DE1434912A1

DE1434912A1 - Automatic shut-off valve for air supply and discharge lines from protective rooms

Info

Publication number: DE1434912A1
Application number: DE19641434912
Authority: DE
Inventors: Kuhnert Dipl-Ing Dr Hans
Original assignee: Ewers & Miesner Hartgusswerk U
Current assignee: Ewers & Miesner Hartgusswerk U
Priority date: 1962-12-24
Filing date: 1964-07-11
Publication date: 1969-01-30

Description

Selbsttätiges Absperrventil fÜr Luftzu- und -abführungsleitungen von Schutzräumen Zusatz zum Patent ... (Patentanm. E 26 316 xii/47 Gegenstand des Hauptpatentes ..... (Patentanm. E 24 085 xii/479) ist ein Ventil für Luftzu- und -abführungsleitungen von Schutzräumen, bei dem der bewegliche Ventilverschlusskörper zur Bildung eines topfartigen Hohlraumes mit einem rohrförmigen Ansatz versehen ist. Dabei kann das nach aussen führende Rohr mit einem in dem topfartigen VentilVerschlussbauteil hineinragenden Rohrstutzen versehen sein. Weiterhin kann die das Ventil bildende Grundfläche des Verschlussbäuteiles gewölbt, konisch od. dgl. ausgebildet sein. Der Ventilsitz kann aus einem ringförmigen Teil bestehen, der der Form des in Geschlossenstellung anliegenden Ventilverschlussbauteiles angepasst ist. An automatic shut off valve for air supply and -abführungsleitungen of shelters addition to Patent ... (Patentanm. E. E 24085 xii / 479) is 26,316 xii / 47 subject of the main patent ..... (Patentanm a valve for air supply and -Discharge lines from shelters, in which the movable valve closure body is provided with a tubular extension to form a pot-like cavity. The pipe leading to the outside can be provided with a pipe socket protruding into the pot-like valve closure component. Furthermore, the base surface of the closure component forming the valve can be curved , conical or the like. The valve seat can consist of an annular part which is adapted to the shape of the valve closure component which is in contact in the closed position.

Dabei kann sich an den ringförmigen äusseren Ventilsitzteil ein rostförmigeir'M-lt telteil anschlie-ssen, desgen#zum bewegli-' chen Ventilverschlussbauteil gerichtete Oberfläche dessen Oberfläche angepasst ist, so dass dieser in Geschlossenstellung weitgehend einer tragenden Ventilsitzfläche anliegt. Weiterhin kann der Rost aus einem in der Ventilachse liegenden Zylinder und sternförmig zum Ventilsitzring verlaufenden Stegen bestehen., Auch.k.ann der Rost aus parallel und/oder kreuzartig verlaufenden, stegartigen Wänden bestehen. Auch kann der Rost durch Bohrungen einer geschlossenen Ventilsitzfläche gebildet sein.In this case, a rust-shapedir'M-lt can be attached to the ring-shaped outer valve seat part Connect the central part, which is directed towards the movable valve closure component Surface whose surface is adapted so that it is in the closed position largely rests against a load-bearing valve seat surface. Furthermore, the rust can come off a cylinder lying in the valve axis and extending in a star shape to the valve seat insert The grate can also consist of parallel and / or cross-shaped, web-like walls exist. Even the rust can through holes a closed valve seat surface.

Das in den topfartigen Ventilverschlussbauteil hineinragende Rohr kann an seinem J1Snde durch Versteifungsglieder, wie Stege od. dgl., gesichert sein. Dabei können die Versteifungsglieder aus einem zylindrischen Rohrstück und dieses mit der Wandung des Rohres verbindenden Stegen bestehen. Weiterhin kann das Ende des Hohrstutzens der inneren Oberfläche des Bodenteiles des topfartigen Ventilverschlussbauteiles angepasst sein, so dass ein Ventilsitz für eine entgegengesetzte Bewegung des ,lentilverschlussbauteils gebildet ist.The pipe protruding into the pot-like valve closure component can be secured at its end by stiffening members such as webs or the like. The stiffening members can consist of a cylindrical piece of pipe and this with the wall of the pipe connecting webs exist. Furthermore can the end the Hohrstutzens the inner surface of the bottom part of the cup-like valve closure component be adapted so that a valve seat for opposite movement of the valve closure component is formed.

