DE137084C

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Publication number: DE137084C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

M 137084 KLASSE 31 c. M 137084 CLASS 31 c.

ff j.ff j.

In Eisen oder sonstigen Metallen konnte man bisher keine Gufsstücke (Röhren u. s. w.) mit engeren und längeren Löchern blasenrein giefsen, indem weder das erforderliche Kernstück in gröfserer Länge haltbar hergestellt, noch mit einer Einrichtung versehen werden konnte, welche das Entweichen der Gase so gestattete, dafs ein tadelloser Gufs zu erzielen war; auch das Kernmaterial liefs sich nach dem Gufs sehr schwer, häufig gar nicht entfernen. Daher mufsten derartige Stücke meist massiv gegossen und die Löcher gebohrt werden.In iron or other metals it has not been possible to date to have cast pieces (tubes, etc.) with narrower ones and longer holes, pouring the necessary core in larger Long-lasting manufactured, nor could be provided with a device, which the Allowed the gases to escape in such a way that an impeccable Gufs could be obtained; also the core material was very difficult to remove after Gufs, often not at all. Therefore had to Such pieces are usually solidly cast and the holes are drilled.

Erst die vorliegende Erfindung eines neuartigen Kernstücks für gelochte Gufstheile, welches haltbar in jeder Länge, selbst für ganz enge Löcher geeignet sich herstellen läfst, beseitigt alle vorgenannten Uebelstände, gestattet freien Gasabzug, so dafs die Löcher selbst ganz glatte feste Wandungen erhalten, läfst sich sehr leicht aus dem Gufsstück, selbst bei solchem mit gekrümmten Löchern entfernen, auch kann das Material des Kerns mehrfach von Neuem benutzt werden, so dafs die Erzeugung von gelochten Gufswaaren in ungeahnter Weise zunehmen wird.It was not until the present invention of a new core piece for perforated cast parts, which can be made durable in any length, even suitable for very narrow holes, eliminated All of the above-mentioned inconveniences allow free gas extraction, so that the holes themselves Get very smooth solid walls, can be removed very easily from the cast piece, even with Such with curved holes can also remove the material of the core several times be used anew, so that the production of perforated Gufswaars in undreamt-of Way will increase.

In der deutschen Patentschrift 66663 ist ein Verfahren angegeben, welches gleichfalls den Zweck verfolgt, ein Kernstück zur Herstellung von Röhren zu liefern. Wie jedoch ohne Zweifel aus der Beschreibung hervorgeht, soll diese Erfindung nur zur Herstellung von Röhren aus Thon oder anderen plastischen Materialien dienen; keineswegs können aber damit Metallgufsröhren angefertigt werden, und zwar weil die ganze Anordnung hierzu ungeeignet ist; die Anwendung eines Bandes statt Drahtes, das Fehlen des Formsandbreiüberzuges, sowie von Gasabzugskanälen, was unbedingt zur Herstellung von Metallgufsröhren nöthig ist, machen das Verfahren nach Patent 66663 ^nur für plastische Materialien verwendbar.In the German patent specification 66663 a method is specified which also has the purpose of supplying a core piece for the production of tubes. However, as is no doubt apparent from the description, this invention is intended only for the production of pipes from clay or other plastic materials; but by no means can metal cast tubes be made with it, namely because the whole arrangement is unsuitable for this; the use of a tape instead of wire, the lack of a molding sand pulp coating, as well as gas exhaust ducts, which is absolutely necessary for the production of metal cast pipes, make the method according to patent 66663 usable ^only for plastic materials.

Die vorliegende Erfindung ist aber gerade durch die geeignete Verwendung von Drahtschlingen an Stelle des Bandes, Anordnung eines Formsandbreiüberzuges und Gasabzugskanäle für die Herstellung von Metallgufsröhren nutzbar gemacht und weicht dadurch völlig von der in Patentschrift 66663 angegebenen Erfindung ab.The present invention, however, is precisely due to the appropriate use of wire loops in place of the belt, arrangement of a molding sand pulp coating and gas exhaust ducts made usable for the production of metal cast pipes and thus gives way completely from the invention specified in patent specification 66663.

Weiter ist durch die deutsche Patentschrift 68024 bekannt geworden, einen Kern mit Schnur oder Strick zu umwickeln und diesen umwickelten Kern zur Erzeugung von Hohlräumen in Gipsgegenständen zu benutzen, indem der Gips um. einen solchen umwickelten Kern gegossen wird. Nach Erkalten des Gipses wird die Schnur herausgezogen und der Kern aus dem Gegenstande entfernt.It is also known from the German patent 68024 to have a core To wrap cord or rope and this wrapped core to create cavities to use in plaster of paris by putting the plaster around. such a wrapped core is cast. After the plaster has cooled the cord is pulled out and the core removed from the object.

