DE1427336B2

DE1427336B2 - DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE FOR ATTACHING ELECTRICAL CONNECTIONS TO DISK-SHAPED ELECTRICAL COMPONENTS

Info

Publication number: DE1427336B2
Application number: DE19601427336
Authority: DE
Inventors: Felix S Lake Success N Y Weiss (V St A )
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1954-08-14
Filing date: 1960-06-15
Publication date: 1972-09-07
Also published as: DE1427336A1

Description

Gegenstand des Patents 1 153 807 ist unter anderem ein Verfahren zum Anbringen von Stromanschlüssen an scheibenförmige elektrische Bauelemente, ifisbesondere an keramische Scheibenkondensatoren, bei dem an einem als Wanderband dienenden bandförmigen Streifen zunächst die Je für ein Bauelement haarnadelförmig mit sich überkreuzenden Enden und fortlaufend zusammenhängend ausgebildeten Stromzuführungen in Bandrichtung hintereinander derart befestigt werden, daß wenigstens über einen Rand des Bandes die sich überkreuzenden und eine Klemmwirkung gewährleistenden freien Enden der Stromzuführungen herausragen, zwischen die die elektrischen Bauelemente geklemmt und beim weiteren Vorrücken des Wanderbandes mit den Stromzuführungen in Verbindung gebracht werden, indem das Wanderband über entsprechend angeordnete Führungsrollen derart geführt wird, daß die zwischen den Stromzuführungen eingeklemmten Bauelemente in eine oder auch aufeinanderfolgend in mehrere Bäder eingetaucht werden, die zur Reinigung, Aufbringung von Lötflußmitteln bzw. Lötung dienen.The subject of patent 1 153 807 is among other things a method for attaching power connections to disc-shaped electrical components, in particular on ceramic disc capacitors, with the one on a band-shaped one serving as a traveling band First strip the hairpin-shaped for a component with crossing ends and continuously connected power supply lines be fastened one behind the other in the direction of the tape in such a way that at least one edge of the tape the free ends of the power supply lines that cross one another and ensure a clamping effect protrude, between which the electrical components are clamped and when the further advance of the Walking tape can be connected to the power supply lines by placing the walking tape over it appropriately arranged guide rollers is guided in such a way that the between the power supply lines jammed components are immersed in one or successively in several baths, which are used for cleaning, application of soldering flux or soldering.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The present invention relates to an apparatus for carrying out this method.

Aus der deutschen Patentschrift 216 994 ist eine Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Lotes für Maschinen zum Verlöten von Webelitzen aus Draht bekannt, bei der das flüssige Metall mittels einer in die Schmelzbehälter eintauchenden Schöpfvorrichtung aus denselben entnommen und gegen die zu verlötenden Stellen der Litze geführt wird. Diese Schöpfvorrichtung ist dem Durchmesser der zu verlötenden Litzen angepaßt und nur etwa 1,5 mm breit; außerdem ist sie seitlich offen. Bei dieser Formgebung beruht es nur auf der Oberflächenspannung des Lotes, daß das Lot nicht schon, bevor es an die zu verlötende Stelle gelangt, aus der Schöpfvorrichtung herausgeflossen ist. Die Benetzung mit Flußmittel geschieht dadurch, daß die zu verlötenden Litzen vor dem Verlöten zwischen mit Säure getränkten porösen Kissen hindurchgeführt werden.From the German patent specification 216 994 a device for supplying the liquid solder for Machines for soldering healds made of wire are known, in which the liquid metal by means of a in the Melting container immersed scooping device removed from the same and against the to be soldered Make the strand is guided. This scooping device is the diameter of the strands to be soldered adapted and only about 1.5 mm wide; it is also open on the side. With this shape it just rests on the surface tension of the solder that the solder has not already reached the point to be soldered reaches, has flowed out of the scoop. The wetting with flux takes place in that the braids to be soldered passed between acid-soaked porous cushions prior to soldering will.

Die sonst noch bekannten üblichen Geräte undThe usual devices and

i 427 336i 427 336

3 43 4

Methoden zur Tauchumhüllurig sehen vor, daß das tat sowie die Qualität und Einheitlichkeit der so herlötende oder auf sonstige Weise zu umhüllende oder gestellten Bauelemente zu erhöhen. Obgleich die zu behandelnde Werkstück in einen Behälter mit flüs- Erfindung vorteilhaft bei der Herstellung von fcöftsigem Material eingetaucht wird, oder daß das Ein- derisätoren und anderen ähnlichen elektrischen Bäutauchen des Werkstückes durch Bewegung des Be- 5 elementen abgewendet werden kann, z. B; bei Widerhälters relativ zum feststehenden Werkstück erfolgt, ständen und Gleichrichtern in Verschiedenen Größen wobei der Nachteil entsteht, daß der Bewegungs- und Formen mit mehreren Arisehlüßdrähteh, und zwar mechanismus iri Abhängigkeit von der Höhe des Flüs- gleichgültig; aus welchem flexiblen Material das Försigkeitsspiegels im Behälter gesteuert werden muß. derband hergestellt ist, oder ob überhaupt kein För-Darüber hinaus treten bei diesen konventionellen Ver- io derband verwendet wird; ist die vorliegende Erfindung fahren fast immer Öberflächehvefunreiriigüngen auf besonders nützlich bei der Produktion von kerämider Flüssigkeit in deni Behälter auf, durch die die sehen Seheibenköndensatofeh, die aus einer relativ Werkstücke zwangläufig hindurchgeführt werden, kleinen keramischen dielektrischen Scheibe mit Bebevor sie* wie gewünscht, richtig in die Flüssigkeit ein- legungen von leitendem Material, das äüf den beiden getaucht sind. Desgleichen können beim Wiederauf- 15 entgegengesetzten Seiten aufgebracht ist; bestehen, tauchen des Werkstückes solche Verunreinigungen an Beim Zusammenbau solcher Kondensatoren werden der Oberfläche desselben haften bleiberl; fassende Anschluß- oder Zuführürigdrähte an deft • Die Anwendung der hier dargelegten Erfindung be- Belegungen der keramischen Scheibe befestigt und seitigt die rrieisten, wenn nicht alle Nachteile, die' den die Scheibe züsafrimeri mit dem anliegenden Teil der heutigen Fertigürigsfriethöden anhaften. 20 daran befestigten Ansehlüßdrähte mit einer Ufnhül-Methods of diving envelopes provide for that, as well as the quality and uniformity of the so-called brazing or to raise structural elements to be encased or placed in any other way. Although the workpiece to be treated in a container with liquid Invention advantageous in the production of fcöftsigem Material is immersed; the workpiece can be turned away by moving the elements 5, z. B; at resistors relative to the stationary workpiece takes place, stands and rectifiers in different sizes the disadvantage arises that the movement and forms with several Arisehlüßdrähteh, namely mechanism iri dependence on the height of the river indifferent; Which flexible material the liquid level is made of must be controlled in the container. the band is made, or whether no För-About at all In addition, these conventional displacing tape is used; is the present invention Almost always surface impurities are particularly useful in the production of kerämider Liquid in the container on, through which the Seheibenkondensatofeh see, which from a relatively Workpieces are inevitably passed through, small ceramic dielectric disk with Bebevor They * as desired, correctly insert conductive material into the liquid, which acts on both of them are submerged. Likewise, 15 opposite sides can be applied when repositioning; exist, such impurities appear on the workpiece when assembling such capacitors lead stick to the surface of the same; holding connecting or feeder wires to deft • The application of the invention presented here is attached to the ceramic disk and sides the rrieisten, if not all the disadvantages, the 'den the disc züsafrimeri with the adjacent part of the adhere to today's finishing friethöden. 20 attached connection wires with a Ufnhül-

