DE1432513A1

DE1432513A1 - Continuously working sausage filling machine

Info

Publication number: DE1432513A1
Application number: DE19631432513
Authority: DE
Inventors: Cornel Hoegger
Original assignee: Hoegger & Co AG C
Current assignee: Hoegger & Co AG C
Priority date: 1963-05-14
Filing date: 1963-05-14
Publication date: 1969-03-13
Also published as: GB1056529A

Description

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C. Hoegger g Cie. A.6., Gossau ( StGallen, Schweiz)C. Hoegger g Cie. A.6., Gossau (StGallen, Switzerland)

Kontinuierlich arbeitende Wurstfüllmaschine«Continuously working sausage filling machine "

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine kontinuierlich arbeitende Wurstfüllmaschine, welche im Gegensatz zu bestehenden Maschinen mit einer gewissen Einfüllmenge, die unter Verschluss gesetzt wird, die Wurst-, masse kontinuierlich fördert. Der Fördermechanismus lässt sich entweder auf das Strangstossen einer beliebigen Menge einstellen, oder aber für die absatzweise Förderung von Portionen eines bestimmten, einstellbaren Gewichtes. Bei der erfindungsgemässen Maschine erfolgt die Regelung der Törderbewegung bei der absatzweisen Förderung des Brätes auf ausschliesslich mechanischem Wege, zweckmässig über einen einstellbaren Kurbeltrieb.The present invention is a continuously operating sausage filling machine, which in the In contrast to existing machines with a certain filling quantity that is placed under lock and key, the sausage, mass continuously promotes. The conveying mechanism can be either on the extruding of any one Set the amount, or for the batch delivery of portions of a specific, adjustable weight. The regulation takes place in the machine according to the invention the conveyor movement when conveying the sausage meat in batches exclusively by mechanical means via an adjustable crank drive.

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In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt und zwar zeigen :In the accompanying drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown namely show:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch das erste Ausführungsbeispiel,Fig. 1 is a vertical section through the first embodiment,

Fig. 2 eine Seitenansicht,Fig. 2 is a side view,

Fig. 3 - 6 Schnitte nach den Linien III - III bzw. IV - IV bzw. V - V bzw. VI - VI der Fig. 1,Fig. 3 - 6 sections along the lines III - III or IV - IV or V - V or VI - VI of Fig. 1,

Fig. 7 und 8 die in Fig. 6 dargestellten Teile schematisch in zwei verschiedenen Stellungen in grösserem Masstab,FIGS. 7 and 8 show the parts shown in FIG schematically in two different positions on a larger scale,

Fig. 9 und 10 Schnitt nach den Linien IX - IX bzw. X - X der Fig. 3,9 and 10 section along the lines IX-IX or X - X of Fig. 3,

Fig.11 eine Ansicht des Abdrehantriebes bei entfernter Verschalung, 11 shows a view of the linking drive with the casing removed,

Fig.12 einen Schnitt nach der Linie XII - XII der Fig. 1, und12 shows a section along the line XII - XII of Fig. 1, and

Fig. 13 eine Ansicht des Brätha»lters von oben.13 shows a view of the sausage meat holder from above.

Der Antrieb der Maschine erfolgt durch einen Motor 1, der im Ständer 2 der Maschine gelagert ist. Auf derThe machine is driven by a Motor 1, which is mounted in the stand 2 of the machine. On the

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Motorwelle sitzen zwei Riemenscheiben 3 und M sowie ein Ventilatorrad 5. Ueber die Scheibe 3 ist ein Riemen 6 gelegt, der über eine Riemenscheibe 7 eine Vakuumpumpe 8 antreibt, deren Zweck weiter unten beschrieben wird. Von der Scheibe 4 aus wird über einen Riemen 10 (Fig. 2 und 3) eine Riemenscheibe 11 angetrieben, die mittels Kugellager 12 auf einer Antriebswelle 15 frei drehbar gelagert ist. Die Scheibe 12 besitzt senkrecht abstehende, zur Ventilation dienende Flügel 13. Die Welle IS ist innerhalb des Ständers 2 in Lagerschildern 16, 17 drehbar gelagert.Motor shaft sit two pulleys 3 and M as well as one Fan wheel 5. A belt 6 is placed over the pulley 3, which drives a vacuum pump 8 via a pulley 7, the purpose of which is described below. from the pulley 4 from a belt 10 (Fig. 2 and 3), a pulley 11 is driven, which by means of ball bearings 12 is freely rotatably mounted on a drive shaft 15. The disc 12 has vertically protruding, for ventilation serving wings 13. The shaft IS is inside the stand 2 rotatably mounted in end plates 16, 17.

In einer Vertiefung 14 der Riemenscheibe 11 liegt eine mit einem Reibbelag 18 versehene Kupplungsscheibe 19, deren Nabe 20 auf eine Büchse 21 aufgekeilt ist, die ihrerseits mit der Welle 15 verkeilt ist. Die Scheibe 19 lässt sich aber axial auf der Büchse 21 verschieben. Auf der Nabe 20 sitzt ein Kugellager 22, das aussen einen Ring 23 trägt· In diesem Ring sitzen vier Zapfen 25 fest, deren über den Ring in axialer Richtung vorstehende Enden 26 angeschrägt sind und mit ebenfalls angeschrägten, im Lagerschild 16 befestigten Zapfen 27 zusammenarbeiten. Wie Fig. 10 zeigt, ragt in eine Nut 28 des Ringes 2 3 eine Nase 29 einer Büchse 30, die auf einer im Ständer Z befestigten Achse 31 drehbar gelagert ist. Mit der Büchse 30 steht ein Arm 32 in fester Verbindung, an dem eine Stange 33 einge-In a recess 14 of the belt pulley 11 lies a clutch disk 19 provided with a friction lining 18, the hub 20 of which is keyed onto a bush 21 which in turn is keyed to the shaft 15. The disk 19 can, however, be moved axially on the bushing 21. A ball bearing 22 is seated on the hub 20 and has a ring 23 on the outside.In this ring are four pins 25, whose ends 26 protruding axially beyond the ring are beveled and work together with also beveled pins 27 fastened in the end shield 16. As FIG. 10 shows, a nose 29 of a bushing 30 protrudes into a groove 28 of the ring 23, which is rotatably mounted on an axis 31 fastened in the stand Z. An arm 32 is firmly connected to the sleeve 30, on which a rod 33 is inserted.

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hängt ist. Letztere ist mit ihrem anderen Ende in eines der Löcher 3Ψ eines Lenkers 35 (Fig. 2) eingehängt. Letzterer ist. mittels einer Achse 36 im Ständer gelagert und durch ein mit der 'Achse 36 fest verbundenes Fuss pedal 37 entgegen der Wirkung einer Feder 38 schwenkbar.depends is. The latter is hung with its other end in one of the holes 3Ψ of a link 35 (Fig. 2). The latter is. mounted by means of an axis 36 in the stand and by a foot pedal 37 fixedly connected to the axis 36, it can be pivoted against the action of a spring 38.

