DE135899C

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Publication number: DE135899C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

JVr 135899 KLASSE 39 α. JVr 135899 CLASS 39 α.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Knöpfen, durch welche alle zur Fertigstellung von gebrauchsfähigen Knöpfen aus geeigneten rohen Werkstücken erforderlichen Arbeiten schnell und selbstthätig ausgeführt werden, derart, dafs die Werkstücke einer Anzahl auf einem Drehtisch angeordneter Werkstückhalter zugeführt werden, welche die Werkstücke nach einander den auf einem festen Tisch der Maschine gelagerten entsprechenden Bearbeitungsvorrichtungen darbieten.The invention relates to a machine for the manufacture of buttons by which all for the completion of usable buttons from suitable raw workpieces required work can be carried out quickly and automatically, in such a way that the workpieces a number of workpiece holders arranged on a turntable are supplied, which the Workpieces one after the other the corresponding ones stored on a fixed table of the machine Present processing devices.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet nun eine neuartige Vorschub- und Arretirvorrichtung für den Werkstückhalter.The subject matter of the present invention now forms a novel advancing and locking device for the workpiece holder.

In den beiliegenden Zeichnungen zeigt:In the accompanying drawings shows:

Fig. ι einen senkrechten Durchschnitt durch den Obertheil einer Knopfmaschine mit der neuen Vorrichtung.Fig. Ι a vertical section through the upper part of a button machine with the new device.

Fig. 2 ist ein Schnitt nach A-B (Fig. 1).Fig. 2 is a section along AB (Fig. 1).

Fig. 3 ist eine theilweise Vorderansicht von Fig. 2.FIG. 3 is a partial front view of FIG.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 23-23 (Fig. 2).Fig. 4 is a section on line 23-23 (Fig. 2).

Fig. 5 ist ein Schnitt durch die Führung des Drehtisches und den festen Arbeitstisch der Maschine undFig. 5 is a section through the guide of the turntable and the fixed work table of the Machine and

Fig. 6 ist eine perspectivische Ansicht eines Theiles der Arretirvorrichtung für den Werkstückhalter, 6 is a perspective view of part of the locking device for the workpiece holder;

Fig. 7 eine Oberansicht von Fig. 1.FIG. 7 is a top view of FIG. 1.

Die Werkstückhalter sind in üblicher Weise in bestimmter Anzahl auf einem entsprechend dem Abstand zwischen den einzelnen Haltern schrittweise bewegten Drehtisch 2 angeordnet.The workpiece holders are in the usual way in a certain number on a corresponding the distance between the individual holders arranged stepwise moving turntable 2.

Die hohle Büchse 3 jedes Werkstückhalter ist in bekannter Weise dreh- und verschiebbar in Lagern 70 und 71 des Drehtisches 2 befestigt. Mit der Büchse ist eine Reibrolle 72 verschraubt, welche bei gewissen Stellungen des Drehtisches durch eine zweite am festen Arbeitstisch d (Fig. 5 und 1) der Maschine angeordnete Reibrolle 73 in Drehung versetzt wird. Die Achse der Rolle 73 ist in einem Bügel 74 gelagert, welcher an einem Arme 75 mittels einer Schraube 76 in der Höhe verstellt und durch eine Schraube 77 befestigt werden kann.The hollow sleeve 3 of each workpiece holder is rotatably and displaceably mounted in bearings 70 and 71 of the turntable 2 in a known manner. A friction roller 72 is screwed to the sleeve and, in certain positions of the turntable , is set in rotation by a second friction roller 73 arranged on the fixed work table d (FIGS. 5 and 1) of the machine. The axis of the roller 73 is mounted in a bracket 74, which can be adjusted in height on an arm 75 by means of a screw 76 and fastened by a screw 77.

Der Antrieb der Frictionsrolle 73 erfolgt durch eine Scheibe 78, die durch einen Treibriemen mit dem Antrieb der Maschine verbunden wird.The friction roller 73 is driven by a disk 78 which is driven by a drive belt is connected to the drive of the machine.

