DE1411276C

DE1411276C - Device for producing wood pulp

Info

Publication number: DE1411276C
Application number: DE19581411276
Authority: DE
Inventors: Piero. Turin Bersano (Italien)
Original assignee: Norton Co., Worcester, Mass. (V.StA.)
Priority date: 1957-11-13
Filing date: 1958-10-27
Publication date: 1973-09-06

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Holzschliff für die Papierfabrikation durch Naßschleifen von Stammholz, bei welcher der Stamm axial an Schleifsteinen vorbeibewegt wird, mit wenigstens einer Schleifstation mit ortsfest gelagerten und den Schleifsteinen zugeordneten Stützrollen, einer Einrichtung zum Drehen des Stammes um seine Längsachse und eine Transporteinrichtung zum Durchschieben des Stammes durch die Schleifstation in stets derselben Richtung.The invention relates to an apparatus for manufacturing of wood pulp for paper production by wet sanding of logs, in which the Trunk is moved axially past grindstones, with at least one grinding station with stationary mounted and support rollers associated with the grindstones, a device for turning the log over its longitudinal axis and a transport device for pushing the trunk through the grinding station always in the same direction.

Ein bei der Herstellung von Holzschliff durch Schleifen bestehendes Problem besteht darin, die Fasern für eine leichte Verarbeitbarkeit möglichst dünn und lang abzulösen.One problem with making pulp by sanding is the fibers to be removed as long and thin as possible for easy processing.

Bei der Herstellung von Holzfasern ist es bekannt, Holzstücke axial gegen kreisförmige Sägescheiben zu bewegen, die schräg zur Vorschubrichtung rotieren.In the production of wood fibers, it is known to axially cut pieces of wood against circular saw discs move that rotate obliquely to the feed direction.

Bei einer Vorrichtung dieser Art (USA.-Patentschrift 1 046 130) werden für die Abtragung der Holzfasern von dem Stamm die Taumelbewegung des Werkzeuges und die axiale Vorschubbewegung des Werkstükkes (Holzstamm) ausgenützt. Lange Fasern können nicht aus dem bearbeiteten Holz herausgearbeitet werden, da die Länge der anfallenden Fasern durch die Breite des Stammes und den Winkel der Sägescheiben mit dem bearbeiteten Holz gegeben ist.In a device of this type (U.S. Patent 1 046 130) the tumbling motion of the tool is used to remove the wood fibers from the trunk and the axial feed movement of the workpiece (log) is used. Long fibers can cannot be carved out of the processed wood, as the length of the fibers is through the width of the trunk and the angle of the saw discs with the processed wood is given.

Es ist auch bereits eine Vorrichtung bekannt (deutsche Patentschrift 20141), bei der ein Holzstamm in axialer Richtung hin- und herbewegt und dabei durch sein Eigengewicht gegen rotierende, axial oder quer zum Holzstamm angeordnete Schleifsteine gepreßt wird. Der Stamm kann auch eine rotierende Bewegung erhalten. Hierbei wird, um das Verbrennen des Holzes durch übermäßige Reibungswärme zu verhindern, im Schleifbercich Wasser zugeführt. Diesem können Chemikalien zugesetzt sein, die entweder eine Aufschließung der Holzfasern oder aber eine andere Beeinflussung, wie Bleichen, bereits während des Schleifvorganges bewirken.A device is also already known (German patent specification 20141) in which a log moved back and forth in the axial direction and thereby counteracting rotating, grinding stones arranged axially or transversely to the log is pressed. The trunk can also be rotating Get movement. This is done to prevent the wood from burning due to excessive frictional heat to prevent water from being added to the grinding area. Chemicals can be added to this, either a breakdown of the wood fibers or some other influence, such as bleaching, already effect during the grinding process.