• Auf der Welle 15 sitzen zwei Schnecken 40 und ti, von denen die -eine (40) mit einem Schneckenrad'42 und die ' ^: andere (41) mit-einem Schneckenrad 43 dauernd in Eingriff stehen (Fig. 1 Und 3). Das Rad 42 ist mit einer senkrechten Kurbelwelle 44 fest verkeilt, die unten in einem Lager 45 und oben in einem längeren rohrförmigen Lager 46 frei drehbar gelagert ist. Das obere Ende der Kurbelwelle ist innerhalb des Rohres 46 über eine klauenartige Verbindung 48 mit einer im Rohr 46 untergebrachten Welle 47 gekuppelt. Das Rohr 46 bildet das senkrecht stehende Drehlager für ein horizontal auf der Fläche 5 3 des Ständers 2 gleit- und verschwenkbares Zwischenstück 52. Im Kragen 51 des letzteren ist ein Zahnring 50 drehbar gelagert, der in ständigem Eingriff mit einem auf das obere Ende der Welle 47 aufgesetzten Zahnritzel 49 steht. Eine trichterförmige Bohrung "S'5 durchsetzt dasZwischenstück 52 in seiner ganzen Höhe. Oben schliesst sich an die Bohrung 55 ein im Querschnitt dreieckiger. Ring 56' an, der mittels Stiften' 57" mit-dem Zahnring 50 dauernd, verbunden ist* Der Ring 56 trägt eine in Fig.. .13;..von oben gezeigte Spirale "58V die "direkt über -einem• on the shaft 15 sit two screws 40 and ti, of which the -a (40) having a Schneckenrad'42 and ^': (Fig. 1 and 3) other (41) of the worm wheel 43 are provided with a permanently-engaged. The wheel 42 is firmly keyed to a vertical crankshaft 44 which is freely rotatably mounted in a bearing 45 at the bottom and in a longer tubular bearing 46 at the top. The upper end of the crankshaft is coupled within the tube 46 via a claw-like connection 48 to a shaft 47 accommodated in the tube 46. The tube 46 forms the vertical pivot bearing for a horizontally slidable and pivotable intermediate piece 52 on the surface 5 3 of the stand 2. In the collar 51 of the latter, a toothed ring 50 is rotatably mounted, which is in constant engagement with a on the upper end of the shaft 47 attached pinion 49 is. A funnel-shaped bore "S'5" passes through the intermediate piece 52 in its entire height. Above, the bore 55 is adjoined by a ring 56 'with a triangular cross-section, which is permanently connected to the toothed ring 50 by means of pins' 57 "* The ring 56 carries a spiral "58V die" shown in Fig. 13; .. from above directly above one

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auf das Zwischenstück 52 aufgesetzten Teller 60 gleitend angeordnet ist. Auf den Teller 60 ist ein als Bräthalter dienender Trichter 62 aufgesetzt, innerhalb welchem zwei Gegenspiralen 63 und 64 einerseits an dessen Wandung und anderseits an einem eingebauten Steg 65 befestigt sind (Fig. 1 und 13). Teller 60 und Trichter 62 sind zwecks Reinigung lösbar miteinander verbunden. Neben der Bohrung 55 befindet sich im Zwischenstück eine Kammer 67, die über eine nicht dargestellte Rohrleitung mit ,der Vakuumpumpe 8 in Verbindung steht.on the intermediate piece 52 placed plate 60 sliding is arranged. A funnel 62 serving as a sausage meat holder is placed on the plate 60, within which two Counter spirals 63 and 64 on the one hand on its wall and on the other are attached to a built-in web 65 (Figs. 1 and 13). Plate 60 and funnel 62 can be detached from one another for the purpose of cleaning tied together. In addition to the bore 55 there is a chamber 67 in the intermediate piece, which has a not shown Pipeline with, the vacuum pump 8 is in communication.

Auf dem Kurbelzapfen 70 der Welle 44 ist eine Pleuelstange 71 gelagert, deren freies Ende von einem in einem Arm 72 festsitzenden Bolzen 73 durchsetzt wird (Fig. 1, 6-8). Der Arm 72 ist auf einem Drehzapfen 74 frei ausschwenkbar gelagert, wobei letzterer in einem Lenker 75 befestigt ist, der auf dem ortsfesten Lager 45 schwenkbar angeordnet ist. Um den Bolzen 73 ist ferner eine Stange 76 frei drehbar gelagert, deren anderes Ende von einem Zapfen 77 durchsetzt wird, der zu einer an sich bekannten Freilaufeinrichtung 78 gehört. Letztere weist einen Aussenring 78a (Fig. 6) auf, dessen Bohrung Klemmflächen 78b für Klemmkörper 78c aufweist. Diese Klemmkörper liegen an einer zylindrischen Büchse 79 an, die mit einer vertikalen Welle 80 verkeilt ist, auf welcher das früher erwähnte Schneckenrad 43 frei drehbar gelagert ist. Unterhalb des Freilaufes 78 befindet sich eine zweite, analog gebaute, mit dem Ständer 2 fest verbundene Freilaufein-A connecting rod 71 is mounted on the crank pin 70 of the shaft 44, the free end of which is penetrated by a bolt 73 fixed in an arm 72 (FIGS. 1, 6-8). The arm 72 is freely pivotable on a pivot pin 74, the latter being fastened in a link 75 which is pivotably arranged on the stationary bearing 45. Furthermore, a rod 76 is freely rotatably mounted around the bolt 73, the other end of which is penetrated by a pin 77 which belongs to a freewheel device 78 known per se. The latter has an outer ring 78a (FIG. 6) , the bore of which has clamping surfaces 78b for clamping bodies 78c. These clamping bodies rest on a cylindrical sleeve 79 which is wedged with a vertical shaft 80 on which the worm wheel 43 mentioned earlier is freely rotatably mounted. Below the freewheel 78 there is a second, analogue , freewheeling device firmly connected to the stator 2.

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richtung 81, die aber entgegengesetzt zu ersterer auf die Welle 80 einzuwirken bestimmt ist. Die Welle 80 ist im übrigen im Ständer gelagert und trägt ausserdem eine Kupplungsbüchse 82, deren Nocken 8 3 mit entsprechenden Nocken 8¹+ des Schneckenrades 43 zusammenwirken. Die Büchse 82 ist mit der Welle 80 derart verkeilt, dass sie sich durch einen in ihre Nut 85 ragenden Hebelarm 86 axial verschieben lässt, um wahlweise das Schneckenrad 43 mit der Welle 80 zu kuppeln oder zu entkuppeln. Der Hebelarm 86 ist mit einer aus dem Ständer herausragenden Achse 87 fest verbunden, die mittels Handhebel 88 um einen vorbestimmten Winkel verdrehbar ist.direction 81, which is intended to act opposite to the former on the shaft 80. The shaft 80 is also mounted in the stator and also carries a coupling sleeve 82, the cams 8 3 of which interact with corresponding cams 8 ¹ + of the worm wheel 43. The bushing 82 is keyed to the shaft 80 in such a way that it can be axially displaced by a lever arm 86 projecting into its groove 85 in order to selectively couple or uncouple the worm wheel 43 with the shaft 80. The lever arm 86 is firmly connected to a shaft 87 which protrudes from the stand and which can be rotated through a predetermined angle by means of a hand lever 88.

Die ringförmige Nabe 75a des Lenkers 75 weist an einem Teilstück ihres Umfanges eine Zahnung 90 (Fig. 5) auf, mit welcher eine Schnecke 91 kämmt. Letztere sitzt auf einer im Ständer 2 mittels Handrad 93 drehbaren Welle 92. Das Lager 45 weist ein Gewinde 98 (Fig. 1) auf, auf welches eine im Querschnitt dreieckige Mutter 94 aufgeschraubt ist. Zwischen letzterer und der Lenkernabe 75a liegt ein Spreizring 95 (siehe Fig. 5), durch dessen abstehende Ansätze 96 eine Welle 97 hindurchführt, welche einerends ein Gewinde besitzt und ausserhalb dem Ständer ein Handrad 100 trägt. Auf dem Gewinde 99 sitzt eine Mutter 102, die sich wegen, einem in der Nabe 75a festsitzenden und in einen Schlitz der Mutter» : ragenden Stift 103 nicht drehen kann.The annular hub 75a of the handlebar 75 instructs a portion of its circumference a toothing 90 (Fig. 5) with which a snail 91 meshes. The latter sits on a shaft 92 rotatable in the stand 2 by means of a handwheel 93 Bearing 45 has a thread 98 (Fig. 1) on which a Nut 94, triangular in cross section, is screwed on. Between the latter and the handlebar hub 75a there is an expanding ring 95 (see FIG. 5), through its protruding lugs 96 a shaft 97 passes through which has a thread at one end owns and carries a handwheel 100 outside the stand. On the thread 99 sits a nut 102, which because of a pin 103, which is fixed in the hub 75a and protrudes into a slot in the nut, cannot rotate.