Der topfartige Ventilverschlussbauteil kann weiterhin durch ein Gehäuse abgeschlossen sein, das an der Luftzuführungsleitung befestigt und lösbar mit dem Ventilsitzbauteil verbunden ist. Dabei kann der Luftweg zwischen dem Ventilsitz und der diesem gegenüberliegenden Stirnwand des Gehäuses etwa das 20-fache des Schliessweges des Ventils betragen.The pot-like valve closure component can also pass through a housing be completed, which is attached to the air supply line and detachable with the Valve seat component is connected. The airway between the valve seat can thereby and the end wall of the housing opposite this is approximately 20 times the closing travel of the valve.

Gegenstand des Zusatzpatentes .... (Patentanmeldung E 26 316 Xii/47 9) ist ein gleichartiges Ventil der beschriebenen Art.. bei dem die Bodenfläche des topfartigen Ventilverschlusskörpers von dem rohrförmigen, am Ventilgehäuse befestigten Ansatz get--enrit, ist-. Durch die Erfindung ergibt sieh der- dasF, #die Masse des beweglichen Ventilverschlusskörpers wird, sn# -Bass d--e Schliesszeit- der weiterer Vorteil besteht darin, dass die bewegliche Lagerung des langen, rohrförmigen Ansatzes entfällt, wodurch auch eine kleinere bzw. gedrängte Bauform erreicht werden kann.The subject of the additional patent .... (patent application E 26 316 Xii / 47 9) is a similar valve of the type described .. in which the bottom surface of the pot-like valve closure body is separated from the tubular attachment attached to the valve housing get - enrit, is-. The invention results in the- # the mass of the movable valve closure body will, sn # -Bass d - e closing time- der Another advantage is that the long, tubular extension does not have to be movable, which means that a smaller or more compact design can be achieved.

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des zuletzt beschriebenen Absperrventils und besteht darin, dass das Ab- sperrventil mehrere bewegliche Ventilteile besitzt, die verschiebbar in einer Abschlussfläche eines rohrförmigen Bauteils gelagert sind, und dass mehrere den Ventilteilen entsprechende Ventilsitze vorhanden sind. Die Erfindung hat den Vorteil, dass Absperrventile mit verhältnismässig grossen Luftdurchgangsquerschnitten geschaffen werden können, ohne dass ein einziger übermässig grosser, beweglicher Ventilbauteil gebildet ist. Dieser müsste bei der geforderten Steifigkeit und bei seiner Grösse unverhältnismässig stark ausgebildet werden,Taodurch sich seine Masse und damit seine Schliesszeit erhöhen könnten. Das erfindungsgemässe Ventil besteht gleichsam aus mehreren Ventilverschlussflächen, deren eine Seitenfläche den in das Ventil eintretenden Druckstoß aufnimmt, wobei jedoch der Druckstoß bzw. die einströmende Luft noch einen Umweg durchlaufen müssen, bevor sie zum Ventildurchlass gelangen könnten. Das Ventil ist derart bemessen, dass dieser Umweg so gross ist, dass, der bewegliche Ventilbauteil das Ventil verschliesst, bevor der Druckstoß den Umweg durchlaufen hat. Weitere Ei-Azelheiten der Erfindung-sind anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert, und zwar zeigen Abb. 1 einen Abb, 2 einen Sellnitt in der Ebene A-A, Abb. 3 einen Schnitt in der Ebene D-B jev#,e'Lls nach Abb. -"L.9 Abb. 4 eine Einzellv#I',i; in -i-er>-r#"sse-Lt;err, Plaßstab.The invention relates to a further embodiment of the shut-off valve described last and consists in that the shut- off valve has several movable valve parts which are slidably mounted in an end surface of a tubular component, and that several valve seats corresponding to the valve parts are present. The invention has the advantage that shut-off valves with relatively large air passage cross-sections can be created without a single, excessively large, movable valve component being formed. With the required rigidity and size, this would have to be made disproportionately strong, so that its mass and thus its closing time could increase as a result. The valve according to the invention consists, as it were, of several valve closure surfaces, one side surface of which absorbs the pressure surge entering the valve, but the pressure surge or the inflowing air still has to go through a detour before it can reach the valve passage. The valve is dimensioned in such a way that this detour is so large that the movable valve component closes the valve before the pressure surge has passed through the detour. Further details of the invention are explained with reference to the exemplary embodiment shown schematically in the drawing, namely, Fig. 1 shows a Fig, 2 a section in the plane AA, Fig. 3 shows a section in the plane DB jev #, e'Lls according to Fig. - "L.9 Fig. 4 a single cell v # I ', i; in -i-er> -r #"sse-Lt; err, plaßstab.

