DE1435465B2 - SPINNESS FILTER - Google Patents

SPINNESS FILTER

Info

Publication number
DE1435465B2
DE1435465B2 DE19641435465 DE1435465A DE1435465B2 DE 1435465 B2 DE1435465 B2 DE 1435465B2 DE 19641435465 DE19641435465 DE 19641435465 DE 1435465 A DE1435465 A DE 1435465A DE 1435465 B2 DE1435465 B2 DE 1435465B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threads
spinning
filter
nozzle
solutions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641435465
Other languages
German (de)
Other versions
DE1435465A1 (en
Inventor
Herbert Dr.; Ruf Walter Dr.; Wolters Heinz; 4047 Dormagen Marzolph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of DE1435465A1 publication Critical patent/DE1435465A1/en
Publication of DE1435465B2 publication Critical patent/DE1435465B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/10Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
    • D01D1/106Filtering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung von Fäden aus natürlichen oder synthetischen makromolekularen Stoffen nach Trocken- oder Naßspinnprozessen werden Lösungen dieser Stoffe durch Spinndüsen in koagulierende Medien ausgepreßt. Diese Spinndüsen besitzen feine Bohrungen, deren Durchmesser etwa zwischen 0,05 und 0,30 mm liegen. Die Zahl dieser Bohrungen pro Spinndüse richtet sich nach dem gewünschten Fadentyp und kann sowohl sehr niedrig, z. B. 5 bis 10, als auch sehr viel höher, bis zu mehreren tausend sein. Die zur Verspinnung kommenden Lösungen sind hochviskos und sollen im Rahmen des technisch Möglichen frei von Inhomogenitäten sein, weil solche zu einer Verstopfung von Düsenbohrungen und fehlerhaften Fäden führen können.In the known method for producing threads from natural or synthetic macromolecular Substances after dry or wet spinning processes are solutions of these substances through spinnerets pressed into coagulating media. These spinnerets have fine bores, their diameter between approximately 0.05 and 0.30 mm. The number of these bores per spinneret is determined according to the desired thread type and can be both very low, e.g. B. 5 to 10, as well as much higher, up to several thousand. The solutions used for spinning are highly viscous and should be in the Within the scope of what is technically possible, be free of inhomogeneities, because these lead to clogging of Nozzle bores and faulty threads.

Aus diesem Grund werden die Lösungen nach ihrer Herstellung durch intensive Filtration gereinigt und homogenisiert, wobei sie unter Druck und geringer Fließgeschwindigkeit z.B. durch dichte Schichten von Watte gepreßt werden. Nach dem Durchgang durch oft mehrfach hintereinandergeschaltete Filtrationseinrichtungen kann vielfach von einer technisch einwandfreien Lösung gesprochen werden.For this reason, the solutions are purified by intensive filtration after they have been prepared and homogenized, under pressure and low flow rate, e.g. through dense layers be pressed by cotton wool. After passing through filtration devices that are often connected in series can often be spoken of as a technically flawless solution.

Allerdings gelangt diese meist nicht im gleichen idealen Zustand in die Spinndüse zur Fadenbildung. Hierfür gibt es vielerlei Gründe. In manchen Fällen sind die Lösungen instabil und bilden unter dem Einfluß erhöhter Temperatur, entstehender Zersetzungsprodukte oder im Kontakt mit den sie einschließenden Werkstoffen auf dem Weg zur Spinndüse besondere Inhomogenitäten aus. Andererseits werden den Spinnlösungen häufig Fremdstoffe zugemischt, um den Fäden spezielle Eigenschaften zu verleihen, z.B. Pigmente, lösliche Farbstoffe, Weichmacher, Antistatikmittel u. a., wodurch in den Lösungen erneut Inhomogenitäten erzeugt werden. Außerdem kann bei langdauernder Benutzung ein gewisser Verschleiß von üblichen Förderorganen und den Filtermaterialien selbst nicht unterbunden werden, was ebenfalls zu einer Verunreinigung der Spinnlösungen führt.However, this usually does not reach the spinneret for thread formation in the same ideal condition. There are many reasons for this. In some cases the solutions are unstable and form under the influence elevated temperature, resulting decomposition products or in contact with those enclosing them Special inhomogeneities on the way to the spinneret. On the other hand, the Spinning solutions often mixed with foreign substances in order to give the threads special properties, e.g. Pigments, soluble dyes, plasticizers, antistatic agents and others, which in the solutions again Inhomogeneities are generated. In addition, a certain amount of wear and tear can occur with long-term use are not prevented by the usual conveying organs and the filter materials themselves, what also leads to contamination of the spinning solutions.