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Auf der Welle Hh ist ferner eine Nockenseheibe 110 (Flg. 1 und «O aufgekeilt, mit welcher die Rolle 111 eines Schwenkhebels 112 zusammenzuarbeiten bestimmt ist. Letzterer sitzt fest auf einer Nabe 113a einer Büchse 113, die auf einem exzentrischen Zapfen- IW (Fig. 9) einer mittels Handgriff 116 im Ständer 2 drehbar gelagerten Achse 115 gelagert ist. Eine K-lemmhülse 117 sichert die Büchse 113 gegen ungewollte axiale Verschiebung. An der Büchse 113 sind zwei Arme 118 befestigt, deren äüssere Enden je einen Zapfen 119 tragen, die am äusseren Laufring eines Kugellagers 120 anliegen. Letzteres sitzt auf der Nabe 121 (Fig. 3) einer mit einem Reibbelag 123 versehenen Kupplungsscheibe 122., die auf der Welle 15 axial verschiebbar, aber nicht drehbar gelagert ist. Der Reibbelag 123 kann an eine zweite Kupplungs scheibe 125 angedrückt werden, deren Nabe 128 mittels Kugellager 126 im Lagerschild 17 frei drehbar gelagert ist und das linke Ende der Welle 15 in sich aufnimmt. Die Nabe trägt eine Riemenscheibe 129, die, wie später erläutert wird, die Abdreheinrichtung anzutreiben bestimmt ist.On the shaft Hh there is also a cam disk 110 (Flg. 1 and «O wedged, with which the roller 111 of a pivot lever 112 is intended to work together. The latter sits firmly on a hub 113a of a bush 113, which is mounted on an eccentric pin IW (Fig 9) an axle 115 rotatably mounted by means of a handle 116 in the stand 2. A clamping sleeve 117 secures the bush 113 against unwanted axial displacement. which rest on the outer race of a ball bearing 120. The latter is seated on the hub 121 (FIG. 3) of a clutch disc 122 provided with a friction lining 123, which is axially displaceable but not rotatably mounted on the shaft 15. The friction lining 123 can be attached to a second clutch disc 125 are pressed, the hub 128 of which is freely rotatably mounted by means of ball bearings 126 in the end shield 17 and accommodates the left end of the shaft 15. The hub carries a Ri emenscheibe 129 which, as will be explained later, is intended to drive the twist-off device.

-·:.-.-. Die bereits erwähnte Abdreheinrichtung ist insbesondere in den Fig. 3, 11.und 12 dargestellt. Sie besitzt eine Grundplatte 130, die um.einen zylindrischen Ansatz 17a des Lagerschildes. .17 auf und ab schwenkbar ist and dabei auf einer Fläche 131 des Ständers 2 satt anliegt.. Eine in- ·:.-.-. The twist-off device already mentioned is in particular shown in Figs. she owns a base plate 130, which um.einen cylindrical extension 17a of the end shield. .17 can be swiveled up and down and thereby up a surface 131 of the stand 2 fits snugly. One in

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letzteren eingeschraubte Schraube 132 gewährleistet einerseits mit ihrem Kopf, das spiellose Anliegen der Grundplatte an der Fläche 131-und anderseits eine Begrenzung der Schwenkbewegung der Grundplatte, deren Vorsprünge 133-, in den beiden Endlagen am Schaft der .Schraube- anliegen» Die Grundplatte weist einen mit Äussengewinde versehenen Stutzen .135 auf, mittels welchem ,mit Hilfe einer Ueberwurfmutter 136 ein Auslaufrohr 137 verschraubbar ist» Grundplatte 130 .und. Stutzen 135 sind koaxial zum Rohr durchbohrt, welche Bohrung 138 mit der, gleich-,grossen Auslauföffnung 139 einer Kammer 140 kommuniziert. In letzterer ist ein Steuerschieber 141 drehbar gelagert, der mit dem oberen Ende der Welle 80 fest verkeilt ist. ^r Die Kammer IfO steht mit der Bohrung 5.5 (Fig. 1) in direkter Verbindung. Die Einlaufmündung in die Kammer 14O ist in Fig. 12 strichpunktiert dargestellt und mit 142 bezeichnet.the latter is screwed screw 132 ensures on the one hand with its head, the game without concern of the base plate on the face 131 and on the other hand limiting the pivotal movement of the base plate, the projections 133 - rest, in the two end positions on the shaft of the .Schraube- "The base plate has a with external thread .135, by means of which, with the aid of a union nut 136, an outlet pipe 137 can be screwed on »base plate 130 .and. Nozzles 135 are bored through coaxially to the pipe, which bore 138 communicates with the equally large outlet opening 139 of a chamber 140. In the latter, a control slide 141 is rotatably mounted, which is firmly keyed to the upper end of the shaft 80. ^r The chamber IfO is in direct connection with the bore 5.5 (Fig. 1). The inlet opening into the chamber 140 is shown in phantom in FIG. 12 and denoted by 142.

143 stellt eine Verbindung zwischen den, Kammern&7 und dar. Der Steuerschieber 141 dient zur Förderung ..des Brätes ■ und besteht in der Hauptsache aus einer Schieberführung143 represents a connection between chambers & 7 and. The control slide 141 is used to convey .. the sausage meat ■ and consists mainly of a slide guide

144 und den in Schlitzen 146 derselben radialgeführten Schiebern 145. Letztere werden durch Ansätze, 147$ 'die; in.·.: eine Nut 148 im Boden der Kammer, 140 ragen,, gesteuert,,- so, dass sie stets nach aussen an die Kammerwandung,gedrückt ■ werden· Solehe Steuerschieber sind an- sich „fpr^ Vßr^ . -, > . ■ . _; schiedene Zwecke brauchbar und auch bekannt,;. , ,_; ^,^:;.-, -"^-fpoi^ä^ 144 and the slides 145 radially guided in slots 146 of the same. The latter are represented by lugs, 147 $ 'the; . in · .: a groove 148 in the bottom of the chamber, 140 protrude ,, ,, controlled - are ■ so that they always outside of the chamber wall, pressed · Solehe control valves are located Toggle "fpr ^ ^ VSSR. -,>. ■. _; different purposes useful and also known;. ,, _; ^, ^: ; .-, - "^ - fpoi ^ ä ^

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Die Riemenscheibe 129 (Fig. 11) ist über Riemen 150 mit einer zweiten Riemenscheibe 151 (Fig.12) in Verbindung, letztere sitzt frei drehbar auf einem in die Grundplatte 130 fest eingeschraubten Rohrstück 15 3 und trägt mit ihrer aus der Verschalung 156 hinausragenden verlängerten Nabe 157 eine einschraubbare Muffe 154, welche ihrerseits mit einem Abdrehrohr 155 versehen ist. Auf dieses sowie auf das früher erwähnte Rohr 137 werden die mit Brät zu füllenden Därme aufgeschoben. Das ¹RoMr 155 und das Rohrstück 153 liegen koaxial zu der in die Kammer 140 mündenden AuslaufÖffnung 139.The belt pulley 129 (FIG. 11) is connected to a second belt pulley 151 (FIG. 12) via belt 150; Hub 157 has a screw-in sleeve 154, which in turn is provided with a twist-off tube 155. The intestines to be filled with sausage meat are pushed onto this tube and onto the tube 137 mentioned earlier. The ¹ RoMr 155 and the pipe section 153 lie coaxially to the outlet opening 139 opening into the chamber 140.

