Verfahren sus Erzeugen von Koks geringer elektrischer
Zeit-Beim Betrieb elektrischer Reduktionsöfen, bei welchem die
Blektroden
in die Beschickung aus Koks und Rohstoffen ein-
tauchen,
epielt:die elektrische leitfähigkeitxund.Reaktions-Fähigkeit der eingesetzten
Rohrstoffe eine sehr wichtige Rolle.
Je geringer und gleichmässiger
bei diesen
schon Reduktionsprozessen die elektrische Zeitfähigkeit
.des
Reduktionskokses ist, mit umso höherer Spannung können die
Blektroöfen
betrieben werden, je höher die Reationefähigkeit, umso rascher geht die
Reaktion zwischen dem zu-'r®duzierenden Rohstoff und den Reduktionsmittel
vor sich. Die so betriebenen
elektrischen Reduktionsöfen
dienen der Erzeugung von Eisen-und
Niehteisenmetall-Zegierungen, sowie
entsprechenden Wenn in einem Blektroofen eine Mischung von
atüokigem und feinkörnigem Ers und Koka als Reduktionsmittel eingesetzt
wird,
wechselt die elektrische Zeitfähigkeit' der Rogstoffmiaohung
im Ofen sehr stark, insbesondere wenn ein® Entmischung der
Einsatzstoffe auftritt, was im praktischen Betrieb nicht zu vermeiden
ist. Bei dem Einsatz von feinkörnigen Stoffen wird ausserdem
der Ofenbetrieb sehr erschwert, weil das Entgasen der Ofenbeachiokung
ungleichmäßig vor sich geht und häufig heftige Kohlenoxydausbrüahe
(Stichflammen) entstehen, wobei flüssige - Schmelze
in die darüberliegende,
noch nicht geschmolzene Rohstoff-Mischung mitgerissen wird und zu
Krustenbildungen@führt. Durch diesen Vorgang Wird die elektrische
Zeitfähigkeit ebenfalls
wesentlich verändert.A method sus generating coke low electrical time When electrical reduction furnaces, in which the Blektroden single dip into the charge of coke and raw materials, epielt: the electrical leitfähigkeitxund.Reaktions capability of the pipe materials used have a very important role. The lower and more even with these Reduction processes already have the electrical time capacity of the reduction coke, the higher the voltage the metal furnaces can be operated with, the higher the reaction capacity, the faster the reaction between the raw material to be reduced and the reducing agent . The so-powered electric reduction furnaces are used for the production of iron and Niehteisenmetall-Zegierungen and corresponding When a mixture of atüokigem and fine-grained Ers and coca is used as a reducing agent in a Blektroofen, the electrical time ability of Rogstoffmiaohung in the furnace changes greatly, especially when segregation of the raw materials occurs, which can not be avoided in practical operation . With the use of fine-grained materials also the furnace operation is very difficult because the degassing of the Ofenbeachiokung goes and unevenly against often violent Kohlenoxydausbrüahe (flash fire) arise where liquid - melt into the overlying, not yet melted raw material mixture is entrained and encrustations @leads. This process also significantly changes the electrical time capacity.
Maßnahmen, welche zu einer gleichförmigen und geringen elek-
trischen
Zeitfähigkeit der Rohstoffbeschickung sowie einer möglichst einheitlichen
führen, sind daher für den Be-
trieb elektrischer Reduktionsöfen sehr
vorteilhaft. Die Er-
findung ist auf solche Maßnahmen gerichtet.
Sie bestehen darin, dass der Kokskohle vor der Verkokung feinkörniges
Erz oder
sonstige sauerstoffhaltige Rohstoffe der
zu sohmelseaade& Enderzeugnisse zugesetzt werdenp Das innige gemisoh
vox Kohle und Rohstoffen wird sodann der Verkokung sugettihrt.
