DE1435255C

DE1435255C - Upper hook arrangement for net tying machines to form double knots

Info

Publication number: DE1435255C
Authority: DE
Inventors: Mitsuo Toyohashi Ichikawa (Japan)
Original assignee: Amita Company Ltd., Toyohashi (Japan)

Description

Die Erfindung betrifft Oberhakenanordnungen für Netzknüpfmaschinen zur Bildung von Doppelknoten mit einem nach vorn und hinten sowie nach rechts und links rückbaren, vertikal angeordneten Haupthaken sowie mit einem Hilfshaken und einem Schleifenformerhaken.The invention relates to upper hook assemblies for net knotting machines for forming double knots with a vertically arranged main hook that can be moved forwards and backwards as well as to the right and left as well as with an auxiliary hook and a loop former hook.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Oberhakenanordnung zu schaffen, mit der eine gleichmäßigere und zuverlässigere Schleifenbildung und -lösung als mit den bisher bekannten Oberhakenanordnungen erreicht werden kann.The invention is based on the object of creating an upper hook arrangement with which a more uniform and more reliable loop formation and loosening than with the previously known top hook arrangements can be achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Haupthaken fest angeordnet ist und daß an seiner Vorderseite der Hilfshaken und an seiner Rückseite der Schleifenformerhaken vertikal verschiebbar vorgesehen sind.According to the invention this object is achieved in that the main hook is fixed and that on its front side the auxiliary hook and on its rear side the loop former hook vertically displaceable are provided.

Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß sich der Haupt-, Hilfs- und Schleifenformerhaken lediglich vertikal gegeneinander bewegen, d. h. nicht rotieren, wie dies bei den bekannten so Oberhakenanordnungen der Fall ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung darge- ■ stellt. Es zeigenThese measures according to the invention ensure that the main, auxiliary and loop former hooks only move vertically against each other, d. H. do not rotate, as is the case with the known ones Upper hook arrangements is the case. An embodiment of the invention is in the following description shown in conjunction with the ■ drawing. Show it

F i g. 1 a, 1 b, 1 c eine rückwärtige, eine Seiten- bzw. eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Oberhakenanordnung,F i g. 1 a, 1 b, 1 c a rear, a side and a front view of an inventive Top hook arrangement,

F i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie H-II in Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section along the line H-II in FIG. 1,

F i g. 3 a bis 3 ο Seitenansichten der erfindungsgemäßen Oberhakenanordnung in verschiedenen Betriebsstellungen, F i g. 3 a to 3 ο side views of the invention Top hook arrangement in different operating positions,

F i g. 4 eine perspektivische Ansicht eines mit der erfindungsgemäßen Oberhakenanordnung geknüpften Knotens,F i g. 4 is a perspective view of an upper hook arrangement knotted with the top hook arrangement according to the invention Node,

F i g. 5 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Netzknüpfmaschine,F i g. 5 is a side view of a net knitting machine according to the invention,

F i g. 6 eine Vorderansicht der Maschine,F i g. 6 is a front view of the machine;

F i g. 7 eine vergrößerte Teil-Seitenansicht des Hakentragteils undF i g. 7 is an enlarged partial side view of the hook support part and FIG

F i g. 8 einen Querschnitt längs der Linie III-III in Fig. 7.F i g. 8 shows a cross section along the line III-III in FIG Fig. 7.

Die dargestellte Oberhakenanordnung besteht aus einem Haupthaken 1, einem Hilfshaken 2 und einem Schleifenformerhaken 3. Der Hilfshaken 2 und der Schleifenformerhaken 3 sind längs des Haupthakens 1 vertikal verschiebbar. Der Haupthaken 1 ist in üblicher Weise so angeordnet, daß er nach vorn und hinten sowie nach rechts und links gerückt werden kann. Die Vertikalbewegung des Hilfshakens 2 und des Schleifenformerhakens 3, die beide an und auf dem Haupthaken angeordnet sind, wird auf die später in Verbindung mit F i g. 5 bis 8 beschriebene Weise bewirkt. Der Haupthaken 1 weist auf seiner rückwärtigen Seite eine Führungsnut 1' für den Schleifenformerhaken auf, wie aus Fig. la, Ib und 2 zu erkennen ist.The upper hook arrangement shown consists of a main hook 1, an auxiliary hook 2 and a Loop former hook 3. The auxiliary hook 2 and the loop former hook 3 are along the main hook 1 can be moved vertically. The main hook 1 is arranged in the usual way so that it is forward and can be moved back and to the right and left. The vertical movement of the auxiliary hook 2 and of the loop former hook 3, both of which are arranged on and on the main hook, will be referred to later in connection with F i g. 5 to 8 described manner causes. The main hook 1 points on its rear Side a guide groove 1 'for the loop former hook, as can be seen from Fig. La, Ib and 2 is.