Gut spinnfähig ist eine Spinnlösung nur dann, wenn noch vorhandene Inhomogenitäten klein sind im Verhältnis zur öffnung der Düsenbohrungen. In solchen Fällen kann erwartet werden, daß die erzeugten Fäden eine gute Qualität aufweisen. Sind größere Inhomogenitäten in der Spinnlösung vorhanden, so führen diese zu Schwierigkeiten verschiedener Art. Beispielsweise wird beim Anspinnen der Düse kein einwandfreier Spinnstart ermöglicht, was die Wiederholung mit einer frischen Düse erforderlich macht. Oder es werden Düsenbohrungen nach kurzer Spinnzeit der Düse ganz oder teilweise verstopft, wodurch Unterschiede in der Fadenzahl oder Fadenstärke auftreten. Oder der kontinuierliche Fadenabzug wird gestört, wodurch es zur Ansammlung von Spinnlösung unter der Düsenplatte kommt, welche nach einiger Zeit abtropft, das frisch gesponnene Fadenbündel zum Abreißen bringt und zum notwendigen Auswechseln der Spinndüse führt.
In der Praxis wird deshalb versucht, die Spinnlösung möglichst unmittelbar vor der Verspinnung einer nochmaligen intensiven Filtration zu unterwerfen.
Es ist z.B. bekannt, ein engmaschiges Gewebe aus
A spinning solution is only capable of being spun if the inhomogeneities still present are small in relation to the opening of the nozzle bores. In such cases, the filaments produced can be expected to be of good quality. If there are major inhomogeneities in the spinning solution, these lead to difficulties of various kinds. For example, a perfect spinning start is not possible when piecing the nozzle, which makes it necessary to repeat it with a fresh nozzle. Or nozzle bores are completely or partially blocked after a short spinning time of the nozzle, as a result of which differences in the thread count or thread thickness occur. Or the continuous thread draw-off is disturbed, which leads to the accumulation of spinning solution under the nozzle plate, which drips off after a while, causing the freshly spun thread bundle to tear and leading to the need to replace the spinneret.
In practice, an attempt is therefore made to subject the spinning solution to another intensive filtration immediately before spinning.
It is known, for example, to consist of a close-knit fabric

ίο textlien Fäden in geringem Abstand vor den Bohrungen der Spinndüse anzubringen. Ein anderer Vorschlag geht dahin, feine Geflechte aus dünnen Metalldrähten zu verwenden, welche mit unterschiedlicher Maschenweite in mehreren Schichten übereinander als Filterpackung vor die Spinndüse gelegt^werden. ίο textile threads a short distance in front of the holes to attach to the spinneret. Another suggestion is fine braids made of thin metal wires to use which with different mesh sizes in several layers on top of each other placed in front of the spinneret as a filter pack.

Solche Filtermaterialien haben jedoch beachtliche Nachteile. Geht man davon aus, daß ein wirksames Filter eine genügende Tiefenwirkung, d. h. ein bestimmtes Volumen, haben muß, so bieten sich Gewebe aus Garnen an, zu deren Herstellung textile Stapelfasern verwendet wurden. Bekanntermaßen weisen jedoch solche Stapelfasergarne stets relativ starke Unterschiede in ihrer Dicke und Dichte auf, und demgemäß haben daraus hergestellte Gewebe ein weites Spektrum verschiedener Maschen. Sollen einzelne weite Maschen, durch welche die Verspinnung störende Teilchen hindurchtreten können, weitgehend vermieden werden, so muß das Gewebe insgesamt dichter hergestellt werden. Dadurch sinkt seine Durchlässigkeit, der Filtrationswiderstand steigt und mit ihm die Drucke in Rohrleitungen und Förderorganen, wodurch diese wie auch das Filtermaterial selbst unerwünscht stark beansprucht werden.However, such filter materials have considerable disadvantages. Assume that an effective Filter a sufficient depth effect, d. H. A certain If it has to have volume, fabrics made from yarns can be used for their production using textiles Staple fibers were used. As is known, however, such staple fiber yarns always have a relative value vary widely in their thickness and density, and fabrics made therefrom have accordingly a wide range of different meshes. Should single wide meshes through which the spinning interfering particles can pass through, can largely be avoided, so the tissue as a whole can be made more dense. As a result, its permeability decreases and the filtration resistance increases and with it the pressures in pipelines and conveying organs, whereby these as well as the filter material themselves are undesirably heavily used.

Fasergarne haben auch den Nachteil, daß sie meist einzelne nicht genügend fest eingebundene Fasern abgeben, was besonders zu Beginn der Verwendung oder nach längerem Einsatz der Filtergewebe der Fall ist, wodurch die mehrfach erwähnten Düsenverstopfungen oder Störstellen im erzeugten Faden hervorgerufen werden können.Fiber yarns also have the disadvantage that they usually contain individual fibers that are not sufficiently firmly bound release, which is particularly important at the beginning of use or after prolonged use of the filter fabric The case is, which causes the nozzle blockages or imperfections in the generated thread, which have been mentioned several times can be.