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vor- lüng vori passendem Isolieftiiateriäl versehen,
richtung zuf Ausführung von Tauehümhüllühgen oder Der Erfolg der Anwendung von Fließbandmontage-Täuchbehandlurigeri an Kondensatoren oder ähnlieh methoden der allgemeinen beschriebenen Art bei der relativ kleinen elektrischen Bauelementen mit meh- Herstellung derartiger keramischer Scheiberiköhdenreren Anschlußdrähten zu erhalten. Dies wird erfin- 25 sätöferi hängt flieht huf von der Schnelligkeit ühd deiri duhgsgemäß erreicht durch einen Trog zur Aufnahme unüriterbroeheäen Fluß von Arbeitsgänge!! an den vereiner relativ großen Menge geschmolzenen Lötma- schiedeneri Zusammenbau- und Vefärbeitungsstelleh terials, eine ah sich bekannte Vorrichtung mit einer ab; sondern auch von der Genauigkeit und der Wiebeweglichen Pfanne, die vom eingetauchten Zustande derhölbärkeit dieser Arbeitsgänge an allen Punkten in den Trog bis zu eiiier angehobenen Stellung außer- 30 des Fertigungsablaufs; Nur so ist jeder Kondensator, halb des Troges bewegt werden kann_; sowie durch wenn er fertiggestellt ist, soweit wie möglich dem eine Vorrichtung zur Beförderung der am Bande be- vorhergehenden und dem folgenden gleich, und nur so festigten Elemente in eine solche Stellung, daß sie in erfüllen alle diese Kondensatoren die besonderen für die in der Pfanne enthaltene relativ kleine Menge ge- einen bestirhniteri Auftrag gewünschten Erfordernisse; schmolzenen Löfmäterials eingetaucht werden, wenn 35 wie i. B. eine sichere Lötverbindung, eine einheitliche die Pfanne sich in ihrer angehobenen Stellung befindet. und vorgegebene Stärke der Umhüllung und eineThe object of the invention is to provide a procedure for suitable insulation material,
direction to the execution of Tauehümhüllühgen or the success of the application of assembly line assembly Täuchbehandlurigeri to capacitors or similar methods of the general type described in the relatively small electrical components with multiple production of such ceramic Scheiberiköhdenreren connecting wires. This is inven- 25 sätöferi depends flees huf on the speed ühd deiri achieved according to duhgs by a trough for receiving unüriterbroheea flow of work steps !! on the relatively large amount of melted soldering materials, assembling and processing materials, a known device with one off; but also from the accuracy and the moveable pan, which from the immersed state of hollowness of these operations at all points in the trough up to a raised position outside of the production process; Only in this way is every condenser half of the trough can be moved _; as well as by, when it is completed, as far as possible a device for conveying the elements preceding and following on the belt, and only so fixed elements in such a position that they fulfill in all these capacitors the special ones for those in the pan Relatively small amount contained in accordance with a specific order desired requirements; molten soldering material are immersed when 35 as i. B. a secure soldered connection, a uniform pan is in its raised position. and predetermined thickness of the envelope and a

Weiterhin ist eine zweite bewegliche Pfanne, die in einheitliche und vorgegebene Lärigsäüsdehnürtg derFurthermore, there is a second movable pan, which is in uniform and predetermined Lärigsäüsdehnürtg the

einen Trog mit Flußmittel eintaucht und die zu ver- Umhüllung. Das Erreichen dieser Ziele wird weserit-a trough with flux is immersed and the casing to be covered. Achieving these goals is essential

lötenden Teile bei der oberen Grenzstellung der lieh erleichtert bei Anwendung der hierin beschrie-soldering parts at the upper limit position of the borrowed easier when using the here-described

Pfanne in das Flußmittel eintauchen läßt; zeitlich vor 40 be'nen Konstruktion und Methode für die AusführungImmerse the pan in the flux; 40 years ago construction and method of execution

der Lötpfanne angeordnet. Eine weitere bewegliche von Umhüllungsärbeiteh durch Tauchen.the soldering pan arranged. Another movable from wrapping work by dipping.

Pfanne, die zeitlich nach der Lötmittelpfaririe änge- Unter anderem ergeben sich folgende Vorteile ausPan that extends after the soldering parish - Among other things, the following advantages result

ordnet ist, taucht in einen Trog iilit flüssigem Isolief- der Anwendung der Erfindung:is arranged, immersed in a trough with liquid insulating layer - the application of the invention:

mittel ein und läßt bei ihrer oberen Grenzsfellurig die Die Möglichkeit der bequemen und genauen Einverlöteten Teile in das Isoliermittel eintauchen. Diese 45 stellung der zu behandelnden Werkstücke, die genaue drei beweglichen Pfannen können so bemessen sein, Steuerung von Tauchdauer; Tauchtiefe und Täüchdaß das gleichzeitige Eintauchen mehrerer am Band geschwindigkeit für die Werkstücke, unabhängig von befestigter Elemente bei jedem Arbeitszyklus gestattet der Höhe der Flüssigkeit iri dem Behälter, die Mögist. Die Antriebsvorrichtung für diese beweglichen lichkeit- dauernder Verwendung reinen und frischen Pfannen ist so beschaffen, daß eine Veränderung der 50 flüssigen Materials, das frei vori schädlichen Ober-Geschwindigkeit des Eintauchens der Teile gestattet flächenverünfeiriigüngefl ist, Und die ständige Beweist; insbesondere kann damit eine Steigerung der Ge- gung des flüssigen Materials in dem Behälter,
schwindigkeit beim Wegziehen der Pfanne von den Die Zeichnungen legen ari einem bildhaften Beispiel eingetauchten Elementen erreicht werden, unmittelbar die Pfinzipien, die der Erfindung zugrunde liegen, bevor die eingetauchten Elemente von dem in der 55 dar sowie die hier bevorzugte Ausführungsform der Pfanne enthaltenen flüssigen Material getrennt werden. erfindurigsgemäßen Vorrichtung.
Die Bewegung der Pfanne erfolgt entweder längs einer F i g. 1 ist eine schematische Aufsicht auf eineri geraden Linie bzw. längs eines Kreisbogens. Außer- Bandförderer, der Kondensätorbaugruppen trägt und dem gestattet eine der dritten beweglichen Pfanne zeit- der für die Erfindung bequem verwendet werden kann, lieh nachgeordnete Vorrichtung, das Förderband mit 60 F i g. 2 ist eine Aufsicht auf die wesentlichen Teile den daran befestigten und getauchten Teilen zu wen- der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die geeignet ist, den, so daß eine gleichmäßige Stärke des Isolierüber- mit den obenerwähnten fortlaufenden Fließbandzuges erzielt wird. montagemethoden die aufeinanderfolgenden Arbeits-medium and allows the possibility of convenient and precise soldered parts to dip into the insulating material at their upper limit layer. This position of the workpieces to be treated, the exact three movable pans can be dimensioned in such a way as to control the duration of the immersion; Immersion depth and Täüchd that the simultaneous immersion of several on the belt speed for the workpieces, regardless of the fastened elements in each work cycle, allows the height of the liquid in the container, the possible. The drive mechanism for this movable possibility - permanent use of clean and fresh pans is such that a change in the liquid material, which allows free from the harmful upper speed of immersion of the parts, is reduced in area, and this is constant evidence; in particular, this can increase the amount of liquid material in the container,
The drawings provide a pictorial example of submerged elements to be achieved, immediately before the submerged elements are separated from the liquid material contained in FIG. 55 and the preferred embodiment of the ladle will. device according to the invention.
The pan is moved either along a figure. 1 is a schematic plan view on a straight line or along an arc of a circle. In addition to the belt conveyor, which carries capacitor assemblies and which allows one of the third movable pan that can be conveniently used for the invention, borrowed a downstream device, the conveyor belt with 60 figs. 2 is a plan view of the essential parts of the attached and submerged parts for the device according to the invention, which is suitable so that a uniform strength of the insulation is achieved with the above-mentioned continuous assembly line train. assembly methods the successive work

Die Verbesserung, die Gegenstand dieser Erfindung schritte, wie Flußmitteltauch- und Lötarbeitsgänge beiThe improvement that is the subject of this invention includes flux dipping and soldering operations

ist, ist besonders anwendbar für den Zusammenbau 65 der Herstellung von keramischen Scheibenkondensa-is particularly applicable for the assembly 65 of the manufacture of ceramic disc condenser

und die Herstellung kleiner Bauelemente, wie sie in toren auszuführen.and the production of small components, such as those carried out in gates.

dem Hauptpatent beschrieben ist, deren Prinzip, F i g. 3 ist eine Seitenansicht einiger Einzelteile austhe main patent is described, the principle of which, F i g. 3 is a side view of some of the components from FIG

Zweck und Gegenstand es ist, die Produktionskapazi- F i g. 2, gesehen von der Linie 3-3 in F i g. 2.The purpose and object is to increase the production capacity. 2 as viewed from line 3-3 in FIG. 2.

