DE1425920C

DE1425920C - Static radial slide bearing

Info

Publication number: DE1425920C
Authority: DE
Inventors: Sebastien Verrieres-Le-Buisson Foglia (Frankreich). Pl6c 33-08
Original assignee: Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Current assignee: Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA

Description

Die Erfindung betrifft ein statisches Radial-Gleitlager mit Längsnuten, die gleichmäßig über den Umfang der Lagerfläche verteilt sind, durch Bohrungen des Lagerkörpers aus einer Ringkammer mit einem unter Druck stehenden Schmiermittel beschickt werden und Quernuten-Segmente miteinander verbinden, welche nahe jedem Lagerende entlang je einer Umfangslinie gleichmäßig über den Umfang verteilt sind.The invention relates to a static radial slide bearing with longitudinal grooves that are evenly distributed over the circumference of the bearing surface, through holes of the bearing body are charged with a pressurized lubricant from an annular chamber and transverse groove segments connect with each other, which near each end of the bearing along a circumferential line are evenly distributed over the circumference.

Das Prinzip statischer Schwebelager besteht • — hieran sei zur Erläuterung des Nachfolgenden kurz erinnert — darin, daß in mindestens drei über den Umfang verteilte Segmente des von der Welle und der Lagerfläche gebildeten Spaltraums das unter Druck stehende Schmiermittel durch Drosselbohrungen zugeführt wird; wenn sich die Welle einseitig verlagert, verringert sie in dem an dieser Seite befindlichen Spaltraumsegment die Spaltweite und somit den Querschnitt des Schmiermittelabflusses, vermehrt also dort durch den so entstehenden Schmiermittelstau den Schmiermitteldruck und veranlaßt somit selbst, daß die Verlagerung begrenzt oder rückgängig gemacht wird.The principle of static floating bearings exists • - this is to explain the following briefly recalled - in that in at least three circumferentially distributed segments of the shaft and the gap space formed in the bearing surface, the pressurized lubricant through throttle bores is fed; if the shaft shifts on one side, it decreases in the one on that side Gap segment, the gap width and thus the cross-section of the lubricant drain, increased So there the lubricant pressure caused by the resulting accumulation of lubricant and thus causes even that the shift will be limited or reversed.

Bei den bekannten Lagern der eingangs genannten Art (deutsche Patentschrift 844 383, Abb. 9 und 15; »5 USA.-Patentschrift 2 578 711, Fig. 8 und 9) bilden die Längsnuten mit den Quernuten geschlossene Rechtecke mit je nur einer einzigen Schmiermittelzuführungs-Drosselbohrung, die in der Mitte einer Längsnut oder einer das Rechteck halbierenden Längs- oder Quernut, also in der Mitte der Lagerlänge angeordnet ist. Diese Bauart ist unvollkommen, und zwar aus folgendem Grund:In the case of the known bearings of the type mentioned at the beginning (German patent specification 844 383, Figs. 9 and 15; »5 U.S. Patent 2,578,711, Figs. 8 and 9) form the longitudinal grooves closed with the transverse grooves Rectangles each with only one single lubricant feed throttle bore, the one in the middle of a longitudinal groove or a longitudinal or transverse groove bisecting the rectangle, i.e. in the middle of the bearing length is arranged. This design is imperfect for the following reason:

Der Schmiermitteldruck über den einzelnen Rechteckflächen sollte, damit die stabilisierende Kraft des Lagers möglichst groß ist, über der ganzen Fläche des Rechtecks möglichst gleichmäßig und hoch sein — möglichst so hoch, wie an der Mündung der Schmiermittelzuführungsbohrung in die Nut. So hoch ist er bei den obengenannten bekannten Lagern nur an dem der Schmiermittelzuführungsbohrung nahen Teil, nicht aber an den ihr fernen Teilen der · Rechteckfläche, da das zu den fernen Teilen durch die Schmiernuten strömende Schmiermittel infolge des Strömungswiderstandes der Nuten an Druck verliert; daher ist der Druck in der Rechteckfläche nahe den Lagerenden und somit auch im Mittelwert über der ganzen Rechteckfläche beträchtlich niedriger als an der Schmiermittelzuführungsbohrung.The lubricant pressure over the individual rectangular areas should so that the stabilizing force of the Bearing is as large as possible, over the entire area of the rectangle as evenly and high as possible - As high as possible, as at the opening of the lubricant feed hole in the groove. So In the known bearings mentioned above, it is high only at that of the lubricant supply bore near part, but not to the parts of the rectangular surface that are distant from it, since this leads through to the distant parts the lubricant flowing through the grooves due to the flow resistance of the grooves to pressure loses; therefore the pressure in the rectangular area is close to the bearing ends and therefore also in the mean value Considerably lower over the entire rectangular area than at the lubricant feed bore.

