DE142581C

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Publication number: DE142581C
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Description

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Soll mit einer gewöhnlichen Tiegeldruckpresse ein zweifarbiger Druck hergestellt werden, so ist es sehr schwierig, die zwei verschiedenen Farben zum Decken zu bringen, und zwar deshalb, weil jeder Bogen zweimal angelegt werden muß. Schon durch das zweimalige Anlegen entstehen Differenzen und dann verzieht sich das Papier oft infolge Temperaturunterschiede, Luftfeuchtigkeit oder dergl., so daß es entweder kleiner wird oder sich dehnt, und es ist dann sehr schwer oder ganz unmöglich, die zwei Farben zum Passen zu bringen. Bei der Zweifarben - Tiegeldruckpresse der vorliegenden Erfindung fallen diese Übelstände fort, da jeder Bogen vollständig fertig die Maschine verläßt. Auch kann man stets sofort sehen, wie die zwei Farben zusammen harmonieren , was ein sehr großer Vorteil ist, hauptsächlich, weil dadurch ein großer Zeitgewinn erzielt wird.If a two-color print is to be produced with a normal platen printing press, so it is very difficult to get the two different colors to cover, because each sheet is twice must be created. Already by creating it twice, differences arise and then the paper often warps as a result of temperature differences, humidity or the like, see above that it either gets smaller or stretches, and it is then very difficult or completely impossible to make the two colors match. With the two-color platen printing press of the The present invention eliminates these inconveniences, since each sheet completely finishes the Machine leaves. You can also always see immediately how the two colors harmonize with each other which is a very big advantage, mainly because it saves a lot of time is achieved.

Die Neuerung ist auf den beiliegenden Zeichnungen zur Darstellung gebracht und durch Nachstehendes näher erläutert.The innovation is shown and carried out on the accompanying drawings The following is explained in more detail.

Der Grundgedanke dieser Zweifarben-Tiegeldruckpresse ist derselbe, wie der einer Zweifarben-Schnellpresse. Die Maschine unterscheidet sich von der einfachen Tiegeldruckpresse dadurch, daß sie zwei Druckformen und zwei Farbwerke besitzt und mit sechs Auftragwalzen versehen ist.The basic idea of this two-color platen printing press is the same as that of a two-color high-speed press. The machine makes a difference differs from the simple platen printing press in that it has two printing plates and two Owns inking units and is provided with six applicator rollers.

Von großer Bedeutung ist der Antrieb des Rahmengestelles mit den darin befindlichen Druckformen. Dieser Antrieb erfolgt in gleicher Weise wie der des Walzenwagens, also durch einen Arm, der mit einer Rolle in einer exzentrischen Nut geführt wird. Die Exzentrizität dieser Nut, die in einem Zahnrade angeordnet ist, ist der des Walzenwagens entgegengesetzt angeordnet, so daß sich demnach zwei gleich große Zahnräder, auf jeder Seite eins, an der Maschine befinden.Of great importance is the drive of the frame with the ones in it Printing forms. This drive takes place in the same way as that of the roller carriage, i.e. through an arm that is guided with a roller in an eccentric groove. The eccentricity this groove, which is arranged in a toothed wheel, is opposite to that of the roller carriage arranged so that there are two equally sized gears, one on each side, are on the machine.

In Fig. 5 und 6 ist der Druckformenantrieb zur Darstellung gebracht. In Fig. 1 ist er angedeutet, α zeigt das Zahnrad, b die Exzenterrolle für den Formenantrieb.In Fig. 5 and 6, the printing form drive is shown. In Fig. 1 it is indicated, α shows the gear, b the eccentric roller for the mold drive.

Die Exzenterbewegung wird durch einen Verbindungsarm c auf den Hebearm f des Rahmengestelles übertragen. Dieser Druckformenantrieb wird später näher erläutert.The eccentric movement is transmitted by a connecting arm c to the lifting arm f of the frame. This printing form drive will be explained in more detail later.