F i g. 4 ist eine vergrößerte und ausschnittweise dargestellte Frontansicht einiger Teile, die in F i g. 2 und 3 dargestellt sind.F i g. FIG. 4 is an enlarged and fragmentary front view of some of the parts shown in FIG. 2 and 3 are shown.

F i g. 5 ist eine Aufsicht auf die wesentlichen Teile einer Anordnung, die geeignet ist, mit den obenerwähnten fortlaufenden Fließbandmontagemethoden die Umhüllung von keramischen Scheibenkondensatoren mit Isoliermaterial bei der Herstellung von solchen Kondensatortypen auszuführen.F i g. 5 is a plan view of the essential parts an arrangement which is suitable with the continuous assembly line assembly methods mentioned above the sheathing of ceramic disc capacitors with insulating material during the production of to carry out such types of capacitors.

behandelt und dann in ein Lötbad getaucht werden, um so eine gelötete Verbindung zwischen den metallischen Elektrodenbelägen 26 auf den keramischen Scheiben 24 und den Teilen 22 des Anschlußdrahtes 5 18, die diese berühren, herzustellen.treated and then immersed in a solder bath to create a soldered connection between the metallic Electrode coatings 26 on the ceramic disks 24 and the parts 22 of the connecting wire 5 18 that touch them.

Betrachtet man in F i g. 2 und 3 zunächst den Teil, der sich auf das Tauchen in das Flußmittel bezieht, dann findet man einen senkrecht gestellten Träger 28, der auf einer angemessenen horizontalen GrundplatteIf one considers in FIG. 2 and 3 first the part that relates to immersion in the flux, then one finds a vertically positioned support 28 resting on an adequate horizontal base

F i g. 6 ist eine Schnittansicht auf der Linie 6-6 der io 29 montiert ist. Auf dem Träger 28 ist wie bei 30 auf F i g. 5. Drehzapfen ein Schwingarm 32 befestigt, an dem eineF i g. 6 is a sectional view taken on line 6-6 of FIG. 29 assembled. On the carrier 28 is as at 30 F i g. 5. Trunnions attached to a swing arm 32 to which a

F i g. 7 ist eine Schrägansicht einer Bandwendevor- herausragende Gleitrolle 34 montiert ist. Das Ende 36 richtung. des Schwingarmes 32 ist durch eine Zugfeder 38 vor-F i g. 7 is an oblique view of a tape turning protruding slide roller 34 mounted. The end of 36 direction. of the swing arm 32 is provided by a tension spring 38

Wie oben gesagt, ist der Gegenstand der vorliegen- gespannt, die an der Grundplatte 29 befestigt ist, um den Erfindung von speziellem Nutzen bei der Her- 15 die Gleitrolle 34 gegen die Oberfläche des Kurvenstellung von keramischen Scheibenkondensatoren mit triebs 40 zu pressen, der auf einer drehbaren Anden obenerwähnten Fließbandmontagemethoden. triebswelle 42 angebracht ist. Das andere Ende 44 des Deshalb bezieht sich die folgende Beschreibung auch Schwingarmes 32 ist mit Drehzapfen an einem im direkt darauf. Jedoch sind, wie allen Fachleuten klar wesentlichen senkrecht gestellten Tragarm 46 besein wird, einige oder alle Vorzüge, die sich aus der 20 festigt, der an seinem unteren Ende eine relativ kleine praktischen Anwendung der Erfindung ergeben, auch Flußmittelpfanne 48 trägt. Ein auf Drehzapfen monauf Taucharbeitsgänge an anderen und verschieden- tiertes Hilfsglied 50, das im wesentlichen parallel zum artigen Werkstücken anwendbar, wie z. B. an anderen Schwingarm 32 liegt, verbindet den unteren Teil des relativ kleinen elektrischen Bauelementen mit meh- Tragarms 46 für die Flußmittelpfanne mit dem Träreren Anschlußdrähten, die mit Fließband- oder an- 25 ger, um eine Hin- und Herbewegung der herabhängenderen abweichenden Methoden hergestellt werden. den Flußmittelpfanne 48 zu verhindern. Die Drehung Aus Gründen der Zweckmäßigkeit werden die hier der Kurvenscheibe 40 bewirkt Bewegungen des dargestellten und beschriebenen Ausführungsarten Schwingarmes 32 um seine Zapfenlager 30 und ein besonders der Verwendung im Zusammenhang mit wechselweises Heben und Senken der Flußmittelder Herstellung von keramischen Scheibenkonden- ₃₀ pfanne 48 auf einer im wesentlichen senkrechten Linie, satoren in Fließbandfertigung mit einem Förderband Unterhalb der Flußmittelpfanne 48 befindet sich ein angepaßt. ■ relativ großer, das Flußmittel enthaltender Trog oderAs stated above, the subject matter of the present invention is tensioned, which is attached to the base plate 29 in order to press the invention of particular use in the manufacture of the roller 34 against the surface of the cam position of ceramic disc capacitors with drive 40, which one of the rotatable Andean assembly lines mentioned above. Drive shaft 42 is attached. The other end 44 of the Therefore, the following description also refers to the swing arm 32 having pivot pins on an im directly on it. However, as will be appreciated by those skilled in the art, some or all of the benefits set forth in Figure 20, which at its lower end provides a relatively small practical application of the invention, also carries flux pan 48. An auxiliary link 50, which can be used essentially parallel to the type of work piece, such as e.g. B. on other swing arm 32, connects the lower part of the relatively small electrical components with multiple support arm 46 for the flux pan with the täreren connecting wires, which with assembly line or other to a back and forth movement of the more divergent methods getting produced. the flux pan 48 to prevent. The rotation For reasons of expediency, the movements of the illustrated and described embodiments of the swing arm 32 around its pivot bearing 30 and a particularly the use in connection with alternating raising and lowering of the flux of the production of ceramic disk _{cap 30} pan 48 on an im substantial vertical line, sators in assembly line production with a conveyor belt Below the flux pan 48 is an adapted. ■ relatively large trough containing the flux or

Von den Zeichnungen stellt Fig. 1 einen Teil Behälter52, der relativ zu der niedrigsten Schwingeines langen Förderbandes 10 dar, das z. B. aus stellung der Pfanne so angebracht ist, daß in ihrer papierähnlichem Material bestehen kann. Das Förder- ₃₅ niedrigsten Grenzstellung die Pfanne völlig darin unband 10 ist vorzugsweise mit einer Reihe von Füh- tertaucht.Of the drawings, Fig. 1 shows a portion of the container 52 which is positioned relative to the lowest swing of a long conveyor belt 10, e.g. B. from the position of the pan is attached so that it can consist of paper-like material. The conveyor ₃₅ lowest limit position the pan completely unstrapped 10 is preferably immersed with a number of guides.

