures described above and as a result the fact that the device is made of a material which is softer than the material of the folds, wear of the rollers can be prevented «

Außer der Anwendung bei den vorstehend beschriebenen Arbeitsweisen besieht sich die Erfindung auch, auf eine Apparatur von der oben als bekannt angegebenen Art für das Kammerkräuseln von Garnen und fortlaufenden Fäden, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß über die Länge der Walzen eine Vorrichtung aus einem Material, das weicher 1st als dasjenigeExcept for use with those described above The invention also looks at modes of operation on an apparatus of the kind noted above as known for the chamber crimping of yarns and continuous filaments which thereby is characterized in that over the length of the rollers a device made of a material which is softer than that

'G^&L SHSPECTED'G ^ & L SHSPECTED

-6- · H 3 ΰ 6 O O-6- · H 3 ΰ 6 O O

der Walzen, so an dem Kräuselungsrohr montiert ist^ daß es noch über die Mantelfläche der Walzen"gleiten kaiin·"''-""-■" ■ "of the rollers so mounted on the crimping tube that it is still slide over the surface of the rollers kaiin · "'' -" "- ■" ■ "

Obwohl es leicht ist, Konstruktionen auszuführen, beiweichen die Vorrichtung, die den Schlitz abschließt, aus einem festen Mantel besteht, hat es sich in der Praxis oft als einfacher erwiesen, die Vorrichtung aus einem Textilprodukt herzustellen, wie gewebtes, gewirktes oder gesticktes Gewebe aus Sinzelfasergarnen (endlosen) auf der Basis linearer Polyamide.Although it is easy to make constructions, the device that closes off the slot yields If there is a solid coat, it has often been the case in practice proved to be simpler, the device from a textile product manufacture, such as woven, knitted or embroidered fabric from single fiber yarns (endless) on the basis of linear Polyamides.

3s hat sich sogar als möglich erwiesen, gewünscht enfalls die Schlitze abzuschließen mit Hilfe eines Stitches eines mehrfädigen Taus, z.B»eines Taustücks, auf der Basis eines Polyamids oder eines Polyesters, wobei dieses Taustück zu einem King um das Kräuselungsrohr herum verknotet wird.3s has even proven to be possible, if necessary to close the slits with the help of a stitch of a multi-thread rope, e.g. a piece of rope, on the base a polyamide or a polyester, this piece of rope being knotted to form a king around the crimping tube.

Zur näheren Järläu te rung der Erfindung folgt eine Beschreibung unter Bezugnahme auf eine schematische Darstellung einer Kammerkräuselungsapparatur, welche in der oben beschriebenen Weise in Betrieb gesetzt worden ist.For a more detailed explanation of the invention, a description follows with reference to a schematic representation a chamber crimping apparatus, which is described in the above described way has been put into operation.

In der Zeichnung bedeutet 1 einen Teil eines Kräüselrohres im Schnitt; 2 und 3 sind die Zuführungswalzen. Am unteren Snde hat das Krause lungarohr eine bekannte Form, welche derart ist, daß sie an der Seite durch die Zuführung swalzen 2 und 3 abgeschlossen wird. *In the drawing, 1 denotes a part of a pucker tube on average; 2 and 3 are the feed rollers. At the lower end, the curled lungo tube has a familiar shape, which is such that they roll through the feeder on the side 2 and 3 is completed. *

Die Zuführung swalzeii 2 und J5 werden durch die Achsen 4 und 5 in der durch die Pfeile angedeuteten Sichtung ih DrehungThe feeder swalzeii 2 and J5 are through the axes 4 and 5 in the sighting indicated by the arrows ih rotation

gesetzt» Sie Walzen werden gegeneinander gepreßt« weil sie unter Druck von (nicht dargestellt) Federn stehen, so daß ein Garn 6 gegen einen Garnpfropfen 7 gepreßt wird·set "You rollers are pressed against each other" because they are under pressure from springs (not shown), so that a yarn 6 is pressed against a yarn plug 7

Sin entgegengesetzter Druck wird auf den Garnpfropfen. 7 durch Stahlkugeln 8 ausgeübt, deren Zahl variieren und dem im Einzelfall gewünschten Druck auf den Garnpfropfen angepaßt sein kann. Zwischen dem Kräuselrohr 1 und den Walzen 2 und 3 befinden sich zwei Schlitze 10 und 11.The opposite pressure is applied to the plug of yarn. 7th exerted by steel balls 8, the number of which vary and adapted to the pressure on the plug of yarn desired in the individual case can be. Between the crimping tube 1 and the rollers 2 and 3 there are two slots 10 and 11.

Wenn die oben erwähnte bekannte Vorrichtung in Gang gesetzt wird, kann das Garn 6 durch diese Schlitze hindurchtreten· 3rst wenn ein genügend dicker Garnpfropfen 7 gebildet ist, wird dieser unerwünschte Zustand beendet.When the above-mentioned known device is started, the yarn 6 can pass through these slits. Only when a sufficiently thick yarn plug 7 is formed will this undesirable state be ended.