Daher ist — als erste der in der Erfindung kornbinierten Maßnahmen — vorgesehen, daß das Schmiermittel an beiden Enden der Lagerflächen, und zwar in die Umfangsnutsegmente, zugeführt wird.Therefore - as the first one combined in the invention Measures - provided that the lubricant at both ends of the bearing surfaces, namely in the circumferential groove segments, is supplied.

Bei einer der beiden eingangs genannten bekannten Lagerbauarten (USA.-Patentschrift 2 578 711, Fig. 8 und 9) ist in Umfangsrichtung beiderseits eines von zwei Schmiermittelzufuhr-Längsnuten und zwei Schmiermittelzufuhr-Quernuten umschlossenen Lagerflächen-Rechtecks und den in Umfangsrichtung benachbarten Lagerflächen-Rechtecken ein in Umfangsrichtung beträchtlich breiter Teil der Lagerflächc frei von Schmiermittelnuten. In diesen von Nuten freien Teil der Lagerfläche wird Schmiermittel aus dem von Schmiermittelzufuhrnuten umgebenen Lagerflächen-Rechteck einströmen und aus ihm an den Lagerenden abströmen, da in diesem Flächenteil keine den Abfluß aus dem Lagerende verhindernde Zufuhrnut vorhanden ist. Es wird also infolge dieses Abstroms der Schmiermitteldruck in dem von Schmiermittelzufuhrnuten umgebenen Lagerflächenteil geringer sein, als er gern sein sollte. Es ist daher erwünscht, den Abstand in Umfangsrichtung zwischen den von Zuflußnuten umgebenen Lagerflächen-Rechtecken möglichst klein zu halten, also die Rechtecke sehr nahe aneinander anzuordnen. Dann aber würden die beiden so nahe nebeneinander verlaufenden Schmiermittellängsnuten der einander benachbarten Lagerflächen-Rechtecke sich gegenseitig beeinflussen, und das ist, weil es die stabilisierende Druckdifferenz zwischen den Rechtecken mindern würde, unerwünscht. Diese beiden einander entgegengerichteten Wünsche, zwischen den den Schniiermittelabfluß aus dem Lager sperrenden Umfangsnutsegmenten nur geringen Abstand, aber zwischen den der Schmiermittelzufluß besorgenden Längsnuten großen Abstand zu haben, werdenIn one of the two known types of bearings mentioned at the beginning (US Pat. No. 2,578,711, 8 and 9) is one of two lubricant feed longitudinal grooves and two on both sides in the circumferential direction Lubricant supply transverse grooves enclosed bearing surface rectangles and in the circumferential direction adjacent storage surface rectangles a considerably wider part of the storage surface in the circumferential direction free of lubricant grooves. In this part of the bearing surface which is free of grooves, lubricant is used flow in and out of the rectangle of the bearing surface surrounded by lubricant supply grooves flow away from it at the ends of the bearing, since there is no drainage from the end of the bearing in this part of the surface preventive feed groove is present. As a result of this outflow, the lubricant pressure in the bearing surface portion surrounded by lubricant supply grooves be less than it should like to be. It is therefore desirable to increase the distance in the circumferential direction between those surrounded by inflow grooves To keep storage area rectangles as small as possible, i.e. to arrange the rectangles very close to one another. But then the two longitudinal lubricant grooves running so close to one another would be of one another neighboring storage area rectangles affect each other, and that's because it's stabilizing Pressure difference between the rectangles would reduce, undesirable. These two each other opposing desires, between the circumferential groove segments blocking the flow of means from the bearing only a small distance, but to have a large distance between the longitudinal grooves worrisome the lubricant flow

— dies ist die zweite der in der Erfindung vereinigten Maßnahmen — dadurch erfüllt, daß die Schmiermittelzuflußnuten jeden Spaltraumsegments nicht wie bei den obengenannten bekannten Bauarten in Rechteckform, sondern in Form eines doppelten T angeordnet, also die beiden Längsnuten jedes Rechtecks zu einer einzigen Längsnut vereinigt werden.- This is the second of the measures combined in the invention - fulfilled in that the lubricant inflow grooves each gap segment not as in the above-mentioned known types in rectangular shape, but arranged in the form of a double T, i.e. the two longitudinal grooves of each rectangle be combined into a single longitudinal groove.

