DE1435598A1 - Method and device for melt spinning of filamentary, ribbon or film-shaped products and these products - Google Patents

Method and device for melt spinning of filamentary, ribbon or film-shaped products and these products

Info

Publication number
DE1435598A1
DE1435598A1 DE19621435598 DE1435598A DE1435598A1 DE 1435598 A1 DE1435598 A1 DE 1435598A1 DE 19621435598 DE19621435598 DE 19621435598 DE 1435598 A DE1435598 A DE 1435598A DE 1435598 A1 DE1435598 A1 DE 1435598A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cross
channels
section
line
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621435598
Other languages
German (de)
Inventor
Langen Dipl-Ing Lambertus H De
Tiemersma Dipl-Ing Hei Nicolai
Robert Sluijters
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Onderzoekings Instituut Research
Original Assignee
Onderzoekings Instituut Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Onderzoekings Instituut Research filed Critical Onderzoekings Instituut Research
Publication of DE1435598A1 publication Critical patent/DE1435598A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/065Addition and mixing of substances to the spinning solution or to the melt; Homogenising
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4321Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/362Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/695Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/695Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/705Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Description

Dr. KARL SCHWARZHANS DOnVSifDr. KARL SCHWARZHANS DOnVSif

Dr. ELISABETH JUNG 1^ *-f*-^ <w*l ^ MÜNCHEN 19, den 27, Sep, 1962Dr. ELISABETH JUNG 1 ^ * -f * - ^ <w * l ^ MUNICH 19, 27, Sep, 1962

PATENTANWÄLTE ROMANPLATZ 10PATENTANWÄLTE ROMANPLATZ 10

TEL: 570245 1435598TEL: 570245 1435598

TELEGRAMME: INVENT MÖNCHENTELEGRAMS: INVENT MÖNCHEN

H 451/SA«
N.T. Qnderzoekingsinstituut Research, Arnhem, (Holland)
H 451 / SA «
NT Qnderzoekingsinstituut Research, Arnhem, (Holland)

Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzspinnen von faden-, band- oder filmförmigen Produkten und diese Produkte.Method and device for melt spinning of thread, tape or film-shaped products and these products.

Prioritätί 7* März 1962 / Biederlande Anmelde-Nr. 275 670Priority 7 * March 1962 / Biederlande Registration no. 275 670

Die Srfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schmelzepinnen von faden-, band- oder filmförmigen Produkten aus einem thermoplastischen fadenbildenden Stoff sowie auf die so hergestellten faden-, band- oder filmförmigen Produkte·The invention relates to a method and a Device for melt pinning of thread, tape or film-shaped Products made from a thermoplastic thread-forming Fabric as well as on the thread, tape or film-shaped products manufactured in this way

3s sind Verfahren dieser Art bekannt, bei welchen die Schmelze in einem vorgeschrittenen Stadium des Prozesses, aber vor der Erstarrung, durch eine Mischzone, eine Filterzone und eine Formvorrichtung gepreßt, dann gekühlt und gesammelt wird· SSe hat sich dabei gezeigt, daß durch das zwischengeschaltete Mischen beim Schmelzspinnen der verschiedensten thermoplastischen Stoffe, wie Polyamid, Polyester, Polymethane usw., Produkte mit guter Homogenität hinsichtlich Zusammensetzung, Färbäffinität und Reißfestigkeit erhalten werden. Processes of this type are known in which the melt is pressed through a mixing zone, a filter zone and a molding device in an advanced stage of the process, but before solidification, then cooled and collected Mixing during melt spinning of the most varied of thermoplastic materials, such as polyamide, polyester, polymethane, etc., products with good homogeneity in terms of composition, dye affinity and tear resistance can be obtained.