Die Zeichnung zeigt einen teilweise gebildeten Garnpfropfen 7· Sin Garnende 12 rerläßt den Pfropfen an der Oberseite desselben und verläuft durch die Schicht aus Kugeln 8, worauf es aus dem Kräuselungsrohr nach oben weiterläuft·The drawing shows a partially formed yarn plug 7 · Sin yarn end 12 leaves the plug at the top of the same and runs through the layer of balls 8, whereupon it continues upwards from the crimping tube

Um die oben beschriebenen Startschwierigkeiten des Garnes 6 zu verhindern, wobei das Garn die Apparatur durch die ( Schlitze 10 und 11 verläßt, ist ein Hing 9 aus synthetischem Material so rund um da· Krause lungsrohr gelegt, daß es leicht entfernt werden kann· Im falle der beschriebenen Apparatur war das synthetische Material des Ringes ein Polyamid· üs sind aber auch andere synthetische Stoffe gut geeignet«In order to avoid the starting difficulties of the yarn 6 described above, whereby the yarn passes the apparatus through the ( Leaving slots 10 and 11, a hanging 9 is made of synthetic Place material around the frill pipe so that it is easy can be removed In the case of the apparatus described, the synthetic material of the ring was a polyamide oil but other synthetic materials are also well suited «

Die Innenseite des Hinges ist so geformt, daß sie sich genau an die Mantelfläche der Walzen 2 und 3 anschließt.The inside of the ring is shaped in such a way that it adjoins the outer surface of the rollers 2 and 3 exactly.

8098 U/09028098 U / 0902

Wenn der Apparat in Betrieb genommen wird, läßt man zunächst den King 9 nach unten gleiten» Dann wird das Garn 6 zwischen die Walzen 2 und 5 geführt und wird von dem freien 3nde 12 zu einer Aufwickelvorrichtung geleitet. Anschließend werden dann die Walzen 2 und 3 in Betrieb gesetzt* Nachdem sich ein ausreichend dicker Pfropfen aus Garn gebildet hat, wird auch die Aufwickelvorrichtung in Betrieb genommen.When the apparatus is put into operation, it is initially left slide the King 9 downwards »Then the yarn 6 is fed between the rollers 2 and 5 and is removed from the free 3nd 12 passed to a winder. Afterward then rolls 2 and 3 are put into operation * After A sufficiently thick plug of yarn has formed, the winding device is also put into operation.

Während der Bildung des Garnpfropfens 7 wird der Ring in Druckkontakt mit den Walzen 2 und 5 gehalten (entweder von Hand oder mit Hilfe einer geeigneten, nicht dargestellten Vorrichtung)· Nachher kann der Hing etwas angehoben werden, so daß er nicht langer mit den Walzen 2 und 3 in Berührung steht·During the formation of the yarn plug 7, the ring held in pressure contact with rollers 2 and 5 (either by hand or with the aid of a suitable, not shown Device) Afterwards the hanging can be raised a little, so that it is no longer in contact with rollers 2 and 3

Das Verfahren macht es vollständig unmöglich, daß das Garn 6 durch die Schlitze 10 und 11 hindurchgeführt -wird.The procedure makes it completely impossible for that Yarn 6 is passed through the slots 10 and 11.

808813/0S02808813 / 0S02

Claims (1)

Patent ansprüchePatent claims 1· Verfahren zum Einleiten eine β Kammerkräuselungsprozesses, wobei ein enger Schlitz von gleichbleibender Breite zwischen den Zuführun-sswalzen und einem feat montierten Kräuselungsrohr vorgesehen ist» dadurch gekennzeichnet, daß bei JSinleitung des Prozesses der Schlitz zwischen den Mantelflächen der Zuführungswalzen und dem Kräuselungsrohr auf der Außenseite des Kräuselungsrohres durch eine nachgiebige Vorrichtung, welche aus einem weicheren Material besteht als die Walzen, abgeschlossen gehalten wird»1 · Method of initiating a β chamber ruffling process, using a narrow slit of constant width is provided between the feed rollers and a feather-mounted crimping tube »characterized in that at J Initiation of the process of slitting between the outer surfaces of the feed rollers and the crimping tube on the Outside of the crimping tube by a resilient device, which consists of a softer material than the reels, is kept locked » 2« Torrichtung zur Kamme rkräuselung von Garnen mit endlosen Fäden nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1t bestehend aus einem Paar Zuführungswalzen und einem Kräuselrohr, das derart in faster Lage im Verhältnis zu den Zuführungswalzan montiert ist, daß zwischen dem Kräusairohr und dan Walzen ein eng·!? Schlitz von konstanter Breit« bleibt, dadurch gekennzeichnet, daß über die Breite dar Walzen ein Organ angeord- * net ist, das hergestellt ist aus Material weicher als das Matarial dar Walzen und so auf dam Kräuselrohr montiert ist, daß •β übej? di· gesamte Omfangsoberflache dar Walzen gleitfähig ist*2 «Torrichtung to comb rkräuselung of yarns with continuous filaments by the method according to claim 1 t consisting of a pair of feed rollers and a Kräuselrohr mounted such in faster location in relation to the Zuführungswalzan that a closely between the Kräusairohr and dan rolling · !? A slot of constant width "remains, characterized in that an organ is arranged over the width of the rollers, which is made of material softer than the material of the rollers and is mounted on the crimped tube in such a way that? the entire circumferential surface of the rollers is slidable * 3· Verrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekannzeichnet, daß das ge^aannta Organ die Zuaaajaenaatzung ainea Textilproduktes hat·3 · Performing according to claim 2, characterized in that the ge ^ aannta organ has the Zuaaajaenaatzung ainea textile product ·
DE19621435600 1961-12-05 1962-12-04 Method for initiating a chamber crimping process and device for chamber crimping yarns with continuous individual fibers Pending DE1435600A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL272189 1961-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1435600A1 true DE1435600A1 (en) 1968-12-19