Zwischen den Riemenscheiben 4 und 11 (Fig. 1 und 2) liegt eine Spannrolle 160 am Riemen 10 an. Diese Rolle ist auf einem Hebelarm 161 frei drehbar gelagert, der mit einer Büchse 162 fest verbunden ist. Letztere sitzt drehbar auf einer im Ständer 2 gelagerten Achse 163 und weist zwei im Abstand voneinander angeordnete, aufwärts ragende Arme 164 auf, zwischen denen ein Klotz 165 liegt (siehe auch Fig. 3). Der genannte Klotz besitzt ein Innengewinde und sitzt auf dem Gewindeteil einer Spindel 166, deren im Durchmesser grösserer Bund 167 in einem am Ständer befestigten Lagerschild 168 drehbar, aber axial nicht verschiebbar ist. Auf dem äusseren Ende der Spindel 166 sitzt ein Handrad 169. In jedem Arm 164 ist ein Stift 170 befestigt, die gegeneinander gerichtet sind und je in eine Nut 171 des Klotzes 165 ragen.A tensioning roller 160 rests on the belt 10 between the belt pulleys 4 and 11 (FIGS. 1 and 2). This role is freely rotatably mounted on a lever arm 161 which is firmly connected to a sleeve 162. The latter is rotatable an axle 163 mounted in the stand 2 and has two upwardly projecting arms 164 arranged at a distance from one another on, between which a block 165 is located (see also Fig. 3). The said block has an internal thread and sits on the Threaded part of a spindle 166, the collar 167 of which is larger in diameter in a bearing plate 168 fastened to the stand rotatable, but not axially displaceable. A hand wheel 169 is seated on the outer end of the spindle 166. In a pin 170 is attached to each arm 164, which are directed towards one another and each protrude into a groove 171 of the block 165.

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Die von der Riemenscheibe 11 senkrecht abstehenden Flügel 13 lassen zusammen mit dem Ventilator 5 und den Ventilationsschlitzen 173 in der Verschalung 17t höhere Temperaturen im Ständer 2, die für das Brät schädlich sein könnten, nicht aufkommen.The wings protruding vertically from the pulley 11 13 together with the fan 5 and the ventilation slots 173 in the casing 17t allow higher temperatures in the Stand 2, which could be harmful to the sausage meat, not come up.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Wurstfüllmaschine ist folgende :The method of operation of the sausage filling machine described is as follows:

Mit dem Einschalten des Motors 1 werden die beiden Riemenscheiben 3 und 4- sowie das Ventilatorrad 5 in Drehung versetzt. Die/Riemenscheibe 3 treibt über den Riemen 6 und die Riemenscheibe 7 die Vakuumpumpe 8, welche über eine nicht gezeichnete Leitung Luft aus der Kammer 67 und damit aus der Schieberkammer IfQ absaugt. Der Zweck dieser Massnähme wird später erläutert. Die Riemenscheibe i* treibt über den Riemen 10 die Riemenscheibe 11, welche sich auf,der Welle 15 frei drehen kann. Zur Kupplung der Riemenscheibe 11 mit der Welle 15 dient das Fusspedal 2 (Fig.2), welches von der die Maschine bedienenden Person niedergedrückt werden muss . Das Pedal 37 wird um seine Achse 36 verschwenkt und verstellt dabei über den Lenker sowie die Stange 33 den Arm 32 (Fig. 10), der auf der Achse 31 schwenkbar gelagert ist· Wie schon erwähnt, ragt die Nase 29 der mit dem Arm 32 fest verbundenen Büchse 30 in eine Nut 28 des Ringes, 23, der beim Niederdrücken des Pedals 37 eine kurze Drehbewegung erhält. Die FolgeWhen the motor 1 is switched on, the two pulleys 3 and 4 and the fan wheel 5 are in Offset. The / pulley 3 drives over the Belt 6 and the pulley 7 the vacuum pump 8, which Air from the chamber 67 via a line not shown and thus sucks IfQ out of the valve chamber. The purpose this measure will be explained later. The pulley i * drives the belt pulley 11 via the belt 10, which on, the shaft 15 can rotate freely. To the clutch the pulley 11 with the shaft 15 is used by the foot pedal 2 (Fig. 2), which must be pressed down by the person operating the machine. The pedal 37 is around his Axis 36 is pivoted and adjusted via the handlebar and the rod 33, the arm 32 (Fig. 10), which is on the Axis 31 is pivotably mounted.As already mentioned, the nose 29 of the bush 30, which is firmly connected to the arm 32, protrudes into a groove 28 of the ring 23, which receives a brief rotary movement when the pedal 37 is depressed. The consequence

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davon ist, dass die Schrägflächen der Zapfen 25 und 27 aufeinander auflaufen und damit der Ring 23 vom Lagerschild 16 weggedrückt wird. Bei dieser Bewegung verstellt der Ring 23 über das Kugellager 22 die Scheibe 19 in axialer Richtung auf die Riemenscheibe 11 zu, womit der Reibbelag 18 an die Riemenscheibe 11 angedrückt wird. In diesem Moment ist von der Riemenscheibe 11 aus über den Belag 18, die Kupplungsscheibe 19, die Nabe 20 und die Büchse 21 sowie deren Keilverbindung mit der Welle 15 letztere mit der Riemenscheibe 11 gekuppelt worden und dreht sich in ihren Lagern. Die auf der Welle 15 festsitzende Schnecke 40 treibt über das mit ihr kämmende Schneckenrad 42 die Welle 44 und damit^auch die mit ihr gekuppelte Welle 47. Ueber das Zahnrad 49 der Welle 47 wird der Zahnring 50 angetrieben, der mittels den Stiften 57 den Ring 56 in Umdrehung versetzt. Der letztere bewirkt eine ständige Drehung der Spirale 58, bei deren Drehung das in den Trichter 62 eingefüllte Brät der Bohrung 55 im Zwischenstück 52 zugeführt wird* Die im Trichter 62 befestigten Gegenspxralen 63 und 64 verhindern, dass sich das Brät mit der Spirale 58 ständig dreht und nicht in die Bohrung 55 gefördert wird.of which is that the inclined surfaces of the pins 25 and 27 run up against each other and thus the ring 23 is pushed away from the end shield 16. During this movement, the adjusts Ring 23 over the ball bearing 22, the disk 19 in the axial Direction of the pulley 11, with which the friction lining 18 is pressed against the pulley 11. At this moment is from the pulley 11 via the lining 18, the clutch disc 19, the hub 20 and the sleeve 21 as well whose splined connection with the shaft 15, the latter has been coupled to the pulley 11 and rotates in its To store. The worm 40 which is stuck on the shaft 15 drives the shaft 44 via the worm wheel 42 meshing with it and thus also the shaft 47 coupled to it the toothed wheel 49 of the shaft 47 is driven by the toothed ring 50, which by means of the pins 57 sets the ring 56 in rotation. The latter causes a constant rotation of the spiral 58, with the rotation of the sausage meat filled into the funnel 62 the bore 55 in the intermediate piece 52 is fed * The im Prevent funnels 62 fastened counter-spirals 63 and 64, that the sausage meat rotates constantly with the spiral 58 and not is promoted into the bore 55.

