DE142555C - - Google Patents
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- DE142555C DE142555C DENDAT142555D DE142555DA DE142555C DE 142555 C DE142555 C DE 142555C DE NDAT142555 D DENDAT142555 D DE NDAT142555D DE 142555D A DE142555D A DE 142555DA DE 142555 C DE142555 C DE 142555C
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
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Description
KAISERLICHES A IMPERIAL A
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Mittelleisten, bei welcher die die Stehfäden führenden Lochnadeln zur Fachbildung auf- und abbewegt werden. Die Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß zwei zur Aufnahme der D/eherfäden dienende, hin und her drehbare Röhrchen vorgesehen sind, welche je eine oder zwei exzentrisch zur Röhrchenachse liegendeThe subject of the present invention is a device for the production of central strips, in which the needle needles leading the standing threads moves up and down for shedding will. The device is characterized in that two serving to accommodate the D / T threads, rotatable to and fro Tubes are provided which each have one or two eccentric to the tube axis
ίο. Ösen besitzen, um durch Drehen der Röhrchen um etwa eine halbe Umdrehung das Verkreuzen der Dreherfäden über die Stehfäden hervorzurufen, wobei durch die Lochnadeln die Stehfäden abwechselnd über und unter die Röhrchen bewegt werden.ίο. Possess eyelets to turn the tube by about half a turn the crossing of the leno threads over the standing threads cause, through the needles the standing threads alternately above and below the tubes are moved.
Beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar, wobei Fig. ι eine Vorderansicht und Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung zur HerstellungThe accompanying drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, wherein Fig. Ι a front view and Fig. 2 is a side view of the device for production
ao von Mittelleisten zeigt. Fig. 3 bis 6 sind Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes. Fig. 7 und 8 zeigen weitere Teile desselben und mit der Vorrichtung^ hergestellte Leisten.ao of middle strips shows. Figures 3 to 6 are details of the subject matter of the invention. Fig. 7 8 and 8 show further parts of the same and strips produced with the device ^.
In einem Gestell α ist eine aufrecht stehendeIn a frame α is an upright one
as Stange b befestigt, welche an ihrem oberen Ende ein Kopfstück c trägt. In dem letzteren sind zwei wagerechte Röhrchen d (in Fig. 3 und 6 vergrößert dargestellt) drehbar eingesetzt. Jedes Röhrchen ist an seinem einen Ende als Zahnkolben e ausgebildet und, trägt an seinem anderen Ende zwei Ösen //*, die exzentrisch zur Rohrachse liegen. In die Zahnkolben greift eine doppelte, vertikal stehende Zahnstange g ein, welche in eine Schiene h ausläuft, an welcher unten ein halbmondförmiger Gleitstein i drehbar gelagert ist (Fig. 4). In dem Gestell α sind wagerechte Wellen k und / gelagert (Fig. 5), welche durch einen Winkeltrieb m miteinander verbunden sind. Auf der Welle / sitzt eine Kurvenscheibe η (Fig. 1, 4 und 5), welche eine aus zwei, teilweise konzentrisch zu der Welle / laufende, sich an einer Stelle kreuzenden Ästen bestehende Kurvenbahn besitzt, in welchen der Stein i (Fig. 4) gleitet. Die Nabe der Kurvenscheibe dient als Führung für die Zahnstange h, welche unten in einer die Nabe umfassenden Gabel /i1 endigt (Fig. 4 und 5). Die Welle / ist ferner mit einer Kurbel r versehen, welche durch eine Schubstange s mit einem an der Stange b geführten Schlitten t in Verbindung steht. In denselben sind zwei senkrecht stehende Lochnadeln u ^eingesetzt und zwei Ösen ν befestigt. Auf der Welle k sitzt ein Zahnrad o, mit dessen Hülfe die Welle Ar von einem sich bewegenden Teile des Webstuhles aus in Umdrehung versetzt und dadurch die Vorrichtung angetrieben werden kann. Die Nadeln 11 sind so angeordnet, daß sie die Mittelachse der Röhrchen schneiden. ,60he rod b is attached, which carries a head piece c at its upper end. In the latter two horizontal tubes d (shown enlarged in Fig. 3 and 6) are rotatably inserted. Each tube is designed as a toothed piston e at one end and has two eyelets // * at the other end, which are eccentric to the tube axis. A double, vertically standing toothed rack g engages in the toothed piston and ends in a rail h on which a crescent-shaped sliding block i is rotatably mounted at the bottom (FIG. 4). In the frame α , horizontal shafts k and / are mounted (FIG. 5), which are connected to one another by an angle drive m. On the shaft / sits a cam disk η (Fig. 1, 4 and 5), which has a curved path consisting of two branches that run partially concentric to the shaft / and intersect at one point, in which the stone i (Fig. 4 ) slides. The hub of the cam serves as a guide for the toothed rack h, which ends at the bottom in a fork / i 1 encompassing the hub (FIGS. 4 and 5). The shaft / is also provided with a crank r which is connected by a push rod s to a slide t guided on the rod b . In the same two vertically standing needles u ^ are inserted and two eyelets ν attached. A toothed wheel o is seated on the shaft k , with the aid of which the shaft Ar can be set in rotation by a moving part of the loom and the device can thereby be driven. The needles 11 are arranged to intersect the central axis of the tubes. , 60
Die Vorrichtung kommt z. B. zwischen die Schäfte und das mittlere WebstuhlquerstUck zu stehen.The device comes z. B. between the shafts and the middle loom cross piece stand.