Family

ID=19753462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621435600 Pending DE1435600A1 (en) 1961-12-05 1962-12-04 Method for initiating a chamber crimping process and device for chamber crimping yarns with continuous individual fibers

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3153271A (en)
BE (1) BE624742A (en)
DE (1) DE1435600A1 (en)
ES (1) ES282845A1 (en)
GB (1) GB950575A (en)
NL (1) NL272189A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3802112A1 (en) * 1987-02-06 1988-08-18 Barmag Barmer Maschf False-twist crimping apparatus

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3404441A (en) * 1965-04-17 1968-10-08 Teijin Ltd Apparatus for the heat treatment of a running yarn
US3440699A (en) * 1967-09-29 1969-04-29 Techniservice Corp Process and apparatus for strand treatment
US3678547A (en) * 1970-11-06 1972-07-25 Phillips Petroleum Co Yarn texturing
US3707745A (en) * 1970-12-16 1973-01-02 Phillips Petroleum Co Yarn texturing
US3650001A (en) * 1970-12-24 1972-03-21 Phillips Petroleum Co Yarn texturing apparatus
US3693222A (en) * 1970-12-28 1972-09-26 Phillips Petroleum Co Yarn texturing apparatus
US3894319A (en) * 1973-06-01 1975-07-15 Indian Head Inc Apparatus for texturing continuous filament yarn
US3936916A (en) * 1974-05-09 1976-02-10 Phillips Petroleum Company Method and apparatus for the production of textured yarn

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US407391A (en) * 1889-07-23 Thomas henry ackeoyd and allan broadley
US2152295A (en) * 1936-10-27 1939-03-28 St George Textile Corp Apparatus for producing additional draft in drawing frames
US2695429A (en) * 1953-02-20 1954-11-30 Davis & Furber Sliver coiler
BE556273A (en) * 1956-05-24
NL106929C (en) * 1958-08-06
CH369388A (en) * 1958-12-19 1963-05-15 Rieter Ag Maschf Sliver inlet funnel for sliver feeding of a pair of rollers of a spinning machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3802112A1 (en) * 1987-02-06 1988-08-18 Barmag Barmer Maschf False-twist crimping apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB950575A (en) 1964-02-26
US3153271A (en) 1964-10-20
BE624742A (en)
ES282845A1 (en) 1963-02-01
NL272189A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1660291A1 (en) Method and device for the production of, in particular, curled strands from endless synthetic threads
DE2903508A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PULLING A THREAD OF YARN
DE1269765B (en) Process for the production of threads or films with gloss effects from synthetic organic material
DE1435600A1 (en) Method for initiating a chamber crimping process and device for chamber crimping yarns with continuous individual fibers
DE1410466A1 (en) Process for treating a strand made of softenable fiber material and strand treated according to this process
DE2110394B2 (en) Process for the production of bulk yarn
DE850644C (en) Process and apparatus for treating threads with fluids
DE2755595A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF A HOSE-SHAPED ROPE-ORIENTED PLASTIC NET
DE1660223C3 (en) Process for the production of endless thread-like structures with thermoplastics
DE1560735A1 (en) Apparatus for making a felt
DE1802389A1 (en) Method and device for crimping multifilament yarns made of thermoplastic material
DE3534079C2 (en) Method for producing flat yarn
DE1660487A1 (en) Method and device for the production of split threads
DE2151071A1 (en) Process and device for the production of uniaxially stretched products that are difficult to slit in the longitudinal direction
DE1942166A1 (en) Method of making thread material
DE2128838A1 (en) Apparatus and method for crimping thread material
CH496826A (en) Process for the production of a glass fiber yarn which has permanent crimp, fluff or curl properties
DE2525818C2 (en) Method and device for the continuous texturing of blades of multifilament yarn
DE899489C (en) Method and device for the tension-free movement of strand-shaped goods, in particular textile goods, when treating with liquids
DE1685167A1 (en) Multi-ply fiber webs and cushions made therefrom
DE2305432A1 (en) MACHINE FOR STRETCHING ARTIFICIAL OR NATURAL FIBERS IN TAPE FORM
DE1554803B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A TENSION STRAP FROM ISOTACTIC POLYPROPYLENE
AT273770B (en) Method of treating thread material
DE1903650A1 (en) Process for the production of bulk yarn-like materials
AT253671B (en) Process for making a crimped yarn