Mit der Welle 40 dreht* sich selbstverständlich auch der Kurbelzapfen 70 (Fig. 1, 6 - 8)V Die auf'dem Kurbelzapfen 70 sitzende Pleuelstange 71 bewirkt eine liin und her gehende Bewegung des Bolzens 73, dier sich über* die Stange 76 ^; Of course, the crank pin 70 also rotates with the shaft 40 (FIGS. 1, 6-8). The connecting rod 71, which is seated on the crank pin 70, causes a linear movement of the pin 73, which extends over the rod 76 ^;

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auf die■ Freilaufeinrichtung 7:8rü&erträgt und letztere ebenfalls hin und her bewegt.;itoln Fig... 7 ©ntsprichrl; die in ausgesogenen Linien dargestellte Läge der Stellung g'emäss Fig. &,, während die punktierten Linien den maximalen Weg des Zapfens 77 der Freilaufeinrichtung 78 darstellen. ÄUs-^: '·-" dieser Figur ist klar .ersichtlich, dass- bei einer Umdrehung, des Kurbelzapfens .70. der Zapfen 77 der Freilaufeinriehtung . 78 zwiSjChen den;'b^iden. gezeichne ten Lagen-hin und her :· pendelt. Dabei; ist es aber notwendige dass der Drehizapfeii 7f an seiner gezeichneten Stelle stehen; bleibet-. Zu äiesenf Zweck muss selbstverständlich der Lenker 7& in, der ge-? *■-''■-"-"'"' · zeichneten Lage festgehalten werden können, " Durch Drehen ' ^N des Handrades; 1OQ -CFigv 5). werden über die Mutter 102 -' " - ^:· die beidein Ansätze. 9& des Spreizringes 9,5;. gegeneinaiMiSr -"-*'-■-■ gedrückt und letzterer dabei fester zwischäen die MutteiK·^^-* "--i"- und den Lenker 7& eingekeilt* Da;. die_; Mutter 9-4- nach, -©benr2~-*■^■"-'"-nicht nachgebein kann, ■ erfolgt also die Festklenmuiig des-Lenk-erisH 75 auf seiner Unterlage*, Mit der FreEilaufeinrichtung- 7;& 'οτδ-ry wird die Welle .80, absatzweise in^ PfeilriGh;tung^ri (Fig, 6-K ;■ .'•segeL'.-in, prehung^ ,versetzt, wobei die - Freilaufeinrichtung 81 ' :·:' /is^r--; dafür sorgt_} ,dass dia ,Welle siehr nur· in der gewollten- Dreh*r^; richtung we it er dreht. Wie bereits erwähnt, veranlasst, die-· Welle, 80 das Drehen.des Steuerschiebers ΙΗΙλ in der- ' Schieberkammer 1Μ·ο»_; wodurch.das. aus der Bohrung 55 ziigeführte Brät der Auslauföffnung 13ä zugeführt wird» Von letztereron the freewheel device 7: 8rü & endures and the latter is also moved back and forth.; itoln Fig ... 7 © ntsprichrl; The position of the position shown in FIG. 1 and shown in solid lines, while the dotted lines represent the maximum path of the pin 77 of the freewheel device 78. ^ÄUs-: '· - "this figure is clear .ersichtlich, that- the peg in one revolution, the crank pin 77 of the Freilaufeinriehtung .70 78 zwiSjChen the;..' B ^ identical gezeichne th layer and fro: · oscillates. However, it is necessary that the pivot pin 7f stand in its drawn position; remains-. For this purpose, of course, the handlebar 7 & in the position shown can be detained, "Turn ^'N the handwheel; 1OQ -CFigv 5) on the nut 102 -.'" ^-: • the beidein approaches. 9 & of the expansion ring 9.5 ;. against one aiMiSr - "- * '- ■ - ■ pressed and the latter more firmly between the MutteiK · ^^ - *" --i "- and the handlebar 7 & wedged * Da ;. the _; nut 9-4- after, - © benr2 ~ - * ■ ^ ■ "- '" - can not follow, ■ the Festklenmuiig des-Lenk-erisH 75 on his base *, With the freewheel device 7; &' οτδ-ry the shaft .80, stepwise in ^ PfeilriGh; tung ^r i (Fig, 6-K; ■. '• segeL' .- in, prehung ^, offset, whereby the - freewheel device 81 ': ·:' / is ^ r--; ensures _} that slide, wave Siehr only · in gewollten- rotation * ^r; direction we it he turns As already mentioned, causes DIE · shaft 80, the control slide Drehen.des ΙΗΙλ in DER 'Schieberkammer 1Μ · ο _";. making. the sausage meat fed out of the bore 55 is fed to the outlet opening 13a »by the latter

erfolgt die Weiterförderung des Brätes in das Auslaufrohr 137 oder Abdrehrohr 155, je nachdem das eine oder das andere dieser beiden Rohre vor die Oeffnung 139 gebracht worden ist. Die damit zusammenhängende Arbeitsweise soll weiter unten erläutert werden.the sausage meat is conveyed further into the outlet pipe 137 or linking tube 155, depending on one or the other of these two pipes has been brought in front of the opening 139. The related mode of operation will be explained further below.

Die vorerwähnte absatzweise Bewegung der Welle 80 und damit des Steuerschiebers 140 ist in ihrer Grosse einstellbar. Es heisst dies also, dass der Weg des Zapfens 77 der Freilaufeinrichtung 78 verschieden gross sein kann. Um dies zu ermöglichen, wird die Klemmung zwischen dem Ring 94 und dem Lenker 75 durch Zurückdrehen des Handrades 100 aufgehoben. Wird nun das Handrad 93 (Fig. 5) gedreht, so erfolgt über die Schnecke 91 und die Zahnung 90 der Nabe 75a des Lenkers 75 eine Verschwenkung des letzteren um sein Lager 4-5, womit der Zapfen 74 seine Lage verändert. Fig. 8 zeigt die andere Endlage des Zapfens 74 und damit auch des Lenkers 75. Es ist aus dieser Figur eindeutig ersichtlich, dass bei einer Umdrehung des Kurbelzapfens 70 der Bolzen 73 zwischen der ausgezogenen und der punktierten Stellung hin und her pendelt und dabei der Arm 72 um den Drehzapfen 74, sowie die Stange 76 um den Zapfen 77 verschwenkt wird. Voraussetzung hierbei ist natürlich, dass der Lenker 75 mit seinem Drehzapfen 74 wiederum durch Betätigung des Handrades 100 festgeklemmt worden ist. Aus Fig. 8 geht hervor, dass bei den vor-The aforementioned intermittent movement of the shaft 80 and thus of the control slide 140 is adjustable in size. This means that the path of the pin 77 of the Freewheel device 78 can be of different sizes. To this To enable, the clamping between the ring 94 and the handlebar 75 is released by turning the handwheel 100 back. If the handwheel 93 (FIG. 5) is now rotated, the hub 75a of the handlebar takes place via the worm 91 and the teeth 90 75 a pivoting of the latter about its bearing 4-5, whereby the pin 74 changes its position. Fig. 8 shows the other End position of the pin 74 and thus also of the link 75. It can be clearly seen from this figure that with a Rotation of the crank pin 70 of the bolts 73 back and forth between the extended and the dotted position oscillates and the arm 72 is pivoted about the pivot pin 74 and the rod 76 is pivoted about the pin 77. pre-condition Here it is of course that the handlebar 75 is again clamped with its pivot pin 74 by actuating the handwheel 100 has been. From Fig. 8 it can be seen that in the previous