Wie bekannt, unterscheidet man vierfädige und sechsfädige Leisten. Die vierfädigen Leisten bestehen· aus zwei Stehfäden und zwei Schling- bezw. Dreherfäden, die sechsfa'digen Leisten bestehen aus zwei Stehfäden und vier Schling- bezw. Dreherfäden oder, wie z. B. für Taffetgewebe, aus vier Stehfäden und zwei Dreherfäden. Auf der Zeichnung sind die Stehfäden mit χ und die Dreherfäden m\t y As is known, a distinction is made between four-thread and six-thread strips. The four-thread strips consist · of two standing threads and two loop or loop threads. Leno threads, the six-strand strips consist of two standing threads and four loop or loop threads. Leno threads or, such as. B. for taffeta, from four standing threads and two leno threads. On the drawing are the standing threads with χ and the leno threads m \ ty
bezeichnet, wobei die dargestellte Einrichtung für vier- und sechsfa'dige Leisten eingerichtet ist. Nachstehend soll die Herstellüngsweise einer sechsfädigen Leiste beschrieben werden. Die z. B. von einer Spule kommenden Dreherfaden y werden zu zweien durch je ein Röhrchen d hindurchgezogen, derart, daß.der eine Dreherfaden eines Röhrchens durch die Öse f und der andere durch die öse' f* vonreferred to, wherein the device shown is set up for four- and six-leg strips. The production method of a six-thread strip will be described below. The z. B. leno thread y coming from a bobbin are pulled in twos through a tube d each, such that one leno thread of a tube through the eyelet f and the other through the eyelet 'f * of
ίο innen nach außen durch diese Ösen hindurch nach dem Warenbaum geführt ist. Die Steh- · fäden χ gehen ζ. B., von einer Spule kommend, durch die Ösen ν hindurch und durch die Nadelösen der Lochnadeln nach der Ware hin.ίο is guided inside out through these eyelets to the tree. The standing threads χ go ζ. B., coming from a bobbin, through the eyelets ν through and through the eyelets of the perforated needles towards the goods.
In der gezeichneten Stellung (Fig. 1 und 2) befinden sich die Lochnadeln in ihrer tiefsten Lage; der Stein / liegt in der Kreuzungsstelle der zwei Äste der Kurvenbahn, was eine Stellung der Röhrchen bedingt, bei welcherIn the position shown (Fig. 1 and 2) the needles are in their lowest position; the stone / lies in the crossing point of the two branches of the curved path, which requires a position of the tubes in which
ao die Ösen der Röhrchen wagerecht stehen. In dieser Lage der Röhrchen liegen die Dreherfäden y jedes Röhrchens senkrecht untereinander. Wird nun die Vorrichtung im Sinne der gezeichneten Pfeile (Fig. 1 und 4) ange-ao the eyelets of the tubes are horizontal. In this position of the tubes the leno threads y of each tube are perpendicular to one another. If the device is now indicated in the sense of the arrows drawn (Fig. 1 and 4)
trieben, so wird der Stein i in den inneren Kurvenbahnast gelangen und dabei die Zahnstange g nach abwärts bewegen, was eine Vierteldrehung der Röhrchen d in der Pfeilrichtung (Fig. 4) zur Folge hat. Dadurch sinddrifted, the stone i will get into the inner curved path branch and thereby move the rack g downwards, which results in a quarter turn of the tube d in the direction of the arrow (Fig. 4). Thereby are
die Ösen f und f* der Röhrchen -d aus ihrer wagerechten in die senkrechte Lage gebracht worden, wodurch die Dreherfäden in einer wagerechten Ebene nebeneinander zu liegen gekommen sind. In dieser Lage verharren die Röhrchen, solange der Stein in dem konzentrischen Teil der inneren Kurvenbahn liegt. Während die Zahnstange abwärts gezogen wurde, ist durch die Kurbel r und die Schubstange s der Schlitten ί mit den Lochnadeln langsam nach aufwärts bewegt worden, wobei die Nadeln, sobald die Ösen der Röhrchen senkrecht stehen, zwischen den Ösen je eines Röhrchens hindurchtreten und sich in ihre Hochstellung (gestrichelte Lage Fig. 2) bewegen. Mit den Nadeln u sind auch die Stehfäden hochbewegt worden, unter welchen hindurch und über die Dreherfäden hinweg nun der Schuß eingetragen wird. Der Schußfaden vermittelt dabei auf bekannte Weise eine Abbindung der Steh- und Dreherfäden. Nach erfolgtem Schuß bewegen sich die Nadeln u wieder in ihre tiefste Lage, wobei, sobald die Nadeln aus den Ösen herausgetreten sind, dieselben bezw. die Röhrchen zu ihrer ersten Drehung entgegengesetzt bewegt werden, indem der Stein ί von dem inneren Kurvenbahnast in den äußeren übertritt. Die Röhrchen mit den Ösen sind dadurch um i8o° gedreht worden, so daß nun der Dreherfaden der Öse/ an Stelle des Dreherfadens der Öse/* getreten ist. Dadurch haben sich die Dreherfaden über den Stehfäden gekreuzt. Durch die hochgehenden Nadeln werden nun die Stehfäden von. der Kreuzungsstellung der Dreherfaden ab über dieselben gebracht und durch den zwisehen diesen und den