Garne aus endlosen textlien Fäden weisen im Gegensatz zu Stapelfasergarnen eine sehr hohe Gleichmäßigkeit auf. Besonders wenn die Garne noch gedreht sind, lassen sich Gewebe aus ihnen herstellen, welche hinsichtlich Gleichheit der Maschen hohe Anforderungen erfüllen. In dieser Hinsicht wären solche Gewebe für Filterzwecke gut geeignet. Allerdings kommt hinzu, daß solche endlosen, gedrehten Garne wenig Volumen besitzen und deshalb die aus ihnen hergestellten Gewebe die für eine gute Filtration nötige Tiefenwirkung vermissen lassen. So ist es beispielsweise bekannt, einen verdichteten Filterbatiststoff aus Polyamidfäden in Spinndüsen bei der Herstellung von Kunstseidefäden aus Celluloselösungen zu verwenden. Derartige Celluloselösungen erzeugen keine Quellung der Polyamidfäden.In contrast to staple fiber yarns, yarns made from endless textile threads are very uniform on. Fabrics can be made from them, especially when the yarns are still twisted, which meet high requirements with regard to the equality of the meshes. In this regard would be such Fabric well suited for filter purposes. However, there is also the fact that such endless, twisted yarns have little volume and therefore the tissues made from them have the necessary for good filtration Missing depth effect. For example, it is known to use a compressed filter base material from polyamide threads in spinnerets in the production of rayon threads from cellulose solutions to use. Such cellulose solutions do not cause the polyamide threads to swell.

Gewebe aus Metalldrähten besitzen nur ein Minimum an filtrierendem Volumen. Gerade wenn die Drähte sehr fein und die Maschen sehr eng sind, fehlt den Drahtgeweben eine entsprechende Dicke. Sie wirken wie ein Sieb. Um eine brauchbare Filtration trotzdem zu erreichen, werden vielfach mehrere Schichten Drahtgewebe mit verschiedener Maschenweite übereinandergelegt. Solche Packungen sind jedoch entsprechend aufwendig in der Anschaffung wie auch im Gebrauch (z. B. Reinigung).Fabrics made of metal wires have only a minimum of filtering volume. Especially when the If the wires are very fine and the meshes are very tight, the wire mesh lacks a corresponding thickness. They act like a sieve. In order to still achieve a usable filtration, several are often required Layers of wire mesh with different mesh sizes laid one on top of the other. However, such packs are correspondingly expensive to purchase as well as to use (e.g. cleaning).

In allen oben beschriebenen Fällen handelt es sichIn all cases described above it is

bei den bekannten Spinndüsenfiltern um Materialien, deren Eigenart es ist, daß sie für die zu filtrierenden Lösungen inert sind. Je nach Art und Aufbau dieser Filter besitzen sie bestimmte Filtrationseigenschaften und ändern diese im Kontakt mit dem zu filtrierenden Medium nicht. Mit ihnen lassen sich Spinnlösungen zwar filtrieren, doch lassen die Filtrate hinsichtlich Reinheit und Homogenität noch viel zu wünschen übrig.in the known spinneret filters to materials whose peculiarity is that they are to be filtered Solutions are inert. Depending on the type and structure of these filters, they have certain filtration properties and do not change these in contact with the medium to be filtered. They can be used to create spinning solutions filter, but the filtrates leave a lot to be desired in terms of purity and homogeneity left over.

Es wurde nun gefunden, daß man hervorragend homogene und wesentlich besser spinnfähige Lösungen von Acrylnitrilpolymerisaten in Dimethylformamid oder Dimethylacetamid erhält bei Verwendung von Düsenfiltern für Spinndüsen, bestehend aus einem Gewebe textiler Fäden mit einer Maschenweite kleiner als der Durchmesser der Düsenbohrungen, wenn man solche textlien Fäden benutzt, auf welche das zur Herstellung der Spinnlösung benutzte Lösungsmittel (Dimethylformamid) bei der Filtrationstemperatur eine quellende Wirkung ausübt.It has now been found that outstandingly homogeneous and much better spinnable solutions can be obtained of acrylonitrile polymers in dimethylformamide or dimethylacetamide obtained when using of nozzle filters for spinnerets, consisting of a fabric of textile threads with a mesh size smaller than the diameter of the nozzle holes when using such textile threads which is the solvent used to prepare the spinning solution (dimethylformamide) at the filtration temperature has a swelling effect.

Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung eines Spinndüsenfilters aus Polyamid- oder Polyesterfadengarnen zur Herstellung von Fäden aus Lösungen von Acrylnitrilpolymerisaten in Dimethylformamid oder Dimethylacetamid. Die Wirkungsweise der Erfindung ist um so überraschender, als dem Fachmann bekannt ist, daß die mechanischen Eigenschaften von textlien Fäden unter dem Einfluß eines Quellmittels besonders bei gleichzeitig erhöhter Temperatur stark abfallen. Außerdem verlieren z.B. Fäden aus Polycaprolaktam in siedendem Dimethylformamid einige Prozent an Substanz und gehen in Dimethylformamid, das wenig über seinen Siedepunkt (153° C, 760 mm Hg) erhitzt wird, sogar in Lösung. Es war deshalb nicht zu erwarten, daß die erfindungsgemäßen Filter in Spinnlösungen mit Dimethylformamid als Lösungsmittel über Wochen und Monate hinweg auf Temperaturen nahe dem Siedepunkt des Dimethylformamids gebracht werden können ohne ihre ausgezeichnete Filtrationsfähigkeit zu ver-Heren. The invention therefore relates to the use of a spinneret filter made from polyamide or polyester thread yarns for the production of threads from solutions of acrylonitrile polymers in dimethylformamide or dimethylacetamide. The mode of operation of the invention is all the more surprising than it is known to the person skilled in the art that the mechanical properties of textile threads are influenced of a swelling agent fall sharply, especially when the temperature is increased at the same time. In addition, e.g. Threads of polycaprolactam in boiling dimethylformamide a few percent of substance and go into dimethylformamide, that is heated a little above its boiling point (153 ° C, 760 mm Hg), even in solution. It was therefore not to be expected that the filters according to the invention would be used in spinning solutions with dimethylformamide as a solvent for weeks and months to temperatures close to the boiling point of dimethylformamide can be brought without losing their excellent filtration ability.

