DE1409137C

DE1409137C - Tensioned joint for tensioning wires held in layers between clamping plates

Info

Publication number: DE1409137C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Philipp Holzmann AG, 6000 Frank fürt
Publication date: 1971-02-25

Description

zur Erhöhung des Klemmdruckes verwendet werden, daß eine Anordnung vorgesehen wird, bei der eine Klemmplatte beiderseits von Drahtlagen in derselben Richtung beansprucht ist und diese Platte in Richtung ■ der Beanspruchung gegeneinander geneigte Seitenkanten aufweist und so gestellt ist, daß sie keilartig zwischen den Klemmdruck bewirkende Klemmglieder getrieben wird, wodurch eine den Klemmdruck erhöhende Spreizwirkung auf die Klemmgliederbe used to increase the clamping pressure that an arrangement is provided in which a Clamping plate is stressed on both sides of wire layers in the same direction and this plate in the direction ■ has side edges that are inclined towards one another and is set so that it is wedge-like between the clamping pressure causing clamping members is driven, whereby the clamping pressure increasing spreading effect on the clamping members

die betreffenden Enden der Glieder in je einer Vor- io ausgeübt wird.the respective ends of the links are exercised in a previous io.

richtung zu verankern und dann diese Ankerkörper [_m folgenden sind einige Ausführungsbeispiele derdirection to anchor and then this anchor body [ _{m the} following are some embodiments of the

in geeigneter Weise zu koppeln. Weiter ist eine Stoßverbindung für Spannbetonbewehrungsstäbe bekanntgeworden, die eine Profilierung der Stäbe vor-to couple in a suitable manner. A butt joint for prestressed concrete reinforcement bars has also become known, which provide a profiling of the bars

F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform, bei der lediglich die Anzahl der Klemmplatten vergrößert und eine beiderseits 'entBeanspruchung derselben vorgese-F i g. 2 shows a longitudinal section through another embodiment, which only increases the number of clamping plates and relieves stress on both sides the same provided

Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtInvention explained in more detail with reference to the drawings. It shows

F i g. I einen Längsschnitt durch einen Spannglied-F i g. I a longitudinal section through a tendon

aussetzt und aus einer Klammer mit wenigstens einer _l5 stoß nach der Erfindung in einer Ausführungsform Backe besteht, die ein zum Stabmuster komplemen- mit verlängerten Klemm- und Druckplatten, tares Muster aufweist, um einen formschlüssigen Eingriff zu gewährleisten. Während die erste Art der
Koppelung zwei vollständige Ankerkörper voraussetzt mit zusätzlichen Mitteln für eine Widerstands- 20 gegengesetzte fähige Verbindung der Ankerkörper, ist die zweite hen ist,and exposing from a bracket with at least one _shock-l5 according to the invention consists, in one embodiment jaw having a pattern complementary to the bar having elongated clamping and printing plates tares pattern to ensure positive engagement. While the first kind of
Coupling of two complete anchor bodies requires additional means for a resistive connection of the anchor bodies, the second is hen,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform, bei der durch Anordnung einer nur in einer Richtung beanspruchten Mittelplatte die as Schwerachsen der zu koppelnden Spanndrahtbündel in Übereinstimmung gebracht sind,F i g. 3 shows a longitudinal section through a further embodiment, in which by arranging one only in The center plate stressed in one direction is the center of gravity of the tension wire bundles to be coupled are matched

F i g. 4 eine weitere Ausführungsform mit symmetrischer Anordnung zur Längsmittelebene, wobei jedoch die Mittelplatte seitlich mit geneigten Kanten nach Patent 30 an beiderseitigen Klemmgliedern abgestützt ist, und Schraubenbol- Fig. 5 einen Längsschnitt nach Linie A-A derF i g. 4 shows a further embodiment with a symmetrical arrangement to the longitudinal center plane, but the center plate is supported laterally with inclined edges according to patent 30 on clamping members on both sides, and screw bolt Fig. 5 shows a longitudinal section along line AA of the

Ausführung mit komplementärer Profilierung für Bündel aus Spanndrähten zu aufwendig, sowohl was die Herstellung als auch was den Raumbedarf anbelangt. Execution with complementary profiling for bundles of tension wires too expensive, both what the production as well as the space requirement.