Über dem Tiegel sind übereinander zwei Farbwerke angeordnet. Jedes Farbwerk hat die gleiche Anzahl Walzen. Jedes Farbwerk hat einen Farbekasten k, eine Farbekastenwalze, eine Heberwalze m, sowie einen großen eisernen Zylinder i und vorn drei Verreibwalzen h. Die mittelste der Verreibwalzen ist etwas schwächer als die anderen, weil sämtliche sechs Walzen nach außen in einer senkrechten Ebene liegen müssen zwecks genauer Farbenabgabe an die Auftragwalzen g. Jede der sechs Verreibwalzen überträgt die Farbe auf eine der sechs Auftragwalzen. Um eine bessere Verreibung der Farbe zu erzielen, gehen die Verreibwalzen seitlich auf Schneckengewinde. Der Antrieb der Farbwerke erfolgt durch eine seitlich gelegene Übertragung von einem der Hauptzahnräder aus. Die Zylinder i sind miteinander durch Zahnräder verbunden.Two inking units are arranged one above the other above the pan. Each inking unit has the same number of rollers. Each inking unit has an ink fountain k, an ink fountain roller, a lifting roller m, as well as a large iron cylinder i and three distribution rollers h in front. The middle one of the distribution rollers is somewhat weaker than the others, because all six rollers must lie outwards in a vertical plane for the purpose of precise color transfer to the applicator rollers g. Each of the six distribution rollers transfers the ink to one of the six applicator rollers. In order to achieve a better distribution of the color, the distribution rollers go on the side of the screw thread. The inking units are driven by a lateral transmission from one of the main gears. The cylinders i are connected to each other by gears.

Die Auftragwalzen sind auf einem gemeinsamen Walzenwagen ν angeordnet, und zwar sind die drei unteren Walzen etwas langer als die oberen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, kufen immer die drei Auftragwalzen eines Farbwerkes auf eigenen Schienen. Diese Walzenlaufschienen befinden sich zu beiden Seiten des Rahmengestelles an denThe applicator rollers are arranged on a common roller carriage ν , namely the three lower rollers are slightly longer than the upper ones. As can be seen from FIG. 4, the three application rollers of an inking unit always run on their own rails. These roller tracks are located on both sides of the frame on the

Druckformen und werden also mit diesen gehoben und gesenkt. Um nun zu verhüten, daß sämtliche sechs Walzen beide Formen einfärben, sind die beiden Laufschienenpaare in bekannter Weise verschieden hoch. Wenn z. B. ρ mit roter Farbe und q mit blauer Farbe eingefärbt werden soll, so liegen bei der Form ρ die für die roten Farbwalzen bestimmten Schienen w tiefer als die danebenliegenden, für die blauen Farbwalzen bestimmten. Der Übergang von dem höheren Teile der Laufschienen auf den niedrigeren ist abgeschrägt, damit die Walzen ruhig auf ihrer Bahn rollen.Printing forms and are therefore raised and lowered with them. In order to prevent all six rollers from coloring both shapes, the two pairs of running rails are of different heights in a known manner. If z. B. ρ is to be colored with red color and q with blue color , the rails w intended for the red ink rollers are lower in the form ρ than the adjacent ones intended for the blue ink rollers. The transition from the higher part of the running rails to the lower one is bevelled so that the rollers roll smoothly on their path.

Da der Walzenwagen nach jedem Andruck des Tiegels auf- und abbewegt wird, so wird jede Form zweimal eingefärbt, bevor sie zum Abdruck kommt. .Since the roller carriage is moved up and down after each pressure on the crucible, so is each shape is colored twice before it is imprinted. .

Um zu verhüten, daß die oberen drei Auftragwalzen dem unteren Farbwerk zu nahe kommen, ist die in Fig. 3 in den verschiedenen Stellungen dargestellte Steuervorrichtung vorgesehen.To prevent the upper three form rollers from getting too close to the lower inking unit come, is the control device shown in Fig. 3 in the various positions intended.

In der Führung für die Rollen des Walzenwagens ist ein drehbares Winkelstück s angeordnet. Nähert sich der Walzenwagen den Farbwerken (Stellung II der Fig. 3), so dreht die obere Laufrolle das Winkelstück s in die Lage III der Fig. 3. Hierdurch wird die untere Rolle gezwungen, in die untere Seitenführung einzubiegen. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Auftragwalzen g nur mit dem für sie bestimmten Farbwerk in Berührung kommen. Geht der Walzenwagen wieder nach unten, so wird das Winkelstück 5 von der oberen Rolle wieder in die Lage II der Fig. 3 gedreht. A rotatable angle piece s is arranged in the guide for the rollers of the roller carriage. When the roller carriage approaches the inking units (position II in FIG. 3), the upper roller rotates the angle piece s into position III in FIG. 3. This forces the lower roller to bend into the lower lateral guide. In this way it is achieved that the applicator rollers g only come into contact with the inking unit intended for them. If the roller carriage goes down again, the angle piece 5 is rotated by the upper roller back into position II in FIG. 3.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, befindet sich in Stellung I der Walzenwagen oben zum Farbenehmen, während in Stellung II der Walzenwagen nach oben kommt und das Winkelstück s, welches die Hauptführungsbahn verschließt, zurückdrückt. In der Stellung III ist der Zweigarm geöffnet und die untere Laufrolle kann in denselben eintreten, während in der Stellung IV der Walzenwagen nach unten geht und dadurch den Zweigarm wieder schließt.As can be seen from Fig. 3, in position I the roller carriage is at the top for taking paint, while in position II the roller carriage comes up and pushes back the angle piece s, which closes the main guideway. In position III the branch arm is open and the lower roller can enter it, while in position IV the roller carriage goes down and thereby closes the branch arm again.