CD In dem nicht dargestellten i,#lIauerviek ist an der ebenfalls ilicht dargestellten, nach aussen führenden L"iftleitur#"g mit Hilfe eines Flansches 1-das Gehäuse. _3 des Absperrventils angeschlosseil. CD In the i, # lauerviek (not shown), the housing is located on the outwardly leading lift guide # "g with the help of a flange 1, which is also shown light. _3 connected to the shut-off valve.

Andererseits sind an dem Auslassstutzen 90 des Gehäuses im allgemeinen Ventilatoren, Filterkammern od. dgl. angeschlossen. Im Gehäuse _3 sind mehrere, beim Ausführungsbeispiel vier, Rohrstutzen 91 vorgesehen, durch die der Eingangsquerschnitt 92 gleichsam in vier kreisförmige Querschnitte unterteilt wird, wobei der Gesamtquerschnitt der Rohre 91 etwa dem Eingangsquerschnitt 92 entspricht.On the other hand, fans, filter chambers or the like are generally connected to the outlet connection 90 of the housing. In the housing _3, several, in the exemplary embodiment four, pipe sockets 91 are provided, by means of which the inlet cross-section 92 is divided into four circular cross-sections, the total cross-section of the pipes 91 roughly corresponding to the inlet cross-section 92.

Das freie Ende 4 jedes Einlassrohrstutzens 91 kann versteift sein. Dazu können stegförmige Flächen 5 dienen, die einmal an der Innenwand des Endes 4 und zum anderen an einem zentralen, kurzen Zylinderstück 6 befestigt sind. Die'stegförmigen Flächenstücke 5 liegen in der Ebene der Achse der rohrförmigen Einlaßstücke gl. Jedes dieser Einlaßstücke ragt in einen topfartig ausgebildeten, beweglichen Ventilbauteil 93 hinein, der aus einem konischen Bodenteil 9 und aus einem kurzen, zylindrischen Teil, einem Rohrstutzen 60 besteht.The free end 4 of each inlet pipe socket 91 can be stiffened. For this purpose, web-shaped surfaces 5 can be used, which are fastened on the one hand to the inner wall of the end 4 and on the other hand to a central, short cylinder piece 6. Die'stegförmigen surface sections 5 lie in the plane of the axis of the tubular inlet pieces gl. Each of these inlet pieces projects into a pot-shaped, movable valve member 93 into it, consisting of a conical bottom part 9 and of a short, cylindrical part, a pipe joint 60.

Der Bodenteil 9 kann jedoch auch gewölbt ausgebildet sein. Er kann elliptischen, kreisförmigen, korbbogenförmigen Querschnitt od. dgl. besitzen. Die Gestaltung richtet sich nach den an das Ventil gestellten Anforderungen, wobei die äussere Gestaltung des Bodenteils 9 derjenigen der Ventilsitze 10 angepasst ist. Dieser besteht aus einem geschlossenen Ringkörper 11 und einem durchbpüchenen Innenteil 12. Dieser kann wiederum aus einem Zylinderteil l_3 gebildet sein, von dem stegartige Flächenstücke 14 zum Ringteil 11 führen. Die in Richtung der Ventilfläche 9 liegende Oberfläche der Bauteile 10 bis 16 ist so ausgebildet, dass in Geschlossenstellung die Ventilfläche 9 sich gegen diese Bauteile abstützt, so dass eine sehr grosse Stützfläche für die Ventilfläche 9 gebildet ist.The bottom part 9 can, however, also be arched. It can have an elliptical, circular, basket-shaped cross-section or the like. The design depends on the requirements placed on the valve, the external design of the bottom part 9 being adapted to that of the valve seats 10. This consists of a closed ring body 11 and a perforated inner part 12. This can in turn be formed from a cylinder part l_3, from which web-like surface pieces 14 lead to the ring part 11 . The surface of the components 10 to 16 lying in the direction of the valve surface 9 is designed such that in the closed position the valve surface 9 is supported against these components, so that a very large support surface for the valve surface 9 is formed.

Der Rohrstutzen 60 des Bodenteiles 9 liegt mit geringem Spiel am Ende des zylindrischen Teiles 94. Eine andere Bauform kann auch darin bestehen, dass der Rohrstutzen 60 der Aussenfläche des zylindrischen Teiles 94 anliegt. Die Länge des Rohrstutzens 60 ist mindestens gleich der Hubhöhe des Ventilteiles 93. The pipe socket 60 of the bottom part 9 lies with little play at the end of the cylindrical part 94. Another design can also consist in that the pipe socket 60 rests against the outer surface of the cylindrical part 94. The length of the pipe socket 60 is at least equal to the lifting height of the valve part 93.