rungslöchern 12 mit definiertem Abstand versehen, Verbunden mit den oben beschriebenen mechani-holes 12 provided with a defined spacing, connected to the above-described mechanical

welche eine genaue Führung des Fördergutes in die sehen Elementen ist eine wahlweise zu verwendende jeweilige Arbeitsstellung ermöglichen und eine be- Vorrichtung für die Führung der Bauteile, wie z. B. queme Möglichkeit zur Fortschaltung des Förderban- ₄₀ die Bandführung 54. Die Bandführung 54 führt die am des während jedes Arbeitszyklus bieten. Zusätzlich ist Band befestigten Baugruppen von keramischen Scheidas Band 10 mit einer Anzahl von im Abstand von- benkondensatoren, die mit 56 bezeichnet sind, so, daß einander paarweise quer angeordneten Längsschlitzen die herabhängenden keramischen Kondensatorenschei-14 versehen, die zwischen den aufeinanderfolgenden ben24 bis zu einer vorherbestimmten gesteuerten Führungslöchern 12 liegen und Schlaufen 16 zur Auf- ₄₅ Tiefe in das Flußmittel, das in der Flußmittelpfanne nähme der Werkstücke bilden, welche, wenn man sie 48 enthalten ist, eingetaucht werden, wenn die Pfanne über die Oberfläche des übrigen Bandes anhebt, teil- in ihrer obersten Stellung ist. Wie jedem Fachmann weise eine quer angeordnete Aufnahme für eine An- klar sein wird, ist die oberste Stellung der Pfanne 48 schlußdrahtbaugruppe bilden. In dieser Aufnahme für ein festes Maß für jeden vorgegebenen Arbeitsgang die Anschlußdrahtbaugruppe ist eine Baugruppe für 50 und, da die Pfanne 48 randvoll ist, ist die Lage der einen keramischen Scheibenkondensator befestigt, die Oberfläche des Flußmittels fest und leicht bestimmbar, aus einem langen U-förmigen Anschlußdraht 18 be- Dies erleichtert sehr die Einhaltung jeder gewünschten steht, dessen rundes Ende 20 über die eine Seite des Tauchtiefe für die zu umhüllenden Bauteile sowie Bandes 10 hinausragt und dessen offene Enden über deren Konstanthaltung durch wahlweise Voreinsteldie andere Seite des Bandes 10 hinausragen, wobei 55 lung der Werkstück-Führungseinrichtungen relativ zur diese offenen Enden, wie bei 22 angezeigt, so abge- Flußmitteloberfläche bei der höchsten Stellung derwhich allow a precise guidance of the conveyed goods in the elements is an optional to be used respective working position and a loading device for guiding the components, such. B. Convenient way to advance the conveyor belt ₄₀ the belt guide 54. The belt guide 54 leads the offer during each work cycle. In addition, tape-fastened assemblies of ceramic Scheidas tape 10 with a number of spaced apart capacitors, denoted by 56, so that longitudinal slots arranged in pairs transversely provide the depending ceramic capacitor blades 14, which between the successive ben24 up to one predetermined controlled pilot holes 12 and loops 16 to ₄₅ depth in the flux that would form in the flux pan of the workpieces which, if contained 48, will be immersed as the pan rises above the surface of the remainder of the tape - is in its top position. As a transversely arranged receptacle for a connection will be clear to any person skilled in the art, the uppermost position of the socket 48 is to form the connecting wire assembly. In this receptacle for a fixed dimension for each given operation, the connecting wire assembly is an assembly for 50 and, since the pan 48 is full to the brim, the position of a ceramic disc capacitor is fixed, the surface of the flux is fixed and easy to determine, from a long U- shaped connecting wire 18- This greatly facilitates compliance with any desired stand, the round end 20 of which protrudes beyond one side of the immersion depth for the components to be encased as well as the strip 10 and the open ends of which protrude beyond keeping them constant by optionally presetting the other side of the strip 10, where 55 position of the workpiece guide means relative to these open ends, as indicated at 22, so removed the flux surface at the highest position of the

Flußmittelpfanne 48.Flux Pan 48.

Beim Betrieb der oben beschriebenen Einrichtung wird das Band 10 zweckmäßigerweise durch irgend-60 eine passende Vorrichtung in Schritten fortbewegt, die dem Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Führungslöchern entsprechen. Vorzugsweise wird die Flußmittelpfanne 48, während das Band sich weiterbewegt, in ihrer untersten Stellung gehalten und istIn the operation of the device described above, the belt 10 is conveniently supported by any 60 a suitable device advances in steps corresponding to the space between two consecutive Correspond to guide holes. Preferably, while the belt advances, the flux pan 48 is held in its lowest position and is

der Fließbandmontage von keramischen Scheiben- 65 vollständig in das Flußmittel im Flußmittelbehältcr 52 kondensatoren angewendet werden können, bei der eingetaucht. Nach Beendigung der Bewegung des Ban-Kondensatorbaugruppen, die, wie in F i g. 1 gezeigt, des wird das zu umhüllende Bauteil, in diesem Fall an einem Band befestigt sind, zunächst mit Flußmittel der nach unten hängende Teil der am Band befestigtenthe assembly line assembly of ceramic discs 65 completely into the flux in the flux tank 52 Capacitors can be applied when immersed. After finishing the movement of the Ban capacitor assemblies, which, as shown in FIG. 1 shows the component to be encased, in this case are attached to a tape, first with flux the downwardly hanging part of the fastened to the tape

bogen sind, daß sie sich kreuzförmig überlappen. Zwischen den gekreuzten Enden 22 liegt eine keramische Scheibe 24, die auf ihren Flächen leitende Elektrodenbeläge 26 hat.are arcuate that they overlap in a cross shape. Between the crossed ends 22 there is a ceramic one Disc 24 which has conductive electrode coatings 26 on its surfaces.

F i g. 2 bis 4 zeigen am Beispiel die wesentlichen Einzelheiten der mechanischen Teile, die die Prinzipien der Erfindung beinhalten, welche in einer zusammengesetzten Flußmittel- und Lötmitteltauchstation inF i g. 2 to 4 show the example of the essential details of the mechanical parts that the principles of the invention, which are incorporated in an assembled flux and solder dipping station in

Kondensatorbaugruppe, wunschgemäß direkt über die Pfanne 48 geführt und wird relativ zu deren oberer Stellung so gehalten, daß der gewünschte Grad des Eintauchens des zu umhüllenden Werkstückes erzielt wird. Wenn das Werkstück so gehalten ist, dann bewirkt die Drehung der Kurvenscheibe 40 eine Winkelauslenkung des Schwingarmes 32 und eine damit verbundene Aufwärtsbewegung der Flußmittelpfanne 48, um so den gewünschten Grad des Eintauchens der herabhängenden Kondensatorscheibe und der Teile der damit zu verbindenden Anschlußdrahtbaugruppe in das in der Flußmittelpfanne 48 enthaltene Flußmittel zu erreichen. Die weitere Drehung der Kurvenscheibe 40 läßt die Flußmittelpfanne 48 in den Trog 52 zurückkehren, wo sie während des nächsten Zyklus der Weiterbewegung des Bandes bleibt.Capacitor assembly, if desired, passed directly over the pan 48 and is relative to the upper one Position held so that the desired degree of immersion of the workpiece to be wrapped is achieved will. When the workpiece is held in this way, the rotation of the cam disk 40 causes an angular deflection of the swing arm 32 and an associated upward movement of the flux pan 48, so as to the degree of immersion desired for the depending capacitor disk and parts the connecting wire assembly to be connected therewith into the flux contained in the flux pan 48 to reach. Further rotation of the cam 40 leaves the flux pan 48 in the trough 52 where it will remain during the next cycle of advancement of the belt.

In der dargestellten Apparatur sind die Teile so bemessen, daß jede am Band befestigte Kondensatorbaugruppe ein einziges Mal in das Flußmittel eintaucht. Wird mehrmaliges Eintauchen gewünscht, so ist lediglich die Flußmittelpfanne 48 so weit zu vergrößern, daß sie bei jedem Hub zwei oder mehr benachbarte herabhängende Scheiben eintauchen läßt.In the apparatus shown, the parts are sized so that each capacitor assembly attached to the tape immersed once in the flux. If multiple immersion is desired, so all that is necessary is to enlarge the flux pan 48 so that it has two or more adjacent ones on each stroke immersed hanging panes.

