DE1428165A1 - A method of making an end of a flow machine blade - Google Patents

A method of making an end of a flow machine blade

Info

Publication number
DE1428165A1
DE1428165A1 DE19621428165 DE1428165A DE1428165A1 DE 1428165 A1 DE1428165 A1 DE 1428165A1 DE 19621428165 DE19621428165 DE 19621428165 DE 1428165 A DE1428165 A DE 1428165A DE 1428165 A1 DE1428165 A1 DE 1428165A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
blade end
blade
attached
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621428165
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Wittstock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Publication of DE1428165A1 publication Critical patent/DE1428165A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/20Specially-shaped blade tips to seal space between tips and stator

Description

Yartahi#en ;:zxm Herstellen eines Endes einer Strömungemaechinen- schauf e1 Zusatz zur Patentanmeldung ä- 4-j4 fys@ (PD 2c.712) Die Erfindung bezieht eich auf ein Verfahren zum Herotellen eines Strämungomaechinenschaufelendes mit Anlaufschale, bei dem die die xalaufkanten aufweisende Schalenwand oder die ganze Schale als Sonderteil fest mit der. Schaufelblattende galvanoplastisch oder galvanisch verbunden wird, wobei eine Überzugsform verwendet wird, nach der liauptanaeldungö .Dieses Verfahren soll Wenig aufwendig nein, d.h. es soll die Verwendung einer die Schale voll ausfüllenden Über$ugsform vermieden werden, da eine solche überzugalorm die Porm den Profils des Schaufelblattende,, haben mu0. Zur Herstellung einer solchen Form ist ein relativ großer Aufwand notwendig. Einfacher ist es, gemäß der Erfindung vorzugehen: Es wird am Schaufelblattende eine Folie ala Überzugeform befeeti3t, und es werden dann die Folie und ns@@en der Befestigung befindliche Flächen den Schaufelblattendes galvanoplantiec: oder galvanisch durchgehend überzogen. Dies geschieht insbesonder e durch Einten-ehen in ein galv"laobea Bad. Der durch-gehende Überzug bildet die genannte Schalenwand bzw, die ganze Schale und bildet gleichseitig eine feste Verbindung zwischen dieser Schalenwand bsw, Schale und dem Schaufelblatt- ende. Das Befestigen der Folie geschieht igebeaondere über Kleber. Vorzugsweise wird die Folie um das Schaufelblattende gelegt und an ihm befestigt, wonach die Folie und die aenannteü. Fln-hen rrj e angegeben iiberzogen werden. Die Folie befindet . sich nach der. Überziehen dann im Inneren der, :@er@@i$ar@ gohalen- wand bzw- zwischen dem Überzug und dem Sahaufelblattende6 Auch der Weber ist eingehüllt. Der Kleber braucht daher nicht temperaturbeständig zu sein. Es braucht zum Befentigen Bier Folie am Schaufelblattende kein besonderer Klebei vi'cwendet zu worden, da beim fertigen Schaufelende die Klebkraft ent- fallen darf. Das Befestigen der Folie am Schaufelblattende kann such z.Bo_ -durch Löten erfolgen. - Anstatt beide Seiten der um da® Sohaufelblattends gelegten und an ihm befesatigten Folie zu überziehen, kann auch nur eine Seite der Folie, insbesondere die Innenseite, überzogen werden. Nach dem Überziehen werden dann die Folie und s.Do auch der Kleber beseitigt. Eine Folie gemäß der Erfindung kann auf einer oder auf beiden Seiden mit einer elektrisch leitfähigen Schicht überzogen sein, damit sich der galvanoplaetisehe oder galvanisch® Über- zug bilden kann. Insbesondere isst aber die Folie in ihrer gesamten Stärke elektrisch leitfähig. Die Folie erstreckt sich inebeaondere e«r das geeorrte Profil des Schaufelblattendes. In besonderen Fällen kann sie eich auch. nur über einen Teil-diesen Profile erstrecken, insbesondere Ul- den vorderen Teil, der die Profilnase mit einschließt, wobei dann also das relativ spitz auslaufende Profilende in iZzi;l.. achaufel-Zängseretreckung gesehen als voller Teil bis in die Höhe der Anlaufkanten reicht. Diese Bauart erleichtert die Herstellung des Schaufelende: und darf.angewendet werden, weil die A ABenkante C@'-s .genannten vollen Teiles als Anlaufkante wegen des relativ spitzen Auslaufs den Profilendes relativ achmalist; Die Folie besteht zoB, aus Niakel,_ Aluminium, Einen oder 4upfer, Ihre Stärke beträgt insbeaor..dere weniger sls o;1 lug die SeJk--ke den galvanoplastisahen .oder galvanischen Überzuges (auf einer Seite der Folie) inebesonde.re