DE138709C - - Google Patents
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- DE138709C DE138709C DENDAT138709D DE138709DA DE138709C DE 138709 C DE138709 C DE 138709C DE NDAT138709 D DENDAT138709 D DE NDAT138709D DE 138709D A DE138709D A DE 138709DA DE 138709 C DE138709 C DE 138709C
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B11/00—Straight-bar knitting machines with fixed needles
- D04B11/18—Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics
- D04B11/22—Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics with stitch patterns
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Bekanntlich müssen .die Nadeln des 'Wirkstuhles, welche die Keilferse a (Fig. 1) erzeugen sollen, nach und nach der Maschenbildung entzogen und dann in gleicher Weise wieder in Tätigkeit gesetzt werden, um durch die arbeitenden Nadeln stufenförmig längere bezw. kürzere Maschenstä'bchen zu erhalten, die eine Ausbauchung der Ware oder die Keilferse bilden.As is well known, the needles of the 'knitting chair, which are to produce the wedge heel a (Fig. 1), must be gradually withdrawn from the loop formation and then put back into action in the same way in order to use the working needles for longer or longer steps. To get shorter wales that form a bulge of the fabric or the wedge heel.
Um die Nadeln außer Tätigkeit zu setzen, wird das Pressen derselben unterbrochen, so daß sich nun keine neuen Maschen bilden können. Da die Nadeln nach und nach der Maschenbildung zu entziehen sind, war bisher die Presse in einzelne Stäbchen zerlegt (vergl. Patent 78414), die nach und nach zurückgezogen bezw. wieder vorgeschoben wurden.To put the needles out of action, the pressing of the same is interrupted, see above that now no new meshes can form. Since the needles are gradually removed from the loop formation, was previously the press is broken down into individual sticks (see patent 78414), which are gradually withdrawn respectively were advanced again.
Vorliegende Erfindung ermöglicht nun die Herstellung der Keilfersenteile durch eine ungeteilte Presse, so daß die Einrichtung stabiler und das Arbeiten sicherer wird.The present invention now enables the wedge heel parts to be produced by an undivided one Press so that the facility becomes more stable and work becomes safer.
Die Einrichtung veranschaulicht Fig. 2 im Querschnitt und Fig. 3 in Vorderansicht, bei welcher der Deutlichkeit wegen die Nadelbarre weggelassen wurde.The device illustrates FIG. 2 in cross section and FIG. 3 in front view, in which the needle bar has been omitted for the sake of clarity.
Für jede Nadelreihe des Coltonwirkstuhles sind unterhalb der gewöhnlichen Presse e (Fig. 2) zwei winkelförmige Pressenstücke/und ^(Fig. 3) angebracht, die sich sowohl seitlich, d. h. in Richtung der Nadeln, verschieben als auch gegen die Nadeln bewegen lassen und so breit als die halbe Ferse sind. Sie werden in der zurückgezogenen Lage (Fig. 2) durch flache Federn 2 gehalten, während sie nach vorn durch Drehung eines abgeflachten Rundstabes h (Fig. 4) bewegt werden können. Zur seitlichen Verschiebung wird jedes Pressenstück f und g (Fig. 3) durch einen Mitnehmer Ic und / erfaßt, von denen jeder an einer besonderen Schiene m bezw. η befestigt ist. Jede Schiene in oder η kann durch einen Riegel jp mit den bekannten, zur Deckerbewegung dienenden und auf beiden Seiten der Maschine angeordneten Schiebern q verbunden werden, so daß durch Drehung' der Schrauben r die Pressenstücke m und η sowohl gegeneinander als auch voneinander geschoben werden können.For each row of needles of the Colton knitting chair, two angled press pieces / and ^ (Fig. 3) are attached below the usual press e (Fig. 2), which can be moved laterally, ie in the direction of the needles, as well as against the needles and so on wide than half the heel. They are held in the retracted position (Fig. 2) by flat springs 2, while they can be moved forward by rotating a flattened round rod h (Fig. 4). For lateral displacement, each press piece f and g (Fig. 3) is detected by a driver Ic and /, each of which on a special rail m respectively. η is attached. Each rail in or η can be connected by a bolt jp to the known slides q, which are used for deck movement and are arranged on both sides of the machine, so that by turning the screws r, the press pieces m and η can be pushed against each other as well as from each other .
Statt die Pressenstücke unterhalb der Platinenreihe zu lagern, können sie auch oberhalb derselben derart angeordnet werden, daß sie sich, wie Fig. 5 zeigt, vor die gewöhnliche Preßkante legen. Nur muß hierbei jedes Pressenstück mit Einschnitten für die Platinen versehen sein und außerdem müssen die Pressenstücke vor der seitlichen Verschiebung gehoben und nachdem wieder gesenkt werden.Instead of storing the press pieces below the row of blanks, they can also be stored above the same can be arranged such that, as shown in FIG. 5, they are in front of the ordinary Lay the pressing edge. The only difference is that each press piece has to be provided with incisions for the blanks and the press pieces must also be lifted before they can be shifted sideways and after being lowered again.
Statt der mit Einschnitten versehenen PressenstUcke können auch Nadeln/ (Fig. 5) mit entsprechend geformter Preßfläche benutzt werden.Instead of the press pieces provided with incisions, needles / (Fig. 5) can also be used accordingly shaped pressing surface can be used.