Die in F i g. 5 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Steuerzahnrad 12 mit getrennten Führungsnuten 12', 12", das von einem nicht dargestellten An- So trieb aus angetrieben werden kann. Ein zweiarmiger Hebel 14 ist auf einer festen Achse 13 so gelagert, daß er nach vorn und hinten gerückt werden kann und trägt an dem einen Ende eines Armes eine Rolle, welche gleitbar in der äußeren Führungsnut 12' sitzt, «5 so daß der Hebel 14 im Betrieb innerhalb eines Bereiches hin- und hergerückt wird, wie es der radialen Versetzung der Steuernut 12' entspricht. In dem Ende des anderen Armes des Hebels 14 ist ein länglicher Schlitz 15 vorgesehen, der sich im Winkel (etwa 25°) zur Ebene des Hebels erstreckt; eine Rolle 16 ist verschiebbar in diesem Schlitz 15 angeordnet, die von einem Hebel 17 an seinem Ende getragen wird, so daß die Vor- und Zurückbewegung des zweiarmigen Hebels 14 in eine seitliche Verschiebebewegung des Hebels 17 umgewandelt wird. Wie am besten in F i g. 6 zu erkennen ist, ist der Hebel 17 verschiebbar auf einem festen Führungsstab 20 mit Hilfe eines Hilfsarmes 18 montiert, eine Platte 24 weist einen aus einem Teil mit ihr hergestellten Arm 23 auf, der davon hervorsteht und von einem Greifer 22 umfaßt wird, so daß eine Vertikalbewegung relativ dazu möglich ist. Der Greifer 22 wird von einem Hebelarm 21 getragen, der seinerseits an einem Gleitstück 19 befestigt ist. Eine Gleitbewegung des am Hilfsarm 18 angeordneten Gleitstückes 19 bewirkt also eine Seitwärtsbewegung der Platte 24.The in F i g. 5 illustrated device consists of a control gear 12 with separate guide grooves 12 ', 12 ", which is controlled by a non-illustrated So drive can be driven from. A two-armed lever 14 is mounted on a fixed axis 13 so that that it can be moved forwards and backwards and carries a roller at one end of an arm, which is slidably seated in the outer guide groove 12 ', «5 so that the lever 14 is reciprocated in operation within a range as it is the radial Relocation of the control groove 12 'corresponds. In the end of the other arm of the lever 14 is an elongated one Slot 15 is provided which extends at an angle (approximately 25 °) to the plane of the lever; a role 16 is slidably disposed in this slot 15 carried by a lever 17 at its end is so that the back and forth movement of the two-armed lever 14 in a lateral displacement movement of the lever 17 is converted. As best shown in FIG. 6 can be seen, the lever 17 is displaceable mounted on a fixed guide rod 20 with the aid of an auxiliary arm 18, a plate 24 has one a part made with her arm 23, which protrudes therefrom and is surrounded by a gripper 22 so that vertical movement relative to it is possible. The gripper 22 is supported by a lever arm 21 carried, which in turn is attached to a slide 19. A sliding movement of the auxiliary arm 18 arranged slider 19 thus causes a sideways movement of the plate 24.