Bei der bekannnten Vorrichtung, die eine axiale Hin- und Herbewegung oder auch eine rotierende Bewegung des Holzstammes vorsieht, tritt der Nachteil auf, daß der Anpreßdruck und der Tiefenvorschub durch die Größe des Druckes bestimmt ist, die der Stamm durch sein Eigengewicht auf die Schleifsteine ausübt oder bei Übereinanderstapelung mehrerer Stämme durch das Gewicht dieser Stämme bestimmt ist.In the known device, an axial reciprocating movement or a rotating one Provides movement of the log, the disadvantage occurs that the contact pressure and the depth feed is determined by the amount of pressure that the trunk exerts on the grindstones due to its own weight exercises or, if several logs are stacked, determined by the weight of these logs is.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung wie sie eingangs erwähnt wurde (schwedische Patentschrift 76 235), wird der Stamm in axialer Richtung gegen konische Schleifscheiben vorgeschoben. Bei dieser bekannten Anordnung ist jedoch der Winkel der Schleifebene jedes Schleifsteines gegen die Stammachse sehr groß, d. h. die Fasern werden im wesentlichen quer zu ihrer Längsrichtung abgeschliffen. Es wird dadurch zwar eine relativ gute Aufschließung der Fasern, d. h. ein sehr feiner Schliff erreicht. Jedoch sind die Fasern sehr kurz und ergeben daher Schwierigkeiten bei der weiteren Verarbeitung', insbesondere Aufschließung. Außerdem ist eine sehr hohe Vorschubkraft für den Stamm erforderlich, um eine ausreichende Schleifpressung sicherzustellen.In another known device as mentioned at the beginning (Swedish patent specification 76 235), the trunk is pushed forward in the axial direction against conical grinding wheels. At this known arrangement, however, is the angle of the grinding plane of each grindstone against the trunk axis very large, d. H. the fibers are abraded essentially transversely to their longitudinal direction. It is a relatively good breakdown of the fibers, i. H. a very fine cut is achieved. However, the fibers are very short and therefore pose difficulties in further processing, in particular Unlocking. In addition, a very high feed force is required for the trunk to ensure sufficient grinding pressure.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Vorrichtung zum Herstellen von Holzschliff zu schaffen, bei der bei geringen Bewegungskräften für den Stamm, d. h. einer relativ einfachen Maschinenausrüstung, eine sehr große Schleifleistung bei einer sehr günstigen Faserstruktur erzielt wird. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zwischen der mittleren Schleifebene jedes Schleifsteines und der Stammachse ein Winkel von 10 bis 25° besteht. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Schleifsteine zur Stammachse werden die Fasern in ihrer Längsrichtung vom Stamm abgerissen und dabei sehr fein aufgeschlossen, wobei die Fasern eine relativ große Länge behalten.It is the object of the invention to provide a device for producing wood pulp to create, in the case of low motive forces for the trunk, d. H. a relatively simple one Machine equipment, a very high grinding performance is achieved with a very favorable fiber structure. According to the invention this is achieved in that between the middle grinding plane each There is an angle of 10 to 25 ° between the grinding stone and the trunk axis. By the arrangement according to the invention the grinding stones to the trunk axis, the fibers are torn off the trunk in their longitudinal direction and at the same time very finely opened, whereby the fibers retain a relatively great length.

Durch den sehr flachen Schleifwinkel sind die auf den Stamm von der Schleifscheibe ausgeübten Kräfte relativ gering.Due to the very flat grinding angle, the forces exerted on the trunk by the grinding wheel are relatively low.

Vorzugsweise liegen die unterhalb der Schleifsteine angeordneten StüzroIIen mit ihren Achsen parallel zur Achse des Stammes und sind wenigstens teilweise mit einem Antrieb versehen. Die Transporteinrichtung kann eine an sich bekannte mit Mitneh-The support rollers arranged below the grinding stones are preferably parallel with their axes to the axis of the trunk and are at least partially provided with a drive. The transport device can a well-known with take-away

mern versehene, in Richtung der Stammachse bewegbare Transportkette aufweisen, die wenigstens bis zur Schleifstation reicht.have mern provided, movable in the direction of the trunk axis transport chain that at least up to Grinding station is enough.

Vorzugsweise sind alle Antriebsrollen gemeinsam durch Längstransmission angetrieben. Die Antriebsrollen können hintereinander jeweils paarweise auf einer gemeinsam angetriebenen Welle befestigt sein, wobei die Schleifsteine jeweils dem Zwischenraum gegenüberliegen, der zwischen zwei aufeinanderfolgenden Antriebsrollenpaaren gebildet ist.All drive rollers are preferably driven jointly by longitudinal transmission. The drive rollers can be mounted in pairs on a jointly driven shaft, one behind the other, wherein the grinding stones are in each case opposite to the space between two successive ones Drive roller pairs is formed.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings. In the drawings shows

F i g. 1 in Draufsicht eine Teilansicht des Holzschleifers; F i g. 1 is a partial plan view of the wood grinder;

F i g. 2 ist die Ansicht 2-2 nach F i g. 1 unter Weglassung des Antriebsmechanismus für die Schleifscheibe; F i g. 2 is the view 2-2 of FIG. 1 omitting the drive mechanism for the grinding wheel;

F i g. 3 ist der Schnitt 3-3 nach F i g. 2 im vergrößerten Maßstab;F i g. 3 is the section 3-3 according to FIG. 2 on an enlarged scale;

F i g. 4 ist ein Schnitt durch eine der angetriebenen Stützrollen;F i g. Figure 4 is a section through one of the driven support rollers;

F i g. 5 ist ein Teilschnitt durch ein mit einem Mitnehmer versehenes Gelenk der Vorschubkette;F i g. 5 is a partial section through a joint of the feed chain provided with a driver;

F i g. 6 zeigt die Ausbildung des Mitnehmers im Schnitt;F i g. 6 shows the design of the driver in section;

F i g. 7 zeigt im Schnitt einen Schleifstein und dessen Lagerung;F i g. Fig. 7 shows in section a grindstone and its mounting;

F i g. 8 zeigt den Schleifstein nach F i g. 7 in schematischer Darstellung in Draufsicht während des Arbeitsvorganges; Fig. 9 ist der Schnitt 9-9 nach Fig. 8;F i g. 8 shows the grindstone according to FIG. 7 in schematic Representation in plan view during the work process; Figure 9 is section 9-9 of Figure 8;

Fig. 10 bis 13 zeigen in verschiedenen Ansichten eine konisch ausgebildete Schleifscheibe an einem zu bearbeitenden Stamm.10 to 13 show different views of a conical grinding wheel at one end working trunk.

