DE1403999A1

DE1403999A1 - Process for oil recovery and oil separator

Info

Publication number: DE1403999A1
Application number: DE19641403999
Authority: DE
Inventors: Walter Lehmann
Original assignee: Leybold Heraeus GmbH
Current assignee: Balzers und Leybold Deutschland Holding AG
Priority date: 1964-12-12
Filing date: 1964-12-12
Publication date: 1968-11-21
Also published as: CH445709A; NL6510628A; GB1135037A; FR1459473A

Description

P 14 ο3 999.7 4974 Dr.Ki-my 26.JuIi 1968P 14 ο3 999.7 4974 Dr Ki-my July 26, 1968

NEUE BESCHREIBUNGNEW DESCRIPTION

Verfahren zur ö!rückgewinnung und ölabscheiderProcess for oil recovery and oil separator

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ö!rückgewinnung sowie eine Vorrichtung hierzu.The invention relates to a method for oil recovery and a device for this.

Es ist bekannt, dass zur Abscheidung von öl aus Gasen oder Dämpfen Abscheider verwendet werden, deren Konstruktion sich jeweils aus der Zusammensetzung des Öl-Dampf- oder Öl-Gasgemisches bestimmen. So kann das öl durch Zentrifugalwirkung oder Strömungsumlenkung abgeschieden werden, wenn es in grösseren Tropfen auftritt. Ist das öl feiner \erteilt, kann auch eine Abscheidung durch Filter erfolgen, wobei sich Filterschläuche und Filterkerzen bewährt haben. Es sind weiter Filter, wahlweise als Innen- oder Aussenfilter, bekannt, die sich aus Elementen mit Siebscheiben und Glaswolle-Packungen zusammensetzen.It is known that for the separation of oil from gases or Vapors separators are used, the construction of which is based on the composition of the oil-steam or oil-gas mixture determine. The oil can be separated by centrifugal action or by deflecting the flow, if it is larger Drop occurs. If the oil is finer, a Separation takes place through filters, with filter bags and filter candles have proven their worth. There are also filters, optionally as internal or external filters, known, which are made up of elements Assemble with sieve discs and glass wool packs.

Den vorbekannten Anordnungen liegt jedoch die Aufgabe zugrunde, die ölanteile auszuscheiden und, hauptsächlich zur Verlängerung der möglichen Betriebszeiten, aus dem Filter oder Abscheider schnell zu entfernen. Eine Rückführung des augeschiedenen Öles, in den Kreislauf ist werder beabsichtigt nochnahegelegt.The previously known arrangements, however, are based on the task of separating out the oil components and, mainly, of extending them the possible operating times, can be quickly removed from the filter or separator. A return of the separated oil, Anyone who is intended to be included in the cycle is still close at hand.

Hier schliesst die Erfindung an, der die technische Aufgabe zugrunde liegt, das in den Filtern und Abscheidern abgeschiedene öl wieder dem ölvorrat, beispielsweise der rotierenden Pumpe, zuzuführen. Dies ist insbesondere bei Vakuumpumpen und ähnlichen Vorrichtungen bedeutend, weil nur auf diese Weise erreicht werden kann, dass durch die Rückführung des Öles in das System die möglichen Betriebszeiten erheblich verlängert werden können. Das Kennzeichen der Erfindung wird darin gesehen,Here, the invention includes at which is the technical object of the deposited in the filters and separators oil back to the oil reservoir, for example of the rotary pump to supply. This is particularly important in the case of vacuum pumps and similar devices, because only in this way can it be achieved that the possible operating times can be considerably extended by returning the oil to the system. The characteristic of the invention is seen in

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dass unter Ausnutzung der Druckunterschiede in der Pumpe dasthat, taking advantage of the pressure differences in the pump, the

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im ölabscheider gesammelte, unter normalem Atmosphärendruck stehende öl über geeignete Verbxndungslextungen in den unter Überdruck stehenden ölvorratsraum der Pumpe zurückgesaugt wird.collected in the oil separator under normal atmospheric pressure standing oil is sucked back into the pressurized oil storage space of the pump via suitable connection extensions.

Bei einer geeigneten Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist ein Ölabscheider mit ölrücksaugung an der Auslassseite über ein Ölrücksaugrohr mit dem Pumpenauspuffteil verbunden. In a suitable device for carrying out the method, there is an oil separator with oil back suction on the outlet side Connected to the pump exhaust part via an oil return pipe.

