DE13450C

DE13450C - Innovations in button processing machines

Info

Publication number: DE13450C
Application number: DENDAT13450D
Authority: DE
Original assignee: deutsche werkzeugmaschinen-fabrik, vm. Sondermann & Stier in Chemnitz

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 39: Horn, Elfenbein und plastische Massen.CLASS 39: Horn, ivory and plastic bodies.

DEUTSCHE WERKZEUGMASCHINEN-FABRIK, vormals SONDERMANN & STIER in CHEMNITZ.DEUTSCHE WERKZEUGMASCHINEN-FABRIK, formerly SONDERMANN & STIER in CHEMNITZ.

Neuerungen an Knopfbearbeitungs -Maschinen.Innovations in button processing machines.

Zusatz-Patent zu No. 9230 vom 9. October 1879.Patent addition to No. 9230 of October 9, 1879.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 17. October 1880 ab. Längste Dauer: 8. October 1894.Fatentirt in the German Empire from October 17th, 1880. Longest duration: October 8, 1894.

Die vorliegende Erfindung ist eine Modification bezw. Verbesserung der uns unter No. 9230 bereits patentirten Knopfbearbeitungs-Maschine in dem Sinne, dafs hier, anstatt der früheren vier am Drehtisch sitzenden Schlösser nur ein feststehendes Schlofs direct unter der Frässpindel angeordnet ist. Es soll diese Maschine hauptsächlich zum Rundiren, d. h. zum Fertigdrehen der bereits auf einer Seite vorgefrästen Knopfplatten dienen, zu welch letzterer Operation die durch Patent No. 9230 geschützte Maschine vollkommen zweckentsprechend ist.The present invention is a modification respectively. Improvement of us under No. 9230 already patented button processing machine in the sense that here, instead of the earlier one four locks on the turntable, only one fixed lock directly under the milling spindle is arranged. This machine should mainly be used for rounding, i.e. H. to finish turning the button plates already milled on one side are used for the latter operation by patent no. 9230 protected machine is fully functional.

Auf beiliegender Zeichnung ist:The attached drawing shows:

Fig. ι eine Vorderansicht der vollständigen Maschine,Fig. Ι a front view of the complete machine,

Fig. 2 eine Seitenansicht bezw. Schnitt derselben, Fig. 2 is a side view respectively. Cut of the same,

Fig. 3, 4 und 5 das neue Schlofs in vergröfsertem Mafsstabe, und3, 4 and 5 the new castle on an enlarged scale, and

Fig. 6 ein Grundrifs des Zuführtisches.6 shows a basic outline of the feed table.