Diese wird hinsichtlich der Zeitdauer und der Temperatur
so geleitet, dass der anfallende Koks von Zwischenerzeugnissen
metallischer Zeitfähigkeit praktisobfrei bleibt. Measures which lead to a uniform and low electrical time capability of the raw material charging as well as a uniform as possible are therefore very advantageous for the operation of electric reduction furnaces. The invention is directed to such measures . They are that the coking coal before coking fine-grained ore or other oxygen-containing raw materials of werdenp added to sohmelseaade & finished products The intimate gemisoh vox coal and raw materials is then coking sugettihrt. This is conducted in terms of time and temperature so that the resulting coke remains praktisobfrei of intermediate products metallic-time capability.
Xe voll mithin so gearbeitet werden, dass beispielsweise
der
oxrdiaohe Zustand des zugemischten Rohstoffes, gegebenenfalls
um eine Wertigkeit erniedrigt, erhalten bleibt. Xe can therefore be fully worked in such a way that, for example, the oxygen-free state of the admixed raw material, possibly reduced by one valency , is retained.
In diesem Zustand haben diese Zwischenerzeugnisse eine
seht
viel geringere elektrische Reitfähigkeit als die mehr oder
minder
reinen Metalle, und diese geringe Leitfähigkeit wird im vorteilhafter
Weise dem stüokigen Koks vermittelt. Es ist bekannt, in Verhüttungsprosessen
sogenannte: Brskoks oder Eisenkoks zu verwenden. 8o wird beispielsweise
etwa 30.% feinkörniges Eisenerz in Koks eingebunden., allerdings mit der
Absicht,
das Eisenerz während der Verkokung teilweise zu Einen zu
reduzieren, ein Vorgang, der im Kammerofen und den hierbei
üblichen
Temperaturen von etwa 11500 Q ohne weiteres in diesem
Sinne
verläuft. Ein solcher Erzkoks ist für die Verhiittung
im
Blektroofen nicht geeignet! da seine elektrische Zeitfähigkeit
`durch deu Gehalt an metallischen Eisen erhöht ist.
Das Verfahren kann in Verbindung mit jeder Art Verkokung
durch-
geführt werden. Beim Verkoken im Kammerprozess müanen im
all-
gemeinen Temperaturen von über 1000 Q angewendet werden,.
da-
mit das verfahren wirtschaftlich ist. Das aber sind Temperaturen,
die insbesondere bei den langen Garungszeiten zu
einer Reduktion
eines Teiles der. Erso, s.B. Bieenerse,bie mm Metall. ß@ihrea@,.
Niedrigere Temperaturen beispielsweise von.600 -
800 O, bei
welchen eine Reduktion bis zum metallischen Zustand nicht
zu-.:
befürchten wäre, sind beim n¢malen Kammerverkoäungsyerfahren.
- .
unwirtschaftlich. Besonders zweckmäßig ist es deaha@b,.
für >.Verfahren gemäß der Erfindung das sogenannte Rostverkoken, bei
welche' -die Yerkokungskohls auf :.eixxen# Wqndsrrot`- sufgebräelt
'`
und dort bei verschiedenen wählberen@ Teapäratureä'
i48:ish'
etwa 6000 ,'un8 800° 0 in kurzer @
Zeit, tiiit `iä W twä° 30 #"'me, .
ostgut wird.
Unter diesen Bedingungen worden die beigemischten Rohstoffe
nicht zu silier Porn reduziert, in der sie dem Koks
eine er-
höhte elekti-iechs Leitfähigkeit vermitteln. Bei schwer
redu-
sierbarm Erzen kann die Temperatur auch höher gewählt
werden,
beispielsweise bis zu t150° C.
Der für das Verkoken gemahlendh Kohle werden die feinkörnigen
Rohstoffe beigemischt. Die Menge schwankt je nach dem Rohstoff.
In allgaaeinen liegt der Zusatz zwischen 20 % und 60 !@.