Der in F i g. 1 bis 3 dargestellte Holzschleifer weist ein Maschinengestell 10 auf, in dem mehrere auf Abstand stehende lotrechte Rahmen 11, 12, 13 und 14 angeordnet sind, die einen waagerecht angeordneten Rahmen 15 mit mehreren Holzschleifersteinen 20,The in F i g. 1 to 3 shown wood grinder has a machine frame 10 in which several at a distance standing vertical frames 11, 12, 13 and 14 are arranged, the one arranged horizontally Frame 15 with several wood grinder stones 20,

20 a, 20 b, 20 c, 20 d, 20 e, 20 /, 20 g, 20 h und 20 / tragen. Jeder Schleifstein ist auf einer Antriebswelle 21, 21a, 21b, 21c, 21 d, 21 e, 21 f, 21g, 21h bzw.Wear 20 a, 20 b, 20 c, 20 d, 20 e, 20 /, 20 g, 20 h and 20 /. Each grindstone is on a drive shaft 21, 21a, 21b, 21c, 21 d, 21 e, 21 f, 21g, 21h or

21 j befestigt. Jede Welle wird in zwei auf Abstand stehenden Lagern 22 und 23 getragen, von denen nur ein Lagersatz in F i g. 7 dargestellt ist. Die Lager für die Wellen befinden sich in bügelartigen Rahmen 24, 24 a, 24 b, 24 c, 24 d, 24 /, 24 g, 24 h bzw. 24/, die nach oben weisende Gewindebolzen 25, 25 a, 25 b, 25 c, 25 d, 25 e, 25 /, 25 g, 25 h bzw. 25 7 haben. Jeder Bolzen durchsetzt eine im waagerechten Rahmen 15 befindliche Durchgangsbohrung. Zwei Ringscheiben 26 und 27 sind auf jeden Bolzen 25 unterhalb des Rahmens 15 aufgeschraubt. Ein zweites Paar von Ringscheiben 28 und 29 ist auf jeden Bolzen 25 oberhalb des Rahmens 15 befestigt.21 j attached. Each shaft is carried in two spaced-apart bearings 22 and 23, of which only one set of bearings is shown in FIG. 7 is shown. The bearings for the shafts are located in bracket-like frames 24, 24 a, 24 b, 24 c, 24 d, 24 /, 24 g, 24 h or 24 /, the threaded bolts 25, 25 a, 25 b, 25 c, 25 d, 25 e, 25 /, 25 g, 25 h and 25 7 respectively. Each bolt penetrates a through hole located in the horizontal frame 15. Two ring disks 26 and 27 are screwed onto each bolt 25 below the frame 15. A second pair of washers 28 and 29 are attached to each bolt 25 above the frame 15.

Durch Drehen der Ringscheiben 26, 27 und 28, 29 können die Bolzen 25 in lotrechter Richtung verstellt werden, um auf diese Weise das Einstellen der Schleiffläche des Schleifersteines in einer vorbestimmten Stellung relativ zur Achse der zu schleifenden Holzstämme zu erleichtern. Die Weilen 21 für die Schieifersteine 20 (F i g. 7) können auch gemeinsam mit den Schleifersteinen 20 in einer waagerechten Ebene gedreht oder geschwenkt werden, um die Achse der Welle 21 so einzustellen, daß eine durch den Schleiferstein gelegte Mittelebene unter einem Winkel von etwa 10 bis 25 Winkelgraden relativ zur Achse der zu schleifenden Holzstämme steht. Die Schleifersteine haben vorzugsweise eine als Hyperboloid ausgebildete Schleiffläche 31, so daß bei der Winkelstellung der Schleifersteine Fasern oder Faserbündel in einer schraubenlinienförmigen Bahn von den Holzstämmen abgeschliffen werden, wenn sich diese Holzstämme in Axialrichtung in der Maschine bewegen.By turning the annular disks 26, 27 and 28, 29, the bolts 25 can be adjusted in the vertical direction are in order in this way to adjust the grinding surface of the grinder stone in a predetermined Position relative to the axis of the logs to be sanded to facilitate. The while 21 for the slider stones 20 (FIG. 7) can also be used together be rotated or pivoted with the grinder stones 20 in a horizontal plane to the Adjust the axis of the shaft 21 so that a center plane laid by the grinder stone is below a Angle of about 10 to 25 degrees relative to the axis of the logs to be sanded. the Grinding stones preferably have a grinding surface 31 designed as a hyperboloid, so that in the Angular position of the grinding stones Fibers or fiber bundles in a helical path are sanded from the logs when these logs are in the axial direction in the machine move.