Die Erfindung besteht also darin, daß jeweils zwei Quernuten mit einer Längsnut eine doppel-T-förmige Nut bilden, daß ferner zwischen den einander benachbarten doppel-T-förmigen Nuten die Lagerfläche durchgehend glatt ist und daß die das Schmiermittel zuführenden Bohrungen an beiden Enden jeder Längsnut dort, wo diese in die Mitte der Quernuten mündet, angeordnet sind.The invention therefore consists in the fact that in each case two transverse grooves with a longitudinal groove are double-T-shaped Form groove that also between the adjacent double-T-shaped grooves, the bearing surface is smooth throughout and that the lubricant supplying holes at both ends of each Longitudinal groove where it opens into the middle of the transverse grooves are arranged.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen zylindrischen Querlagers ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar inAn embodiment of a cylindrical transverse bearing according to the invention is shown in the drawing, namely in

F i g. 1 im Längsschnitt in Achsebene,F i g. 1 in longitudinal section in the axial plane,

Fig. 2 im Querschnitt entlang der Linie A-A der Fig. 1.FIG. 2 in cross section along the line AA in FIG. 1.

Das Lager besteht aus einer Lagerbuchse 1, einem Lagergehäuse 2 und einem die Buchse im Gehäuse haltenden Schraubring 3. In den von der Buchse und dem Gehäuse gebildeten Raum 4 wird durch eine in ein Gewindeloch 5 einzuschraubende Rohrleitung das Schmiermittel eingeführt; von dort strömt es durch feine Bohrungen 6, die sich nahe den Stirnflächen 7 der Buchse befinden, in die Schmiermittelzuflußnuten ein, die aus je einem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Nutsegment 8 und einer achsparallelen Nut 9 bestehen. Mit 10 ist die Welle angedeutet; ihr Durchmesser ist nur um das notwendige LagerspielThe bearing consists of a bearing bush 1, a bearing housing 2 and a bushing in the housing holding screw ring 3. In the space 4 formed by the socket and the housing is through an in a threaded hole 5 to be screwed pipe the lubricant introduced; from there it flows through fine bores 6, which are located near the end faces 7 of the bushing, in the lubricant inflow grooves, each consisting of one in the circumferential direction extending groove segment 8 and an axially parallel groove 9 exist. With 10 the wave is indicated; her Diameter is just about the necessary bearing clearance

— üblicherweise bei schnellaufenden gasgeschmierten Lagern etwa 1 Tausendstel des Durchmessers — kleiner als der Durchmesser des Lagers.- usually around 1 thousandth of the diameter for high-speed, gas-lubricated bearings - smaller than the diameter of the bearing.

Der Abfluß von Schmiermittel aus den Teil-Trägflächen 12 wird durch den aus den Nutsegmenten 8 austretenden Schmiermittelzuflußstrom gesperrt und ist nur an den kurzen Umfangsstrecken 13 zwischen den Nutsegmenten möglich. Infolgedessen ist der über der Tragfläche herrschende Schmierfilmdruck nur wenig niedriger als der Zuflußdruck und daher weit höher als bei bekannten Lagern. Daher ist das erfindungsgemäße Lager weit tragfähiger und steifer als bekannte Lager.The outflow of lubricant from the sub-support surfaces 12 is blocked by the lubricant inflow stream emerging from the groove segments 8 and is only possible on the short circumferential stretches 13 between the groove segments. As a result, the The lubricant film pressure prevailing over the wing is only slightly lower than the inflow pressure and therefore far higher than with known bearings. Therefore, the bearing according to the invention is far more stable and stiffer as known bearings.

Daß die Schmiermittelzufuhr jetzt nicht mehr in der Mitte der Lagerlänge, sondern an den beiden Enden des Lagers geschieht, hat als besondere!That the lubricant supply is no longer in the middle of the bearing length, but at both of them Ends of the camp happens has to be special!

Vorteil größere Stabilität gegen Winkelverlagerung der Wellenachse zur Folge.Advantage of greater stability against angular displacement of the shaft axis.

Claims

Claim:

Static radial plain bearing with longitudinal grooves that are uniform over the circumference of the bearing surface are distributed, through holes in the bearing body from an annular chamber with a lower Lubricant under pressure! and connect transverse groove segments with each other,

which is distributed evenly over the circumference near each end of the bearing along a circumferential line are, characterized in that two transverse grooves (8) with a longitudinal groove (9) form a double-T-shaped groove, and furthermore between the adjacent double-T-shaped grooves the bearing surface is continuous is smooth and that the bores supplying the lubricant at both ends of each longitudinal groove where this opens into the middle of the transverse grooves are arranged.

1 sheet of drawings