Ba können beigemischt werden s.B. Chromerz, Manganers o.dgl.
ezydischen Erse. Es können ferner zugesetzt werden Eisenerze,
beispielsweise auch tayalithhaltige Erze die besonders schwer
reduzierbar sind. Es brauchen aber nicht uut Sohwernetalle
zu
seit. So ist es s.B. aöglioh, Kalkhydrat, gebrannten Xal@t
oder
Calziumphosphat zuzusetzen. Auch lohstoffe, die Notalloide
enthalten, können zugesetzt werden, beipielsweise Quarz,
welcher
vorteilhatterweise als Sand zugesetzt werden kann, der in
der
Natur sehr rein vorkommt. Bei den bisher üblichen Verfahren
war
en praktisch nur möglich, mit dem stüokigen Quarz oder Quarsit
zu arbeiten, um den Prozess in Blektroofen
durchführen zu
können.
Mit dem wahlweisen Zusatz dieser Rohstoffe kann auf
die.Ter-
schiedensten Enderzeugnisse hingearbeitet werden, und
zwar so-
wohl auf Metalle als auch auf Metall-Legierungen, Es können
auch
Verrelegierungen, s.B. lerroohroz, herreaangan, Perrosilisium
u.dal. erzeugt werden einschliesslich des metallischen Siliziums
oder 811isiusoarbides. Auch das in der Verhüttung hW
!g ver-
wendete Calsium-,8111siua kann auf diese Weise erzeugt werden.
Sohliesslieh kann auch Calsiuaoarbid hergestellt werden.
Gerade
auch tUr die Erzeugung der beiden zuletzt genannten Stoffi
er-
gebea sich grosse Vorteile bei Anwendung des Verfahrens
gemäß
der Erfindung
Die
gauU der Erfindung tüärea zu einer Norabsotsu«
der elektrischen Leitfähigkeit der stüoki4oz, verkekteon
Roh#
stott-Ceälo-Kisohuag und gestattet die lawonduas vosätlish
höherer Ofenapannungen im Blektroofen, gegenüber
dem getrennten Sineatz von etüokigem Rohstoff und Koka, wie
dies
sonst bei der Verhüttung von Rohstoffern auf oyxdarse
Eisen-und Niohtwieemetalle und entsprechender Legierungen sowie
anderer
Sohmelserzeugnieae wie ßarbiden eAgl. üblich ist.
Zu wird weiterhin
durch diese Maßnahme ein gleichförmiges# stüekigea Rohstoff-Koks-Gemisch
erzielt, welches neben den
Vorteil geringer elektrischer Leitfähigkeit,
auch eine gleichmäßige Entgaaung des Möllera in Elektroofen ermöglicht
und
einen ruhigen Ofengang ohne Gasausbrüche und Stichflammen
gewährleistet. Uberrasohenderweiae wurde auch gefunden, dass sich
die
Reaktionsfähigkeit des Kohlenstoffes in der verkokten Rohstoff-Yohle-%y`ieohung
wesentlich erhöht und die im Blektrs ofen durchzuführende Umwandlung
der Rohstoffe in Schmelzprodukte erleichtert und beschleunigt
wird.
Vorteilhaft wirkt sich diese Maßnahme auch in
der Richtung aus, daec die Verwendung von feinkörnigen
und staubförmigen Rehstoffen bei der Verhüttung im Elektroofen möglich
ist.
In den meisten Pällen können feine, besondere aufbereitete
Rohstoff-Konzentrate, nur verarbeitet werden, wenn sie vor-
her
pelletisiert oder brikettiert wurden, wobei meist Bindemittel verwendet
werden müssen, welche die Herstellung von
Pelleta
und Briketts nicht nur verteuern, sondern auch
Sohadgehalte
in das Enderaeugnie hineintragen können.In this state, these intermediate products have a much lower electrical see riding capacity than the more or less pure metals, and this low conductivity is imparted to the stüokigen coke in an advantageous manner. It is known to use so-called Brskoks or iron coke in smelting processes. 8o example, about 30% fine-grained iron ore to coke involved. But to reduce with the intention of the iron ore during coking partially a, a process that in a chamber furnace and here usual temperatures of about 11500 Q readily in this sense runs. Such Erzkoks is not suitable for Verhiittung in Blektroofen! since its electrical time capacity is increased by the metallic iron content. The process can be used in conjunction with any type of coking
be guided. When coking in the chamber process,
common temperatures of over 1000 Q are used. there-
with the process is economical. But these are temperatures
which leads to a reduction, especially with the long cooking times
part of the. Erso, sB Bieenerse, bie mm metal. ß @ ihrea @ ,.