Schließlich sind auch Drahtbündelverankerungen für die Enden eines Spanndrahtbündels bekannt, dessen Drähte lagenweise zwischen Klemmplatten unter dem Klemmdruck eines hochzugfesten Klemmgliedes gehalten sind, für das
1258 064 die Form hochfesterFinally, wire bundle anchors for the ends of a tension wire bundle are known, the wires of which are held in layers between clamping plates under the clamping pressure of a high tensile strength clamping member for which
1258 064 the form of high strength

zen oder Spannstahlstücke vorgeschlagen worden F i g. 4.
ist. Von solchen Spanndrahtbündelverankerungen Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 ist eine Verausgehend, wird nach der Erfindung ein besonders ankerungseinrichtung 10 vorgesehen, die für jedes einfacher materialsparender und wenig Raum bean- 35 der zu koppelnden Spanndrahtbündel 11 und 12 eine spruchender Spanngliedstoß dadurch geschaffen, daß gesonderte Klemmvorrichtung 13 bzw. 14 aufweist, die gleichen Klemmplatten zur Verbindung gegen- Die beiden Klemmvorrichtungen 13 und 14 werden überliegender Enden zweier Spanndrahtbündel in der von je einem Schraubenbolzenpaar 18 gebildet, das .Weise verwendet werden, daß entweder die Klemm- sich senkrecht zu den Spanndrahtbündeln 11 und 12 platten und die Druckplatten einer Verankerung über 40 durch die jeweilige Klemmvorrichtung 13 bzw. 14 die Drahtenden des Bündels hinaus verlängert und erstreckt. Beide Klemmvorrichtungen 13 und 14 am überstehenden Teil der Platten weitere, in entgegengesetzter Richtung beanspruchte Spanndrähte
des anderen Bündels in gleicher Weise verankert sindZen or prestressing steel pieces have been proposed F i g. 4th
is. In the embodiment according to FIG. 1 is a starting point, a special anchoring device 10 is provided according to the invention, which creates a tension member joint for each simple material-saving and little space apart of the tensioning wire bundles 11 and 12 to be coupled by having separate clamping devices 13 and 14, the same Clamping plates to connect against- The two clamping devices 13 and 14 are overlying ends of two tension wire bundles in the form of a pair of bolts 18, which are used that either the clamping plates are perpendicular to the tension wire bundles 11 and 12 and the pressure plates of an anchorage The wire ends of the bundle are extended and extended beyond 40 by the respective clamping device 13 or 14. Both clamping devices 13 and 14 on the protruding part of the plates have additional tension wires stressed in opposite directions
of the other bundle are anchored in the same way

oder daß die Spanndrähte der einen Lage in ent- 45 10 erstrecken, welche zugleich der Koppelung dient, gegengesetzter Richtung zu der_v benachbarten, durch Zwischen die Klemmplatten 16 sind die Enden der eine Klemmplatte getrennten Lage beansprucht sind.
Es ist demnach für einen erfindungsgemäßen Spanngliedstoß lediglich die Verlängerung der Klemm- undor in that the tensioning wires of one layer extending in decision 45 10, which at the same time the coupling is used, the opposite direction to the adjacent _v, by interposing the clamping plates 16 are the ends of a clamping plate separate position are claimed.
It is therefore only the extension of the clamping and clamping member joint according to the invention