80990 1/060 180990 1/060 1

bindung: Dwtsdi. Bonk A.G.. Filiale MOnchen, Depoiitenkais» Rotkr.uzplaH, Konto 750308 - Pojtschedtkonto: MOndi.n 30175binding: dwtsdi. Bonk A.G .. Branch Munich, Depoiitenkais »Rotkr.uzplaH, Account 750308 - Pojtschedtkonto: MOndi.n 30175

H35598H35598

Die bekannten Verfahren und "Vorrichtungen haben jedoch den lachten, daß es vom technischen Standpunkt aus betrachtet unerwünscht ist, eine Vorrichtung mit einem beweglichen Mischer zu. verwenden. Dieser verursacht nämlich ernstliche Schwierigkeiten hinsichtlich der Abdichtung der Vorrichtung· Außerdem hat es sich als schwierig herausgestellt, Wärmeverluste üb®r den Antriebsmechanismus zu verhüten. 3in weiterer Übelstand besteht darin, daß eine sehr sperrige Bauweise der Torrichtung erforderlich wird»However, the known methods and devices have who laughed that it was seen from a technical point of view it is undesirable to have a device with a movable mixer. use. Namely, this causes serious Difficulties in sealing the device In addition, it has proven difficult to prevent heat loss through the drive mechanism. 3in another The disadvantage is that a very bulky construction of the door direction is required »

Bisher ist es nicht gelungen, die Schmelze ohne Verwendung einee beweglichen Mischers ausreichend zu mischen und die erwähnten Vorteile zu erreichen·So far it has not been possible to mix the melt sufficiently without using a movable mixer to achieve the advantages mentioned

Die vorliegende Srfindung betrifft ein Verfahren, welches es ermöglicht, unter Vermeidung der vorerwähnten Übelstände einen besonders günstigen löscheffekt zu erzielen.The present invention relates to a method which it enables a particularly favorable extinguishing effect to be achieved while avoiding the abovementioned inconveniences.

Die Srfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Schmelzstrom in der Mischzone mehrmals in an sich bekannter Weise mittels ortsfester Führungsorgane in Teilströme geteilt wird und daß nach jeder Teilung die Teilströme, während sie , gegeneinander versetzt und gegebenenfalls verformt und bevor sie nochmals ßeteilt werden, teilweise vereinigt werden, wonaoh alle Teilströme endgültig vereinigt werden.The invention consists essentially in the fact that the melt flow in the mixing zone several times in a manner known per se Way is divided into partial streams by means of stationary guide organs and that after each division the partial streams, while they, offset against each other and possibly deformed and before they will be divided again, partially united, wonaoh all partial flows are finally combined.

Zur Durchführung dieses Verfahrens kann eine Schmelzspinnvorrichtung an sich bekannter Art, bestehend aus einer Schmelzeinrichtung, mindestens einer Pumpe, einem Filter, einer Formvorrichtung und einer Vorrichtung zum Sammeln derA melt spinning device can be used to carry out this process known type, consisting of a melting device, at least one pump, a filter, a molding device and a device for collecting the

809901/0601809901/0601

-3- U35598-3- U35598

hergestellten Produkte, wobei eine Mischvorrichtung im Leitungssystem für die Schmelze hinter der (ersten) Pumpe angeordnet ist, verwendet werden, die sich im wesentlichen dadurch kennzeichnet, daß die Mischvorrichtung in an sich bekannter Weise ausgebildet ist und keine beweglichen Teile aufweist und daß in dieser zwischen dem Zuführungeende und dem Auslaßende eine Kombination von Führungsorganen angeordnet ist, welche ein KanaJ^ratem bilden, in dem,-bezogen auf den Querschnitt, die Austrittsöffnungen der Kanäle eine andere Lage einnehmen als deren Eintritt8öffnungen.manufactured products, wherein a mixing device is arranged in the line system for the melt behind the (first) pump, which is essentially characterized in that the mixing device is designed in a manner known per se and no moving parts has and that in this between the supply end and the outlet end a combination of guide members is arranged, which form a KanaJ ^ ratem in which, -related to the cross-section, the outlet openings of the channels occupy a different position than their inlet openings.

Sie sur Verwendung gelangende Type der Schmelzspinnvorrichtung kann in weitesten Grenzen veränderlich sein. So kann sie β·Β· eine Strangpresse und eine einzige Meßpumpe auf λeisen oder mehrere parallel geschaltete Pumpen, wobei der oder die Mischer in der Leitung vor oder hinter der Meßpumpe oder den Meßpumpen angeordnet Bein können·The type of melt spinning device that is used can be varied within the broadest limits. So it can β · Β · an extruder and a single metering pump on λeisen or several pumps connected in parallel, where the mixer (s) in the line before or after the measuring pump or pumps can be

Besonders günstige JSrgebnisse wurden mit Sohmelzepinnvorrichtungen mit einer Schiaelzpfanne, einer Druckpumpe und einer Meßpumpe erzielt, bei welchen gemäß der Erfindung die Misohvorrichtung «wischen diesen beiden Pumpen eingebaut ist·Particularly favorable results have been achieved with pinning devices with a pinning pan, a pressure pump and a measuring pump, in which, according to the invention, the miso device is installed between these two pumps.