Die Art des Eintauchvorganges oder die Eintauchgeschwindigkeit können durch die Festlegung der Konturen der Kurvenscheibe 40 leicht gesteuert werden. In der vorliegenden Situation, in der sich das Rußmittel in geschmolzenem Zustand befindet und das zu tauchende Werkstück relativ kalt ist, sollte die Oberflächenkontur der Kurvenscheibe 40 vorzugsweise so bemessen sein, daß der Tauchvorgang der am Band befestigten keramischen Kondensatorscheibe relativ langsam erfolgt, um so eine Bruchgefahr der Keramik zu vermindern, wenn nicht gar zu verhindern. Es ist auch vorzuziehen, daß die Rückführung bei der Abwärtsbewegung der Pfanne 48 relativ langsam erfolgt, bis die am Band befestigte, nach unten hängende Kondensatorscheibe nahezu ganz aus dem Flußmittel herausragt. An diesem Punkt sollte die Geschwindigkeit der Rückführung der Pfanne 48 vorzugsweise so gesteigert werden, daß der verbleibende Teil der eingetauchten Kondensatorscheibe 24 schnell aus dem Flußmittel auftaucht. Durch eine solche schnelle Entfernung der keramischen Scheibe 24 aus dem Flußmittel in der Flußmittelpfanne 48 wird die Bildung von Kuppen oder Tropfen aus Flußmittel am herabhängenden Ende der keramischen Scheiben verringert, wenn nicht gar verhindert.The type of immersion process or the immersion speed can be determined by defining the Contours of the cam 40 can be easily controlled. In the present situation, in which the Soot is in a molten state and the workpiece to be dipped is relatively cold, the Surface contour of the cam 40 should preferably be dimensioned so that the immersion process of the on Band-attached ceramic capacitor disk takes place relatively slowly, so as to reduce the risk of breakage To reduce ceramics, if not to prevent them at all. It is also preferable that the repatriation be carried out in the Downward movement of the pan 48 takes place relatively slowly until the attached to the band, hanging down Capacitor disk protrudes almost entirely from the flux. At this point the speed should be the return of the pan 48 is preferably increased so that the remaining portion of the submerged Capacitor disk 24 quickly emerges from the flux. With such a quick removal the ceramic disc 24 from the flux in the flux pan 48 is the formation diminished from peaks or droplets of flux on the drooping end of the ceramic disks, if not prevented at all.

Bei dem beschriebenen Fließbandverfahren zur Herstellung von keramischen Scheibenkondensatoren ist es zweckmäßig, die Löteinrichtung unmittelbar neben der beschriebenen Flußmitteltaucheinrichtung aufzubauen.In the assembly line process described for the manufacture of ceramic disc capacitors it is advisable to place the soldering device directly next to the flux dipping device described build up.

Die wesentlichen Einzelheiten der mechanischen Elemente, die für die Tauchlöteinrichtung erforderlich sind, sind im wesentlichen die gleichen, wie die, die soeben im Zusammenhang mit der Flußmitteltaucheinrichtung beschrieben wurden. Betrachtet man in F i g. 2 den Teil, der sich auf die Tauchlöteinrichtung bezieht, dann findet man einen senkrechten Träger 62, der auf der Grundplatte 29 befestigt ist. Auf Drehzapfen, wie bei 64 gezeigt, ist daran ein Schwingarm 66 befestigt, der eine herausragende Gleitrolle 68 trägt. Das Ende 70 des Schwingarmes 66 ist von einer Zugfeder 72 vorgespannt, um so die Gleitrolle 68 auf die Oberfläche einer passend geformten Kurvenscheibe 74 zu pressen, die auf der vorher erwähnten Antriebswelle 42 befestigt ist. Das andere Ende 76 des Schwingarmes 66 ist auf Drehzapfen mit einem im wesentlichen senkrecht gestellten Tragarm 78 verbunden, an dessen herabhängendem Ende eine Lötmittelpfanne 80 befestigt ist. Die Drehung der Kurvenscheibe 74 bewirkt Bewegungen des Schwingarmes 66 um sein Zapfenlager und wechselweises Heben und Senken der Lötmittelpfanne 80 auf einer im wesentlichen senkrechten Linie. Unterhalb der Lötmittelpfanne 80 befindet sich ein Trog 82 mit dem geschmolzenen Lötmittel, der relativ zu der niedrigsten Stellung der Pfanne so angebracht ist, daß in ihrer niedrigsten Grenzstellung die Pfanne völlig bis unter die Oberfläche darin eintaucht.The essential details of the mechanical elements required for the dip soldering device are essentially the same as those just described in connection with the flux dipping device have been described. If one considers in FIG. 2 the part that relates to the dip soldering device then one finds a vertical support 62 which is fastened to the base plate 29. On pivot, As shown at 64, there is attached a swing arm 66 which carries a castor 68 projecting therefrom. The end 70 of the swing arm 66 is biased by a tension spring 72, so the roller 68 on the Surface of a suitably shaped cam 74 to press that on the aforementioned drive shaft 42 is attached. The other end 76 of the swing arm 66 is on pivot pins with an im substantially vertically positioned support arm 78 connected, at the depending end of a solder pan 80 is attached. The rotation of the cam disk 74 causes movements of the swing arm 66 around its pivot bearing and alternately raising and lowering the solder pan 80 on one substantially vertical line. Below the solder pan 80 is a trough 82 with the melted Solder mounted relative to the lowest position of the pan so that in its lowest limit position the pan is completely immersed in it below the surface.

Wie früher im Zusammenhang mit dem Mechanismus zur Umhüllung mit Flußmittel beschrieben, werden Vorrichtungen zur Führung der Werkstücke eingesetzt, um die zu umhüllenden Werkstücke relativ zu dem oberen Umkehrpunkt der Lötmittelpfanne 80 anzuordnen.As described earlier in connection with the mechanism for encasing with flux, are Devices for guiding the workpieces used to relative to the workpieces to be enveloped to the top dead center of the solder pan 80.

Beim Betrieb der oben beschriebenen Einrichtung, sei es allein oder in Verbindung mit der oben beschriebenen Flußmitteltaucheinrichtung, wird das Band 10 zweckmäßigerweise in Schritten bewegt, die gleich dem Zwischenraum zwischen zwei auf einanderf olgenden Führungslöchern 12 sind. Während des Teiles des Arbeitsganges, der der Fortbewegung des Bandes dient, ist die Lötmittelpfanne 80 vorzugsweise in ihrer untersten Grenzstellung gehalten und vollständig in das geschmolzene Lötmittel im Trog 82 eingetaucht.In operating the device described above, either alone or in conjunction with that described above Flux dipping device, the belt 10 is expediently moved in steps that are the same the space between two successive guide holes 12 are. During the part of the For the operation involved in advancing the tape, the solder pan 80 is preferably in its held in the lowest limit position and completely immersed in the molten solder in trough 82.

Nach Beendigung der Fortbewegung des Bandes, wenn also das zu überziehende Werkstück sich ordnungsgemäß über dem Trog 82 befindet, bewirkt die Drehung der Kurvenscheibe 74 eine Bewegung des Schwingarmes 66 und eine daraus folgende Aufwärtsbewegung der Lötmittelpfanne 80, um so den gewünschten Grad des Eintauchens der vorher behandelten herabhängenden Kondensatorscheiben mit den zugehörigen Teilen der Anschlußdrahtbaugruppe in das geschmolzene Lötmittel, das sich in der jetzt hochgehobenen Lötmittelpfanne 80 befindet, zu erzielen. Die weitere Drehung der Kurvenscheibe 74 läßt die Lötmittelpfanne 80 in den Trog 82 zurückkehren, wo sie während des nächsten Zyklus der Bandfortbewegung bleibt.After the end of the movement of the belt, i.e. when the workpiece to be coated is properly positioned is located above the trough 82, the rotation of the cam 74 causes a movement of the Swing arm 66 and a consequent upward movement of the solder pan 80, so as to achieve the desired Degree of immersion of the previously treated depending capacitor disks with the associated parts of the lead assembly into the molten solder that is in the now lifted Solder pan 80 is located. The further rotation of the cam 74 can Solder pan 80 will return to trough 82, where it will be used during the next cycle of tape travel remain.