Jede Welle 21 weist zwei Klemmflansche 40 und 41 (F i g. 7) und zwei Kiemmuttern 42 und 43 auf, mit denen die Schleifersteine in ihrer Stellung auf den Wellen 21 gehalten werden.Each shaft 21 has two clamping flanges 40 and 41 (FIG. 7) and two clamping nuts 42 and 43, with which the grinder stones are held in their position on the shafts 21.

Für jeden Schleiferstein ist eine unabhängige Antriebsvorrichtung vorhanden, die aus einem Elektromotor 35, 35 a, 35 b, 35 c, 35 d, 35 e, 35 /, 35 g, 35 h und 35/ (Fig. 1) besteht. Jeder Motor hat eine Motorwelle 36, 36 a bis 36 j, die über eine biegsame Kupplung 37, 37 a bis 37 j mit der Antriebswelle 38, 38 a bis 38 j verbunden ist, die an dem einen Ende der Welle des Schleifersteines 21 eingreift. Alle diese Abtriebe haben den gleichen Aufbau und werden daher im Einzelnen nicht beschrieben. Die Antriebswellen 38 a, 38 b, 38 c, 38 d, 38 e, 38 /, 38 g und 38 h, 38 j verbinden die Antriebsmotoren 35 a bis 35 j mit den zugehörenden Wellen der Schleifersteine. Durch die biegsamen Kupplungen kann die Winkellage der Schleifersteine zu dem zu bearbeitenden Stamm leicht auf den gewünschten Winkel eingestellt werden.For each grinder stone there is an independent drive device, which consists of an electric motor 35, 35 a, 35 b, 35 c, 35 d, 35 e, 35 /, 35 g, 35 h and 35 / (Fig. 1). Each motor has a motor shaft 36, 36 a to 36 j which is connected to the drive shaft 38, 38 a to 38 j via a flexible coupling 37, 37 a to 37 j, which engages at one end of the shaft of the grinder stone 21. All of these drives have the same structure and are therefore not described in detail. The drive shafts 38 a, 38 b, 38 c, 38 d, 38 e, 38 /, 38 g and 38 h, 38 j connect the drive motors 35 a to 35 j with the associated shafts of the grinding stones. Thanks to the flexible couplings, the angular position of the grinding stones in relation to the trunk to be processed can easily be adjusted to the desired angle.

Zum Tragen der zu schleifenden Holzstämme bei ihrer Axialbewegung in dem Holzschleifer dient ein Rollenträger. Eine Einzugsstelle zwischen den Schleifersteinen und den Tragrollen hält die Achse der Holzstämme bei ihrem waagerechten, lotrechten oder winkeligen Durchgang durch den Schleifer in einer im wesentlichen geradlinigen Bahn. Auf der einen Seite der Einzugsstelle befinden sich mehrere Rollenkonsolen 49, 49 a, 49 b, 49 c, 49 d, 49 e, 49/,A roller carrier is used to carry the logs to be sanded during their axial movement in the wood sander. A draw-in point between the grinder stones and the support rollers keeps the axis of the logs in a substantially straight path as they pass through the grinder horizontally, vertically or at an angle. On one side of the draw-in point there are several roller brackets 49, 49 a, 49 b, 49 c, 49 d, 49 e, 49 /,

49 g, 49 h, 49 /, 49 k und 49 m. Auf der entgegengesetzten Seite der Einzugsstelle befinden sich mehrere Rollenkonsolen 50, 50 a, 50 b, 50 c, 50 d, 5Oe, 50/,49 g, 49 h, 49 /, 49 k and 49 m. On the opposite side of the draw-in point there are several roller brackets 50, 50 a, 50 b, 50 c, 50 d, 50e, 50 /,

50 g, 50 h, 50 /, 50 k und 50 m. Diese Konsolen dienen als Träger für zwei Rollen 45 und 46. Die der Konsole 49 gegenüberliegende Konsole 50 ist in gleicher Weise aufgebaut und weist eine drehbare-Welle 55 (F i g. 4) auf, die von zwei auf Abstand stehenden, von der Konsole 50 getragenen Kugellagern 56 und 57 getragen wird. Die Welle 55 dient als Träger für die Tragrollen 47 bzw. 48. Auf der Rolle 48 ist ein Kettenrad 58 (Fig.4) befestigt. Ein ähnliches Kettenrad ist an der rechtsliegenden Rolle jeder Konsole 49 und 50 befestigt. Die Rollen werden mittels dieser Kettenräder zwangläufig getrieben.50 g, 50 h, 50 /, 50 k and 50 m. These consoles serve as supports for two rollers 45 and 46. The console 50 opposite the console 49 is constructed in the same way and has a rotatable shaft 55 (FIG 4), which is carried by two spaced apart ball bearings 56 and 57 carried by the bracket 50. The shaft 55 serves as a carrier for the support rollers 47 and 48. A chain wheel 58 (FIG. 4) is attached to the roller 48. A similar sprocket is attached to the right-hand pulley of each bracket 49 and 50. The rollers are inevitably driven by means of these sprockets.