Jeder bewegliche Ventilteil 93 ist in einem zylindrischen Teil 94 ge M rt, die gemeinsam In einer Abschlussfläche 95 eingesetzt sind. Diese ist an ihrem Rand mit dem, feststehenden '7ylinder 96 verbunden, der am Gehäuse -i befestigt ist. Die Abschlu-#-,sfi-.äche 99 kann in ihrem mittleren Teil noch durch eineja Zuganker 97 am zentralen Teil 98 der Einlaßseite verankert sein. Der zylindrische Teil 96 umfasst in gleicher Weise alle CD Rohrstutzen 91-.Each movable valve part 93 is ge M rt in a cylindrical part 94, which are used together in an end surface 95 . This is connected at its edge to the "stationary" cylinder 96 which is attached to the housing -i. The closure - # -, sfi-.fläche 99 can be anchored in its middle part by a tie rod 97 on the central part 98 of the inlet side. The cylindrical part 96 includes all CD pipe sockets 91- in the same way.

Zur Führung des beweglichen Ventilbauteils 9 ist dieser mit einer zentralen Führungsstange 62 versehen, die zur Gewichtsverminderung hohl ausgebildet sein kann. Es können aber auch mehrere Führungsstangen, die vorteilhaft dann symmetrisch verteilt sind, vorhanden sein. Die Pührungsstange ist in einer Kugellagerung 63 geführt, die in dmm innenteil 12 des Ventilsitzes befestigt ist.To guide the movable valve component 9 , the latter is provided with a central guide rod 62 which can be hollow to reduce weight. However, several guide rods, which are then advantageously distributed symmetrically, can also be present. The guide rod is guided in a ball bearing 63 which is fastened in the inner part 12 of the valve seat.

Die Führungsstange 62 ragt über die Lagerung 63 mit ihrem Ende 64 nach aussen und hat einen Bund 65. Beidseitig des Bundes sind zwei Druckfedern 66 und 67 auf der Führungsstange gelagert. Das Widerlager der Feder 66 bildet das Führungslager 63. Das Widerlager der Feder 67 wird aus einem. Bund 68 gebildet, der ebenfalls an der Führungslagerung 63 bzw. am Ventilsitz 10 befestigt ist. Der Ventilbauteil 9 wird durch die beiden Federn 66, 67 in der in der Zeichnung dargestellten Offenstellung gehalten.The guide rod 62 protrudes beyond the bearing 63 with its end 64 to the outside and has a collar 65. Two compression springs 66 and 67 are mounted on the guide rod on both sides of the collar. The abutment of the spring 66 forms the guide bearing 63. The abutment of the spring 67 is made of a. The collar 68 is formed, which is also fastened to the guide bearing 63 or to the valve seat 10. The valve component 9 is held in the open position shown in the drawing by the two springs 66, 67.

Wenn der Ventilbauteil 9 sich in Richtung des Pfeiles P bewegt, legt er sich schliesslich gegen den Ventilsitz 10. Bei einer Bewegung des Ventilbauteils 9 in ent.-gegengesetzter Richtung legt er sich schliesslich gegen das vordere Ende 4 des Einlaßstutzens 2, der dann gleichsam einen Ventilsitz für die Ventilfläche 9 bildet. Beim Auftreten einer Explosion eilt die Stoßwelle durch die Rohrstutzen 91 und trifft auf die Böden 9 der beweglichen Ventilbauteile 93. Sie wird dort reflektiert. Die Stoßwelle eilt durch den hohlzylinderförmigen Raum innerhalb des Rohres 96 und anschliessend durch den hohlzylinderförmigen Raum zwischen diesem und dem Gehäuse 3 zur Ventilöffnung. Dabei kann die Länge der von der Druckwelle-durchlaufenen Räume so bemessen sein, dass sie etwa das 40-fache des Schliessweges des Ventils beträgt. Dieser Schliessweg ist jedoch kleiner als der im Ausführungsbeispiel dargestellte, da das Ventil durch den Sog des Ventilators beim Betrieb des Gerätes gegenüber der dargestelltän Lage im Schließsinn um ein bestimmtes Maß verschoben ist. Durch die dargesteUte Bauform wird der Weg für die Stoßwelle erheblich verlängert und umgeleitet, während andererseits der bewegliche Ventilbauteil 93 genügend Zeit hat, sich auf den Ventilsitz 10 zu legen.When the valve component 9 moves in the direction of the arrow P, it finally lies against the valve seat 10. When the valve component 9 moves in the opposite direction, it finally lies against the front end 4 of the inlet port 2, which then as it were a Forms the valve seat for the valve surface 9 . When an explosion occurs, the shock wave rushes through the pipe socket 91 and hits the bases 9 of the movable valve components 93. It is reflected there. The shock wave rushes through the hollow cylindrical space within the tube 96 and then through the hollow cylindrical space between the latter and the housing 3 to the valve opening. The length of the spaces traversed by the pressure wave can be dimensioned in such a way that it is approximately 40 times the closing travel of the valve. However, this closing path is smaller than that shown in the exemplary embodiment, since the valve is displaced by a certain amount in the closing direction by the suction of the fan during operation of the device compared to the position shown. As a result of the design shown, the path for the shock wave is considerably lengthened and diverted, while on the other hand the movable valve component 93 has enough time to lie down on the valve seat 10.

