DE1427336C

DE1427336C - Device for performing the method for attaching power connections to disc-shaped electrical components

Info

Publication number: DE1427336C
Application number: DE19601427336
Authority: DE
Inventors: Felix S Lake Success N Y Weiss (V St A )
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1960-06-15
Filing date: 1960-06-15
Publication date: 1973-05-30

Description

. Gegenstand des älteren Patents 1 153 807 ist unter anderem ein Verfahren zum Anbringen von Stromanschlüssen an scheibenförmige elektrische Bauelemente, insbesondere an keramische Scheibenkondensatoren, bei dem an einem als Wanderband dienenden bandförmigen Streifen zunächst die je für ein Bauelement haarnadelförmig mit sich über-¹ kreuzenden. Enden und fortlaufend zusammenhängend ausgebildeten Stromzuführungen in Bandrichtung hintereinander derart befestigt werden, daß wenigstens über einen Rand des Bandes die sich überkreuzenden und eine Klemmwirkung gewährleistenden freien Enden der Stromzuführungen herausragen, zwischen die die elektrischen Bauelemente geklemmt und beim weiteren Vorrücken des Wanderbandes mit den Stromzuführungen in Verbindung gebracht werden, indem das Wanderband über entsprechend angeordnete Führungsrollen derart geführt wird, daß die zwischen den Stromzuführungen eingeklemmten Bauelemente in eine oder auch aufeinanderfolgend in mehrere Bäder eingetaucht werden, die zur Reinigung, Aufbringung von Lötflußmitteln bzw. Lötung dienen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.. The subject of the prior patent 1,153,807, among other things, a method for attaching electrical connections to disk-shaped electrical components, in particular ceramic disc capacitors, first, the hairpin-shaped intersecting at the tape-shaped to a region serving as a traveling tape tabs each for a component with itself exceeds ^{the first} Ends and continuously connected power supply lines are fastened one behind the other in the direction of the tape in such a way that at least one edge of the tape protrudes the intersecting free ends of the power supply lines which ensure a clamping effect, between which the electrical components are clamped and connected to the power supply lines as the traveling tape advances further are brought by the traveling tape is guided over appropriately arranged guide rollers in such a way that the components clamped between the power supply lines are immersed in one or successively in several baths, which are used for cleaning, application of soldering flux or soldering.
The present invention relates to an apparatus for carrying out this method.

Aus der deutschen Patentschrift 216 994 ist eine Vorrichtung zum Zuführen des flüssigen Lotes für Maschinen zum Verlöten von Webelitzen aus Draht bekannt, bei der das flüssige Metall mittels einer in die Schmelzbehälter eintauchenden Schöpfvorrichtung aus denselben entnommen und gegen die zu verlötenden Stellen der Litze geführt wird. Diese Schöpfvorrichtung ist dem Durchmesser der zu verlötenden Litzen angepaßt und nur etwa 1,5 mm breit; außerdem ist sieFrom the German patent specification 216 994 a device for supplying the liquid solder for Machines for soldering healds made of wire are known, in which the liquid metal by means of a in the Melting container immersed scooping device removed from the same and against the to be soldered Make the strand is guided. This scooping device is the diameter of the strands to be soldered adapted and only about 1.5 mm wide; besides, she is

seitlich offen. Bei dieser Formgebung beruht es nur auf der Oberflächenspannung des Lotes, daß das Lot nicht schon, bevor es an die zu verlötende Stelle gelangt, aus der Schöpfvorrichtung herausgeflossen ist. Die Benetzung mit Flußmittel geschieht dadurch, daßopen at the side. With this shape it is only based on the surface tension of the solder that the Solder has not already flowed out of the scooping device before it reaches the point to be soldered. The wetting with flux takes place in that

die zu verlötenden Litzen vor dem Verlöten zwischen mit Säure getränkten porösen Kissen hindurchgeführt werden.the braids to be soldered passed between acid-soaked porous cushions prior to soldering will.

Die sonst noch bekannten üblichen Geräte undThe usual devices and

Methoden zur Tauchumhüllung sehen vor, daß das lötende oder auf sonstige Weise zu umhüllende oder zu behandelnde Werkstück in einen Behälter mit flüssigem Material eingetaucht wird, oder daß das Eintauchen des Werkstückes durch Bewegung des Behälters relativ zum feststehenden Werkstück erfolgt, wobei der Nachteil entsteht, daß der Bewegungsmechanismus in Abhängigkeit von der Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Behälter gesteuert werden muß. Darüber hinaus treten bei diesen konventionellen Verfahren fast immer Oberflächen verunreinigungen auf der Flüssigkeit in dem Behälter auf, durch die die Werkstücke zwangläufig hindurchgeführt werden, bevor sie, wie gewünscht, richtig in die Flüssigkeit eingetaucht sind. Desgleichen können beim Wiederauftauchen des Werkstückes solche Verunreinigungen an der Oberfläche desselben haften bleiben.Methods for dip coating provide that the soldering or otherwise to be encased or the workpiece to be treated is immersed in a container with liquid material, or that immersion the workpiece is carried out by moving the container relative to the stationary workpiece, the disadvantage arises that the movement mechanism depends on the height of the liquid level must be controlled in the container. They also occur with these conventional procedures almost always surface impurities on the liquid in the container, through which the Workpieces are inevitably passed through before they, as desired, properly immersed in the liquid are. Such impurities can also appear when the workpiece reappears stick to the surface of the same.

Die Anwendung der hier dargelegten Erfindung beseitigt die meisten, wenn nicht alle Nachteile, die den heutigen Fertigungsmethoden anhaften.Use of the invention set forth herein overcomes most, if not all, of the disadvantages associated with the cling to today's manufacturing methods.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Ausführung von Tauchumhüllungen oder Tauchbehandlungen an Kondensatoren oder ähnlich relativ kleinen elektrischen Bauelementen mit mehreren Anschlußdrähten zu erhalten. Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch einen Trog zur Aufnahme einer relativ großen Menge geschmolzenen Lötmaterials, eine an sich bekannte Vorrichtung mit einer beweglichen Pfanne, die vom eingetauchten Zustande in den Trog bis zu einer angehobenen Stellung außerhalb des Troges bewegt werden kann, sowie durch eine Vorrichtung zur Beförderung der am Bande befestigten Elemente in eine solche Stellung, daß sie in die in der Pfanne enthaltene relativ kleine Menge geschmolzenen Lötmaterials eingetaucht werden, wenn die Pfanne sich in ihrer angehobenen Stellung befindet.The object of the invention is to provide a device for the implementation of immersion covers or Immersion treatments on capacitors or similar relatively small electrical components with several To get connecting wires. This is achieved according to the invention by a trough for receiving a relatively large amount of molten solder material, a device known per se with a movable pan, which from the immersed state in the trough to a raised position outside of the trough can be moved, as well as by a device for transporting those attached to the belt Elements in such a position that they are melted into the relatively small amount contained in the pan Solder material to be immersed when the pan is in its raised position.