o,1 bis o,2 n. Durch das gäl:-anoplastieche oder galvanische Überziehen bei- der Saiten oder einer Seite der Folie erhält man eine kratt- echlüuaige Verbindung zwischen den beidezi 'Übelzügen bzr9 dem Überzug und der Folie, welche Verbindung auf eine innigste atomare Vereinigung der Mantelgitter der beiden Überzüge bzw. den Überzuges und der Folie zurUokzufUhren ist* In Falle den Überziehens beider Seiten der Polin ergibt sich, mit den genannten Stärken gereohnetreine Sohulenwandetürks von g.H. o,4 mm. Die Werkstoffe tUr den Überzug oder ltir den Überzug und die $ohaufel sind so gewählt, da$ die genannte atomare Vereinigung zustande kommt. Das Verfahren gemäß der Erfindung wird insbesondere bei Zeitschaufeln angewendet, und es wird insbesondere bei Schau- feln eines Turboverdichters angewendet. Bei den Schaufeln handelt es sich vorzugsweise um solche von Aaialturboaasohinonu In der Zeichnung ist In Figo i und 2 ein einen nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Endes einer Aaialverdlohter-Leitacheutel in peropektivisoher Sicht und In einem Schnitt I - I dargestellt. Fig. 3 zeigt als Auaführungebeiepiel einen Ausaohnitt C gemäß Pig. 2. Die Schale hat - siehe insbesondere Fig. 2 - rechteckigen oder dgl. Querschnitt I - I. Der Schalengrund ist mit 1o bezeichnet, die Schalenwand mit 11. Zur Herstellung diesen Leitechaufelendee wird ein elektrisch leitfähigen.,etws 7 mm breiten Pollenband 12 - siehe Fig. 3 - in der Breite 23 (etwa 3 mm) um das Schaufelblattende 13 gelegt und an ihm durch Kleben befestigt. Um die Breite 24 (etwa 4 mm) steht das .Folienband 12 dann über. Nur wirrt das Schaufelblattende 13 _ mit der angoklebten Polienband 12 in ein gelvs- Oomt° lad getaucht;, und zwar bin zur Ebene 14, so dhß der Abstand 23 von-der Kante 15 des Polienbandes 12 bin zur Ebene 14 etwa ®o groß ist wie die Breite 23, Im Bad bilden sich außen ein durchgehender Überzug 15, der von der :ebene 14 bis zur Ebe- ne 16 reicht, und innen ein durchgehender Überzug 19, der von der_Ebene 16 über die Xant-e 20 hinaus bis zur gegenüberlisgen- den Kante 21 (siehe Figo 1) reicht und alaoWü die Stire- fläche 18 den Schaufelblattendeb 13-bedeokt und den Zohalen- grund 1a bildet. In der Ebene 16 liegen dann die durch die Uberzüge 1 _ und 19 gebildeten .Anlaufkanten 17, 22. Der Ü'ber- ;ug auf dem Schaufelblattende 13 kann eich bilden, da dienen :lektrisch leitfähig ist ®der zumindest im Bereich seiner Jberfläche elektrisch Leitfähig ist, z.B. durch einen ent- eprechenden Leitüberzug. Die neben der Klebverbindung be- f:@.rd?. @t°@Qn,g<<l;;aneo?b überzogenen Flächen des Schaufelblatt- Wes 1 r einddiQ Flächen 26 auf der Bauoheeite und der Rüoten- aeite des Schaufelblattendes 13 und die Stirnfläche 18v Yartahi # en;: zxm making one end of a flow machine look at e1 Addition to the patent application ä- 4-j4 fys @ (PD 2c.712) The invention relates to a method for calibration of a Hero Tellen Strämungomaechinenschaufelendes a running shell, wherein the shell having the xalaufkanten wall or the whole cup as a special part fixed to the. Blade end is galvanoplastically or galvanically connected, with a coating form being used, according to the liauptanaeldungö. This process should be little costly no, ie the use of an over $ ugform completely filling the shell should be avoided, since such a coating similar to the shape of the profile of the blade end ,, have mu0. A relatively great effort is required to produce such a shape. It is simpler to proceed according to the invention : A foil ala coating form is attached to the blade blade end, and the foil and surfaces located on the attachment are then galvanized or galvanically continuously coated on the blade blade end. This is done insbesonder e by Einten-address in an electrically "laobea bath. The throughput continuous coating forms said shell wall or the whole shell, and forms an equilateral a firm connection between the shell wall bsw, shell and the blade airfoil end. The fixing of the igebeaondere film occurs via adhesive Preferably, the film is placed around the blade end and fixed to it, after which the film and the aenannteü. Fln-hen rrj e specified are overdrawn . The slide is located . after the. Then cover inside the,: @ er @@ i $ ar @ gohalen- wall