α ist der aus Blech oder Gufseisen hergestellte Zuführtisch, der, mit einer gufseisernen Nabe verschraubt, auf die verticale Sperrwelle b aufgesteckt ist. In diesen Tisch sind vier runde Löcher I, II, III, IV zur Aufnahme von vier ■ federnden Stahlbüchsen c gebohrt. Dreht sich nun der Tisch in der in Fig. 6 angedeuteten Pfeilrichtung, so wird in Station I die vorgefräste Knopfplatte eingelegt und in Station II durch die beiden Spiralfederschieber dd insoweit festgehalten, dafs, wenn in Station III die eigentlichen Spannbacken e e die Stahlbüchse c fassen, die Knopfplatte nicht nach oben hinausgedrückt wird. In Station IV fällt der fertige Knopf nach unten heraus. Das Festhalten und Loslassen der Stahlbüchsen c durch die kleinen Schieber dd geschieht auf folgende Weise: An diesen Schiebern sitzt je ein Stahlzapfen //, die an den Aufsenflächen zweier halbkreisförmigen Curven g Ji und i k gleiten und dadurch, vor Station II ablaufend, ein Schliefsen, und vor Station IV ablaufend, ein Oeffnen der Schieber bedingen. Von diesen kleinen Schiebern sind also je zwei bei jeder der vier Stahlbüchsen c angeordnet. Der Zuführtisch α hat bei dieser Maschine nur die Function, die vier Stahlbüchsen c zu tragen, hat also mit dem eigentlichen Fräsen selbst gar nichts zu thun und kann deshalb ganz schwach gehalten werden, um mit den Spannbacken e e möglichst nahe an die Knopfplatte zu kommen. Nach jeder Vierteldrehung wird dieser, an seiner Peripherie mit vier Einschnitten versehene Tisch α durch die Hubscheibe / und den Winkelhebel m arretirt und ausgelöst. Das eigentliche Schlofs besteht aus einem auf das Gestell geschraubten gufseisernen Gehäuse η mit runder Fufsplatte und kann durch die vier Stellschrauben ο genau in die Frässpindelmitte eingestellt werden. Die beiden Stahlbacken e e gleiten oberhalb dieses Gehäuses in nachstellbaren Führungen f und sind durch die zwei α is the feed table made of sheet metal or cast iron which, screwed to a cast iron hub, is pushed onto the vertical locking shaft b . Four round holes I, II, III, IV are drilled into this table to accommodate four spring-loaded steel bushings c . If the table now rotates in the direction of the arrow indicated in Fig. 6, the pre-milled button plate is inserted in station I and held in station II by the two spiral spring slides dd to the extent that, when the actual clamping jaws ee grasp the steel sleeve c in station III, the button plate is not pushed upwards. In Station IV the finished button falls out downwards. Holding and releasing the steel bushes c by the small slides dd is done in the following way: Each of these slides has a steel pin //, which slide on the outer surfaces of two semicircular curves g Ji and ik and thereby, running down in front of station II, a closing, and running down in front of station IV, require opening of the gate. Two of these small slides are therefore arranged in each of the four steel sleeves c. The only function of the feed table α in this machine is to carry the four steel sleeves c , so it has nothing to do with the actual milling itself and can therefore be kept very weak in order to get as close as possible to the button plate with the clamping jaws ee. After every quarter turn this table α , which is provided with four incisions on its periphery, is locked and released by the lifting disc / and the angle lever m. The actual lock consists of a cast-iron housing η with a round base plate screwed onto the frame and can be set precisely in the center of the milling spindle using the four adjusting screws ο. The two steel jaws ee slide above this housing in adjustable guides f and are through the two

Winkelhebel q q mit dem Federbolzen r verbunden. Der Verbindungsstift ί dieses Federbolzens mit den beiden Winkelhebeln q'q ragt zu beiden Seiten des Gehäuses heraus und hängt da mit dem Doppelhebel t zusammen, auf welchen eine ähnliche Hubscheibe u wirkt, wie sie zur Arretirung des Zuführtisches vorhanden ist. Drückt diese Hubscheibe den Hebel t nieder, so öffnen sich die Schlofsbacken e e, während beim Schliefsen dieser Backen die um den Bolzen r gelegte Spiralfeder wirkt und die Hubscheibe u frei über die Rolle υ des Hebels t hinweggeht. Angle lever qq connected to the spring bolt r . The connecting pin ί of this spring bolt with the two angled levers q'q protrudes on both sides of the housing and is related to the double lever t , on which a similar lifting disc u acts as is used to lock the feed table. If this lifting disk presses the lever t down, the closing jaws ee open, while when these jaws are closed the spiral spring placed around the bolt r acts and the lifting disk u passes freely over the roller υ of the lever t .

Um den Tisch α unter der Frässpindel in ganz genau gleichem Niveau zu erhalten, damit alle Knöpfe gleich hoch werden, ist derselbe aufser seiner Mittelführung hinter der Frässpindel w noch durch eine Führung χ gesichert, die auf einer, die beiden Lagerköpfe des Bolzens y verbindenden Brücke aufgeschraubt ist. Die Stahlbüchsen c bekommen für die verschiedenen Knopfgröfsen alle denselben äufseren Durchmesser und dieselbe Wandstärke und werden nur oben an der Einlegestelle der Knöpfe entsprechend ausgedreht. Eine durch Riemen angetriebene rotirende Bürste ζ hält den Tisch a vollständig rein von Spänen.In order to keep the table α under the milling spindle at exactly the same level, so that all buttons are the same height, it is secured by a guide χ on top of its central guide behind the milling spindle w , which is on a bridge connecting the two bearing heads of the bolt y is screwed on. The steel cans c get all the same outward diameter and the same wall thickness for the various Knopfgröfsen and be turned out only up at the insertion point of the buttons accordingly. A rotating brush ζ driven by a belt keeps the table a completely clean of chips.

Claims

Patent claim:

The construction of the infeed table with the steel sleeves and the automatically functioning one Centrir and turnbuckle.

For this purpose ι sheet of drawings.