Weiterhin ist eine zweite bewegliche Pfanne, die in einen Trog mit Flußmittel eintaucht und die zu verlötenden Teile bei der oberen Grenzstellung der Pfanne in das Flußmittel eintauchen läßt, zeitlich vor der Lötpfanne angeordnet. Eine weitere bewegliche Pfanne, die zeitlich nach der Lötmittelpfanne angeordnet ist, taucht in einen Trog mit flüssigem Isoliermittel ein und läßt bei ihrer oberen Grenzstellung die verlöteten Teile in das Isoliermittel eintauchen. Diese drei beweglichen Pfannen können so bemessen sein, daß das gleichzeitige Eintauchen mehrerer am Band befestigter Elemente bei jedem Arbeitszyklus gestattet ist. Die Antriebsvorrichtung für diese beweglichen Pfannen ist so beschaffen, daß eine Veränderung der Geschwindigkeit des Eintauchens der Teile gestattet ist; insbesondere kann damit eine Steigerung der Geschwindigkeit beim Wegziehen der Pfanne von den eingetauchten Elementen erreicht werden, unmittelbar bevor die eingetauchten Elemente von dem in der Pfanne enthaltenen flüssigen Material getrennt werden. Die Bewegung der Pfanne erfolgt entweder längs einer geraden Linie bzw. längs eines Kreisbogens. Außerdem gestattet eine der dritten beweglichen Pfanne zeitlich nachgeordnete Vorrichtung, das Förderband mit den daran befestigten und getauchten Teilen zu wenden, so daß eine gleichmäßige Stärke des Isolierüberzuges erzielt wird.Furthermore, there is a second movable pan which is immersed in a trough with flux and which is to be soldered Parts can be immersed in the flux at the upper limit position of the pan, ahead of time the soldering pan arranged. Another movable pan, located after the solder pan is, immersed in a trough with liquid insulating agent and leaves at its upper limit position the Immerse soldered parts in the isolating agent. These three movable pans can be sized to that allows the simultaneous immersion of several elements attached to the tape in each working cycle is. The drive device for these movable pans is designed so that a change in the Speed of immersion of the parts is permitted; in particular, it can increase the speed when the pan is pulled away from the submerged elements, immediately before the submerged elements are separated from the liquid material contained in the pan. The pan is moved either along a straight line or along an arc of a circle. Besides that allows one of the third movable pan to be arranged in time, the conveyor belt with to turn the attached and immersed parts, so that a uniform thickness of the insulating coating is achieved.

Die Verbesserung, die Gegenstand dieser Erfindung ist, ist besonders anwendbar für den Zusammenbau und die Herstellung kleiner Bauelemente, wie sie in dem älteren Patent 1 153 807 beschrieben ist, deren Prinzip, Zweck und Gegenstand es ist, die Produktionskapazität sowie die Qualität und Einheitlichkeit der so hergestellten Bauelemente zu erhöhen. Obgleich die Erfindung vorteilhaft bei der Herstellung von Kondensatoren und anderen ähnlichen elektrischen Bauelementen angewendet werden kann, z. B. bei Widerständen und Gleichrichtern in verschiedenen Größen und Formen mit mehreren Anschlußdrähten, und zwar gleichgültig, aus welchem flexiblen Material das Förderband hergestellt ist, oder ob überhaupt kein Förderband verwendet wird, ist die vorliegende Erfindung besonders nützlich bei der Produktion von keramischen Scheibenkondensatoren, die aus einer relativ kleinen keramischen dielektrischen Scheibe mit Belegungen.von leitendem Material, das auf den beiden entgegengesetzten Seiten aufgebracht ist, bestehen. Beim Zusammenbau solcher Kondensatoren werden passende Anschluß- oder Zuführungdrähte an den Belegungen der keramischen Scheibe befestigt und die Scheibe zusammen mit dem anliegenden Teil der daran befestigten Anschlußdrähte mit einer Umhüllung von passendem Isoliermaterial versehen.The improvement which is the subject of this invention is particularly applicable to assembly and the manufacture of small components as described in prior patent 1,153,807, their Principle, purpose and object is the production capacity as well as the quality and uniformity to increase the components produced in this way. Although the invention is advantageous in the manufacture of capacitors and other similar electrical components, e.g. B. with resistors and rectifiers of various sizes and shapes with multiple lead wires, namely no matter what flexible material the conveyor belt is made of, or whether no conveyor belt at all is used, the present invention is particularly useful in the production of ceramic Disc capacitors made from a relatively small ceramic dielectric disc with coverings of conductive material applied to the two opposite sides. When assembling such capacitors, suitable connecting or lead wires are attached to the Allocations of the ceramic disc attached and the disc together with the adjacent part of the provided connecting wires attached to it with a covering of suitable insulating material.

Der Erfolg der Anwendung von Fließbandmontagemethoden der allgemeinen beschriebenen Art bei der Herstellung derartiger, keramischer Scheibenkondensatoren hängt nicht nur von der Schnelligkeit und dem ununterbrochenen Fluß von Arbeitsgängen an den verschiedenen Zusammenbau- und Verarbeitungsstellen ab, sondern auch von der Genauigkeit und der Wiederholbarkeit dieser Arbeitsgänge an allen Punkten des Fertigungsablaufs. Nur so ist jeder Kondensator, wenn er fertiggestellt ist, soweit wie möglich dem vorhergehenden und dem folgenden gleich, und nur so erfüllen alle diese Kondensatoren die besonderen für einen bestimmten Auftrag gewünschten Erfordernisse, wie z. B. eine sichere Lötverbindung, eine einheitliche und vorgegebene Stärke der Umhüllung und eine einheitliche und vorgegebene Längsausdehnung der Umhüllung. Das Erreichen dieser Ziele wird wesentlich erleichtert bei Anwendung der hierin beschriebenen Konstruktion und Methode für die Ausführung von Umhüllungsarbeiten durch Tauchen. iThe success of using assembly line methods of the general type described in the Manufacture of such, ceramic disc capacitors depends not only on the speed and the uninterrupted flow of operations at the various assembly and processing points but also the accuracy and repeatability of these operations at all points of the manufacturing process. Only in this way is every capacitor, when it is finished, as far as possible that the preceding and the following are the same, and only in this way do all these capacitors fulfill the special for a certain order desired requirements, such. B. a secure soldered connection, a uniform and predetermined thickness of the envelope and a uniform and predetermined length of the Wrapping. Achieving these goals is made much easier using those described herein Construction and method of performing wrapping work by immersion. i

Unter anderem ergeben sich folgende Vorteile aus der Anwendung der Erfindung: ■ -Among other things, the following advantages result from the application of the invention: ■ -

Die Möglichkeit der bequemen und genauen Einstellung der zu behandelnden Werkstücke, die genaue Steuerung von Tauchdauer, Tauchtiefe und Tauchgeschwindigkeit für die Werkstücke, unabhängig von der Höhe der Flüssigkeit in dem Behälter, die Möglichkeit dauernder Verwendung reinen und frischen flüssigen ,Materials, das frei von schädlichen Oberflächenverunreinigungen ist, und die ständige Bewegung des flüssigen Materials in dem Behälter.The possibility of convenient and precise adjustment of the workpieces to be treated, the exact Control of immersion duration, immersion depth and immersion speed for the workpieces, regardless of the amount of liquid in the container, the possibility of constant use pure and fresh liquid, material that is free from harmful surface contaminants is, and the constant movement of the liquid material in the container.

Die Zeichnungen legen an einem bildhaften Beispiel die Prinzipien, die der Erfindung zugrunde liegen, dar sowie die hier bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The drawings set out, by way of a pictorial example, the principles on which the invention is based, and the embodiment of the device according to the invention which is preferred here.

F i g. 1 ist eine schematische Aufsicht auf einen Bandförderer, der Kondensatorbaugruppen trägt und der für die Erfindung bequem verwendet werden kann.F i g. 1 is a schematic plan view of a belt conveyor carrying capacitor assemblies and which can be conveniently used for the invention.

F i g. 2 ist eine Aufsicht auf die wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die geeignet ist, mit den obenerwähnten fortlaufenden Fließbandmontagemethoden die aufeinanderfolgenden Arbeitsschritte, wie Flußmitteltauch- und Lötarbeitsgänge bei der Herstellung von keramischen Scheibenkondensatoren auszuführen.F i g. 2 is a plan view of the essential parts of the device according to the invention, which is suitable the sequential operations such as flux dipping and soldering operations with the above-mentioned continuous assembly line assembly methods the manufacture of ceramic disc capacitors.

F i g. 3 ist eine Seitenansicht einiger Einzelteile aus F i g. 2, gesehen von der Linie 3-3 in F i g. 2.F i g. 3 is a side view of some of the components from FIG F i g. 2 as viewed from line 3-3 in FIG. 2.