Der Mischer kann an den Pumpenblock der Schmelzspinnvorrichtung als gesonderte Sinne it angeschlossen werden· Dies macht jedoch die Verwendung eines längeren Leitungssystems erforderlich·The mixer can be connected to the pump block of the melt spinning device as a separate sense it · This however requires the use of a longer pipe system

3s 1st auch möglich, daß die Mischvorrichtung einen Teil der Leitung für die Schmelze zwischen den beiden Pumpen ein-3s Is also possible that the mixing device is a part the line for the melt between the two pumps

809901/0601809901/0601

nimmt· Dies kann in der Weise erfolgen« daß der Pumpenblock zusammen mit den Führungsorgarien einstückig gegossen wird« doch ist dies aus technischen Gründen schwer ausführbar« Außerdem kann der Mischer in der Schmelzleitung auch aus getrennten ITührungsorganen aufgebaut werden·takes · This can be done in such a way «that the pump block is cast in one piece together with the guide organ " but this is difficult to do for technical reasons. In addition, the mixer in the fusible line can also be switched off separate IT management bodies are set up

Die bei weitem einfachste und leistungsfähigste Bauart besteht gemäß d®r Erfindung darin, daß die von den Führungs-.organen gebildete Kombination eine längliehe Einheit bildet, die in ein gerades Stück der Schiaelzsuführungsleitung eingesetzt ist· Die von den Führungsorganen gebildete Kombination kann durch Verbinden von aus Flatten geformten Teilen zu einer linheit erhalten werden. Solche aus Platten gebogene Teile sind beispielsweise in der belgischen Patentschrift 578 478 der Anmelderin beschrieben«By far the simplest and most powerful design consists according to the invention in that the management organs The combination formed forms an elongated unit that is inserted into a straight piece of the Schiaelzsuführungsleitung is · The combination formed by the guide organs can be achieved by connecting parts formed from flattening to form one linearity can be maintained. Such parts bent from plates are for example in Belgian patent 578 478 described by the applicant "

Vorzugsweise wird jedoch eine Ausbildung verwendet, die dadurch erhalten wird, daß in einen Stab mit quadratischem Querschnitt längsVertiefungen gefräst werden, die zusammen mit den Leitungswänden die Kanäle bilden, während die nicht weggefrästen Teile des Stabes die Führungsorgane darstellen. Auf diese Weise ist es ohne weiteres möglich, eine an sich bekannte Mischvorrichtung so auszubilden, daß in der Nähe des Zuführungsendes 3?ührungsorgane den Leitungsquerschnitt in vier Quadranten unterteilen, welche Querschnitte von ITebenkanälen bilden, die in einer Richtung, welche sich in ein- und derselben Axialebene befindet, bis zu demjenigen Punkt nebeneinander herlaufen und paarweise konvergieren, bei welchem die Querschnitte der vier Teilkaiiäle zwei diagonal ge-Preferably, however, a training is used that is obtained in that longitudinal recesses are milled in a rod with a square cross-section, which together the duct walls form the ducts, while the ducts do not Milled away parts of the rod represent the guiding organs. In this way, it is readily possible to design a mixing device known per se so that in the vicinity of the Infeed end 3 -, form in a direction which is in one and the same axial plane, up to that point run side by side and converge in pairs, in which the cross-sections of the four partial kai channels are two diagonally