Die erfindungsgemäße Verwendung der Düsenfilter aus Polyamid- oder Polyesterfadengarnen hat eine Reihe von Vorteilen. Ein rationeller Spinnprozeß ist dadurch gekennzeichnet, daß er Fäden hoher Qualität erzeugt, aber auch gestattet, möglichst große Mengen Spinngut pro Spinnstelle herzustellen und auch ermöglicht, lange Perioden einwandfreien Spinnverlaufes und damit große kontinuierliche Fadenlängen einwandfreier Qualität zu schaffen. Alle diese Merkmale werden bei der erfindungsgemäßen Verwendung der Filter in hervorragender Weise erfüllt. The use according to the invention of the nozzle filter made of polyamide or polyester thread yarns has a number of advantages. A rational spinning process is characterized by the fact that it has higher threads Produced quality, but also allowed to produce and produce the largest possible quantities of spun material per spinning station also enables long periods of perfect spinning and thus long continuous thread lengths to create impeccable quality. All of these features are used in the present invention Use of the filter met in an excellent manner.

Erfindungsgemäß lassen sich die Düsenfilter bei vielen Arten der Verspinnung von Spinnlösungen von Acrylnitrilpolymerisaten in Dimethylformamid oder Dimethylacetamid nach dem Trocken- oder Naßspinnverfahren anwenden. Hierbei erweisen sie ihre Überlegenheit gegenüber anderem Filtermaterial bei der Verspinnung von Lösungen aus Polyacrylni- 6p tril oder Mischpolymerisaten aus einem überwiegenden Anteil an Acrylnitril und anderen polymerisierbaren Verbindungen, wie Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Vinylacetat, Styrol, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Acrylsäureamid u. a., gegebenenfalls in Verbindung mit einer dritten Komponente wie Styrolsulfonsäure, polymerisierbaren Disulfonimiden u. a. bzw. Lösungen von Mischungen aus mehreren Polymerisaten oder Mischpolymerisaten aus einer oder mehreren Komponenten.According to the invention, the nozzle filters can be used in many types of spinning of spinning solutions of acrylonitrile polymers in dimethylformamide or dimethylacetamide after the dry or Use wet spinning process. This is where they prove their superiority over other filter materials in the spinning of solutions from polyacryloni- 6p tril or copolymers from a predominant Content of acrylonitrile and other polymerizable compounds, such as methyl acrylate, Methacrylic acid methyl ester, vinyl acetate, styrene, vinyl chloride, vinylidene chloride, acrylic acid amide inter alia, optionally in conjunction with a third component such as styrene sulfonic acid, polymerizable Disulfonimides et al. or solutions of mixtures of several polymers or copolymers of one or more Components.

Die Filter können auch zur Spinnfiltration von Spinnlösungen aus z.B. Polycarbonaten in Dimethylformamid, Acetylcellulose in Dimethylformamid, Polyester- oder Polyätherurethansegmentpolymeren in Dimethylformamid, Acrylnitrilpolymerisaten oder Mischpolymerisaten in konzentrierten wäßrigen Lösungen von anorganischen Salzen der Hofmeistersehen Reihe u. a. verwendet werden.The filters can also be used for spin filtration of spinning solutions made of e.g. polycarbonates in dimethylformamide, Acetyl cellulose in dimethylformamide, polyester or polyether urethane segment polymers in Dimethylformamide, acrylonitrile polymers or copolymers in concentrated aqueous solutions of inorganic salts of the Hofmeister series et al. be used.

Der Anwendungsbereich der Filter ist andererseits beschränkt auf Spinnverfahren, welche mit ihren Spinntemperaturen in einem solchen Bereich bleiben, daß die zur Verwendung der Filter benutztet Polymeren, gegebenenfalls unter dem zusätzlichen Einfluß des Lösungsmittels nicht zu stark thermoplastisch verformt und auch nicht geschmolzen, gelöst oder chemisch verändert werden.The field of application of the filter is on the other hand limited to spinning processes, which with their Spinning temperatures remain in such a range that the polymers used to use the filters, possibly not excessively thermoplastic under the additional influence of the solvent deformed and also not melted, dissolved or chemically changed.