Jede Konsole 49 und 50 hat zwei Langschlitze 160 und 161 (F i g. 4) mit denen die Konsolen auf dem Maschinengestell 10 verstellbar festgeklemmt werden. Die Konsolen 50 und 49 können mittels dieser Langschlitze in Querrichtung gegenseitig verstellt werden, um den gewünschten Abstand zwischen den Rollen 45, 46 und 47, 48 herzustellen.Each console 49 and 50 has two elongated slots 160 and 161 (Fig. 4) with which the consoles on the Machine frame 10 can be clamped adjustable. The consoles 50 and 49 can by means of this Long slots in the transverse direction can be mutually adjusted to the desired distance between the Rolls 45, 46 and 47, 48 to manufacture.

Die Achsen der Holzstämme werden beim Durchgang durch die Einzugsstelle in einer vorbestimmten Ebene entweder waagerecht, lotrecht oder in einer Winkelstellung gehalten. Es ist daher erwünscht, die Konsolen 49 und 50 gegeneinander zu verstellen und zwischen Konsolen 49 und 50 und Maschienengestell 10 Unterlagen einzulegen, die die Konsolen 49 und 50 fortschreitend heben, so daß die zwischen den Schleifersteinen 20 und den die Holzstämme tragen-The axes of the logs are in a predetermined position when passing through the feeding point Level held either horizontally, vertically or at an angle. It is therefore desirable that the To adjust consoles 49 and 50 against each other and between consoles 49 and 50 and the machine frame Insert 10 documents that raise the consoles 49 and 50 progressively so that between the Grinding stones 20 and which the logs carry -

den Rollen gebildete Einzugsstelle allmählich in ihrer Größe abnimmt. Die zu schleifenden Holzstämme 60 werden bei ihrer Bewegung im Einlaufende des Holzschleifers von den Stützrollen 45, 46 und 47, 48 (F i g. 1) getragen.The intake point formed by the rollers gradually decreases in size. The logs to be sanded 60 are supported by the support rollers 45, 46 and 47, 48 as they move in the infeed end of the wood grinder (Fig. 1) worn.

Eine Antriebsvorrichtung erteilt mindestens einem Satz der von den Rollenkonsolen 49 und 50 getragenen Stütz- und Antriebsrollen 45, 46 und 47, 48 eine Drehbewegung. Die Antriebsvorrichtung enthält einen ein Kettenrad 62 treibenden Motor 61 (F i g. 1 pnd 2). Das Kettenrad 62 ist über eine Gelenkkette 63 mit einem Kettenrad 64 verbunden, das am rechtsliegenden Ende einer drehbaren Welle 65 getragen wird. Die Welle 65 trägt mehrere auf Abstand stehende Kettenräder 66, 66 a bis 66 k und 66 m. Diese Kettenräder sind durch Gelenkketten 67, 67 a bis 67 k und 67 m mit den Kettenrädern 58 verbunden, um alle Rollenpaare zu treiben, die von den Rollenkonsolen 50, 50 a bis 50 k und 50 m getragen werden.A drive device imparts rotational movement to at least one set of the support and drive rollers 45, 46 and 47, 48 carried by the roller brackets 49 and 50. The drive device includes a motor 61 driving a sprocket 62 (FIGS. 1 and 2). The chain wheel 62 is connected via a link chain 63 to a chain wheel 64 which is carried on the right-hand end of a rotatable shaft 65. The shaft 65 carries a plurality of spaced-apart chain wheels 66, 66 a to 66 k and 66 m. These chain wheels are connected to the chain wheels 58 by link chains 67, 67 a to 67 k and 67 m in order to drive all the pairs of rollers that are driven by the Roller brackets 50, 50 a to 50 k and 50 m can be carried.

Die Welle 65 trägt auch ein Kettenrad 64 a, das über eine Gelenkkette 68 mit einem Kettenrad 69 verbunden ist, das sich auf dem rechtsliegenden Ende der drehbaren Welle 70 befindet. Die Welle 70 trägt Kettenräder 71, 71a bis 71 k, lim und 71 n. Diese Kettenräder sind durch Gelenkketten 72, 72 a bis 72 k, 72 m und 72 η mit einem Kettenrad verbunden, um jedes Rollenpaar zu treiben, das von den Rollenkonsolen 49, 49 α bis 49 k und 49 m getragen wird. Der Motor 61 (F i g. 5 und 6) dreht also die Wellen 65 und 70 und somit die von den Rollenkonsolen 49 und 50 getragenen Tragrollen.The shaft 65 also carries a chain wheel 64 a, which is connected via an articulated chain 68 to a chain wheel 69 which is located on the right-hand end of the rotatable shaft 70. The shaft 70 carries chain wheels 71, 71 a to 71 k, lim and 71 n. These chain wheels are connected by link chains 72, 72 a to 72 k, 72 m and 72 η to a chain wheel in order to drive each pair of rollers used by the roller brackets 49, 49 α to 49 k and 49 m . The motor 61 (FIGS. 5 and 6) thus rotates the shafts 65 and 70 and thus the support rollers carried by the roller brackets 49 and 50.