Nach der Erfindung wird am Auspuffstutzen beispielsweise einer Vakuumpumpe eir/an sich bekannter Ölabscheider, beispielsweise mit Glaswollefiltereinsatz, angebracht, welcher die im Öl-Dampf- oder Öl-Gasgemisch enthaltenen ölpartikel ausscheidet und im Abscheiderausgangsteil sammelt. Durch entsprechende räumliche Anordnung des ölabscheiders kann dabei das natürliche Gefälle ausgenutzt werden; als wirksamere "Antriebskraft" für das Durchflies sen des Gemisches ist jedoch das Druckgefälle von Bedeutung. Der über dem ölspiegel im Pumpenaufsatz herrschende Oberdruck drückt das Gemisch nach aussen über das Auspuffrohr und den ölabscheider, in dessen ersten vor dem Filterelement liegenden Teil Überdruck herrscht, während im letzten, hinter dem Filterelement liegenden und mit der freien Atmosphäre in Verbindung stehenden Teil des Ölabscheiders normale atmosphärische Druckverhältnisse gegeben sind. Der sich am Boden des ölabscheiders bildende ölvorrat gelangt über ein Ölrücksaugrohr in den ölvorrat der Pumpe zurück.According to the invention, for example a vacuum pump eir / per se known oil separator, for example with glass wool filter insert, which separates the oil particles contained in the oil-steam or oil-gas mixture and collects in the separator outlet part. The natural Slopes are exploited; as a more effective "driving force" for the flow through the mixture, however, the pressure gradient is important. The one above the oil level in the pump attachment Overpressure pushes the mixture outwards via the exhaust pipe and the oil separator, in the first one in front of the filter element lying part overpressure prevails, while in the last, behind the filter element and with the free atmosphere in Connected part of the oil separator normal atmospheric Pressure conditions are given. The one at the bottom of the oil separator The oil supply that forms reaches the oil supply of the pump back.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung mündet das ölrücksaugrohr in die Saugleitung der Pumpe ein. Die Öffnung des ölrücksaugrohres innerhalb des ölabscheiders Et in diesem Fall durch ein schwimmergesteuertes Ventil absperrbar. Durch die Inbetriebsetzung der Vakuumpumpe wird im Ansaugstutzen derselben ein Unterdruck erzeugt, welcher das aus dem ölabscheider zurückfliessende öl mitreisst, das über das PumpengehäuseIn an advantageous embodiment of the invention, the oil return pipe opens into the suction line of the pump. The opening of the oil return pipe inside the oil separator Et in this Fall can be shut off by a float-controlled valve. When the vacuum pump is started up, the same is in the intake port a negative pressure is generated, which entrains the oil flowing back from the oil separator via the pump housing

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wieder in den ölvorrat zurückgelangt. Mit dieser Anordnung wird es möglich, das in einem unter Atmosphärendruck stehenden Raum gesammelte, abgeschiedene Öl in den unter Oberdruck stehenden ölvorratsraum (Pumpenaufsatz) zu befördern, in dem das öl • zunächst durch den unter Unterdruck stehenden Ansaugstutzen geleitet wird. Dabei wird zweckmässigerweise die Verbindung zwischen ölabscheider und ölrücksaugrohr absperrbar ausgestaltet, wobei die Verwendung eines schwimmergesteuerten Ventils besonders sinnvoll ist.returned to the oil supply. With this arrangement it becomes possible to transfer the separated oil collected in a space under atmospheric pressure into the overpressure one to convey the oil reservoir (pump attachment) in which the oil • is first passed through the suction port, which is under negative pressure. The connection between oil separator and oil return pipe designed to be lockable, the use of a float-controlled valve being particularly important makes sense.