Als Fäden für die Herstellung von Filtergeweben werden solche aus Poyamiden eingesetzt. An geeigneten Poyamiden kommen hierbei z.B. in Frage das Polycaprolaktam sowie die Polykondensationsprodukte aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure. Aber auch andere Polyamidfäden sind verwendbar, wie auch Fäden aus Polyestern, z.B. solchen aus Terephthalsäure und Äthylenglykol.The threads used in the manufacture of filter fabrics are those made from polyamide. At suitable Polycaprolactam and polycondensation products come into question here, for example from hexamethylenediamine and adipic acid. But other polyamide threads can also be used, as well as threads made from polyesters, e.g. those made from terephthalic acid and ethylene glycol.

Die erfindungsgemäß verwendeten Düsenfilter bzw. die darin verwendeten Gewebe können verschiedenartigen Aufbau aufweisen. Zu ihrer Herstellung kommt vorzugsweise die Taft- oder Leinwandbindung in Frage, aber auch andere Bindungen, wie Köper- oder Satinbindungen, sind möglich. Die verwendeten Garne bestehen aus multifilen, endlosen Fäden oder auch aus Stapelfasern. Die Zahl der Einzelkapillaren wie auch der Einzeltiter derselben sind nur insofern beschränkt, als eine optimale Gewebedichte erreicht werden soll. Der Querschnitt der Kapillarfäden kann beliebig sein. In einer besonderen Ausführungsform haben die Einzelkapillaren profilierte Querschnitte. Die Fäden sind verstreckt und weisen bei Prüfung im Normklima eine Reißfestigkeit von mindestens 4 g/den auf bei einer Reißdehnung von mindestens 15 bis 2O°/o. Die Endlosgarne sind vorzugsweise nicht oder schwach gedreht, können aber auch wie die Fasergarne mit Drall versehen sein. Die zur Kette bzw. zum Schuß der Gewebe verwendeten Fäden können sowohl hinsichtlich Einzeltiter der Kapillarfäden, Fadenzahl im Garn, Fadenquerschnitt, Reißfestigkeit und Reißdehnung wie auch hinsichtlich der Drehung der Garne gleichartig oder verschieden sein. Ebenfalls ist es möglich, Gewebe aus zwei oder mehreren verschiedenen Garnen zu verwenden, welche sich neben den textlien Daten auch in der chemischen Grundsubstanz unterscheiden, z.B. Gewebe aus Polyamidfäden in der Kette und Polyesterfäden im Schuß.The nozzle filters used according to the invention or the fabrics used therein can be of various types Have structure. The taffeta or plain weave is the preferred choice for their production in question, but other types of weave, such as twill or satin weave, are also possible. The used Yarns consist of multifilament, endless threads or staple fibers. The number of individual capillaries as well as the individual titer of the same are only limited insofar as an optimal tissue density is to be achieved. The cross section of the capillary threads can be anything. In a particular embodiment, the individual capillaries are profiled Cross-sections. The threads are drawn and show tear resistance when tested in a standard climate of at least 4 g / denier with an elongation at break of at least 15 to 20%. The continuous yarn are preferably not twisted or slightly twisted, but can also be twisted like the fiber yarns be. The threads used for the warp or for the weft of the fabric can be used both in terms of individual titers of capillary threads, thread count in the thread, thread cross-section, tensile strength and elongation at break such as also be identical or different with regard to the twist of the yarns. It is also possible to use tissue to use two or more different yarns, which are in addition to the textlien data also differentiate in the basic chemical substance, e.g. fabric made of polyamide threads in the warp and polyester threads in the weft.

Die Figur zeigt schematisch eine Ausführungsform des erfindungsgemäß zu verwendenden Spinndüsenfilters in einer Ring-Spinndüse. Die Ringdüse (1) mit den Düsenbohrungen (2) sitzt in der Düsenfassung (3) und wird durch den Verteilerring (4) für die Spinnlösung, die Dichtringe (5) und den Düsenfilter-Stützring (6) in dieser Lage fixiert. Zwischen Ringdüse (1) und den Dichtringen (5) ist das Düsenfilter (7) angebracht. Die nachfolgenden Beispiele erläutern die besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens.The figure shows schematically an embodiment of the spinneret filter to be used according to the invention in a ring spinneret. The ring nozzle (1) with the nozzle bores (2) sits in the nozzle holder (3) and is through the distribution ring (4) for the spinning solution, the sealing rings (5) and the nozzle filter support ring (6) fixed in this position. The nozzle filter is located between the ring nozzle (1) and the sealing rings (5) (7) attached. The following examples explain the particular advantages of the invention Procedure.

5 65 6

Beispiel 1 Werte der einzelnen Fäden betrugen 2,7 g/den ReißExample 1 Values for the individual threads were 2.7 g / tear

festigkeit bei 17°/o Reißdehnung. Einstellung: instrength at 17% elongation at break. Setting: in

Es wird die durchschnittliche Laufzeit von Spinn- Kette 35 Fäden/cm, im Schuß 32 Fäden/cm; Leindüsen im Dauereinsatz bis zu ihrem Auswechseln auf wandbindung.The average running time of the spinning warp is 35 threads / cm, in the weft 32 threads / cm; Flax nozzles in continuous use until they are exchanged for wall binding.