or between the cover and the end of the blade 6 The weaver is also enveloped. The glue does not therefore need to be temperature resistant . It takes beer to fasten No special adhesive applied to the foil at the end of the blade because the adhesive strength of the finished blade end is may fall . Attaching the foil to the end of the airfoil can be done e.g. by soldering. - Instead both sides of the set to DA® Sohaufelblattends and to cover the foil attached to it, can only one side of the film, in particular the inside, covered will. After covering, the film and s.Do also removed the glue. A film according to the invention can be on either or both Silk coated with an electrically conductive layer so that the electroplated or electroplated® over- train can form. In particular, however, the foil eats in theirs all thickness electrically conductive. In particular, the foil extends over the corrugated profile of the airfoil end. In special cases it can also be calibrated. extend only over part of these profiles, especially ul- the front part, which includes the profile nose, wherein then the relatively pointed end of the profile in iZzi; l .. achaufel-Zängsreckung seen as a full part up to the The height of the leading edges is sufficient. This design makes it easier Manufacture of the shovel end: and may be used because the A A edge C @ '- s . called full part as the leading edge because of the relatively pointed spout, the end of the profile is relative sometimes is; The foil consists e.g. of Niakel, _ aluminum, one or 4upfer, your strength is insbeaor..dere less sls o; 1 lug the seJk - ke the electroplated or electroplated coating (on one side of the slide) inebesonde.re o, 1 to o, 2 n. Through the gäl: -anoplasty or galvanic coating both- of the strings or one side of the foil you get a scratchy echlüuaige connection between the two evil traits bzr9 the coating and the film, which connection in the most intimate way atomic union of the cladding lattices of the two coatings or the cover and the film is to be supplied * In If both sides of the Pole are pulled over, it follows that with the strengths mentioned, pure Sohulenwandetürks of gH 0.4 mm. The materials for the coating or for the oil The cover and the shovel are chosen in such a way that the aforementioned atomic union comes about. The method according to the invention is in particular at Time buckets used and it is particularly in Schau- a turbo compressor applied. By the shovels These are preferably those of Aaialturboaasohinon u In the drawing, In Figo i and 2 is a one made by the method according to the invention End of an Aaialverdlohter-Leitachasche in peropektivisoher View and in a section I - I shown. Fig. 3 shows as an example, an option C according to Pig. 2. The shell has - see in particular FIG. 2 - rectangular or the like. Cross-section I - I. The shell base is 1o denotes the shell wall with 11. To manufacture this Leitechaufelendee becomes an electrically conductive one, about 7 mm wide pollen band 12 - see Fig. 3 - in width 23 (approx 3 mm) around the blade end 13 and through it Gluing attached. By the width 24 (about 4 mm) is the . Film tape 12 then over. Only the end of the blade is tangled 13 _ with the ango-glued Polienband 12 in a gelvs- Oomt ° lad dipped; I am to level 14, so that is the distance 23 from the edge 15 of the polishing strip 12 to the plane 14 About ®o large as width 23, in the bathroom form outside a continuous cover 15, which extends from the: level 14 to the level ne 16 is enough, and inside a continuous coating 19, from der_Ebene 16 beyond the Xant-e 20 to the opposite the edge 21 (see Figo 1) and alao W ü the front surface 18 the blade end deb 13-covered and the Zohalen reason 1a forms. Lie in the plane 16 then by the Coverings 1 _ and 19 formed .Start edges 17, 22. The over- ; ug calibration can form on the blade end 13, as used : is electrically conductive, at least in the area of his The surface is electrically conductive , e.g. by means of a corresponding conductive coating. The processed next to the adhesive bond f: @. rd ?. @ t ° @ Qn, g <<l;; aneo? b coated surfaces of the airfoil Wes 1 r anddiQ areas 26 on the Bauoheeite and the Rüoten- aeite of the blade end 13 and the end face 18v