Stehfäden hindurchgefUhrten Schuß eine Bindung hergestellt, worauf die Nadeln sich wieder in ihre· tiefste Stellung bewegen, die Ösen wieder um i8o° zurückgedreht werden und das Arbeitsspiel, wie schon beschrieben, sich wiederholt.the eyelets f and f * of the tubes -d have been brought from their horizontal to the vertical position, whereby the leno threads have come to lie next to one another in a horizontal plane. The tubes remain in this position as long as the stone lies in the concentric part of the inner curved path. While the rack was being pulled down, the crank r and the push rod s slowly moved the carriage ί with the perforated needles upwards, whereby the needles, as soon as the eyelets of the tubes are vertical, pass between the eyelets of a tube and move into move their upper position (dashed position Fig. 2). With the needles u , the standing threads have also been moved up, under which the weft is now inserted through and over the leno threads. The weft thread creates a binding of the standing and leno threads in a known manner. After the shot, the needles u move back to their lowest position, and as soon as the needles have emerged from the eyelets, the same respectively. the tubes are moved in the opposite direction to their first rotation, in that the stone ί crosses from the inner curved path branch into the outer one. The tubes with the eyelets have thereby been rotated by 180 °, so that the leno thread of the eyelet / has now taken the place of the leno thread of the eyelet / *. As a result, the leno threads have crossed over the standing threads. The standing threads of. The leno thread is brought over the crossing position and the weft passed between these and the standing threads creates a bond, whereupon the needles move back to their lowest position, the eyelets are turned back by 180 ° and the working cycle, as already described, repeats itself.
Zur Herstellung einer vierfädigen Leiste mit der vorgeschriebenen Vorrichtung wird nur je ein Dreherfaden durch die Röhrchen d gezogen, wobei die Vorrichtung auf die schon beschriebene Weise arbeitet. Zum gleichen Zweck können die Röhrchen auch; wie die Fig. 7 und 8 zeigen, mit nur einer Öse/versehen sein. In Fig. 7 befinden sich die Röhrchen d in ihrer einen Endstellung, und Fig. 8 zeigt dieselben, um i8,o° gedreht, in ihrer anderen Endstellung. Die Röhrchen bewegen sich schwingend von der einen Stellung in die andere, wenn die Stehfäden durch die Nadeln ti unter die Dreherfäden in ihre tiefste Lage geführt worden sind, wobei jeweils bei hochgeführten Stehfäden ein Schußfaden zwischen dieselben und die Dreherfäden eingelegt wird. Die Fig. 7 und 8 veranschaulichen zugleich, wie die Dreherfäden über die Stehfäden gekreuzt und durch den Schuß \ zu einer vierfädigen Leiste verbunden werden.To produce a four-thread bar with the prescribed device, only one leno thread is drawn through each tube d, the device operating in the manner already described. For the same purpose, the tubes can also ; as FIGS. 7 and 8 show, be provided with only one eyelet /. In FIG. 7 the tubes d are in their one end position, and FIG. 8 shows them, rotated by 18.0 °, in their other end position. The tubes move swinging from one position to the other when the standing threads have been passed through the needles ti under the leno threads into their lowest position, with a weft thread being inserted between them and the leno threads when the standing threads are raised. 7 and 8 illustrate at the same time how the leno threads are crossed over the standing threads and connected by the weft \ to form a four-thread bar.
Auch können z. B. bei grobem Schußmaterial mehrere Schüsse während der Hochstellung der Lochnadeln in das gehobene Fach eingelegt werden, um eine geeignete Bindung zu erzielen. Also z. B. with coarse weft material several shots during the high position of the Needles are inserted into the upscale compartment in order to achieve a suitable binding.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE142555C true DE142555C (en) |
Family
ID=410105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT142555D Active DE142555C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE142555C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000403A (en) * | 1960-01-13 | 1961-09-19 | Bridgeport Fabrics Inc | Weaving machine |
EP0104663A1 (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-04 | Gebrüder Schmeing | Selvedge apparatus |
-
0
- DE DENDAT142555D patent/DE142555C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000403A (en) * | 1960-01-13 | 1961-09-19 | Bridgeport Fabrics Inc | Weaving machine |
EP0104663A1 (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-04 | Gebrüder Schmeing | Selvedge apparatus |
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