Die Arbeitsweise ist nun folgende:The working method is now as follows:
Die Ware ist bis zur Ferse in gewöhnlicher Weise gearbeitet worden. Der abgeflachte Rundstab h (Fig. 2) wird so weit gedreht, daß sich die Pressenstücke etwas vorschieben, wie in Fig. 4 dargestellt. Ferner wird die Rolle des Preßhebels mit einem anderen Exzenter in Berührung gebracht, so daß die Nadelhaken nicht mehr an die gewöhnliche Presse e herangedrückt werden, sondern nur die Pressenstucke/ und g treffen.The goods have been worked in the usual way down to the heel. The flattened round bar h (FIG. 2) is rotated so far that the press pieces advance somewhat, as shown in FIG. Furthermore, the roller of the press lever is brought into contact with another eccentric so that the needle hooks are no longer pressed against the ordinary press e , but only hit the press pieces / and g.
Infolgedessen bleiben nun die Nadeln von ν bis w (Fig. 6) ungepreßt. Der Fadenführer d (Fig. 2), der bis jetzt den Weg über die ganze Nadelreihe, also von χ bis ^ (Fig. 6), zurücklegte, wird außer Tätigkeit gesetzt und die beiden Fersenfadenführer b und c (Fig. 2 und 3) werden eingeschaltet. Es findet nun die Maschenbildung nur auf denjenigen Nadeln statt, welche Faden erhalten und welche die vorgeschobenen Pressenstücke treffen und die Keilferse bilden sollen, also auf den Nadeln von χ bis ν und von n> bis y (Fig. 7).As a result, the needles from ν to w (Fig. 6) now remain unpressed. The thread guide d (Fig. 2), which so far covered the way over the entire row of needles, i.e. from χ to ^ (Fig. 6), is deactivated and the two heel thread guides b and c (Fig. 2 and 3) are switched on. The stitch formation now only takes place on those needles which receive thread and which hit the advanced press pieces and are intended to form the wedge heel, i.e. on the needles from χ to ν and from n> to y (Fig. 7).
Beim Weiterarbeiten werden durch Drehung der Spindeln r (oder auch Spiegelscheiben) die Pressenstücke nach jeder Reihe um eine Nadel oder auch aller zwei Reihen um zwei Nadeln nach außen bewegt. Gleichzeitig wird aber auch der Weg der Fadenführer b und c enger begrenzt, so daß sich die Maschenreihen in den Fersenteilen nach und nach verkürzen, bis die Fadenführerwege schließlich die Länge χ s und ty (Fig. 8) besitzen. Hierauf wechselt die Bewegungsrichtung der Schieber q, die Pressenstücke gehen gegeneinander, der Fadenführerweg nimmt wieder zu, und sobald sämtliche Nadeln der Reihen χ ν und ivy (Fig. 7) gepreßt werden, ist die Ferse vollendet.As the work continues, the spindles r (or mirror disks) are rotated to move the press pieces outwards by one needle after each row or by two needles every two rows. At the same time, however, the path of the thread guides b and c is narrower so that the rows of stitches in the heel parts are gradually shortened until the thread guide paths finally have the length χ s and ty (FIG. 8). Then the direction of movement of the slide q changes, the press pieces move against each other, the thread guide path increases again, and as soon as all the needles of the rows χ ν and ivy (Fig. 7) are pressed, the heel is completed.
Nachdem die Pressenstücke / und g wieder zurückgezogen und die Fersenfadenführer durch den Fadenführer d ersetzt worden sind, kann sofort mit der Herstellung des Fußes begonnen werden.After the press pieces / and g have been withdrawn again and the heel thread guides have been replaced by the thread guide d , the manufacture of the foot can be started immediately.
Bei Erzeugung der Fersenteile gestatten die an den Nadeln der Reihe ν n> (Fig. 8) hängenden Maschen keinen Warenabzug; um aber trotzdem die Maschen zum Abschlagen zu bringen, wird der durch Patent 101232 geschützte Abschlagkamm mit Einschließplatinen 11 (Fig. 2 und 5) benutzt.When the heel parts are produced, the stitches hanging on the needles in the row ν n> (FIG. 8) do not permit any withdrawal of goods; but in order to knock off the stitches anyway, the knock-off comb protected by patent 101232 with enclosing sinkers 11 (FIGS. 2 and 5) is used.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE138709C true DE138709C (en) |
Family
ID=406498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT138709D Active DE138709C (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE138709C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE745939C (en) * | 1938-08-23 | 1944-05-30 | Delostal Freres Ets | Flat knitting machine with two toothed press bars |
| DE1585010B1 (en) * | 1961-07-22 | 1971-01-21 | Simon S A R L Soc Fr Ets | Flat weft knitting machine System Cotton with a device for forming partial rows of stitches when producing curved pockets in regular items |
-
0
- DE DENDAT138709D patent/DE138709C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE745939C (en) * | 1938-08-23 | 1944-05-30 | Delostal Freres Ets | Flat knitting machine with two toothed press bars |
| DE1585010B1 (en) * | 1961-07-22 | 1971-01-21 | Simon S A R L Soc Fr Ets | Flat weft knitting machine System Cotton with a device for forming partial rows of stitches when producing curved pockets in regular items |
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