809901/0601809901/0601

genüberliegende Quadranten des Leitungsquerschnittes bedecken, und bei dem jedes Paar von Teilkanälen kreuzweise in ein Paar von Teilkanälen des benachbarten Systems von vier Teilkanälen mündet« welch letztere paarweise in einer Richtung längs einer Axialebene, die bu der vorerwähnten Axialebene senkrecht steht, auseinanderlaufen, bis ihr· Querschnitte die vier Quadranten der Leitung bedecken, und daß mehrere Mischabschnitte, deren jeder aus zweimal vier Teilkanälen besteht, in der Leitung aneinander anschließend in Serie angeordnet sind·cover opposite quadrants of the cable cross-section, and in which each pair of sub-channels crosswise into a pair of sub-channels of the adjacent system of four sub-channels open out «which the latter in pairs in one direction along an axial plane, the bu of the aforementioned Axial plane is perpendicular, diverge until their · cross-sections cover the four quadrants of the line, and that several mixing sections, each of which consists of two times four sub-channels, adjoin one another in the line are arranged in series

Sine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß die Kombination von Führungsorganen von einem länglichen Glied mit quadratischem Querschnitt gebildet wird, das in einen Kanal mit dem gleichen Querschnitt paßt und auf jeder seiner Seitenflächen gleichgestaltete wellenartige Vertiefungen besitzt, die eine konstante Breite und Tiefe von vorzugsweise 0,4 bis 0,45 mal der Breite des Gliedes aufweisen, und welche Vertiefungen in der Längsrichtung immer zwischen zwei angrenzenden Seitenflächen derart verlaufen, daß in jeder folgenden Seitenfläche die Welle der Vertiefung gegen ihre vorhergehende Welle abwechselnd um etwa 0,7 und etwa 0,3 Wellenlängen voraus ist, und daß die Vertiefungen in verschiedenen Bcken des länglichen Gliedes sowohl beginnen als auch enden·Another preferred embodiment of the invention Mixing device is characterized in that the combination of guide members of an elongated member with a square cross-section that fits in a channel of the same cross-section and on each of its Side surfaces has the same wave-like depressions, which have a constant width and depth of preferably 0.4 to 0.45 times the width of the link, and which indentations in the longitudinal direction always between two adjacent side surfaces extend in such a way that in each subsequent side surface the wave of the recess against their previous wave alternately by about 0.7 and about 0.3 Is wavelengths ahead, and that the depressions both begin and begin in different basins of the elongated member also end

Die erfindungsgemäß hergestellten Produkte aeigen eineThe products produced according to the invention have a

809901/0601809901/0601

-6- U35598-6- U35598

bisher unerreichte Homogenität der Zusammensetzung· Dies kanu besonders deutlich, durch getrenntes Zuführen von schwarzen und weißen SpinnkSrnchen zur Schmelzpfanne einer Schmelzspinnvorrichtung derjenigen !type gezeigt werden, bei welcher eine Schmelzpfanne und zwei Pumpen in Serie angeordnet sind·unprecedented homogeneity of composition · This canoe is particularly clear, through the separate feeding of black and white spinning granules to the melt pan of a melt spinning device of those! type are shown for which a melting pan and two pumps are arranged in series

■fenn der Apparat nicht mit einem Mischer ausgestattet ist, kann sowohl das schwarze als auch das weiße Material in den Spinnprodukten deutlich unterschieden werden· Wenn dagegen eine Mischvorrichtung gemäß der Erfindung verwendet wird, kann nur mit dem Mikroskop festgestellt werden, daß das Spinnprodukt aus schwarzem und weißem Material zusammengesetzt ist*■ If the machine is not equipped with a mixer both black and white material can be used in the spinning products can be clearly differentiated if, on the other hand, a mixing device according to the invention is used, can only be determined with a microscope that the Spun product composed of black and white material is*

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Srfindung an Hand beispielsweiserAusführungsformen schematisch veranschaulicht· Fig· 1 zeigt einen Pumpenblock im Längsschnitt, die l?±g· 2a bis einschließlich 2e zeigen verschiedene Ansichten einer Kombination von Führung sorganen und die Fig. 3a und 5b zeigen einen Längsschnitt bzw« einen Querschnitt eines Füllstfüekes, in welches die Kombination von Führungsorganen paßt»In the drawing, the subject of the invention is illustrated schematically using exemplary embodiments. Fig. 1 shows a pump block in longitudinal section, the length ± g · 2a up to and including 2e show different views a combination of leadership sorganen and Fig. 3a and 5b show a longitudinal section and a cross section of a Füllstfüekes, in which the combination of management bodies fits"