Die die Holzstämme tragenden und drehenden Stützrollen 45, 46 und 47, 48 liegen an der Umfangsfläche der in dem Holzschleifer sich bewegenden Holzstämme an, so daß die Holzstämme mit der gleichen Oberflächengeschwmdigkeit gedreht werden, mit der sich die Tragrollen drehen. Beim Durchgang des Holzstammes durch den Holzschleifer wird der Durchmesser des Holzstammes verringert. Damit eine gleichförmige starke Schleifwirkung aufrechterhalten wird, wird die Drehzahl des Holzstammes entsprechend dem sich von Stufe zu Stufe vermindernden Durchmesser so beschleunigt, daß eine etwa konstante Umfangsgeschwindigkeit aufrechterhalten wird. Da die in Schleifbearbeitung befindlichen Holzstämme mit der Oberflächengeschwmdigkeit der Tragrollen gedreht werden, würde die Drehzahl der Holzstämme fortschreitend vermindert, wenn die sich drehenden, zwangläufig getriebenen Rollen den Holzstämmen bei ihrem Durchgang durch die Holzschleifmaschine eine im wesentlichen gleichbleibende konstante Oberflächengeschwindigkeit geben. Die Drehzahl der Holzstämme je Minute wird daher allmählich erhöht, wenn sich die Holzstämme von dem am linksliegenden Ende der Maschine (F i g. 5 und 6) befindlichen Einlaufende zum rechtsliegenden Ende der Holzschleifmaschine bewegen.The supporting rollers 45, 46 and 47, 48 which carry and rotate the logs are located on the circumferential surface of the logs moving in the wood grinder, so that the logs with the same Surface speed at which the idler rollers rotate. When passing through of the log by using the wood grinder, the diameter of the log is reduced. In order to a uniform strong grinding action is maintained, the speed of rotation of the log will be adjusted accordingly the diameter, which decreases from step to step, accelerates so that a constant peripheral speed is maintained. Because those in the grinding process Logs are rotated with the surface speed of the carrier rollers, the speed of rotation would be Logs progressively diminished when the rotating, positively driven rollers Logs remain essentially the same as they pass through the wood grinder give constant surface speed. The number of revolutions of the logs per minute therefore becomes gradual increases when the logs move away from the end of the machine on the left (Figs. 5 and 6) Move the infeed end to the right-hand end of the wood grinder.

Damit zur Erzielung einer gewünschten Schleiftiefe den Holzstämmen ein vorbestimmter Axialvorschub erteilt wird, ist eine zwangläfig arbeitende Antriebsvorrichtung eingebaut, die einen Motor 75 und eine ein Kettenrad 77 tragende Motorwelle 76 aufweist. Das Kettenrad 77 ist über eine Gelenkkette 78 mit einem auf einer drehbaren Welle 80 befestigten Kettenrad 79 verbunden. Die Welle 80 trägt ein großes Kettenrad 81, das über eine Transport-Gelenkkette 82 mit einem auf einer drehbaren Welle 84 befestigten Kettenrad 83 verbunden ist. Die Gelenkkette 82 weist mehrere auf Abstand stehende, die Holzstämme treibende Mitnehmer 85, 85 α, 85 b, 85 c, 85 d und 85 e auf, die einen Abstand voneinander haben, der im wesentlichen gleich der Länge der zu schleifenden Holzstämme ist.So that the logs are given a predetermined axial feed to achieve a desired grinding depth, a positively operating drive device is installed, which has a motor 75 and a motor shaft 76 carrying a sprocket 77. The chain wheel 77 is connected via an articulated chain 78 to a chain wheel 79 fastened on a rotatable shaft 80. The shaft 80 carries a large sprocket 81 which is connected via a transport articulated chain 82 to a sprocket 83 fastened on a rotatable shaft 84. The articulated chain 82 has a plurality of spaced, the logs driving drivers 85, 85 α, 85 b, 85 c, 85 d and 85 e, which are at a distance from each other which is substantially equal to the length of the logs to be ground.