Claims (1)

Patentansprüche:
Yarfahren zurr Herstellen einen Strämungemaschinenschauielendes mit Anlaufschale, bei dem die die Anlaufkanten aufweisende 3ehalenwgnd oder die ganze Schale als Sonderteil fest mit dem Schaufelblattende galvanoplastisoh oder galvanisch verbunden wird, wobei eineirberzugeform verwendet wird, nach Patenfan- -' meldung (PH 2o0.712), dadu&o"-ekonnseichest, daß am Schaufelblattende (13) eine Folie (1r) als Überzuge- form befestigt wird und die Folie (12) und neben der Beteeti- gung befindliche Flächen (18g:6) des Schaufelblattendes (13) gelvanoplaetioch oder galvenieoh durchgehend überzogen worden, 2, Verfahren nach Anspruch 1_9 dadureh gekt=:eiobnet, daß die Folie (12) an das Schaufelblattende (13) geklebt wird und die Folie (12) und die genannten Flächen (18,26) wie angegeben überzogen werden. 3. verfahren nach Anspruch 1 oder 29 dadurch gekennzeichnet, da8 die Folie (12) um das Schaufelblattende (13) gelegt und an ihm (13) befestigt wird und die Folie (12) und die aenanaten Flächen (18926) wie angegeben überzogen werden.
Patent claims:
Yarfahren zurr manufacture a streamlining machine show end with run-up shell, in which the run-up edge having the 3ehalenwgnd or the whole shell as a special part firmly attached to the Blade end gal van oplastisoh or galvanically connected using a pirber shape, according to the godfather - ' message (PH 2o0.712), dadu & o "-ekonnseichest, that at the blade end (13) a film (1r) as a cover form is attached and the film (12) and next to the surfaces (18g: 6) of the airfoil end (13) gelvanoplaetioch or galvenieoh has been continuously coated, 2, method according to claim 1_9 dadureh gekt =: eiobnet that the Foil (12) is glued to the blade end (13) and the Foil (12) and the mentioned areas (18,26) as indicated be coated . 3. The method according to claim 1 or 29, characterized in that da8 the film (12) placed around the blade end (13) and attached it (13) is attached and the film (12) and the aenanaten Surfaces (18926) are coated as indicated.
DE19621428165 1962-12-18 1962-12-18 A method of making an end of a flow machine blade Pending DE1428165A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL0043734 1962-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1428165A1 true DE1428165A1 (en) 1969-02-20

Family

ID=7270398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621428165 Pending DE1428165A1 (en) 1962-12-18 1962-12-18 A method of making an end of a flow machine blade

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1428165A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4214355A (en) * 1977-12-21 1980-07-29 General Electric Company Method for repairing a turbomachinery blade tip
EP0801209A2 (en) * 1996-04-12 1997-10-15 ROLLS-ROYCE plc Tip sealing for turbine rotor blade
WO2006015899A1 (en) * 2004-08-06 2006-02-16 Siemens Aktiengesellschaft Compressor blade and production and use of a compressor blade
EP1898052A3 (en) * 2006-08-21 2012-07-25 General Electric Company Flared tip turbine blade
WO2013132189A1 (en) * 2012-03-09 2013-09-12 Snecma Turbomachine blade comprising an insert protecting the blade tip
US10107108B2 (en) 2015-04-29 2018-10-23 General Electric Company Rotor blade having a flared tip