Ia Fig» 1 ist mit (1) ein zylindrischer Heizmantel bezeichnet, durch welchen ein flüssiges oder gasförmiges Heizmittel airkuliert. Auf diese Weise werden die innerhalb des Mantels gelegenen Teile auf einer Temperatur gehalten, die höher ist ale die Schmelztemperatur des zu verspinnenden thermoplastischen Stoffes«Ia Fig »1 is denoted by (1) a cylindrical heating jacket, through which a liquid or gaseous heating medium airculates. In this way, those within the The parts located in the jacket are kept at a temperature which is higher than the melting temperature of the parts to be spun thermoplastic material «

809901/0601809901/0601

-7- H35598-7- H35598

Aue einer (teilweise dargestellten) Sohmelzpfanne (2) fließt die Schmelze längs der konischen Innenwand (3) in ein konisches Sammelgefäß (4-), welches von einer Ausnehmung in dem im wesentlichen zylindrischen Block (5) gebildet wird·Aue of a (partially shown) Sohmelzpfanne (2) the melt flows along the conical inner wall (3) into a conical collecting vessel (4-), which from a recess in the essentially cylindrical block (5) is formed

Ton der tiefsten Stelle des Stmmelgefäßes (4) wird die SohoelBe durch den Kanal (6) der Zahnradpumpe (7) angeführt, welche in üblicher Welse ausgebildet» durch die Welle (8) angetrieben und in einer Ausnehmung des Blockes (5) untergebracht ist*The tone of the deepest part of the stem vessel (4) is the SohoelBe led through the channel (6) of the gear pump (7), which formed in the usual catfish »by the shaft (8) driven and housed in a recess of the block (5) *

Die durch die Pumpe hindurchgehende Schmelze wird durch einen teilweise erweiterten Kanal (9) und einen Kanal 1Of der in einem zweiten, im wesentlichen zylindrischen Block (11) untergebracht ist« hindurohgedrückt·The melt passing through the pump is pushed through a partially widened channel (9) and a channel 10 f which is housed in a second, essentially cylindrical block (11).

Die verschiedenen Schmelzpfannen und Pumpenblöcke sind miteinander verschraubt· Sie Zeichnung zeigt bloß eine einzige Schraube (12)« die den Block (5) mit dem Block (11) verbindet·The various melting pans and pump blocks are screwed together · The drawing shows only a single screw (12) «which connects the block (5) with the block (11) ·

Durch den Kanal (10) wird die Schmelze einer zweiten Zahnradpumpe (13) zugeführt« welche von der Welle 14 angetrieben ist« die gleiche Bauweise aufweist wie die Pumpe (7) und entsprechend im Block (11) untergebracht ist. Die Geschwindigkeiten der Pumpen (7) und (13) sind so aufeinander abgestimmt« daß in den Kanälen (9) und (10) ein Überdruck von mehreren Atmosphären entsteht·The melt is fed through the channel (10) to a second gear pump (13), which is driven by the shaft 14, has the same design as the pump (7) and is housed accordingly in block (11). The speeds of pumps (7) and (13) are matched to one another in such a way that an overpressure of several atmospheres is created in channels (9) and (10).

3in Kanal (15) führt von der Pumpe (13) zu einem Aggregat (16), das nur teilweise veranschaulicht ist und filter,3in channel (15) leads from the pump (13) to an aggregate (16), which is only partially illustrated and filter,

809901/0601809901/0601

-B--B-

einen Verteiler und ein Spinnbett mit Spinndüsen umfaßt«includes a manifold and a spinning bed with spinnerets "

Im Kanal (9) ist eine Kombination von Führungsorganen (20) vurtosrgebracht (Fig. 2a bis 2«)· Diese Kombination, welche einen im wesentlichen quadra tischen Querschnitt besitzt, paßt in ein Füllstück (17) (Fig. 3a und 3b) t welches eine zylindrische Außenfläche besitzt und seinerseits in den Kanal (9) paßt* Bas Füllstück (1?) besteht aus zwei Teilen (18) und .(19)» so daß es einfach herstellbar ist,In the channel (9) a combination of guide members (20) is positioned (Fig. 2a to 2 "). This combination, which has a substantially square cross-section, fits into a filler piece (17) (Fig. 3a and 3b) t which has a cylindrical outer surface and in turn fits into the channel (9) * Bas filler piece (1?) consists of two parts (18) and (19) »so that it is easy to manufacture,