F i g. 4 ist eine vergrößerte und ausschnittweise dargestellte Frontansicht einiger Teile, die in F i g. 2 und 3 dargestellt sind.F i g. FIG. 4 is an enlarged and fragmentary front view of some of the parts shown in FIG. 2 and 3 are shown.

F i g. 5 ist eine Aufsicht auf die wesentlichen Teile einer Anordnung, die geeignet ist, mit den obenerwähnten fortlaufenden Fließbandmontagemethoden die Umhüllung von keramischen Scheibenkondensatoren mit Isoliermaterial bei der Herstellung von solchen Kondensatortypen auszuführen.F i g. Figure 5 is a plan view of the essential parts of an arrangement suitable with the above Ongoing assembly line assembly methods include wrapping ceramic disc capacitors with insulating material in the manufacture of such types of capacitors.

behandelt und dann in ein Lötbad getaucht werden, um so eine gelötete Verbindung zwischen den metallischen Elektrodenbelägen 26 auf den keramischen Scheiben 24 und den Teilen 22 des Anschlußdrahtes 18, die diese berühren, herzustellen.treated and then immersed in a solder bath to create a soldered connection between the metallic Electrode coatings 26 on the ceramic disks 24 and the parts 22 of the connecting wire 18 that touch them.

Betrachtet man in F i g. 2 und 3 zunächst den Teil, der sich auf das Tauchen in das Flußmittel bezieht, dann findet man einen senkrecht gestellten Träger 28, der auf einer angemessenen horizontalen GrundplatteIf one considers in FIG. 2 and 3 first the part that relates to immersion in the flux, then one finds a vertically positioned support 28 resting on an adequate horizontal base

F i g. 6 ist eine Schniltansicht auf der Linie 6-6 der io 29 montiert ist. Auf dem Träger 28 ist wie bei 30 auf F i g. 5. Drehzapfen ein Schwingarm 32 befestigt, an dem eineF i g. 6 is a sectional view taken on line 6-6 of io 29 mounted. On the carrier 28 is as at 30 F i g. 5. Trunnions attached to a swing arm 32 to which a

F i g. 7 ist eine Schrägansicht einer Bandwendevor- herausragende Gleitrolle 34 montiert ist. Das Ende 36 richtung. des Schwingarmes 32 ist durch eine Zugfeder 38 vor-F i g. 7 is an oblique view of a tape turning protruding slide roller 34 mounted. The end of 36 direction. of the swing arm 32 is provided by a tension spring 38

Wie oben gesagt, ist der Gegenstand der vorliegen- gespannt, die an der Grundplatte 29 befestigt ist, um den Erfindung von speziellem Nutzen bei der Her- 15 die Gleitrolle 34 gegen die Oberfläche des Kurvenstellung von keramischen Scheibenkondensatoren mit triebs 40 zu pressen, der auf einer drehbaren Anden obenerwähnten Fließbandmontagemethoden. triebswellc 42 angebracht ist. Das andere Ende 44 des Deshalb bezieht sich die folgende Beschreibung auch Schwingarmes 32 ist mit Drehzapfen an einem im direkt darauf. Jedoch sind, wie allen Fachleuten klar wesentlichen senkrecht gestellten Tragarm 46 besein wird, einige oder alle Vorzüge, die sich aus der 20 festigt, der an seinem unteren Ende eine relativ kleine praktischen Anwendung der Erfindung ergeben, auch Flußmittelpfanne 48 trägt. Ein auf Drehzapfen monauf Taucharbeitsgänge an anderen und verschieden- tiertes Hilfsglicd 50, das im wesentlichen parallel zum artigen Werkstücken anwendbar, wie z. B. an anderen Schwingarm 32 liegt, verbindet den unteren Teil des relativ kleinen elektrischen Bauelementen mit meh- Tragarms 46 für die Flußmittclpfanne mit dem Trärercn Anschlußdrähten, die mit Fließband- oder an- 25 ger, um eine Hin- und Herbewegung der herabhängenderen abweichenden Methoden hergestellt werden. den Flußmittelpfanne 48 zu verhindern. Die DrehungAs stated above, the object of the present invention, which is attached to the base plate 29, is stretched around The invention is of particular use in producing the slide roller 34 against the surface of the cam position of ceramic disc capacitors with drive 40 to press on a rotating Andes assembly line assembly methods mentioned above. Triebswellc 42 is attached. The other end 44 of the Therefore, the following description also refers to the swing arm 32 is pivoted on an im right on it. However, as is clear to all those skilled in the art, support arms 46 are essentially positioned vertically becomes, some or all of the merits that emerge from FIG. 20, that at its lower end is a relatively small one give practical application of the invention, also flux pan 48 carries. One monauf on pivot Diving work steps on others and various auxiliary members 50, which are essentially parallel to the like workpieces applicable, such. B. on other swing arm 32 connects the lower part of the relatively small electrical components with multiple support arm 46 for the Flußmittclpfanne with the Trärercn Connecting wires, the assembly line or other, to a back and forth movement of the hanging ones different methods can be produced. the flux pan 48 to prevent. The rotation

der Kurvenscheibe 40 bewirkt Bewegungen des Schwingarmes 32 um seine Zapfenlager 30 und ein wechselweises Heben und Senken der Flußmittelpfanne 48 auf einer im wesentlichen senkrechten Linie. Unterhalb der Flußmittelpfanne 48 befindet sich ein relativ großer, das Flußmittel enthaltender Trog oder-BehäIterS2, der relativ zu der niedrigsten Schwingstellung der Pfanne so angebracht ist, daß in ihrerthe cam 40 causes movements of the swing arm 32 around its journal bearings 30 and a alternately raising and lowering the flux pan 48 on a substantially vertical line. Below the flux pan 48 is a relatively large trough or container S2 containing the flux, which is mounted relative to the lowest swing position of the pan so that in their

Aus Gründen der Zweckmäßigkeit werden die hier dargestellten und beschriebenen Ausführungsarten besonders der Verwendung im Zusammenhang mit der Herstellung von keramischen Scheibcnkondensaloren in Fließbandfertigung mit einem Förderband angepaßt.For reasons of expediency, the embodiments shown and described here are used especially for use in connection with the manufacture of ceramic disc condensers adapted in assembly line production with a conveyor belt.

Von den Zeichnungen stellt F i g. 1 einen Teil eines langen Förderbandes 10 dar, das z. B. ausOf the drawings, F i g. 1 is part of a long conveyor belt 10 which, for. B. off

papierähnlichem Material bestehen kann. Das Förder- ₃₅ niedrigsten Grenzstellung die Pfanne völlig darin un-may consist of paper-like material. The conveying ₃₅ lowest limit position the pan completely un-

band 10 ist vorzugsweise mit einer Reihe von Führungslöchern 12 mit definiertem Abstand verschen, welche eine genaue Führung des Fördergutes in die jeweilige Arbeitsstellung ermöglichen und eine be-band 10 is preferably given away with a series of guide holes 12 with a defined spacing, which enable precise guidance of the conveyed goods into the respective working position and

benkondensatoren, die mit 56 bezeichnet sind, so, daß die herabhängenden keramischen Kondensatorenscheiben 24 bis zu einer vorherbestimmten gesteuertenbenkondensatoren, which are designated by 56, so that the depending ceramic capacitor disks 24 to a predetermined controlled one

terlaucht.terlaucht.