In der dargestellten Einrichtung sind die Teile so ausgelegt, daß jede am Band befestigte Kondensatorbaugruppe mehrmals in das Lötmittel eintaucht. Dies wird dadurch erzielt, daß der Lötmittelpfanne 80 in der Bewegungsrichtung der Kondensatoren eine ausreichende Länge gegeben wird, so daß mehrere herabhängende keramische Scheiben bei jedem Hub der Pfanne darin eintauchen können. Wenn die stufenweise Fortbewegung des Bandes dem Zwischenraum zwischen zwei benachbarten am Band befestigten Bauteilen gleichgemacht wird, dann erhält man für jedes Bauteil die gewünschte Zahl der Eintauchvorgänge sehr einfach, indem man die Länge der Pfanne 80 gleich dem Produkt aus der gewünschten Zahl von Tauchvorgängen und dem Zwischenraum zwischen den am Band befestigten Bauteilen festlegt.In the illustrated arrangement, the parts are designed so that each capacitor assembly attached to the tape dipped into the solder several times. This is accomplished by having the solder pan 80 in the direction of movement of the capacitors is given a sufficient length so that several hanging ceramic discs can dip into it with every stroke of the pan. If the gradually Movement of the tape the space between two adjacent components attached to the tape is equalized, then you get the desired number of immersion processes for each component very simple by making the length of the pan equal to the product of the desired number of 80 Defines immersion processes and the space between the components attached to the tape.

Wie es auch bei der Kurvenscheibe 40 in der vorher beschriebenen Flußmitteltaucheinrichtung der Fall war, sollte die Oberfläche der Kurvenscheibe 74 vorzugsweise so geformt sein, daß das Eintauchen der am Band befestigten keramischen Kondensatorscheiben in das geschmolzene Lötmittel in der Pfanne 80 relativ langsam erfolgt, um so ein Springen der relativ kalten keramischen Scheiben zu vermindern, wenn nicht garAs is also the case with the cam disk 40 in the previously described flux dipping device was, the surface of the cam 74 should preferably be shaped so that the immersion of the am Tape attached ceramic capacitor disks into the molten solder in pan 80 relative takes place slowly in order to reduce, if not at all, cracking of the relatively cold ceramic disks

ΟΠΟΟΠΟ

zu verhindern. Es ist auch vorzuziehen, daß die Geschwindigkeit des Zurückziehens bei der Abwärtsbewegung der Pfanne 80 relativ gering ist, bis die am Band befestigte Kondensatorscheibe fast ganz aus dem geschmolzenen Lötmittel aufgetaucht ist. An diesem Punkt sollte die Geschwindigkeit, mit der die Lötmittelpfanne 80 fortgezogen wird, vorzugsweise gesteigert werden, um so den verbleibenden Teil des eingetauchten Kondensators schnell aus dem geschmolzenen Lötmittel herauszuheben. Durch eine solche schnelle Entfernung der keramischen Scheibe aus dem Lötmittel in der Lötmittelpfanne 80 wird die Bildung von Kuppen oder Tropfen am herabhängenden Ende der keramischen Scheiben wesentlich verringert, wenn nicht verhindert.to prevent. It is also preferable to use the retracting speed on the downward motion the pan 80 is relatively small until the capacitor disk attached to the tape is almost completely out of the molten solder has appeared. At this point it should be the speed at which the solder pan 80 is withdrawn, preferably increased, so as to cover the remaining part of the The immersed capacitor can be quickly lifted out of the molten solder. By a such rapid removal of the ceramic disc from the solder in the solder pan 80 will result Significantly reduces the formation of peaks or drops at the drooping end of the ceramic disks, if not prevented.

Nach dem unmittelbar aufeinanderfolgenden Durchlauf durch die oben beschriebenen Flußmittel- und Lötmitteltaucheinrichtungen sind die am Band befestigten Kondensatorbaugruppen — wie in Fig. 1 gezeigt — beschaffen, jedoch sind nun die Anschlußdrähte elektrisch und mechanisch mit den metallischen Elektrodenoberflächen 26 auf den keramischen Scheiben 24 verlötet.After the immediately successive passage through the flux described above and solder dips are the tape attached capacitor assemblies - as in FIG Fig. 1 shown - constitution, but now the Connecting wires electrically and mechanically to the metallic electrode surfaces 26 on the ceramic Disks 24 soldered.

Unter den Vorteilen, die sich aus der Verwendung der oben beschriebenen Konstruktion bei der Lötung von Anschlußdrähten an die Elektroden von keramischen Scheibenkondensatoren ergeben, seien unter anderem erwähnt: Das Erzielen einer einheitlichen Geschwindigkeit und Tiefe beim Eintauchen von Werkstücken, die Möglichkeit, ein Werkstück mehrmals zu tauchen, um eine sichere Lötstelle zu erhalten, die Wiederholbarkeit dieser Bedingungen unabhängig von der Zahl der zu bearbeitenden Werkstücke, die leichte Veränderbarkeit dieser Bedingungen bei verschiedenartigen Arbeitsgängen, die ständige Bewegung des flüssigen Mediums in dem Behälter und die Lieferung eines stets frischen und sauberen Lötmittels, in welches die Werkstücke eingetaucht werden und infolgedessen Vermeidung des Eintauchens der Werkstücke in das Lötmittel durch einen normalerweise vorhandenen Oberflächenfilm von Oxyden und anderen schädlichen Beimengungen hindurch, die sich oft auf der Oberfläche eines Lötmitteltroges bilden.Among the advantages that result from the use of the construction described above in the soldering process of connecting wires to the electrodes of ceramic disc capacitors are under Mentioned among other things: Achieving a uniform speed and depth when immersing Workpieces, the ability to dip a workpiece several times to get a secure solder joint, the repeatability of these conditions regardless of the number of workpieces to be machined, the easy changeability of these conditions with different work processes, the constant movement of the liquid medium in the container and the delivery of an always fresh and clean solder, in which the workpieces are immersed and, as a result, avoidance of immersion of the workpieces into the solder through a normally present surface film of oxides and others harmful impurities that often form on the surface of a solder trough.

Die Fig. 5 und 6 zeigen die wesentlichen Bestandteile einer alternativen Anwendungsart der Erfindung, die speziell für die Verwendung als Isoliermitteleintaucheinrichtung geeignet ist, in der die herabhängenden keramischen Scheiben 24 und die benachbarten Teile der damit verlöteten Anschlußdrähte mit einer äußeren Umhüllung aus geeignetem Isoliermaterial in vorherbestimmter Tiefe und Stärke versehen werden.5 and 6 show the essential components of an alternative application of the invention, which is especially suitable for use as an insulation immersion device in which the depending ceramic disks 24 and the adjacent parts of the connecting wires soldered therewith provided with an outer covering made of suitable insulating material in a predetermined depth and thickness will.