Die Mitnehmer 85, 85 α bis 85 e werden von mehreren Konsolen 86, 86 a bis 86 e getragen, die an auf Abstand stehenden Gelenken der Gelenkkette 82The drivers 85, 85 α to 85 e are carried by several brackets 86, 86 a to 86 e, the at spaced joints of the articulated chain 82

ίο (F i g. 1) befestigt sind. Jede dieser Konsolen trägt einen kurzen Schaft 87 (F i g. 6), der wiederum mehrere auf Abstand stehende Kugellager 88 trägt, die eine reibungsarme Lagerung für die Mitnehmer 85, 85 α bis 85 e bilden. Beim Anlassen des Motors 75 erfolgt eine Rechtsbewegung der Gelenkkette 82, wodurch die Mitnehmer 85 an das linksliegende Ende der zu schleifenden Holzstämme angelegt werden und diesen Holzstämmen eine axiale Vorschubbewegung erteilen. Durch Regeln der Bewegungsge- schwindigkeit der Gelenkkette 82 wird die gewünschte Schleiftiefe der Schleifersteine 20 erreicht.ίο (F i g. 1) are attached. Each of these consoles carries a short shaft 87 (FIG. 6), which in turn carries a plurality of spaced-apart ball bearings 88 which form a low-friction bearing for the drivers 85, 85 α to 85 e. When the motor 75 is started, the articulated chain 82 moves to the right, as a result of which the drivers 85 are placed on the left-hand end of the logs to be ground and give these logs an axial feed movement. By regulating the speed of movement of the link chain 82, the desired grinding depth of the grinding stones 20 is achieved.

Die Gelenkkette 82 ist in Abständen mit Rollen 89 und 90 versehen, die in Führungen 91 bzw. 92 (F i g. 5) laufen, die auf dem Maschinengestell 10 befestigt sind, um ein Gleitlager für die Antriebsseite oder das Antriebstrum der Gelenkkette 82 zu bilden. Jeder Schleiferstein 20, 20 α bis 20 / wird teilweise von einer Schutzhabube 100, 100 a bis 100/ umgeben. The articulated chain 82 is provided at intervals with rollers 89 and 90, which run in guides 91 and 92 (FIG. 5), which are fastened to the machine frame 10, in order to provide a slide bearing for the drive side or the drive line of the articulated chain 82 form. Each grinding stone 20, 20 α to 20 / is partially surrounded by a protective hood 100, 100 a to 100 /.

Eine Kühlanlage leitet eine Kühlflüssigkeit den Schleifersteinen und den in Schleifbearbeitung befindlichen Holzstämmen zu, damit die Schleifersteine und die Holzstämme gekühlt und gleichzeitig die abgeschliffenen Holzfasern aus der Schleifzone weggeschwemmt werden. Die Kühlanlage weist ein Zuleitungsrohr 101 (F i g. 2) auf, dem die Kühlflüssigkeit zugeführt wird. Ein Regelventil 102 ist zwischen Rohrleitung 101 und einer längs des Rahmens 15 sich erstreckenden, in Längsrichtung verlaufenden Rohrleitung 103 eingeschaltet. Die Rohrleitung 103 ist über ein Regelventil 104 mit einer Rohrleitung 105 verbunden, um die Kühlflüssigkeit in die Schutzhaube 100 zu leiten und den Schleifstein 20 zu benetzen, und ist über eine Rohrleitung 106 mit der Düse 107 verbunden, um die Kühlflüssigkeit des Schleifersteines 20 und dem Holzstamm 60 an der Schleifzone zuzuführen.A cooling system directs a cooling liquid to the grinding stones and those in the process of grinding Logs too, so that the grinding stones and the logs are cooled and the sanded ones at the same time Wood fibers are washed away from the sanding zone. The cooling system has a supply pipe 101 (Fig. 2), to which the cooling liquid is supplied. A control valve 102 is between Pipeline 101 and one along the frame 15 extending in the longitudinal direction Pipeline 103 switched on. The pipeline 103 is connected to a pipeline via a control valve 104 105 connected in order to guide the cooling liquid into the protective hood 100 and to wet the grindstone 20, and is connected by a pipe 106 to the nozzle 107 in order to supply the cooling liquid to the grinder stone 20 and the log 60 to be fed to the grinding zone.

Ähnliche Regelventile 104,104 α bis 104 j sind mit der Rohrleitung 103 verbunden, um die Kühlflüssigkeit in ähnlicher Weise in entsprechenden Rohrleitungen und Düsen den gegenüberstehenden Seiten der Schleifflächen, der Schleifersteine 20 a bis 20/ zuzuführen. Entsprechende Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, sind jedoch mit Buchstaben α, b, c, d, e, f, g, h und / versehen.Similar control valves 104,104 α to 104 j are connected to the pipe 103 in order to supply the cooling liquid in a similar manner in corresponding pipes and nozzles to the opposite sides of the grinding surfaces, the grinding stones 20 a to 20 /. Corresponding parts are denoted by the same reference numerals, but are provided with the letters α, b, c, d, e, f, g, h and /.