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erwähnten Bewegungsverhältnxssen der Zapfen 77 der Freilauf einrichtung 78 an Ort und Stelle stehen bleibt und somit keine Verstellung des Freilaufes 78 erfolgt. Die Folge davon ist, dass auch die Welle 80 nicht in Drehung versetzt wird. Es ist einleuchtend, dass zwischen der Lage des Zapfens 7f gemäss Fig. 7 und der Lage des gleichen Zapfens gemäss Fig. 8 eine grosse Zahl von Zwischenstellungen möglich ist, die durch Verschwenkung des Lenkers 75 um seine Lager 45 ermöglicht wird. Alle diese Zwischenstellungen lassen sich mit dem Handrad 93 einstellen und wie bereits erläutert mit dem Handrad 100 sichern. Zwischen den beiden Stellungen des Zapfens 77 der Freilaufeinrichtung 78 gemäss Fig. 7 lässt sich also die gewünschte absatzweise Drehung der Welle 80 und damit des Steuerschiebers IfI erreichen. Erreicht wird dadurch, dass pro Hub verschieden grosse Mengen von Brät weitergefördert werden.Mentioned movement conditions of the pin 77 of the freewheel device 78 remains in place and thus no adjustment of the freewheel 78 takes place. The consequence of this is that the shaft 80 is not rotating either is moved. It is evident that between the position of the pin 7f according to FIG. 7 and the position of the same The pin according to FIG. 8 has a large number of intermediate positions is possible, which is made possible by pivoting the link 75 about its bearing 45. All these intermediate positions can be set with the handwheel 93 and, as already explained, secured with the handwheel 100. Between the two positions of the pin 77 of the freewheel device 78 according to FIG. 7, the desired intermittent rotation of the shaft 80 and thus the control slide IfI achieve. What is achieved is that per stroke different amounts of sausage meat are conveyed further.

Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich is*£₉-As can be seen in particular from Fig. 3 is * £ ₉ -

trägt die Welle 15 die Schnecke ¹H, welche mit dem Schneckenrad t3 kämmt* Da letzteres aber auf der Welle 80 frei drehbar ist, erfolgt normalerweise keine Bewegungsübertragungthe shaft 15 carries the worm ¹ H, which meshes with the worm wheel t3 * Since the latter is freely rotatable on the shaft 80, there is normally no transmission of motion

von der Welle 15 auf die Welle 80. Wird hingegen der Handhebel 88 verschwenkt und mit demselben die Kupplungsbüchse 82 mit ihren Nocken 83 gegen das Schneckenrad *t3 zu verstellt, so erfolgt zwischen den Nocken 83 und den Nocken 81 des Schneckenrades Η3 eine Kupplung, womit die Welle 80from the shaft 15 to the shaft 80. If, however, the hand lever 88 pivoted and with the same the coupling sleeve 82 to adjust their cam 83 against the worm wheel * t3, a coupling thus takes place between the cams 83 and the cams 81 of the worm wheel Η3, whereby the shaft 80

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von der Welle 15 aus über Schnecke ti und Sehneckenrad 43 in ständige Rotation versetzt wird» Damit erfolgt selbstverständlich auch eine fortlaufende Förderung von Brät aus dem Trichter 62, nach der Auslauföffnung 139. In diesem Fall ist die Drehgeschwindigkeit der Welle.80 , um wenig höher als wenn der Antrieb eier Weile 80 vom Kurbel:- zapfen 70 aus erfolgt. Der Antrieb der Welle 80 gemäss den Fig. 6-8 muss also keinesfalls ausgeschaltet, werden» wenn eine Kupplung der WeIXe 80 mit dem Schneckenrad H3 erfolgt. Wie aus den Fig. 1 und % hervorgeht, ist mit der Welle 44 eine Nockenscheibe 110 fest verbunden., an welcher die Rolle 111 eines Schwenkhebels 112 anliegt. Bei jeder Umdrehung der Welle 44 läuft die Rolle 111 auf dem Nocken 110 auf und verschwenkt damit den Hebel 112 um seinen Lagerzapfen 114. Dabei werden jedesmal die beiden Arme 118 so lange an den ausseren Ring des Kugellagers 120 angedrückt, bis die Rolle wieder vom Nocken 110a ablauft. Die beiden Arme 118 veranlassen eine axiale Verschiebung der Nabe 121 mit , der Kupplungsscheibe 122, wodurch, der Reibbelag. 123 an die Kupplungsscheibe 125 gedrückt wird. Aus. JFig. 3 ist ersichtlich, dass damit eine direkte Kupplung der Scheibe 125 ^ mit der Welle 15 erreicht wird iwid erstere entspreciiei|d der . Länge des Nockens 11Ga angetrieben wird. Da die Nabe 128 der Scheibe 12;& mit der Riemenscheibe 129 fest verbunden ist, wird letztere in dieser Zeit ebenfalls in Rotation versetztis set in constant rotation from the shaft 15 via worm ti and tendon wheel 43. This of course also means that sausage meat is continuously conveyed from the funnel 62 to the outlet opening 139. In this case, the speed of rotation of the shaft 80 is slightly higher as if the drive was carried out by the crank: pin 70 for a while. The drive of the shaft 80 according to FIGS. 6-8 does not have to be switched off when the shaft 80 is coupled to the worm wheel H3. As can be seen from FIGS. 1 and 3, a cam disk 110 is fixedly connected to the shaft 44, on which the roller 111 of a pivot lever 112 rests. With each revolution of the shaft 44, the roller 111 runs on the cam 110 and thereby pivots the lever 112 about its bearing pin 114. Each time the two arms 118 are pressed against the outer ring of the ball bearing 120 until the roller is removed from the cam 110a expires. The two arms 118 cause an axial displacement of the hub 121 with the clutch disc 122, whereby the friction lining. 123 is pressed against the clutch disc 125. The end. JFig. 3 it can be seen that a direct coupling of the disk 125 ^ with the shaft 15 is achieved in this way in the former corresponding to the . Length of the cam 11Ga is driven. Since the hub 128 of the pulley 12; & is firmly connected to the pulley 129, the latter is also set in rotation during this time

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und treibt über die Riemen 150 die Riemenscheibe 151 (Fig. 12), die ihrerseits auf dem Rohrstück 153 des Abdrehrohres 155 frei drehbar ist. Von der Riemenscheibe aus wird die mit ihrer Nabe 157 verbundene Muffe 15M^ angetrieben und damit auch das in letztere eingesetzte Rohr 155 um seine Achse gedreht. Bei Verwendung des Rohres 15 5 wird der Steuerschieber 141 absatzweise gedreht. Es heisst dies, dass in diesem Fall eine vorbestimmte Menge Brät durch das Rohr 155 in den auf dasselbe gesteckten Darm geförder wird und jedesmal bei Stillstand des Steuerschiebers 14I eine Kupplung der Welle 115 mit der Riemenscheibe 12 9 bzw. 15 2 erfolgt. Es ist klar, dass unter diesen Verhältnissen in bestimmten Abständen e^ine Verdrehung des Darmes bewerkstelligt wird, was zur Herstellung der nur abgedrehten (nicht abgebundenen) Würste), wie z.B. Bratwürste notwendig ist. Die Drehung des Rohres 155 dauert natürlich knapp so lange, als der Steuerschieber 141 stillsteht. Damit das Brät aus dem Trichter 62 keine Luft mit sich führt, wird dieselbe durch die Pumpe 8 aus dem Schieberraum 140 abgesaugt. Das Rohr 155 wird zur Herstellung der sogenannten weichen Wurstwaren verwendet.and drives the pulley 151 via the belts 150 (Fig. 12), which in turn on the pipe section 153 of the Twist tube 155 is freely rotatable. The sleeve 15M ^ connected to its hub 157 is driven by the pulley and thus also the tube 155 μm inserted in the latter rotated its axis. When using the tube 15 5, the control slide 141 is rotated intermittently. It means this that in this case a predetermined amount of sausage meat through the Tube 155 is conveyed into the casing placed on the same and each time the control slide 14I comes to a standstill The shaft 115 is coupled to the pulley 12 9 or 15 2. It is clear that under these circumstances in at certain distances a twisting of the intestine is accomplished, which leads to the production of the twisted (not tied) Sausages), such as sausages is necessary. The rotation of the tube 155 takes of course just as long as when the spool 141 stands still. So that the sausage meat from the funnel 62 does not carry any air with it, the same is done sucked out of the slide chamber 140 by the pump 8. The tube 155 is used to produce the so-called soft sausage products used.