Bezieht man sich auf die obengenannten Figuren, dann findet man einen im wesentlichen senkrecht angeordneten Träger 90, der auf einer waagerechten Grundplatte 92 errichtet ist. Mit Zapfenlager, wie bei 94 gezeigt, ist daran ein Schwingarm 96 befestigt, der eine herausragende Gleitrolle 98 trägt. Das Ende 100 des Schwingarms 96 wird von einer Zugfeder 102 vorgespannt, um so die Gleitrolle 98 gegen die Oberfläche einer Kurvenscheibe 104 zu pressen, die auf der Welle 106 befestigt ist. Das andere Ende 108 des Schwingarmes 96 ist mit Zapfenlager mit dem oberen Ende eines herunterhängenden Verbindungsgliedes 110 verbunden. Das untere Ende des Verbindungsgliedes 110 ist, wie bei 114 gezeigt, mit Zapfenlager mit dem einen Arm eines Winkelhebels 112 verbunden. Der Winkelhebel 112 ist auf einer horizontalen Welle 116 befestigt, mit der er sich drehen kann. Der andere Arm des Winkelhebels 112 liegt an einem justierbaren Anschlag 118 auf, der die im Uhrzeigersinn rotierende Bewegung des Winkelhebels 112, wie in F i g. 6 gezeigt, begrenzt. Mit Abstand an der Welle 116 befestigt befindet sich eine Pfanne 120, die in Verbindung mit der Drehbewegung der Welle 116 in einen Trog 122 hinein und aus dem Trog heraus bewegt werden kann, der ein passendes Überzugsmaterial von ίο isolierender Art in flüssiger Form enthält. Über der oberen Bewegungsstellung der Pfanne 120 befindet sich eine wahlweise anzubringende Führungseinrichtung für die Bauteile, wie z. B, die Bandführung 124, die geeignet ist, das Band 10 und die daran befestigten Kondensatorbaugruppen sorgfältig relativ zu der Linie und dem oberen Grenzpunkt der Bewegung der besagten Pfanne 120 anzuordnen.If one refers to the above figures, one finds one essentially vertical arranged carrier 90, which is erected on a horizontal base plate 92. With journal bearing, as with 94, there is attached a swing arm 96 which carries a castor 98 protruding therefrom. The end of 100 of the swing arm 96 is biased by a tension spring 102 so as to rotate the castor 98 against the surface a cam 104 which is mounted on the shaft 106 to press. The other end 108 of the swing arm 96 is journaled to the upper end of a depending link 110. The lower end of the link 110 is, as shown at 114, trunnion to one Arm of an angle lever 112 connected. The angle lever 112 is mounted on a horizontal shaft 116, with which he can turn. The other arm of the angle lever 112 rests against an adjustable stop 118, the clockwise rotating movement of the angle lever 112, as in F i g. 6 shown limited. Attached to the shaft 116 at a distance is a pan 120 which is in connection is moved into and out of a trough 122 with the rotational movement of the shaft 116 which contains a suitable coating material of ίο insulating type in liquid form. Above the In the upper movement position of the pan 120 there is an optionally attachable guide device for the components, such as B, the tape guide 124 suitable for the tape 10 and those attached thereto Capacitor assemblies carefully relative to the line and the upper limit of the movement of said To arrange pan 120.

Beim Betrieb der oben beschriebenen Einrichtung wird das Band 10 mit den daran befestigten Kondensatorbaugruppen zweckmäßigerweise durch die Führung 124 hindurch in Schritten, die dem Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Führungslöchern 12 entsprechen, fortbewegt. Während des Teiles des Arbeitszyklus, in dem das Band bewegt wird, ist die Pfanne 120 vorzugsweise so angeordnet, daß sie vollständig in dem flüssigen Isoliermaterial untergetaucht ist, welches sich in dem Trog 122 befindet, d. h., der Schwingarm 96 steht so, daß das Verbindungsglied 110 sich in seiner untersten Grenzstellung befindet, wobei der Winkelhebel 112 und die Welle 116 sich in ihrer äußersten Grenzstellung entgegen dem Uhrzeigersinn (wie in F i g. 6 gezeigt) befinden, so daß die Pfanne 120 tief in den Trog 122 eingetaucht ist. Nach Beendigung der Fortschaltung des Bandes ist das zu umhüllende Werkstück, in diesem Falle der herunterhängende Teil der am Band befestigten Kondensatorbaugruppe, wunschgemäß direkt über der Pfanne 120 placiert und steht relativ zu der oberen Grenzstellung der Pfanne so, daß der gewünschte Grad des Eintauchens des zu umhüllenden Werkstückes erzielt wird. Wenn das Werkstück so gehalten ist, dann gestattet die Drehung der Kurvenscheibe 104 eine Drehbewegung des Schwingarms 96 im Uhrzeigersinn (s. Fig. 6) um sein Zapfenlager 94 unter Mitwirkung der Feder 102, wodurch das Verbindungsglied 110 gehoben und der Winkelhebel 112 und die Welle 116 im Uhrzeigersinn gedreht 'werden. Diese Drehbewegung der Welle 116 bewirkt eine abhängige Drehbewegung der daran befestigten Pfanne 120, wobei die Begrenzung von deren Drehbewegung durch Einstellung des justierbaren Anschlags 118 gesteuert wird. Die Drehbewegung des Pfannenträgers bewirkt ein Heben der Pfanne 120 aus ihrer volleingetauchten Stellung im Trog 122 und ein gesteuertes Eintauchen der herabhängenden, am Band befestigten Kondensatorscheiben in das in der Pfanne enthaltene Isoliermaterial in Abhängigkeit von der Stellung der Scheiben und des justierbaren Anschlags 118.In operation of the device described above, the tape 10 with the capacitor assemblies attached thereto expediently through the guide 124 in steps that correspond to the distance between two successive guide holes 12 correspond, moved. During the part of the duty cycle in which the belt is moved, the Pan 120 is preferably arranged so that it is completely submerged in the liquid insulating material which is located in the trough 122, i. that is, the swing arm 96 stands so that the link 110 is in its lowest limit position, the angle lever 112 and the shaft 116 being in their extreme limit position counterclockwise (as shown in F i g. 6), so that the pan 120 is deeply immersed in the trough 122. After completion of the advancement of the band is the workpiece to be wrapped, in this case the hanging part of the capacitor assembly attached to the tape, placed as desired directly above the pan 120 and is relative to the upper limit position of the pan so that the desired Degree of immersion of the workpiece to be wrapped is achieved. When the workpiece is held that way then rotation of the cam 104 allows the swing arm 96 to rotate in a clockwise direction (See Fig. 6) to its journal bearing 94 with the assistance of the spring 102, whereby the connecting link 110 raised and the angle lever 112 and the shaft 116 rotated clockwise '. These Rotational movement of the shaft 116 causes a dependent rotary movement of the pan 120 attached thereto, wherein the limitation of their rotational movement is controlled by setting the adjustable stop 118 will. The rotational movement of the pan support causes the pan 120 to be lifted out of its fully submerged position Position in trough 122 and controlled immersion of the hanging capacitor disks attached to the tape into the insulating material contained in the pan depending on the position of the panes and adjustable stop 118.

Wie in der Zeichnung dargestellt, ist die lange Pfanne 120 vorzugsweise so dimensioniert, daß während des Arbeitszyklus mehrere herabhängende keramische Scheibenkondensatoren 24 gleichzeitig eintauchen können. Das Eintauchen mehrerer Einheiten je Arbeitszyklus im Zusammenhang mit der oben beschriebenen schrittweisen Fortschaltung der am Band befestigten Kondensatorbaugruppen gestattet eine leichte Steuerung der Zahl der Tauchvorgänge für jede am Band befestigte Kondensatorbaugruppe und ge-As shown in the drawing, the long pan 120 is preferably dimensioned so that during of the duty cycle, several hanging ceramic disc capacitors 24 are immersed at the same time can. The immersion of several units per working cycle related to the one described above step-by-step advancement of the capacitor assemblies attached to the tape allows a easy control of the number of dips for each capacitor assembly attached to the tape and

11 1211 12

stattet dadurch eine einfache Steuerung der gewünsch- allmählich nach oben heben und so während desthereby equips a simple control of the desired- gradually lift upwards and so during the

ten Stärke der Umhüllung mit Isoliermaterial, wie ersten Teils der Trockenperiode einen unerwünschtenth thickness of the envelope with insulating material, such as the first part of the dry season an undesirable

früher im Zusammenhang mit der Ausführungsart Fluß des Hüllenmaterials unter dem Einfluß derearlier in connection with the flow of the envelope material under the influence of the

gemäß F i g. 2 bis 4 beschrieben. Schwerkraft verringern, wenn nicht gar verhindern.according to FIG. 2 to 4 described. Reduce gravity, if not prevent it at all.