2a ist eine Ansicht der Stirnfläche der Kombination aus Führungsorganen 20· Dies© Kombination besteht im Prinzip aus einem länglichen Glied (Stab) mit quadratischem Querschnitt und Ausnehmungen in seinen Seitenwänden«, In Fig,2a geben die Pfeile b, c, d und e die jeweilige Richtung an, In welcher dl@ Seitenansichten in der Fig· 2b, 2c, 2d und 2e gesehen sind c2a is a view of the end face of the combination of guide members 20 · This © combination consists in Principle of an elongated member (rod) with a square cross-section and recesses in its side walls «, In Fig, 2a the arrows b, c, d and e indicate the respective direction, In which dl @ side views seen in Figures 2b, 2c, 2d and 2e are c

In den Fig· 2a bis 2e sind diejenigen Stellen, wo kein Material entfernt worden ist, schraffiert· Die Form der Ausnehmungen wird durch Herstellung einer zickzackförmigen ifut mit konstanter Tiefe in jeder der Seitenv/ände mittels eines Stirnfräsers erhalten·In Figures 2a to 2e are those places where none Material has been removed, hatched · The shape of the recesses is made by making a zigzag ifut with a constant depth in each of the side walls using a face milling cutter

Der Verlauf dei Ausnehmungen ist durch die Wellenlinien 21, 22, 23 und 24- angedeutet.The course of the recesses is through the wavy lines 21, 22, 23 and 24- indicated.

Nach Einsetzen in das Füllstück (17) bildet der Teil (20) einen Mischer, der die gleiche Mischwirkung hat, wie der in der belgischen Patentschrift 578 4-78 beschriebene Mischer.After insertion into the filler piece (17), the part (20) forms a mixer that has the same mixing effect as the mixer described in Belgian patent 578 4-78.

809901/060 1809901/060 1

Claims (1)