In einer weiteren nützlichen Ausbildung der erfindungsgemäseen Vorrichtung mündet das ölrücksaugrohr in die Druckleitung der Pumpe ein und ist mit einer Einrichtung zur Geräuschdämpfung verbunden. Es hat sich auch hier als zweckmässig erwiesen, die Verbindung zwischen ölabscheider und ölrücksaugrohr, welches mit einer druckseitig angeordneten,venturiartigen Treibdüse verbunden ist, aulSuglis'?alten, wobei bei geöffnetem Ventil das im ölabscheider angesammelte öl dadurch angesaugt wird, dass das unter relativ höherem Oberdruck stehende, aus dem Ventilraum austretende, Öl-Dampf- oder Öl-Gasgemischiber eine oder mehrere Düsen in den Pumpenaufsatz gedrückt wird und dabei das abgeschiedene öl mitreisst.In a further useful embodiment of the invention The device opens the oil return pipe into the pressure line of the pump and is equipped with a device for noise dampening tied together. It has also proven to be useful here, the connection between the oil separator and the oil return pipe, which with a venturi-like propulsion nozzle arranged on the pressure side connected, aulSuglis'? old, being with the valve open the oil that has accumulated in the oil separator is sucked in, that that which is under relatively higher pressure from the valve chamber escaping oil-steam or oil-gas mixture is pressed into the pump attachment via one or more nozzles and thereby entrains the separated oil.

Zweckmässig ist weiter, das ölrücksaugrohr mit der zur Erzielung der Geräuschdämpfung an Vakuumpumpen vorgesehene Lufteinlassöffnung zu verbinden. Durch den im Pumpeninnenraum herrschenden Unterdruck wird das abgeschiedene öl angesaugt. Für diese und ähnliche, hier nicht beschriebene, aber innerhalb des allgemeinen Erfindungsgedankens in den Schutzbereich dieses Schutzrechtes fallenden Anordnungen, ist neben der Anordnung eines Ventils am Ausgang des ölabscheiders wahlweise ein im ölrücksaugrohr angeordneter Schnorchel vorteilhaft zur Erzielung optimaler Betriebsergebnisse.It is also useful to use the oil return pipe to achieve this to connect the air inlet opening provided for the noise attenuation on vacuum pumps. By the prevailing inside the pump The separated oil is sucked in under vacuum. For this and similar, not described here, but within of the general inventive concept falling within the scope of protection of this protective right, is in addition to the arrangement of a valve at the outlet of the oil separator, optionally a snorkel arranged in the oil return pipe, is advantageous for achieving this optimal operating results.

Durch das erfindungsgemässe Verfahren und die zur Durchführung desselben angegebenen Vorrichtungen ist es nicht nur gelungenBy the method according to the invention and the implementation the same devices specified has not only succeeded

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die Betriebszeiten von Vakuumpumpen erheblich zu verlängern; es ist gleichzeitig ein Verfahren aijegeben, durch das allgemein Flüssigkeiten aus einem unter Atmosphärendruck stehenden Raum in einen unter Überdruck stehenden Raum gedrückt werden, ohne dass zusätzliche Flüssigkeitspumpen erforderlich sind, da die Ansaugung des Öls aus dem ersten Raum vermittels eines Unterdruckes erfolgt, durch den das Öl dann in den anderen Raum gedrückt wird.to significantly extend the operating times of vacuum pumps; at the same time a process is given through which general Liquids from a room under atmospheric pressure be pressed into a pressurized room without the need for additional liquid pumps, as the The oil is sucked in from the first space by means of a negative pressure, by means of which the oil is then pressed into the other space will.

In der Abbildung ist der Gegenstand der Erfindung in verschiedenen Ausführungen schematisch dargestellt. Dabei ist inIn the figure, the object of the invention is in different Designs shown schematically. In

Fig. 1 eine Ausführung mit in den Ansaugstutzen einmündendem ölrücksaugrohr und schwimmergesteuertem Ventil im ölabscheider,Fig. 1 shows an embodiment with opening into the intake manifold oil return pipe and float-controlled valve in the oil separator,

Fig. 2 eine Ausfürhung mit innerhalb des Auspuffrohres angeordnetem ölrücklaufzjohr, schwimmergesteuertem Ventil und Düsenanordnung im- Pumpenaufsatz, undFig. 2 shows an embodiment with arranged inside the exhaust pipe Ölrücklaufzjohr, float-controlled valve and nozzle arrangement in the pump attachment, and

Fig. 3 eine Ausfürhung mit innerhalb des Auspuffrohres angeordnetem ölrücklaufrohr mit Schnorchel gezeigt.3 shows an embodiment with an oil return pipe with a snorkel arranged within the exhaust pipe.