Verbunden mit den oben beschriebenen mechanischen Elementen ist eine wahlweise zu verwendende Vorrichtung für die Führung der Bauteile, wie z. B. quemc Möglichkeit zur Fortschaltung des Förderban- ₄₀ die Bandführung 54. Die Bandführung 54 führt die am des während jedes Arbeitszyklus bieten. Zusätzlich ist Band befestigten Baugruppen von keramischen Schcidas Band 10 mit einer Anzahl von im Abstand voneinander paarweise quer angeordneten Längsschlitzen
14 versehen, die zwischen den aufeinanderfolgendenAssociated with the mechanical elements described above is an optional device for guiding the components, such as. B. quemc possibility to advance the conveyor belt ₄₀ the belt guide 54. The belt guide 54 leads to the offer during each work cycle. In addition, tape is attached assemblies of ceramic Schcidas tape 10 having a number of longitudinal slots spaced apart in pairs and transversely
14 provided between the successive

Führungslöchern 12 liegen und Schlaufen 16 zur Auf- 45 Tiefe in das Flußmittel, das in der Flußmittelpfannc nähme der Werkstücke bilden, welche, wenn man sie 48 enthalten ist, eingetaucht werden, wenn die Pfanne über die Oberfläche des übrigen Bandes anhebt, teil- in ihrer obersten Stellung ist. Wie jedem Fachmann weise eine quer angeordnete Aufnahme für eine An- klar sein wird, ist die oberste Stellung der Pfanne 48 schlußdrahtbaugruppe bilden. In dieser Aufnahme für ein festes Maß für jeden vorgegebenen Arbeitsgang die Anschliißdrahtbaugruppe ist eine Baugruppe für ₅₀ und, da die Pfanne 48 randvoll ist, ist die Lage der einen keramischen Scheibenkondensator befestigt, die Oberfläche des Flußmittels fest und leicht bestimmbar, aus einem langen U-förmigcn Anschlußdraht 18 bc- Dies erleichtert sehr die Einhaltung jeder gewünschten steht, dessen rundes Ende 20 über die eine Seite des Tauchtiefe für die zu umhüllenden Bauteile sowie Bandes 10 hinausragt und dessen offene Enden über deren Konstanthaltung durch wahlweise Vorcinsteldie andere Seile des Bandes 10 hinausragen, wobei 55 lung der Werkstück-Führungseinrichtungen relativ zur diese offenen Enden, wie bei 22 angezeigt, so abge- Flußmittelobcrfiäche bei der höchsten Stellung derGuide holes 12 and loops 16 to the depth in the flux, which would take in the flux pan form the workpieces, which, if they are contained 48, are immersed when the pan rises above the surface of the rest of the band, part in their highest position. As a transversely arranged receptacle for a connection will be clear to any person skilled in the art, the uppermost position of the socket 48 is to form the connecting wire assembly. In this receptacle for a fixed dimension for each given operation, the connection wire assembly is an assembly for ₅₀ and, since the pan 48 is full to the brim, the position of a ceramic disc capacitor is fixed, the surface of the flux is fixed and easy to determine, from a long U- shaped connecting wire 18 bc- This makes it much easier to comply with any desired stand, the round end 20 of which protrudes beyond one side of the immersion depth for the components to be wrapped as well as the band 10 and the open ends of which protrude beyond keeping them constant by optionally pre-setting the other ropes of the band 10, with the position of the workpiece guide means relative to these open ends, as indicated at 22, so flux surface at the highest position of the

Flußmiltelpfannc 48.River Milk Pan 48.

Beim Betrieb der oben beschriebenen Einrichtung wird das Band 10 zweckmäßigerweise durch irgend-60 eine passende Vorrichtung in Sehritlen fortbewegt, die dem Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Führungslöchern entsprechen. Vorzugsweise wird die Flußmitlclpfannc 48, während das Band sich wcitcrbewcgt, in ihrer untersten Stellung gehalten und ist der llicßbundmonlagc von keramischen Scheiben- 65 vollständig in das Flußmittel im Flußmittclbchällcr 52 kondensatoren angewendet werden können, bei der eingetaucht. Nach Beendigung der Bewegung des Ban-Kondcnsatorbaugriippun, die, wie in F i g. 1 gezeigt, des wird das zu umhüllende Bauteil, in diesem Fall an einem Band befestigt sind, zunächst mil l-lußmiliel der nach unten hängende Teil der am Band befestigtenIn the operation of the device described above, the belt 10 is conveniently supported by any 60 a suitable device moves in a very detailed manner, which is the space between two successive Correspond to guide holes. Preferably, while the belt is moving, the flux pan 48 is is held in its lowest position and the collar assembly of ceramic discs 65 is completely immersed in the flux in the flux bowl 52 Capacitors can be applied when immersed. After the movement of the Ban-Kondcnsatorbaugriippun, which, as shown in FIG. 1 shows the component to be encased, in this case are attached to a tape, initially mil l-lußmiliel the downward part of the part attached to the tape

bogen sind, daß sie sich kreuzförmig überlappen. Zwischen den gekreuzten Enden 22 liegt eine keramische Scheibe 24, die auf ihren Flächen leitende Elektroden beläge 26 hai.are arcuate that they overlap in a cross shape. Between the crossed ends 22 there is a ceramic one Disk 24, which has conductive electrodes on its surfaces 26 hai.

Fig. 2 bis 4 zeigen am Beispiel die wesentlichen Einzelheiten der mechanischen Teile, die die Prinzipien der Erfindung beinhalten, welche in einer zusammengesetzten Flußmittel- und Lötmitteltauehstation inFig. 2 to 4 show the example of the essential details of the mechanical parts that the principles of the invention, which are incorporated in an assembled flux and solder dew station in

7 87 8

Kondensatorbaugruppe, wunschgemäß direkt über die Schwingarmes 66 ist auf Drehzapfen mit einem im Pfanne 48 geführt und wird relativ zu deren oberer wesentlichen senkrecht gestellten Tragarm 78 verbun-Stellung so gehalten, daß der gewünschte Grad des den, an dessen herabhängendem Ende eine Lötmittel-Eintauchens des zu umhüllenden Werkstückes erzielt pfanne 80 befestigt ist. Die Drehung der Kurvenwird. Wenn das Werkstück so gehalten ist, dann be- 5 scheibe 74 bewirkt Bewegungen des Schwingarmes 66 wirkt die Drehung der Kurvenscheibe 40 eine Winkel- um sein Zapfenlager und wechselweises Heben und auslenkung des Schwingarmes 32 und eine damit yer- Senken der Lölmittelpfanne 80 auf einer im wesentbundene Aufwärtsbewegung der Flußmittelpfanne 48, liehen senkrechten Linie. Unterhalb der Lötmittelum so den gewünschten Grad des Eintauchens der pfanne 80 befindet sich ein Trog 82 mit dem geherabhängenden Kondensatorscheibe und der Teile i° schmolzenen Lötmittel, der relativ zu der niedrigsten der damit zu verbindenden Anschlußdrahtbaugruppe Stellung der Pfanne so angebracht ist, daß in ihrer in das in der Flußmittelpfanne48 enthaltene Fluß- niedrigsten Grenzstellung die Pfanne völlig bis unter' mittel zu erreichen. Die weitere Drehung der Kurven- die Oberfläche darin eintaucht. . . ■ ;·.·.·.-' scheibe 40 läßt die Flußmittelpfanne 48 in den Trog Wie früher im Zusammenhang mit dem Mechanis-52 zurückkehren, wo sie während des nächsten Zyklus 15 mus zur Umhüllung mit Flußmittel beschrieben, werder Weiterbewegung des Bandes bleibt. , , ■ den Vorrichtungen zur Führung der Werkstücke ein-Capacitor assembly, if desired directly over the swing arm 66 is on pivot pin with an im Pan 48 out and is relative to its upper substantially perpendicular support arm 78 verbun position held so that the desired degree of solder dipping at its depending end of the workpiece to be wrapped achieved pan 80 is attached. The rotation of the curves will. When the workpiece is held in this way, washer 74 causes the swing arm 66 to move the rotation of the cam disk 40 acts at an angle to its journal bearing and alternately lifting and deflection of the swing arm 32 and thus a lowering of the oil pan 80 on a substantially bonded Upward movement of the flux pan 48, borrowed perpendicular line. Below the solder around So the desired degree of immersion of the pan 80 is a trough 82 with the walker hanging Capacitor disk and the parts i ° melted solder, which is relative to the lowest the connection wire assembly to be connected to the position of the pan is attached so that in their in the flux-lowest limit position contained in the flux pan48 the pan completely to below ' medium to achieve. The further rotation of the curve - the surface is immersed in it. . . ■; ·. ·. · .- ' Disk 40 lets flux pan 48 in the trough As earlier in connection with Mechanis-52 return to where they are described for flux coating during the next cycle Movement of the belt remains. ,, ■ the devices for guiding the workpieces

