DE141503C

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Publication number: DE141503C
Application number: DENDAT141503D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

, . KLASSE 7 b. 7//V,. CLASS 7 b. 7 // V

JOHANN SCHEIBNER in OPPELN. Vorrichtung zum Schweiflen von Rohren. JOHANN SCHEIBNER in OPPELN. Device for welding pipes.

Zusatz zum Patente 109765 vom 22. Dezember 1898.*)Addendum to patent 109765 of December 22, 1898. *)

Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. März 1902 ab. Längste Dauer: 21. Dezember 1913.Patented in the German Empire on March 15, 1902. Longest duration: December 21, 1913.

Bei der Vorrichtung zum Schweißen von Rohren nach Patent 109765 steht der Rohrschuß unbeweglich fest, da er von den an dem oberen und unteren Träger angebrachten Armen festgehalten wird und keiner von diesen beiden Trägern eine Bewegung ausführt. Es müssen also hierbei die Schweißrollen den ganzen langen Weg über die Schweißnaht ausführen. Wie sich nun in der Praxis herausgestellt hat, ist es bedeutend besser, wenn die Schweißrollen nur einen geringen Weg zurücklegen und dafür aber der Rohrschuß bewegt wird. Diese Neuerung bildet den Gegenstand des vorliegenden Zusatz-Patentes.In the device for welding pipes according to patent 109765, the pipe section is immovable because it is supported by the arms attached to the upper and lower girders is held and neither of these two carriers makes any movement. To have to so here run the welding rollers all the way over the weld seam. As has now been found in practice, it is significantly better if the welding rollers cover only a short distance and the pipe section is moved. This innovation forms the subject of the present additional patent.

Es findet also hierbei eine doppelte Bewegung statt, nämlich die Schweißrollen werden zwecks Erzielung der Schweißnaht auf einem kleinen Wege hin- und herbewegt und dann wird der Rohrschuß, damit neue Stellen zur Verschweißung den Rollen zugeführt werden, durch eine geeignete Einrichtung bewegt. Hierbei können die Wassergasbrenner feststehen. So there is a double movement here, namely the welding rollers in order to achieve the weld seam on a small way back and forth and then the pipe section, so that new places are fed to the rollers for welding, moved by a suitable device. The water gas burners can be stationary here.

Auf beiliegender Zeichnung zeigt:
Fig. ι die Vorrichtung in Ansicht, die Träger im Schnitt,The attached drawing shows:
Fig. Ι the device in view, the carrier in section,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Ebene X-X, Fig. 3 die Vorrichtung in Draufsicht.
Bei dieser Vorrichtung ist der obere Träger e verhältnismäßig klein gehalten, und ist derselbe feststehend, was, wie in der Zeichnung dargestellt, dadurch erzielt werden kann, daß sich an diesen Träger Arme h anschließen, die mit den Gerüstböcken i in Verbindung stehen.FIG. 2 shows a section along the plane XX, FIG. 3 shows the device in plan view.
In this device, the upper beam e is kept relatively small, and is the same fixed, which, as shown in the drawing, can be achieved in that arms h are connected to this beam, which are connected to the trestles i .

Die Paßleisten dieses oberen Trägers dienen zur Stützung der Führungsrollen der oberen Druckrolle a. The fitting strips of this upper beam serve to support the guide rollers of the upper pressure roller a.

Der untere Träger e' steht nicht fest, sondern läßt sich in der Achsrichtung des Rohrschusses verschieben, was, wie in der Zeichnung dargestellt, z. B. dadurch erzielt werden kann, daß an jedem Ende des Trägers e' Doppel-T-Eisen m vorgesehen sind, an denen sich die Lager für die Rollen ρ befinden, die auf Schienen ν laufen. Vorn kann z. B. ein Haken angebracht sein, an welchem die ziehende Kraft angreift, oder es kann zu gedachtem Zwecke eine Ziehbank oder sonstige geeignete Bewegungsvorrichtung dienen.The lower support e ' is not fixed, but can be moved in the axial direction of the pipe section, which, as shown in the drawing, z. B. can be achieved in that at each end of the beam e ' double T-iron m are provided on which the bearings for the rollers ρ are located, which run on rails ν . In front, for. B. a hook can be attached to which the pulling force acts, or a draw bench or other suitable movement device can be used for intended purposes.

Der Rohrschuß selbst wird mit dem Träger e' in der Weise verbunden, daß an diesem Träger Arme vorgesehen sind, die sich sowohl von unten gegen den Rohrschuß legen, als auch Arme, die über den Rohrschuß hinweggreifen, und werden an den korrespondierenden Stellen der oberen und unteren Arme Keile r vorgesehen, durch welche der Rohrschuß festgeklemmt wird.The pipe section itself is connected to the carrier e ' in such a way that arms are provided on this carrier, which lie both from below against the pipe section, as well as arms which reach over the pipe section, and are at the corresponding points of the upper and lower arms wedges r are provided by which the pipe section is clamped.

Statt der unteren Druckrolle kann auch ein Vorhalter (Amboß) \ angebracht sein, welcherInstead of the lower pressure roller, a pre-holder (anvil) \ can be attached, which

*) Früheres Zusatzpatent: 13SS41. *) Previous additional patent: 13SS41.

gleichzeitig mit der oberen Druckrolle bewegt werden kann. Ist ein längerer Amboß vorgesehen, so braucht man beim Verschweißen nur die obere Druckrolle hin- und herzubewegen. Sobald durch die Wassergasbrenner g die zu verschweißenden Blechkanten auf Schweißhitze gebracht sind, wird der untere Träger e' mit dem Rohrschuß so weit bewegt, daß die zu verschweißende Stelle unter diecan be moved simultaneously with the upper pressure roller. If a longer anvil is provided, you only need to move the upper pressure roller back and forth during welding. As soon as the sheet metal edges to be welded are brought to welding heat by the water gas burner g , the lower support e ' is moved so far with the pipe section that the point to be welded under the

ίο Druckrolle α kommt, und werden nun beide Druckrollen, also die obere und die untere, gleichzeitig miteinander hin- und herbewegt, bis eine dichte Schweißnaht erzielt ist. Währenddessen ist bereits die nächstfolgende Stelle auf Schweißhitze gebracht worden, so daß sich das Spiel wiederholt.ίο pressure roller α comes, and now both pressure rollers, i.e. the upper and the lower, are moved back and forth at the same time until a tight weld is achieved. In the meantime, the next position has already been brought to welding heat, so that the game is repeated.

Wie bereits erwähnt, kann statt der unteren Druckrolle auch ein Vorhalter \ angebracht sein.As already mentioned, a pre-holder \ can be attached instead of the lower pressure roller.

Der von der Schweißrolle α ausgeübte Druck kann regelbar bezw. nachstellbar sein.The pressure exerted by the welding roller α can be regulated BEZW. be adjustable.

Claims

Patent claim:

A device for welding pipes according to patent 109765, characterized in that only the upper Trä'ger (e) is fixed and the pressure rollers respectively. the upper pressure roller and an associated lower pre-holder of the length of this beam are moved to and fro in order to achieve the weld, while the entire pipe section is connected to the lower beam and moved back and forth with this by a suitable device in the axial direction of the pipe section can.

1 sheet of drawings.