Grund gestörter Funktion ermittelt. Hierzu wird eine 5 Das Filter D besteht aus einem Gewebe in Lein-Spinnlösung hergestellt aus einem Mischpolymerisat, wandbindung, zu dessen Herstellung Endlosfäden bestehend aus 92 °/o Acrylnitril und 8 % Vinylacetat, aus Polyterephthalsäureglykolester verwendet wurdessen K-Wert (»Cellulosechemie« 13, S. 58, 1932) den. Für Kette und Schuß wurde ein Garn vom Ge-85 beträgt, und Dimethylformamid als Lösungsmit- samttiter 75 den mit 15 Einzelfäden und einer Dretel. Die Konzentration der Lösung ist 27 °/o. Sie wird io hung von 120 Drehungen/m eingesetzt. Ketteneinbei Temperaturen zwischen 50 und 100° durch eine stellung: 46 Fäden/cm, Schußeinstellung: 34 Fä-Filterschicht aus Preßwatte filtriert und sodann den/cm. Die Fäden haben eine Reißfestigkeit von einer Spinnmaschine zugeleitet, wo sie nach dem 4,5 g/den bei 26 % Reißdehnung.
Trockenspinnverfahren versponnen wird. Dabei wird Es werden Düsen verwendet mit 480 Bohrungen
Reason for malfunction determined. For this purpose, a 5 The filter D consists of a fabric in flax spinning solution made from a mixed polymer, wall weave, for the production of which continuous filaments consisting of 92% acrylonitrile and 8% vinyl acetate, made from polyterephthalic acid glycol ester, were used whose K value (»cellulose chemistry« 13 , P. 58, 1932) the. A yarn of 85 Ge was used for warp and weft, and dimethylformamide as the total titer of 75 denier with 15 single threads and a dretel. The concentration of the solution is 27 per cent. It is used with a rotation of 120 turns / m. Chain setting at temperatures between 50 and 100 ° through one position: 46 threads / cm, weft setting: 34 threads. The threads have a tensile strength fed from a spinning machine, where they after 4.5 g / den at 26% elongation at break.
Dry spinning process is spun. Nozzles with 480 holes are used

sie unmittelbar vor der Spinndüse durch ein eingeleg- 15 und einem Durchmesser der Bohrlöcher Ävon tes Filtergewebe filtriert. Die Spinndüse besitzt kreis- 0,120 mm. Beim Anspinnen der Maschine beträgt förmige Bohrungen mit einem Durchmesser von der Anteil der einwandfreien Spinnstarts im FaIlD 0,150 mm. Die aus dem Spinnschacht austretenden 88%, hingegen im FaIlC nur 51%. Werden für Fäden haben einen Einzeltiter von 9 den (berechnet einen anderen Fadentiter Spinndüsen mit 350 Bohauf Trockensubstanz). 20 rangen und einem Lochdurchmesser von 0,185 beim Fall A besteht das Düsenfilter aus einem nutzt, so beträgt der Anteil Düsen mit einwandfreiem Baumwollbatist. Zu seiner Herstellung wird ein Start im Fall D 94 %, im Fall C nur 67 %.
Baumwollgarn der Nm 120 benutzt mit 1200 Dre- .
it is filtered through an inlaid 15 and one diameter of the boreholes Ä of tes filter fabric immediately in front of the spinneret. The spinneret is 0.120 mm in diameter. When piecing the machine, shaped bores with a diameter corresponding to the proportion of perfect spinning starts in the case of 0.150 mm. The 88% exiting the spinning chute, in contrast only 51% in the case of the case. Are for threads have a single titer of 9 den (calculates a different thread titer spinneret with 350 Bohauf dry matter). 20 rings and a hole diameter of 0.185 in case A, if the nozzle filter consists of one use, the proportion of nozzles with perfect cotton batiste is the same. For its production, a start in case D is 94%, in case C only 67%.
Cotton yarn of the Nm 120 used with 1200 Dre-.

hungen/m. Die Reißfestigkeit der benutzten Baum- ■ Beispiel 3hungen / m. The tear strength of the tree used ■ Example 3

wollfasern beträgt 3,8 g/den bei 8% Reißdehnung. 25 Es wird untersucht, in welchem Ausmaß die Das Gewebe besitzt in Kette und Schuß 50 Fä- Spinnleistung einer Spinnstelle durch die Art des verden/cm. wendeten Düsenfilters beeinflußt werden kann.wool fibers is 3.8 g / denier at 8% elongation at break. 25 The extent to which the The fabric has 50 threads in warp and weft. applied nozzle filter can be influenced.