Der Kegelförmige Schleiferstein 120, wie er in den F i g. 10 bis 13 dargestellt ist, besteht aus einer von der Antriebswelle 123 getragenen Unterlegscheibe 122, auf der sich der Schleiferstein 120 befindet. Bei der in Fig. 13 dargestellten Ausführung wird der Schleiferstein 120 von einer Welle 124 getragen, die in der in F i g. 7 dargestellten Weise von Lagern gehalten wird.
Die Achse der Welle 123 ist in einem Winkel zur Achse der in Schleifbearbeitung befindlichen Holzstämme 60 aufgestellt, so daß die kegelstumpfförmige Schleifersteinfläche 121 die Holzstämme 60 in einer schraubenlinienförmigen Bahn abschleift, wennThe conical grinder stone 120 as shown in FIGS. 10 to 13 consists of a washer 122 carried by the drive shaft 123 on which the grinder stone 120 is located. In the embodiment shown in FIG. 13, the grinding stone 120 is carried by a shaft 124 which, in the embodiment shown in FIG. 7 is held by bearings.
The axis of the shaft 123 is at an angle to the axis of the logs 60 being sanded, so that the frustoconical grinder stone surface 121 grinds the logs 60 in a helical path when

die Holzstämme vorgeschoben und gedreht werden. Der kegelförmig ausgebildete Schleiferstein 120 und die zu schleifenden Holzstämme können so angeordnet sein, daß die Holzstämme 60 in Längsrichtung entweder in einer waagerechten oder einer lotrechten Richtung oder in einer Winkelrichtung vorgeschoben werden. Gewünschtenfalls können mehrere kegelförmig ausgebildete Schleifersteine 120 verwendet und im Abstand voneinander in Längsrichtung relativ zu den Holzstämmen 60 angeordnet werden oder die Schleifersteine können im Winkelabstand um den Umfang des Holzstammes herum angeordnet sein. Die kegelstumpf förmige Schleiffläche 121 der Schleifersteine schleift die Holzstämme in einer schraubenlinienförmig verlaufenden Bahn und hebtthe logs are advanced and rotated. The conical grinder stone 120 and the logs to be ground can be arranged so that the logs 60 in the longitudinal direction either in a horizontal or a vertical direction or in an angular direction will. If desired, a plurality of conical grinding stones 120 can be used and are arranged at a distance from each other in the longitudinal direction relative to the logs 60 or the Grinding stones can be arranged at an angular distance around the circumference of the log. The truncated cone-shaped grinding surface 121 of the grinding stones grinds the logs in one helical trajectory and lifts

Bündel und Stränge von relativ langen ungebrochenen Fasern von den Holzstämmen ab.Bundles and strands of relatively long unbroken fibers from the logs.

Erreichen die Holzstämme 60 das rechtsliegende Ende der Maschine (F i g. 2), dann sind die Stämme auf einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser abgeschliffen. Die Zerkleinerung dieses dünnen Endes der Holzstämme erfolgt mittels eines Schleifersteines 20 k, der unmittelbar unterhalb des Schleifersteines 20 j aufgestellt ist und mit seinem Umfang diesem Schleiferstein 20/ gegenübersteht. Der Schleiferstein 20 k ist auf einer Welle 21 k befestigt, die über ein Kardangelenk 39k (Fig. 1) mit der Antriebswelle 38 k in Verbindung steht, die durch ein Kardangelenk 37 k mit der Motorwelle 36 k eines Antriebsmotors 35 k verbunden ist.When the logs 60 reach the right-hand end of the machine (FIG. 2), the logs are ground to a relatively small diameter. The shredding of this thin end of the logs takes place by means of a grinding stone 20 k, which is set up directly below the grinding stone 20 j and faces this grinding stone 20 / with its circumference. The grinder stone 20 k is attached to a shaft 21 k which is connected to the drive shaft 38 k via a cardan joint 39 k (FIG. 1), which is connected to the motor shaft 36 k of a drive motor 35 k by a cardan joint 37 k .

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 309 509/3For this purpose 2 sheets of drawings 309 509/3

Claims

Claims:

1. Apparatus for producing pulp for paper manufacture by wet grinding of Trunk wood, in which the trunk is moved axially past grindstones, with at least a grinding station with fixedly mounted support rollers assigned to the grinding stones, one Device for rotating the trunk about its longitudinal axis and a transport device for Pushing the trunk through the grinding station in always the same direction, characterized in that that between the middle grinding plane of each grindstone (20) and the trunk axis (60) there is an angle of 10 to 25 ".

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the grinder stones below (20) arranged support rollers (45 to 48) with their axes parallel to the axis of the trunk (60) and are at least partially provided with a drive.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transport device (82 to 88) a transport chain provided with drivers (85) movable in the direction of the trunk axis (82) which extends at least to the grinding station.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that all drive rollers (45 to 48) are driven together by longitudinal transmissions (65 to 70).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive rollers one behind the other attached in pairs on a jointly driven shaft (55) are, the grindstones (20) each facing the space between two successive pairs of drive rollers is formed.