Patent anaprüch»Patent application » 1· Ttrfaihren sum Schmelzspinnen von faden-, band- oder filajformigen Produkten aus einem thermoplastischen fadenbildenden Stoff« «elcher geschmolzen und durch eine Mischzone, eine 21Iterζone und eine Formvorrichtung gepreßt wird« worauf das ausgepreßte Erzeugnis schließlich abgekühlt und gesammelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzstrom in der Mischzone mehrmale in an sich bekannter Weise mittels ortefester Führungsorgane in Teilströme geteilt wird und daß nach jeder Teilung die Teilströme, während sie gegeneinander versetzt und gegebenenfalls verformt und bevor sie nochmals geteilt werden, teilweise vereinigt werden, wonach alle Teilströme endgültig vereinigt werden·1 · Ttrfaihren sum melt spinning of thread, ribbon or Filajformigen products made of a thermoplastic thread-forming material «« elcher melted and passed through a mixing zone, an iterion and a molding device is pressed " whereupon the squeezed product is finally cooled and collected, characterized in that the melt stream in the mixing zone several times in a manner known per se by means of Fixed management organs is divided into partial flows and that after each division the partial flows, while they are against each other offset and possibly deformed and before it again are divided, are partially combined, after which all partial flows are finally combined 2· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer Sehmelzelnrichtung, mindestens einer Pumpe, einem Filter, einer Formvorrichtung und einer Vorrichtung zum Sammeln der hergestellten Produkte, wobei eine Mischvorrichtung im Leitungssystem für die Schmelze hinter der (ersten) Pumpe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischvorrichtung in an eich bekannter Weise ausgebildet ist und keine beweglichen Teile aufweist und daß in dieser zwischen dem Zuführungsende und dem Auslaßende eine Kombination von Führungsorganen angeordnet 1st« welche •In KanaJs/stem bilden, in dem, bezogen auf den Querschnittt die Austrittsöffnungen der Kanäle eine andere Lage einnehmen als deren Bintrittsöffnungen.2 · Device for carrying out the method according to claim 1, consisting of a Sehmel direction, at least a pump, a filter, a molding device and a device for collecting the manufactured products, wherein a mixing device is arranged in the line system for the melt downstream of the (first) pump, characterized in that that the mixing device is designed in a manner known per se and has no moving parts and that in this a combination of guide elements is arranged between the feed end and the outlet end • Form in KanaJs / stem, in which, based on the cross-section the outlet openings of the channels assume a different position as their entry openings. 809901/0601809901/0601 3· Vorrichtung naeh Anspruch 2 mit einer Schmelzpfanne, einer Druckpumpe und einer Meßpumpe, dadurch gekennzeichnett daß die Misohvorrichtung zwischen diesen beiden Pumpen eingebaut ist* T, in 3 × device Naeh claim 2 having a melting pan, a pressure pump and a metering pump in that the Misohvorrichtung between these two pumps is installed * 4·· Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3* dadurch ^e £ennzeichn©t* daß die von den !Führungsorganen gebildete Kombination eine längliche Sinheit bildet, die in ein gerades Stück der Setoslszuführungsleitung eingesetzt ist«4 ·· Device according to claim 2 or 3 * characterized by ^ e £ ennzeichn © t * that the combination formed by the governing bodies forms an elongated sinusity that divides into a straight piece of the Setosls feed line is inserted « 5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischvorrichtung in an sich bekannter Weise so ausgebildet ist, daß in der Nähe des Zufüh» rungsendes Führungsorgane den Leitungsquerschnitt in vier Quadranten unterteilen, welche Querschnitte von Febenkanälen bilden, welche Nebenkanäle in einer Sichtung, die sich in ein-UBd derselben Axialebene befindet, bis zu demjenigen -tunkt, nebeneinander herlaufen und paarweise konvergierens bei welchem die Querschnitte der vier Teilkanäle zwei diagonal gegenüberliegende Quadranten des Leitungsquerschnittes bedecken und feel dem ^Jedes Paar won Teilkanälen kreuzweise in ein Paar von Seilkanälen des benachbarten Systems von vier Teilkanälen mündet, welch letztere Teilkanäle paarweise in einer Richtung längs einer Axialebene, die zu der vorerwähnten Ixialebene senkrecht steht, auseinanderlaufen, bis ihre Querschnitte die vier Quadranten der !Leitung bedecken, und daß mehrere Mischabschnitte, deren ^eder aus zweimal vier Teilkanälen besteht, in der Leitung aneinander anschließend in Serie angeordnet sind.5. Device according to one of claims 2, 3 or 4, characterized in that the mixing device is designed in a manner known per se in such a way that, in the vicinity of the feed end, guide elements subdivide the line cross-section into four quadrants, which form cross-sections of secondary ducts, -tunkt which branch ducts, to that in a sighting, which is located in one-UBD same axial up, run alongside each other and in pairs, s converge in which cover two diagonally opposed quadrants of the line cross-section, the cross sections of the four sub-channels and feel the ^ Each pair won subchannels crosswise opens into a pair of cable channels of the adjacent system of four sub-channels, which latter sub-channels diverge in pairs in a direction along an axial plane which is perpendicular to the aforementioned axial plane, until their cross-sections cover the four quadrants of the line, and that several mixing sections , the ^ eder of two al four sub-channels are arranged in the line adjoining each other in series. 809901/0601809901/0601 H35598H35598 6· Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5» dadurch gekennzeichnet« daß die Kombination von Führungsorganen von einem länglichen Glied mit quadratischem Querschnitt gebildet 1st« daß in einen Kanal mit dem gleichen Querschnitt paßt und auf jeder seiner Seitenflächen gleichgestaltete wellenartige Vertiefungen besitzt, die eine konstante Breite und Tiefe von vorzugsweise 0«4 bis 0,45 aal der Breite des Gliedes aufweisen und welche Vertiefungen in der Längsrichtung immer zwischen zwei angrenzenden Seitenflächen auf eine solche Welse verlaufen« daß in jeder folgenden Seitenfläche die "felle der Vertiefung gegen ihre vorhergehende Welle abwechselnd um etwa 0«7 und etwa 0,3 Wellenlängen voraus ist, und daß die Vertiefungen in verschiedenen Scken des länglichen Gliedes sowohl beginnen als auch enden·6 · Device according to claim 4 or 5 »characterized« in that the combination of guide organs of one elongated limb with a square cross-section formed 1st « that fits into a channel with the same cross-section and has on each of its side surfaces similarly shaped wave-like depressions, which have a constant width and depth of preferably 0 «4 to 0.45 eel the width of the limb and which indentations in the longitudinal direction always between two adjacent side surfaces on such a catfish run "that in each subsequent side face the" skin of the depression is alternately ahead of its previous wave by about 0-7 and about 0.3 wavelengths, and that the depressions in different corners of the elongated member both begin and end 809901/0601809901/0601
DE19621435598 1962-03-07 1962-09-27 Method and device for melt spinning of filamentary, ribbon or film-shaped products and these products Pending DE1435598A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL275670 1962-03-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1435598A1 true DE1435598A1 (en) 1969-01-02