Für spezielle Verwendung der beschriebenen Appa- 5 Nach Durchlaufen der beschriebenen Isoliermittelratur bei der Fließbandfertigung von Kondensatoren taucheinrichtung sind die am Band befestigten Konsollte die Formgebung der Oberfläche der Kurven- densatorbaugruppen mit einer einheitlichen äußeren scheibe 104 vorzugsweise so sein, daß anfänglich die Hülle von Isoliermaterial bestimmter Stärke und Rückbewegung der Pfanne 120 von den eingetauchten Längsausdehnung versehen, die jeden gewünschten am Band befestigten keramischen Kondensatoren io Teil der herabhängenden Scheiben und, falls errelativ langsam erfolgt, um das Abfließen überflüssi- wünscht, jeden gewünschten benachbarten Teil der gen Isoliermaterials zu ermöglichen. Wenn die Pfanne damit verbundenen Anschlußdrähte bedeckt.
120 mit dem Isoliermaterial bis zu einem Punkt ab- Wie aus dem Vorherbeschriebenen klar hervorgeht, gesenkt ist, an dem die am Band befestigten kera- sieht die hier beschriebene Erfindung das Anheben mischen Kondensatorscheiben fast ganz aus dem Iso- ₁₅ einer relativ kleinen Menge eines Flußmittels, Lötliermaterial herausragen, dann sollte die Rückzugs- mittels oder anderen flüssigen Materials mittels einer geschwindigkeit der Pfanne 120 vorzugsweise gesteigert beweglichen Pfanne über den normalen Flüssigkeitswerden, um so eine schnelle Trennung des Isolier- spiegel eines flüssigen Materials in einem Behälter materials von den Kondensatoren zu ermöglichen. oder Trog bis zu einer vorher bestimmten und gleich-Durch diese Geschwindigkeitssteuerung wird die un- 20 bleibenden Höhe vor. Dieses Anheben in Verbindung erwünschte Bildung von Kuppen oder Tropfen aus mit einer Placierung der zu tauchenden Werkstücke dem normalerweise viskosen Isoliermaterial an den gestattet eine genaue Steuerung der Tauchtiefe der herabhängenden Enden der am Band befestigten Kon- Werkstücke unabhängig von der Höhe des Flüssigdensatoren wesentlich verringert, wenn nicht gar ver- keitsspiegels in dem Behälter. Zusätzlich hierzu behindert. 25 wirkt die zyklische Bewegung der Pfanne eine ständigeFor special use of the described apparatus, after passing through the described insulating means in the assembly line production of capacitors dipping device, the consoles attached to the belt, the shape of the surface of the curve capacitor assemblies with a uniform outer disk 104 are preferably such that initially the shell of insulating material is determined The strength and return movement of the pan 120 from the submerged elongation will provide any desired banded ceramic capacitors as part of the depending disks and, if it is relatively slow to allow the drainage to be unnecessary, any desired adjacent portion of the insulating material. When the pan covers connecting wires connected to it.
120 with the insulating material is lowered to a point where the tape fastened kera- the invention described here sees the raising mix capacitor disks almost entirely from the iso- _{15 of} a relatively small amount of a flux If the soldering material protrudes, the retraction means or other liquid material should be moved above the normal liquid by means of a speed of the pan 120, preferably increased, so as to enable a rapid separation of the insulating level of a liquid material in a container material from the capacitors . or trough up to a previously determined and equal-By this speed control the incessant height is forward. This lifting in connection with a placement of the workpieces to be dipped, the desired formation of peaks or drops, the normally viscous insulating material on the allows precise control of the immersion depth of the drooping ends of the con-workpieces attached to the tape regardless of the height of the liquid densifier, if substantially reduced not at all market mirror in the container. In addition to this, handicapped. 25 the cyclical movement of the pan has a constant effect

Um unerwünschte Verdickungen der Isolierhülle zu Bewegung des im Behälter enthaltenen Materials und vermeiden, die durch das Fließen des Isoliermaterials die ständige Benutzung frischen Materials für den zu dem herabhängenden Teil der am Band befestigten Taucharbeitsgang, das frei von schädlichen Verun-Kondensatorbaugruppen entstehen, ist es vorzuziehen, reinigungen oder Schmutz ist, die sich auf der Oberfalls die charakteristischen Eigenschaften des Isolier- 30 fläche des Materials im Behälter befinden können, materials dies erforderlich machen, daß die Baridstel- Diese Vorteile tragen wesentlich zur Herstellung von lung umgekehrt wird, um die herabhängenden mit gleichmäßigen Kondensatoren und ähnlichen relativ Überzug versehenen Teile nach oben zu heben. Eine kleinen elektrischen Bauelementen mit mehreren Anderartige Umkehrung des Bandes ist, wie in F i g. 7 schlußdrähten bei Anwendung von Fließbandfertigezeigt, durch Verwendung von zwei Paar Führungs- 35 gungsmethoden bei, da sie einheitliche und verbesserte rollen 130 und 132 leicht durchzuführen, welche die Lötstellen und äußere Umhüllungen von einheitlicher herabhängenden mit Überzug versehenen Scheiben Tiefe und Stärke sicherstellen.To avoid unwanted thickening of the insulating sleeve to move the material contained in the container and avoid the constant use of fresh material for the due to the flow of the insulating material to the drooping portion of the taped immersion operation that is free of harmful Verun capacitor assemblies it is preferable to clean or debris that is on the upper case the characteristic properties of the insulating surface of the material can be located in the container, materials make it necessary that the Baridstel- These advantages contribute significantly to the production of ment is reversed, relative to the drooping with uniform capacitors and the like Lift the coated parts upwards. A small electrical component with several different types Reversal of the band is as in FIG. 7 connecting wires shown when using assembly line finished, by using two pairs of management methods, as they are uniform and improved Rolls 130 and 132 easily pass through, making the solder joints and outer wrappings more uniform Ensure depth and strength of drooping coated discs.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for carrying out the method for attaching power connections disk-shaped electrical components, in particular on ceramic disk capacitors the one on a band-shaped strip serving as a traveling band, initially each for a component hairpin-shaped with intersecting ends and continuously contiguous Power leads are fastened one behind the other in the tape direction in such a way that at least over one edge of the tape which ensure the crossing and vain clamping effect protrude free ends of the power supply, between which the electrical Components clamped and with the further advance of the traveling belt with the power supply lines be brought into connection by moving the traveling belt over appropriately arranged guide rollers is guided in such a way that the components clamped between the power supply lines be immersed in one or successively in several baths that are used for cleaning, Application of soldering flux or soldering are used, according to patent 1 153 807, characterized by a trough (82) for receiving a relatively large amount of molten solder material, a device known per se with a movable pan (80), which from the submerged state in the trough (82) to a raised position outside of the trough (82) can be moved, as well as a device (54) for conveying the elements (56) attached to the belt in such a position that they are in the a relatively small amount of molten solder material contained in the pan (80) is immersed, when the pan (80) is in its raised position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a second movable pan (48) which is arranged temporally in front of the soldering pan (80) and immersed in a trough (52) with flux and Immerse the parts to be soldered in the flux at the upper limit position of the pan (48) leaves.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a further movable pan (120) which is arranged temporally after the solder pan (80) and immersed in a trough (122) with liquid insulating agent and the soldered parts at the upper limit position of the pan (120) can be immersed in the isolating agent.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the pan (48, 80, 120) is dimensioned so that it allows simultaneous immersion of several elements attached to the tape in each work cycle.

5. Apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized by a cyclically operated Driving device for the movable pan, which changes the speed of the Immersion of the parts is permitted.

6. Apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized by a cyclically operated Drive device for the pan or pans, which is designed so that they increase the Speed when pulling the pan away from the submerged elements, immediately before the submerged elements are separated from the liquid material contained in the pan will.

7. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a such a configuration that the pan is moved in a substantially straight line.

8. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a such a configuration that the pan is pivoted on an arc of a circle.

9. The device according to claim 3, characterized by a temporally downstream device (130,132) which turns the conveyor belt with the parts attached and immersed) so that a uniform thickness of the insulating cover is achieved.