In Fig. 5 ist der Bewegungsmechanismus fürIn Fig. 5 the movement mechanism for

die beiden Druckformen in Seitenansicht und in Fig. 6 in Vorderansicht zur Darstellung gebracht. Hierbei ist das Maschinengestell punktiert dargestellt. Das Zahnrad α besitzt eine exzentrische Nut für die Rolle b. Von letzterer führt ein Verbindungsarm c nach einem um eine Welle e drehbaren zweiarmigen Hebel, an dessen anderem Hebelarme die Hebearme f für die Druckformen ρ q angeschlossen sind. Sobald sich also die Exzenterrolle b in ihrer höchsten Lage (s. Fig. 5) befindet, ist die durch geeignete Führungen am Bett £ geführte doppelte Druckform in ihrer tiefsten Lage. Infolgedessen kommt die obere Form ρ zum Druck. Bei der Drehung des Zahnrades α kommt dann allmählich die Rolle b in ihre tiefste Lage. Dadurch wird die doppelte Druckform gehoben, so daß nunmehr die untere Form q zum Druck kommt.the two printing forms are shown in a side view and in FIG. 6 in a front view. The machine frame is shown in dotted lines. The gear α has an eccentric groove for the roller b. From the latter, a connecting arm c leads to a two-armed lever which can be rotated about a shaft e and to the other lever arms of which the lifting arms f for the printing forms ρ q are connected. As soon as the eccentric roller b is in its highest position (see FIG. 5), the double printing form guided by suitable guides on the bed £ is in its lowest position. As a result, the upper shape ρ comes to pressure. When the gear α rotates , the roller b gradually comes to its lowest position. As a result, the double printing form is raised so that now the lower form q comes to print.

Die Führungsnut der Rolle b wird zweckmäßig so gestaltet, daß die Druckform beim höchsten und tiefsten Stande der Rolle, also während der Zeit, wo sich der Druck vollzieht, etwas still steht.The guide groove of the roller b is expediently designed so that the printing forme is somewhat still at the highest and lowest level of the roller, that is, during the time when the pressure is taking place.

Damit die Druckform während des Druckprozesses einen festen Halt hat, wodurch wiederum ein genaues Passen der verschiedenen Farben erzielt wird, ist sie mit Ausschnitten versehen, in welche die hin- und herbeweglichen Zapfen 2 passen. Diese Zapfen sind, wie in Fig. 7 in einer Ausführungsform dargestellt ist, an einer Verbindungsstange 3 befestigt, welch letztere durch die Federn 4 gewöhnlich zurückgezogen gehalten wird. An der Verbindungsstange 3 befinden sich gewölbte Ansätze 5, welche durch gewölbte Ansätze 6, von denen sich je einer an den seitlichen Zahnrädern befindet, gegen die Druckform gepreßt werden. Sobald die Druckform in die Drucklage kommt, werden die Zapfen 2 in die Aussparungen hineingedrückt. Ist der Druck vorüber, so haben sich die seitlichen Zahnräder mit den Ansätzen 6 um so viel weiter bewegt, daß die Zapfen durch die Federn 4 aus den Einschnitten herausgezogen werden können. Die letztgenannte Einrichtung ist nicht Gegenstand der Erfindung.So that the printing form has a firm hold during the printing process, which means In turn, an exact match of the different colors is achieved with cutouts provided into which the reciprocating pins 2 fit. These cones are like is shown in Fig. 7 in one embodiment, attached to a connecting rod 3, which latter is usually kept withdrawn by the springs 4. On the connecting rod 3 there are curved lugs 5, which by curved lugs 6, one of which is located on the side gears are pressed against the printing forme. As soon as the printing form is in the printing position comes, the pins 2 are pressed into the recesses. When the pressure is over, the side gears have turned moved so much further with the lugs 6 that the pins are pulled out of the incisions by the springs 4 can. The latter device is not the subject of the invention.

Claims

Patent claim:

Two-color platen printing press, characterized in that two printing forms (p and q), which are connected to one another and are one behind the other in the direction of movement, are moved up and down by eccentric movement and lever transmission, of which the upper and lower form are alternately printed, and that two inking units are used to color the two printing forms, the application rollers of which move up and down on a common one by eccentric movement and lever transmission. Roller carriage (v) are located, the track of which is controlled by means of an angle piece (s) arranged in the guide track of the roller carriage in such a way that the upper three applicator rollers do not come close to the lower inking unit.

1 sheet of drawings.