Wie schon erwähnt, kann die die Rohre 137 bzw. tragende Grundplatte um den Ansatz 17a des Lagerschildes 17 verschwenkt werden. Die eine Entstellung der Grundplatte wird durch den Anschlag 133 und'die Schraube 132, die andere End-As already mentioned, the base plate supporting the tubes 137 or the base plate can be placed around the shoulder 17a of the bearing plate 17 be pivoted. One distortion of the base plate is caused by the stop 133 and the screw 132, the other end

stellung durch den Anschlag 134 und die Schraube 132 gewährleistet. Wird die Grundplatte aufwärts geschwenkt, so erfolgt die Einstellung der Bohrung 138 vor die Auslauföffnung 139. Koaxial zur Bohrung 138 liegt das Auslaufrohr 137, welches nicht drehbar ist und deshalb zur Herstellung von Wurstwaren dient, die nach Verlassen des Rohres 137 in bestimmten Abständen, d.h. also der Länge der Würste entsprechend z.B. mit einer Schnur abgebunden werden. Hierzu wird in der Regel ein etwas festeres Brät verwendet, das weniger Flüssigkeit enthält und mit welchem beispielsweise die sogenannten Dauerwürste hergestellt werden. Befindet sich also das Rohr 137 bzw. die Bohrung 138 vor der Auslauföffnung 139 der Schieberkammer 140, so wird das Schneckenrad 4-3 mittels der Kupplung 82 mit der Welle 80 gekuppelt und damit der Steuerschieber 141 in konstante Drehung versetzt. Damit wird also der auf das Rohr 137 aufgesteckte Darm konstant mit Brät gefüllt. Wenn der Darm gefüllt ist, lässt die Bedienungsperson das früher erwähnte Pedal 37 los, womit die Welle 15 nicht mehr mit der Riemenscheibe 11 gekuppelt ist und deshalb still steht. Auf diese Weise wird auch der Stillstand des Steuerschiebers 141 und der Einlaufspirale 58 erreicht. Es ist klar, dass es keinen Sinn hat, das Rohr 155 anzutreiben, wenn das Rohr 137 zur Verwendung gelangt. Damitposition guaranteed by the stop 134 and the screw 132. If the base plate is pivoted upwards, the adjustment of the bore 138 takes place in front of the outlet opening 139. The outlet pipe 137, which is not rotatable and therefore for production, is located coaxially to the bore 138 of sausage products, which after leaving the pipe 137 at certain intervals, i.e. the length the sausages can be tied with a string, for example. A somewhat firmer sausage meat is usually used for this used, which contains less liquid and with which, for example, the so-called permanent sausages are made will. If the pipe 137 or the bore 138 is located in front of the outlet opening 139 of the slide chamber 140, so the worm wheel 4-3 by means of the coupling 82 is with of the shaft 80 and thus the control slide 141 in constant rotation offset. In this way, the casing placed on the tube 137 is constantly filled with sausage meat. When the intestine is filled, the operator lets go of the previously mentioned pedal 37, so that the shaft 15 is no longer is coupled to the pulley 11 and therefore stands still. In this way, the standstill of the Control slide 141 and the inlet spiral 58 reached. It is clear that there is no point in driving the tube 155, when the tube 137 comes into use. In order to

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aber das Rohr 155 still steht, dürfen die beiden Scheiben 123 und 125 nicht miteinander gekuppelt werden. Um dies zu'erreichen, wird der Handgriff 116 (Fig. 9) um einen vorbestimmten Winkel verdreht. Der mit ihm fest -verbundene Zapfen 114 verursacht zufolge seiner exzentrischen Lagerung eine Lageverschiebung der Büchse 113 senkrecht zur Längsachse der Stange 112, wodurch die Rolle 111 so weit von der Scheibe 110 abgehoben wird, dass deren Nocken 110a mit der Rolle 111 nicht mehr in Berührung kommt. Damit ist eine Verschwenkung des Hebels 112 ausgeschlossen und das Ausschwenken der Arme 118 zwecks Reibungsverbindung der Scheiben 122 und 125 verunmöglicht.but the tube 155 stands still, the two disks are allowed 123 and 125 cannot be coupled together. To this To 'reach, the handle 116 (Fig. 9) is one twisted at a predetermined angle. The one firmly connected with him Pin 114 caused due to its eccentric Storage a shift in position of the sleeve 113 perpendicular to Longitudinal axis of the rod 112, whereby the roller 111 is lifted so far from the disc 110 that its cams 110a no longer comes into contact with the roller 111. So is a pivoting of the lever 112 is excluded and that Swinging out of the arms 118 for the purpose of frictional connection of the disks 122 and 125 is impossible.

Beim Drehen des Handrades 169 (Fig. 2 und 3) kann über die Spindel 16 6, den Klotz 165, sowie die Arme 161 die Rolle 160 mehr oder weniger stark an den Riemen angedrückt werden. Dies ermöglicht einerseits, den Riemen 10 stets gespannt halten zu können, anderseits die Uebersetzung zwischen Motor 1 und Riemenscheibe 11 zu verändern. Letzteres kann dadurch geschehen, dass die Riemenscheibe . 4· aus zwei unter Federwirkung gegeneinander gedrückten Einzelscheiben besteht, in deren keilförmige Lücke der Riemen mehr oder weniger eindrückbar ist. ·When turning the handwheel 169 (Fig. 2 and 3) can via the spindle 16 6, the block 165, and the arms 161 the roller 160 more or less strongly on the belt be pressed. On the one hand, this enables the belt 10 to be kept taut at all times, and on the other hand, the transmission between motor 1 and pulley 11 to change. The latter can be done by the pulley. 4 · from two pressed against each other under the action of a spring Consists of individual pulleys, in whose wedge-shaped gap the belt is more or less indentable. ·

Zwecks Reinigung der mit dem Brät in Berührung gelangenden Teile der Maschine kann einerseits der Trichter 62 vom Boden_60 weggenommen, werden,, wobei auch . \ letzterer vom Zwischenstück 5,2 entfernt werden kann. ·.For the purpose of cleaning the parts of the machine that come into contact with the sausage meat, the Funnel 62 removed from Boden_60, are also. \ the latter can be removed from the intermediate piece 5.2. ·.