Die Platte 24 weist einen geneigten länglichen Schlitz 24' auf, in dem ein von einer vertikal bewegbaren Platte 25 getragenes Kugellager 26 verschiebbar angeordnet ist. An der Unterseite der vertikal bewegbaren Platte 25 sind Hilfshaken 2 in regelmäßigen Abständen befestigt, wie am besten aus F i g. 7 und 8 hervorgeht. Wenn die Platte 24 im Betrieb nach rechts bewegt wird, in der Darstellung nach F i g. 7, wird das Kugellager 26 durch die untere Seitenwand des länglichen Schlitzes 24' angehoben, so daß die Hilfshaken 2 durch die Platte 25 angehoben werden. In gleicher Weise werden die Hilfshaken 2 gesenkt, wenn die Platte 24 nach links bewegt wird.The plate 24 has an inclined elongated slot 24 'in which one of a vertically movable Plate 25 supported ball bearing 26 is slidably disposed. At the bottom of the vertically movable Plate 25, auxiliary hooks 2 are attached at regular intervals, as best shown in FIG. 7 and 8 emerges. When the plate 24 is moved to the right during operation, as shown in FIG. 7, the ball bearing 26 is raised through the lower side wall of the elongated slot 24 'so that the Auxiliary hooks 2 are lifted by the plate 25. The auxiliary hooks 2 are lowered in the same way, when the plate 24 is moved to the left.

Es soll nunmehr die Vertikalbewegung der Schleifenformerhaken 3 beschrieben werden. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, ist ein weiterer zweiarmiger Hebel 28 bei 27 nach vorn und rückwärts schwenkbar gelagert und trägt auf einem Arm eine in eine weitere Nut 12" des beschriebenen Steuerzahnrades 12 eingesetzte Rolle. Der Hebel 28 kann also in einem Bereich verschwenkt werden, welcher der radialen Versetzung der Steuernut 12" entspricht. Am anderen Arm dieses Hebels 28 ist das Ende eines Winkelhebels 29 befestigt, der bei 29' so gelagert ist, daß er die Vor- und Rückwärtsbewegung des zweiarmigen Hebels 28 in eine seitliche Bewegung eines Gleitstückes 31 umformt, das in der weiter unten beschriebenen Weise arbeitet. Eine Welle 30 erstreckt sich vom die Haupthaken 1 tragenden, Körper; das Gleitstück 31 ist derart auf der Welle 30 montiert, daß es unter dem Einfluß des Hebels 29 nach rechts und links verschoben werden kann. Am Gleitstück 31 ist ein Arm 32 befestigt, an dem wiederum eine Platte 33 festgelegt ist. Ein Lagertragteil oder eine Platte 33', das ein Lager 34 trägt, ist fest mit der Platte 33 verbunden. Die Schleifenformerhaken 3 werden von einer Senkerplatte getragen, die an einer weiteren Platte 36 befestigt ist. Die Platte 36 ist mit einem geneigten Führungsschlitz 35 ausgestattet, in den das Lager 34 eingepaßt ist, so daß, wenn es nach rechts und links bewegt wird, die Platte 36 nach oben und unten bewegt wird. Wenn die Platte 33 in der Darstellung der F i g. 7 durch den Arm 32 gemeinsam mit dem in den Schlitz 35 eingepaßten Lager 34 nach rechts bewegt wird, bewirkt das Lager 34 ein Absenken der Senkerplatte über die Platte 36. In gleicher Weise wird die Senkerplatte mit den Schleifenformerhaken 3 abgesenkt, wenn der Arm 32 die Platte 33 nach links bewegt. The vertical movement of the loop former hooks 3 will now be described. As from Fig. 5 It can be seen, a further two-armed lever 28 is mounted and pivotable forwards and backwards at 27 carries on one arm an inserted into a further groove 12 ″ of the control gear 12 described Role. The lever 28 can therefore be pivoted in a range which is the radial offset the control groove 12 "corresponds. On the other arm of this lever 28, the end of an angle lever 29 is attached, which is mounted at 29 'so that he the forward and backward movement of the two-armed lever 28 in a lateral movement of a slider 31 is formed in the manner described below is working. A shaft 30 extends from the body carrying the main hook 1; the slider 31 is such mounted on the shaft 30 so that it is displaced to the right and left under the influence of the lever 29 can be. An arm 32 is attached to the slider 31, to which in turn a plate 33 is fixed. A bearing support part or a plate 33 'which supports a bearing 34 is fixedly connected to the plate 33. the Loop former hooks 3 are carried by a countersink plate which is attached to a further plate 36 is. The plate 36 is provided with an inclined guide slot 35 into which the bearing 34 is fitted so that when it is moved right and left, the plate 36 moves up and down will. When the plate 33 in the illustration of FIG. 7 by the arm 32 together with the in the Slot 35 fitted bearing 34 is moved to the right, the bearing 34 causes a lowering of the countersink plate over the plate 36. In the same way, the countersink plate is lowered with the loop former hook 3, when the arm 32 moves the plate 33 to the left.

