DE138897C

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Publication number: DE138897C
Application number: DENDAT138897D
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Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

-Μ 138897 KLASSE 186. -Μ 138897 CLASS 186.

angeordnete Behälter.arranged containers.

Gegenstand der Erfindung bildet eine Verbesserung an der Vorrichtung, Stahl während dos Gießens aus einem unter der Gußform befindlichen Behälter Kohlenwasserstoffgas zuzuführen, um eine Oxydation des Metalles in der Gußform zu verhindern. Und zwar besteht die Verbesserung darin, daß die Verteilungskanäle für das flüssige Metall aus einer porigen, feuerfesten Masse bestehen, so daß das Kohlenwasserstoffgas durch die Wandungen der Verteilungskanäle dringen und aus diesen in die Gußformen treten kann.The invention provides an improvement to the device while steel to supply hydrocarbon gas from a container located under the casting mold during casting, to prevent oxidation of the metal in the mold. The improvement is that the distribution channels for the liquid metal consist of a porous, refractory mass, so that the hydrocarbon gas through the walls penetrate the distribution channels and come out of these into the molds.

Fig. ι und 2 zeigen in senkrechtem Schnitt und im Grundriß mehrere zu einer Gruppe vereinigte Gußformen mit dem Grundrahmen. Kig, 3 veranschaulicht einen Querschnitt nach Linie A-A der Fig. 2. " - .Fig. 1 and 2 show in vertical section and in plan several casting molds combined to form a group with the base frame. Kig, 3 illustrates a cross section along line AA of FIG.

Bei dieser Anordnung des Gußformträgers bezeichnet 49 die vorteilhaft kreisförmige Grundplatte, deren Seitenwand 50 eine ringförmige Abstufung 51 besitzt; durch diese Abstufung wird ein Raum 52, in welchen Gasleitungsrohre 53 münden, gebildet zur Aufnahme einer porigen Masse, wie Bimsstein. .. ,· ·In this arrangement of the mold carrier, 49 designates the advantageously circular base plate, the side wall 50 of which has an annular step 51; through this gradation is a space 52, in which gas line pipes 53 open, formed to receive a porous mass, like pumice stone. .., · ·

Auf der Stufe 51 der Grundplatte ruht eine. Platte "54 mit radialen Kanälen 55, in welchen aus durchlässiger Masse, hergestellte Rohre 56 das flüssige Metall aus dem Eingußrohr in die einzelnen Formen 18 leiten. Jedes Leitungsrohr besteht aus mehreren Teilen, die bei 58, 59 unter Bildung von Stoßfugen zusammengesetzt sind, und ist am Ende mit Auslassen 62 versehen, welche die Verbindung mit dem Boden der Formen herstellen. Auf diese Weise können mehrere Ströme des flüssigen Metalles in die Formen dicht an den Innenseiten derselben eingelassen werden, anstatt eines einzigen in die Mitte der Form eingeführten Stromes.One rests on the step 51 of the base plate. Plate "54 with radial channels 55, in which tubes 56 made of permeable material guide the liquid metal from the pouring tube into the individual molds 18. Each conduit tube consists of several parts which are assembled at 58, 59 to form butt joints, and is provided at the end with outlets 62 for communication with the bottom of the molds, in this way multiple streams of liquid metal can be admitted into the molds close to the inside thereof, rather than a single stream introduced into the center of the mold.

Der Raum 63 unterhalb der Leitungsrohre steht mit den Öffnungen 64 in Verbindung, welche durch Rippen 65 an den Innenseiten jedes Kanals 55 gebildet werden. Im Raum 63 liegt unter jedem Zweige der Leitungsrohre 56 ein Gaszuführungsrohr 71, das mit Löchern 72 versehen und mit einer lockeren Packung 66 umgeben ist. Dieses Rohr 71 steht durch Kanäle 67 mit dem Raum 52 in Verbindung und führt das durch Rohre 53 eingelassene Kohlenwasserstoffgas durch die Löcher 72 unter die Leitungsrohre 56. Das Kohlenwasserstoflgas durchdringt die Poren der Masse, aus welcher die Leitungsrohre gemaqht sind, und gelangt auch durch die Fugen 58, 59 der benachbarten Leitungsrohrstücke in diese Leitungsrohre, wo es sich mit dem aus dem Eingußrohr in die Gußform fließenden Metall mischt.The space 63 below the conduit is in communication with the openings 64, which are formed by ribs 65 on the inside of each channel 55. In room 63 under each branch of the conduit pipes 56 is a gas supply pipe 71 which is provided with holes 72 is provided and surrounded by a loose packing 66. This tube 71 stands through channels 67 communicates with the space 52 and carries the hydrocarbon gas admitted through pipes 53 through holes 72 under the conduits 56. The hydrocarbon gas penetrates the pores of the mass from which the pipes are made, and arrives also through the joints 58, 59 of the adjacent pipe sections in these pipes, where it mixes with the metal flowing from the sprue into the mold.

Das Kohlenwasserstoffgas verdrängt die in den verschiedenen Kammern des Gußformträgers befindliche Luft durch die Öffnun- The hydrocarbon gas displaces the air in the various chambers of the mold carrier through the openings.

Über den Leitungsrohren sind die die OllAbove the pipes they are the Oll

nuhgen 64 abschließenden Deckel 68 angeordnet, welche das Kohleinvasscrstoffgas in dem die erhitzten Leitungsrohre umgebenden Räumenuhgen 64 final cover 68 arranged, which the Kohleinvasscrstoffgas in the the rooms surrounding the heated pipes

zurückhalten, um Gasverluste zu verhindern. Jeder Deckel kann mit einem kleinen Loch 69 versehen sein, um das Anzünden des daraus .■msströmenden Gases zu ermöglichen und dadurch dem Arbeiter anzuzeigen, daß alle Luft ausgetrieben ist und in den Kanälen 52 die genügende Gasmenge sich befindet. Jede der Formen kann nahe dem Boden mit einem rahmenartigen Teil 70, umgeben sein, welcher mit einer kohlenstoffhaltigen Masse (Asphalt und Talg oder eine Verbindung von Asphalt mit Mineralölen) gefüllt werden kann, die bei Erhitzung durch die Gußformen 18 flüssig wird und durch die Fuge zwischen der Platte 54 und dem unteren Ende der Gußformen 18 in diese eindringt. .hold back to prevent gas loss. Each lid can be provided with a small hole 69 in order to light the from it . ■ to enable ms-flowing gas and thereby to indicate to the worker that all air has been expelled and in the channels 52 the there is sufficient gas. Each of the shapes can be surrounded near the bottom with a frame-like part 70, which with a carbonaceous mass (asphalt and tallow or a combination of asphalt with mineral oils) can be filled, which liquid when heated by the molds 18 and through the joint between the plate 54 and the lower end of the molds 18 in this penetrates. .

Claims

Patent claim:

Device for introducing coal. Hydrogen in casting molds through below arranged container, characterized in that the distribution channels for the liquid metal consist of a porous, refractory mass, for the purpose that through the channels flowing metal from perforated pipes provided under the channels hydrocarbon gas to be able to supply. .

1 sheet of drawings. >

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