Druckplatten der Klemmverankerung für die Enden 50 platten werden die Zugkräfte des einen Spanndrahteines einzigen Bündels oder aber eine Vergrößerung bündeis Il unmittelbar auf das angekoppelte Spannder Anzahl der Klcmmplatten einer solchen Verankerung erforderlich, also weniger oder höchstens der
gleiche Aufwand wie für zwei einzelne Endverankerungen zweier Spanndrahtbündel, so daß für dit 55 bau, d. Ii. in der Dicke und Anzahl der Spanndrähte eigentliche Koppelung kein zusätzlicher Material- 17 nicht wesentlich Unterscheiden. Die Klemmplatten bedarf entsteht. . 16 sind.so bemessen, daß ihre Bruchlast größer alsPressure plates of the clamping anchorage for the ends 50 plates, the tensile forces of a tension wire of a single bundle or an enlargement bundle II directly on the coupled tensioner the number of clamping plates of such anchoring required, so less or at most that
same effort as for two individual end anchors of two tension wire bundles, so that for dit 55 construction, d. Ii. there is no additional material in the actual coupling in the thickness and number of the tension wires - no significant difference. The clamping plates need arises. . 16 are so dimensioned that their breaking load is greater than

Der Anzahl einer in einem erfindungsgemäßen die Bruchlast der zu koppelnden Spanndrahtbündel Spanngliedstoß zu verbindenden Drähte ist praktisch 11 und 12 ist, und die Schraubenbolzen 18 bestehen keine Grenze gesetzt. Eine vorteilhaft kurze Form der 60 aus hochzugfesterh Material, das vorzugsweise durch Koppelung ergibt sich dadurch, daß mehrere entgegengesetzt beanspruchte Drahtlagen jeweils durch
eine Klemmplatte getrennt nebeneinander angeordnet
werden.The number of wires to be connected in a tendon joint according to the invention. An advantageously short form of the 60 made of high tensile strength material, which is preferably made by coupling, results from the fact that several oppositely stressed wire layers each go through
a clamping plate arranged separately next to each other
will.

Nach einem weiteren Hrfirulungsgedauken kann 65 tung mit einem hochzugfesten Schraubenbolzenpaar sogar der von den zu koppelnden Spanndrahtbündel!) 28 benutzt. Diese Klemmvorrichtung weist wiederum auf das Klemnipaket in zwei entgegengesetzten Rieh- Klemmplatten 26 und beiderseits je eine Druckplatte lungen ausgeübte Zug in vorteilhafter Weise dadurch auf, zwischen denen die linden der Spanndrähte 27After a further hearing loss, a pair of high-tensile bolts can be used even that of the tension wire bundles to be coupled!) 28 are used. This clamping device in turn has on the Klemnipaket in two opposing Rieh clamping plates 26 and a pressure plate on each side lungs exerted train in an advantageous manner, between which the linden of the tension wires 27

haben zwischen gemeinsamen äußeren Druckplatten gemeinsame Klemmplatten 16, die sich durchgehend über die gesamte Länge der Verankerungseinrichtunghave common clamping plates 16 between common outer pressure plates, which extend continuously over the entire length of the anchoring device

Spanndrähte 17 beider Bündel 11 und 12 lagenweise einander gegenüberliegend eingelegt. Über die durchgehenden Klemmplatten 16 und die äußeren Druckdrahtbündel 12 übertragen.Tension wires 17 of both bundles 11 and 12 are inserted in layers opposite one another. About the continuous Clamping plates 16 and the outer pressure wire bundles 12 transferred.

Bei dieser Ausführungsform ist vorausgesetzt, daß sich, die Spanndrahtbündel 11 und 12 in ihrem Auf-In this embodiment, it is assumed that the tension wire bundles 11 and 12 in their up-

die volle Klemmkraft im Bereich seiner größten elastischen Dehnung beansprucht ist.the full clamping force in the area of its greatest elastic Stretching is stressed.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird für den gesamten Spanngliedstoß 20 nur eine Kleminvorrich-In the embodiment of FIG. 2 is for the entire tendon joint 20 only one clamping device

lagenweise angeordnet sind. Die Zahl der Klemmplatten 26 ist aber hier so bemessen, daß sämtliche Drahtenden 27 beider Spanndrahtbündel 21 und 22 aufgenommen werden. Dabei erfolgt die Auflagerung der Klemmplatten 26 durch den Reibungs- und Scherverbund mit den Spanndrähten 27 des angekoppelten Spanndrahtbündels 22. Man erreicht dies dadurch, daß man die Spanndrahtlagen jedes Bündelsare arranged in layers. The number of clamps 26 is dimensioned here so that all wire ends 27 of both tension wire bundles 21 and 22 be included. The clamping plates 26 are supported by the friction and Shear bond with the tension wires 27 of the coupled tension wire bundle 22. This is achieved by that the tension wire layers of each bundle