In der dargestellten Apparatur sind die Teile so gesetzt, um die zu umhüllenden Werkstücke relativIn the apparatus shown, the parts are set so as to be relative to the workpieces to be enveloped

bemessen, daß jede am Band befestigte Kondensator- zu dem oberen Umkehrpunkt der Lötmittelpfanne 80sized that each capacitor attached to the tape to the top dead center of solder pan 80

baugruppe ein einziges MaIJn das Flußmittel ein- anzuordnen.assembly a single time to arrange the flux.

taucht. Wird mehrmaliges Eintauchen gewünscht, so ao Beim Betrieb der oben beschriebenen Einrichtung,dives. If multiple immersion is desired, ao When operating the device described above,

ist lediglich die Flußmittelpfanne 48 so weit zu ver- sei es allein oder in Verbindung mit der oben beschrie-only the flux pan 48 is to be used so far, either alone or in connection with the above-described

größern, daß sie bei jedem Hub zwei oder mehr be- benen Flußmitteitaucheinrichturig, wird das, Band 10Band 10 will make it easier for you to set up two or more flux mid-flux fluxes on each stroke

nachbarte herabhängende Scheiben eintauchen läßt. zweckmäßigerweise in Schritten bewegt, die gleichdipping adjacent hanging panes. expediently moved in steps that are the same

Die Art des Eintauchvorganges oder die Eintauch- dem Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgengeschwind igkeit können durch die Festlegung der s$ den Führungslöchern 12 sind. Während des Teiles des Konturen der Kurvenscheibe 40 leicht gesteuert wer- Arbeitsganges, der der Fortbewegung des Bandes den. In der vorliegenden Situation, in der sich das dient, ist die Lötmittelpfanne 80 vorzugsweise in ihrer Flußmittel in geschmolzenem Zustand befindet und untersten Grenzstellung gehalten und vollständig in das zu tauchende Werkstück relativ kalt ist, sollte die das geschmolzene Lötmittel im Trog 82 eingetaucht. Oberflächenkontur der Kurvenscheibe 40 Vorzugs- 30 Nach Beendigung der Fortbewegung des Bandes, weise so bemessen sein, daß der Tauchyorgang der am wenn also das zu überziehende Werkstück sich ord-Band befestigten keramischen Kondensatorscheibe nungsgemäß über dem Trog 82 befindet," bewirkt die relativ langsam erfolgt, um so eine Bruchgefahr der Drehung der Kurvenscheibe 74 eine Bewegung des Keramik zu vermindern, wenn nicht gar zu verhindern. Schwingarmes 66 und eine daraus folgende Aufwarts-Es ist auch vorzuziehen, daß die Rückführung bei der 35 bewegung der Lötmittelpfanne 80, ,um so den geAbwärtsbewegung der Pfanne 48 relativ langsam er- wünschten Grad des Eintauchens der.vorher betianfolgt, bis die am Band befestigte, nach unten hängende delten herabhängenden Koriderisatorscheiben mit den kondensätorscheibe nahezu ganz aus dem Flußmittel zugehörigen Teilen der Anschlußdrahtbaugruppe in heFausragt An diesem Punkt sollte die Geschwindig- das geschmolzene Lötmittel, das sich in der jetzt hocl· keit der Rückführung der Pfanne 48 vorzugsweise so 40 gehobenen Lötmittelpfanne 80 "befindet, zu erzielen, gesteigert werden, daß der verbleibende Teil der ein- Die weitere Drehung der Kurvenscheibe 74 läßt die getauchten Kondensätorscheibe 24 schnell aus dem Lötmittelpfanne 80 in den Trog 82 zurückkehren, wo Flußmittel auftaucht. Durch eine solche schnelle Ent- sie während des nächsten Zyklus der Bandförtbewefernung der keramischen Scheibe 24 aus dem Fluß- gung bleibt. ' ' ^{: !} Γ ,^ ' mittel in der Flußmittelpfanne 48 wird die Bildung 45 In der. dargestellten Einrichtung sind die Teile so von'Kuppen oder Tropfen aus Flußmittel am herab- ausgelegt, daß jede am Band befestigte Kondensatorhängenden Ende der keramischen Scheiben verringert, baugruppe mehrmals in das Lötmittel eintaucht. Dies wenn nicht gär verhindert,'';"·/ wird dadurch erzielt, daß der Lötmittelpfanne 80 inThe type of dipping process or the dipping gap between two successive speeds can be determined by defining the guide holes 12. During the part of the contour of the cam disk 40, the operation that is the movement of the tape can be easily controlled. In the present situation in which this serves, the solder pan 80 is preferably in its flux in a molten state and held at its lowest limit and is relatively cold completely in the workpiece to be dipped, should the molten solder in the trough 82 be immersed. Surface contour of the cam disk 40 preferred 30 After the end of the movement of the belt, be dimensioned so that the immersion of the ceramic capacitor disk attached to the belt when the workpiece to be coated is properly located above the trough 82, "causes it to take place relatively slowly so as to reduce, if not entirely prevent, any risk of breakage of the rotation of the cam disk 74. Swing arm 66 and a consequent upward movement - It is also preferable that the return when the solder pan 80 moves, so as to The downward movement of the pan 48 relatively slowly follows the desired degree of immersion, until the downwardly hanging coriderizer disks with the condenser disks attached to the tape and the condenser disks protrude almost entirely from the parts of the connecting wire assembly belonging to the flux. At this point the speed should - the molten solder that is in the j The further rotation of the cam disk 74 lets the immersed capacitor disk 24 quickly out of the solder pan 80 into the trough Return to 82 where flux appears. Such rapid removal keeps the ceramic disc 24 out of flow during the next cycle of belt conveyance. '' ^:! Γ, ^ 'medium in the flux pan 48 becomes the formation 45 in the. The device shown, the parts of 'peaks or drops of flux on the down- designed that each capacitor-attached end of the ceramic disks attached to the tape, subassembly several times in the solder. This, if not prevented, is achieved by placing the solder pan 80 in

Bei dem beschriebenen Fließbandverfahren zur der Bewegungsrichtung der kondensatoren eine Herstellung von keramischen Scheibenkondensatoren 50 ausreichende Länge gegeben wird, so daß mehrere ist es zweckmäßig,' die Löteinrichtung unmittelbar herabhängende keramische Scheiben bei jedem Hub neben der beschriebenen Flußmitteltaucheinrichtung der Pfanne darin eintauchen können. Wenn die stufenaufzubauen. . weise Fortbewegung des Bandes dem ZwischenraumIn the assembly line process described for the direction of movement of the capacitors one Manufacture of ceramic disc capacitors 50 is given sufficient length so that several it is useful to 'the soldering device directly hanging down ceramic disks with each stroke in addition to the flux dipping device described, the pan can be immersed in it. When to build up the stages. . wise movement of the tape to the space in between