Wenn nach der Explosionswelle auf den beweglichen Ventilbauteil 93 ein Sog einwirkt, wird dieser gegen das Ende des Rohrstutzens 91 gedrückt, der wiederum mit den Bauteilen 4, 5, 6 einen Vontilsitz bildet. Das Ventil wird also auch beim Sog geschlossen.If suction acts on the movable valve component 93 after the explosion wave, it is pressed against the end of the pipe socket 91 , which in turn forms a Vontile seat with the components 4, 5, 6. The valve is also closed when there is suction.

Die Ausbildung kann auch so getroffen sein, dass sich an die Einlassöffnung nicht mehrere Rohrstutzen gl, sondern nur ein einziger Rohrstutzen anschliesst, der über mehrere bewegliche Ventilbauteile endet. Weiterhin kain aber auch die Abs(#h--'.-ussf läche 95 n-icht, nur mit einem einzigen feststehenden Zylinderteil 96., sondern mit mehreren Zylinderteilen. -versehen sein, deren jeder die Rohrstutzen 91 mit Abstand umfaEst,The design can also be such that the inlet opening is not connected to a plurality of pipe sockets gl, but only a single pipe socket which ends via a plurality of movable valve components. Furthermore, the abs (#h - '. - flow surface 95 can not be provided with only a single fixed cylinder part 96, but with several cylinder parts, each of which surrounds the pipe sockets 91 at a distance,

Claims

Patent claims Automatic shut-off valve for air supply and discharge lines of air shelters according to patent .... (patent application E 26 316 XII / 47 g), characterized in that the shut-off valve has several movable valve parts (9) which can be moved in an end surface ( 95) of a tubular component (96) are mounted, and that several valve seats (10) corresponding to the valve parts (9) are present. 2.) Shut-off valve according to claim 1, characterized in that each movable valve part (9) is provided with each ein.Rohrstutzen (60) which serves to seal the movable valve part (9) against the closing surface (95) during the closing movement. 3.) Shut-off valve according to claim 1 and 2, characterized in that each movable valve part (9) is mounted on one or more known guide rods (62). 4.) Shut-off valve according to claim 1 to 3, characterized in that the guide rod (62) is mounted in a guide piece on the side äes Ventileitzes (10). 5.) Shut-off valve according to claim 1 to 4, characterized in that the movable valve part (9) is held in the normal position in the open position by the compression or tension springs (66,67) surrounding the guide rod (62). 6.) Shut-off valve according to claim 1 to 5, characterized in that a pipe socket protrudes into the component attached to the valve housing, which ends at a small distance from the movable base parts. 7 ..) Shut-off valve according to claim 1 to 5, characterized .. that in the tubular component (96) attached to the valve housing (3 ) several, the number of movable VentiliGeile (9) corresponding pipe sockets (91) protrude, each in ends a small distance from the movable valve part (9). 8.) Shut-off valve according to claim 7, characterized in that the pipe socket (91 ) protrudes into the movable valve part (9), which is preferably provided with a pipe socket (60). 9.) Shut-off valve according to Claim 1 to 8, characterized in that the pipe socket (91) protruding at a small distance from the movable valve parts (9) is secured at its end (11) by stiffening members such as webs (5) or the like . 10.) Shut-off valve according to claim 9, characterized in that the end (4) of the pipe socket (gL) and the stiffening members (5,6) of the inner surface of the movable valve part (9) are adapted so that a valve seat for an opposite movement of the movable valve part (9) is formed. 11.) Shut-off valve according to claim 1 to 10, characterized in that the end surface (9-5) receiving the movable valve parts (9) is anchored in its central part to the housing (3), preferably on the valve inlet side (97) .