DE133541C

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Publication number: DE133541C
Application number: DENDAT133541D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ist eine Löthmaschine für Blechbüchsen, -mit welcher das Bodenblech an dem Haupttheil der Büchse festgelöthet werden soll. Die Maschine kann sowohl für runde als für kantige Büchsen benutzt werden; sie arbeitet ganz selbstthätig in der Weise, dafs die Büchsentheile mittels' einer Zufuhrungsvorrichtung in die Maschine eingeführt, hier gegen eine Form gehoben, angeprefst und während des Umdrehens der Form mittels eines von der Seite her angeprefsten drehbaren Löthkolbens fertiggelöthet werden. Zweckmäfsig wird die Maschine mit mehreren Arbeitsspindeln versehen, damit eine Anzahl von Büchsen gleichzeitig gelöthet werden kann.The object of the present invention is a soldering machine for tin cans, -mit which the bottom plate is to be soldered to the main part of the box. The machine can be used for both round and angular cans; it works quite automatically in such a way that the can parts introduced into the machine by means of a feeding device, here against a mold lifted, pressed on and while turning the mold by means of one from the side be fully soldered ago attached rotatable soldering iron. The machine becomes functional provided with several work spindles, so that a number of cans at the same time can be soldered.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Maschine mit vier Arbeitsspindeln dargestellt, und zwar durch Fig. 1 in Vorderansicht und durch Fig. 2 im Grundrifs. Fig. 3 zeigt einen senkrechten Querschnitt in gröfserem Mafsstabe und Fig. 3 a eine Einzelheit.In the drawing, a machine with four work spindles is shown as an exemplary embodiment, namely by Fig. 1 in front view and by Fig. 2 in plan. Fig. 3 shows a vertical cross-section on a larger scale and FIG. 3 a a detail.

Die Form 1, über welcher die Büchse ο gelöthet wird, sitzt am unteren Ende einer Spindel 2, welche im Rahmen gelagert ist und am oberen Ende das Zahnrad 3 trägt, durch welches die Spindel in Drehung versetzt wird. Ueber die Form ist eine sich lose an die Form anschliefsende Kappe 4 gestülpt, die dazu dient, die fertige Büchse von der Form her abzudrücken. In der Verlängerung der Spindel 2 ist unterhalb der Form eine andere Spindel 5 angeordnet; diese Spindel trägt am oberen Ende eine kleine Scheibe 6 und unten eine Rolle 7, welche sich auf den Umfang der Scheibe 8 stützt. Wie aus Fig. :i ersichtlich ist, sind je zwei Spindeln 5 mittels einer kleinen/ die Rollen 7 (Fig. 3) tragenden Achse 9 vereinigt, und zwar derart, dafs sich die Spindeln in kleinen Stehlagern an den Ächsenenden drehen können. Diese Spindeln sind axial in Hülsen 10 verschiebbar, die im Rahmen gelagert sind und an der Oberseite je ein Zahn-, rad ir tragen. Die Zahnräder drehen die Spindeln. Die Scheibe 8 hat einen Ausschnitt 12 (Fig. 3), welcher bewirkt, dafs sich für jede Umdrehung der Scheibe die Spindel 3 einmal senkt und hebt. Der Antrieb der Zahnräder 3 und 11 geschieht mittels der Zahnräder 13 und 14, die auf einer Welle 15 sitzen. Diese Welle trägt unten ein Zahnrad 16, das mit einem Zahnrad 17 auf der Welle 18 in Eingriff steht. Diese Welle, welche auch die Scheiben 8 trägt, wird durch Schneckenrad ig und Schnecke 20 von der Hauptwelle 21 aus getrieben.The form 1, over which the sleeve ο soldered is, sits at the lower end of a spindle 2, which is mounted in the frame and at the upper end carries the gear 3, by means of which the spindle is set in rotation. A cap 4 loosely attached to the mold is placed over the mold and serves to to remove the finished can from the mold. In the extension of the spindle 2 another spindle 5 is arranged below the mold; this spindle carries at the top End of a small disc 6 and below a roller 7, which is on the circumference of the 8 disk supports. As can be seen from Fig.: I, two spindles 5 are each by means of a small / the rollers 7 (Fig. 3) bearing axis 9 combined, in such a way that the spindles be able to turn at the axle ends in small pillow blocks. These spindles are axially in Sleeves 10, which are mounted in the frame and each have a tooth, bike ir carry. The gears turn the spindles. The disk 8 has a cutout 12 (Fig. 3), which causes the spindle 3 to move once for each revolution of the disk lowers and raises. The gears 3 and 11 are driven by means of the gears 13 and 14, which sit on a shaft 15. This shaft carries a gear 16 below, which with a gear 17 on the shaft 18 in engagement stands. This shaft, which also carries the disks 8, is ig by worm gear and worm 20 driven from the main shaft 21.

In Fig. 3 sind die beschriebenen Theile in derjenigen Lage gezeichnet, die sie während des Löthens einnehmen. In Fig. 1 ist die andere Stellung gezeichnet; diese Lage der Spindelscheiben mit den von ihr getragenen Büchsentheilen ist auch in Fig. 3 punktirt eingezeichnet. In Fig. 3 the parts described are drawn in the position that they during of soldering. In Fig. 1, the other position is drawn; this location of the Spindle disks with the bushing parts carried by them are also drawn in dotted lines in FIG.