Claims

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The shaft 30 is connected with a longitudinal groove. which is long enough that the plate or thread 5 moves backwards so that the warp thread 5 Bearing bracket 33 is pulled a predetermined distance therein through the loops created by the main slide can. The plate 36 is formed with a vertical and auxiliary hook 1 and 2 (cf. FIG. 3 k). elongated slot 37 provided so that they are in their 5 The lower hook 11 is further over the rear Vertical movement is withdrawn through a slidable end of the shuttle 9 in the slot, in which 37 engaging guide pin 38, the bobbin thread 6 lies, and is then lowered into can. a layer below the rear end of the

A lever 39 is, as in FIG. 5 shown, before boat 9, while the warp thread 5 around the see to the shaft 30 a sliding movement after io shuttle 9 (see FIG. F i g. 31), so that when the to press right and left. On the shaft 30, the warp threads 5 are free from the lower hook 11 in this position Main hook 1, the auxiliary hook 2 and the loop- is given to him by the inherent tension Shaper hook attached. The lever 39 is pulled even under the shuttle 9, so 'that is pivoted by a control disk 40, which is specially designed with the coils for this purpose is intended. A pivot arm 41 15 thread 6 (cf. FIG. 3 m) forms a loop. The haunted placed on the shaft 30 to move it forward and lenfaden 6 is caused by the warp thread 5 to pass through move backwards; it becomes itself under the effect formed by the main and auxiliary hooks 1 and 2 a vertically movable lever 42 to pass through the th loops (see FIG. 3n). Anvon a cam 43 is actuated, pivoted. then the main and auxiliary hooks 1 and 2

In the F i g. 3a to 31, 4 denotes a reed that is 20 inclined backwards, whereupon the loop formed by the main net-knitting machine, 5 a warp thread, 6 a spool hook 1 is first released; thread, 7 a thread guide, 8 a knot former - the loop is tightened by the upward movement of the angle, 9 a shuttle, 10 a shuttle bobbin and reed 4 (see FIG. 3 o). The main and 11 one lower hook; all these parts are in the above auxiliary hooks 1 and 2 are further inclined, «o that the licher way arranged. In operation, the main loop formed by the auxiliary hook 2 is released hook 1, which is tightened on its front and back with and in the same way, so that a double knot is formed with an auxiliary hook 2 or a loop former (cf. Fig. 4).
hook 3 is equipped, initially pivoted in such a way, as can be seen from the description, that the warp thread 5 between the reed 4 and the advantage of the invention is that two loops of the knotting area are worn so that it has a turn 30 Warp thread forms smoothly and securely on the main or around the main and auxiliary hooks 1 and 2, how auxiliary hooks are formed and the hook lengths in FIG. 3 a, 3 b and 3 c shown. The auxiliary hook 2 in comparison with conventional hook arrangements is then raised so that it can be enlarged. This makes it possible to pull the wrapped warp thread 5 upwards. If the hook is to be operated at a higher speed (FIG the warp thread 5 are arranged at a further distance, so that the grounding this time only around the main hook 1 forms the arrangement according to the invention in the formation of (FIGS. 3 e and 3 f). Then the auxiliary double knot is particularly useful.
hook 2, the loop former hook 3 and the reed 4

lowered so that the hooks 1 and 2 gripped 4 ° claim:
fene thread opposite the contact point through the

Loop former hook 3 is pressed down until the upper hook arrangement for a net tying

the warp thread 5 at the lower end of the main hook 1 machine for making double knots with

has arrived. The two hooks 1 and 2 one to the front and back and to the right

gripped parts of the warp thread 5 thus form loops 45 and left shiftable, vertically arranged main

fen. The loop former hook 3 is raised, hook and with an auxiliary hook and a

after his thread lowering movement (Fig. 3 g loop former hook, thereby identified

to 3i) has completed. At this moment it is drawn that the main hook (1) is firmly attached.

Lower hook 11 moved so that it is arranged on the bottom and that on its front side

of the main hook 1 moves forward until it reaches the 5 ° auxiliary hook (2) and on its back the

Riet 4 reaches where the warp thread 5 can be moved vertically from the reed 4 (see loop former hook (3)

3j) is hooked onto the lower hook 11. The are provided.

For this purpose 3 sheets of drawings