Dieses Verfahren eignet sich infolge der Umwicklung eines Kerns mit Schnur oder Strick nur zur Herstellung von Hohlräumen in Gipsgegenständen, aber nicht für Metallgufswaaren, wie vorliegende Erfindung, mit welcher es nur einen umwickelten Kern gemeinsam hat, im Uebrigen aber vollständig von dieser abweicht.This method is suitable because a core is wrapped with string or rope only for the production of cavities in plaster of paris, but not for metal cast goods, like the present invention, with which it has only one wrapped core in common, im Otherwise, however, deviates completely from this.

In der Zeichnung stellen dar:In the drawing show:

Fig. ι Kernstück mit Spaltbolzen.Fig. Ι Core piece with split pin.

Fig. 2 Theil eines Gufsrohres im Durchschnitt mit theilweise herausgezogenem Kernstück und Spaltbolzen.Fig. 2 Part of a cast iron pipe on the average with the core part partially withdrawn and split bolts.

Fig. 3 die untere Formkastenhälfte mit geformtem Revolverrohr und eingelegtem Kernstück. 3 shows the lower half of the molding box with a molded turret tube and an inserted core piece.

Das in der Zeichnung Fig. ι dargestellte Kernstück besteht aus einer schraubenförmig eng an einander gewickelten Eisendrahtschlinge a, in welcher ein runder oder kantiger Eisendorn b leicht passend so eingeschoben wird, dafs die Schlinge zwar steif und fest bleibt, aber doch die Gasbewegung im Innern derselben nicht gehindert- wird. Vor dem Einlegen in die Gufsform wird die Eisendrahtschlinge α mit Formsandbrei c äufserlich bestrichen und der Ueberzug getrocknet. Es geschieht dies, um eine glatte Aufsenseite des Kerns zu erhalten, ein Anhaften bezw. Einschmelzen der Drahtschlinge α in die geschmolzene Metallmasse zu verhindern', während der poröse Formsandüberzug c das Entweichen der Gase nach dem Innern des Kernstabes gestattet.The core piece shown in the drawing Fig. 1 consists of a helically tightly wound iron wire loop a, in which a round or angular iron mandrel b is easily inserted so that the loop remains stiff and firm, but the gas movement inside it is not hindered. Before it is placed in the casting mold, the iron wire loop α is externally coated with molding sand paste c and the coating is dried. This is done in order to obtain a smooth outside of the core, an adhesion respectively. To prevent melting of the wire loop α into the molten metal mass, while the porous molding sand coating c allows the gases to escape to the interior of the core rod.

Ist der mit Formsandbrei überzogene Kern a in d eingelegt, so werden wie üblich ein oder beide Enden von α durch in dem Formsand eingezogene Rillen e oder durchgestofsene Löcher mit der Aufsenluft in Verbindung gebracht (Fig. 3). Um das Kernstück nach dem Gufs zu entfernen, erfafst man zunächst den Bolzen b mit einer Zange und zieht ihn aus der schraubenförmig gewundenen Schlinge a heraus, dann eines der beiden Drahtenden der Schlinge, weiche sich aufwickelnd sehr leicht aus dem Loch des Gufsstücks d herausgeht und den Formsand mitnimmt (Fig. 2). Der Draht selbst kann alsdann wieder von Neuem gesponnen und so für ein weiteres Kernstück nutzbar gemacht werden; selbst wenn er sich etwas verkürzt, so genügt ein geringes Auseinanderziehen der Spirale, um die erforderliche Länge wieder zu erhalten. Die beanspruchten Kernstücke lassen sich in jeder Stärke und Länge selbst mit einem sehr geringen Durchmesser auch in verschiedenen Querschnittsformen herstellen und finden selbst dann Verwendung, wenn es sich um einen gekrümmten Kern handelt. Auch in letzterem Falle läfst sich das Kernstück aus dem fertigen Gufsstück leicht entfernen, so lange der Haltbolzen nicht zu stark zu werden braucht. If the core a covered with molding sand slurry is inserted in d, one or both ends of α are brought into contact with the outside air through grooves e or holes punched in the molding sand (FIG. 3). In order to remove the core piece after the Gufs, one first grabs the bolt b with pliers and pulls it out of the helically wound loop a , then one of the two wire ends of the loop, which winds up very easily out of the hole of the Gufs piece d and takes the molding sand with it (Fig. 2). The wire itself can then be spun again and thus made usable for another core piece; even if it shortens a little, a slight pulling apart of the spiral is sufficient to regain the required length. The core pieces claimed can be produced in any thickness and length, even with a very small diameter, and in various cross-sectional shapes, and are used even when the core is curved. In the latter case, too, the core piece can easily be removed from the finished cast piece, as long as the retaining bolt does not need to be too strong.

Claims

Patent claim:

Gas-permeable core piece for metal castings, characterized in that an easily moving, round or angular retaining bolt (b) is inserted into a helically tightly wound wire loop α , the wire loop is externally covered with molding sand paste, after it has dried it is placed in the mold and at one or both ends Core piece is connected through channels with the outside air, whereby a better gas discharge and as a result a bubble-free Gufs is to be achieved.

For this purpose ι sheet of drawings.