Lower temperatures of 600 - 800 O, for example
to which a reduction to the metallic state is not possible .:
would be feared are at the next Chamber Verkoäungsyerfahren. -.
uneconomical. It is particularly useful deaha @ b ,. for> .Process according to the invention, the so-called rust coking, at
which '-the Yerkokungskohls on: .eixxen # Wqndsrrot`- sufgebräelt ' `
and there at different @ Teapäratureä 'i48: ish'
about 6000, 'un8 800 ° 0 in a short time, tiiit `iä W twä ° 30 #"' me,.
East good becomes.
Under these conditions the added raw materials became
not reduced to siled porn, in which she gives the coke a
convey increased electrical conductivity. In the case of difficult
sierbarm ores, the temperature can also be chosen higher,
for example up to t150 ° C.
The coal ground for coking becomes the fine-grained
Added raw materials. The amount varies depending on the raw material.
In general, the addition is between 20% and 60! @.
Ba can be mixed in such as chrome ore, manganese or the like.
Ezydian Erse. Iron ores can also be added,
for example, ores containing tayalite which are particularly heavy
are reducible. But it doesn’t need to be so much so
since. So it is sB aöglioh, hydrated lime, burnt Xal @ t or
Add calcium phosphate. Also commodities, the notalloids
contain, can be added, for example quartz, which
can advantageously be added as sand that is in the
Nature appears very pure. With the usual procedures up to now
En practically only possible with the stüokigen quartz or quarsite
to work to carry out the process in sheet metal furnace
can.
With the optional addition of these raw materials, the .Ter-
a wide variety of end products are worked towards,
probably on metals as well as on metal alloys, it can also
Verrelegierungen, sB lerroohroz, herreaangan, Perrosilisium
et al. including metallic silicon
or 811isiusoarbides. Also in the smelting h W g deformed!
Turned calsium, 8111siua can be produced in this way.
Calsiuaoarbide can also be produced as a base. Just
also for the production of the last two substances mentioned
there are great advantages in applying the method according to
the invention
the
gauU of the invention tüärea to a Norabsotsu «
the electrical conductivity of the stüoki4oz, Verkekteon Roh #
stott-Ceälo-Kisohuag and permits the lawonduas vosätlish
higher furnace voltages in the sheet metal furnace, compared to the separate Sineatz of etüokigem raw material and coca, as is otherwise the case with the smelting of raw materials on oyxdarse ferrous and non-ferrous metals and corresponding alloys as well as other Sohmelsproducts such as ßarbiden eAgl. is common. To continue this measure, a uniform # stüekigea is raw material coke blend obtained which is less in addition to the advantage of electrical conductivity, also enables a uniform Entgaaung of Möllera in electric furnace and ensures a smooth oven passage without gas outbreaks, and flashes. Surprisingly, it was also found that the reactivity of the carbon in the coked raw material coal is significantly increased and the conversion of the raw materials into melt products, which has to be carried out in the electric furnace, is facilitated and accelerated . Advantageously, this measure is also at the direction of, the use of fine-grained and powdery Rehstoffen DAeC of smelting in an electric furnace is possible. In most Pällen, fine, special recycled raw material concentrates are processed only when they pre- ago pelletized or briquetted were, with most binders must be used, which not only increase the cost of production of Pelleta and briquettes, but also into the Sohadgehalte Be able to carry Enderaeugnie into it.