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Zur Freilegung der Schieberkammer 140 wird das Zwischenstück um das Rohr 46 auf der oberen Fläche 53 des Ständers 2 verschwenkt, womit alle in Frage stehenden Teile mit einem Wasserstrahl sauber gereinigt werden können.To expose the slide chamber 140, the intermediate piece pivoted about the tube 46 on the upper surface 53 of the stand 2, with which all the parts in question with one Can be cleaned cleanly with a water jet.

Anstelle des beschriebenen Keilriemenantriebes kann der Antrieb auch mittels eines hydraulischen Motors erfolgen, dessen Antriebsdrehmonient vom einstellbaren QeI-druck der Speisepumpe abhängt. Dieser hydraulische Antrieb wird durch eine vom Hauptmotor 1 angetriebene, ev, hubverstellbare Oelpumpe vorgenommen. Diese letztere kann den Oelfluss über ein verstellbares Druckregelventil auf einen Oelmotor leiten, welcher seinerseits die Hauptantriebswelle 15 antreibt. Zur Steuerung des Antriebes kann ein Sperrschieber im Oelkreislauf vorhanden sein, oder sofern der Hub der Oelpumpe regelbar ist, kann derselbe für die Steuerung der Maschine auf Null gesetzt werden.Instead of the V-belt drive described the drive can also be carried out by means of a hydraulic motor whose drive torque depends on the adjustable QeI pressure the feed pump depends. This hydraulic drive is driven by the main motor 1, possibly adjustable stroke Oil pump made. The latter can control the oil flow via an adjustable pressure control valve Guide the oil motor, which in turn drives the main drive shaft 15. To control the drive, a Gate valve in the oil circuit be present, or if the stroke of the oil pump can be regulated, the same can be set to zero for controlling the machine.

Das Fördergut kann bei Verwendung des beschriebenen hydraulischen Antriebs nach dem Austritt aus dem Fördermechanismus auf ein oder mehrere der Maschinen unabhängig arbeitende Portionier- und/oder ÄbdrehV oder Abbindgeräte oder verschliessbare Brätäuslaufe geleitet werden.When using the described hydraulic drive after the exit the conveyor mechanism on one or more of the machines independently working portioning and / or turningV or Tying devices or lockable sausage barrels are conducted.

Die beschriebene^ Ausführungsformen beziehen sieh auf das Füllen von Wursthüllen mit Fleischmässe, Die beschriebenen Maschinen lassen sich Jedoch auch für die Verarbeitung von anderen Fördergütern, wie ζ»B, Weichkäse, HÄter^ üsw, ver-.wenden· Ein weiterer Anwenduhgsßireich Her Hasciiineliegt' in ihrer V/erwe_Btitffig zum Füllen von Koriserveiiäosön'uind dergl, ''The described embodiments relate to the filling of sausage casings with meat masses. The machines described can, however, also be used for processing other conveyed goods, such as soft cheese, cheese, hatchery, etc. in their V / erwe _B titffig for filling Koriserveiiäosön'uind dergl, ''

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characterized ^ that the same awsser Mjttteto StraBgstosseB von Muj? st "ass.e awcfe solciie same 'after ßewlcüit ami points ₉ where" 45. "; Föra ^ vbeMegUM portioning unit on excliliessli-cii mecttaiiiscteem way given" G3? en. egelbai? is »

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that one

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a driven shaft (44) is provided, which via the adjustable crank mechanism (70-77) and the freewheel (78) a second shaft (80) intermittently drives.

7 ·) Sausage filling machine according to claim 6, characterized in that the two shafts (44 or »80) In addition, via a machine drive that can be engaged and disengaged from continuously driven shaft (15) and drive members (41, 43) are coupled to one another, wherein the latter can be switched on and off manually (88),

8.) Sausage filling machine according to claim 7, characterized in that the two shafts (44 and 80) are arranged parallel to each other and at the same height wear worm wheels (42 and 43), which with on the Drive shaft (15) seated screws (40 or 41) in Engagement stand.

9.) sausage filling machine according to claim 6, characterized in that the over the engaging and disengageable Machine drive driven shaft (44) drives a feed and agitator (56, 58) for the roast in addition to the crank drive.

10.) Sausage filling machine according to claim 6, characterized characterized in that the shaft (80), which is driven intermittently by the crank mechanism, has a Control slide (14) takes with it, the sausage meat of an outlet opening (139) supplies.

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11.) Sausage filling machine according to claim 3, characterized in that the crank drive has a rotating j Crank pin (70) and one pivotable on the same. -. . bearing connecting rod (71) and an arm (72) Λ right includes which * the latter at one end on the connecting rod (71) and at the other end on an adjustable and lockable pivot pin (74) is mounted, the parts (71 and 72) connecting the bolt (73) via a rod (76) the freewheel <7S) actuated.

12) Sausage filling machine according to claim 11, characterized in that that the pivot pin (74) is arranged on a link (75) pivotable about the bearing (45) of the shaft (40) is.

13.) sausage filling machine according to claim 12 ,. through this, geke-nzeiehnet that the handlebar (75) by an adjusting member. (93) is adjustable from the outside of the machine. ·

14.) Sausage filling machine according to claim 13, characterized geke-rizeichnet that to adjust the handlebars (75) a screw (91) that can be actuated by a handwheel (93) is provided, which with a dome handlebar (75) ' Fixed gear (75a, 90) comes.

"£ Lg>> -Wurstfüllmaschine according to claim / 13, characterized 'in ^Λ, -that releasable Kxemmorgane (94 - 99) superiors' are ⁵ 'see' to secure the arm (75) in the adjusted position ■" ■ ^J .

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16.) Wurstfüllmas «diine according to claim 7, characterized characterized in that the liver ratios are such are sized, -Bass the immediate, continuous Drive the mile (80) via the shaft (15) and the Aatriebsorgane <^ 1, ^ 3) takes place at a higher speed than above the crank drive and freewheel, in such a way that this latter drive is not switched off during continuous conveyance must become*

17 ») sausage filling machine according to claim 1, wherein" u the conveying means for the sausage meat latter is opening to a run-out (139) lead, characterized in that wov- the latter a aehrere outlet pipes {137, ISS> supporting base plate {1303 adjustable so that either one or the other outlet pipe can be brought in front of the outlet outlet {139).

. 18,) sausage filling machine according to claim 17, a-aüuvdh characterized in that at least one of the outlet pipes {137, 155) Ute. his. Läjiigs.achs.e can be rotated, for the purpose of turning off the pins attached to the same -.

19 ») Sausage filling machine according to the Ansp-rSchem S-tmü 1 $, ■ by, gekemzeichpet-, ■ that. The drive of the outlet pipe <1S5> from the-the crank drive Mile C * ¹ *) from- i> © i.- strillsirehesidei? Frying pan ^ pg

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20.) Sausage filling machine according to claim 3.9, characterized marked that to control de & rotatable »outlet» tube (155) on the shaft (M-H). a cam disc (110) is provided. ■. *

21.) 'Sausage filling machine according to claim 1 _9, characterized in that a vacuum pump is provided which extracts air from the sausage meat storage space.

22.) Sausage filling machine nach.Anspruch I _9, characterized in that it is driven by means of a hydraulic motor, the drive torque of which depends on the adjustable oil pressure of the feed pump »

23.) Sausage filling machine according to claim 22 _9, characterized in that the hydraulic drive is made by an oil pump which is driven by the main motor 11, even if the stroke is adjustable. An adjustable pressure control valve directs the oil flow to an oil motor, which drives the main drive shaft (15),

2H *) Sausage filling machine according to claim 23 _9, characterized in that, after exiting the conveyor mechanism, the conveyed material is directed to one or more portioning and / or twisting or binding devices or closable sausage outlets that are dependent on the machine.

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