Family

ID=19753662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621435598 Pending DE1435598A1 (en) 1962-03-07 1962-09-27 Method and device for melt spinning of filamentary, ribbon or film-shaped products and these products

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT239953B (en)
BE (1) BE621433A (en)
CH (1) CH409231A (en)
DE (1) DE1435598A1 (en)
DK (1) DK103087C (en)
ES (1) ES280258A1 (en)
GB (1) GB970285A (en)
LU (1) LU42235A1 (en)
NL (2) NL129959C (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3403422A (en) * 1964-07-02 1968-10-01 Japan Exlan Co Ltd Apparatus for spinning multicomponent fibers
US3436448A (en) * 1966-02-03 1969-04-01 American Cyanamid Co Method and apparatus for spinning uniform fibers
US3518337A (en) * 1967-09-14 1970-06-30 Du Pont Process for dispersing partially miscible polymers in melt spinnable fiber-forming polymers
CA964819A (en) * 1971-04-16 1975-03-25 Eldon L. Fletcher Melt-spinning device for synthetic fibres
US3799509A (en) * 1972-03-02 1974-03-26 Du Pont Mixer for a melt spinning apparatus
GB1591605A (en) * 1978-05-18 1981-06-24 Gen Eng Radcliffe Method and apparatus for the injection of additives into plastics material

Also Published As

Publication number Publication date
NL129959C (en) 1900-01-01
GB970285A (en) 1964-09-16
CH409231A (en) 1966-03-15
NL275670A (en) 1900-01-01
BE621433A (en) 1900-01-01
ES280258A1 (en) 1962-11-16
LU42235A1 (en) 1962-10-20
AT239953B (en) 1965-05-10
DK103087C (en) 1965-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT395440B (en) DEVICE FOR EXTRUDING A STRIPED, CONTINUOUS MULTI-COMPONENT FILM
DE3309007C2 (en) Method and device for producing thermoplastic material to be filled with reinforcing fibers
DE2426492C2 (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of striped soap bars
DE2229881A1 (en) Device for the production of core / sheath composite threads
DE2839552C3 (en) Nozzle head for the production of plastic granulate
DE2419696A1 (en) MIXING DEVICE
DE3738700C2 (en)
DE3003615C2 (en) Screw extruder with pin cylinder
DE2943230T1 (en)
DE2844753A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR EXTRUSION PRESSING
DE2415896A1 (en) SCREW PRESS
DE2905866C2 (en) Device for extrusion of a plastic
DE3022682A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MIXTURE CONTAINING THE SOLID PHASE AND THE LIQUID PHASE OF A METAL ALLOY, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
DE3038580C2 (en)
DE1203417B (en) Nozzle head for producing a strand of polymer thread
DE2314666A1 (en) RINGLESS SPINNING MACHINE
DE2804037C2 (en) Screw press for plasticizing thermoplastics
DE1435598A1 (en) Method and device for melt spinning of filamentary, ribbon or film-shaped products and these products
DE1629811B2 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING STRENGTHS REINFORCED WITH INSERTS, UNCIRCULAR CROSS SECTIONS, FROM DURABLE PLASTICS
CH542045A (en) Injection molding machine for plastic material
DE3622974A1 (en) SNAIL FOR A PLASTIC CASTING MACHINE
DE739278C (en) Device for homogenizing and pressing out plastic to crumbly soft masses, emulsions and the like. like
DD146024A5 (en) EXTRUDER FOR PROCESSING THERMOPLASTIC MATERIALS
AT210866B (en) Method and device for mixing flowing, gaseous, liquid and / or granular media using stationary guide elements
DE3123699A1 (en) &#34;EXTRUDER SCREW&#34;