Im FaIlB besteht das Düsenfilter aus einem Ge- Hierzu wird eine Spinnmaschine zum Trockenspinwebe aus Garn, zu dessen Herstellung Fäden aus Po- nen aus zwei völlig gleichen Hälften zu je 25 Spinnlycaprolaktam benutzt wurden. Das Garn hat die Nm 30 schachten benutzt. Es wird eine Spinnlösung verwen-115 und 1100 Drehungen/m. An den Einzelfasern det, welche in 28,5 %iger Konzentration und Dider verwendeten Garne wurden folgende Werte ge- methylformamid als Lösungsmittel ein Mischpolymemessen: Einzeltiter 1,6 den, Stapellänge 40 mm, risat vom K-Wert 84,5 enthält, das aus 94 % Acryl-Reißfestigkeit 4,8 g/den bei 62 % Reißdehnung. Die nitril, 5 % Methylacrylat und 1 % Methacroylamino-Gewebeeinstellung war 48 Fäden/cm in der Kette 35 benzol-benzoldisulfonimid aufgebaut ist.
und 46 Fäden/cm im Schuß. Die Bindung ist Lein- Die eine Hälfte der Spinnmaschine wird mit einem
In the case of the nozzle filter, the nozzle filter consists of a spinning machine. The thread used the Nm 30 shafts. A spinning solution is used with 115 and 1100 turns / m. The following values of methylformamide as a solvent of a mixed polymer were measured on the individual fibers of the yarns used in 28.5% concentration and Dider: individual titre 1.6 denier, staple length 40 mm, risat with a K value 84.5, the out 94% acrylic tear strength 4.8 g / den at 62% elongation at break. The nitrile, 5% methyl acrylate and 1% methacroylamino fabric setting was 48 threads / cm in the chain of 35 benzene-benzene disulfonimide built up.
and 46 threads / cm in the weft. The binding is linen. One half of the spinning machine comes with a

wandbindung. Düsenfiltergewebe aus Baumwollbatist ausgerüstet.wall binding. Nozzle filter fabric made of cotton batiste.

Die zur Verspinnung benutzte Spinnmaschine be- Die Daten des Gewebes sind folgende: Kettfaden aus sitzt 50 völlig gleichartige Spinnstellen, von welchen Nm 110, Drehung 1100 Drehungen/m, 50 Fäden/cm; je 25 abwechselnd mit Filtern A bzw. B ausgerüstet 40 Schußfaden aus Nm 125, Drehung 1200 Drehunsind. Der Spinnvorgang wird 6 Monate lang verfolgt. gen/m, 50 Fäden/cm. Gewicht des Gewebes: Nach diesem Zeitraum wird der durchschnittliche 85 g/m2. Die so ausgerüstete Spinnmaschine wird Düsenverbrauch ermittelt, der sich durch erforderli- nachfolgend mit E bezeichnet.The spinning machine used for spinning is The data of the fabric are as follows: Warp thread consists of 50 completely similar spinning positions, of which Nm 110, rotation 1100 rotations / m, 50 threads / cm; 25 each alternately equipped with filters A and B 40 weft threads made of Nm 125, twist 1200 twist unsind. The spinning process is followed for 6 months. gen / m, 50 threads / cm. Fabric weight: after this period the average will be 85 g / m 2 . The spinning machine equipped in this way is determined nozzle consumption, which is designated by E below as required.

ches Auswechseln auf Grund gestörter Funktion er- Die andere Hälfte, nachfolgend mit F bezeichnet,The other half, hereinafter referred to as F,

gibt. Er liegt im FaIlA 14,7 mal so hoch wie im 45 erhält Düsenfilter aus einem Gewebe aus Polycapro-FaIlB. Die durchschnittliche Laufzeit einer Spinn- laktam. Dessen Daten sind: Kette 45 Fäden/cm mitgives. In the FaIlA it is 14.7 times as high as in the 45 nozzle filter made from a fabric made of Polycapro-FaIlB. The average running time of a spinning lactam. Its data are: warp 45 threads / cm with

düse war also im FaIlA nur 6,8% der vom FaIlB. einem Titer von 60 den, 12 Einzelfäden, ungedreht;The nozzle in the FaIlA was only 6.8% that of the FaIlB. a titer of 60 denier, 12 single threads, untwisted;

. · , ~ Schuß 31 Fäden/cm mit einem Titer von 100 den, 33. ·, ~ Weft 31 threads / cm with a titer of 100 den, 33

Beispiel 2 Einzelfäden, ungedreht. Bindung: Leinwand.Example 2 single threads, untwisted. Binding: canvas.

