DE133664C

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Publication number: DE133664C
Application number: DENDAT133664D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

UCHESUCHES

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Vorrichtung zur Bildung einer Wulst am Rande von Papierbehältern ist inThe apparatus for forming a bead which is the subject of the present invention on the edge of paper containers is in

Fig. ι in einer Ansicht, und inFig. Ι in a view, and in

Fig. 2 in einem Schnitt dargestellt.Fig. 2 shown in a section.

Fig. 3 veranschaulicht eine Ausführungsform, um den Rand am Boden des Behälters umzulegen. Figure 3 illustrates an embodiment for folding the rim at the bottom of the container.

Fig. 4 ist eine Schnittdarstellung in gröfserem Mafsstabe des Stempels oder der Presse, um eine Wulst an einem flachen, tellerartigen Behälter oder Eimerdeckel herzustellen. Fig. 4 is a cross-sectional view, on a larger scale, of the punch or press make a bead on a flat, plate-like container or bucket lid.

Fig. 5 ist. eine ähnliche Schnittdarstellung einer Vorrichtung, um eine Wulst an dem Boden zu erzeugen.Fig. 5 is. a similar sectional view of a device to a bead on the Generate soil.

Fig. 6 ist eine Oberansicht von Fig. 5.FIG. 6 is a top view of FIG. 5.

Fig. 7 bis 10 veranschaulichen verschiedene Ausführungsformen von verschieden gestalteten Behältern mit angeprefsten Wulsten.Figures 7-10 illustrate various embodiments of variously configured Containers with pressed beads.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine ist mit einem Stempel oder Kolben α versehen, der durch ein Getriebe gedreht wird und durch den belasteten Hebel b auf- und abbewegt werden kann.The machine shown in Fig. 1 is provided with a stamp or piston α , which is rotated by a gear and can be moved up and down by the loaded lever b.

Um eine Wulst am Rande eines eimerförmigen Papierbehälters (Fig. 8) zu erzeugen, wird der Werkstückträger c auf den Arbeitstisch d gesetzt und der Oberstempel e an der Stange α befestigt. Dieser' obere Stempel erhält eine unter Federwirkung stehende Scheibe/, welche in den Behälter eintritt und ihn gegen Drehung im Träger c festhält, während die Bildung der Wulst erfolgt.In order to produce a bead on the edge of a bucket-shaped paper container (Fig. 8), the workpiece carrier c is placed on the work table d and the upper punch e is attached to the rod α. This' upper punch receives a spring-loaded disk / which enters the container and holds it against rotation in the carrier c while the bead is being formed.

Der Oberstempel e wird allmählich nach unten gegen den vortretenden Rand des Behälters geführt. Die Nuth g erfafst diesen Rand und beginnt ihn umzulegen, so dafs der Rand eine im Querschnitt spiralförmige Form annimmt. Der Oberstempel e setzt seine Bewegung nach unten fort und trifft gegen den Hülfsstempel i, der den sich umlegenden Rand zwingt, der Nuth h zu folgen. Nachdem der Hülfsstempel i unter die Kante des inneren Flansches j gedrückt worden ist, veranlafst dieser Flansch ein weiteres Einrollen der Kante, und unter Mitwirkung des Druckes der Stempel wird eine feste und fast volle Wulst k (Fig. 7 bis 10) gebildet. v, ■The upper punch e is gradually guided downwards against the protruding edge of the container. The Nuth g comprehended this edge and starts his turn put, the edge DAF assumes a helical shape in cross section. The upper punch e continues its movement downwards and hits against the auxiliary punch i, which forces the folded edge to follow the groove h. After the auxiliary punch i has been pressed under the edge of the inner flange j , this flange causes the edge to roll in further, and with the help of the pressure of the punch a firm and almost full bead k (FIGS. 7 to 10) is formed. v, ■

Die Arbeitsweise zur Herstellung eines flachen Behälters (Fig. 7 und 9) ist mit der vorbeschriebenen im Wesentlichen übereinstimmend, nur dafs der Träger c eine entsprechende Form erhalten mufs, wie dies z. B. in Fig. 4 veranschaulicht ist. The procedure for producing a flat container (FIGS. 7 and 9) is essentially the same as that described above, only that the carrier c must be given a corresponding shape, as is shown, for example, in FIG. B. is illustrated in FIG.

Um eine nach innen liegende Wulst/ herzustellen, die, wie aus Fig. 8 hervorgeht, als Träger für einen Boden dienen soll, wird der Behälter auf einen Träger m aufgesetzt, der' eine Scheibe η trägt. Diese Scheibe sitzt an einer Stange o, welche nach Erfordern gehoben oder gesenkt werden kann (Fig. 3).
. Wenn das umgestülpte Arbeitsstück auf den Halter m aufgesetzt ist, tritt der untere Rand des Behälters über den oberen Theil des Trägers m vor.. Die Scheibe η wird nun gehoben, um dem Papier Halt zu geben, währendIn order to produce an inwardly lying bead / which, as can be seen from FIG. 8, is intended to serve as a support for a base, the container is placed on a support m which carries a disk η. This disc sits on a rod o, which can be raised or lowered as required (Fig. 3).
. When the upturned work piece is placed on the holder m , the lower edge of the container protrudes over the upper part of the carrier m. The disc η is now raised to give the paper support while

Claims

it is folded through the recess g in the upper punch e. As soon as the upper stamp goes down further, the edge of the paper is placed on the disc η, which also goes down, until the bead I is completed. The workpiece carrier shown in Fig. 5 is suitable for a flat tray or a lid. In this case it is expedient to find a device to hold the lid in place while the edge is flanged or folded over. As can be seen from FIGS. 5 and 6, the workpiece can be fixed on the carrier m by means of a band ρ. One end of the bandρ is attached at q and the other is connected to the lever r, which is moved in the direction of the indicated arrow and clamps the workpiece on the carrier m. It is generally necessary to impart a rapid rotary movement to the punch e. In order to prevent the wearer from damaging the work piece, it is expedient to use it e.g. B. lightly grease with paraffin. In other cases, where a bead is to be produced on an elongated bowl-like container, as shown as an example in FIG. 10, or where a rotating stamp cannot easily be used, it will often be sufficient if the stamp is heated or the paper is moistened or both a damp paper and a hot stamp can be used together, in which case the warmth of the stamp drives out the moisture and causes the crimped bead to harden and become stiff when it is rolled up. ; ; The container, lid or tray can be made from a series of separate plates or disks which are bonded together by an adhesive or which are held together simply by rolling them into the bead. Ρλτεντ-Αν Proverbs:

1. Device for the formation of a spirally rolled stiffening bead on the edge of paper containers by means of a rotating punch, characterized in that the carrier (c) for the paper container to be processed is equipped with a counter punch (i) for the rotating upper punch (e) and with a holding device ( f) is equipped for the paper container so that thin-walled paper containers can also be processed. '

2. An embodiment of the device "according to claim 1, in order to form an inwardly rolled-over bead for holding the bottom of the paper container, characterized in that the workpiece carrier (m) carries a movable auxiliary punch Ynj, which with the groove (g) in the upper punch ( e) cooperates and goes down with the latter when the edge is uni beaded inwards.,

1 sheet of drawings.