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4214355A (en) * 1977-12-21 1980-07-29 General Electric Company Method for repairing a turbomachinery blade tip
EP0801209A2 (en) * 1996-04-12 1997-10-15 ROLLS-ROYCE plc Tip sealing for turbine rotor blade
EP0801209A3 (en) * 1996-04-12 1999-07-07 ROLLS-ROYCE plc Tip sealing for turbine rotor blade
US6142739A (en) * 1996-04-12 2000-11-07 Rolls-Royce Plc Turbine rotor blades
WO2006015899A1 (en) * 2004-08-06 2006-02-16 Siemens Aktiengesellschaft Compressor blade and production and use of a compressor blade
US8951008B2 (en) 2004-08-06 2015-02-10 Siemens Aktiengesellschaft Compressor blade and production and use of a compressor blade
US8632311B2 (en) 2006-08-21 2014-01-21 General Electric Company Flared tip turbine blade
EP1898052A3 (en) * 2006-08-21 2012-07-25 General Electric Company Flared tip turbine blade
WO2013132189A1 (en) * 2012-03-09 2013-09-12 Snecma Turbomachine blade comprising an insert protecting the blade tip
CN104160111A (en) * 2012-03-09 2014-11-19 斯奈克玛 Turbomachine blade comprising an insert protecting the blade tip
FR2987867A1 (en) * 2012-03-09 2013-09-13 Snecma TURBOMACHINE DAWN COMPRISING A PROTECTIVE INSERT FOR THE HEAD OF THE DAWN
CN104160111B (en) * 2012-03-09 2016-07-13 斯奈克玛 Turbine blade including the plug-in unit of protection vane tip
RU2646168C2 (en) * 2012-03-09 2018-03-01 Снекма Turbomachine blade containing overlay protecting the blade end
US10408067B2 (en) 2012-03-09 2019-09-10 Safran Aircraft Engines Turbomachine blade comprising an insert protecting the blade tip
US10107108B2 (en) 2015-04-29 2018-10-23 General Electric Company Rotor blade having a flared tip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2449045A1 (en) DEVICE FOR CONNECTION BETWEEN THE TUBE PLATES AND THE SIDE PARTS OF A HEAT EXCHANGER
DE1239392B (en) Slip ring body, consisting of an insulating body, power supply lines and galvanically generated slip rings as well as a process for its production
DE2228218B1 (en) PROCESS FOR DIP SOLDERING CARRIER PLATES
DE448210C (en) Process for making conductive connections for radios
DE1428165A1 (en) A method of making an end of a flow machine blade
DE2724045A1 (en) GALVANO SHAPED OBJECT OR COVER
DE3315062A1 (en) METHOD FOR DEPOSITING SOLDER ON ALUMINUM METAL MATERIAL
DE2060629A1 (en) Liquid container
DE2739531C2 (en)
DE1646795B2 (en) CARRIER BODY FOR A SEMICONDUCTOR BODY OF A SEMICONDUCTOR ARRANGEMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING
DE848623C (en) Method for producing a solder connection between a metal and a ceramic body
DE2127633C3 (en)
DE2217716A1 (en) Sacrificial anode
DE846733C (en) Screen for electric light tubes
DE2031071C3 (en) Process for making diodes
DE595325C (en) Carrier electrode with valve metal coating, especially for electrolytic capacitors and rectifiers
DE2604390A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING METALLIC LETTERS OR CHARACTERS FOR RELIEF SIGNS
DE1464265A1 (en) Process for the production of thin magnetic layers
AT117272B (en) Cathode ray tube with lenard window.
DE1302045B (en) Process for the production of thin magnetizable layers
DE3128998A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A METAL WIRE RACK UNIT
DE1527903A1 (en) Process for palletizing hollow bodies
DE1049951B (en)
DE7807791U1 (en) CLEANING DEVICE SUCH AS POT CLEANER OR DGL.
EP0608781A2 (en) Decorative metallic object and process for its manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971