An einer anderen Spinnmaschine gleicher Bauart, 50 Im Verlauf einer Spinnperiode von 170 Tagen wie sie laut Beispiel 1 benutzt wurde, wird die Zahl wird getestet, wie die Spinnleistung der beiden Maeinwandfreier Spinnstarts bei Verwendung verschie- schinenhälften durch Verwendung von Spinndüsen dener Düsenfilter festgestellt. Unter einwandfreiem mit höherer Lochzahl und/oder höherer Abzugsge-Spinnstart wird verstanden, daß die frisch eingesetzte schwindigkeit zu steigern ist, ohne daß die Qualität Spinndüse sofort ordnunggemäß arbeitet. Es wird 55 der Fäden absinkt, die Zahl der Düsenwechsel steigt eine Spinnlösung benutzt, welche 24% eines Polyme- oder die Zahl der einwandfreien Spinnstarts abfällt, risats aus 100 % Acrylnitril vom K-Wert 93, gelöst Es ergibt sich, daß im Falle F mit höheren Lösungsin Dimethylformamid, enthält. Wie im Beispiel 1 er- temperaturen gesponnen werden kann, wodurch sowähnt, wird die Lösung vorfiltriert und unmittelbar wohl die Zahl der Düsenbohrungen erhöht werden vor ihrer Verspinnung durch ein Düsenfilter ge- 60 kann, als auch die Geschwindigkeit des Fadenabzuschickt. ges. Außerdem ist es möglich, Fäden mit gröberemOn another spinning machine of the same type, 50 over a spinning period of 170 days as it was used according to Example 1, the number is tested, as is the spinning performance of the two perfect Spin starts when using different halves of the machine by using spinnerets the nozzle filter detected. Under perfect conditions with a higher number of holes and / or a higher withdrawal rate it is understood that the freshly used speed can be increased without affecting the quality Spinneret works properly immediately. The number of threads will decrease and the number of nozzle changes will increase a spinning solution is used, which drops 24% of a polymer or the number of perfect spinning starts, Risats of 100% acrylonitrile with a K value of 93, dissolved. It turns out that in the case of F with higher solubility Contains dimethylformamide. As in example 1, it can be heated to a temperature, which means that the solution will be pre-filtered and the number of nozzle bores will be increased immediately before they are spun through a nozzle filter, as well as the speed of the thread sent. total It is also possible to use coarser threads

Im Fall C wird ein Düsenfilter benutzt, das in Einzeltiter zu spinnen. Da diese 3 Faktoren die Lei-Kette und Schuß aus Garnen vom Titer 100 den mit stung einer Spinnstelle bestimmen, konnten im FaI-40 Einzelfäden und 200 Drehungen/m aus regene- le F je nach Fadentyp um 30 bis 65 % höhere Spinnrierter Cellulose (Viskose) besteht. Die mechanischen 65 leistungen als im Falle E erreicht werden.In case C a nozzle filter is used to spin this in single titers. Because these 3 factors make the lei chain and weft of yarns with a denier of 100 denier with stung a spinning position could be determined in the case of 40 Single threads and 200 turns / m of rain F, depending on the thread type, 30 to 65% higher spinning reed Cellulose (viscose) is made of. The mechanical performances as in case E can be achieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verwendung eines Spinndiisenfilters aus Polyamid- oder Polyesterfadengarnen zur Herstellung von Fäden aus Lösungen von Acrylnitrilpolymerisaten in Dimethylformamid oder Dimethylacetamid. Use of a spinneret filter made of polyamide or polyester thread yarns for production of threads from solutions of acrylonitrile polymers in dimethylformamide or dimethylacetamide.
DE19641435465 1964-07-15 1964-07-15 SPINNESS FILTER Pending DE1435465B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0043439 1964-07-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1435465A1 DE1435465A1 (en) 1968-10-31
DE1435465B2 true DE1435465B2 (en) 1973-03-01

Family

ID=7099559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641435465 Pending DE1435465B2 (en) 1964-07-15 1964-07-15 SPINNESS FILTER

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1435465B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1435465A1 (en) 1968-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4308524C1 (en) Process for the production of cellulose fibers and filaments by the dry-wet extrusion process
DE1785711C3 (en) Multi-core synthetic composite thread
AT501931B1 (en) CELLULOSE STAPLE FIBER AND ITS USE
DE102005029793B4 (en) Nonwovens, processes for their preparation and their use
DE1175385B (en) Process for the production of voluminous, yarn-like structures from a molecularly oriented film strip of a synthetic, organic polymer
AT511638B1 (en) HIGHLY CELLULOSIC FILAMENT, ITS USE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2038196A1 (en) Nonwoven fabric and process for its manufacture
DE1560242A1 (en) Covered core threads and process for their manufacture
WO1995002082A1 (en) Cellulose fibres
DE102008018746A1 (en) Cellulose-carbamate spinning solution, process for producing a cellulose-carbamate-nonwoven, cellulose-carbamate-nonwoven and uses
DE1949170A1 (en) Synthetic composite filament and sheet material to be made from it
DE1435465B2 (en) SPINNESS FILTER
DE2835293C3 (en) Process for the production of leather-like flat materials
DE1785495B2 (en) KNOT YARN AND DEVICE FOR MANUFACTURING IT
DE2009971B2 (en) Bicomponent synthetic threads of the matrix / fibril type
DE1669476C3 (en) Process for the production of non-adhesive mixed polyamide threads
AT227582B (en) Process for producing a thread-like structure
DE135534C (en)
DE2108095A1 (en) Synthetic base fabric for tufted carpets or the like
DE1660203A1 (en) Hetero threads
DE2856091A1 (en) Fibrous structures prodn. from multicomponent fibres by treatment with organic solvent to effect differential shrinkage
DE10008845C2 (en) Molded articles for the transport, packaging, storage and treatment of food
AT202046B (en) Weaving and spinning thread made of foam plastic
DE1149488B (en) Process and spinneret for the production of cellulose ester threads with ú † -shaped cross-section
DE2756004A1 (en) MULTIFILY YARN OF VARYING TITER AND METHOD OF MANUFACTURING THESE