21 und 22 abwechselnd einordnet, so daß jede Klemmplatte auf ihrer einen Seite durch Drähte des einen Spanndrahtbündels 21 und auf ihrer anderen Seite durch Drähte des anderen Spanndrahtbündels21 and 22 alternately arranged so that each clamping plate on its one side by wires of the a tension wire bundle 21 and on its other side by wires of the other tension wire bundle

22 beaufschlagt wird. Die Schwerachsen der gekoppelten Spanndrahtbündel fallen jedoch dann nicht genau zusammen. Man kann dies jedoch in einfacher Weise erreichen, wie dies F i g. 3 zeigt. Es wird dort die gleiche Verankerungsvorrichtung 20 benutzt wie im Fall der F i g. 2, jedoch verzichtet man bei der mittleren Klemmplatte 26' auf eine Auflagerung mit Spanndrähten zweier verschiedener Bündel. Die mittlere Klemmplatte 26' unterliegt daher einem Zug in Richtung des Spanndrahtbündels 22. Sie kann jedoch über das Schraubenbolzenpaar 28 diese Beaufschlagung auf die Druckplatten 26" übertragen. Bei dieser Anordnung der Spanndrähte 27 in der Verankerungseinrichtung 20 fallen die Schwerachsen der beiden Spanndrahtbündel 21 und 22 genau zusammen. Der Spanngliedstoß 20 wird deshalb nicht mehr mit einem Kräftepaar beansprucht, das ein Drehmoment um eine zu den Spanndrähten 27 und den Schraubenbolzen 28 senkrecht stehende Achse hervorruft.22 is applied. The axes of gravity of the coupled tension wire bundles then do not fall exactly together. However, this can be achieved in a simple manner, as shown in FIG. 3 shows. It will be there uses the same anchoring device 20 as in the case of FIG. 2, but the middle clamping plate 26 'on a support with tension wires from two different bundles. The middle Clamping plate 26 'is therefore subject to a pull in the direction of the tension wire bundle 22. However, it can This loading is transmitted to the pressure plates 26 ″ via the pair of screw bolts 28 Arrangement of the tension wires 27 in the anchoring device 20 fall on the axes of gravity of the two Tension wire bundles 21 and 22 exactly together. The tendon joint 20 is therefore no longer with a Couple of forces claimed that a torque by one to the tension wires 27 and the screw bolts 28 causes vertical axis.

In der Ausführungsform nach F i g. 4 und 5 ist die mittlere Klemmplatte 36' im Spanngliedstoß 30 keilförmig ausgebildet. Wie Fig. 5 zeigt, hat diese mittlere Klemmplatte 36' die Form eines Trapezes, das mit seinem gegeneinander geneigten Seitenkanten 36'" keilartig zwischen die beiden Schraubenbolzen 38 eingesetzt ist. Im übrigen ist die Verankerungseinrichtung 30 in gleicher Weise aufgebaut wie im Beispiel der F i g. 2 und 3, d. h., die Klemmplatten 36 sind auf die sich senkrecht zu den Spanndrahtbündel 31 und 132 erstreckenden Schraubenbolzen 38 aufgereiht. Durch die vom Spanndrahtbündel 32 ausgeübte Reaktionskraft wird die mittlere Klemmplatte 36' in Abhängigkeit von der Größe der übertragenen Kraft nach dem Inneren der Verankerungseinrichtung 30 gezogen. Dabei legen sich die Seitenkanten 36'" mehr oder weniger fest gegen die Schraubenbolzen 38 und spreizen diese nach außen. Durch das Spreizen der Bolzen 38 wird das durch die Klemmplatten 36 und die Spanndrähte 37 gebildete Paket fester zusammengezogen und dadurch die senkrecht zu den Spanndrähten 37 wirkende Klemmkraft erhöht.In the embodiment according to FIG. 4 and 5 is the middle clamping plate 36 'in tendon joint 30 wedge-shaped. As Fig. 5 shows, this middle clamping plate 36 'has the shape of a trapezoid, that with its mutually inclined side edges 36 '"like a wedge between the two screw bolts 38 is inserted. Otherwise, the anchoring device 30 is constructed in the same way as in FIG Example of FIG. 2 and 3, d. i.e., the clamping plates 36 are perpendicular to the tension wire bundles 31 and 132 extending screw bolts 38 lined up. The reaction force exerted by the tension wire bundle 32 turns the central clamping plate 36 'in Dependence on the magnitude of the force transmitted to the interior of the anchoring device 30 drawn. The side edges 36 '″ lay more or less firmly against the screw bolts 38 and spread them outwards. By spreading the bolts 38 that is through the clamping plates 36 and the tension wires 37 formed package pulled together more tightly and thereby perpendicular to the tension wires 37 effective clamping force increased.