Innerhalb der Büchse 3 befindet sich die Spindel 81 mit dem am vorderen Ende 85 viertheilig gespaltenen Klemmfutter 83 für die Knopfwerkstücke 110.Inside the sleeve 3 is the spindle 81 with the one at the front end 85 Four-part split clamping chuck 83 for the button workpieces 110.

Innerhalb der Spindel 81 befindet sich die Schiebstange 88 mit vorderem, verstellbarem AnlegestUck 89 für das Knopfwerkstück.Inside the spindle 81 is the push rod 88 with an adjustable front AnlegestUck 89 for the button workpiece.

Der Vorschub der Stange 88 erfolgt in bekannter Weise durch einen gegen dieselbe sich legenden Stift 91, der von einem auf einer mittleren Antriebswelle 69 der Maschine sitzenden Excenter 92 bethätigt wird; das Zurückziehen der Stange geschieht durch eine Feder 93, während der Stift 91 in bekannter Weise ebenfalls durch eine Feder 94 zurückgezogen wird.The advancement of the rod 88 takes place in a known manner by one against the same laying pin 91, which is from a seated on a central drive shaft 69 of the machine Eccentric 92 is actuated; the rod is pulled back by a spring 93, while the pin 91 is also withdrawn by a spring 94 in a known manner will.

Die Büchse 3 wird zwecks Oeffnens der Klemmbacken des Futters 83 durch eine Gleitplatte 98 nach innen bewegt, die sich mit einer Gabel 99 gegen eine auf der Frictionsscheibe 72 befestigten Schaltplatte 100 legt.The sleeve 3 is for the purpose of opening the jaws of the chuck 83 by a sliding plate 98 moves inwards, which moves with a fork 99 against one on the friction disc 72 attached circuit board 100 sets.

Die Gleitplatte 98 ist zwecks Begrenzung ihrer Vorwärtsbewegung mit einem Anschlage 101 versehen und wird nach innen mittels einer um die Welle 69 lose drehbaren Scheibe 102 bewegt, welche durch ein auf der Welle 69 sitzendes Excenter 103 bethätigt wird. Diese Scheibe 102 ist mit einer konischen Rolle 105 oder dergl. versehen, mit welcher sie in eine entsprechend geformte Nuth 106 an der Unterseite der Gleitplatte 98 eingreift. Die Büchse 3 mit der Gleitplatte 98 sowohl als auch die Scheibe 102 werden durch eine innerhalb der Büchse 3 befindliche Feder 107 (Fig. 2) in ihre ursprüngliche Lage zurückgezogen, wobei die Klemmbacken 85 des Futters 83 wieder geschlossen werden. Die Gleitplatten 98 (Fig. 1 und 4) bewegen sich in Führungen 122 des Drehtisches hin und her.The sliding plate 98 is provided with a stop 101 in order to limit its forward movement and is inwardly by means of a disc 102 which is loosely rotatable about the shaft 69 moved, which is actuated by an eccentric 103 seated on the shaft 69. These Disc 102 is provided with a conical roller 105 or the like. With which it is in a correspondingly shaped groove 106 on the underside of the sliding plate 98 engages. The rifle 3 with the sliding plate 98 as well as the washer 102 are by an within the Bushing 3 located spring 107 (Fig. 2) is withdrawn to its original position, wherein the jaws 85 of the chuck 83 are closed again. The slide plates 98 (Fig. 1 and 4) reciprocate in guides 122 of the turntable.

Zum Feststellen des Werkstückhalters während des Bohrens des Knopfes dient eine Sperrklinke 111 (Fig. 4), die drehbar mit einem am Drehtisch 2 befestigten Arm 112 verbunden ist; diese Sperrklinke greift in Vertiefungen 114 der Schaltplatte 100 (Fig. 1 und 4).A pawl is used to fix the workpiece holder while the button is being drilled 111 (Fig. 4), which are rotatably connected to an arm 112 attached to the turntable 2 is; this pawl engages in recesses 114 of the circuit board 100 (FIGS. 1 and 4).