Die wesentlichen' Einzelheiten der mechanischen zwischen zwei benachbarten am Band befestigten Bau-Elemente, die für die Tauchlöteinrichtung erforderlich 55 teilen gleichgemacht wird, dann erhält man für jedes sind, sind im wesentlichen die gleichen, wie die, die Bauteil die gewünschte Zahl der Eintauchvorgänge soeben im Zusammenhang mit der Flußmitteltauch- sehr einfach, indem man die Länge der Pfanne 80 einrichtung beschrieben wurden. Betrachtet man in gleich dem Produkt aus der gewünschten Zahl von F i g. 2 den Teil, der sich auf die Tauchlöteinrichtung Tauchvorgängen und dem Zwischenraum zwischen bezieht, dann findet man einen senkrechten Träger 62, 60 den am Band befestigten Bauteilen festlegt,
der auf der Grundplatte 29 befestigt ist. Auf Dreh- Wie es auch bei der Kurvenscheibe 40 in der vorher zapfen, wie bei 64 gezeigt, ist daran ein Schwingarm 66 beschriebenen Flußmitteltaucheinrichtung der Fall befestigt, der eine herausragende Gleitrolle 68 trägt. war, sollte die Oberfläche der Kurvenscheibe 74 vor-Das Ende 70 des Schwingarmes 66 ist von einer Zug- zugsweise so geformt sein, daß das Eintauchen der am feder 72 vorgespannt, um so die Gleitrolle 68 auf die 65 Band befestigten keramischen Kondensatorscheiben Oberfläche einer passend geformten Kurvenscheibe 74 in das geschmolzene Lötmittel in der Pfanne 80 relativ zu pressen, die auf der vorher erwähnten Antriebs- langsam erfolgt, um so ein Springen der relativ kalten welle 42 befestigt ist. Das andere Ende 76 des keramischen Scheiben zu vermindern, wenn nicht garThe essential 'details of the mechanical between two adjacent structural elements attached to the tape, which are made the same for the dip soldering device required 55 parts are then obtained for each, are essentially the same as those which justify the component the desired number of dips in connection with the flux dipping very simply by referring to the length of the pan 80 device were described. If one considers the product of the desired number of F i g. 2 the part that relates to the dip soldering device dipping processes and the space between, then one finds a vertical support 62, 60 which fixes the components attached to the tape,
which is attached to the base plate 29. As is also the case with the cam disk 40 in the previous journal, as shown at 64, a swing arm 66, described in the flux dipping device, is attached to the case, which carries a protruding roller 68. The end 70 of the swing arm 66 is of a tensile manner so that the immersion of the spring 72 is biased so that the sliding roller 68 attached to the 65 band ceramic capacitor disks surface is a fitting molded cam 74 into the molten solder in the pan 80 relative to press, which is done on the aforementioned drive slowly so as to jump the relatively cold shaft 42 is attached. The other end 76 of the ceramic disks diminish, if not at all