Das aus dem Pumpeninnenraum austretende, nicht dargestellte Öl-Dampf- oder Öl-Gasgemisch gelangt durch den ölvorrat in den unter Oberdruck stehenden Raum 1 des Pumpenaufsatzes und gelangt über das Auspuffrohr 2 in den ölabscheider 3. Im Bereich 31 des ölabscheiders 3 herrscht ebenfalls Überdruck, der durch das über das Auspuffrohr 2 nachströmende Gemisch und die Drosselwirkung des Filterelementes 32 des ölabscheiders 3 bestimmt Wird, während im Bereich 33, der über den Auslass 34 mit der freien Atmosphäre verbunden ist, normaler atmosphärischer Druck herrscht. Das im Filterelement 32 abgeschiedene öl fällt in Tropfen 35 auf den Boden des Bereiches 33 des ölabscheiders 3 und bildet dort den ölvorrat 36, Erreicht der Vorrat eine bestimmte Höhe, ι so gibt der Schwimmer m nach der Anordnung der Fig. 1 und 2The oil-steam or oil-gas mixture exiting from the pump interior, not shown, passes through the oil supply into the pressurized space 1 of the pump attachment and passes through the exhaust pipe 2 into the oil separator 3. In area 31 of the oil separator 3 there is also overpressure, which is determined by the mixture flowing in via the exhaust pipe 2 and the throttling effect of the filter element 32 of the oil separator 3, while normal atmospheric pressure prevails in the area 33, which is connected to the free atmosphere via the outlet 34. The float 1 and 2 separated in the filter element 32 oil falls in drops 35 onto the floor of the area 33 of the oil separator 3, where it forms the oil reservoir 36, reaches the supply a certain level, ι so are m according to the arrangement of FIG.

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das ölrücklaufventil ^ frei. Das öl fliesst nun einmal bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführung durch natürliches Gefälle in das ölrücklaufrohr S; da dieses jedoch in den Ansaugstutzen 6 der Vakuumpumpe einmündet, der unter Unterdruck steht, wird das im ölabscheider 3 abgeschiedene öl so lange durch das Druckgefälle angesaugt, bis der mit dem fallenden ölspiegel absinkende Schwimmer 41 das ölrücklaufventil 4 wieder schliesst.the oil return valve ^ free. The oil just flows in the embodiment shown in Fig. 1 by a natural gradient in the oil return pipe S; however, since this is in the intake manifold 6 opens into the vacuum pump, which is under negative pressure, the oil separated in the oil separator 3 will last for so long sucked in by the pressure gradient until the float 41, which drops with the falling oil level, the oil return valve 4 again closes.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist am Ende des ölrücklaufrohres 5, welches durch das Auspuffrohr 2 geführt ist, eine Verbindung zum Ventilraum 7 in der Weise gegeben, dass durch die Düsenanordnung 8 das öl einmal in den Raum 1 versprüht, ausserdem aber auch durch das ölrücksaugrohr angesaugt wird.In the embodiment according to FIG. 2, there is a connection at the end of the oil return pipe 5, which is guided through the exhaust pipe 2 given to the valve chamber 7 in such a way that the oil is sprayed once into the chamber 1 through the nozzle arrangement 8, but also is also sucked in through the oil return pipe.

Die in der Fig. 3 dargestellte Anordnung entspricht im allgemeinen Aufbau der obigen Beschreibung, mit der Änderung, dass statt der Düsenanordnung 8 eine Schnorchelanordnung 9 vorgesehen ist.The arrangement shown in FIG. 3 corresponds in general Structure of the above description, with the change that instead of the nozzle arrangement 8 a snorkel arrangement 9 is provided.

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS

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Claims

EXPECTATIONS

Process for the return of in the exhaust filter of a pump, In particular, a vacuum pump separates oil into the oil supply the pump, characterized in that taking advantage of the pressure differences in the Pump the collected in the oil separator under normal atmospheric pressure standing oil via suitable connecting lines into the pressurized oil reservoir of the Pump is sucked back.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that an oil return pipe arranged in the oil separator enters the suction line the pump opens and that the opening of the oil suction tube s inside the oil separator by a known one float-controlled valve can be shut off.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the oil return pipe into the pressure line the pump opens and is connected to a known device for noise damping.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the oil return pipe with a pressure side arranged, known per se venturi-like driving nozzle connected is.

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