Das, andere Ende der Sperrklinke reicht in den Weg eines an der festen Führung ef für den Drehtisch 2 angebrachten Ausrückers 115, welcher beim Drehen des Tisches 2 die Sperrklinke aus der Vertiefung der Schaltplatte aushebtund deren Weiterdrehung bis zur nächsten Vertiefung gestattet. Die Sperrklinke wird mittels einer Feder 415 (Fig. 6) mit der Schaltplatte 100 in Eingriff erhalten.The other end of the pawl extends into the path of a release 115 attached to the fixed guide ef for the turntable 2, which lifts the pawl out of the recess of the circuit board when the table 2 is rotated and allows it to continue to rotate until the next recess. The pawl is maintained in engagement with the circuit board 100 by means of a spring 415 (FIG. 6).

Um ferner die Büchse 3 mit dem Knopfwerkstück in die richtige Lage gegenüber einem der arbeitenden Werkzeuge, z. B. dem Bohrer, zu bringen, ist in der Führung ef an den Stellen, wo sich die betreffenden Werkzeuge befinden, eine Gleitschiene 116 (Fig. 4 und 5) angeordnet, auf welche die Frictionsscheibe 72 aufläuft, während gleichzeitig die Sperrklinke 111 aus der Platte 100 gehoben wird und diese sich also in einem bestimmten Mafse drehen kann. Die Gleitschienen 116 ruhen auf Federn 117, weiche die Abnutzung ausgleichen und das Lager im richtigen Contact mit der Scheibe 72 erhalten.To further the sleeve 3 with the button workpiece in the correct position with respect to one of the working tools, for. B. the drill to bring, a slide rail 116 (Fig. 4 and 5) is arranged in the guide ef at the points where the tools in question are, on which the friction disc 72 runs, while at the same time the pawl 111 from the Plate 100 is lifted and this can rotate to a certain extent. The slide rails 116 rest on springs 117, which compensate for the wear and tear and keep the bearing in correct contact with the washer 72.

Um die Sperrklinken aufser Eingriff mit der Schaltplatte 100 der verschiedenen Büchsen 3 zu halten, wenn letztere durch die Reibrollen 73 in Drehung versetzt werden sollen, ist gegenüber den verschiedenen Rollen 73 und 78 ein länglicher Ausrücker 115 (Fig. 6) angeordnet. In der Nähe der Bearbeitungsvorrichtungen sind dagegen die Ausrücker 115 nur kurz, so dafs die Klinken 111 gleich nach dem Anheben wieder auf den Umfang der Schaltplatte zurück- und in die Kerben 114 einfallen können, sobald letztere in die entsprechende Lage gekommen sind.To get the pawls out of engagement with the switching plate 100 of the various bushings 3 to hold when the latter are to be set in rotation by the friction rollers 73 is opposite the various rollers 73 and 78 an elongated releaser 115 (Fig. 6) is arranged. In the vicinity of the machining devices, however, the releasers 115 are only short, see above that the pawls 111 immediately after lifting back onto the circumference of the switching plate back and fall into the notches 114 as soon as the latter have come into the appropriate position.

Claims

Sponsorship claim:
Workpiece holder for machines for the continuous automatic production of buttons, characterized in that the return movement of the sleeve (3) for the purpose of opening the clamping chuck (81, 83, 85) is brought about by a slide plate (98) encompassing the sleeve (3) in a fork-like manner, which by means of an eccentric (102) seated on the central drive shaft (69) of the machine is displaced accordingly in guides (122) attached to the turntable (2) of the machine, which simultaneously act as a bearing for the pawl (111) of the locking disc (100) for the Workpiece holder serving arms (112) are provided.

1 sheet of drawings.