9 ίο9 ίο

zu verhindern. Es ist auch vorzuziehen, daß die Ge- festigt, mit der er sich drehen kann. Der andere Arm schwindigkeit des Zurückziehens bei der Abwärts- des Winkelhebels 112 liegt an einem justierbaren Anbewegung der Pfanne 80 relativ gering ist, bis die am schlag 118 auf, der die im Uhrzeigersinn rotierende Band befestigte Kondensatorscheibe fast ganz aus dem Bewegung des Winkelhebels 112, wie in F i g. 6 gegeschmolzenen Lötmittel aufgetaucht ist. An diesem 5 zeigt, begrenzt. Mit Abstand an der Welle 116 bePunkt sollte die Geschwindigkeit, mit der die Lot- festigt befindet sich eine Pfanne 120, die in Verbinmittelpfanne 80 fortgezogen wird, vorzugsweise ge- dung mit der Drehbewegung der Welle 116 in einen steigert werden, um so den verbleibenden Teil des Trog 122 hinein und aus deni Trog heraus bewegt eingetauchten Kondensators schnell aus dem ge- werden kann, der ein passendes Überzugsmaterial von schmolzenen Lötmittel herauszuheben. Durch eine io isolierender Art in flüssiger Form enthält. Über der solche schnelle Entfernung der keramischen Scheibe oberen Bewegungsstellung der Pfanne 120 befindet aus dem Lötmittel in der Lötmittelpfanne 80 wird die sich eine wahlweise anzubringende Führungseinrich-Bildung von Kuppen oder Tropfen am herabhängen- tung für die Bauteile, wie z. B. die Bandführung 124, den Ende der keramischen Scheiben wesentlich ver- die geeignet ist, das Band 10 und die daran befestigten ringert, wenn nicht verhindert. 15 Kondensatorbaugruppen sorgfältig relativ zu der Linie Nach dem unmittelbar aufeinanderfolgenden und dem oberen Grenzpunkt der Bewegung der be-Durchlauf durch die oben beschriebenen Flußmittel- sagten Pfanne 120 anzuordnen, und Lötmitteltaucheinrichtungen sind die am Band Beim Betrieb der oben beschriebenen Einrichtung befestigten Kondensatorbaugruppen — wie in wird das Band 10 mit den daran befestigten Konden-F i g. 1 gezeigt — beschaffen, jedoch sind nun die 20 satorbaugruppen. zweckmäßigerweise durch die Füh-Anschlußdrähte elektrisch und mechanisch mit den rung 124 hindurch in Schritten, die dem Abstand metallischen Elektrodenoberflächen 26 auf den kera- zwischen zwei aufeinanderfolgenden Führungslöchern mischen Scheiben 24 verlötet. 12 entsprechen, fortbewegt. Während des Teiles des Unter den Vorteilen, die sich aus der Verwendung . Arbeitszyklus, in dem das Band bewegt wird, ist die der oben beschriebenen Konstruktion bei der Lötung 35 Pfanne 120 vorzugsweise so angeordnet, daß sie vollvon Anschlußdrähten an die Elektroden von kerami- ständig in dem flüssigen Isoliermaterial untergetaucht sehen Scheibenkondensatoren ergeben, seien unter ist, welches sich in dem Trog 122 befindet,'d. h., der anderem erwähnt: Das Erzielen einer einheitlichen Schwingarm 96 steht so, daß das Verbindungsglied Geschwindigkeit und Tiefe beim Eintauchen von 110 sich in seiner untersten Grenzstellung befindet, Werkstücken, die Möglichkeit, ein Werkstück mehr- 30 wobei der Winkelhebel 112 und die Welle 116 sich in mais zu tauchen, um eine sichere Lötstelle zu erhalten, ihrer äußersten Grenzstellung entgegen dem Uhrdie Wiederholbarkeit dieser Bedingungen unabhängig zeigersinn (wie in F i g. 6 gezeigt) befinden, so daß von der Zahl der zu bearbeitenden Werkstücke, die die Pfanne 120 tief in den Trog 122 eingetaucht ist leichte Veränderbarkeit dieser Bedingungen bei ver- Nach Beendigung der Fortschaltung des Bandes ist schiedenartigen Arbeitsgängen, die ständige Bewegung 35 das zu umhüllende Werkstück, in diesem Falle der des flüssigen Mediums in dem Behälter und die Liefe- herunterhängende Teil der am Band befestigten Konrung eines stets frischen und sauberen Lötmittels, in densatorbaugruppe, wunschgemäß direkt über der welches die Werkstücke eingetaucht werden und in- Pfanne 120 placiert und steht relativ zu der oberen folgedessen Vermeidung des Eintauchens der Werk- Grenzstellung der Pfanne so, daß der gewünschte stücke in das Lötmittel durch einen normalerweise ₄₀ Grad des Eintauchens des. .zu umhüllenden Werkvorhandenen Oberflächenfilm von Oxyden und ande- Stückes erzielt wird. Wenn das Werkstück so gehalten ren schädlichen Beimengungen hindurch, die sich oft ist, dann gestattet die Drehung der Kurvenscheibe 104 auf der Oberfläche eines Lötmitteltroges bilden. _% eine Drehbewegung des Schwingarms 96 im Uhr-Die Fig. 5 und 6 zeigen die wesentlichen Be- zeigersinn (s. Fig. 6) um sein Zapfenlager 94 unter standteile einer alternativen Anwendungsart der Er- ₄₅ Mitwirkung der Feder 102, wodurch das Verbindungsfindung, die speziell für die Verwendung als Isolier- glied 110 gehoben und der Wink'elhebel 112 und die mitteleintaucheinrichtung geeignet ist, in der die Welle 116 im Uhrzeigersinn gedreht werden. Diese herabhängenden keramischen Scheiben 24 und die be- Drehbewegung der Welle 116 bewirkt eine abhängige nachbarten Teile der damit verlöteten Anschlußdrähte Drehbewegung der daran befestigten Pfanne 120, womit einer äußeren Umhüllung aus geeignetem Isolier- 50 bei die Begrenzung von deren Drehbewegung durch material in vorherbestimmter Tiefe und Stärke ver- Einstellung des justierbaren Anschlags 118 gesteuert sehen werden. ' wird. Die Drehbewegung des Pfannenträgers bewirkt Bezieht man sich auf die obengenannten Figuren, ein Heben der Pfanne 120 aus ihrer volleingetauchten dann findet man. einen im wesentlichen senkrecht Stellung im Trog 122 und ein gesteuertes Eintauchen angeordneten Träger 90, der auf einer waagerechten 55 der herabhängenden, am Band befestigten Konden-Grundplatte 92 errichtet ist. Mit Zapfenlager, wie bei satorscheiben in das in der Pfanne enthaltene Isoliergezeigt, ist daran ein Schwingarm 96 befestigt, der material in Abhängigkeit von der Stellung der Scheieine herausragende Gleitrolle98 trägt. Das Ende 100 ben und des justierbaren Anschlags 118. . des Schwingarms 96 wird von einer Zugfeder 102 vor- Wie in der Zeichnung dargestellt, ist die lange gespannt, um so die Gleitrolle 98 gegen die Oberfläche 60 Pfanne 120 vorzugsweise so dimensioniert, daß wäheiner Kurvenscheibe 104 zu pressen, die auf der Welle rend des Arbeitszyklus mehrere herabhängende kerabefestigt ist. Das andere Ende 108 des Schwing- mische Scheibenkondensatoren 24 gleichzeitig eintauarmes 96 ist mit Zapfenlager mit dem oberen Ende chen können. Das Eintauchen mehrerer Einheiten je eines herunterhängenden Verbindungsgliedes 110 ver- Arbeitszyklus im Zusammenhang mit der oben bebunden. Das untere Ende des Verbindungsgliedes 110 65 schriebenen schrittweisen Fortschaltung der am Band ist, wie bei 114 gezeigt, mit Zapfenlager mit dem einen befestigten Kondensatorbaugruppen gestattet eine Arm eines Winkelhebels 112 verbunden. Der Winkel- leichte Steuerung der Zahl der Tauchvorgänge für jede hebel 112 ist auf einer horizontalen Welle 116 be- am Band befestigte Kondensatorbaugruppe und ge-to prevent. It is also preferable that it be solid enough to allow it to turn. The other arm's speed of retraction in the downward direction of the angle lever 112 is due to an adjustable movement of the pan 80 is relatively low until the capacitor disc attached to the impact 118, which is attached to the clockwise rotating band almost entirely from the movement of the angle lever 112, such as in Fig. 6 melted solder has appeared. At this 5 shows, limited. At a distance from the shaft 116, the speed at which the solder is attached should be a socket 120, which is pulled away in the connecting means socket 80, preferably due to the rotational movement of the shaft 116 in one, so as to increase the remaining part of the trough 122 in and out of the trough, the immersed capacitor can be quickly moved out of which to lift a suitable coating material from molten solder. Contains in liquid form by an io insulating kind. The upper movement position of the pan 120 from the solder in the solder pan 80 is via the rapid removal of the ceramic disk from the solder pan 80. B. the tape guide 124, the end of the ceramic disks is substantially reduced, the tape 10 and the attached to it wrinkles, if not prevented. After the immediate successive and upper limit of movement of the be-pass through the flux-said pan 120 described above, and solder-dipping devices are the capacitor assemblies attached to the belt - as shown in FIG. 15 the tape 10 with the attached condenser F i g. 1 shown, but now there are 20 sensor assemblies. Expediently through the guide connection wires electrically and mechanically with the tion 124 through in steps that the distance between the metallic electrode surfaces 26 is soldered to the ceramic disks 24 between two successive guide holes. 12 correspond, moved. During the part of the taking the benefits that arise from its use. The duty cycle in which the tape is moved is that of the construction described above in the soldering pan 120 preferably so that it results in disk capacitors full of connecting wires to the electrodes of the ceramic immersed in the liquid insulating material, whichever is below is located in the trough 122, 'ie, the other mentioned: Achieving a uniform swing arm 96 is such that the link speed and depth when immersing 110 is in its lowest limit position, workpieces, the possibility of a workpiece more whereby the bell crank 112 and the shaft 116 are immersed in maize in order to obtain a secure solder joint, their extreme limit position counter-clockwise the repeatability of these conditions are independent clockwise (as shown in Fig. 6), so that on the number of Workpieces to be processed, which the pan 120 immersed deeply into the trough 122, is easy changeability d After the end of the progression of the belt, the continuous movement of the workpiece to be enveloped, in this case that of the liquid medium in the container and the delivery part of the contour attached to the belt, is always fresh and clean Solder, in the capacitor assembly, as desired directly above which the workpieces are immersed and placed in pan 120 and is relative to the top consequently avoiding the immersion of the work- limit position of the pan so that the desired pieces are in the solder by a normally ₄₀ degree the immersion of the.. to be wrapped work existing surface film of oxides and other pieces is achieved. If the workpiece is held in such a way that the harmful impurities through, which is often the case, then the rotation of the cam 104 allows a solder trough to form on the surface. _% A rotational movement of the swing arm 96 in the Clock FIGS. 5 and 6 show clockwise direction, the substantial processing (s. Fig. 6) to be journal bearing 94 under stood parts of an alternative mode of application of ER- ₄₅ composed of the spring 102, whereby the connection identification, which is specially lifted for use as an insulating member 110 and the angle lever 112 and the central immersion device in which the shaft 116 is rotated clockwise. These hanging ceramic disks 24 and the rotating movement of the shaft 116 cause a dependent, adjacent parts of the connecting wires soldered to them to rotate the pan 120 attached to it, with an outer covering made of suitable insulating material to limit its rotation at a predetermined depth and depth Strength adjustment of the adjustable stop 118 can be seen controlled. ' will. The rotational movement of the pan support causes. If one refers to the above figures, a lifting of the pan 120 from its fully submerged one then finds. a substantially vertical position in the trough 122 and a controlled immersion support 90 which is erected on a horizontal 55 of the hanging condenser base plate 92 fastened to the belt. A pivot arm 96 is attached to it by means of a journal bearing, as shown in the insulation contained in the pan in the case of sator discs, which carries a protruding roller 98 depending on the position of the disc. The end of 100 ben and the adjustable stop 118.. As shown in the drawing, the long tension spring of the swing arm 96 is tensioned so as to press the roller 98 against the surface 60 of the socket 120, preferably so that when a cam plate 104 is pressed on the shaft during the working cycle several hanging kerabas are attached. The other end 108 of the vibratory mixer disc capacitors 24 at the same time defrosting arm 96 is able to have a pivot bearing with the upper end. The immersion of a plurality of units each with a hanging link 110 involves the working cycle in connection with the one above. An arm of a bell crank 112 is connected to the one arm of a bell crank 112 with pivot bearings connected to one of the attached capacitor assemblies, as shown at 114, with the lower end of the link 110-65 written in incremental increments. The angle-easy control of the number of dips for each lever 112 is on a horizontal shaft 116 attached to the tape capacitor assembly and

11 1211 12

stattet dadurch eine einfache Steuerung der gewünsch- allmählich nach oben heben und so während desthereby equips a simple control of the desired- gradually lift upwards and so during the

ten Stärke der Umhüllung mit Isoliermaterial, wie ersten Teils der Trockenperiode einen unerwünschtenth thickness of the envelope with insulating material, such as the first part of the dry season an undesirable

früher im Zusammenhang mit der Ausführungsart Fluß des Hüllenmaterials unter dem Einfluß derearlier in connection with the flow of the envelope material under the influence of the

gemäß F i g. 2 bis 4 beschrieben. Schwerkraft verringern, wenn nicht gar verhindern.according to FIG. 2 to 4 described. Reduce gravity, if not prevent it at all.