Ein erfindungsgemäßer Spanngliedstoß kann zum Koppeln von Spanndrahtbündeln Anwendung finden, z. B. bei Spanngliedern für Spannbeton. Damit ergibt sich die Möglichkeit, längere Spannbetonbauwerke mit durchlaufenden Spanngliedern in Teilab schnitten herzustellen, womit große technische und wirtschaftliche Vorteile verbunden sein können. Es ist mit dem erfindungsgemäßen Spanngliedstoß die sichere Verbindung von kleinen und auch von großen Spanndrahtbündeln für jeden Zweck in wirtschaftlich günstiger Weise und technisch zuverlässig, insbesondere ohne Schlupferscheinungen bis zur Bruchlast der Spanndrähte, möglich.A tendon joint according to the invention can be used for coupling tension wire bundles, z. B. in tendons for prestressed concrete. This results in the possibility of building longer prestressed concrete structures with continuous tendons in part produce cuts, which can be associated with great technical and economic advantages. It is the secure connection of small and large with the tendon joint according to the invention Tension wire bundles for every purpose in an economically favorable manner and technically reliable, in particular Possible without any slippage up to the breaking load of the tension wires.

Claims

Patent claims:

1. Tendon joint, in which the wires in a bundle are placed in layers between clamping plates the clamping pressure of a high tensile strength clamping member, which according to patent 1,258,064 has at least one high-strength screw bolt or at least one prestressing steel piece and engages behind pressure plates arranged parallel to the bundle layers, characterized in that that the clamping plates (16) and the pressure plate (IO) over the end of the wires (11) are also extended and that on the protruding part of the plates (16, 10) more in opposite Direction stressed tension wires (12) are anchored in the same way (Fig. 1).

2. Tendon joint, in which the wires of a bundle are placed in layers between clamping plates the clamping pressure of a high tensile strength clamping member, which according to patent 1,258,064 has at least one high-strength screw bolt or at least one prestressing steel piece and engages behind pressure plates arranged parallel to the bundle layers, characterized in that the tension wires of one layer (21) in the opposite direction to those of the neighboring, by a clamping plate (26) separated layer (22) are claimed (F i g. 2 to 5).

3. tendon joint according to claim 2, characterized in that several oppositely claimed Wire layers (21, 22) are arranged next to one another (FIG. 2).

4. tendon joint according to claim 3, characterized in that the middle clamping plate (26 ') is stressed on both sides by wire layers (22) in the same direction (FIG. 3).

5. tendon joint according to claim 4, characterized characterized in that one on both sides of wire layers (32) stressed in the same direction Clamping plate (36 ') has side edges inclined towards one another in this direction and is so placed is that it is wedge-like between two screw bolts (38) which cause the clamping pressure is driven (Figs. 4 and 5).

6. tendon joint according to claim 5, characterized in that the two screw bolts (38) from the middle clamping plate (36 ') are expandable (Fig. 5).

For this purpose 2 sheets of drawings