Um die Büchsentheile auf die Spindelscheibe zu bringen, ist eine Zuführungsvorrichtung vorgesehen. Sie besteht aus einem Schlitten 25, der in Führungen 26 gleitet und Rahmen oder Kästchen 27 trägt, welche zur Aufnahme der Büchsentheile dienen. Zur Hin- und Herbewegung dieses Schlittens dienen Hebel 28 und Kurbelscheibe 29 (Fig. 1 und 3) mit Curvenschlitz 30. Die Kästen haben im BodenIn order to bring the bushing parts onto the spindle disk, a feeding device is provided. It consists of a carriage 25 which slides in guides 26 and frames or Box 27 carries, which are used to hold the can parts. To move back and forth lever 28 and crank disk 29 (FIGS. 1 and 3) are used with this carriage Curve slot 30. The boxes have in the bottom

einen Ausschnitt, der etwas kleiner ist als der Büchsenbogen, und an der der Spindel züge- . kehrten Seite ist ein Schlitz 31 vorhanden, so dafs nach Zuführung der Büchsentheile und Aufgang der Spindel 5 der Schlitten ungehindert zu der Ausgangslage zurückkehren kann.a cutout that is slightly smaller than the barrel arch, and on which the spindle pulls. On the opposite side there is a slot 31 so that after the sleeve parts and Rise of the spindle 5, the carriage can return to the starting position unhindered.

Der Löthkolben besteht aus einer mit einem Hebel 32 drehbar gelagerten Scheibe 33. Eine Feder 34 zieht den Hebel gegen die Spindel, und mittels eines Lenkers 35 (Fig. 3) und Curvenbahn 36 auf der Scheibe 29 (Fig. 1) wird der Löthkolben zeitweilig aus seiner Arbeitsstellung bewegt. Die Umdrehung des Löthkolbens bewirken Zahnräder 37, 38. Das Löthmetall wird in Draht- oder Stangenform von gezahnten Zuführungsrollen 39, 40 zugeführt, die mittels einer Schaltvorrichtung 41, 42, 43 bewegt werden. Das Löthmetall ist auf kleine Haspeln 44 aufgerollt.The soldering iron consists of a disk 33 rotatably mounted with a lever 32. One Spring 34 pulls the lever against the spindle, and by means of a link 35 (Fig. 3) and Curve track 36 on disk 29 (FIG. 1), the soldering iron is temporarily out of its working position emotional. The rotation of the soldering iron causes gears 37, 38. The soldering metal is in wire or rod form from toothed feed rollers 39, 40, which by means of a switching device 41, 42, 43 be moved. The soldering metal is rolled up on small reels 44.

Zur Erwärmung der Löthscheibe dient eine Flamme oder andere Heizvorrichtung.A flame or other heating device is used to heat the soldering disc.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise:The machine works in the following way:

Die zu löthende Blechbüchse, d. h. der Haupttheil und der zugehörige Boden, wird in den Rahmen 27 gebracht. Dieser Rahmen wird dann nach innen bewegt, bis die Büchse oberhalb der Platte 6 der Spindel 5 liegt, worauf die Büchse gehoben und an die Form 1 angeprefst wird. Die Löthung findet statt, indem die als Löthbolzen dienende Scheibe 33 gegen die Naht oder Löthfuge angeprefst und gleichzeitig gedreht wird, so dafs Loth an die sich ebenfalls drehende Büchse geführt wird. Nachdem das Löthen beendet ist, drückt die über der Form liegende Kappe 4 die Büchse von der Form los, so dafs die Büchse von selbst herunterfällt. Inzwischen ist eine neue Büchse in den Rahmen 27 eingesetzt und der Vorgang wiederholt sich. ■ ^! The tin can to be soldered, ie the main part and the associated base, is brought into the frame 27. This frame is then moved inwards until the sleeve is above the plate 6 of the spindle 5, whereupon the sleeve is lifted and pressed against the mold 1. Soldering takes place by pressing the disc 33, which serves as a soldering bolt, against the seam or soldering joint and rotating it at the same time, so that solder is guided to the sleeve, which is also rotating. After the soldering is finished, the cap 4 lying over the mold presses the sleeve away from the mold, so that the sleeve falls down by itself. In the meantime a new bushing has been inserted into the frame 27 and the process is repeated. ■ ^!

Claims

Patent Claims:

1. A soldering machine for tin cans of any shape, characterized in that the bushing parts to be soldered together from the spindle (5) against a mold (1) are lifted up, and a soldering iron mounted in a swinging holder (32) in the form of a rotatable disk (33), which is supplied with the soldering agent at the top, the soldering at the same time Turning the mold (1) and the soldering disc (3 3) causes.

2. An embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that a reciprocating frame (27) is used to feed the bushing parts is provided with a slot (31) so that it can be withdrawn after the spindle (5) lifted the bushing parts to be soldered together from below Has.

3. An embodiment of the machine according to Claim 1, characterized in that the fully soldered bushing by means of an over the shape (1) everted cap (4), which when sliding on the to be soldered Bushing parts are lifted onto the form (1) after the soldering process is complete the dead weight of the cap "or is stripped down by springs, so that the sleeve can then be easily removed from the machine.

1 sheet of drawings.