Für spezielle Verwendung der beschriebenen Appa- 5 Nach Durchlaufen der beschriebenen Isoliermittelratur bei der Fließbandfertigung von Kondensatoren taucheinrichtung sind die am Band befestigten Konsollte die Formgebung der Oberfläche der Kurven- densatorbaugruppen mit einer einheitlichen äußeren scheibe 104 vorzugsweise so sein, daß anfänglich die Hülle von Isoliermaterial bestimmter Stärke und Rückbewegüng der Pfanne 120 von den eingetauchten Längsausdehnung versehen, die jeden gewünschten am Band befestigten keramischen Kondensatoren 10 Teil der herabhängenden Scheiben und, falls errelativ langsam erfolgt, um das Abfließen überflüssi- wünscht, jeden gewünschten benachbarten Teil der gen Isoliermaterials zu ermöglichen. Wenn die Pfanne damit verbundenen Anschlußdrähte bedeckt. 120 mit dem Isoliermaterial bis zu einem Punkt ab- Wie aus dem Vorherbeschriebenen klar hervorgeht, gesenkt ist, an dem die am Band befestigten kera- sieht die hier beschriebene Erfindung das Anheben mischen Kondensatorscheiben fast ganz aus dem {so- i₅ einer relativ kleinen Menge eines Flußmittels, Lötliermaterial herausragen, dann sollte die Rückzugs- mittels oder anderen flüssigen Materials mittels einer geschwindigkeit der Pfanne 120 vorzugsweise gesteigert beweglichen Pfanne über den normalen Flüssigkeitswerden, um so eine schnelle Trennung des Isolier- spiegel eines flüssigen Materials in einem Behälter materials von den Kondensatoren zu ermöglichen. oder Trog bis zu einer vorher bestimmten und gleich-Durch diese Geschwindigkeitssteuerung wird die un- 30 bleibenden Höhe vor. Dieses Anheben in Verbindung.« erwünschte Bildung von Kuppen oder Tropfen aus mit einer Placierung der zu tauchenden Werkstücke,;! dem normalerweise viskosen Isoliermaterial an den gestattet eine genaue Steuerung der Tauchtiefe-der*- herabhängenden Enden der am Band befestigten Kon- Werkstücke unabhängig von der Höhe des Flüssigdensatoren wesentlich verringert, wenn nicht gar ver- keitsspiegels in dem Behälter. Zusätzlich hierzu behindert, as wirkt die zyklische Bewegung der Pfanne eine ständigeFor special use of the described apparatus, after passing through the described insulating means in the assembly line production of capacitors dipping device, the consoles attached to the belt, the shape of the surface of the curve capacitor assemblies with a uniform outer disk 104 are preferably such that initially the shell of insulating material is determined The strength and backward movement of the pan 120 from the submerged elongation will provide any desired banded ceramic capacitors 10 part of the depending disks and, if it is relatively slow to allow the drainage to be superfluous, any desired adjacent part of the insulating material. When the pan covers connecting wires connected to it. 120 with the insulating material is lowered to a point at which the kera- As is clearly evident from the above, where the kera- the invention described here sees the raising mix capacitor disks almost entirely from the {so- i _{5 of} a relatively small amount If a flux, soldering material protrudes, then the retraction means or other liquid material should be moved above the normal liquid by means of a speed of the pan 120, preferably increased so as to rapidly separate the insulating level of a liquid material in a container material from the capacitors to enable. or trough up to a previously determined and equal-By this speed control the incessant height is before. This lifting in connection with the desired formation of peaks or drops with a placement of the workpieces to be immersed,;! The normally viscous insulating material on the allows precise control of the immersion depth — the hanging ends of the con workpieces attached to the tape, regardless of the height of the liquid condenser, significantly reduced, if not at all, the market level in the container. In addition to this, the cyclical movement of the pan acts as a constant hindrance

Um unerwünschte Verdickungen der Isolierhülle zu Bewegung des im Behälter enthaltenen Materials und vermeiden, die durch das Fließen des Isoliermaterials die ständige Benutzung frischen Materials für den zu dem herabhängenden Teil der am Band befestigten Taueharbeitsgang, das frei von schädlichen Verun-Kondensatorbaugruppen entstehen, ist es vorzuziehen, reinigungen oder Schmutz ist, die sich auf der Oberfalls die charakteristischen Eigenschaften des Isolier-"30 fläche des Materials im Behälter befinden können, materials dies erforderlich machen, daß die Bandstel- Diese Vorteile tragen wesentlich zur Herstellung von lung umgekehrt wird, um die herabhängenden mit gleichmäßigen Kondensatoren und ähnlichen relativ Überzug versehenen Teile nach oben zu heben. Eine kleinen elektrischen Bauelementen mit mehreren Anderartige Umkehrung des Bandes ist, wie in Fig. 7 schlußdrähten bei Anwendung von Fließbandfertigezeigt, durch Verwendung von zwei Paar Führungs- 35 gungsmethoden bei, da sie einheitliche und verbesserte rollen 130 und 132 leicht durchzuführen, welche die Lötstellen und. äußere Umhüllungen von einheitlicher herabhängenden mit Überzug versehenen Scheiben Tiefe und Stärke sicherstellen.In order to avoid undesirable thickening of the insulating sleeve to move the material contained in the container and the constant use of fresh material for the hanging part of the rope attached to the rope, which is free from harmful Verun capacitor assemblies, it is preferable The characteristic properties of the insulating surface of the material in the container may be found on the surface, cleaning or dirt, making it necessary that the tape position is reversed with uniform capacitors and similar relatively coated parts unite Italic and improved rollers 130 and 132 are easy to carry out, showing the solder joints and. outer wrappings of uniform pendent coated slices ensure depth and thickness.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for carrying out the method for attaching power connections disk-shaped electrical components, in particular on ceramic disk capacitors the one on a band-shaped strip serving as a traveling band, initially each for a component hairpin-shaped with intersecting ends and continuously contiguous Power leads are fastened one behind the other in the tape direction in such a way that at least over one edge of the tape the crossing and ensuring a clamping effect protrude free ends of the power supply lines, between which the electrical components are clamped and when moving further of the walking belt can be brought into connection with the power supply by the Traveling tape is guided over appropriately arranged guide rollers in such a way that the between the power supply lines clamped components in one or successively in several baths are immersed for cleaning, Application of soldering flux or soldering are used, characterized by a trough (82) for holding a relatively large amount of molten brazing material, one on known device with a movable pan (80), which from the immersed state in the trough (82) can be moved to a raised position outside the trough (82), and a device (54) for conveying the elements (56) fastened to the belt into such a device Position that they are in the relatively small amount of molten solder material contained in the pan (80) be immersed when the pan (80) is in its raised position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a second movable pan (48) which is arranged temporally in front of the soldering pan (80) and immersed in a trough (52) with flux and Immerse the parts to be soldered in the flux at the upper limit position of the pan (48) leaves.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a further movable pan (120) which is arranged temporally after the solder pan (80) and immersed in a trough (122) with liquid insulating agent and the soldered parts at the upper limit position of the pan (120) can be immersed in the isolating agent.

4. Device according to. Claim 1, 2 or 3, characterized in that the pan (48, 80, 120) is dimensioned in such a way that it allows several elements fastened to the belt to be immersed at the same time in each working cycle.

5. Apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized by a cyclically operated drive device for the movable pan, which allows a change in the speed of immersion of the parts.

6. The device according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized by a cyclically operated drive device for the pan or pans, which is designed so that it allows an increase in the speed when pulling the pan away from the submerged elements, immediately before the submerged elements are separated from the liquid material contained in the pan.

7. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a such a configuration that the pan is moved in a substantially straight line.

8. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized by a such a configuration that the pan is pivoted on an arc of a circle.

9. The device according to claim 3, characterized by a device (130, 132) arranged downstream, which turns the conveyor belt with the parts attached and immersed, so that a uniform thickness of the insulating coating is achieved.